污水處理廠設(shè)備安裝工程監(jiān)理細則

1、 設(shè)備安裝工程監(jiān)理實施細則一、工程概況1、工程項目特征 建設(shè)單位 設(shè)計單位監(jiān)理單位承包單位工程名稱市*區(qū)污水處理廠工程工程地點工程規(guī)模約7400萬元，日處理八萬噸2、工程環(huán)境本工程位于*區(qū)*路北側(cè)、*東路東側(cè)100米處，交通方便。3、建筑情況*區(qū)污水廠工程主要包括構(gòu)筑物、建筑物、工藝管線、廠區(qū)道路以及設(shè)備安裝工程。*區(qū)污水廠工程主要設(shè)備一覽表序號名稱單位數(shù)量材質(zhì)備注1粗格柵機臺2S3042細格柵機臺3S304兩用一備3旋流除砂機臺2S3044進水泵臺4鑄鐵三用一備5氧化溝表瀑機臺46沉淀池刮泥機臺4S3047消毒和計量設(shè)備套1S3048污水推進器臺19S3049螺旋輸送機臺4S30410污泥脫

2、水機臺2S30411污泥泵臺3Q235兩用一備12污泥脫水加藥設(shè)備組113各種閘閥個44S304二、監(jiān)理工作依據(jù)：1 國家、建設(shè)部、交通部頒布的政策、法律和有關(guān)技術(shù)、經(jīng)濟法規(guī)以及公用工程標準、規(guī)程、規(guī)范。1.1 適用的法律為：1中華人民共和國合同法1999 年10 月1 日起施行；2中華人民共和國建筑法1998 年3 月1 日起施行；3建設(shè)監(jiān)理規(guī)定建設(shè)部建監(jiān)字（95）737 號文；4建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國務院第297 號令，2000 年1 月30 日起施行。2 施工安全技術(shù)標準2.1JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程2.2JGJ33-86建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程2.3JGJ80-91

3、建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程2.4GB50194-93建筑工程施工現(xiàn)場安全用電規(guī)程2.5JGJ59-88建筑施工安全檢查評分標準2.6建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程3質(zhì)量檢驗評定標準3.1GBJ46-88建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準3.2GBJ-88建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準3.3GB50252-94工業(yè)安裝工程質(zhì)量評定標準4施工技術(shù)規(guī)范、標準4.1JBJ23-96機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范4.2JBJ29-96壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)程4.3GBJ50235-97工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范4.4JBJ31-96起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)程4.5GBJ50243-97通風空調(diào)

4、工程施工及驗收規(guī)程4.6GBJ50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范4.7SYS407-90埋地鋼管道環(huán)氧煤瀝青防腐工程施工及驗收規(guī)范4.8GB50268-97給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范4.9GBJ242-82采暖衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范4.10CJJ29-30-89建筑排水硬聚乙稀管道設(shè)計施工及驗收規(guī)范5 合同 5.1 監(jiān)理合同5.2 施工合同三、設(shè)備進場報驗1、承包單位應在使用前14天或更早時間填寫工程物資進場報驗表，向監(jiān)理申報。申報資料應齊全，有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量合格證、材料檢驗證、承包單位質(zhì)量復檢等，且字跡清楚、工整、不得有涂改。2、監(jiān)理工程師收到報驗資料及時進行審查，

5、必要時對生產(chǎn)廠家進行考察，監(jiān)理在收到報驗表后，一般情況下7天內(nèi)予以批復。3、批準的設(shè)備進場后，承包單位要妥善保存。4、承包人的進場設(shè)備與使用情況應進行統(tǒng)計并以月報的形式向監(jiān)理工程師匯報。 工程設(shè)備質(zhì)量檢驗及進場報驗審批流程三、工程開工報批監(jiān)理程序分項/分部工程開工申請1 分項/分部工程開工申請的主要內(nèi)容分項工程概況（包括項目，工程數(shù)量、工程造價、特點、工期、質(zhì)量要求等）、施工方案（包括施工組織、人員、機具設(shè)備、施工方法、工藝、技術(shù)措施、特殊及重要部位的專項說明等）。2 審批程序：一般分項/分部工程應在開工前7天向駐地監(jiān)理提交分項/分部工程開工報審表，監(jiān)理在得到申請7天內(nèi)予以審批。重要分項/分部

