高危害作業(yè)施工項目安全分析-通用性

1、五、工作安全分析D：高危害作業(yè)施工項目安全分析 (有此作業(yè)時才附上本項內(nèi)容)高架(處)作業(yè) 工作安全分析記錄表(通用性)分析人員：製表日期：本公司已就紀(jì)錄內(nèi)容定期辦理教育訓(xùn)練本工程所需證照資格條件：(1) 勞工安全衛(wèi)生管理人員、一般工作安全規(guī)定及注意事項1.施工架未經(jīng)檢查合格不準(zhǔn)使用，必要時應(yīng)以警戒繩加圍並以警告或防止外人進入。2.對有因物體掉落引起災(zāi)禍之虞者，應(yīng)有防止物體墜落之設(shè)備或牆板。3.工作面與安全網(wǎng)間不得有障礙物，安全網(wǎng)之下方應(yīng)有足夠之淨(jìng)空，以避免墜落人員撞擊下方平面或結(jié)構(gòu)物。4.施工架上之荷重不得超過其安全負(fù)載重量，並應(yīng)避免發(fā)生不均衡現(xiàn)象。5.施工架上不得放置或運轉(zhuǎn)機動設(shè)備，以免因

2、震動而影響工作安全。6.工作平臺及高處工作場所，應(yīng)有出入之安全上下設(shè)備。7.施工地點材料堆積或置放不得危及人員(出入)安全。8.材料、工具或其他物品應(yīng)有適當(dāng)方法吊升或降落，不可拋接或擲下。9.跳板或走道所用木板應(yīng)安裝牢穩(wěn)並妥為支承以防止過度或不均之下垂。10.檢查施工材料之有無缺陷，不得使用有顯著之損壞、變形、或腐蝕者。11.高處作業(yè)勞工有墜落之虞時，應(yīng)張掛安全網(wǎng)（需符合法令標(biāo)準(zhǔn)）。12.作業(yè)人員防護用具(如安全帽、安全帶)已齊備。13.設(shè)有安全母索或固定處供高架作業(yè)人員配戴之安全帶掛鉤吊掛。14.安全網(wǎng)及其組件每週應(yīng)檢查一次。有磨損、劣化或缺陷之安全網(wǎng)，不得繼續(xù)使用。15.於槽內(nèi)作業(yè)時，所有

3、相關(guān)送氣、送液之管路或槽體之進、出料孔，均應(yīng)確實遮斷盲封並掛置施工中，禁止操作之安全警告標(biāo)示。16.所有可能送電之相關(guān)電氣設(shè)備開關(guān)箱，應(yīng)予上鎖（鎖匙須交由施工人員或指定專人保管）並掛置施工中，禁止送電之安全警告標(biāo)示或掛籤。17.需執(zhí)行施工前作業(yè)安全確認(rèn)。作業(yè)步驟可能危害危害原因防護措施二、高架(處)作業(yè)前1.壓傷2.墜落1.施工架料堆放通道防礙人員通行及有倒塌危害，腳趾壓傷危害。1.2.載運物料位未固定，移動時有掉落之危害。13.喝含酒精之飲料造成精神無法集中。24.未佩帶安全帶或未確實勾掛穩(wěn)固處。21-1.施工架置放須有警示範(fàn)圍及相關(guān)標(biāo)示資料。1-2.人員動線禁止推放物料。1-3.施工人員需

4、穿安全鞋。2-1.施工架物料載運時需捆牢。2-2.物料載運時，人員禁止坐於料品上。3-1.施工前禁止飲用及攜帶含酒精飲料入廠。3-2.進入工地前需經(jīng)過走平衡木測試。4-1.施工時佩帶背負(fù)式雙掛勾安全帶，且確實勾掛穩(wěn)固處。三、高架(處)作業(yè)中1.撞擊2.墜落3.崩塌1.施工人員行走未注意障礙物，行走間嬉戲，頭部有受撞擊及墜落之風(fēng)險。1.2.2.施工人員未依高處作業(yè)規(guī)定佩帶安全帶，施工有墜落之風(fēng)險。2.3.施工架未經(jīng)檢查格，有崩塌之風(fēng)險。1-1.高處作業(yè)需佩戴安全帽且確實扣好顎帶。1-2.禁止在施工架上奔跑、嬉戲。2-1.工作平臺上作業(yè)，需全程使用背負(fù)式雙掛勾安全帶，且確實勾掛穩(wěn)固處2-2.1.5

