安、拆卸方案(改)

1、SC型施工升降機安裝方案 施工升降機安裝、拆卸方案機械名稱： 施工升降機（SC200/200） 工程名稱： “同心家園”八期保障性住房項目V1標 安裝單位： 廣西建工集團建筑機械制造有限責任公司 使用單位： 海南第四建設(shè)工程有限公司 編制單位： 廣西建工集團建筑機械制造有限責任公司 編制人： 審核人： 審批人： 編制日期： 2014 年 8 月9日 目 錄一、工程概況及編制說明··················&#

2、183;············3二、SC施工升降機概述·································3三、組織機構(gòu)·&

3、#183;········································4四、安、拆人員崗位職責編排表······

4、3;·····················4五、安裝流程及安裝方式··························

5、3;·····5六、安全措施及注意事項································13七、現(xiàn)場配合工作·········

6、·····························14八、施工電梯安裝過程安全技術(shù)措施··················

7、····14九、附圖·············································

8、··15 十、拆卸前的準備和安全要求·····················16十一、拆卸過程的安全要求·····················16十二、升

9、降機的拆卸·····················16十三、拆卸現(xiàn)場清理·····················17十四、事故的應急和救援···&

10、#183;·················171、附圖一：附墻架安裝立面圖 2、附圖二：室外電梯基礎(chǔ)定位平面圖 3、附圖三：1、2、3、4#施工電梯基礎(chǔ)定位詳圖4、安、拆人員資格證書SC型施工升降機安裝方案一、工程概況及編制說明 1.1本工程位于海南省三亞市干溝小學東側(cè)，千龍南路西側(cè)，龍?zhí)谅繁眰?cè)，迎賓大道南側(cè)。1#、3#、4#、6#樓為商業(yè)樓，其中1#、6#樓為4層，建筑高度分別為20.7m、21.6m.。3#、4#樓2層，

11、建筑高度為15.2m。2#、5#樓18層、商業(yè)2層，建筑高度分別為60m。9#樓地上26層地下一層，建筑高度85.30m。總建筑面積為44503.86平方米，主樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，商業(yè)為框架結(jié)構(gòu)。1.2因需滿足施工需要，安裝四臺SC200/200型施工升降機，分別布置在2#樓兩臺、5#樓一臺、9#樓一臺。預計安裝高度 65-90米，每臺施工升降機配置附墻架 8 套。2、本方案適用于指導“同心家園”八期保障性住房項目V1標的安裝使用及其它相關(guān)事宜處理。3、編制依據(jù)施工升降機使用說明書；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005；建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001；施工現(xiàn)場機械設(shè)備

12、檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-2008；建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011。 本工地主要技術(shù)參數(shù)如下：名 稱施工升降機生產(chǎn)廠家廣州市京龍工程機械有限公司型 號（SC200/200）運 行 速 度36 m/min出廠日期最大起升高度400 m額定載重量2×2000Kg額定功率2×3×11 KW吊籠尺寸3.2×1.5×2.7 m吊籠自重（含傳動機構(gòu)）2×2200 Kg外籠自重1480 Kg標準節(jié)尺寸650×650×1508 mm標準節(jié)用量 50 節(jié)電纜導向裝置電纜小車標準節(jié)/每節(jié)自重4.5：150Kg防墜安全器型號S

13、AJ40-1.2附墻架類型型附墻間距9 m 導軌架與建筑物距離 2.9-3.6 m總 自 重約 16930 Kg預計安裝高度 85 m二、組織機構(gòu)項目負責人：桂衡保現(xiàn)場協(xié)調(diào)：林春華安裝班長：王友山安全員：楊文春安裝人員：熊立安裝人員：王凱安裝人員：王友山三、安裝人員崗位職責編排表姓名職責操作證號聯(lián)系電話王友山安裝負責人瓊A052012000048王友山安裝班長瓊A052012000048熊立建筑起重機械安裝拆卸工瓊A052012000045王凱建筑起重機械安裝拆卸工瓊A052012000049四、安裝流程（基礎(chǔ)）場地的清理底盤、護欄的安裝吊籠、傳動機構(gòu)電氣安裝、試車導軌架加高附墻架電纜導向裝置