6、工程，應在開工前14天向駐地監(jiān)理工程師提交分項/分部工程開工報審表，駐地監(jiān)理初審后，報總監(jiān)辦審批。審批同意后的分項/分部工程開工申請作為監(jiān)理工程師進行分項/分部工程控制的監(jiān)理依據(jù)。未經(jīng)監(jiān)理批準，承包單位不可隨意改變。 四、 工程質(zhì)量控制監(jiān)理程序1、工程質(zhì)量主要控制開工申請、質(zhì)量驗收和中間交工三個環(huán)節(jié)。堅持“四不準”，即工料機準備不足不準開工；未經(jīng)檢查認可的材料不準使用；未經(jīng)批準的施工工藝不準在施工中采用；前一道工序或分項工程未經(jīng)監(jiān)理驗收不準進入下一道工序。 2、質(zhì)量監(jiān)理方法：（1）檢查（旁站）：在施工過程中監(jiān)理工程師對施工現(xiàn)場進行部分時間旁站或巡視抽查。施工條件復雜、質(zhì)量難以保證的工序，如設(shè)備

7、找正、基礎(chǔ)處理、分體組裝等實行全過程旁站；一般工序或輔助工序施行巡視抽查。（2）測量：開工前對基礎(chǔ)進行復核，施工過程中和完工驗收時要對工程主要控制點進行測量驗收。（3）指令：通過“監(jiān)理通知”、“工作指令”等文件對承包單位存在的質(zhì)量隱患，不安全因素等提出整改要求。3、質(zhì)量報驗程序（1）每工序、或分項、分部在施工中和完工后，由承包單位自行檢查，并要真實詳細地填寫檢查記錄和試驗數(shù)據(jù)，絕不允許造假，否則監(jiān)理有權(quán)根據(jù)合同及有關(guān)規(guī)定撤換不合格人員。（2）承包單位自檢和試驗的資料必須經(jīng)質(zhì)檢員和技術(shù)負責人簽字，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理簽認后方可作為資料依據(jù)。（3）在質(zhì)量檢查中，如發(fā)現(xiàn)一般質(zhì)量問題，監(jiān)理工程師應指令承包單位

8、進行修整。直至能滿足設(shè)計要求和質(zhì)量標準再予以驗收，并做不合格事項處置記錄。（4）工程質(zhì)量評定。監(jiān)理工程師按質(zhì)量驗收標準要求，在施工過程中，對分項、分部工程評定質(zhì)量等級。五、工程驗收監(jiān)理程序1、承包單位在開工前應將工序、分項、分部、單位工程項目分別列出明細表報項目監(jiān)理部審批確定。2、工序、分項、分部工程驗收程序（1）每工序或分項、分部工程完工后，承包單位先自檢，自檢合格后，填寫工序報驗單、或分項/分部工程報驗單，并附報相應質(zhì)量自檢資料。（2）監(jiān)理工程師的驗收有兩項內(nèi)容：1）資料驗收：包括施工過程記錄、預檢工程，隱蔽工程檢查記錄等自檢資料。1）實體驗收：包括基本要求，在基本要求達到時，進行實測項目

9、和外觀鑒定。（3）監(jiān)理工程師收到承包單位報驗單后，在保證施工需要的前提下盡快驗收，工序驗收一般不應超過24小時，分項、分部工程驗收不超過48小時。（4）一般工序驗收不合格或重要工序驗收達不到優(yōu)良時，不得進行下道工序；一般分項、分部工程質(zhì)量評定不合格，重要分項、分部工程質(zhì)量達不到優(yōu)良時，監(jiān)理工程師應令承包單位進行返工、整改、重新報驗。3、單位工程驗收程序（1）每單位工程按合同規(guī)定要求完工后，承包單位應先行自檢，符合標準規(guī)定和合同要求后，填報單位工程報驗表，并附所含分項、分部工程驗收資料。（2）監(jiān)理工程師收到報驗單后，首先進行資料驗收，然后進行現(xiàn)場驗收（包括現(xiàn)場檢測、實驗室抽查等），所有檢測項目都

10、符合設(shè)計與標準要求時，由總監(jiān)簽認單位工程報驗表。承包單位收到單位工程報驗表作為計量支付的依據(jù)。4、工程竣工驗收程序（1）承包單位的竣工驗收申請必須同時滿足以下幾個條件時，項目監(jiān)理部才予以受理：1）工程按合同要求確認達到了基本完工，即各單位工程已經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格，全部工程已可供使用，允許有一些剩余工程，但不影響工程的有效使用和管理；2）承包單位必須書面保證在缺陷責任期(質(zhì)量保修期)內(nèi)完成全部剩余工程；3）工程竣工圖已完成50以上；4）承包單位向監(jiān)理工程師正式提交竣工驗收書面申請。（2）竣工驗收前，總監(jiān)理工程師應組織編制竣工文件及予驗收。1）總監(jiān)理工程師應盡早制定竣工文件編制辦法，對竣工圖提出