5、公尺以上應(yīng)有安全上下設(shè)備才可使用。2-3.施工架工作平臺應(yīng)滿舖，並設(shè)置中、上欄桿及腳趾板開口設(shè)欄桿，施工架內(nèi)外設(shè)拉桿，邊端護欄隔離，始可施工。2-4.臨壁開口不得大於20公分，或於開口處加安全網(wǎng)。2-5.施工架結(jié)構(gòu)不得私自變更。3-1.施工架未經(jīng)檢查合格，禁止進入作業(yè)。五、工作安全分析D：高危害作業(yè)施工項目安全分析 (有此作業(yè)時才附上本項內(nèi)容)明火作業(yè) 工作安全分析記錄表(通用性)分析人員：製表日期：本公司已就紀(jì)錄內(nèi)容定期辦理教育訓(xùn)練本工程所需證照資格條件：(1)勞工安全衛(wèi)生管理人員(2)乙炔熔接人員(3)焊工證照、一般工作安全規(guī)定及注意事項1.動火使用場所附近25公尺半徑範(fàn)圍區(qū)內(nèi)之易燃、易爆

6、物品應(yīng)予清除或作適當(dāng)之安全隔離。 2.安全防護設(shè)備或器具已備妥。3.施工地點上下樓層或架臺間通孔及火花飛散距離內(nèi)，已作安全隔離或防火屏。4.以防火布或其他適當(dāng)之火星補集器構(gòu)成防火屏，防止火花、焊渣等飛散。5.施工範(fàn)圍內(nèi)鄰近設(shè)備四周已做好安全隔離或設(shè)置管制標(biāo)誌。6.電焊機等電氣設(shè)備配線良好符合入廠規(guī)定並有自動檢查合格證明。7.已檢查消防栓、消防水帶與備妥滅火器。8.使用之電源，應(yīng)依照臨時用電管理規(guī)定辦理，不可擅自接用電源及加大用電負(fù)荷量。9.施工周圍所有管路及槽體內(nèi)部均已排清。10.所有可能送氣、液之管路或槽體之進、出料孔，均已遮斷盲封，並掛置安全警告標(biāo)示。 11.所有可能送電之相關(guān)電氣設(shè)備開關(guān)

7、箱，應(yīng)予上鎖（鎖匙須由相關(guān)施工人員保管）並掛置施工中，禁止送電之安全警告標(biāo)示或掛籤。 12.作業(yè)設(shè)備內(nèi)部及周圍可燃性/毒性/含氧量應(yīng)實施測定。13.使用之氧氣、乙炔鋼瓶應(yīng)加以固定，使用前頂部加護罩及橡膠管適當(dāng)捆紮。 14.管線銜接作業(yè)應(yīng)確認(rèn)檢查項目(1)管線銜接前是否已與製程單位確認(rèn)管線位置與Tie-in點。(2)管線銜接前是否已放樣、劃線與掛牌(施工時間、流體名稱、施工單位)。(3)管線銜接前是否已確認(rèn)Tie-In點主管線所有Drain與Vent確實排空。(4)管線是否有氮封。15.需執(zhí)行施工前作業(yè)安全確認(rèn)。作業(yè)步驟可能危害危害原因防護措施二、明火作業(yè)前1.化學(xué)洩漏2.火災(zāi)3.爆炸4.缺氧5

8、.中毒1.工作場所環(huán)境若有易燃、易爆或有害健康之物質(zhì)，管路、進出料孔未完全隔離盲封，洩漏時將造成火災(zāi)、爆炸、的危害。1.2.3.2.槽內(nèi)作業(yè)時物質(zhì)未作排清確認(rèn)就施工，有造成爆炸、缺氧、中毒之危害。1.2.3.4.5.3.工作場所若使用熔接青銅或亞鉛時，排煙通風(fēng)不良有造成人員中毒之危害。5.1-1.施工環(huán)境周圍所有管路及槽體內(nèi)部均需檢查已依規(guī)定隔離、盲封、排空，遮斷隔離、盲封點需掛安全警告標(biāo)示，並與監(jiān)工及安督三方確認(rèn)及簽認(rèn)。1-2.廠商需自備5合1氣體檢測器，依規(guī)定測量施工場所內(nèi)部及周圍可燃性/毒化性物質(zhì)須在合格安全範(fàn)圍內(nèi)才可施工。2-1.進入局限空間前及作業(yè)中需確認(rèn)通風(fēng)設(shè)備有效持續(xù)換氣，若有異

