空調(diào)安裝方案

1、目錄第一部分 分體式空調(diào)器施工組織設(shè)計第一章 空調(diào)器的安裝 一、空調(diào)器安裝前的準(zhǔn)備 二、空調(diào)器安裝位置的選擇 三、空調(diào)器的安裝步驟 第二章 空調(diào)器安裝的延長管加工及充灌制冷劑、冷凍油 一、鉗工（管工）操作 二、空調(diào)器延長管的焊接操作 三、空調(diào)器的制冷系統(tǒng)清洗 四、充注制冷劑及冷凍油 五、空調(diào)器管道整理 第三章 空調(diào)器的調(diào)試、驗收及使用培訓(xùn) 一、空調(diào)器運行調(diào)試 二、空調(diào)器的驗收 三、空調(diào)器的使用培訓(xùn) 第一部分 分體式空調(diào)器施工組織設(shè)計第一章、 空調(diào)器的安裝一、空調(diào)器安裝前的準(zhǔn)備 用戶選擇空調(diào)器時就充分考慮到房間面積的大小， 房間門窗結(jié)構(gòu)、 朝向、 頂層、墻壁及密封條件等散熱源；室外機安裝的避陽、

2、避塵、排風(fēng)是否順暢等情況。如果用 戶選擇空調(diào)器的制冷量不夠， 房間的溫度就降不下來， 從而影響使用效果。 用戶在選擇空調(diào) 時切忌以“匹”為單位選擇匹配房間面積， 而應(yīng)制冷量大小來選擇， 因為制冷量的大小以 “匹” 為單位不科學(xué)，我們推薦如下表所示：場 所 單位制冷量（Wl m2）普通房間150170客廳、小辦公室 160200 餐廳220350娛樂場所200300頂層220280格力空調(diào)安裝必須是格力電器股份有限公司已簽訂 “安裝、維修協(xié)議書” 的特約點，并通過培訓(xùn)取得安裝資格證書的人員。 安裝人員應(yīng)具有一定的空調(diào)制冷基礎(chǔ)知識、 技術(shù)經(jīng)驗、 電氣故障排除、等解決空調(diào)出現(xiàn)的基本故障， 并有對疑難

3、問題的分析、 判斷和解 決能力?？照{(diào)器安裝所需工具：1、平口、十字鏍絲刀；2、卷尺、水平儀；3、內(nèi)六角扳手、活動扳手、力矩扳手；4、沖擊鉆、錘子；5、切管器、喇叭口擴管器、絞刀；6、電筆、溫度計、萬用表、鉗子、鉗形表。二、空調(diào)器安裝位置的選擇 空調(diào)器安裝位置選擇 根據(jù)用戶提供的空調(diào)工作環(huán)境， 綜合考慮下列因素決定空調(diào)器的安裝位 置：1、2、避開易燃?xì)怏w發(fā)生泄漏的地方，或有強腐蝕氣體的環(huán)境。 避開人工強電，磁場直接作用的地方，如：高壓電房、大變壓器房、CT放射室、高頻設(shè)備及高功率無線電裝置等的地方。3、盡量避開易產(chǎn)生噪音、振動的地方。4、盡量避開周圍環(huán)境惡劣的地方 （油煙大、 風(fēng)沙多、 陽光直射

4、、室內(nèi)外通風(fēng)散熱不暢及有高溫?zé)嵩吹牡胤降龋?、兒童不易觸及的地方。6、盡量減少室內(nèi)機與室外機連接長度的地方。7、便于維修、通風(fēng)良好的地方。選擇好安裝位置后， 在墻上開孔， 開出的墻孔應(yīng)內(nèi)高外低， 孔徑應(yīng)與隨機塑料墻管匹配。空調(diào)器安裝前檢查安裝時對室內(nèi)、 外機檢查， 這樣可以將機械的故障排除在安裝之前，檢查流程如下：1、依照附件表，檢查所以附件及隨機文件是否齊全，檢查空調(diào)器是否完好。2、檢查室內(nèi)機組塑料外殼和裝飾面板、風(fēng)葉、 出風(fēng)框有無損壞、破裂，室外機金屬殼體有無劃傷、銹蝕、碰撞損傷等。3、室內(nèi)機已充入 R22或N2 ,打開鏍帽時有氣體排出，可認(rèn)為無泄漏。4、內(nèi)機可通電檢查，檢查各功能轉(zhuǎn)換、

5、噪音等。5、檢查室外機閥門。二、三通閥的螺紋錐頭有無滑牙，并對室內(nèi)外機的所有錐頭涂上冷凍油，增強密封能力。6、分體掛壁室內(nèi)機安裝最好離地面 米高之間， 同時保證室內(nèi)循環(huán)順暢，維修操作方便。為保證制冷系統(tǒng)壓縮機油能正?；亓鳎覀兺扑]下列數(shù)據(jù)。型號（制冷量）大高度差（米）配管長（米） 最大管長（米）內(nèi)外機最增加 1 米需加R22（g）連接管徑（()液管&氣管2026 機型48 5206&3145 機型510 7256&125070 機型615 1030 & 16100140 機型620 134012&19三、空調(diào)器的安裝步驟1、室內(nèi)機及蒸發(fā)器連接管道安裝（1

6、）卸下內(nèi)機掛板， 首先正確安裝墻上掛板。 用水平儀或卷尺測量其距天花 板的距離， 保證掛板的安裝處于平直狀態(tài)， 注意如果安裝傾斜， 空調(diào)器工作時會有水滴掉落 房內(nèi)，掛板安裝后的支承力不少于 60 千克。（2）蒸發(fā)器連接管道及排水管的安裝。 室內(nèi)機管道引出墻外的出口， 應(yīng)內(nèi)高 外低向外傾斜。 由于安裝位置不同， 管道的走向有四種選擇： 選擇時選與室外機組間管道最 短為宜。 安裝前先將已套好保溫管的配管用綁扎帶將室內(nèi)外機信號線、電源線配線及排水軟管包好（按照配線在上、水管在下包扎，順著內(nèi)機后蓋槽整形） ；如變換方向，一定要在彎 道處壓緊， 以免管道移動、彎道壓扁或連接管與蒸發(fā)器焊口壓扁裂漏；將配管