14、安全限位裝置安裝過程可利用已裝在建筑物外側(cè)的塔吊配合安裝。五、SC型施工升降機的安裝安裝前，必須熟悉SC型施工升降機的性能，具體技術(shù)參數(shù)以確保安裝安全順利，根據(jù)SC型施工升降機的安裝要求，其施工程序如下。（一）裝機前的準備1、基礎(chǔ)制作： 根據(jù)SC型施工升降機吊籠規(guī)格及II型附墻安裝要求，按“使用說明書”并結(jié)合工地實際情況，選擇升降機的安裝位置，按相應技術(shù)要求由土建單位設(shè)計制作升降機基礎(chǔ)，要求基礎(chǔ)平臺能承受總自重2陪以上的靜壓力，并應有排水設(shè)施。a升降機的基礎(chǔ)應滿足安裝方案中的各項要求。此外,還必須符合當?shù)氐陌踩ㄒ?guī)。b基礎(chǔ)所承受的載荷不得小于P。c基礎(chǔ)周圍必須有良好的排水措施?？傋灾谿計算：

15、G吊籠重量+外籠重量+導軌架總重量+載重重量（Kg）基礎(chǔ)承載P計算：（考慮動載、自重誤差及風載對基礎(chǔ)的影響,取系數(shù)n2）P =G×n（Kg） 1 Kg = 0.0098 kN P = G×2×0.0098 = G×0.02 kN例:SC200/200型升降機,高度為100米,型附墻架。 （下面重量參見施工升降機主要技術(shù)參數(shù)表） 吊籠重(雙籠)：2×2200 Kg 外籠重： 1480 Kg 導 軌 架 重 ：50×150 Kg (標準節(jié)每節(jié)150Kg ，總共50節(jié)) 載 重 重 ：2×1000 Kg注：1、吊籠重已包括傳動機構(gòu)

16、的重量。 2、 附墻架等其它配件重量忽略不計。總自重G=2×2200+1480+150×50+2×2000=17380Kg P=G×0.02kN=17380×0.02kN=347.6kN按能承受最大壓力348kN 制作的基礎(chǔ)，則符合該升降機的使用要求。 確定基礎(chǔ)中心點與附著墻面的距離為2.5-3.5米之間。如下圖所示：建筑物置 -40X2.5鍍鋅扁鋼接至主樓等電位 960mm 380mm 基礎(chǔ)承臺 L2500-3500mm -40X2.5鍍鋅扁鋼接至塔吊基礎(chǔ)接地 基礎(chǔ)承臺16 150雙層雙向型號吊籠規(guī)格LSC200/2003200×1

17、5002500-3500重復接地法附圖：1、2、3、4#施工電梯基礎(chǔ)配筋及定位詳圖 基礎(chǔ)的技術(shù)要求：1) 基礎(chǔ)承受的載荷能力應大于P。P=(吊籠重+外籠重+導軌架總重+載重)×0.02 kN。2) 混凝土基礎(chǔ)板下面的承載力應大于0.15Mpa。3) 雙層鋼筋網(wǎng):鋼筋直徑16,間距200。4) L距離根據(jù)所選擇的附架型號而定。5) 基礎(chǔ)座或基礎(chǔ)預埋件應全部埋入混凝土基礎(chǔ)板內(nèi)。6) 基礎(chǔ)板覆蓋在裙房屋面次梁之上。7) 屋面梁板下支頂采用ø 48鋼管縱橫間距900密頂于負二層基礎(chǔ)筏板；橫桿步距1500 ，板底采用U托頂緊。（一）升降機運行前,應首先將保護接地裝置與升降機金屬聯(lián)通,

18、接地電阻不大于4.1、安裝場地的清理：1) 清理足夠大的專用安裝場地。2) 安裝場地應清理干凈，并用標志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。3) 防止安裝地點上方掉落物體，必要時加安全網(wǎng)。2、安裝前各作業(yè)人員熟記安全技術(shù)要求如下：1) 安裝前須先熟悉本工地的工作環(huán)境。2) 安裝過程中必須有專人負責統(tǒng)一指揮。3) 升降機運行時，人員的頭、手絕不能露出安全欄外。4) 如果有人在導軌架上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機，當?shù)趸\運行時嚴禁進入外籠內(nèi)。5) 吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。6) 利用吊桿進行安裝時，不允許超載，吊桿只用來安裝和拆卸升降機零部件，不得用于其它用途。7) 吊桿上

