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文檔簡(jiǎn)介

1、石油化工檢修鉗工工作總結(jié)范文大全簡(jiǎn)介第一篇:石油化工檢修鉗工工作總結(jié)我于1997年畢業(yè)后,來(lái)到*有限責(zé)任公司工作,我為有幸成為公司的一名員工而自豪。回顧這十一年的工作,我在公司領(lǐng)導(dǎo)、部門領(lǐng)導(dǎo)及同事們的關(guān)心與幫助下圓滿的完成了各項(xiàng)工作,在思想覺(jué)悟方面有了更進(jìn)一步的提高??偨Y(jié)如下: 1、思想政治表現(xiàn)、品德素質(zhì)修養(yǎng)及職業(yè)道德。能夠認(rèn)真貫徹黨的基本路線方針政策,通過(guò)報(bào)紙、雜志、書籍和互聯(lián)網(wǎng)積極學(xué)習(xí)政治理論和專業(yè)技術(shù)知識(shí);遵紀(jì)守法,認(rèn)真學(xué)習(xí)法律知識(shí);愛(ài)崗敬業(yè),具有強(qiáng)烈的責(zé)任感和事業(yè)心,積極主動(dòng)認(rèn)真的學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí),工作態(tài)度端正,認(rèn)真負(fù)責(zé)。 2、專業(yè)知識(shí)、工作能力和具體工作。我是1997年10月份來(lái)到*車間

2、工作,擔(dān)任車間鉗工。工作瑣碎,但為了搞好工作,我不怕麻煩,向領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)教、向同事學(xué)習(xí)、自己摸索實(shí)踐,在很短的時(shí)間內(nèi)便熟悉了工作,明確了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具體的工作中形成了一個(gè)清晰的工作思路,能夠順利的開展工作并熟練圓滿地完成本職工作。 自參加工作以來(lái),我本著“把工作做的更好”這樣一個(gè)目標(biāo),開拓創(chuàng)新意識(shí),積極圓滿的完成了以下本職工作: (1) 積極參與每年一度的檢修。由于石油化工企業(yè)的特殊性,每年一度的檢修工作是必須的。在檢修工作中,對(duì)于泵和壓縮機(jī),我和我的同事們主動(dòng)提高檢修標(biāo)準(zhǔn),不怕臟,不怕累,不放過(guò)任何細(xì)節(jié),仔細(xì)排查各零部件可能出現(xiàn)的問(wèn)題,及時(shí)更換或維修配件,做到了既保證機(jī)泵平

3、穩(wěn)運(yùn)行,又最大限度的為公司節(jié)約材料。自參加工作以來(lái),我出色的完成了公司交給我的檢修任務(wù),和我的同事們一起為公司的正常生產(chǎn)提供了機(jī)泵方面的安全保障。 (2) 參與建設(shè)100萬(wàn)噸/年常減壓。1999年,我公司開始建設(shè)一套新的裝置:100萬(wàn)噸/年常減壓。作為擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的第一步,公司上上下下非常重視,我也積極的投入到新裝置的建設(shè)中去。100萬(wàn)噸/年常減壓一共有30臺(tái)離心泵,2臺(tái)齒輪泵,2臺(tái)柱塞泵,我們負(fù)責(zé)這些泵的安裝與調(diào)試。由于新裝置的原油處理量是老裝置的2.5倍,所以泵的體積和重量也比老裝置的大很多,這是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)。早上6點(diǎn),我和我的同事們便趕到工地,首先利用鏟車和吊車將泵安放到位,協(xié)調(diào)基建部

4、門對(duì)地腳螺栓灌漿,等混凝土完全干燥后,我和同事們開始找平,全部34臺(tái)泵,我們只用了2天時(shí)間就全部完成。待調(diào)試完后,試運(yùn)行時(shí),所有泵一次試車成功。在開工后一年內(nèi),無(wú)一大修,為裝置的平穩(wěn)運(yùn)行打下了良好的基礎(chǔ)。 (3) 安裝和調(diào)試空氣壓縮機(jī)。隨著公司生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,現(xiàn)有的空氣壓縮機(jī)顯然已無(wú)法滿足生產(chǎn)需求,所以,公司便引進(jìn)了v40/8型空氣壓縮機(jī)。v40/8型空氣壓縮機(jī)的一級(jí)缸與二級(jí)缸呈v形,一級(jí)氣閥12個(gè),二級(jí)氣閥8個(gè),這就造成整機(jī)的重心偏移,而因機(jī)房條件所限,不允許使用吊車等機(jī)械設(shè)備,只能使用人力牽引,如操作不當(dāng),壓縮機(jī)極易側(cè)翻,非常危險(xiǎn)。經(jīng)仔細(xì)觀察,我們大膽提出了三向牽引法,就是利用手拉葫蘆

5、向上牽引,再用兩個(gè)手拉葫蘆向安裝方向和重心偏移的相反方向分別牽引。方案已定,立即行動(dòng),經(jīng)我們的不懈努力,不到兩天的時(shí)間,便已安裝調(diào)試完畢,安裝好輸風(fēng)管道后,試車成功。有了這一次的安裝經(jīng)驗(yàn),不久以后,另一臺(tái)v40/8型空氣壓縮機(jī)也出色的完成了安裝調(diào)試任務(wù)。 (4) 為了工作的順利進(jìn)行及部門之間的工作協(xié)調(diào),除了做好本職工作,我還積極配合其他同事做好工作。 3、工作態(tài)度和勤奮敬業(yè)方面。熱愛(ài)自己的本職工作,能夠正確認(rèn)真的對(duì)待每一項(xiàng)工作,工作投入,熱心為大家服務(wù),認(rèn)真遵守勞動(dòng)紀(jì)律,保證按時(shí)出勤,出勤率高,有效利用工作時(shí)間,堅(jiān)守崗位,需要加班完成工作按時(shí)加班加點(diǎn),保證工作能按時(shí)完成。 4、工作質(zhì)量成績(jī)、效

6、益和貢獻(xiàn)。在開展工作之前做好個(gè)人工作計(jì)劃,有主次的先后及時(shí)的完成各項(xiàng)工作,達(dá)到預(yù)期的效果,保質(zhì)保量的完成工作,工作效率高,同時(shí)在工作中學(xué)習(xí)了很多東西,也鍛煉了自己,經(jīng)過(guò)不懈的努力,使工作水平有了長(zhǎng)足的進(jìn)步,開創(chuàng)了工作的新局面,為公司及部門工作做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。 在以后的工作與學(xué)習(xí)中,自己決心認(rèn)真提高專業(yè)知識(shí)水平,加強(qiáng)責(zé)任心,為墾利石化有限責(zé)任公司的快速發(fā)展,為公司經(jīng)濟(jì)跨越式發(fā)展,貢獻(xiàn)自己應(yīng)該貢獻(xiàn)的力量。我想我應(yīng)努力做到: 第一,加強(qiáng)學(xué)習(xí),拓寬知識(shí)面。努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)與相關(guān)的經(jīng)驗(yàn),多向領(lǐng)導(dǎo)及同事等有經(jīng)驗(yàn)的人請(qǐng)教。加強(qiáng)周圍環(huán)境、同行業(yè)發(fā)展的了解、學(xué)習(xí),對(duì)自己的優(yōu)缺點(diǎn)做到心中有數(shù); 第二,本著實(shí)事求

7、是的原則,積極做好自己的本職工作。 第三,遵守公司內(nèi)部規(guī)章制度,維護(hù)公司利益,積極為公司創(chuàng)造更高價(jià)值,力爭(zhēng)取得更大的工作成績(jī)。 本著*有限責(zé)任公司 “著著寸進(jìn),洋洋萬(wàn)里”的企業(yè)口號(hào),不辜負(fù)公司各領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷與幫助,以及各位同事的大力支持與幫助,加強(qiáng)學(xué)習(xí),認(rèn)真負(fù)責(zé),提高完善自己,為公司的發(fā)展多做貢獻(xiàn)。 業(yè)務(wù)總結(jié) * *年*月*日 第二篇:化工檢修鉗工等級(jí)考試練習(xí)題機(jī)修工等級(jí)考試試題庫(kù) 第一部分判斷題(共50題) 1. 視圖能準(zhǔn)確、真實(shí)地反映物體的形狀和大小,但是立體圖不能。() 2. 零件圖上可見輪廓線用細(xì)實(shí)線來(lái)表示。() 3. 將零件向不平行于基本投影面的平面投影所得的視圖稱為旋轉(zhuǎn)視圖。() 4

