
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1、1.大凡規(guī)定a. 防腐層施工應(yīng)在濕度低于75%以下進(jìn)行。b. 在風(fēng)沙較大時(shí),沒有可靠的防護(hù)措施合宜涂刷底漆和纏繞冷纏帶。2. 鋼管表面預(yù)處理a .鋼管表面及焊縫處必須處理。b .用不留殘?jiān)辔锏陌踩苛喜聊ǎタ梢姷挠臀?。c. 用鋰磨、鋼絲刷或其它方法除去管道上的殘?jiān)?。d. 手工除銹:使用鋼絲刷、電動(dòng)砂輪進(jìn)行除銹。管道上應(yīng)不含松散氧化皮、 鐵斑、隆起物、潮氣、污物。其除銹質(zhì)量達(dá)到涂裝前鋼材表面銹等級(jí)和除銹 等級(jí)GB/T8923中規(guī)定的Sa2級(jí)。e. 除銹后,對(duì)鋼管表面露出的缺陷應(yīng)進(jìn)行處理,除掉附著于鋼管表面的灰 塵,廢料應(yīng)算帳明凈,使鋼管表面保持干涸整齊。f. 防腐前應(yīng)再次檢查鋼管的干涸整齊
2、,如出現(xiàn)返銹或表面污染時(shí),必須按標(biāo) 準(zhǔn)從頭進(jìn)行表面預(yù)處理。g. 鋼管表面預(yù)處理后至涂刷底漆前 6小時(shí)內(nèi),必須使鋼管表面干涸無塵。3. 涂底漆的要求a .底漆應(yīng)在容器內(nèi)攪拌平均,使沉淀物(工業(yè)合成劑)完全平均。b. 底漆應(yīng)以鐵質(zhì)容器盛裝,并在使用完畢之后及時(shí)將剩余部分倒回原容器 中,并加以密封。c. 涂刷底漆的工具應(yīng)保持明凈。可以用明凈的毛刷、磙子或其它一些機(jī)械方 法涂刷。e. 底漆應(yīng)涂刷平均,不得有漏漆、凝塊和流掛、氣泡等缺陷,彎角、焊接處 要仔細(xì)涂刷。待底漆干透后(在常溫及空氣有自然流動(dòng)狀況,大凡需要5 分鐘,即可纏帶)。f. 大凡情況下,手工施涂10平米/升,機(jī)械施涂15平米/升。g. 底
3、漆施工遠(yuǎn)離明火,注意安全。4. 冷纏帶的纏繞施工要求a. 為了保證施工質(zhì)量,施工時(shí)若溫度低于-10C+5C時(shí),建議先將鋼管預(yù) 熱。b. 纏繞膠帶時(shí)若濕度高于 75%,風(fēng)沙較大,此時(shí)合宜施工。c. 在纏繞冷纏帶時(shí),如焊縫兩側(cè)可能產(chǎn)生空隙,可采用底漆及冷纏帶相容性 好的填充帶,填充焊縫兩側(cè);也可用較窄的冷纏帶先纏繞于焊縫上再施工,以 此保證施工的質(zhì)量。d. 使用合適的機(jī)械或手動(dòng)工具進(jìn)行冷施工,但要保證冷纏帶的平均拉力。使 冷纏帶與涂刷完畢的鋼管表面緊密連接。e. 在涂好底漆的鋼管上,按搭接要求纏繞冷纏帶,冷纏帶搭接大凡在 10mm20mm,(根據(jù)管徑而定)冷纏帶的始端與末端的搭接長(zhǎng)度不得少于 10
4、0mm。f. 纏繞冷纏帶時(shí),邊緣應(yīng)平行,不得扭曲皺折,端帶應(yīng)壓貼,使其不得翹 起。g. 在工廠纏繞時(shí),鋼管的管端應(yīng)預(yù)留150 士 10mn的光管一備焊接。h. 為解決異型管件及三通處的纏繞問題可以采用專用的三通及異型管件冷纏 帶以解決防腐問題。 5.預(yù)制防腐管的標(biāo)志,堆放與搬運(yùn)a .纏繞合格的防腐管在明明位置按規(guī)格、防腐類別及等級(jí)做出標(biāo)記以便施 工。b.防腐管的堆放可以使用塑料膜來隔開,使其不能粘連,并在防腐管底部墊 上軟物質(zhì),以免損傷,堆放層數(shù)不超過三層為宜。C.防腐管裝卸搬運(yùn)時(shí),應(yīng)使用尼龍帶或?qū)S玫跹b工具,嚴(yán)禁摔、碰、撬等有 損于防腐層的操作方法。6.冷纏帶預(yù)制管的補(bǔ)口、補(bǔ)傷a. 預(yù)制管道
5、補(bǔ)口時(shí),應(yīng)除去防腐管的松散部分,除去焊接區(qū)的焊瘤、毛刺和 其它污物,補(bǔ)口處應(yīng)保持干涸。表面預(yù)處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕 等級(jí)和除銹等級(jí)GB/T8923-1988中規(guī)定的St3級(jí)。b. 連接部位和焊縫處應(yīng)使用補(bǔ)口帶,施工時(shí) HT-1100 HT-1200等都是很好的補(bǔ)口材料;補(bǔ)口層時(shí)和原防腐層搭接寬度應(yīng)不小于100mm。c. 補(bǔ)口冷纏帶的寬度應(yīng)采用以下標(biāo)準(zhǔn):管徑與補(bǔ)口膠帶寬度配合表公稱管徑(mm)補(bǔ)口冷纏帶寬度(mm)20-40 5050-100 100150-200 150250-950 200-3001000-1500 300-350d. 修補(bǔ)防腐管道時(shí),應(yīng)先修整損傷部位,算帳明凈,涂刷底漆,以備下一步 工作的發(fā)展。e .修補(bǔ)時(shí)應(yīng)采用與管體基本相同的冷纏帶進(jìn)行修補(bǔ),對(duì)于小范圍的損傷可以 采用兩層纏繞技術(shù)
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