7、口封好， 順著管孔穿出室外， 將內(nèi)機安裝在掛板的掛鉤上， 固定后向前拉主機的下部，看是否安裝好。注 意：排水軟管的任何部位都應(yīng)低于內(nèi)機的排水口。（3）配管連接頭部分需用附件的保溫管包扎。 特別要注意這兩處接頭是容易 造成安裝時擰不緊或接頭滑絲引起泄漏的故障， 所以要密封緊固， 并經(jīng)檢漏， 才能把連接部 分的全部空隙用保溫管套好、包扎，以免凝露滴水。2、空調(diào)器室內(nèi)外機連接（1） 在安裝室內(nèi)、外機連接管路時，不要將外界的灰塵、雜物、空氣和水份 帶入管內(nèi)制冷系統(tǒng)， 否則空調(diào)器制冷系統(tǒng)將不能正常工作， 所以在未連接時不能拆開連接管 密封蓋。（ 2）連接管在安裝時將盤管拉直，不能折壓，避免流量減少或破損

8、泄漏。（ 3）檢查連接管喇叭口是否完好，否則按照上述“擴管操作”重擴喇叭口。喇叭口應(yīng)內(nèi)表光滑、邊緣平直，側(cè)面長度相等。（ 4）將室內(nèi)機高、 低壓連接管接頭處鏍帽取下， 對準(zhǔn)連接管喇叭口中心， 錐 頭加冷凍油，先用手?jǐn)Q緊錐形螺母， 后用扳手?jǐn)Q緊。注意扳手不能將螺母邊角損壞，或用力 不足擰不緊而泄漏，也不能用力過大損壞喇叭口而泄漏。3、空調(diào)器室外機安裝（ 1）外機的安裝要按照前面所述選擇合適的安裝位置，安裝人員的戶外操作必須系好安全帶。（2）空調(diào)器的室外機安裝面為建筑物的屋頂或墻體， 其固定支架的膨脹螺栓 必須打在實心磚或混凝土內(nèi)；如安裝面為木質(zhì)，空心磚表面時，應(yīng)采取相應(yīng)加固， 使用穿墻 螺栓固定

9、。（ 3）室外振動大時，墊上抗震的橡膠墊。（ 4）安裝支架要留有活動空間，以便安全操作。（5）固定安裝支架的螺栓至少要用 10× 100伽的6根上，二匹以上的不少于 8 根螺栓。（ 6）安裝之的承重不低于人員和設(shè)備自重之和的二倍，安裝支架要做除銹和防銹處理。（ 7）根據(jù)設(shè)備提供的安裝說明書，應(yīng)充分考慮空調(diào)器安裝后的通風(fēng)、噪音及環(huán)境等要求。4、空調(diào)器排空氣、檢漏 排空氣 （抽真空） 是空調(diào)安裝的重要內(nèi)容。 連接管及蒸發(fā)器內(nèi)殘留有空 氣，其中的雜質(zhì)及水分會造成系統(tǒng)壓力增高、 電流增大、 噪音增大、 功耗增加、 能力下降等， 從而引起壓縮機不啟動、壓縮機電機短路、臟堵等，最后損壞壓縮機?？?/p>

10、調(diào)器安裝的排空氣： 制冷循環(huán)中殘留的含有水分的空氣， 將導(dǎo)致高壓壓力升高、 運轉(zhuǎn)電流增 大、制冷效率下降或發(fā)生堵塞與腐蝕，引起壓縮機汽缸拉毛、鍍銅，引起壓縮機卡缸，接線 端子爆等故障，所以必須排除管內(nèi)空氣。排空氣有下列三中方法，推薦使用后兩方法。方法一：使用機本身的制冷劑排空氣。擰下高低壓閥的后蓋螺母、 充氟嘴螺母， 將高壓閥閥芯打開 （旋 1/41/2 圈），等待約 10 秒鐘后關(guān)閉。同時，從低閥閥充氟嘴螺母處用六角扳手將充氟頂針向上頂 開，有空氣排出。當(dāng)手感有涼氣冒出時停止排空。排氟量應(yīng)小于20g。方法二：使用真空泵排空氣先將閥門充氟醉螺母擰下，按下圖所示，用抽真空連結(jié)軟管進行連接。將“L

11、0”旋鈕按逆時針方向旋轉(zhuǎn)，使其打開，然后合上真空泵的開關(guān)，進行抽真空。停止抽 真空后， 還要將閥門后蓋螺母擰下， 用內(nèi)六角扳手將閥門芯按逆時針方向旋開到底， 此時制 冷系統(tǒng)的通路被打開。 接著將連接管從閥門上拆除下來， 將閥門的接管螺母與后蓋螺母擰緊。方法三：外加氟利昂排空氣 使用獨立的制冷劑罐將制冷劑罐充注軟管與低壓閥充氟嘴連接，略微松開室外機高壓閥上接螺母。松開制冷劑罐的閥門， 充入制冷 2或 3秒，然后關(guān)死。 當(dāng)制冷劑從高 壓閥門接管螺母處流出 10 或 15 秒后，擰緊接管螺母。從充氟嘴入拆下充注軟管，用內(nèi)六角扳手頂推充氟頂針，制冷劑放出。 當(dāng)再也聽不到噪音時，放松頂針，上緊充氟嘴螺母

12、，打開室外機高壓閥芯?？照{(diào)器安裝的排空氣步驟如下：（ 1）開閥門（二、三通閥門）帽；（ 2）松開二通閥閥桿四分之一圈；（3）用十字批頂住三通閥的工藝接頭閥芯 1015 秒（柜機 2030秒）后停止排空氣；（ 4）將二、三通閥閥桿閥芯全打開到底；（ 5）將所有閥帽加涂冷凍油后擰緊。注意：排空氣時間只能參考， 應(yīng)用手感覺噴出的空氣是否有冰涼感， 排 空氣時間太長會造成系統(tǒng)制冷劑流失， 影響制冷效果； 時間太短則排不盡系統(tǒng)內(nèi)的空氣， 同 樣會影響系統(tǒng)制冷效果。另一種排空氣的方法是通過真空泵， 抽空的操作見上述 “真空泵排空氣 法”。制冷劑泄漏檢查：當(dāng)確定系統(tǒng)連接完成后才能進行檢漏，安裝時一般主要用肥

