鉆井隊(duì)崗位操作規(guī)程

1、.；鉆井隊(duì)崗位操作規(guī)程目 錄司鉆（大班司鉆）基本操作規(guī)范1副司鉆基本操作規(guī)范10井架工基本操作規(guī)范14內(nèi)鉗工基本操作規(guī)范16外鉗工基本操作規(guī)范21場(chǎng)地工基本操作規(guī)范27鉆井液工基本操作規(guī)程29機(jī)電工基本操作規(guī)程 （機(jī)械鉆機(jī)）32司鉆（大班司鉆）基本操作規(guī)范（一）下鉆1、下鉆時(shí)操作剎把的準(zhǔn)備工作：1）司鉆操作臺(tái)的各離合器開(kāi)關(guān)是否靈活，整個(gè)氣路工作是否正常。2）剎車(chē)系統(tǒng)是否靈活可靠，剎把高低是否合適（盤(pán)剎應(yīng)檢查油壓是否正常）。3）防碰天車(chē)是否可靠。4）檢查大繩、死活繩頭、指重表狀態(tài)是否正常。5）檢查總氣源壓力是否在0.1.0MPa。6）組織、督促其它崗位人員做好本崗下鉆前的準(zhǔn)備、檢查工作，對(duì)存在的

2、問(wèn)題組織整改。2、鉆頭入井前檢查1）型號(hào)、尺寸符合鉆井設(shè)計(jì)要求，滿足地層的可鉆性。2）牙輪無(wú)互咬、軸承不松不緊，轉(zhuǎn)動(dòng)正常（密封軸承除外）。3）焊縫牢實(shí)，螺紋完好，水眼暢通，按設(shè)計(jì)要求組裝噴咀。3、基本操作規(guī)范1）合上轉(zhuǎn)盤(pán)慣性剎車(chē),鎖住轉(zhuǎn)盤(pán)，防止誤操作。(僅適用于液氣大鉗操作)2）鉆頭螺紋清洗干凈，涂好螺紋脂，用手上扣到上不動(dòng)，換合適的鉆頭盒上扣，吊鉗緊扣，避免損傷巴掌焊縫、牙輪或螺紋?？凵虾煤螅J(rèn)真檢查一次，鉆頭入轉(zhuǎn)盤(pán)和井口裝置時(shí)要扶正、平穩(wěn)、緩慢，防頓、防碰。3）下鉆鋌必須刷凈螺紋，涂好螺紋脂，卡牢卡瓦和安全卡瓦,安全卡瓦距卡瓦510cm，按規(guī)定扭矩上緊扣。4）下鉆前必須打開(kāi)絞車(chē)循環(huán)冷卻水，

3、嚴(yán)禁剎車(chē)轂高溫下通冷卻水，防止高溫激化；下放鉆具超過(guò)700m或懸重300KN時(shí)必須使用輔助剎車(chē)（電磁渦流剎車(chē)）。電磁剎車(chē)在使用前，必須保證冷卻系統(tǒng)正常。5）起空車(chē)時(shí)，用低速起升(一般情況為檔)，待空吊卡過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)面2m后改換高速，并踏下腳踏開(kāi)關(guān)提高滾筒轉(zhuǎn)速,中途活動(dòng)高速氣開(kāi)關(guān)一次(冬季兩到三次)，檢查離合器放氣情況。游車(chē)上升時(shí)，右手不離剎把，左手不離氣開(kāi)關(guān)。接近二層臺(tái)時(shí)先降低轉(zhuǎn)速后摘高速離合器，抬頭上看，目送游車(chē)過(guò)二層臺(tái)，當(dāng)井架工發(fā)出停車(chē)信號(hào)時(shí)剎車(chē)，待井架工扣好吊卡發(fā)出上提信號(hào)后，緩慢上提立柱出立柱盒，公接頭高出井口鉆具母接頭0.2m剎車(chē)，注意防止擺動(dòng)幅度過(guò)大，刷凈螺紋并抹好螺紋脂，下放立柱對(duì)扣一