19、有懸掛物時，不得開動吊籠。8) 安裝作業(yè)人員應按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣物，應穿工作服，以免被卷入運行部件中，發(fā)生安全事故。9) 安裝過程中，必須籠頂操作，不允許籠內(nèi)操作。10) 吊籠啟動前應先進行全面檢查，確保升降機運行通道無障礙，消除所有不安全隱患。11) 安裝運行時，絕對不允許超過額定安裝載重量。12) 雷雨天、雪天或風速超過13m/s的惡劣天氣下不能進行安裝作業(yè)。13) 嚴禁夜間進行安裝作業(yè)。14) 安裝作業(yè)時，應防止安裝地點上方掉落物體，必要時加安全網(wǎng)，避免高空多層交叉作業(yè)。3、安裝過程中注意的質(zhì)量技術(shù)要求如下：1) 安裝標準節(jié)必

20、須注意： 擰緊所有標準節(jié)螺栓； 注意各標準節(jié)接口之間的間隙； 安裝時絕對不允許超過額定安裝載重量； 嚴禁夜間作業(yè)和酒后作業(yè)。2) 安裝附墻架時必須要注意： 擰緊所有螺栓，開口銷必須張開； 附墻間距不得大于10.5m，最大懸臂不得超過7.5m。3) 安裝電纜裝置必須注意事項： 注意電纜的保護，防止劃破漏電電人現(xiàn)象； 試運行電纜裝置的小車是否正常； 電纜小車輪是否靈活，中間挑線架安裝位置是否合理，尼龍輪導向是否正常。4) 升降機運行前，應首先保證接地裝置與升降機金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻4。5) 安裝及加高完畢立即對導軌架等部位潤滑。（二）SC型施工升降機的安裝步驟1、底盤、護欄的安裝1) 首先將底盤

21、安裝到位，將地腳螺栓穿過底盤孔，與基礎(chǔ)預留孔聯(lián)接，并用標準節(jié)底節(jié)對接管口的水平度，并塞實底盤下空隙，擰緊地腳螺栓（注意此連接螺栓的防銹處理，如加入黃油）。2) 將側(cè)圍欄與底盤相連接，依次連接好后圍欄、邊圍欄，然后裝好電源柜門框，并且擰緊安全圍欄螺栓。3) 用塔吊裝外籠門（注意因吊點不正確導致外籠門變形），與塔吊指揮協(xié)調(diào)好注意事項。4) 固定所有外籠螺栓，安裝好外籠對重滑道，調(diào)整整套外籠水平。5) 把電纜小車分左、右安裝于底節(jié)內(nèi)并加2個標準節(jié)。6) 安裝好外籠門支撐并調(diào)整好適合吊放吊籠尺寸。7) 安裝好緩沖彈簧底座，并加入緩沖彈簧。外籠外形圖(帶架駛室) 建 筑 物 基礎(chǔ)節(jié)連接孔1300 362

22、0 標準節(jié)連接孔 700 4200 56002、吊籠及傳動小車的安裝1) 準備好塔吊，4人以上配合，注意吊籠吊點平衡鎖扣鎖好，適合吊裝環(huán)境，指揮塔吊平緩起吊。2) 吊塔平緩擺至外籠上部（離基礎(chǔ)面約5米高度）平緩下放并緩慢套入標準節(jié)內(nèi)。吊籠套入標準節(jié)時注意吊籠下放過程中各方位位置，使其安全平穩(wěn)放在緩沖彈簧內(nèi)。如此方法把另一吊籠套入標準節(jié)內(nèi)，同時安裝固定好籠頂安全圍欄。3) 準備傳動小車連接銷及相關(guān)工具，檢查傳動電機末端剎車裝置是否放松。4) 檢查傳動小車按編號區(qū)別左、右籠傳動裝置對號。5) 用吊機平穩(wěn)吊起傳動小車（注意鎖扣的方向與平衡），并緩慢套入標準節(jié)內(nèi)。指揮吊機緩慢下放至與吊籠和傳動小車相連