8、. 零件的材料不同,其剖面符號(hào)也不同。() 5. 螺紋的五要素是指:牙型、公稱直徑、導(dǎo)程、線數(shù)、旋向。() 6. 銷的作用主要是用于零件間的聯(lián)接和定位。() 7. 立式設(shè)備通常采用主、俯兩個(gè)基本視圖,主視圖一般采用全剖視。() 8. 設(shè)備布置圖體現(xiàn)了設(shè)備與建筑物、設(shè)備與設(shè)備之間的位置關(guān)系。() 9. 不銹鋼耐酸鋼中具有抗腐蝕性能的合金元素主要為鉻和鎳。() 10. 利用耐腐蝕材料使金屬與腐蝕性介質(zhì)隔離是金屬設(shè)備的唯一防腐蝕措施。() 11. 銷主要用來(lái)固定零件之間的相對(duì)位置,也可以傳遞較大的載荷。 () 12. 滑動(dòng)軸承的主要失效形式為磨損和膠合。 () 13. 風(fēng)機(jī)是驅(qū)動(dòng)空氣或其他氣體流動(dòng)的

9、機(jī)械。 () 14. 機(jī)械密封由動(dòng)環(huán)和靜環(huán)兩部分組成。 () 15. 壓力容器的三個(gè)條件只要滿足其中一條的設(shè)備即為壓力容器。 () 16. 搪玻璃設(shè)備不論溫度、壓力如何,均屬于第二類壓力容器。 () 17. 填料塔中氣液兩相介質(zhì)流動(dòng)方向相同。 () 18. 列管式換熱器屬于間壁式換熱器的一種。 () 19. 旋風(fēng)分離器用于分離氣體中的固體微粒。 () 20. 管道穿越墻體時(shí),若沒(méi)有焊縫可以不加套管。 () 21. 三視圖投影的最基本規(guī)律是:長(zhǎng)對(duì)正、高平齊、寬相等。() 22. 剖面圖與剖視圖的區(qū)別:剖視只畫斷面形狀,而剖面還必須畫出斷面能看見的輪廓的投影。() 23. 圓柱齒輪可分為斜齒、直齒

10、和人字齒,其中斜齒是最常用的一種。() 24. 化工工藝圖繪制管路時(shí),除畫成水平線和垂直線外,還可用斜線。() 25. 塑料、橡膠、不透性石墨和化工陶瓷等都屬于非金屬材料。() 26. 帶傳動(dòng)的作用是傳遞轉(zhuǎn)矩和改變轉(zhuǎn)速,它屬于摩擦傳動(dòng)。() 27. 泵的效率為電機(jī)功率與軸功率之比。() 28. 塔式反應(yīng)器主要用于氣-液反應(yīng)和液-液反應(yīng)。() 29. 列管式換熱器管板上的管孔排列方式以正方形排列應(yīng)用最廣。() 30. 具有相同公稱直徑和公稱壓力的管子和管件才可以互相配合。 () 31. 投影面積小于原投影面的性質(zhì)稱為平面的收縮性。() 32. 局部視圖應(yīng)用波浪線表示所示部位的范圍,但所示部位有封

11、閉的輪廓線時(shí),則不必再用波浪線。() 33. 無(wú)論哪種滾動(dòng)軸承,都是由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成。 () 34. 化工設(shè)備圖只包括設(shè)備裝配圖和零件圖。() 35. 管路布置圖中廠房建筑和設(shè)備外形一律用粗實(shí)線畫出。() 36. 鏈傳動(dòng)能保證瞬間傳動(dòng)比恒定。() 37. 封閉式葉輪一般不適于輸送含有雜質(zhì)的液體。() 38. 搪玻璃反應(yīng)釜耐熱溫差應(yīng)小于120,耐冷溫差小于110。 () 39. 板式塔因空塔速度比填料塔高,所以生產(chǎn)強(qiáng)度比填料塔大。() 40. 化學(xué)除濕法是利用吸濕劑除去氣體、液體和固體物料中的少量水分。 () 41. 基本形體是曲面與曲面相交所形成的交線稱為截交線。() 4

12、2. 零件的肋和輪輻,如按縱向剖切需要畫剖切符號(hào)。() 43. 軸承基本代號(hào)表達(dá)格式為:軸承類型代號(hào)+內(nèi)徑代號(hào)+尺寸系列代號(hào)。() 44. 通過(guò)化工設(shè)備圖,可以了解設(shè)備的機(jī)構(gòu)特點(diǎn)、工作特性和操作原理。() 45. 一般把延伸率10%的材料稱為塑性材料。() 46. 渦輪蝸桿傳動(dòng)中絕大多數(shù)情況下渦輪為主動(dòng),蝸桿為從動(dòng)。() 47. 提高軸的剛度的方式有:增大軸的直徑、用合金鋼替代碳鋼。() 48. 破碎機(jī)械和粉磨機(jī)械統(tǒng)稱為粉碎機(jī)械,其中粉磨機(jī)械的粉碎比大于100。() 49. 當(dāng)外壓容器失穩(wěn)時(shí),其所受到的壓應(yīng)力未超過(guò)強(qiáng)度極限。() 50. 閥門的作用主要是啟閉、調(diào)節(jié)和節(jié)流作用。 () 第二部分選

13、擇題(共50題) 1. 比例是指圖中圖形與其實(shí)物相應(yīng)要素的線性尺寸之比,( )是放大比例。 a、1:2 b、1:1 c、2:1 2. 圓(或圓弧)半徑用( )符號(hào)表示。 a、r b、c、sr d、s 3. 六視圖中()視圖的對(duì)應(yīng)關(guān)系為高相等。(多項(xiàng)選擇) a、主視、后視 b、俯視、仰視c、左視、右視 4. 表達(dá)零件內(nèi)形的方法為()。 a、斜視圖 b、剖視圖c、局部視圖 5. 普通螺紋用大寫字母( )表示螺紋種類。 a、g b、lh c、m 6. 鍵的標(biāo)記如:鍵18×100 gb1096-79,其中“18”表示( a、長(zhǎng)度 b、寬度 c、高度7. 常用的典型化工設(shè)備包括()。(多項(xiàng)選擇

14、) a、容器 b、反應(yīng)器c、換熱器 8. 工藝流程圖中公用系統(tǒng)管線用()圖線來(lái)表示。 a、粗實(shí)線 b、細(xì)實(shí)線 c、粗虛線9. 金屬材料在受力時(shí)抵抗彈性變形的能力稱為()。 a、剛度 b、強(qiáng)度 c、彈性10. 塑料pp的名稱為()。 a、硬聚氯乙烯 b、低壓聚乙烯 c、聚丙烯11. 轉(zhuǎn)速的單位是()。 a、m / s (米/秒) b、m / min (米/分) c、r / s (轉(zhuǎn)/秒) 12. 鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)效率比帶傳動(dòng)()。 a、高 b、低 c、相等13. 能實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和水平運(yùn)動(dòng)之間轉(zhuǎn)化的是()。 a、圓柱齒輪b、圓錐齒輪c、渦輪蝸桿14. 同時(shí)承受彎矩和轉(zhuǎn)矩的軸稱為()。 a、心軸b、轉(zhuǎn)軸