9、常須立即停工。2-2.依照局限作業(yè)工作安全分析之防護措施辦理。3-1.室內(nèi)工作場所應(yīng)備有正常運轉(zhuǎn)之通、排風(fēng)設(shè)備，排出口方向需在安全無害位置。作業(yè)步驟可能危害危害原因防護措施三、明火作業(yè)中1.火災(zāi)2.爆炸3.感電1.施工時任何火花、焊渣飛散滴落或火燄高熱波均可能會造成火災(zāi)、爆炸。1.2.2.不當(dāng)配接電源，有超出用電負(fù)荷，電線走火之危險。1.2.3.3.施工器材、高溫焊渣如未完全清點及清理完成，易發(fā)生火警危及工廠安全。1.2.4.放置現(xiàn)場鋼瓶未垂直固定，完工後氣體閥門未關(guān)閉。1.2.5.電動機具的絕緣不良或使用不當(dāng)，易造成人員觸電之風(fēng)險。31-1.施工時應(yīng)設(shè)法抑制火星四散，需配置五面防火毯或其他適

10、當(dāng)火星及噴渣收集裝置(依防火毯鋪設(shè)安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行)。1-2.施行明火作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)考慮先淋水處理，以控制火星危害。1-3.附近溝渠除不得殘留易燃物外，更應(yīng)管制源頭排放之可能，同時應(yīng)加以覆蓋，阻絕火星進入。 1-4.消防滅火設(shè)備應(yīng)置於臨近施工地點易取用處，滅火器應(yīng)檢查合格，並保持堪用狀態(tài)。1-5.施工人員使用面罩、手套、護目鏡、防塵(毒)口罩等個人防護器具需備妥。2-1.電焊設(shè)備需配接於指定之開關(guān)上，確實鎖緊。2-2.電焊回流地線，需接在焊接工作物本體。絕對禁止接至內(nèi)含可燃物之管線及設(shè)備。3-1.每日施工完畢須詳細清點施工機具、材料，尤其四週焊渣須清除完成才可離場。4-1.每日施工後鋼瓶需運出製成

11、區(qū)外，若需放在現(xiàn)場需經(jīng)製程主管簽準(zhǔn)。5-1.相關(guān)電氣設(shè)備應(yīng)有檢查合格證明。交流電焊機設(shè)置自動電擊防止裝置，並確認(rèn)其功能。 5-2.外接電源器及電焊機應(yīng)予接地。5-3.避免電線橫跨馬路、接觸水面，必要時應(yīng)架高或適當(dāng)披覆。5-4.下雨時室外未作防雨措施，不可進行焊接作業(yè)。五、工作安全分析D：高危害作業(yè)施工項目安全分析 (有此作業(yè)時才附上本項內(nèi)容)局限作業(yè) 工作安全分析記錄表(通用性)分析人員：製表日期：本公司已就紀(jì)錄內(nèi)容定期辦理教育訓(xùn)練本工程所需證照資格條件：(1)勞工安全衛(wèi)生管理人員(2)缺氧作業(yè)主管(3)急救作業(yè)主管、一般工作安全規(guī)定及注意事項1.缺氧危險作業(yè)內(nèi)殘餘液體、廢氣之回收、吹驅(qū)、換氣

12、及環(huán)境污染防範(fàn)已備妥。2.防護設(shè)備、救援設(shè)備及其使用方法已完成設(shè)置。3.進入缺氧危險作業(yè)人員與監(jiān)督人員聯(lián)繫設(shè)備已完成設(shè)置。4.欲施工之設(shè)施所有孔洞均打開以流動空氣。5.通風(fēng)設(shè)施、適當(dāng)個人防護具及其他維護作業(yè)人員之安全設(shè)施已準(zhǔn)備。6.所有可能送氣、送液之管路或槽體之進、出料孔，均應(yīng)確實遮斷盲封並掛置施工中，禁止操作之安全警告標(biāo)示。7.進入缺氧危險作業(yè)人員防護具已配置完備。8.所有可能送電之相關(guān)電氣設(shè)備開關(guān)箱，應(yīng)予上鎖（鎖匙須交由施工人員或指定專人保管）並掛置施工中，禁止送電之安全警告標(biāo)示或掛籤。9.電氣器具及供電設(shè)備已經(jīng)檢查合格。10.須設(shè)置漏電斷電裝置、電擊防止裝置及其他能源隔離措施已完成。1