13、皂水檢 漏。應(yīng)注意：在檢漏完成后須將肥皂水搽干凈，否則銅管會被氧化、變色。空調(diào)器安裝的制冷系統(tǒng)檢漏氟利昂制冷設(shè)備的檢漏部位是： 壓縮機的吸、 排氣管的焊接處； 蒸發(fā)器、 冷凝器的小彎頭、進出管和各支管焊接部位，個管道部件：如干燥過濾器、截止閥各處、電 磁閥、熱力膨脹閥、分配器、儲液罐等連接處。制冷系統(tǒng)的檢漏方法如下：（a）外觀檢漏因為氟利昂與冷凍油有一定的互融性， 當(dāng)氟利昂有泄漏時， 冷凍油也會 滲出或滴出。用自測油污的方法可判定該處有無泄漏。如圖所示。（ b ）肥皂水檢漏這是一種常用簡便易行的方法。 將肥皂切成薄片， 浸泡在溫?zé)崴校?使 其溶解為稠狀肥皂水即可。 檢漏時， 先將被檢部位的油

14、污擦拭干凈， 用干凈的毛筆或軟的海 綿沾上肥皂水，均勻地涂抹在被檢處（四周都涂） 。然后等幾分鐘后仔細(xì)觀察，如有肥皂泡 出現(xiàn)，即表明該處有泄漏，記下記號。已投入運轉(zhuǎn)后修理的設(shè)備利用原系統(tǒng)中制冷劑的壓力 （沒有漏光） 形成 肥皂泡，有的時候，需先向系統(tǒng)充入 cm 的氮氣。（C）鹵素?zé)魴z漏鹵素?zé)羰且砸掖迹ň凭槿剂系膰姛?，其外型如圖所示。使用鹵素?zé)魴z漏時， 觀察點燃酒精后火焰的顏色， 當(dāng)氟利昂與火焰接觸 后即由紅變綠， 這樣靠鑒別火焰的顏色變化即可判斷有無泄漏及泄漏量的大小。 鹵素?zé)舻墓?作原理：氟利昂氣體與噴燈火焰接觸后即分解為氟、氯氣體， 氯氣與燈內(nèi)熾熱的銅接觸，生 成氯化銅， 火焰顏色或紫

15、綠色。 泄漏時由微漏至嚴(yán)重泄漏時， 火焰的顏色相應(yīng)的由微綠變?yōu)?淺綠、深綠直至紫綠色。鹵素?zé)魴z漏時的靈敏度較低，最低檢知量為300g/a （年泄漏量） 。（d）鹵素?zé)魴z漏儀檢漏 鹵素檢漏儀檢漏主要用于制冷系統(tǒng)充入制冷劑后的精檢。 鹵素電子檢漏儀的靈敏度可達 5g/a 以下。有一種袖珍式檢漏儀，攜帶使用均很方便。電子鹵素檢漏儀見圖所示。鹵素原子 （氟、氯等）在一定電位的電場中 極易被電離而產(chǎn)生離子流。 氟利昂氣體由于探頭、 塑料管被吸入白金筒內(nèi)， 通過加熱的電極， 瞬間發(fā)生電離使陽極電流增加， 在微電流上發(fā)生變化， 經(jīng)過放大器放大后， 推動電流計指針 指示或使蜂鳴器報警。電子檢漏儀在使用時要將探

16、口在被檢處移動， 若有氟利昂泄漏， 即可報警。檢漏時，探口移動的速度不大于50 s,被檢部位與探口之間的距離應(yīng)為35伽。由于電子檢漏儀的靈敏度很高，所以不能在有鹵素物質(zhì)或其他煙霧污染的環(huán)境使用。（e）充壓浸水檢漏這種方法適用于單個零件和整個制冷系統(tǒng)的檢漏。 被檢零部件或制冷系 統(tǒng)應(yīng)事先充入一定的干燥空氣或氮氣，其壓力一般為，低壓器件單獨試壓不超過。充壓后將檢物浸入 40 C的溫水中，待水面平靜后觀察數(shù)分鐘，若有氣 泡出現(xiàn)即為有泄漏應(yīng)記下位置。浸水檢漏后的部件應(yīng)烘干處理后方可進行補焊，焊接方法見有關(guān)章節(jié)。全封閉式壓縮機也可用充壓浸水法進行檢漏 （注意接線端子應(yīng)有防水保護）。5、空調(diào)器線路連接（

17、1）接線前必須弄清設(shè)備銘牌上標(biāo)示的空調(diào)使用電源，并嚴(yán)格按照設(shè)備上的接線示意圖接線。（ 2）空調(diào)器應(yīng)配置專用電源插座或漏電開關(guān)才能安全運行。（ 3）空調(diào)器必須有可靠的接地。（ 4）電源線不能觸及空調(diào)器的壓縮機、風(fēng)扇及銅管等部件。（ 5）不能隨意改變空調(diào)器內(nèi)部的接線。（ 6）若空調(diào)器安裝在易受電壓波動干擾或電磁干擾的地方，控制線最好加磁環(huán)或用雙絞線。（ 7）接線端子螺釘一定要擰緊，不能松動。以免造成短路。（ 8）接線前必須檢查室內(nèi)機所配控制線、電源線、接線端子的可靠性。（ 9）電源的連接應(yīng)由看得懂電路圖，能排除常見電氣故障的人員安裝。用戶家中的空調(diào)專用線路容量應(yīng)足夠， 線路需加長時應(yīng)盡量選擇同規(guī)格

18、 的線； 使用的電表、 漏電開關(guān)、 穩(wěn)壓器等應(yīng)考慮其他用帶電器的功耗。 接線時應(yīng)依照線路圖 上的顏色等標(biāo)示進行連接。用線夾和固定鏍絲固定電源及信號線。第二章、空調(diào)器安裝的延長管加工及充灌制冷劑、冷凍油 當(dāng)在現(xiàn)場安裝由于位置的限制， 室內(nèi)機組不能太近而增加延長管時， 要 進行加工處理。延長管的長度超過允許值時應(yīng)按照規(guī)定補充制冷劑。延長管的制冷劑補充量因機組的型號而異， 也隨著管道的長度、 管徑的 大小而變化。制冷劑補充量可見表所示 空調(diào)器功率（ HP）補充制冷劑量（ g/m ）12013035034 70510015015150 ×220150 ×2一、 鉗工（管工）操作1、

