水泥攪拌樁監(jiān)理實施細(xì)則

1、梧州市三龍糧庫東、西側(cè)道路工程 監(jiān)理實施細(xì)則（ 水泥攪拌樁 ）項目監(jiān)理機構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日期： 廣西南寧信達(dá)惠建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司二O一0年六月目 錄一、專業(yè)工程特點2二、水泥攪拌樁施工監(jiān)理工作流程3三、監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點（一）監(jiān)理工作控制目標(biāo)3（二）監(jiān)理工作控制要點4四、監(jiān)理工作方法及措施（一）施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作方法及措施4（二）施工階段監(jiān)理工作方法及措施5五、資料整理8水泥攪拌樁監(jiān)理細(xì)則一、 專業(yè)工程特點本項目分二個標(biāo)段，分別為梧州市三龍糧庫東側(cè)道路（以下簡稱東側(cè)道路）工程和梧州市三龍糧庫西側(cè)道路（以下簡稱西側(cè)道路）工程。東側(cè)道路采用水泥攪拌樁軟基處

2、理的路段為0+0080+122（114m）、0+2580+336（78m）和0+5600+820（260m）三段。水泥攪拌樁設(shè)計直徑為0.5m，樁長4.5m18m，樁距120cm，梅花狀布置。固化劑采用強度等級為32.5級及以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.450.55，初定摻灰量為15%。樁體設(shè)計強度(90d無側(cè)限)1.8Mpa，復(fù)合地基承載力120kPa，單樁豎向承載力141.1KN。水泥攪拌樁樁頂鋪設(shè)30cm厚級配碎石墊層，交工面為碎石墊層頂面，攪拌樁停漿面應(yīng)高于樁頂設(shè)計高程50cm，該50cn在攪拌樁施工后換填為30cm厚碎石墊層。西側(cè)道路采用水泥攪拌樁軟基處理的路段為0+

3、6000+730（130m）左側(cè)、0+7301+000（270m）兩段。水泥攪拌樁設(shè)計直徑為0.6m，樁長8m，樁距1.0m，梅花狀布置。固化劑采用強度等級為32.5級及以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.450.55，初定摻灰量為20%。樁體設(shè)計強度(90d無側(cè)限)2.5Mpa，復(fù)合地基承載力300kPa，單樁豎向承載力282KN。水泥攪拌樁樁頂（設(shè)計高程16.5m）鋪設(shè)60cm厚級配碎石墊層，交工面為碎石墊層頂面，攪拌樁停漿面應(yīng)高于樁頂設(shè)計高程50cm，該50cn在攪拌樁施工后換填為60cm厚碎石墊層。二、水泥攪拌樁施工監(jiān)理工作流程1、 水泥、外加劑的質(zhì)量檢查合格2、 進行試樁、

4、驗證水泥摻量的正確性3、 施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案中間交工驗收監(jiān) 理 旁 站調(diào) 查承包人重新進行開工前準(zhǔn)備水泥攪拌狀樁施工：1、孔前對鉆桿對中檢查；2、鉆桿導(dǎo)向架垂直度檢查3、水灰比檢查； 4、水泥漿攪拌均勻檢查5、每樁水泥用量檢查； 6、鉆頭試噴漿7、下鉆深度； 8、噴漿攪拌上升9、重復(fù)攪拌下沉； 10、重復(fù)噴漿攪拌下沉11、重復(fù)噴漿攪拌上升； 12、封樁頂。修 復(fù)缺 陷成樁檢查質(zhì)量檢查，外觀鑒定，實測項目水泥攪拌樁施工前檢查1、 施工場地檢查2、 樁位測量放樣復(fù)核3、 使用材料檢查監(jiān)理檢查開工準(zhǔn)備審批開工報告批準(zhǔn)承包人開工三、監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點（一）監(jiān)理工作控制目標(biāo)：水泥攪拌樁施