23、的銷孔，穿入連接銷，并將聯(lián)接銷定位，以防從銷孔中退出。用同樣方法吊裝好另一傳動小車裝置。6) 松開傳動電機制動裝置螺栓并檢查是否有效，安裝好電機防雨板。7) 在地上連接標準節(jié)4節(jié)，用吊機吊裝與主機上標準節(jié)對節(jié)。3、試車1) 檢查理順連接線路，并按線號固定好連接螺栓（此時注意線號與線色）。2) 檢查工地進入此設(shè)備電源是否正常，用電安全裝置是否合理、完善、安全。3) 在確定符合通電試用條件下打開電源，試用各保護裝置是否靈敏有效，同時確定進電源是否錯相（根據(jù)錯相保護器顯視），如有錯相現(xiàn)場先斷開進電源總電源，并派專人看守，把進電源動力線對換一相序。4) 檢查吊籠頂部是否有懸掛物，零部件是否放置平穩(wěn)，不

24、得露出安全欄外，吊籠啟動前再次全面檢查，確保升降機運行通道無障礙，消除所有不安全隱患。5) 吊籠啟動試運行必須在籠頂操作。6) 運行前，首先保證接地裝置與升降機金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻4。4、導軌架的安裝1) 施工升降機塔機可以吊裝，先在地面將標準節(jié)每6節(jié)連為一體，然后用塔機吊至連接點對接安裝。2) 在逐節(jié)安裝過程中，必須注意導軌架的垂直度控制在千分之一范圍內(nèi)，同時可以通過附墻斜撐組合調(diào)節(jié)并固定。5、附墻架的安裝1) 根據(jù)工地建筑物情況，按所確定中心距與建筑物連接尺寸進行附墻架的安裝連接。2) 把施工升降機雙籠開啟到適合安裝附墻架位置（10.5m范圍內(nèi)），按“”型附墻架架設(shè)要求安裝好附墻架。附墻

25、架作用于建筑物上力F的計算F = （L×60）÷（B×2.05） kN型號LB型290036001430例： B = 1430 L =2950 F =（2950×60）÷（1430×2.05）= 60K N 附墻架與墻的連接a與梁上的預埋件連接 b用穿梁螺栓固定C預埋螺栓 d與鋼結(jié)構(gòu)焊接附墻架連接尺寸（型） 1801430180 L1 L2吊籠規(guī)格LL1L23200×1500mm29003600mm1635mm1800mmL 注意：根據(jù)需要，請用戶選擇附墻架與墻壁的連接方式，并自備連接螺栓及零件，其強度必須能夠承受按上述公式

26、計算出的力F。（可選擇4.88.8級的M24螺栓. ）6、電纜導向裝置的安裝1) 當標準節(jié)安裝至一定高度（此工地安裝至約25米高度時），安裝好中間挑線架并固定好螺栓。2) 在吊籠上安裝電纜托架，將動電纜線的一端接入吊籠接線端上并固定，將動電纜的另一端接入外籠電源箱。3) 安裝中間接線盒及靜電纜，將靜電纜的一端接入中間接線盒并將其固定在標準節(jié)上，每6米固定一次。4) 取下外籠電源箱一端的動電纜，并將此端頭與中間接線盒處的靜電纜連接，并固定在挑線架上。5) 將靜電纜另一端接入外籠電源箱內(nèi)。6) 按每4節(jié)標準節(jié)安裝電纜導向保護架。7、調(diào)試1) 檢查各部連接是否可靠。2) 傳動小齒輪與傳動齒間隙是否合

27、符使用標準。3) 導輪間隙是否合符運行要求。4) 限速器齒距是否合符運行條件，無異常。8、安全限位安裝及試運行1) 導軌架、附墻架按規(guī)定要求，安全逐節(jié)提升至施工樓層所需高度。2) 在吊籠底部安裝好下限位碰鐵，使其在操作失效情況下能自動切斷電源。3) 在所需導軌架高度上安裝防沖頂裝置，防止意外發(fā)生，同時必須保證上限位開關(guān)和極限開關(guān)同時有效。4) 安裝好各門限位、外籠門及吊籠的機械聯(lián)鎖裝置，并確保所有裝置工作可靠。5) 復查升降機的所有性能是否符合試運行要求，并且按使用說明書批示各潤滑部位進行潤滑。6) 在吊籠頂部用上操作盒進行試運行，并逐層檢查附墻聯(lián)接是否可靠，電纜裝置是否運行正常，上、下限位控