19、空調(diào)器延長管的割管操作割管要使用割管器， 入圖所示。 操作時，先將紫銅管夾在滾子與輪之間， 旋動轉(zhuǎn)至刀口頂住管子，將割管刀繞銅管旋轉(zhuǎn)，并不斷旋緊轉(zhuǎn)柄。當(dāng)割到接近管壁厚度時， 輕輕一折，管子即斷。操作時一定要使用與管軸成垂線， 并緩緩進刀， 以免進刀過猛發(fā)生擠扁銅管的情況， 割好的管口一般形成內(nèi)縮的銳邊， 一定要用鉸到將銳倒棱， 倒棱時應(yīng)注意管口 要朝下，并倒干凈碎屑。2、空調(diào)器延長管的彎管操作常用的彎管工具是彎管器。 其使用方法如圖所示。 操作時將銅管視其管 徑套入相應(yīng)的彎管器內(nèi)， 扣牢管端后，按預(yù)定的方向旋轉(zhuǎn)桿柄，使管彎曲。 操作時要注意切 不可用力猛彎，以防壓扁銅管。對于脫氧銅管其管徑的最

20、小彎曲（R）入圖所示。進行彎管操作時，管Ro對于在啟動、子兩端必須保持最小管徑 2倍（2R）的直線部分。若彎曲半徑小，則殘留加工變形，同時， 偏平度（橢圓長軸 / 公稱外徑） 變大，強度降低。 所以，應(yīng)盡量選擇比較大的 停機和運轉(zhuǎn)中承受因震動產(chǎn)生的應(yīng)力部分，更應(yīng)特別注意。公稱外徑 mm機械彎曲912151826323641用心軸彎曲810131623'2832363、空調(diào)器延長管的擴管操作擴管操作分有擴杯形口和擴喇叭兩種方法，均可以借助擴管器來操作。擴杯形口操作時， 用夾管器夾緊銅管， 按需要留出的長度， 然后用杯形 脹管頭對準(zhǔn)管口，擴管器卡住夾管器，慢慢用力旋動絲桿，將管口脹壓成杯形

21、狀。如下圖所示。擴喇叭口的操作與杯形口類似。不過要求更高一些。 一是喇叭口要擴得均勻，大小要適中，以免擴小了連接時密封不好，擴大了管口容易開裂，尤其是薄壁銅管， 更應(yīng)精心操作。二是擴完喇叭口，必須仔細(xì)檢查喇叭口內(nèi)表面的質(zhì)量。要求無劃傷、坑，不 得呈歪斜壯。4、空調(diào)器延長管的螺紋連接螺紋連接用于紫銅管，有半接頭和全接頭連接兩種。半接頭連接見圖（a）所示。左面銅管用螺紋連接，右面銅管則到接頭連接。 全接頭連接見圖（b）所示。兩頭均勻螺紋連接，接頭部分要先擴出喇 叭口，然后用螺紋接頭和螺母連接起來。5、空調(diào)器延長管的擴口連接喇叭口連接用與分體式空調(diào)器的室內(nèi)。 外機組的制冷劑管道連接。 一般 需要在被

22、連接的銅管端部擴制喇叭口，然后用專用的矩扳手和死扳手連接，見下圖所示。連接時一定在將管子清洗干凈（用汽油紗布擦拭） ，并將兩管對正。操 作時， 一只手用力矩扳手旋轉(zhuǎn)緊固， 一只手用死扳手將管接頭固定。旋轉(zhuǎn)力矩扳手時， 當(dāng)聽 到咔咔聲時即為緊好，不可在用力。不同粗細(xì)的管子，選用不同的力矩扳手。選用時可參照表管徑伽力矩扳手管徑伽力矩扳手166、空調(diào)器延長管的快速接頭連接快速接的分體式空調(diào)器室 1 內(nèi)，外機組制冷劑管道的連接部件， 有一次 尾刃具摸片式，多次性彈簧自封式及擴口螺紋式三種?？焖俳宇^的連接操作要快，一般不超過5min ，而且要精心。先檢查兩個接頭處是否有油污，水污和雜物，然后用手將兩接頭

23、對準(zhǔn)，不可偏斜。見圖（a）所示。在接頭出用塑料沒壺注入少許冷凍油，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊（死扳手固定）。一般先連接粗管（低壓管，氣管），后連接細(xì)管（高壓管，液管）見圖（ b）所示。為使快速接頭連接緊密，可先在有螺母的那個接頭處用色筆畫出24 等分刻度， 另一接頭處劃好標(biāo)記。 然后再用力矩扳手或其他扳手緊固。 最后在結(jié)合處使兩接頭 上的記號相吻合即可。見圖所示：7、空調(diào)器延長管的排水管制作安裝制冷劑設(shè)備中的排水管有鐵管（有縫管） 。塑料軟管等。這些管子一般 都要空墻向外排出或與排水網(wǎng)絡(luò)的地漏相通。圖為分體式空調(diào)器冷凝水排水管的正確與錯誤接法對照圖，a為正確做法， b 圖均屬錯誤用法。當(dāng)排水管需要穿過

24、地板，外墻時，應(yīng)按照圖所示方法制作安裝。二、空調(diào)器延長管的焊接操作1、釬焊知識用于金屬之間的焊接方法有熔焊，壓焊， 釬焊等方法。所謂釬焊，就是 把熔點低于被焊材料熔點的金屬或合金作為充填金屬（即焊料），而且只熔化熔料而不熔化被焊物的一種熔接方法。釬焊分為釬焊熔焊、 軟釬焊（軟錫焊）和硬釬焊三種。 軟釬焊與硬釬焊 的不同主要在于焊料的軟、 硬之不同。 軟釬焊的焊料是錫， 而硬釬焊的焊料是銅磷合金焊條 及銀基焊條。軟釬焊于硬釬焊的不同也可以從焊料熔點高低而加以區(qū)分。一般熔點在450 C以下的焊料叫軟焊料，而一般熔點在450 C以上的焊料叫硬焊料。在焊接部位的狹窄縫隙中加入熔化焊料， 利用毛細(xì)管的作