11、統(tǒng)一的標準要求。2）確定竣工文件編制的分工和職責范圍。3）督促、檢查承包單位按時完成竣工圖、竣工資料的編制，整理。4）完成監(jiān)理部分竣工文件的編制。5）對編制的竣工文件進行全面的預驗收。（3）總監(jiān)理工程師組織工程預驗收。1）要求承包單位填寫工程竣工預驗收報驗表，應附申請竣工驗收工程數(shù)量匯總表、質(zhì)量缺陷修整情況一覽表、申請不再彌補的質(zhì)量缺陷一覽表、責任期內(nèi)留待觀察和修整的項目一覽表。2）組織專業(yè)監(jiān)理工程師和承包單位共同對工程進行預驗收，包括資料和實體驗收。3）經(jīng)予驗收符合合同要求后，總監(jiān)理工程師簽署工程竣工預驗收報驗表，需要進行整改的，應在整改達到要求后，經(jīng)再驗收，直至達到要求，再簽署意見。（4）

12、建設(shè)單位組織工程正式竣工驗收。1）經(jīng)預驗收合格后，監(jiān)理單位應及時通知建設(shè)單位，由建設(shè)單位主持，組成驗收組進行正式竣工驗收。參加人員應有建設(shè)單位代表、監(jiān)理公司技術(shù)總負責人、項目總監(jiān)、勘察、設(shè)計單位及有關(guān)單位代表；2）經(jīng)預驗收合格，監(jiān)理單位應提交由總監(jiān)理工程師和監(jiān)理單位技術(shù)負責人審核簽字的質(zhì)量評估報告；3）正式竣工驗收應對工程竣工文件及工程實體進行詳細的檢查，有必要時應分組進行竣工文件和工程各部分的檢查驗收；4）當驗收組認為工程達到合同要求時，由總監(jiān)理工程師會同參加驗收的各方代表簽署竣工驗收記錄和報告。（5）竣工驗收完成后，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同簽署竣工移交證書，從簽署日起，工程交由建設(shè)單位管理

13、，承包單位進入合同約定的缺陷責任（質(zhì)量保修）期。六、 土建與安裝的交接1 標高控制點的確定。污水處理廠的水面控制全靠兩個堰板的調(diào)整來控制；同時，水面的高低還直接影響著表嚗機的處理效果。2 中心線的驗收。3 預留螺栓的驗收（位置，深度）。4 預埋件的驗收（位置，標高）。5 設(shè)備基礎(chǔ)的驗收（中心線，位置，標高）。七、設(shè)備安裝具體要求（一）、 表曝機安裝1基層平臺與混凝土平臺的間隙為40mm±5mm(為了保證整個污水廠的全部表嚗機葉輪平面處在同一個平面，在土建平臺出現(xiàn)誤差較大時，須要調(diào)整此間隙來保證偏差不超標，但必需保證間隙以滿足二次灌漿的要求根據(jù)不同的灌漿料有不同的間隙要求)。2 表曝機

14、中心軸與導流墻的距離為50±13mm。3 表嚗機葉輪上表面與水面的距離為75 mm±5mm。4 表嚗機水平度為10m/m。5 葉輪徑向跳動為8 mm，葉輪軸向跳動為2mm。6 每座氧化溝的四臺表嚗機旋轉(zhuǎn)方向為兩正兩反。7 全部表嚗機減速機安裝完畢后，對減速機法蘭面進行水平檢查，以保證全部表嚗機葉片在同一標高(誤差在±5mm范圍內(nèi)).8 表嚗機的安裝程序：基礎(chǔ)驗收葉輪調(diào)運到位基礎(chǔ)底座定位、初調(diào)整減速機安裝(與葉輪連接)減速機調(diào)整（調(diào)整基礎(chǔ)底座）設(shè)備標高定位二次灌漿（檢查調(diào)整）電機安裝預驗收調(diào)試交工。9 注意事項： A 設(shè)備進場檢驗要把握外觀是否符合設(shè)計及規(guī)范要求、設(shè)