13、1.設(shè)備內(nèi)照明電壓限用24±10%伏特等級，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小於12±10%伏特等級。12.作業(yè)設(shè)備內(nèi)部及周圍可燃性/毒性/含氧量應(yīng)實施測定。13.缺氧作業(yè)注意、禁止事項及可能之危害公告於作業(yè)場所入口顯而易見處。14.需執(zhí)行施工前作業(yè)安全確認(rèn)，作業(yè)中安全督導(dǎo)員必須全程督導(dǎo)。作業(yè)步驟可能危害危害原因防護措施二、局限作業(yè)前1.缺氧2.感電1.非相關(guān)人員誤入侷限空間有缺氧之潛在危害。 12.不了解局限空間內(nèi)及作業(yè)環(huán)境含有何種有害物質(zhì)，作業(yè)時對人體及安全均有潛在的危害。13.侷限作業(yè)空間氧氣不足。14.電器接頭或電壓過高有人員感電或發(fā)生火花之潛在危害。25.急救設(shè)備及訓(xùn)

14、練不足。1.2.1-1.局限空間作業(yè)場所需設(shè)置施工告示牌，進出作業(yè)需登記管制。1-2.安督員未在場不可施工，施工場所不作業(yè)時需以X板固鎖出入口管制進入。2-1.施工人員須先參加廠區(qū)安全衛(wèi)生教育訓(xùn)練及每日施工前安全衛(wèi)生教育訓(xùn)練。2-2.作業(yè)前須作危害物質(zhì)鑑別分析，施工人需接受JSA訓(xùn)練告知危害物質(zhì)及特性。3-1.進入局限空間前及作業(yè)中需確認(rèn)通風(fēng)設(shè)備有效持續(xù)換氣，若有異常須立即停工。4-1.氣體鋼瓶不準(zhǔn)攜入槽內(nèi)，電器工具、照明等設(shè)備，使用前需檢查電線絕緣及末端接點確實鎖緊，帶電部位均需包覆不可裸露。5-1.需指定一人負(fù)責(zé)緊急狀況應(yīng)變處理，定期接受急救訓(xùn)練。5-2.各項急救設(shè)備、通信器材需放置現(xiàn)場並

15、確認(rèn)堪用。5-3.救生索18mm尼龍繩荷重 2300kg以上。5-4.需隨身佩帶生命跡象警報器(SOS)及.B B CALL型氧氣偵測器作業(yè)步驟可能危害危害原因防護措施三、局限作業(yè)中1.化學(xué)洩漏2.火災(zāi)3.爆炸4.缺氧5.墜落6.崩塌7.感電1.槽內(nèi)聯(lián)外管線均有可能存在可燃氣液體，盲封疏失或遺漏，將造成氣液體洩漏，明火作業(yè)時，有爆炸、火災(zāi)等危害。1.2.3.2.局限作業(yè)均有可能發(fā)生缺氧之危害。43.槽內(nèi)施工若有撘架，架臺結(jié)構(gòu)遭破壞，有導(dǎo)致崩塌及人員有墜落之風(fēng)害。5.6. 4.槽內(nèi)用電作業(yè)，電纜線龜裂、破皮、絕緣不良，有感電之危害。71-1.施工前檢查盲封計畫是否完成，施工人員要當(dāng)面向監(jiān)工及安督