25、用可成為沾潤 現(xiàn)象，沾潤是焊接的條件。硬釬焊時，要把熔點比被焊金屬低（焊接溫度要高于450C）的焊料熔化家在結(jié)合部，使其與被焊接材料發(fā)生沾潤現(xiàn)象，從而達到焊接的目的。硬釬焊主要采用氧氣一乙炔焊炬， 而軟釬焊一般采用電烙鐵加熱或噴燈 加熱。空調(diào)器維修時，紫銅管的焊接要用硬釬焊。2、氣焊設(shè)備、焊料、焊劑（ 1）設(shè)備氣焊設(shè)備包括乙炔瓶、 氧氣剛瓶、 焊槍（焊炬）軟管等。 在乙炔氣瓶內(nèi)， 最大壓力為250Pai,乙炔含有約93%的碳與7%的氫，當(dāng)與適當(dāng)?shù)难趸旌虾?，點火即可產(chǎn)生高 溫火焰。焊槍也稱焊炬。 焊槍使氧氣與乙炔二個針閥調(diào)節(jié)后， 使其按正確的比例 混合，點燃后可產(chǎn)生高溫，用來焊接管路的接頭。焊接

26、時火焰的大小可通用二個針閥控制調(diào)整， 在焊接那不同的材料、 不 同的管徑時，所需的焊槍大小和火焰溫度的高低也不同。氣焊火焰的氧化焰、中性焰、炭化焰。各種不同火焰見圖所示。氧化焰中氧氣過剩，它可以使金屬氧化，所以一般不宜采用。 炭化焰的可燃性氣體的剩余火焰， 火焰模糊發(fā)白。 釬焊時使用一碳化焰。 其他如碳素鋼、不銹鋼的焊接也可使用它。中性焰是三種火焰中最適合用于銅管焊接的火焰， 氧氣和乙炔氣含量適 當(dāng)，是氣焊的標(biāo)準(zhǔn)火焰。最高溫度30005000 C,幾乎所以的焊接都可以使用中性火焰。氣焰火焰在調(diào)整時， 可用手轉(zhuǎn)動焊槍上的氧氣調(diào)節(jié)旋鈕， 以改變氣體混 合比例，這需要在焊接時靈活掌握、逐漸摸索?；鹧?/p>

27、調(diào)節(jié)過程如下：、由大至?。褐行匝妫ù螅p少氧氣 出現(xiàn)羽狀焰 減少乙炔 調(diào)為中性焰（小）、由小至大：中性焰（?。┘右胰?羽狀焰變大 加氧氣 調(diào)為中性焰（大）由于焊接往往在用戶家中進行， 所以外出維修人員需配備便攜式氣焊機。 便攜式氣焊機有以汽油為燃料的， 也有以用戶家中液化石油氣為燃料的， 也有用小型高壓氧氣乙炔氣瓶的。關(guān)于常用氧炔氣焊設(shè)備的操作順序如下：檢查高壓儲氣瓶， 將高壓儲氣瓶置于遠(yuǎn)離熱源和不被日曬的地方， 注意 氣瓶的噴口不要朝著人的身體方向， 打開氣瓶閥門時有少量氣體排出， 要確認(rèn)高壓氣瓶連接 前端無雜物堵塞和損傷。 高壓儲氣瓶的接頭對正連接管的螺帽，并用扳手?jǐn)Q緊。 同時儲氣瓶的接頭

28、對正調(diào)節(jié)閥的螺帽，并用扳手?jǐn)Q緊。 檢查焊槍火口前部是否有變曲和堵塞，氣管口是否被堵住有油污。調(diào)整氧氣閥， 先把調(diào)節(jié)器把手調(diào)松。 然后打開調(diào)壓儲氣瓶的氣閥， 并將 調(diào)節(jié)后的低壓壓力控制在，慢慢關(guān)閉調(diào)節(jié)器把手。調(diào)整乙炔閥， 先把調(diào)節(jié)器把手調(diào)松， 然后打開氣瓶的氣閥， 使低壓壓力 控制在，慢慢關(guān)閉調(diào)節(jié)器把手。 打開氣管乙炔閥，用打火機點火，然后在打開氧氣閥。 火苗調(diào)整：調(diào)整乙炔閥和氧氣閥，使火焰成中性焰。 進行焊接操作。 滅火：先關(guān)乙炔閥，后關(guān)氧氣閥。 關(guān)閉氣瓶的氣閥，打開吹管氣閥，將壓力表調(diào)為0 Mpa ，再關(guān)閉吹管氣閥，放松調(diào)節(jié)器把手。( 2)焊料硬釬焊的焊料主要有銀基焊料、 銅磷焊料及黃銅焊料

29、等， 在釬焊中和管 道一般有：銅與銅、銅與鋼、鋼與鋼等正確的選擇焊料及熟練地操作的焊接質(zhì)量的有效保證?？照{(diào)器的制冷管道為紫銅管， 焊接時一般選用銅磷焊料或銀焊料， 這些 焊料具有良好的流動性、填縫和潤濕性能。焊料選擇如表被焊材料配合 焊料種類 焊接溫度銅-銅銅磷焊料(BCUP-2 ( Ag=O%)720840 C鋼-銅(再次加熱)黃銅焊料(Cu=60%,Zn=40%900955 C黃銅 -銅 銅磷焊料( BCUP-5)( Ag=15%)680830C( 3)焊劑焊劑也叫焊藥。在釬焊過程中焊藥可以防止被焊物金屬及焊料的氧化、 有效地去除氧化物、雜質(zhì)，使焊料能夠流動。同時，還可以減少已熔化了的焊料

30、表面張力， 容易去除熔渣。焊劑可以將對被焊金屬的腐蝕作用限制在最小限度以內(nèi)。 其分為腐蝕性、 活性化兩種：A、非腐蝕焊劑：硼砂硼和硼酸的混合物，對釬焊溫度在 800C 以上的金屬有效；B、 活性化溶劑：在硼砂、硼酸混合物中加入氟化鉀、氯化鉀、氟化納、氯化納等化合物， 可以增加清除氧化蠟的能力。 活化性劑的熔渣吸濕性強，有腐蝕作用， 在焊 完后必須全部清楚。3、氣焊技術(shù)用氣焊焊接的銅管釬焊要具備以下條件： 插管釬焊時， 兩管之間要有適 當(dāng)?shù)那逗祥g隙；焊接金屬表面要潔凈，并去除油污；焊料、火候要適當(dāng)；并有熟練的技術(shù)。( 1)套插銅管的間隙和深度A.釬焊管子時， 接縫間隙對連接部位的強度有影響。 間