15、備零部件是否與圖紙相符合、外觀尺寸是否與設(shè)備基礎(chǔ)相符、技術(shù)資料是否齊全。B 施工方案是否切實可行（包括企業(yè)資質(zhì)、人員資質(zhì)、設(shè)備能力、技術(shù)保證措、質(zhì)量保證措施、安全保證措施）。C 施工交底進行情況，要求全體施工人員掌握施工方法，技術(shù)要領(lǐng)及安全措施。D 土建交接時要解決的問題：設(shè)備基礎(chǔ)位置是否準確、預留螺栓孔的位置深度是否正確、預埋件（含預埋螺栓）的位置，高程是否正確，如果存在問題，提出解決方案。E 施工過程中出現(xiàn)異常情況，要及時通知監(jiān)理或建設(shè)單位，制定切實可行的方案后再進行施工。F 及時報驗。分項工程施工結(jié)束后，要及時報驗，以便及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（二）、 沉淀池設(shè)備安裝 1檢查設(shè)備的合格證，

16、材資單并取樣作復試合格后組織安裝。 2 設(shè)備外觀檢查。應無變形，無磕碰，觀感良好。 3 檢查中心支座的標高，位置，其偏差為： a中心支座基準面標高±4mm 。b中心支座水平度2 mm。C中心支座中心到池壁的半徑差為20 mm 。D中心支座基準面與池底距離差為10 mm 。E池底水平度3 mm 。4 刮泥機安裝程序：基礎(chǔ)驗收中心支座安裝支座二次灌漿通行橋安裝刮板吊架安裝刮板安裝刮板 調(diào)正固定。5 安裝要求： A 通行橋直線度20 mm 。B 通行橋起拱度30 mm 。C 中心支座水平2 mm 。D刮板標高±3mm 。E出水堰板標高±1mm。F 浮渣擋板標高±

17、;1mm 。H 導流筒安裝方法正確，牢固。I 刮泥板安裝方法正確，牢固，安裝完畢后順直美觀。J 通行橋連接牢固，欄桿順直，橋面板排列整齊固定安全。k中心支座和集電裝置安裝后轉(zhuǎn)動靈活。M 清洗刷與出水槽側(cè)壁接觸力度合適，與槽底間隙適量。N 刮泥機安裝完畢后，行走平穩(wěn)，無起翹現(xiàn)象，無異常聲音無卡碰情況。（三）、 電動葫蘆及軌道安裝電動葫蘆及軌道的安裝應滿足JBJ31-96起重設(shè)備安裝工程施工驗收規(guī)范的有關(guān)要求，其施工程序、方法為：1 用水準儀復測土建梁底標高。2 拉軌道中心與安裝基準的重合度，允許偏差5mm.。3 工字鋼連接板，采用矩形鋼板，=10mm，400*180mm四方倒角。保證工字鋼頂面合

18、底面平整，間隙不大于2mm。4 工字鋼軌道與吊架連接螺栓，穿工字鋼翼緣板應用方形斜墊鐵，加彈簧墊，螺栓應擰緊。工字鋼軌道應在地面組對、矯正，檢查合格后整體就位。5 檢查驗收電動胡蘆的規(guī)格、型號應符合設(shè)計要求，技術(shù)文件（合格證、使用說明書）齊全。（四）、 污水提升泵（潛水泵）及其它泵類安裝泵安裝應滿足JBJ29-96壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)要求，其安裝要點為：1 繃得安裝基準線根據(jù)建筑物軸線，設(shè)備的平面位置及標高進行檢查、復核（按隨機技術(shù)文件要求或按下表），多臺排列安裝的泵應保證位置、標高一致。項次項 目允許偏差檢驗方法1與泵站建筑軸線距離±20用鋼卷尺檢查2平面位

19、置±10用水準儀和鋼尺檢查3安裝基準線±20用水準儀和鋼尺檢查2 地腳螺栓和墊鐵：地腳螺栓采用膨脹螺栓，應保證垂直，螺母下加平墊和彈簧墊。在設(shè)備找平后，擰緊螺母，扭力應一致。墊鐵與設(shè)備底面應接觸緊密。3 設(shè)備安裝：3.1會同施工單位、供貨商共同開箱檢查到貨設(shè)備，按設(shè)備到貨清單清理設(shè)備，檢查到貨設(shè)備的外觀質(zhì)量，配帶的備件機設(shè)備的使用、安裝、維修說明書、合格證。3.2用已安裝好的電動葫蘆將泵就位，同時，監(jiān)查泵體（基座）和電動機（座）的水平度（偏差為0.2/1000）、垂直度（偏差為¢2）。檢查方法用水平尺在泵的底座，泵殼水平中分面、軸頸或外露部分檢查。3.3 檢查電機