5、工無質(zhì)量事故,無安全事故，單樁或復(fù)合地基承載力滿足設(shè)計要求。（二）監(jiān)理工作控制要點：1、監(jiān)理依據(jù)：1）業(yè)主與承包人之間的工程承包合同2）公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）3）本工程的招標(biāo)文件有關(guān)章節(jié)4）公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10/2006）5）本工程設(shè)計文件及有關(guān)設(shè)計技術(shù)聯(lián)系單6）被批準(zhǔn)的開工報告（含施工組織設(shè)計）2、控制要點：1)、檢查施工場地、回填面高程、樁位的放樣2）、水泥的質(zhì)量檢測、水灰比的控制、泥漿的攪拌質(zhì)量3）、施工機械的平穩(wěn)，鉆機平面水平，鉆桿的對中 4）、鉆進、提升與噴攪的速度、壓力等過程控制5）、噴漿的深度與復(fù)噴、補噴 6）、每根樁水泥漿用量的

6、總量檢查四、監(jiān)理工作方法及措施（一）施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作方法及措施1、施工前的準(zhǔn)備檢查、施工場地。攪拌樁施工場地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上的一切障礙物（包括石塊、樹跟和垃圾等），場地低洼時應(yīng)按設(shè)計要求回填至交工面。、樁位放樣。依據(jù)設(shè)計圖紙審核承包人的樁位放樣復(fù)核記錄，并進行現(xiàn)場抽驗，抽檢頻率20%25%，要求樁位定位平面偏差5。、檢查進入現(xiàn)場的Po32.5號水泥按批進行試驗，要有試驗報告，出廠檢驗報告。嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。攪拌用水應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)。2、審批開工報告審批開工報告階段，監(jiān)理應(yīng)從以下幾方面著手工作。（1）、水泥質(zhì)量檢查（附：材料的試驗報告等）。（2）、督

7、促承包人按設(shè)計要求進行試樁，驗證水泥摻量的正確性，并進行技術(shù)總結(jié)，以此指導(dǎo)攪拌樁施工。（3）、審查施工組織設(shè)計，施工技術(shù)方案。重點是質(zhì)量檢驗體系；施工過程中質(zhì)量保證措施，成樁后的質(zhì)量檢驗。（4）、檢查承包人、材料、機具準(zhǔn)備情況（依據(jù)可行的施工組織設(shè)計）。現(xiàn)場監(jiān)理對以上幾方面檢查認(rèn)為符合要求時，簽署意見監(jiān)理部審批，否則請承包人整改，直至滿意為止?？偙O(jiān)辦接到承包人提交的開工申請報告后，匯同專業(yè)監(jiān)理工程師進行審批。（二）、施工階段監(jiān)理工作方法及措施在水泥攪拌樁施工階段，監(jiān)理應(yīng)從以下幾個方面著手工作。 1、施工過程控制（此過程中監(jiān)理旁站）、施工機具的安裝。施工機械就位要平穩(wěn)，鉆機平面要水平，鉆桿要對中

8、，偏差不得大于5cm，鉆桿導(dǎo)向架要垂直，垂直度要小于1.5%。、水泥漿的配置。嚴(yán)格按最佳水灰比進行配方，用砂漿攪拌機拌和，每次攪拌不得少于3分鐘。使水泥漿充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｖ谱骱玫乃酀{，放入罐（池）中，指定有專人進行攪拌，確保水泥漿稠度均勻，放入量不得少于每根樁計劃用量外加50Kg的總量。、水泥攪拌樁的施工操作。A、督促施工人員在鉆機的鉆桿上依據(jù)設(shè)計樁長做明顯標(biāo)志，以便現(xiàn)場施工人員及檢查人員準(zhǔn)確掌握鉆孔深度，避免下鉆深度不足。B、鉆頭下鉆前應(yīng)進行試噴，確認(rèn)能夠正常噴漿時方可下鉆，待下到設(shè)計深度時，方可開始噴漿，首先，應(yīng)在樁底連續(xù)噴漿30秒左右，然后方可勻速提升噴漿，提升時壓漿泵的壓力為0.40.

9、6Mpa，提升至離地面50處進，停止噴漿，然后重復(fù)攪拌下沉到底，重復(fù)噴漿攪拌提升，攪拌升23次。鉆進、提升速度應(yīng)控制在0.51.0m/min，噴漿壓力和鉆桿升降速度應(yīng)互補同步，確保整樁攪拌均勻。樁頂高出設(shè)計樁頂面的30范圍內(nèi)，挖除后采用30cm厚的碎石墊層回填。C、樁機操作者與拌漿人員要保持密切聯(lián)系，保證機械攪拌噴漿時連續(xù)工供漿，不得中斷，嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進行攪拌提升。供漿因故暫停時，應(yīng)立即通知操作著，為防止斷樁，采取補噴處置措施，在斷漿面上下重復(fù)搭接應(yīng)大于0.5m.D、在整個注漿過程中，常有冒漿的產(chǎn)生，在冒漿過程中，有一定數(shù)量的土粒隨著一部分漿液沿著注漿管壁冒出地面，冒漿量小于注漿量的