28、制是否可靠，合理消除所有不安全隱患。9、防墜試驗1) 將相當于額定重量 2 噸的重物放進籠內(nèi)。2) 從籠內(nèi)引一電線至籠外，設(shè)置控制墜籠安全裝置開關(guān)。3) 防墜試驗前，人員不得進入廂籠內(nèi)，廂籠由籠外開關(guān)控制。4) 按動墜落籠控制開關(guān)，廂籠瞬間即不墜，當下墜速度超過限定速度后，限速裝置瞬即發(fā)生作用，廂籠瞬間即停止下墜，檢查按動開關(guān)后，廂籠的制停距離在20mm1.4m（按說明書要求）10、驗收安裝完畢，自檢合格后，經(jīng)市建委指定的檢測機構(gòu)檢測合格并伸辦準用證后，方可投入使用。六、安全措施及注意事項：1) 施工升降機安裝人員必須取得地、市級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書，并指定技

29、術(shù)人員和安全監(jiān)督員在場監(jiān)控。2) 施工升降機安裝必須針對現(xiàn)場的實際和所采用的電梯說明書中有關(guān)電梯的構(gòu)造的方法和步驟編制施工組織設(shè)計。3) 作業(yè)前，有關(guān)部門人員對全體施工人員進行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底必須包括采用的電梯構(gòu)造說明書、施工作業(yè)環(huán)境和條件等，場內(nèi)地面承載力要滿足吊車工作的要求。4) 施工前應對吊裝繩索、吊裝工具、機械、鋼絲繩等作全面檢查，進行保養(yǎng)，試運轉(zhuǎn)。符合安全要求方可進行試吊。5) 對安裝電梯的各機構(gòu)、各部件、重要的螺栓、連接銷、動力系統(tǒng)和受力位置，電氣系統(tǒng)等進行檢查，把安全隱患排除于安裝作業(yè)前。6) 電梯安裝的作業(yè)區(qū)布好警戒線，掛起警告牌。7) 電梯安裝作業(yè)時必須有專人指揮，

30、有專職電工負責照管電源，專人操作控制臺，專人拆裝螺栓。8) 指揮人員應有上崗證，作業(yè)時與操作人員之間密切配合，通訊信號統(tǒng)一、暢通、清晰、明嘹，需要時配備對講機。9) 安裝作業(yè)時，風力不大于四級，在作業(yè)中風力突然增大達至四級時，必須立即停止，并緊標準節(jié)各連接螺栓。如遇6級和以上風力或下雨等惡劣天氣應停止高空作。風雨過后應對機械重新檢查試吊，確認制動器靈敏、可靠后方能恢復作業(yè)。吊桿與吊籠不得同時工作。10) 高空作業(yè)系好安全帶，正確戴上安全帽，穿好防滑鞋，嚴禁酒后作業(yè)。11) 起吊過程中機械發(fā)生突然故障，關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源進行搶修。在空然停電時，應把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)。12) 凡

31、需使用電焊或風焊作業(yè)時，必須申報動火作業(yè)，做好防火措施，派專人監(jiān)焊，清理附近可燃物件，配備滅火工具監(jiān)視，用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣。作業(yè)后認真檢查確認無火種隱患方可離場。13) 所有特種作業(yè)人員必須持證才能上崗操作。14) 不應進行夜間作業(yè)。如確需夜間作業(yè)的，必須有充足的照明和制訂相應的安全作業(yè)措施。15) 應保證升降機的整體穩(wěn)定性，升降機導軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較好的安裝尺寸。16) 升降機梯籠2.5m范圍內(nèi)應設(shè)置穩(wěn)固的防護欄，各樓層平臺通道應平穩(wěn)牢固，出入口應設(shè)防護欄桿的防護門。全程四周不得有危害安全運行的障礙物。17) 裝設(shè)在陰暗處或夜間作業(yè)的升降機應在全程上裝設(shè)足夠的