16、三方會同確認(rèn)1-2.作業(yè)前須作VOC測量，及定時檢測，五合一氣體偵測器每半年需校正。且校正報告需放置施工現(xiàn)場，以供查核。1-3.人員需佩戴適當(dāng)之防護器具，如防毒面具。2-1.需派具合格證照之缺氧作業(yè)主管全程監(jiān)視督導(dǎo)。2-2.作業(yè)前測量VOC，並每兩小時複測一次及記錄，出入口需人員管制登記，入槽作業(yè)人員需佩戴生命警報器。槽內(nèi)氧氣偵測檢測濃（18%以上）。3-1.施工時需佩戴雙掛鉤式安全帶，施工架不可任意更改或破壞，地震隔日須由工程單位重新檢查。4-1.配接臨時電源時，須申請由臺塑公司電儀保養(yǎng)人員核可接電，嚴(yán)禁私自接用電源。4-2.電氣設(shè)備須經(jīng)電氣檢查並張貼檢查合格證，並定期接受複檢，作業(yè)前須自主

17、檢查。五、工作安全分析D：高危害作業(yè)施工項目安全分析 (有此作業(yè)時才附上本項內(nèi)容)用電(活電)作業(yè) 工作安全分析記錄表(通用性)分析人員：製表日期：本公司已就紀(jì)錄內(nèi)容定期辦理教育訓(xùn)練本工程所需證照資格條件：(1)勞工安全衛(wèi)生管理人員、一般工作安全規(guī)定及注意事項1.從事檢查、修理、裝設(shè)、拆除等活電(近接)作業(yè)時，人員有感電之虞時，應(yīng)在該電路設(shè)置絕緣用防護裝備或戴用絕緣用防護具。2.於特別高壓電路或其支持礙子從事活電(近接)作業(yè)檢修等作業(yè)時，其使用之作業(yè)器具，應(yīng)與身體或其使用中之金屬工具材料等導(dǎo)電體，保持適當(dāng)距離。3.檢修電氣、線路或接近電氣線路作業(yè)，應(yīng)先切斷電源、確認(rèn)電路無殘留電荷、電源開關(guān)上鎖

18、並掛安全警告標(biāo)示後作業(yè)。4.高壓電纜線配線應(yīng)使用拉線滾輪作業(yè)，且不得將電纜線置於地面拖拉。5.電源開關(guān)箱、發(fā)電機周圍應(yīng)設(shè)置手提滅火器，且貼示明顯之安全警告標(biāo)示。6.電源開關(guān)應(yīng)設(shè)開關(guān)箱防護，及適當(dāng)之漏電斷路器、防止超負(fù)荷安全裝置，並經(jīng)合格電工施工前測試正常。7.用電器具裸露帶電部位應(yīng)設(shè)置防止碰觸感電之護圍等防護設(shè)施及掛設(shè)安全警告標(biāo)示。8.使用之電源導(dǎo)線、接地導(dǎo)線絕緣被覆不可老化、損傷，且導(dǎo)線接續(xù)處應(yīng)緊密接合不可有發(fā)熱異常。9.遠離電源開關(guān)之用電器具，應(yīng)於其本體或臨近本體處設(shè)置ON/OFF操作開關(guān)，或以閘刀開關(guān)當(dāng)作操作開關(guān)使用。10.同一分路之電源開關(guān)或插座不得使用兩回路（兩具）以上用電器具。11

19、.交流電焊機應(yīng)設(shè)置自動電擊防止裝置，功能不得損壞或失效。12.橫越通路或車輛出入場所之臨時電氣配線或移動式電線，應(yīng)依規(guī)定架空配設(shè)或埋設(shè)地下或施設(shè)必要之安全防護措施。13.電氣導(dǎo)線、接地導(dǎo)線與電源開關(guān)、機體外殼連接之兩接線端，應(yīng)使用壓著端子、墊圈及螺絲鎖緊。14.需執(zhí)行施工前作業(yè)安全確認(rèn)。作業(yè)步驟可能危害危害原因防護措施二、用電作業(yè)前1.火災(zāi)2.爆炸3.感電1.在製程區(qū)作業(yè)之電焊機具配電不當(dāng)有可能造成火災(zāi)、爆炸、感電之危害。1.2.3.2.在製程區(qū)作業(yè)之其他會產(chǎn)生火花等用電機具配電不當(dāng)，亦有可能造成火災(zāi)、爆炸、感電之危害。1.2.3.3.電動工具絕緣不良或在潮濕場所作業(yè)易發(fā)生人員感電之危害。3.