4、次成功，游車(chē)下放一定距離，防止吊卡隨鉆桿立柱轉(zhuǎn)動(dòng)。6）用液氣大鉗或旋繩加B型大鉗按規(guī)定扭矩上緊扣，盡量減少手拉貓頭。7）兩次合低速上提鉆具0.20.3m后，摘離合器剎車(chē)，待內(nèi)、外鉗工移開(kāi)吊卡或提出卡瓦后，下放鉆具。8）下放鉆具時(shí)，眼看指重表，操作電磁剎車(chē)司鉆開(kāi)關(guān)手柄，根據(jù)懸重調(diào)整手柄角度，控制下放速度，防止鉆具突然遇阻，同時(shí)看立柱下放位置，當(dāng)接頭過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)時(shí)點(diǎn)剎防頓，吊卡距轉(zhuǎn)盤(pán)23米時(shí)，手柄應(yīng)達(dá)到最大位置，減速慢下配合剎把將吊卡平穩(wěn)坐在轉(zhuǎn)盤(pán)上，松開(kāi)手柄回位、放松大鉤彈簧，當(dāng)大鉤兩臺(tái)肩接觸，立即剎車(chē)，配合內(nèi)外鉗工摘開(kāi)吊環(huán)掛入空吊卡，插好吊卡銷(xiāo)后，重復(fù)上述（5、6、7、8）動(dòng)作。9）下鉆遇阻不得超過(guò)5

5、0KN，否則應(yīng)提起鉆具上下活動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)方向，緩慢試下，無(wú)效時(shí)，接方鉆桿循環(huán)鉆井液，劃眼，下最后兩立柱要減慢速度。10）下鉆桿時(shí)，應(yīng)使用雙吊卡加小補(bǔ)心。4、安全注意事項(xiàng)1）操作時(shí)要平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛提、猛剎、猛頓。2）起空車(chē)時(shí)注意觀察大繩排列情況及游車(chē)上升位置。3）下鉆時(shí)要控制下放速度，防止突然遇阻或剎車(chē)失靈造成頓鉆或其它事故。4）冬季應(yīng)經(jīng)常活動(dòng)各氣控制開(kāi)關(guān)，防止凍結(jié)。5）特殊情況使用B型大鉗緊扣時(shí)，注意按規(guī)定扭矩上緊扣。6）嚴(yán)禁在沒(méi)有滾筒冷卻水或輔助剎車(chē)有故障的情況下下鉆。7）起下鉆鋌時(shí)，嚴(yán)禁將安全卡瓦留在鉆鋌上一同升降。（二）鉆進(jìn)1、鉆進(jìn)時(shí)操作剎把的準(zhǔn)備工作1）檢查指重表、立壓表工作是否正常。2）剎

6、把高低是否合適，剎車(chē)是否靈敏（盤(pán)剎應(yīng)檢查油壓是否正常）。3）小鼠洞應(yīng)備有鉆桿單根。2、基本操作規(guī)范1）開(kāi)泵（1）下放游車(chē),掛上水龍頭，鎖住大鉤銷(xiāo),接好方鉆桿。打開(kāi)轉(zhuǎn)盤(pán)慣性剎車(chē)，啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)前，清除轉(zhuǎn)盤(pán)上異物，鉆頭不接觸井底。（2）根據(jù)裸眼段長(zhǎng)短等井下情況，確定是否中途開(kāi)泵頂通水眼。中途開(kāi)泵頂水眼時(shí)，要減少泵沖數(shù)，降低排量，用小排量頂通水眼，再正常循環(huán)，也可先轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，再開(kāi)泵。（3）下完鉆開(kāi)泵，鉆頭應(yīng)距井底至少5米，開(kāi)泵前先鳴喇叭，通知副司鉆，得到副司鉆開(kāi)泵信號(hào)后，方可進(jìn)行開(kāi)泵操作。掛泵時(shí)，按“一輕、二重、三負(fù)荷”三次操作泵開(kāi)關(guān)。做到手不離泵開(kāi)關(guān)手柄(電動(dòng)鉆機(jī)為手輪)，眼不離立壓表，耳聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲，