31、隙過小， 焊料不能 很好地進入隙內(nèi)，造成焊接質(zhì)量不佳，強度不夠或虛焊。 間隙過大，則防礙熔化焊料的毛細(xì) 管作用，焊料使用量增多，并且由于焊料難以均勻地滲入回出現(xiàn)氣孔，導(dǎo)致漏氣。配管釬焊部分的插入長度過短，則強度降低。兩管插入深度及內(nèi)外部之間隙可見圖于表所示序號管外徑伽最小插入深度伽配合間隙m15-8628-1273 12-168416-2510525-3512B.毛細(xì)管與干燥過濾器焊接時，見圖(a)所示。一般插入的，毛細(xì)管端面距過濾網(wǎng)端面 5 mm.毛細(xì)管的插入深度為 20-5=15 若過濾肉插入過深， 會觸及過濾網(wǎng)， 造成制冷量不足， 見圖所示。 若毛b）所示。細(xì)管插入過淺，焊接時焊料會流進

32、毛細(xì)管端部，引起堵塞，見圖（為保證毛細(xì)管插入合適， 可在限定尺寸處用色筆上記號或加工上定位凸 包。毛細(xì)管應(yīng)該用專用的毛細(xì)管剪斷開， 而不能使用任意的剪刀， 否則斷口易變形或出毛刺， 于焊接不利。 為充分發(fā)揮干燥的過濾器的作用， 毛細(xì)管應(yīng)該在干燥過濾器的下方并且至少應(yīng) 該帶 15 的傾斜角安裝。（ 2）焊接時清潔處理A、 焊接銅管接頭一定要清潔光亮，不可有油污、涂料、 氧化層，否則會影響焊料的流動，造成焊接不良，產(chǎn)生氣孔或假焊，見圖（a）所示。B、 焊接銅管接頭不可有毛刺、 銹蝕或凹凸不平， 否則會影響焊接質(zhì)量， 造 成制冷劑泄漏。 見圖 （b） 所示。 為保證接頭清潔光亮， 在焊接前可用干布對

33、接頭進行擦拭 （必 要時可沾少許酒精） ，有三角刮刀去除毛刺，同時要注意不可用油污的手或油污的手套污染 銅管的接頭。（ 3）焊接溫度與火焰用氣焊進行釬焊應(yīng)采用中性焰。焊接溫度要比被焊物的熔點溫度低，一般在600700 C之間，當(dāng)氣焊火焰將銅管烤成暗紅色或鮮紅色時， 焊料即可熔化。 溫度過高或過低均會造成焊接不佳； 強火 焊回造成氧化或使銅管變形、從而影響焊接強度。相反，用弱火加熱（慢加熱）會使熔點低 的金屬和熔點高的金屬分層。（ 4）充氮保護措施 如果制冷系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)灰塵和銹蝕， 則將加速制冷劑同潤滑油等的化學(xué)反 映，使電動機絕緣劣化，吸入壓縮機的供油系統(tǒng)中，造成運動部分卡住和燒壞。在釬焊方式連

34、接配管時， 管內(nèi)產(chǎn)生因加熱而形成的氧化銅， 這種氧化皮 在運轉(zhuǎn)過程加進入壓縮機內(nèi)，產(chǎn)生上述的為危害。 因此， 釬焊配管時， 一定要使純度為以上 的氮流過釬焊接縫處。氮氣的流量在表面上略微能感覺到即可。前焊后，若立刻停止供氮， 則存在產(chǎn)生銹蝕的危險，故應(yīng)做到在連接部位的溫度降到200 C以下之前，繼續(xù)通氮。充氮時充氮接管如果太細(xì)， 則氮氣會將空氣吸入配管內(nèi)， 造成保護效果 較差；如果出氣口較大且出氣口離焊接點小于 150 mm時，出氣口附近容易氧化。 所以，若有 條件，應(yīng)按上述不同情況將進口或出口做好密封。（ 5）焊接技術(shù) 焊接技術(shù)要求 正確使用焊具和焊嘴。 焊槍和焊嘴的大小應(yīng)按照釬焊時所需的熱

35、量大小 老選擇，火焰釬焊通常選用 56 好焊嘴，不管焊嘴的孔徑大小，一定要避免火焰開叉。由于銅管被加熱到接近釬料熔化溫度時， 表面氧化加劇， 內(nèi)部生成氧化 層粉末在制冷劑的沖刷下，容易堵塞毯子細(xì)管、過濾器、 換向閥等，并易使壓縮機汽缸鏡面 “接毛”，縮短壓縮機壽命，嚴(yán)重時回使換向閥閥芯、壓縮機活塞等零件卡死，使空調(diào)無法 工作。 因此，在接頭裝配之后， 釬焊之前應(yīng)在系統(tǒng)內(nèi)部充以的氮氣，以有效地減少氧化皮的 產(chǎn)生，起到隔絕空氣，保護釬焊區(qū)的作用。為保證均勻加熱， 應(yīng)將焊炬沿接頭圓周和全長方方向來擺動。 使之均勻 加熱到接近釬焊溫度。否則接頭易形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。鋼管與鋼管連接時，其加熱比例

36、為6： 4，毛細(xì)管和干燥過濾器的加熱比例2: 8z （以防毛細(xì)管過熱熔化）。同種材料的管道焊接，應(yīng)先加熱內(nèi)管（插入的管道）后 加熱外管。 使釬料和釬縫接觸外管溫度略高于內(nèi)管溫度。 如果內(nèi)管溫度高， 外觀溫度低，液 態(tài)釬料離開釬焊面而流向熱源處。 不能先直接對釬料加熱， 釬料應(yīng)被燒紅的焊件所容化。 否則釬 焊間隙會由于沒有被適當(dāng)加熱而無法發(fā)揮毛細(xì)作用。接頭釬焊： 當(dāng)焊接銅管頭時， 通常采用氧一乙炔火焰或粹化氣體進行焊 接。焊接時，首先要用微帶乙炔或液化氣的中性火焰，將工件加熱到呈桃紅色時，再將涂有釬劑的焊條置于火焰下， 用外焰將焊條熔化， 并使其融化到焊條滲到工件結(jié)合的間隙里， 只 到焊縫表面平