20、與泵軸同心度其徑向偏差符合下表要求序號軸徑直徑D毫米兩軸同軸度允許偏差徑向偏差軸向偏差11051700.050.2/100021902600.050.2/100032603500.10.2/100044105000.10.2/10003.4 泵體進出水法瀾中學限于進出水管法蘭中心線應一致，偏差小于2mm，并做好記錄。3.5 設(shè)備試運轉(zhuǎn)A 檢查安裝記錄，各項技術(shù)指標應記錄完整，并符合質(zhì)量要求。B 試運轉(zhuǎn)，應盡量采用正式電源，若正式電源未形成，而采用臨時電源需有相應的供電措施。C 設(shè)備試運轉(zhuǎn)前應先檢查試驗電機，電機檢查合格后再與泵相連接。D 試泵前應按規(guī)定加足潤滑油，試泵時應保證進出水暢通。E 逐

21、臺開車連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時，必須達到下列要求： 運轉(zhuǎn)參數(shù)達到設(shè)計及產(chǎn)品說明書要求，包括揚程、流量等，各法蘭連接處不得有滲漏，設(shè)備螺栓，設(shè)備與基礎(chǔ)間均不得松動。 電動機電流值不應超過規(guī)定值。 設(shè)備運轉(zhuǎn)時應平衡，無異常聲音，無較大振動。 軸承的溫升不應大于說明書要求。 密封處的泄漏量應符合設(shè)備技術(shù)的規(guī)定，無規(guī)定時，應符合下表規(guī)定：設(shè)計流量（m/h<50）50-100100-300300-1000>1000泄漏量（nl/nin）20304060最后，將試運轉(zhuǎn)測定的數(shù)據(jù)，填入試運轉(zhuǎn)記錄。（五）、 啟閉機及閥門安裝1 基礎(chǔ)檢查檢查土建閘門洞口尺寸及預埋件情況。其安裝位置、方向和標高必須達到設(shè)計要求

22、，并按正確水壓方向安裝。2 閥門安裝門框安裝橫向必須水平，縱向必須垂直，偏差不得大于下表。（門框水平度用水平儀測量，門框垂直度用垂線和鋼板尺測量）3啟閉器安裝啟閉器的位置，用線墜和鋼尺定出啟閉閥門中心垂直線和起吊中心點應在同一垂線上，垂直線偏差在全長內(nèi)部2mm。4 中間絲杠道架安裝絲杠道架孔中心應和軸中心在同一垂線上，絲杠在孔中無卡阻和碰擦。序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1閥門底標高±10水平儀和直尺2閥門中心位置10尺量檢查3閥門垂直度1/1000線墜和直尺檢查4閥門框底槽水平度1/1000水平儀和直尺5閥門框側(cè)槽垂直度1/1000線墜和直尺檢查6閥門升降螺桿擺幅1/1000線墜

23、和直尺檢查5 調(diào)試：啟閉機開啟應靈活，無卡阻和抖動現(xiàn)象。限位裝置應靈敏、準確、可靠。閥門框無變形。無漏滲現(xiàn)象。（六）、 粗、細格柵機安裝1 基礎(chǔ)檢查粗、細格柵機安裝位置和標高應符合設(shè)計要求，池體寬度、垂直度和表面平整度必須達到規(guī)范及設(shè)備說明書的要求。每組墊鐵不應超過三塊，墊鐵放置平衡，位置正確，接觸良好，并電焊點牢。2 格柵安裝 開箱檢驗會同有關(guān)方面對設(shè)備進行開箱檢驗，檢查外觀質(zhì)量，隨機文件（說明書，合格證，材質(zhì)單）和備品備件（按裝箱單及購貨合同檢查）。 安裝就位后，調(diào)整格柵機的幾何位置傾角，達到設(shè)計要求的角度，以水平尺檢查格柵鏈軸的水平度及平行度，通過調(diào)整鏈條位置的緊張裝置使鏈條緊張度滿足說明書的要求。調(diào)校除污，刮渣耙，保證與格柵的間距均勻，無嚴重刮擦。 調(diào)試 首先，檢查電機的絕緣，變速箱的潤滑油是否加到位 ，過載裝置工作是否正常。其次，按施工單位編制的調(diào)試方案進行調(diào)試。最后，要達到的效果是：手動、電動操作各動作應準確無誤、自如、平衡、無抖動阻卡現(xiàn)象。柵片運行位置應正確，過載裝置動作靈敏可靠。柵片上的垃圾沒有回落渠內(nèi)現(xiàn)象。格柵機安裝允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1設(shè)備平面位置20直尺檢查2設(shè)備標高±20水平儀