7、密切注意立壓變化，立壓一顯示，立即摘泵觀察，待水眼及環(huán)空暢通、鉆井液正常返出，再正常循環(huán)。2）鉆進(jìn)（1）新牙輪鉆頭下至井底應(yīng)按照廠家推薦參數(shù)和時(shí)間磨合鉆頭。對(duì)于金剛石鉆頭應(yīng)先輕壓（0.53t），慢轉(zhuǎn)（檔）2030分鐘，待修平井底后，再加至正常鉆壓鉆進(jìn)（鉆井參數(shù)，按照施工任務(wù)書(shū)執(zhí)行），鉆進(jìn)時(shí)，注意參數(shù)儀和立壓表的變化。（2）思想集中，眼盯指重表，均勻送鉆，防溜鉆。鉆進(jìn)中遇蹩跳地層應(yīng)采取減小鉆壓，調(diào)整轉(zhuǎn)速等處理方法。遇軟硬交接的地層，減壓鉆進(jìn)正常后，加足壓力鉆進(jìn)。發(fā)現(xiàn)鉆頭蹩跳，轉(zhuǎn)速不均勻，停車(chē)后有倒車(chē)現(xiàn)象、進(jìn)尺慢等，應(yīng)立即查明原因，禁止盲目鉆進(jìn)。（3）隨時(shí)觀察泵壓變化，發(fā)現(xiàn)泵壓下降超過(guò)1Mpa，立

8、即停鉆檢查，如地面設(shè)備、鉆井泵、管線等沒(méi)有問(wèn)題，應(yīng)立即起鉆檢查鉆具。如設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)盡量循環(huán)鉆井液，活動(dòng)鉆具。若無(wú)法活動(dòng)，可將懸重的2/3壓至井底，搶修設(shè)備及時(shí)排除故障后，上提鉆具，起鉆檢查鉆具。（4）鉆具在井內(nèi)時(shí)，手不得離開(kāi)剎把，不能將剎把交給無(wú)司鉆操作證人員操作。（5）定向鉆進(jìn)a、開(kāi)泵前調(diào)準(zhǔn)工具面、鎖住轉(zhuǎn)盤(pán)。b、距井底23m時(shí)開(kāi)泵，待螺桿啟動(dòng)后緩慢下放至井底鉆進(jìn)。c、排量達(dá)到要求，送鉆均勻，保持螺桿工作狀態(tài)良好。d、盡量避免螺桿空轉(zhuǎn)和長(zhǎng)時(shí)間不送鉆。減少劃眼，必須劃眼時(shí)應(yīng)降低排量。e、上提鉆具時(shí)，應(yīng)先停泵待螺桿停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，再上提鉆具。3）接單根（1）鉆完方入剎住剎把，鉆壓減少3050KN，

9、摘轉(zhuǎn)盤(pán)氣開(kāi)關(guān)，待轉(zhuǎn)盤(pán)停穩(wěn)后一次掛合低速離合器，快繩下移時(shí)松剎把，單根母接頭出轉(zhuǎn)盤(pán)面0.5米剎車(chē)后，停泵，放入小補(bǔ)心，扣好吊卡擺正后慢放鉆具坐吊卡，大鉤彈簧松回2/3左右，指重表回至空懸重左右剎住剎把。（2）卸扣后上提方鉆桿使公扣高出母接頭0.2m，小鼠洞對(duì)扣，待用自動(dòng)上扣器上扣、液氣大鉗上緊扣后合低速離合器，方鉆桿起升時(shí)改用高速，單根起出小鼠洞3/4時(shí)摘高速，單根提出小鼠洞后及時(shí)剎車(chē)，與井口鉆具對(duì)扣。（3）液氣大鉗按規(guī)定扭矩上緊扣，上提鉆具離開(kāi)吊卡0.2米后剎車(chē)開(kāi)泵。鉆井液返出井口、泵壓正常后再慢慢下放鉆具，眼看指重表、立壓表、方鉆桿接頭過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)面時(shí)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)使方補(bǔ)心進(jìn)方瓦，啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)恢復(fù)鉆進(jìn)。3、