37、整即可。（ 6）焊接缺陷與原因焊接時當(dāng)焊料沒有完全凝固時， 絕對不可使銅管動搖或震動， 否則焊接 部分會產(chǎn)生裂縫，使銅管泄漏。見圖所示。焊接完畢后必須將焊口清除干凈， 不可有殘留氧化物、 焊渣等。 最好用 刷子刷凈。焊口是否可靠、不堵不漏，應(yīng)用制冷劑或氮氣充入管中，進行檢漏。除檢漏以外， 還有外觀檢查和內(nèi)部缺陷檢查， 外觀檢查很易進行， 但內(nèi) 部缺陷檢查則往往需要用染色控傷、 X 線檢查或超聲波檢查。4、錯誤操作及產(chǎn)生原因如下所述（ 1）虛焊外觀判斷：焊縫區(qū)域形成夾層，部分焊肉呈滴狀分布在焊縫 表面。產(chǎn)生原因為a、操作不熟練或不細(xì)心；b、焊前沒有將管件裝配間隙邊緣的毛刺或污垢 清除干凈；c、溫

38、度控制不均勻；d、焊時氧氣壓力不夠或不純造成火焰不足；e、管件裝配間隙過??；（ 2）過燒外觀判斷：焊逢區(qū)域表面出現(xiàn)燒傷痕跡，如果出現(xiàn)粗糙的麻點、管件氧皮嚴(yán)重脫落、 紫銅管顏色呈白水色等。產(chǎn)生原因a、焊接次數(shù)過多；b、焊時控制溫度過高；c、調(diào)節(jié)火焰過大；d、焊接時間過長。（3） 氣孔外觀判斷：焊縫表面上分布有孔眼。 產(chǎn)生原因a、焊接前，焊 條和管件裝配間隙附近的臟物未清除或除凈后又被其他污物弄臟；b、焊接速度過快或過慢。（4） 裂紋外觀判斷：焊縫表面出現(xiàn)裂紋。 產(chǎn)生原因：a、焊條含磷量多于 7%; b、焊接中斷；c、焊后焊縫未完全凝固就般動焊件。5）燒穿外觀判斷：焊件靠近焊縫處被燒損穿洞。產(chǎn)生原

39、因：a、操作不熟練，動作慢或不細(xì)心；b、焊接時未完全擺動火焰；c火焰調(diào)節(jié)不當(dāng)；d、氧氣壓力過大；e、溫度控制不均勻。（ 6）漏焊外觀判斷：焊縫不完整，部分位置未熔合成整條縫。產(chǎn)生原因：a、操作不熟練或不纟思；b、焊條施加時溫度不均勻；c火焰調(diào)節(jié)不當(dāng)。（ 7）咬邊外觀判斷：焊縫邊緣被火焰?zhèn)筛g狀，但又未完全燒穿，管壁本身被燒損。產(chǎn)生原因：a、操作不熟練，火焰預(yù)熱位置不當(dāng)；b、火焰調(diào)節(jié)不當(dāng)；c、溫度控制不均勻；d、才做時手不穩(wěn)定。（8）焊瘤外觀判斷：焊縫處駐料超出焊縫平面形成眼狀。產(chǎn)生原因：a、溫度控制不均勻；b、焊條施加量過多或施加位置不當(dāng)；C、焊時焊件擺放位置不平。三、空調(diào)器的制冷系統(tǒng)清洗在

40、空調(diào)器出現(xiàn)故障， 壓縮機的電動機絕緣擊穿、 匝間短路或燒損后由于 電動機燒損后產(chǎn)生大量的酸性氧化物而使制冷劑受到污染。因此， 除了眼更換壓縮機、 毛細(xì)管與干燥過濾器之外，還要對整個制冷系統(tǒng)進行徹底的清洗。制冷系統(tǒng)的污染程度可分為： 輕度與重度。 輕度污染時制冷系統(tǒng)內(nèi)冷凍 油沒有完全污染， 從壓縮機的工藝管放出制冷劑和潤滑油時， 油的顏色是透明的。 若用石蕊 試紙實驗，油呈淡黃色（正常為白色） 。重度污染是嚴(yán)重的，當(dāng)打開壓縮機的工藝管時，立 即可聞到焦油味， 從工藝管倒出冷凍油， 顏色為發(fā)黑， 用石蕊試紙侵入油中， 5min 后，紙的 顏色變?yōu)榧t色。空調(diào)器系統(tǒng)清洗用清洗劑為 R113。 清洗可按

41、圖進行，其中圖為標(biāo)準(zhǔn)制冷循環(huán)系統(tǒng)清洗，圖為高、中、低方式的清洗方式， 清洗前先放才出制冷系統(tǒng)管路內(nèi)的制冷劑， 要檢查一下冷凍油的顏色、 氣味， 以明確制冷系統(tǒng)的污染程度。實際清洗時一般將虛線方框以內(nèi)的部分做成清洗箱。清洗步驟如下：1、壓縮機， 確認(rèn)壓縮機損壞需更換時， 必須將整機 （包括室內(nèi)、 外機及連接管）運回服務(wù)點的維修間進行處理；2、拆下壓縮機， 檢查壓縮機及其冷凍油， 判斷系統(tǒng)是否需要清洗， 如果壓 縮機燒毀，或者卡死并且冷凍油中有雜質(zhì)異物甚至一變質(zhì)時，需要清洗。3、拆下節(jié)流件、 氣液分離件及過濾部件。 對于窗機只拆下毛細(xì)管組件， 對 于分體掛壁機需要拆下室外側(cè)的毛細(xì)管組件； 對于單冷

42、柜機拆下室內(nèi)側(cè)的毛細(xì)管組件， 冷暖 柜機必須拆下室內(nèi)側(cè)的毛細(xì)管組件。4、 將清洗劑 R113 注入清洗箱的液槽中。5、室外部分連接： 將清洗與室外部分已拆下的毛細(xì)管組件處進行連接， 采 用管與接管焊接形式， 也可采用耐壓軟管加膠帶包扎進行連接。 室內(nèi)部分連接采用擴口管與 接管焊接，也可采用耐壓軟管加膠帶包扎進行連接。6、啟動清洗箱的泵， 進行清洗。 對于嚴(yán)重污染的系統(tǒng)， 清洗時間不得少于箱內(nèi)。要充氮保護。7、8、9、10、清洗結(jié)束后，用高壓氮氣（）吹向管內(nèi)使R113回流至清洗用氮氣（）對系統(tǒng)進行吹污和干燥處理，時間大于2分鐘。對室外側(cè)更換上新的儲液罐、壓縮機、毛細(xì)管組件等，注意對系統(tǒng)進行抽真空