20、1-1.電焊機未經(jīng)檢查合格不可使用。1-2.二次側(cè)地線須使用電氣導(dǎo)線接至焊接之工作物本體，不可經(jīng)由管架或管路。引出端金屬部分需以絕緣膠布包覆。1-3.電焊機之焊接手柄或電流、電壓調(diào)整器調(diào)整把手需絕緣被覆。1-4.電焊機設(shè)置自動電擊防止裝置，並確認(rèn)其功能。2-1.電焊機不可設(shè)置在潮濕、油污或低處易積水等非乾燥場所。必須在潮濕場所施工者，應(yīng)將機具及電線墊高並妥善固定。電焊機應(yīng)座落遠離危險區(qū)，如廢水溝外。2-2.電線接續(xù)處應(yīng)連接緊固及包覆，避免產(chǎn)生火花的可能。.3-1.避免電線橫跨馬路，接觸水面，必要時應(yīng)架高或適當(dāng)披覆。電線外皮不得有破損，所有帶電部位均需以絕緣交代包覆。3-2.所有用電機具應(yīng)予接地

21、。作業(yè)步驟可能危害危害原因防護措施三、用電作業(yè)中1.火災(zāi)2.爆炸3.感電1.作業(yè)場所未依規(guī)定隔離、盲封、排空、檢測，安全警告標(biāo)示等，應(yīng)有之防護措施失效，將造成危害。1.2.3.2.未經(jīng)許可擅自配電及用電之危害。12.3.3.未經(jīng)許可之活電作業(yè)，有感電之危害。1-1.在製程區(qū)作業(yè)凡有連結(jié)到桶槽或管路者，均須會同安督人員、監(jiān)工確認(rèn)盲封、排空計畫確實執(zhí)行，隨時注意施工地點環(huán)境之重大改變。1-2.作業(yè)場所須配置五面防火毯或其他適當(dāng)火星、焊渣等收集裝置?，F(xiàn)場用電工作應(yīng)視同明火作業(yè)，須參考明火作業(yè)之危害型態(tài)及防護措施。2-1.承攬商在製程區(qū)之用電機具一律由工程單位接電，每次完工後需將開關(guān)切掉。3-1.活電

22、作業(yè)需有監(jiān)工人員全程在場監(jiān)督，否則不得作業(yè)。五、工作安全分析D：高危害作業(yè)施工項目安全分析 (有此作業(yè)時才附上本項內(nèi)容) 吊掛作業(yè) 工作安全分析記錄表(通用性)分析人員：製表日期：本公司已就紀(jì)錄內(nèi)容定期辦理教育訓(xùn)練本工程所需證照資格條件：(1)勞工安全衛(wèi)生管理人員、一般工作安全規(guī)定及注意事項1.吊裝作業(yè)前，應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行自動檢查並記錄，必須保證安全可靠，如有異常不準(zhǔn)使用。2.各種吊裝作業(yè)前，應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場作業(yè)吊桿迴轉(zhuǎn)半徑範(fàn)圍設(shè)置安全警戒標(biāo)誌並設(shè)專人監(jiān)護，非施工人員禁止入內(nèi)。3.起重機操作人員須有主管機關(guān)核發(fā)之操作正證。4.起重機設(shè)備須有政府機關(guān)之安全檢驗合

23、格證，且不得逾期。5.吊裝作業(yè)人員須有考試合格證並隨身持證工作、必須佩帶安全帽，高處作業(yè)時必須遵守高處作業(yè)規(guī)定。6.起重吊鉤應(yīng)設(shè)防滑舌片、過捲揚限位器及過捲揚報警等安全裝置且功能正常。7.任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應(yīng)採取可靠的安全措施，並經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準(zhǔn)。8.吊運鋼構(gòu)構(gòu)架時應(yīng)先固定安全母索於樑面，吊裝定位後再將安全母索繫掛於鋼柱之掛耳，吊點應(yīng)有2處且須以兩條鋼索捆縛並加穩(wěn)定索。9.吊車在鬆軟或傾斜地面作業(yè)，其四個腳座應(yīng)以足夠強度、適當(dāng)大小之枕木等 襯墊支撐防止凹陷傾斜。10.吊舉重物或長條形工件，應(yīng)使用導(dǎo)向索控制方向及防止在空中擺動。11.挖土機、