10、安全注意事項(xiàng)1）開(kāi)泵前確認(rèn)人員遠(yuǎn)離高壓危險(xiǎn)區(qū)，得到副司鉆開(kāi)泵信號(hào)后才能開(kāi)泵，防止憋泵造成人員傷害。2）禁止加壓?jiǎn)?dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)。3）送鉆過(guò)程中，精力集中，注意泵壓變化，嚴(yán)防溜鉆。4）接單根時(shí)，操作速度要快，減少停泵和鉆柱在井內(nèi)靜止時(shí)間。5）在鼠洞接單根后用高速上提時(shí)注意防止碰二層臺(tái)及頂天車(chē)。6）接單根、測(cè)單點(diǎn)等操作時(shí)，井下鉆具靜止時(shí)間不得超過(guò)3分鐘。7）定向井必須按規(guī)定鉆深及時(shí)進(jìn)行單點(diǎn)測(cè)斜，測(cè)單點(diǎn)時(shí)，上提下放活動(dòng)鉆具不小于5m。（三）起鉆1、準(zhǔn)備工作1）摘轉(zhuǎn)盤(pán)離合器，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，合上低速離合器，將鉆具上提，使鉆具提離井底2m左右。2）大排量循環(huán)鉆井液一周以上，在循環(huán)鉆井液期間，鉆具應(yīng)以上下大幅度

11、活動(dòng)為主,轉(zhuǎn)動(dòng)為輔,活動(dòng)范圍3-5米，當(dāng)?shù)刭|(zhì)人員撈取完砂樣，鉆井液性能和井下情況正常后，可組織人員起鉆。2、設(shè)備檢查1）司鉆操作臺(tái)的各離合器開(kāi)關(guān)是否靈活，整個(gè)氣路工作是否正常。2）剎車(chē)系統(tǒng)是否靈活可靠，剎把高低是否合適（盤(pán)剎應(yīng)檢查油壓是否正常）。3）防碰天車(chē)是否可靠。4）檢查大繩及死、活繩頭是否牢靠，指重表狀態(tài)是否靈敏。5）檢查總氣源壓力是否在0.81.0Mpa。6）組織督促其它崗位人員做好本崗起鉆前的準(zhǔn)備及檢查工作，對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)組織整改。7）弄清井下情況、鉆具結(jié)構(gòu)、井身結(jié)構(gòu)；清楚每段井眼的起鉆速度、可能出現(xiàn)的復(fù)雜情況及應(yīng)采取的措施。3、起鉆基本操作規(guī)范1）起鉆前循環(huán)，勤活動(dòng)鉆具，待砂樣取

12、完，鉆井液性能達(dá)到要求和井下情況正常后方可起鉆。2）根據(jù)絞車(chē)提升能力和鉆具重量，在井下情況正常條件下合理選用排檔。3）卸開(kāi)方鉆桿，裝好刮泥器后將方鉆桿放入大鼠洞，打開(kāi)大鉤鉤口，摘下水龍頭后打開(kāi)大鉤制動(dòng)銷(xiāo)。4）起鉆時(shí)，掛好吊卡并插好吊卡銷(xiāo)子，與內(nèi)、外鉗工配合，兩次掛合低速氣開(kāi)關(guān)拉緊大鉤彈簧，待內(nèi)、外鉗工閃開(kāi)后，看游車(chē)擺至中間，再掛低速，上提鉆具，用腳踏開(kāi)頭調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速。根據(jù)井下及鉆具情況，合理選擇起鉆速度，如果使用高速提升，先掛合低速上提鉆具，吊卡過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)面2m后改換高速。操作時(shí)右手不離剎把，左手不離氣開(kāi)關(guān)，眼看指重表，以防突然遇卡，同時(shí)看起出的鉆具接頭數(shù)，判斷游車(chē)位置，立柱下接頭出轉(zhuǎn)盤(pán)面后及時(shí)摘