32、照明和明亮的樓層編號標志燈。18) 升降機安裝后，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)的附壁支架以及升降機架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查，并應按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗（包括墜落試驗），經(jīng)試驗自驗收合格后，然后報市特種設(shè)備監(jiān)察檢驗所檢驗，取得準用證后，方可使用。19) 嚴格遵守建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ332012）的有關(guān)規(guī)定。20) 有關(guān)安全、防火、質(zhì)量管理、文明施工，本方案未詳之處，應執(zhí)行公司和上級標準、規(guī)定。七、現(xiàn)場配合工作：1) 清理進場道路有作業(yè)現(xiàn)場，以利作業(yè)。2) 安裝位置附近提供升降機專用電源。3) 配合作業(yè)，如提供風、電焊等。4) 建筑物外墻搭設(shè)排柵要平齊，不得與電梯升降運

33、動發(fā)生干涉。5) 附墻架對墻面的作用力約為60KN，土建單位必須確保附墻結(jié)構(gòu)能滿足該要求。八、施工電梯安裝過程安全技術(shù)措施1）安裝場地應清理干凈，并有標志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。2）防止安裝地點上方掉落物體，必要時加安全網(wǎng)。3)安裝過程中必須有專人負責統(tǒng)一指揮。4)吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。5)利用吊桿進行安裝時，不允許超載，吊桿只可用來安裝和拆卸升降機零部件，不得用于其它用途。6)吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。7)安裝作業(yè)人員應按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣物，應穿工作服，以免被卷入運行部件中，發(fā)生安全事故。8)升

34、降機運行時，應首先保證接地裝置與升降機金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻4。九、附圖：附圖一：附墻架安裝立面圖 7.5m 6m 310.5m 建筑物 中間挑線架 6m 附 墻 架 0.51m 總高度H 310.5m 6m 電纜保護架 6m H/2 310.5m 6m附墻架最大間距10.5m，自由端高度不得超過7.5米十、拆卸前的準備和安全要求1、仔細閱讀使用說明書及零件圖冊，解該設(shè)備的具體技術(shù)參數(shù)和性能，以確保拆卸過程的安全和順利。2、清理足夠大的場地，堆放拆卸下的零部件，并有標志桿圍起業(yè)，禁止非工作人員入內(nèi)，防止拆卸地點上方掉落物體，必要時加安全網(wǎng)。3、準備拆卸過程中的專用工具和設(shè)備，考慮本工地如無吊塔

35、協(xié)助拆卸，必須預先安裝吊籠自帶吊桿，并檢查鋼絲繩和卷揚機是否正常，以確保拆卸過程的安全。4、進行施工升降機的全面檢查，確保運行通道無障礙，消除所有安全隱患，并必須進行一次限速器墜落試驗。十一、拆卸過程的安全要求1、拆卸作業(yè)人員應按高空作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣服，應穿工作服，以免被卷入運行部件中，發(fā)生安全事故。2、嚴禁夜間和酒后進行拆卸施工作業(yè)。3、拆卸過程中必須有專人負責統(tǒng)一指揮。4、電梯停止進行拆卸時，必須按下急停按鈕。5、拆卸過程中必須籠頂操作，嚴禁籠內(nèi)操作。十二、升降機的拆卸1、導軌架及附墻架的拆卸（1）、拆掉上限位裝置，將吊籠開到每節(jié)標

36、準節(jié)底部下方的20公分左右，用吊桿吊住頂端第一個標準節(jié)，并拆卸掉標準節(jié)連接螺栓，利用吊桿的卷揚機將標準節(jié)逐節(jié)提起，從上至下逐節(jié)拆卸導架及附墻架，直至電纜桃線架。（2）、每次拆下三到四節(jié)，用吊籠將標準節(jié)及附墻架運到底部，用吊桿將吊籠上的零部件放到地面。2、電纜導向裝置的拆卸（1）、拆下所有的電纜保護架。（2）、將吊籠開到籠底，關(guān)掉一臺吊籠的電源、拆下隨行電纜和主電纜的一頭，拆下電纜小車，利用另外一臺吊籠將電纜收起至電纜挑線架外，拆下電纜挑線架，將吊籠開到籠底，用隨行電纜從新通電，并使吊籠運行。（3）、用上述方法拆下另一臺吊籠電纜裝置。（4）、拆卸下其它的標準節(jié)和附墻架，直至僅剩下34節(jié)標準節(jié)。3