10、20%為正常，超過20%或完全不冒漿時，應(yīng)要求查明原因，采取相應(yīng)措施。E、施工中，發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)要求整樁復(fù)攪復(fù)噴，復(fù)噴的噴漿量仍應(yīng)不少于設(shè)計量。如遇停電，機械故障等原因使噴漿中斷時，應(yīng)及時記錄中斷深度，在12小時內(nèi)采取補噴處理措施，并將補噴情況填報于施工記錄內(nèi)。補噴重疊孔段應(yīng)大于100超時12小時應(yīng)采取補樁措施F、承包人在鉆桿鉆進下沉遇到較硬土層下沉困難時，需報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可足量沖水。隨著施工進展，應(yīng)隨時復(fù)核樁位位置，以防人為、機械震動等因素造成樁位發(fā)生偏離。鉆頭直徑磨損量不得大于1cm。G、承包人在攪拌樁施工中，應(yīng)認(rèn)真做好施工記錄，施工記錄應(yīng)包括下列內(nèi)容：、施工樁號，施工日期，天

11、氣情況。、記錄攪拌機下沉或提升每米的時間，供漿與停漿時間，鉆進深度停漿 面標(biāo)高等以及每根樁所用水泥漿總量。、砂漿泵壓力、管道壓力。、每罐（池）漿液的水泥和水以及外摻劑得用量。、每米噴漿量，儲料罐（池）內(nèi)漿液剩余量。H、要求施工人員進行上崗培訓(xùn)，認(rèn)真執(zhí)行作業(yè)規(guī)定，保證工程質(zhì)量。操作規(guī)程及主要技術(shù)參數(shù)現(xiàn)場掛牌注明。2、水泥攪拌樁成樁檢驗（1）、質(zhì)量檢驗、要求承包人開挖自檢，用目測法檢查樁體成型情況、攪拌均勻程度，如實做好記錄。開挖深度為0.5m1.0m，如發(fā)現(xiàn)凝體不良等情況，應(yīng)報廢補樁。、成樁28天后，用鉆控取芯的辦法，檢測樁身的完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長度。樁體的設(shè)計強度（90天無側(cè)限

12、）為1.5Mpa，28天強度> Mpa。對每樁取出的芯樣監(jiān)理工程師應(yīng)現(xiàn)場指定相對弱的地方截取一段，送檢測中心做一組（三個）一個月齡期的無側(cè)限抗壓試驗，以測定樁身強度。、在特大橋橋臺或軟土較厚的地方，或?qū)κ┕べ|(zhì)量有懷疑時，監(jiān)理工程師可在成樁28天后，進行隨機和抽檢單樁或復(fù)合地基承載力。由單樁或復(fù)合地基載荷試驗測試其承載力，檢驗樁身質(zhì)量。隨機抽檢的樁數(shù)不宜少于總樁數(shù)的0.2%，并不得少于3根。試驗用最大載荷為單樁或復(fù)合地基設(shè)計荷載的兩倍。、在對攪拌樁進行檢驗時，鉆孔后留下的空洞應(yīng)采用與原樁每米水泥含量相同并攪拌均勻的水泥土回填并擠壓密實，也可采用同等強度的水泥砂漿回灌密實。（2）、外觀鑒定、樁體圓勻，無縮頸和凹陷現(xiàn)象。、攪拌均勻，凝體無松散。、群樁樁頂齊平，間距均勻（3）、實測項目如下表：項次項 目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率1樁距（cm）±10抽查樁數(shù)2%2樁徑（cm）不小于設(shè)計抽查樁數(shù)2%3豎直度（%）1用經(jīng)緯儀檢查4樁長（m）不小于設(shè)計噴漿前檢查鉆桿長度，成樁28天后鉆孔取芯5單樁每延米水泥摻入量不小于設(shè)計100%6樁位無側(cè)限抗壓強度不小于設(shè)計樁頭及樁身、樁底取樣1.5%（直徑100mm）7單樁或復(fù)