15、 c、傳動(dòng)軸 15. ()離心泵的型式代號(hào)為is。 d、剖面圖 d、tr )。 d、直徑d、塔器d、細(xì)虛線d、硬度d、聚四氟乙烯 d、r / min (轉(zhuǎn)/分) d、無(wú)法判定 d、齒輪齒條d、凸輪軸 a、單級(jí)單吸 b、單級(jí)雙吸 c、單級(jí)單吸耐腐蝕 d、單級(jí)雙吸耐腐蝕 16. 反應(yīng)器按結(jié)構(gòu)類型可分為()。(多項(xiàng)選擇) a、槽形反應(yīng)器b、管式反應(yīng)器c、塔式反應(yīng)器 d、流化床反應(yīng)器 17. 安全閥的日常維護(hù)要求錯(cuò)誤的是()。 a、檢查安全閥是否靈敏、準(zhǔn)確 b、調(diào)整壓力為操作壓力的1.051.1倍 c、安全閥泄漏必須更換 d、安全閥每?jī)赡赀M(jìn)行一次年檢 18. 螺旋板換熱器與列管式換熱器比較最大優(yōu)點(diǎn)是(

16、 )。 a、結(jié)構(gòu)緊湊 b、造價(jià)低 c、檢修方便 19. 噴霧干燥器屬于(); a、機(jī)械除濕法 b、加熱干燥法 c、化學(xué)除濕法 20. 下列不屬于公稱壓力等級(jí)系列的是()。 a、1.0mpa b、1.6mpa c、2.0mpa 21. 三視圖投影面可以用字母表示,如h表示( )投影面。a、正 b、水平c、側(cè) 22. ( )包括長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸。 a、總體尺寸 b、定位尺寸c、定形尺寸 23. ( )齒輪常用于傳遞平行軸間的傳動(dòng)。 a、圓柱齒輪 b、錐齒輪 c、蝸桿與渦輪 24. 工藝流程圖中管路上的閥門和部分管件用( )畫出。 a、粗實(shí)線 b、細(xì)實(shí)線 c、粗虛線 25. 管路布置圖一般包

17、括的內(nèi)容有( )。(多項(xiàng)選擇) a、一組視圖 b、尺寸和標(biāo)注 c、方位標(biāo) 26. 下列屬于剛性聯(lián)軸器的有( )。(多項(xiàng)選擇) a、套筒聯(lián)軸器b、柱銷聯(lián)軸器c、凸緣聯(lián)軸器 27. 下列屬于容積式泵的有( )。(多項(xiàng)選擇) a、柱塞泵b、齒輪泵c、離心泵 28. 中壓壓力容器的壓力范圍是( )。 a、0.11.6mpa b、1.610mpa c、10100mpa 29. 填料塔所采用的實(shí)體填料包括( )。(多項(xiàng)選擇) a、拉西環(huán) b、鮑爾環(huán) c、波紋填料 d、耐腐蝕 d、2.5mpa d、細(xì)虛線 d、標(biāo)題欄 d、萬(wàn)向聯(lián)軸器 d、羅茨泵d、大于100mpa d、鞍形網(wǎng) 30. 管道安裝時(shí),支管段兩環(huán)

18、焊縫的間距不得小于( )。 a、50mm b、100mm c、150mm d、200mm 31. 物體上的平面和直線對(duì)三個(gè)投影面的空間位置關(guān)系不包括()。 a、傾斜 b、相交c、垂直d、平行 32. 零件按形體結(jié)構(gòu)可分為()。(多項(xiàng)選擇) a、軸套類 b、輪盤類c、叉架類d、箱體類 33. 我們常用的深溝球軸承的軸承類型代號(hào)為()。 a、2 b、4 c、6 d、8 34. 化工設(shè)備圖是化工設(shè)備( )的重要技術(shù)文件。(多項(xiàng)選擇) a、設(shè)計(jì) b、制造 c、運(yùn)輸 d、維修 35. ( )可用于曲軸、連桿、齒輪等重要機(jī)械零件。 a、灰口鑄鐵 b、可鍛鑄鐵 c、球墨鑄鐵 d、蠕墨鑄鐵 36. 軸承中潤(rùn)滑

19、脂的填充量以填滿軸承空隙的( )為宜。 a、1/32/3 b、1/31/2 c、50%100% d、100% 37. 連續(xù)輸送機(jī)械包括( )。(多項(xiàng)選擇) a、懸掛輸送機(jī)b、帶式輸送機(jī)c、螺旋輸送機(jī) d、斗式提升機(jī) 38. 受力狀況最好的封頭類型為( )。 a、半球封頭 b、橢圓封頭 c、錐形封頭 d、平板封頭 39. 列管式換熱器管板上管孔排列方式中,( )能在相同面積上排列較多的管子。 a、同心圓形 b、正方形 c、三角形 d、梯形 40. ( )常用于分離含固體顆粒較少而且粒子較微細(xì)的懸浮液。 a、離心過(guò)濾 b、離心沉降 c、離心分離 41. 視圖上的線條不是物體上()的投影。 a、兩表

20、面的交線 b、垂直面c、曲面的輪廓線 d、中心線 42. 識(shí)讀零件圖時(shí),通過(guò)()可以想象出零件的整體形狀。 a、看標(biāo)題欄 b、分析視圖c、分析形體d、了解技術(shù)要求 43. 軸承內(nèi)徑代號(hào)表示軸承的工程直徑,代號(hào)數(shù)字02表示軸承內(nèi)徑為( )。 a、5 b、10 c、15 d、20 44. 下列( )項(xiàng)不屬于化工設(shè)備圖中管口表的內(nèi)容。 a、規(guī)格 b、法蘭密封面型式c、重量d、接管用途 45. 晶間腐蝕屬于( )作用引起的。 a、化學(xué)腐蝕b、電化學(xué)腐蝕 c、物理作用d、機(jī)械破壞 46. 屬于機(jī)械防松的結(jié)構(gòu)有( )。(多項(xiàng)選擇) a、雙螺母防松b、串聯(lián)鋼絲防松 c、彈簧墊圈防松d、止動(dòng)墊片防松 47.

21、ph值和溫度符合( )條件的堿性介質(zhì)不宜使用搪玻璃設(shè)備。 a、ph值10,溫度100 b、ph值10,溫度150 c、ph值12,溫度100 d、ph值12,溫度150 48. 轉(zhuǎn)速能達(dá)到300轉(zhuǎn)/分以上的攪拌槳類型是( )。 a、槳式b、框式c、螺帶式 d、渦輪式 49. ( )不屬于板式塔的零部件。 a、塔盤 b、溢流裝置 c、噴淋裝置 d、吊柱 50. 管道安裝完成,水壓試驗(yàn)壓力按( )倍的工作壓力進(jìn)行。 a、1.0 b、1.1 c、1.25 d、1.5 第三部分問(wèn)答題(共10題) 1、讀圖,找出那些尺寸是定形尺寸?那些尺寸是定位尺寸?那些尺寸是總體尺寸?各尺寸基準(zhǔn)在哪里? 2、簡(jiǎn)述滾動(dòng)

22、軸承內(nèi)徑代號(hào)表達(dá)的具體規(guī)定。 3、簡(jiǎn)述化工設(shè)備在結(jié)構(gòu)上的共同點(diǎn)。 4、簡(jiǎn)述中、低壓管道安裝的規(guī)定。 5、根據(jù)立體圖,補(bǔ)畫視圖中的缺線。 6、簡(jiǎn)述搪玻璃設(shè)備不宜用于那些介質(zhì)的儲(chǔ)存和反應(yīng)。 7、補(bǔ)缺線。 8、簡(jiǎn)述金屬設(shè)備的常用防腐蝕措施。 9、補(bǔ)視圖。 10、簡(jiǎn)述帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)。 第三篇:化工檢修鉗工安全操作規(guī)程化工檢修鉗工安全操作規(guī)程 一、范圍 本規(guī)程適用于*有限公司檢修鉗工作業(yè)。 二、安全操作要領(lǐng) 1 準(zhǔn)備工作安全要求 1.1 檢修前應(yīng)按檢修任務(wù)書要求認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全措施,并履行各項(xiàng)特殊作業(yè)(動(dòng)火、動(dòng)土、臨時(shí)電源、進(jìn)入容器作業(yè)、高處作業(yè)等)審批手續(xù)。 1.2 工作時(shí)要遵守化工