24、推土機等機具不可充作吊車使用。12.嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做吊裝錨點。13.吊車吊舉重物之重量應(yīng)在額定荷重以內(nèi)。14.吊鉤上應(yīng)標(biāo)示最大吊荷載重。15.鋼柱吊裝作業(yè)應(yīng)有安全上下設(shè)備(如爬梯等)垂直母索並使用安全帶。16.需執(zhí)行施工前作業(yè)安全確認(rèn)。作業(yè)步驟可能危害危害原因防護措施二、吊掛作業(yè)前1.吊車翻覆1.吊車荷重不足2.地面不平、土質(zhì)鬆軟。3.支撐座未完全伸出。4.吊車遭車輛碰撞。5.作業(yè)人員訓(xùn)練不足。1-1.作業(yè)前須由監(jiān)工、安督人員會同確認(rèn)吊掛設(shè)備重量及吊車規(guī)格。2-1.應(yīng)固定於堅硬水平的地面，支撐座需使用枕木。3-1吊車必須在外伸撐座架設(shè)完成，車身保持水平之後方能開始操作吊桿

25、。4-1.吊車作業(yè)半徑需警示，承攬商須派人協(xié)助指揮車輛，避免不相關(guān)人員或車輛誤闖。5-1.吊車駕駛員及吊掛止揮手需有格格執(zhí)照。作業(yè)步驟可能危害危害原因防護措施三、吊掛作業(yè)中1.吊車翻覆2.物品掉落3.墜落4.撞擊5.感電1.吊索斷裂，吊掛位置不平均導(dǎo)致物品掉落。2.風(fēng)速過大造成吊掛物搖晃掉落。1.2.3.作業(yè)中站在樓層邊緣指揮，或吊載人員。4.旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)碰觸附近電線、設(shè)備或管路，導(dǎo)致人員感電或設(shè)備受損。4.5.1-1.確認(rèn)吊掛物重心位置，確認(rèn)過捲楊預(yù)防裝置及過負(fù)荷裝置有效性。1-2.不使用已變形或已龜裂之吊鉤、鉤環(huán)、鏈環(huán)，作為起重機具之吊掛用具。2-1.進行風(fēng)速量測，最大風(fēng)速超過10m/min

26、 時即停止作業(yè)。3-1.指揮人員須全程配戴安全帶，嚴(yán)禁人員搭乘起重機具。4-1.吊掛作業(yè)前檢查附近經(jīng)過之電線及生產(chǎn)設(shè)備或管路，並保持安全距離。4-2.吊掛半徑須保持淨(jìng)空。五、工作安全分析D：高危害作業(yè)施工項目安全分析 (有此作業(yè)時才附上本項內(nèi)容) 水刀作業(yè) 工作安全分析記錄表(通用性)分析人員：製表日期：本公司已就紀(jì)錄內(nèi)容定期辦理教育訓(xùn)練本工程所需證照資格條件：(1)勞工安全衛(wèi)生管理人員、一般工作安全規(guī)定及注意事項1.作業(yè)人員需穿戴安全帽、護目鏡、防水衣服、塑膠手套、耳塞、安全雨鞋，若從2.事高架作業(yè)時需須另使用適合的安全防護器具及設(shè)施。3.作業(yè)人員從事具有危害性物質(zhì)之水刀作業(yè)時應(yīng)穿著適當(dāng)?shù)陌?/p>

27、全防護衣。4.具危害物質(zhì)之設(shè)備或管路，執(zhí)行作業(yè)前須確認(rèn)內(nèi)部已排空。5.水刀作業(yè)範(fàn)圍（距離噴射點至少2.5米）需設(shè)置適當(dāng)?shù)穆氛虾鸵渣S色警示帶隔離6.並懸掛告示牌保持無障礙，高壓噴水設(shè)備正在操作中，管制非作業(yè)人員進入。7.所有的管子橫跨道路時需以適當(dāng)之安全防護設(shè)施保護，避免運輸車輛或起重車從上面開過和輾壓。8.水刀噴槍之扳機裝置不得改裝（或以膠帶扣?。?，須有鬆脫時止水功能、使用前須測試保險開關(guān)功能正常。9.水刀設(shè)備承載車之手剎車須拉起，並置放好車輪檔。10.壓力錶功能正常，錶面清晰，並標(biāo)示操作壓力臨界線。11.高壓泵浦出口之調(diào)壓閥，禁止拆除。12.噴槍之噴嘴孔不得損壞或破裂。13.噴槍須安裝在自動