43、（使用 18m/h 的真空泵抽真空時間不小于 8分鐘）。 然后按銘牌所示的灌注量進行灌注，最后進行封口。四、充注制冷劑及冷凍油 對于全封閉式壓縮機，充注氟利昂往往采用低壓收入法。 充氟前需將制冷劑從大鋼瓶倒入小鋼瓶中， 其方法是： 先將修理用的小 鋼瓶放入有冰塊的容器中冷卻降溫， 然后用一根橡膠管將大、 小鋼瓶連接起來， 但大鋼瓶的 閥門暫不開啟。將大鋼瓶的閥門和小鋼瓶的接頭松開， 用氟利昂氣體將軟管中的空氣排 出，然后關(guān)閉大鋼瓶的閥門，旋緊小鋼瓶的閥門，去掉軟管。由小鋼瓶往制冷系統(tǒng)中充注制冷劑時可將鋼瓶與修理閥相連接，也可用復(fù)合式壓力表的中間接頭充入。 打開小鋼瓶并倒置，將管內(nèi)空氣排出后，擰

44、緊接頭，充入制 冷劑，表壓不超過時關(guān)閉直通閥門。 啟動壓縮機將制冷劑吸入， 同時觀察蒸發(fā)器的結(jié)霜情況， 待蒸發(fā)器上已結(jié)滿霜（空調(diào)的蒸發(fā)器上結(jié)露）即可停止充注。制冷劑的充注量的判斷方法有以下幾種：1 、 測重量在充注氟利昂時， 事先準(zhǔn)備一個小臺秤， 將制冷劑鋼瓶放入一個容器中，再在容器中注入40C以下的溫水（適用于空調(diào)器的低壓充注制冷劑蒸汽）。充注前記下鋼瓶、溫水及容器的重量， 在充注過程中注意觀察秤的指針。 當(dāng)鋼瓶內(nèi)制冷劑的減少量等于所需要 的充注量時可停止充注。也可直接稱量鋼瓶不用加溫水。2、測壓力 制冷劑飽和蒸汽的溫度與壓力呈一一對應(yīng)關(guān)系， 若已知制冷劑的蒸發(fā)溫度即可查出相對應(yīng)的蒸發(fā)壓力，

45、 此壓力的表壓值由高、低壓壓力表示出來。 因此， 根據(jù)安裝 在系統(tǒng)上的壓力表值即可判定制冷劑的充注量是否合適。如空調(diào)器的蒸發(fā)溫度為C冷凝溫度為C,使用R22,查R22的飽和溫度與飽和壓力對應(yīng)表，以確定其政府壓力值和冷凝壓力值。查表可知：R22在C時的相應(yīng)絕對壓力值為（C血）和C時的相應(yīng)絕對壓 力值為（Cm）,將此壓力換算為表壓值即可。用高、 低呀壓力表或復(fù)合式壓力表測試充氟中的制冷系統(tǒng)， 若高、 低壓 力表值超出上述范圍即表示制冷劑充注量過多。壓力測定法較為簡便， 在維修時經(jīng)常使用， 但是缺點是比較粗糙， 準(zhǔn)確 度不高。3、測溫度用半導(dǎo)體測溫儀， 按圖所示的方法測量各點的溫度， 以判斷制冷劑充

46、注量如何。 在蒸發(fā)器的進口 1 與出口 2兩點之間的溫差約 78C ，集液器出口 4點的溫度應(yīng)高 于2點13 C。如蒸發(fā)器進出口的溫差大，表明制冷劑充注量不足，若吸氣管結(jié)霜段過長或 鄰近壓縮機處有結(jié)霜現(xiàn)象，則表明制冷劑過多。4、測工作電流用鉗形電流表測工作電流，制冷時，環(huán)境溫度為35 C,所測得的工作電流與銘牌上電流相對應(yīng)。溫度越高，電流相應(yīng)越增大， 溫度降低電流相應(yīng)減少。 在風(fēng)機正 常、兩器散熱好的情況下按空調(diào)工況測電流值作比較。灌冷凍油制冷系統(tǒng)在正常運行時， 消耗的潤滑油極少。 在檢修過程中會損失一些 潤滑油，新的制冷機運行初期， 某些部件表面也會留下一定量的潤滑油， 曲軸箱油面會降低。

47、制冷機在動車一定時間后， 由于摩擦產(chǎn)生的金屬粉末也會使?jié)櫥臀廴尽?如果系統(tǒng)內(nèi)含有水 分和雜質(zhì)，潤滑油也會惡化變質(zhì)。凡此種種，都需更換潤滑油?？照{(diào)用全封閉壓縮機采用 25 號冷凍油。全封閉壓縮機因有往復(fù)式和旋 轉(zhuǎn)式的不同，其灌油方法也不同。全封閉式壓縮機由于沒有視油鏡，故很難判斷是否缺油，一般 在修理時倒出原有冷凍油后， 重新灌油時多加 10%。若壓縮機沒有進行 大修（未開殼） ，可在系統(tǒng)抽真空后在工藝管處吸入冷凍油。下表給出了壓縮機灌油量的參 考值。注：壓縮機功率 W 數(shù)不等于制冷量 W 數(shù)壓縮機功率HPW122183367551735110214072205油量（升）（ 1）往復(fù)式壓縮機灌油，充灌冷凍油可按下列步驟：a、將冷凍油倒入一個清潔、干燥的油桶內(nèi)；b、用一根清潔、干燥的軟管接在低壓管上，軟管內(nèi)先充滿油， 排出空氣。并將此軟管插入桶中。c、啟動壓縮機、冷凍油可由低壓管吸入。d、按需要量充入后即可停機。（2）旋轉(zhuǎn)式壓縮機充灌冷凍油a、將冷凍油倒入干燥、清潔的油桶中；b、將壓縮機的地獄上管封死；c、在壓縮機的高壓管上接一只復(fù)合式壓力表和真空表，按圖所 示的方法接好；d、啟動真空泵將壓縮機內(nèi)部抽成真空；e、將高壓閥關(guān)閉；f、開啟低壓閥， 冷凍油被大氣壓壓入壓縮機， 充至需要