23、作業(yè)區(qū)有關(guān)規(guī)定和要求,并仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,發(fā)現(xiàn)不適宜檢修作業(yè)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)解決后方準(zhǔn)作業(yè)。 1.3 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),所用的器材、機(jī)具、工具必須齊全完好、安全、可靠,否則不許從事作業(yè)。 1.4 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須按規(guī)定配備和穿戴符合安全要求的防護(hù)用品。同時(shí),應(yīng)掌握防護(hù)用品的正確使用和維護(hù)方法。 1.5 所用電氣設(shè)備要符合安全要求,安裝漏電保護(hù)器。 2 檢修作業(yè)安全要求 2.1 在化工生產(chǎn)作業(yè)區(qū)進(jìn)行維修、安裝作業(yè)時(shí),對(duì)工藝設(shè)備的動(dòng)力源、物料源必須要有切斷、封堵、隔絕等可靠措施,并在醒目的地方懸掛警告標(biāo)志。 2.2 檢修接觸易燃、易爆和有害介質(zhì)的容器(各種貯罐、槽車、容器)、管道、地

24、溝及機(jī)器設(shè)備時(shí)須嚴(yán)格遵守有關(guān)清洗安全規(guī)則進(jìn)行物料清除、清洗、有害氣體置換,經(jīng)分析合格后方可作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中,還必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定時(shí)的分析檢查。 2.3 清洗設(shè)備或零部件時(shí),不準(zhǔn)使用揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體;用過(guò)的布條和棉紗等物應(yīng)及時(shí)回收,不得亂扔或存放生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。 2.4 對(duì)易燃物貯罐檢修時(shí)應(yīng)完全排除可燃物,嚴(yán)禁電、氣焊修補(bǔ),并防止撞擊產(chǎn)生火花。2.5 容器檢修時(shí),需系統(tǒng)停車;容器降溫、降壓必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,必須將余壓泄盡,嚴(yán)禁帶壓檢修;不許在容器帶壓的情況下,上緊或拆卸螺栓或其它緊固件。(工藝操作規(guī)程規(guī)定允許除外)。 2.6 緊固拆卸螺栓,不要用力過(guò)猛;在高處、分層交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)將零部件及

25、工具放置穩(wěn)妥,必要時(shí)拴好系牢或盛入工具袋(箱)內(nèi)。 2.7 在拆卸側(cè)面機(jī)件時(shí),應(yīng)先拆下面螺栓;裝配時(shí),應(yīng)先緊固上部螺栓;重心不平衡機(jī)件拆卸時(shí),應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺栓;裝配時(shí),應(yīng)先緊固離重心近的螺栓;拆卸彈簧 1 時(shí),應(yīng)防止彈簧彈出傷人。 2.8 在可能揮發(fā)易燃易爆氣體的場(chǎng)合工作,應(yīng)避免火花產(chǎn)生。 2.9 從事酸、堿等危險(xiǎn)液體設(shè)備和管道、閥門檢修時(shí),應(yīng)特別注意面部、眼的防護(hù),并戴橡膠手套等以防化學(xué)燒傷;如有物料溢出,及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理。 2.10工作人員進(jìn)入受限空間或密閉設(shè)備內(nèi)檢修時(shí),必須辦理受限空間安全作業(yè)證,采取安全措施,設(shè)備內(nèi)的升降工具或腳手架等必須安全可靠,要注意設(shè)備外應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行聯(lián)絡(luò),

26、監(jiān)護(hù)人員不得擅自離開崗位并應(yīng)掌握急救方法。 2.11進(jìn)入容器作業(yè)前應(yīng)切斷容器上所有電源,進(jìn)入容器應(yīng)使用不超過(guò)12伏電壓的行燈照明。 2.12 在檢修壓力容器拆卸吊裝時(shí),必須使用專用工具。為確保安全,要慎重檢查起重機(jī)具,在拆卸中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。已拆開的密封面應(yīng)立即涂上潤(rùn)滑脂,并采取保護(hù)措施,注意不要把工具或雜物掉入容器內(nèi),不得錘擊敲打器壁,以免造成損傷。 2.13 檢修陶瓷設(shè)備時(shí),應(yīng)注意不得將硬物落入,如有傳動(dòng)設(shè)備要檢查有無(wú)碰撞現(xiàn)象。 2.14 鋸割物體煨制管件時(shí)不要用力過(guò)猛,注意安全著落,防止因重心偏移致傷或燙傷。 2.15 在潮濕地點(diǎn)和陰雨天使用電氣設(shè)備和電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)由電工檢查合格后

27、方可使用。 2.16 刮研操作時(shí)被刮部件必須固定好,不得竄動(dòng)。兩人以上在同一件上進(jìn)行刮研工作時(shí),須注意刮刀方向,不準(zhǔn)對(duì)人操作。往復(fù)研合時(shí)手指不準(zhǔn)伸向吻合錯(cuò)動(dòng)面或有危險(xiǎn)的地方。 2.17剔除工件時(shí)前面要有擋隔板或鐵絲網(wǎng)并戴好防護(hù)眼鏡;注意周圍是否有人,剔除時(shí)不得對(duì)面站人,以防鐵屑飛出造成傷害;銼刀、刮刀、錘子等工具木柄必須牢固,使用時(shí)不得用力過(guò)猛,防止脫柄傷人。 2.18多人、多層在現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)時(shí)必須進(jìn)行監(jiān)護(hù)并注意觀察周圍情況并互相配合。 3 檢修完畢安全技術(shù)要求 3.1 設(shè)備容器檢修完畢,應(yīng)做全面檢查,封閉前一定要檢查容器內(nèi)部有無(wú)遺物或人員,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,確無(wú)問(wèn)題方可試車。 3.2 機(jī)器設(shè)

28、備試車前應(yīng)先檢查機(jī)器各部件和防護(hù)裝置是否完全裝好,然后對(duì)傳動(dòng)部件進(jìn)行盤車檢查。 3.3 試車后如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需要繼續(xù)修理時(shí),應(yīng)通知相關(guān)人員切斷電源并掛醒目標(biāo)志。 3.4 按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行試壓(試漏)確無(wú)問(wèn)題方可運(yùn)轉(zhuǎn)。 4 常用工、機(jī)具安全操作要求 4.1工作臺(tái)一般應(yīng)靠墻壁,人站一面工作;鉗工臺(tái)必須裝牢,使用照明電壓不超過(guò)36伏。 2 4.2 臺(tái)式虎鉗上不要放置物件以防下滑傷人,鉗口經(jīng)常保持完好;夾持工件時(shí),只許使用鉗口最大行程三分之二;工作超出鉗口部分如太長(zhǎng),要加支撐;裝卸工件時(shí)應(yīng)注意防止工件掉下傷人。 4.3 手錘柄必須用硬質(zhì)木料制作,長(zhǎng)短大小要適當(dāng);安裝要牢固,防止甩頭傷人。 4.4 使用大錘

29、時(shí)不準(zhǔn)戴手套,應(yīng)注意錘頭甩落范圍,打錘時(shí)周圍不準(zhǔn)站人。 4.5 凡在易燃、易爆場(chǎng)所維修時(shí),應(yīng)采用防爆工具防止產(chǎn)生火花。 4.6 不準(zhǔn)用高速鋼做扁鏟和沖子,同時(shí)不準(zhǔn)對(duì)著人鏟工件,防止鐵屑崩出傷人,更不能用扁鏟和沖子鏟沖淬火材料。 4.7 銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬箍,禁止使用沒(méi)有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀和刮刀。推銼刀要平,壓力與速度適當(dāng),回拖要輕,以防事故發(fā)生。 4.8 使用三角刮刀應(yīng)握緊木柄,刮削方向禁止站人,防止刮刀傷人。工作完畢,將刮刀裝入保護(hù)套內(nèi)。 4.9 手鋼鋸作業(yè)時(shí),工件必須夾緊;工件將要鋸斷時(shí),要輕輕用力,以防折斷鋸條或者工件落下傷人。 4.10使用安全手燈電壓必須低于36伏,絕緣良