13、低（高）速，母接頭下端面距轉(zhuǎn)盤(pán)面0.5米剎車(chē)，井口吊卡扣好擺正后，緩慢下放鉆具坐上吊卡,放松大鉤負(fù)荷，用液氣大鉗卸扣。5）卸扣后合低速上提立柱，使公扣高出母扣0.2m剎車(chē)，慢抬剎把，配合內(nèi)、外鉗工送立柱進(jìn)立柱盒，抬頭上看，待井架工摘開(kāi)吊卡拉立柱進(jìn)二層臺(tái)后，下放并目送游車(chē)過(guò)二層臺(tái)，確保游動(dòng)系統(tǒng)不掛碰二層臺(tái)。6）空吊卡下行距轉(zhuǎn)盤(pán)面3米左右減速慢放，配合內(nèi)外鉗工摘下空吊卡，吊環(huán)掛入井口負(fù)荷吊卡后，重復(fù)上述（5、6）動(dòng)作。7）每起鉆桿3柱或鉆鋌1柱，必須向井內(nèi)灌滿鉆井液，液面監(jiān)測(cè)坐崗要落實(shí)。8）起鉆遇卡，禁止猛提硬轉(zhuǎn)，提升懸重不超過(guò)原懸重100KN，如暫時(shí)提不出來(lái)，即應(yīng)設(shè)法接方鉆桿循環(huán)鉆井液或在規(guī)定范

14、圍活動(dòng)鉆具，并報(bào)告值班干部共同研究處理措施。9）嚴(yán)防單吊環(huán)起鉆，起鉆鋌時(shí)卡好安全卡瓦，上緊提升短節(jié)。10）起鉆過(guò)程中要防止手工具等落入井內(nèi)。4、安全注意事項(xiàng)1）操作剎把要平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛提、猛剎、猛頓。2）起鉆過(guò)程中嚴(yán)禁帶負(fù)荷調(diào)整剎把。3）井口人員扣吊卡時(shí)，必須要?jiǎng)x住車(chē)，以防頓飛吊卡。4）特殊情況使用B型大鉗卸扣時(shí)，要防止人員傷害。5）及時(shí)了解起出鉆具與灌入井內(nèi)鉆井液的體積是否一致。6）打撈起鉆時(shí)，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)盤(pán)卸扣。7）卸鉆頭時(shí)，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)盤(pán)繃扣。8）起鉆完蓋好井口，防止井下落物。（四）取心鉆進(jìn)操作剎把1、取心時(shí)操作剎把準(zhǔn)備工作1）檢查指重表，立壓表工作是否正常。2）剎把高低是否合適，剎車(chē)靈敏（盤(pán)剎應(yīng)檢查

15、油壓是否正常）。3）總氣源壓力是否在0.81.0Mpa范圍內(nèi)。2、取心鉆進(jìn)基本操作規(guī)范1）循環(huán)處理好鉆井液（投入鋼球后），記錄懸重和泵壓，啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，眼看指重表慢慢下放鉆具，鉆頭接觸井底開(kāi)始造芯（泥巖可緩慢加壓2040KN，砂巖加壓4060KN），樹(shù)芯0.3米后逐漸加至設(shè)計(jì)鉆壓。2）鉆進(jìn)中精力要集中，送鉆要均勻，鉆時(shí)快要跟上鉆壓，鉆時(shí)慢要查明原因，不可猛壓，無(wú)特殊情況不停泵，不停轉(zhuǎn)，不上提鉆具。根據(jù)轉(zhuǎn)盤(pán)負(fù)荷、泵壓、鉆時(shí)和剎把上的感覺(jué)，隨時(shí)判斷地層是否變化和鉆頭工作情況，如遇異常，及時(shí)報(bào)告值班干部。3、安全注意事項(xiàng)1）取心鉆進(jìn)時(shí)精力集中，操作要平穩(wěn)，送鉆要均勻，隨時(shí)判斷井下情況。2）嚴(yán)禁加壓?jiǎn)?dòng)轉(zhuǎn)