28、洩壓系統(tǒng)之後。14.在工作區(qū)域附近的電力設(shè)備如果對操作員有立即危險性時須停止電力。15.清洗設(shè)備之滅焰器功能正常。16.須考慮工作範(fàn)圍內(nèi)機械設(shè)備安全性，設(shè)置一個保護障礙物來避免從操作噴射系統(tǒng)噴出的液體或微小顆粒。17.檢查所有的工作區(qū)域，把所有散放的材料搬移開來，降低工作人員滑倒或跌落在障礙物上時的危險。18.泵浦操作員在啟動系統(tǒng)後，須進一步確認(rèn)噴槍或噴嘴的管線和連接器等配件是否有任何裂縫及滲漏現(xiàn)象。19.水刀機柴油引擎及柴油桶外殼須接地。作業(yè)步驟可能危害危害原因防護措施二、水刀作業(yè)前1.爆炸2.撞擊3.人員受傷1.在製程區(qū)作業(yè)時水刀車輛或發(fā)電機排氣管未裝滅焰器或失效，有引爆附近可燃氣體之危險

29、。2.車輛停放或移動時,警示未完成或其他駕駛車輛不注意撞及人員、車輛或設(shè)備。3.水刀機未定期檢查合格，使用時有突發(fā)之異常造成不可預(yù)測之人員危害。1-1.車輛或發(fā)電機進入廠區(qū)內(nèi)均須要求裝滅焰器且確認(rèn)功能正常。2-1.用警示帶將設(shè)備機具及作業(yè)範(fàn)圍警示，承攬商須派人協(xié)助指揮車輛，避免不相關(guān)人員或車輛誤闖。3-1.機具應(yīng)確實檢查並記錄於每日、每月檢查表。3-2.水刀機操作人員須取得水刀工會或設(shè)備代理商訓(xùn)練合格證照。作業(yè)步驟可能危害危害原因防護措施三、水刀作業(yè)中1.跌倒2.割傷3.工安事故1. 水刀作業(yè)變換施工區(qū)域或位置，移動時無人協(xié)助、操作時間過久手持不穏失控，有發(fā)生跌倒之虞。2.未指派專人監(jiān)看水刀作

30、業(yè)，如緊急狀況無法立即停止壓縮機運轉(zhuǎn)將導(dǎo)致割傷事故發(fā)生。3.水刀除鏽作業(yè)中因疏忽造成現(xiàn)場儀器(錶)、控制閥、電纜、導(dǎo)壓配管，製程管路等損壞失效，造成工安事故。1-1.水刀機操作須穿戴防護眼鏡、安全雨鞋、防水衣、耳塞、防護衣、蹠骨防護套。1-1.水刀槍操作時，必須2人/組協(xié)同作業(yè)且不得連續(xù)作業(yè)超過2小時，若達2小時須有20-30分鐘休息或替代人員輪替操作。1-2.除水刀槍操作員外，須派專人全程監(jiān)看，緊急狀況可立即停止壓縮機運轉(zhuǎn)。1-3.不管是否為使用中，水刀槍絕對不可指向人體，且嚴(yán)禁水刀槍改裝及用繩索、膠帶等物將水刀槍之板機綁緊。2-1.水刀作業(yè)人員移動位置時須先關(guān)閉水刀槍，再移動位置。2-2.二人以上同時作業(yè)時，需統(tǒng)一聽從監(jiān)工人員或指揮手統(tǒng)一施作，避免施作人員交錯施作。3-1.水刀作業(yè)時須就工作範(fàn)圍所涉及之設(shè)備管路，作危害鑑別，並做好防護措施及擬妥緊急狀況處裡辦法。辦理教育訓(xùn)練。五、工作安全分析D：高危害作業(yè)施工項目安全分析 (有此作業(yè)時才附上本項內(nèi)容)搭拆架作業(yè) 工作安全分析記錄表(通用性)分析人員：製表日期：本公司已就紀(jì)錄內(nèi)容定期辦理教育訓(xùn)練本工程所需證照資格條件：(1)勞工安全衛(wèi)生管理人員、一般工作安全規(guī)定及注意事項1.禁止作業(yè)無關(guān)人員擅自進入組配作業(yè)區(qū)域