30、好。在有易燃易爆的場(chǎng)所,必須使用防爆型燈具。 4.11使用千斤頂時(shí),下端必須加平墊木,受力點(diǎn)要選擇適當(dāng),要穩(wěn)起穩(wěn)落,以免發(fā)生事故。滑扣千斤頂禁用。 4.12使用試壓泵前必須檢查設(shè)備及其附件是否齊全、靈敏、可靠。試壓過(guò)程中不準(zhǔn)擅離崗位,升壓降壓要緩慢。進(jìn)行水壓和氣密試驗(yàn)必須遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。 4.13手持電動(dòng)工具使用檢查和維修中的安全技術(shù)要求按gb3787-83手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。 4.14砂輪機(jī)要有專人維修保養(yǎng)。使用前應(yīng)檢查砂輪有無(wú)裂紋、螺絲是否松動(dòng)、接地是否良好、砂輪機(jī)上要有防護(hù)罩。使用砂輪時(shí)操作者必須佩戴防護(hù)鏡。 4.15開動(dòng)砂輪后速度穩(wěn)定后方可使用

31、,工件施力作用線在砂輪水平直徑以下,與砂輪端面切線角度應(yīng)小于90度,磨小工件時(shí)須用鉗子夾牢,工作接觸壓力必須均勻一致,切忌過(guò)猛。 4.16較大笨重的工件嚴(yán)禁在臺(tái)式砂輪機(jī)上磨削。鉛、鋁和銅之類韌性金屬嚴(yán)禁在砂輪上磨削。 4.17使用樹脂砂輪機(jī)切割時(shí),應(yīng)卡牢工件,以防樹脂砂輪片破碎傷人。 4.18使用電動(dòng)手砂輪在管道內(nèi)部或外部打坡口,必須緩慢移動(dòng),防止甩動(dòng)傷人。 3 4.19轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)手砂輪不準(zhǔn)直接放在地面上,待停穩(wěn)后放于指定地點(diǎn)。暫時(shí)不用,須關(guān)閉開關(guān)并切斷電源。 4.20風(fēng)動(dòng)砂輪啟動(dòng)前,檢查砂輪及其防護(hù)裝置是否完好,風(fēng)管連結(jié)是否牢固,轉(zhuǎn)動(dòng)方向無(wú)誤后方可使用。 4.21使用風(fēng)動(dòng)砂輪時(shí),拿穩(wěn)待空轉(zhuǎn)正

32、常后,再接觸工件,由輕而重,均勻用力,施力不能過(guò)大,砂輪兩側(cè)不許站人。 4.22各種類型砂輪機(jī),安裝設(shè)置場(chǎng)合,不得接觸易燃易爆介質(zhì),工作場(chǎng)地不得有易燃易爆物存放。 4.23在磨制加工舊零件時(shí)必須將殘留易燃易爆等毒害物質(zhì)消除后方可加工。 4.24用小型鉆床前,應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如不正確應(yīng)由電工調(diào)整。鉆削前必須夾緊鉆頭,鉆削時(shí)不準(zhǔn)戴手套,嚴(yán)禁用手清除金屬屑。 4.25鉆削小件、薄片及特殊工件時(shí),應(yīng)用專用工具夾緊,工作停止后應(yīng)切斷電源。 第四篇:化工檢修鉗工試題(化工安全部分)化工檢修鉗工試題化工安全一、填空題:1、我國(guó)安全生產(chǎn)法是_2002年11月1日_(時(shí)間)實(shí)施的。2、勞動(dòng)者有權(quán)拒絕_違

33、章作業(yè)_的指令。3、根據(jù)勞動(dòng)法周工作時(shí)間應(yīng)不超過(guò)_40_小時(shí)。4、液氯、液氨等屬于?;钒舜箢愔械腳易燃液體_,氫氧化鈉屬于_腐蝕品_。5、火災(zāi)使人致命的最主要原因是_窒息_。6、壓力容器應(yīng)安裝_安全閥_、_爆破片_、_壓力表_、_液面計(jì)_等安全附件。7、根據(jù)可能的事故后果的影響范圍、地預(yù)點(diǎn)以及應(yīng)急方式,可將事故應(yīng)急救援預(yù)案分為5級(jí),平時(shí)在車間內(nèi)開展的為_i級(jí)_應(yīng)急救援預(yù)案。8、滅火器應(yīng)_1_年檢查1次。9、形成燃燒的三要素指的是_可燃物_、_助燃物_、_點(diǎn)火源_,消除其中一項(xiàng)可以起到_滅火_效果。10、如果觸電者已經(jīng)呼吸中斷、心臟停止跳動(dòng),在現(xiàn)場(chǎng)可采取的應(yīng)急措施是施行_人工呼吸_和_胸外心臟

34、擠壓術(shù)_。11、在進(jìn)出氧化過(guò)程反應(yīng)設(shè)備的物料管道上設(shè)水封等裝置的目的在于_防止回火_。12、安全閥和爆破片均為_安全_裝置。13、重大危險(xiǎn)源是客觀存在的危險(xiǎn)物質(zhì)或能量超過(guò)_臨界量_的設(shè)備設(shè)施。14、2008年為全國(guó)第7個(gè)“安全生產(chǎn)月”活動(dòng),活動(dòng)的主題為_治理隱患_,_防范事故_。15、在規(guī)定試驗(yàn)條件下,可燃物質(zhì)發(fā)生自燃的最低溫度叫_自然點(diǎn)_。16、國(guó)際規(guī)定電壓在_24_伏以下不必考慮防止電擊的危險(xiǎn)17、進(jìn)行動(dòng)火等危險(xiǎn)作業(yè)前,必須經(jīng)部門_安全保衛(wèi)部門_審批,在邊生產(chǎn)邊作業(yè)為一級(jí)動(dòng)火作業(yè),按規(guī)定必須在_24_小時(shí)內(nèi)完成,若完不成應(yīng)進(jìn)行重新審批。18、根據(jù)安全生產(chǎn)總體要求,2008年確定為我國(guó)安全生

35、產(chǎn)的_隱患治理_年。19、我國(guó)職業(yè)病防治法是_2002年5月1日_(日期)實(shí)施的,職業(yè)病的防治方針是_預(yù)防為主,防治結(jié)合_。20、“三不傷害”是指_不傷害自己_、_不傷害別人_、_不被別人傷害_。21、在液體表面能產(chǎn)生足夠的可燃蒸汽,遇火能產(chǎn)生一閃即滅的燃燒現(xiàn)象叫_閃燃_。22、爆炸按能源來(lái)源可以分為_物理爆炸_、_化學(xué)爆炸_、和核爆炸。23、壓力容器按工作壓力可以分為:_低壓_、_中壓_、_高壓_、超高壓_,1.8mpa的工作壓力設(shè)備屬于_中壓_容器24、燃燒產(chǎn)物包括:_氣體_、_固體_、_蒸汽_。25、常用的滅火劑有:_水_、_co2_、_干粉_、_泡沫_。26、設(shè)備操作人員必須接受有關(guān)設(shè)

36、備安全運(yùn)行的教育、培訓(xùn),做到“四懂”:懂結(jié)構(gòu)、_懂原理_、_懂性能_、_懂用途_;“三會(huì)”:會(huì)使用、_會(huì)維護(hù)_、_會(huì)排除故障_;按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作,不得超溫、_超壓_、_超速_運(yùn)行。27、化工工藝參數(shù)主要指_溫度_和_壓力_,投料的_速度_、_配比_、順序以及物料的純度和副反應(yīng)等。28、影響觸電危險(xiǎn)程度的主要因素為:_通過(guò)人體電流的大小_、_電流途徑_、_觸電電壓高低_、_人體阻抗_、_電流通過(guò)人體持續(xù)的時(shí)間_、電流的頻率。二、判斷題:(10)1、 我國(guó)安全生產(chǎn)法是2002年6月29日實(shí)施的。(×)2、 苯是無(wú)色透明、有芳香味液體、極易揮發(fā),因此在苯的生產(chǎn)使用過(guò)程中容易發(fā)生中毒