16、盤(pán)。3）出現(xiàn)轉(zhuǎn)盤(pán)負(fù)荷變輕，鉆速明顯降低時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況分析判斷，如 若為堵心、磨心、卡心則應(yīng)果斷割心起鉆。（五）下油層套管操作剎把1、下套管時(shí)操作剎把準(zhǔn)備工作1）檢查指重表、大繩、剎車(chē)系統(tǒng)及防碰天車(chē)工作是否正常。2）剎把高低是否合適，剎車(chē)靈敏（盤(pán)剎應(yīng)檢查油壓是否正常）。3）總氣源壓力是否在0.81.0MPa范圍內(nèi)。2、下套管基本操作規(guī)范1）待氣動(dòng)小絞車(chē)將套管單根吊入小鼠洞，解下繩套后，吊卡扣住鼠洞內(nèi)套管，掛低速上提，提出0.5m改用高速，提出鼠洞3/4摘高速，公扣升過(guò)井口套管母扣0.20.3m剎車(chē)。2）配合井口人員對(duì)扣一次成功，滾筒松回一圈剎住，液壓套管鉗上扣。3）合低速一次拉緊大鉤彈簧，再

17、次上提0.20.3米剎車(chē)，待內(nèi)外鉗工摘開(kāi)吊卡拉離井口再慢抬剎把，眼看指重表下放套管，吊卡離轉(zhuǎn)盤(pán)面2米左右減慢下放速度，吊卡平穩(wěn)坐轉(zhuǎn)盤(pán)。4）放松大鉤彈簧，配合內(nèi)外鉗工摘開(kāi)吊環(huán)掛入空吊卡，插入保險(xiǎn)銷(xiāo)，合低速提起吊卡配合井口人員扣合另一套管，重復(fù)上述動(dòng)作。5）灌鉆井液時(shí)，在3-5m范圍內(nèi)上下活動(dòng)套管，防止粘卡。3、安全注意事項(xiàng)1）操作要平穩(wěn)，控制下放速度，嚴(yán)禁猛提、猛剎、猛頓。2）套管螺紋必須清潔，均勻涂好標(biāo)準(zhǔn)密封脂，上鉆臺(tái)要戴好護(hù)絲。3）井口摘吊卡時(shí)要?jiǎng)x住滾筒，防止頓飛吊卡。4）按規(guī)定向套管內(nèi)灌滿鉆井液，并及時(shí)活動(dòng)套管。5）下套管遇阻時(shí)不能硬壓，更不能轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)立即向套管內(nèi)灌滿鉆井液，接水龍帶循環(huán)，

18、若無(wú)效，應(yīng)起出套管下鉆通井。6）上扣時(shí)一旦錯(cuò)扣，應(yīng)卸開(kāi)重上，不得上提拔脫，嚴(yán)禁電焊強(qiáng)下。7）注意根據(jù)套管下入負(fù)荷，及時(shí)掛合電磁剎車(chē)。副司鉆基本操作規(guī)范一、崗位操作主要內(nèi)容（一）鉆井泵啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)操作。（二）鉆井泵檢修。（三）其它操作。二、基本操作規(guī)范（一）鉆井泵啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)1、啟動(dòng)前檢查、準(zhǔn)備工作1）每次啟動(dòng)前應(yīng)檢查缸套壓蓋、閥體壓蓋、拉桿及拉桿卡箍等各處螺絲是否上緊。2）潤(rùn)滑油油量、油質(zhì)是否符合要求。3）安全閥、泵壓表是否靈敏，空氣包內(nèi)預(yù)壓力是否符合要求（為施工工作壓力的30，最大不超過(guò)6Mpa）。冬天開(kāi)泵前應(yīng)預(yù)先盤(pán)泵，并對(duì)壓力表、安全閥預(yù)熱。4）上水管線、高壓管匯閘門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正確，防止無(wú)上水或

19、蹩泵。5）冷卻水系統(tǒng)是否符合要求。6）口井完鉆后將安全閥拆下檢查保養(yǎng)，以防時(shí)間長(zhǎng)而銹死。2、基本操作規(guī)范1）確保鉆井泵、高壓管匯、安全閥泄壓管方向及傳動(dòng)部位附近無(wú)人及傳動(dòng)部位無(wú)障礙物。2）倒好閘門(mén)，確保各閘門(mén)開(kāi)關(guān)正確。3）發(fā)啟動(dòng)鉆井泵信號(hào)，待司鉆啟動(dòng)鉆井泵時(shí)，注意觀察泵壓變化，如有異?，F(xiàn)象，及時(shí)發(fā)出停車(chē)信號(hào)。4）正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)（尤其是負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)）檢查軸承溫度。5）啟動(dòng)后應(yīng)做到“五觀察”，“三不離”：（1）五觀察：a、泵內(nèi)有無(wú)雜聲與刺聲；b、十字頭和各軸承潤(rùn)滑情況；c、泵壓變化；d、活塞與缸套有無(wú)刺漏，冷卻系統(tǒng)是否正常；e、鉆井液罐液面有無(wú)上漲或下降，不正常時(shí)馬上與司鉆聯(lián)系，及時(shí)發(fā)現(xiàn)井涌或井漏現(xiàn)象。（