37、、傳動機構(gòu)，吊籠的拆卸（1）、將吊籠降到最底部，擰緊電機剎車拉手螺栓。拆下傳動機構(gòu)和吊籠的連接銷。（2）、切斷總電源和拆下隨行電纜、電機線。（3）、用一臺8噸以上吊車將傳動結(jié)構(gòu)，吊桿和吊籠逐一吊出拆卸。（4）、吊出剩余標準節(jié)逐一拆卸。4、外籠的拆卸（1）、拆卸所有外籠圍欄和外籠門，電源柜。（2）、拆卸底盤固定螺栓，拆出底盤。十三、拆卸現(xiàn)場清理拆卸完后，應當清理現(xiàn)場，將各零部件分類，整齊放置，清除所有安全隱患。十四、事故的應急和救援根據(jù)施工的任務和特點，本工程項目可能發(fā)生的安全事故有：氣體中毒、架體倒塌、高處墜落、特體打擊、觸電、機械傷人、起重傷害、火災、爆炸等事故。安全事故的應急救援措施應根據(jù)

38、事故發(fā)生的環(huán)境、條件、原因、發(fā)展狀態(tài)和嚴重程度的不同，而采取相應合理的措施，因此，本事故應急與救援是安全事故發(fā)生后，實施搶救工作和進行事故處理的指導性意見，在實施過程中應根據(jù)不同的情況隨機進行處理。1、應急程序（1）重大事故首先發(fā)現(xiàn)者緊急大聲呼救，同時可用手機或?qū)χv機即報告工地當班負責人條件許可緊急施救報告聯(lián)絡(luò)有關(guān)人員（緊急時立刻報警、打求助電話）成立指揮部（組）必要時向社會發(fā)出救援請求實施應急救援，上報有關(guān)部門，保護事故現(xiàn)場等善后處理。（2）一般傷害事故首先發(fā)現(xiàn)者緊急大聲呼救條件許可緊急施救報告聯(lián)絡(luò)有關(guān)人員實施應急救援，保護事故現(xiàn)場等事故調(diào)查處理。2、事故的應急救援措施基本要求（1）各有關(guān)人

39、員接到報警救援命令后，應迅速到達事故現(xiàn)場。尤其是事故急救人員要在第一時間內(nèi)達到事故地點，以便能給傷員得到及時、正確的施救。（2）當事故發(fā)生后，要立即與市急救中心門診部聯(lián)系要求派遣醫(yī)生來工地，協(xié)助救護，當人員傷害較多或較嚴重時，亦應同時與120急救中心聯(lián)系。（3）當醫(yī)生未到達事故現(xiàn)場之前，急救人員要按照有關(guān)救護常識，立即救護傷員，在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程中，不要放棄和停止施救。（4）當事故發(fā)生后，或發(fā)現(xiàn)事故預兆應迅速組織疏散無關(guān)人員撤離事故現(xiàn)場，積極采取有關(guān)措施并組織治安人員建立警戒，不讓無關(guān)人員進入事故現(xiàn)場，并保證事故現(xiàn)場的救援道路暢通，以便救援的實施。（5）當發(fā)生重、特大事故，由上級部門在事故現(xiàn)場建立應急指揮部，專業(yè)救援隊到達事故現(xiàn)場后，先協(xié)助急救人員進行施救，服從指揮部的統(tǒng)一指揮。3、事故的應急處置表1 現(xiàn)場應急救援措施序號事故類別事故原因現(xiàn)場救援措施1火災1、電器使用、線路短路等。2、使用明火或電焊等1、最早發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼救，并根據(jù)情況可立即采取正確方法撲救，當判斷火勢無法控制時，要迅速報警或向有關(guān)部門人員報告。2、按照應急程序處置，指揮部門迅速成立。3、義務消防隊員和其他救援專業(yè)小組成員戴好有關(guān)防護用品和現(xiàn)場和各處配置的消防滅火器村、有關(guān)應急器械迅速往事故地點實施撲救，控制火勢。4、指揮部根據(jù)火災的影響范圍，迅速指揮疏