37、。()3、 生產(chǎn)性毒物對(duì)機(jī)體的作用很大程度上取決于毒物的濃度、劑量與接觸時(shí)間。()4、一般情況下可以把儲(chǔ)存氯氣的氣瓶或槽車當(dāng)成儲(chǔ)罐使用。()5、常見的不燃?xì)怏w有二氧化碳、惰性氣體、還包括助燃?xì)怏w氧氣、壓縮空氣等。()6、爆炸最主要的特性是爆炸點(diǎn)附近的壓力急劇升高。()7、凡是在時(shí)間或空間上失去控制的燃燒所造成的災(zāi)害都叫火災(zāi)。()8、安全閥主要用于防止化學(xué)性爆炸。(×)9、按安全的重要程度將壓力容器分為一類、二類、三類,照這樣看高壓容器一定屬于第三類容器,其最為重要,要求也是最嚴(yán)格的。()10、高處作業(yè)的必要的條件是距墜落基準(zhǔn)面4米以上,高處作業(yè)要辦理高處安全作業(yè)證方可動(dòng)火。()11、

38、爆炸下限越低,爆炸極限范圍越寬,危險(xiǎn)性越大。()12、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位為從業(yè)人員提供勞動(dòng)防護(hù)用品時(shí),可根據(jù)情況采用貨幣或其他物品代替。()13、有些遇濕易燃物品不需要明火即能燃燒或爆炸。()14、潮氣、粉塵、高溫、腐蝕性氣體和蒸汽都會(huì)降低電氣設(shè)備的絕緣,增加觸電的危險(xiǎn)(15、由于低壓電氣設(shè)備電壓較低,因此較少發(fā)生觸電事故。()16、通過(guò)人體心臟的電流越大,對(duì)人體的危險(xiǎn)性越大。()17、氣瓶顏色標(biāo)記就是指氣瓶外表面的瓶色。()18、凡確診為職業(yè)病,享受國(guó)家規(guī)定的工傷保險(xiǎn)待遇和職業(yè)病待遇。()三、選擇題:1、 生產(chǎn)性毒物進(jìn)入人體的途徑主要有呼吸道、(a )和消化道。a、皮膚b、口腔c、食品2、對(duì)于不易

39、進(jìn)行通風(fēng)換氣的缺氧作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)采用 (a )a、氧氣呼吸器b、空氣呼吸器c、過(guò)濾式面具d、普通口罩3安全生產(chǎn)法規(guī)定的安全生產(chǎn)方針是(d )a、安全第一、預(yù)防為主b、安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全c、管生產(chǎn)必須管安全d、預(yù)防為主、防消結(jié)合4、根據(jù)勞動(dòng)法規(guī)定周工作時(shí)間不得超過(guò)( c)a、8小時(shí)b、12小時(shí)c、40小時(shí)d、45小時(shí)5、靜電電壓最高可達(dá)( d)v,它可發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)放電,產(chǎn)生靜電火花引發(fā)火災(zāi)。a、12vb、220vc、36vd、數(shù)萬(wàn)6、汽油、苯、乙醇屬于( d)a、壓縮氣體b、液化氣體c、氧化劑d、易燃液體7、氧氣瓶直接受熱發(fā)生爆炸屬于(a)a、物理性爆炸b、化學(xué)性爆炸c、理化性爆炸8、二氧化碳滅

40、火器不適宜撲滅下列那類火災(zāi)( d)a、a類b、b類c、c類d、d類9、滅火器應(yīng)幾年檢查一次(c)a、半年b、三個(gè)月c、一年d、一年半10、安全閥是一種(a)裝置。a、泄壓b、報(bào)警c、計(jì)量d、安全11、下面哪個(gè)不是化學(xué)品安全標(biāo)簽警示語(yǔ)?(a)a、小心b、危險(xiǎn)c、警告d、注意12、用人單位對(duì)?;窇?yīng)建立標(biāo)簽和_制度( a)a、安全技術(shù)說(shuō)明書b、請(qǐng)示報(bào)告c、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)13、火災(zāi)使人致命的最主要原因是什么?( a)a、被人踐踏b、窒息c、燒傷14、哪一類物質(zhì)在重大危險(xiǎn)源辯識(shí)中定義了臨界量?( c)a、建筑物質(zhì)b、化工物質(zhì)c、爆炸性物質(zhì)15、生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類中,_最危險(xiǎn)?(d)a、甲類b、乙類c、丙類

41、d、丁類16、在作業(yè)場(chǎng)所液化氣濃度較高,應(yīng)佩戴_。(d)a、面罩b、口罩c、眼罩d、防毒面具17、為消除靜電危害,可采取的有效措施是_。(c)a、保護(hù)接零b、絕緣c、接地放電18、漏電保護(hù)器的使用是防止_。( a)a、觸電事故b、電壓波動(dòng)c、電荷超負(fù)荷19、進(jìn)行清洗設(shè)備時(shí),若沉積物是可燃物,則不能采用以下工具?(c)a、木質(zhì)b、銅質(zhì)c、鐵質(zhì)d、鋁質(zhì)20、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定的壓力管道是最高工作壓力大于或等于0.1mpa、 且公稱直徑_的管道。(a )a、大于25mmb、大于50mmc、小于25 mmd、小于50mm四、多項(xiàng)選擇題1、下列是危險(xiǎn)廢棄物的是(abcd)a、腳料b、廢紙c、掉在地

42、上的化學(xué)物料d、沾了機(jī)油的手套2、易燃固體的特性有那些(abcd)a、易燃性b、分解性c、毒性d、自燃性3、腐蝕品按化學(xué)性質(zhì)可分為(abcd)a、酸性腐蝕品b、堿性腐蝕品c、強(qiáng)酸、堿性腐蝕品d、其他腐蝕品4、燃燒具備那三個(gè)條件( abd)a、有可燃性的物質(zhì)b、有助燃性物質(zhì)c、有能導(dǎo)致燃燒的能源d、有火源構(gòu)成燃燒5、壓力容器可分為( abcd)a、低壓容器b、中壓容器c、高壓容器d、超高壓容器6、靜電種類有(abcd)a、固體、液體靜電b、粉體靜電c、氣體靜電d、人體靜電7、氣瓶的安全附件有那些(abcd)a、安全泄壓裝置b、防震圈c、瓶帽d、護(hù)罩、易熔合金塞8、燃燒產(chǎn)生的毒物有(abcd)a、

43、cob、so2c、co2d、no29、下面那幾個(gè)是化學(xué)危險(xiǎn)品安全標(biāo)簽警示詞(bcd)a、小心b、危險(xiǎn)c、警告d、注意10、燃燒的種類有(abcd)a、閃燃b、自燃c、點(diǎn)燃d、引燃五、簡(jiǎn)答題(20)1、生產(chǎn)中的明火有哪些?如何控制?6分(初級(jí))加熱用火 維修用火 其它火源2、如果突然停水、停電、停汽,本崗位的應(yīng)急措施是如何開展,請(qǐng)分別說(shuō)明?1、那些火災(zāi)不能用水撲救?6分(中級(jí))金屬火災(zāi),如鉀鈉鎂 鋁鎂合金的火災(zāi),帶電物質(zhì)的火災(zāi),非水溶性燃燒液體的火災(zāi)2、按要危險(xiǎn)特性分為哪8大類危險(xiǎn)化學(xué)品,并舉例說(shuō)明?1.爆炸品tnt三硝基苯酚2.壓縮氣體和液化氣體 二氧化碳 氮?dú)鈿錃?.易燃液體乙醚 乙醛苯4.

44、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品 紅磷鉀 鈉 硫?粉5.氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化鈉過(guò)氧化鈉6.有毒品氰化鈉氰化鉀7.放射性物品 鐳 射線8.腐蝕品酸堿溶液鹽溶液3、檢修前后為確保檢修期間的安全工作,結(jié)合實(shí)際應(yīng)如何做好防范措施?8分(高級(jí))4、如何控制好化工企業(yè)的靜電預(yù)防,有哪些技術(shù)措施來(lái)確保安全生產(chǎn)?六、案例分析(20)(初級(jí)不作要求,中級(jí)1題,高級(jí)2題)案例一、人員中毒事故2000年1月11日中午,某化工廠回收車間在清除槽內(nèi)殘留母液作業(yè)中,由于技術(shù)交底不清,作業(yè)人員冒險(xiǎn)作業(yè),造成2人中毒事故,其中一人因搶救無(wú)效死亡。事故經(jīng)過(guò):1月11日中午,按照回收車間的工作,硫酸銨乙班班長(zhǎng)帶領(lǐng)本班工人劉某某和許

45、某某,到母液槽進(jìn)行清除作業(yè)。該槽直徑1.6m,深3.53m,殘液成分含硫酸銨,濃度為3%。到了作業(yè)地點(diǎn),班長(zhǎng)讓劉某某站在槽北側(cè)放桶、提桶,許某某配合,自己沿直梯下到槽內(nèi),蹬著直梯用桶直接盛取母液,然后劉某某寄繩子用桶外提。提取三四桶母液后,劉某某發(fā)現(xiàn)桶漏,便讓許某某去換桶。12時(shí)25分,三樓離心機(jī)崗位一名工人聽見劉某某喊:“快叫人,出事了”這名工人立即跑到一樓廠房外呼叫許某某,又跑到硫酸銨包裝間喊人。許某某聽到喊叫返回工作現(xiàn)場(chǎng),看見班長(zhǎng)在槽中手扶直梯掙扎,劉某某在槽中用肩膀扛住班長(zhǎng)的臀部往上頂,等到多人感到現(xiàn)場(chǎng),將二人救出,急忙送往醫(yī)院搶救。該班長(zhǎng)化學(xué)燒傷,住院治療;劉某某因站在化學(xué)液體中氧氣

46、不足窒息,經(jīng)搶救無(wú)效于13時(shí)40分死亡。請(qǐng)就上述事故做出分析,并提出防范措施。案例二、靜電起火事故1、事故經(jīng)過(guò):1999年3月13日,江蘇省某縣化肥廠碳化車間清洗塔上一根測(cè)溫套管與法蘭連接處嚴(yán)重漏氣(氫氣)。車間上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)后,廠領(lǐng)導(dǎo)為保證生產(chǎn),要求在不停機(jī)、不減壓的條件下采取臨時(shí)堵漏措施,堵住泄漏處。操作工按領(lǐng)導(dǎo)要求冒險(xiǎn)作業(yè),用鐵卡和橡膠板進(jìn)行堵漏,但未成功。隨后,廠領(lǐng)導(dǎo)再次要求堵漏,操作工再次冒險(xiǎn)作業(yè),用平板車內(nèi)的胎皮包裹泄漏處。操作中,由于塔內(nèi)壓力較高,高速噴出的氫氣與橡膠皮摩擦產(chǎn)生靜電火花,突然起火。一名操作工當(dāng)場(chǎng)燒死,另一名燒成重傷,后搶救無(wú)效死亡。請(qǐng)就上述事故做出分析,并提出防范措施。

47、第五篇:石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材.txt7溫暖是飄飄灑灑的春雨;溫暖是寫在臉上的笑影;溫暖是義無(wú)反顧的響應(yīng);溫暖是一絲不茍的配合。8尊重是一縷春風(fēng),一泓清泉,一顆給人溫暖的舒心丸,一劑催人奮進(jìn)的強(qiáng)心劑 本文由劉丙寅19861115貢獻(xiàn) ppt文檔可能在wap端瀏覽體驗(yàn)不佳。建議您優(yōu)先選擇txt,或下載源文件到本機(jī)查看。石油化工設(shè)備 安裝鉗工培訓(xùn)教材技術(shù)質(zhì)量部 工程設(shè)備簡(jiǎn)介 一、一般動(dòng)設(shè)備施工 二、一般靜設(shè)備施工目錄 三、往復(fù)式壓縮機(jī) 四、離心式壓縮機(jī) 五、閥門的檢驗(yàn)(試壓) 工程設(shè)備簡(jiǎn)介工程設(shè)備簡(jiǎn)介工程設(shè)備簡(jiǎn)介一般動(dòng)設(shè)備施工 01一般動(dòng)設(shè)備施工 01一般動(dòng)設(shè)備施

48、工 1施工基本程序 2施工準(zhǔn)備 3開箱檢驗(yàn) 4基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理 設(shè)備就位、找平、 5設(shè)備就位、找平、找正 6基礎(chǔ)二次灌漿 設(shè)備拆檢、 7設(shè)備拆檢、組裝 8附屬設(shè)備安裝及配管要求 9單機(jī)試車 9.1單機(jī)試車應(yīng)具備的條件 9.1單機(jī)試車應(yīng)具備的條件 9.2泵單機(jī)試車 9.2泵單機(jī)試車 9.3風(fēng)機(jī)單機(jī)試車 9.3風(fēng)機(jī)單機(jī)試車 9.4其他機(jī)械設(shè)備單機(jī)試車 9.4其他機(jī)械設(shè)備單機(jī)試車 1施工基本程序 施工基本程序 一般動(dòng)設(shè)備施工基本程序見圖1-1。 2施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備,根據(jù)施工圖紙、規(guī)范及有關(guān) 資料編制施工方案、技術(shù)措施和安裝材料 預(yù)算。 施工人員準(zhǔn)備,按施工組織設(shè)計(jì)和施工 方案的要求合理組織

49、、調(diào)配施工人員。在 施工前對(duì)參加施工的人員進(jìn)行施工技術(shù)和 安全交底,使其了解裝置的工藝特點(diǎn)、設(shè) 備的性能及操作條件,熟悉施工技術(shù)方案 和設(shè)備的結(jié)構(gòu),掌握施工程序、施工方法 及特殊工序的操作要點(diǎn)。 施工機(jī)具、材料準(zhǔn)備,包括安裝工具 (吊裝工具、拆裝工具、檢測(cè)工具)、墊 鐵及安裝消耗材料準(zhǔn)備齊全。 施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備: 一般動(dòng)設(shè)備安裝(機(jī)泵 一般動(dòng)設(shè)備安裝 機(jī)泵) 機(jī)泵一般動(dòng)設(shè)備安裝(風(fēng)機(jī) 一般動(dòng)設(shè)備安裝 風(fēng)機(jī)) 風(fēng)機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件,道路暢 通,設(shè)備拆檢場(chǎng)地能蔽雨雪、擋風(fēng)沙, 且照明充 分、通風(fēng)良好; 施工用水、電、氣和照明具備使 用條件,配備必要的消防設(shè)施。 3開箱檢驗(yàn) 開箱檢驗(yàn) 設(shè)備開箱檢驗(yàn)

50、應(yīng)由工程管理單位 (業(yè)主或監(jiān)理)、施工單位的相關(guān)人 員共同進(jìn)行。 開箱檢驗(yàn)應(yīng)在合適的地點(diǎn)(如廠房 或庫(kù)房)進(jìn)行,若在露天場(chǎng)地開箱時(shí), 必須有妥善的防雨、雪等措施。 開箱使用專用工具,并仔細(xì)、認(rèn)真, 確保設(shè)備及零部件不受損傷。 設(shè)備開箱檢驗(yàn)的內(nèi)容和要求如下: 核對(duì)設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格是 否與設(shè)計(jì)相符,并檢查包裝箱號(hào)、箱 數(shù)及外觀包裝完好情況; 按裝箱單檢查隨機(jī)資料、產(chǎn)品合 格證、零部件及專用工具是否齊全, 零部件有無(wú)明顯缺陷; 對(duì)設(shè)備的主體進(jìn)行外觀檢查,其 外漏部分不得有裂紋、銹蝕、碰傷等 缺陷; 對(duì)主機(jī)及零部件的防水、防潮層 包裝(若有),檢驗(yàn)完成后要進(jìn)行恢 復(fù),安裝時(shí)再拆除; 機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和

51、滑動(dòng)部件在防銹涂 料未清洗前,不得進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng); 對(duì)設(shè)備檢查和驗(yàn)收后,應(yīng)作好檢 驗(yàn)記錄。 驗(yàn)收后的設(shè)備及零部件應(yīng)妥善保管, 以防丟失或損壞。對(duì)設(shè)備的出入口法 蘭均應(yīng)合理封閉,以防異物進(jìn)入。 凡隨機(jī)配套的電氣、儀表等設(shè)備及 配件,應(yīng)由各專業(yè)相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收, 并妥善保管。 在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備內(nèi)部質(zhì)量 問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)與工程管理單位(業(yè)主 或監(jiān)理)研究處理。 4基礎(chǔ)驗(yàn)收與處理 基礎(chǔ)驗(yàn)收與處理 基礎(chǔ)的交接驗(yàn)收應(yīng)有工序交接資料, 基礎(chǔ)上應(yīng)有明顯的標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱/ 橫中心線及沉降觀測(cè)點(diǎn)等標(biāo)記。 一般動(dòng)設(shè)備安裝(開箱檢驗(yàn) 一般動(dòng)設(shè)備安裝 開箱檢驗(yàn)) 開箱檢驗(yàn) 檢 查 序 號(hào) 1 2 基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱橫中

52、心線) 基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高 基礎(chǔ)上平面外型尺寸 3 凸臺(tái)上平面外型尺寸 凹穴尺寸 4 基礎(chǔ)上平面的水平度(包括地坪上須安裝 設(shè)備的部分) 豎向偏差 內(nèi) 容基礎(chǔ)尺寸允許偏差 表 4-1 允許偏差(mm) ±20 +0 -20 ±20 -20 +20 每米 全長(zhǎng) 每米 全長(zhǎng) 標(biāo)高(頂端) 5 10 5 20 +20 -0 ±2 ±20 -0 10 5 6 預(yù)埋地腳螺栓 中心距(在根部和頂部分別測(cè)量) 中心位置 7 預(yù)留地腳螺栓孔 深度 孔壁的鉛垂度(全深) 設(shè) 備 灌 漿 基礎(chǔ)處理 設(shè)備安裝前需灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng) 鑿成麻面,麻點(diǎn)深度不少于10mm, 密度為3

53、5點(diǎn)/ dm2,與錨板接觸的 表面應(yīng)平整潔凈。 墊鐵放置處周邊50mm范圍內(nèi)基 礎(chǔ)表面需鏟鑿平整,保證墊鐵與基礎(chǔ) 接觸良好,鏟平部位的水平度允許偏 差為2mm/m; 預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物或水漿 應(yīng)清除干凈; 設(shè)備安裝前被油污的混凝土層應(yīng) 鏟除。 5設(shè)備就位、找平、找正 設(shè)備就位、 設(shè)備就位 找平、 設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作: 安裝前對(duì)基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行最后復(fù)查, 同時(shí)將實(shí)物與安裝圖紙和基礎(chǔ)尺寸進(jìn) 行對(duì)照,如有偏差較大影響安裝時(shí), 及時(shí)聯(lián)系工程管理單位(業(yè)主或監(jiān)理) 研究處理; 檢查設(shè)備地腳螺栓的規(guī)格、數(shù)量 及材質(zhì)是否符合要求; 檢查墊鐵的規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量是 否符合要求;檢查設(shè)備的技術(shù)資料及出廠組裝、

54、試驗(yàn)記錄是否齊全,確認(rèn)無(wú)誤后方可 進(jìn)行設(shè)備的安裝工作; 檢查設(shè)備底座與二次灌漿層相接 觸的底座底面應(yīng)光潔、無(wú)油垢、無(wú)油 漆等。 墊鐵設(shè)置 墊鐵放置時(shí)應(yīng)檢查基礎(chǔ)表面平整 度,每個(gè)地腳螺栓旁至少放置一組墊 鐵,墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓,相 鄰兩組墊鐵間距不大于500mm,有 加強(qiáng)筋的設(shè)備底座墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋 下面。 盡量減少每組墊鐵的塊數(shù),一般 不超過(guò)4塊,并且不宜用薄平墊鐵, 最厚的放置于墊鐵組下面,最薄的放 在墊鐵組中間。墊鐵組高度一般為 3060mm。 斜墊鐵必須成對(duì)使用,搭接長(zhǎng)度 不小于全長(zhǎng)的3/4,偏斜角度不超過(guò) 3°,斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵。 設(shè)備調(diào)整完后,平墊鐵應(yīng)露出設(shè) 備支座

55、底板外緣1020mm,斜墊鐵 至少比平墊鐵長(zhǎng)出10mm,墊鐵組伸 入設(shè)備底座面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓。找正灌漿 選擇吊點(diǎn)時(shí),注意不得使設(shè)備接管或附屬結(jié)構(gòu)因繩索的壓力或拉力受到損傷, 就位后必須保證設(shè)備的穩(wěn)定性。 設(shè)備就位應(yīng)慢吊輕放,并注意保護(hù)地腳螺栓的螺紋部分不受損傷。 設(shè)備調(diào)整時(shí),用墊鐵或螺紋千斤頂將設(shè)備底座墊起,進(jìn)行初步找正、找平。其 底座縱橫中心線的平面位置及標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合表5-1。 設(shè)備底座安裝平面位置及標(biāo)高的允許偏差 允許偏差(mm) 序 號(hào) 1 2 項(xiàng) 目 平面位置 ±5 ±2 ±5 ±1 標(biāo)高表5-1 與其他設(shè)備無(wú)直接聯(lián)系 時(shí) 與其他設(shè)

56、備有直接聯(lián)系 時(shí)設(shè)備初找后及時(shí)進(jìn)行地腳螺栓孔的灌漿工作,進(jìn)行螺栓孔灌漿時(shí),注意檢查不 得使螺栓歪斜以影響設(shè)備安裝精度。 地腳螺栓灌漿混凝土達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后撤去臨時(shí)墊鐵,改用正式墊鐵。 設(shè)備的找平工作應(yīng)符合下列要求: 解體安裝的設(shè)備,以設(shè)備加工面為基準(zhǔn),設(shè)備的縱橫向水平度允許偏差為 0.05mm/m。 整體安裝的設(shè)備,應(yīng)以進(jìn)口法蘭面或其它具有代表性的水平加工面為基準(zhǔn)進(jìn) 行找平,水平度允許偏差:縱向?yàn)?.05mm/m,橫向?yàn)?.10mm/m。 設(shè)備的精找正工作應(yīng)符合下列要求: 聯(lián)軸器裝配宜采用緊壓法或熱裝法,不得放入墊片或沖打軸以獲得緊力,影 響設(shè)備運(yùn)行和精找正工作; 調(diào)整兩軸對(duì)中時(shí),表架必須

57、有足夠的剛性。用雙表調(diào)整時(shí),兩軸應(yīng)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng), 且軸向宜使用兩塊表,以消除軸向竄動(dòng)的影響; 聯(lián)軸器的對(duì)中偏差應(yīng)符合機(jī)械技術(shù)文件的規(guī)定。若無(wú)規(guī)定可按表5-2的要求; 聯(lián)軸器找中心允許偏差(百分表對(duì)面讀數(shù)差最大值mm) 表5-2 3000 轉(zhuǎn)速(r/min) 剛性聯(lián)軸 器 彈性聯(lián)軸 器 徑向 端面 徑向 端面 0.04 0.03 0.06 0.04 0.06 0.04 0.10 0.06 0.10 0.05 0.12 0.08 0.12 0.06 0.16 0.10 0.16 0.08 0.24 0.15 1500 750 500 500 注:對(duì)于工作瓦為上瓦時(shí),找中心 時(shí)應(yīng)考慮到在運(yùn)行時(shí)軸中心的位移; 找中心時(shí)應(yīng)考慮軸承座、軸承和軸 在運(yùn)行時(shí)因熱脹而將軸中心抬高的數(shù) 值。 兩半聯(lián)軸器之間的間隙應(yīng)符合設(shè) 備技術(shù)文件的規(guī)定,一般凸緣聯(lián)軸器

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