20、2）三不離a、井下不正常時(shí)不離崗位；b、每次摘掛泵時(shí)不離崗位；c、檢修泵時(shí)不離崗位。3、安全注意事項(xiàng)1）開(kāi)泵時(shí)高壓管匯、安全閥泄壓管方向及傳動(dòng)部位不準(zhǔn)有人，當(dāng)鉆井泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)、水眼頂通、泵壓正常后，方可進(jìn)入泵區(qū)。2）遇特殊情況需停泵，應(yīng)先通知司鉆把鉆具提起，然后再停泵。3）泵在高壓下工作，禁止開(kāi)關(guān)回水閘門(mén)。為了安全，應(yīng)先關(guān)回水閘門(mén)再開(kāi)泵，或先停泵再開(kāi)回水閘門(mén)，倒閘門(mén)時(shí)應(yīng)先開(kāi)后關(guān)，開(kāi)關(guān)閘門(mén)時(shí)，要做到一次開(kāi)全或一次關(guān)緊，并回旋1/4-1/2圈。4）泵房倒閘門(mén)注意事項(xiàng)：（1）清楚各閘門(mén)所控制鉆井液流向；（2）倒閘門(mén)前必須清楚各閘門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)；（3）停泵后方可進(jìn)行倒閘門(mén)操作；（4）根據(jù)工作需要合理倒好閘門(mén)

21、，除非修泵，不得將泵閘門(mén)組管線兩端的閘門(mén)同時(shí)關(guān)閉。5）起鉆前倒好灌鉆井液管線閘門(mén)，起鉆時(shí)按規(guī)定灌好鉆井液，除觀察循環(huán)罐液面是否下降外，還需看井口灌鉆井液管線是否脫落，鉆井液是否如數(shù)灌入井內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)灌不進(jìn)鉆井液應(yīng)及時(shí)通知司鉆進(jìn)行處理，防止井涌、井噴或造成井塌。6）冬季或長(zhǎng)時(shí)間停泵，應(yīng)將缸套、凡爾室、高壓管線內(nèi)鉆井液放凈，沖洗干凈并擦干，缸套、凡爾總成涂潤(rùn)滑脂。（二）鉆井泵檢修1、準(zhǔn)備工作1）更換鉆井泵缸套、活塞準(zhǔn)備工作（1）準(zhǔn)備好新缸套、缸套密封圈、活塞總成。（2）準(zhǔn)備好黃油、拉缸器、撬杠、榔頭、管鉗。2）更換鉆井泵進(jìn)排水閥座準(zhǔn)備工作（1）準(zhǔn)備好新閥座、閥體、閥座取出器。（2）準(zhǔn)備好撬杠、扳手、

22、管鉗、榔頭。3）修泵時(shí)必須摘掉司鉆臺(tái)上的鉆井泵控制氣開(kāi)關(guān)以及泵離合器附近的鉆井泵控制氣開(kāi)關(guān)，并有專(zhuān)人看守。4）任何時(shí)候，摘掛泵只能由一人指揮，不得多人同時(shí)指揮。2、基本操作規(guī)范1）更換缸套和活塞前先停泵，倒好閘門(mén)，關(guān)閉上水管閘門(mén)后再打開(kāi)缸蓋，取出吸入閥總成，放凈鉆井液，并有專(zhuān)人看守，更換缸套和拉桿時(shí)，最好用人工盤(pán)泵，如人工無(wú)法盤(pán)泵時(shí)，則合上司鉆臺(tái)的鉆井泵控制開(kāi)關(guān)，活動(dòng)泵離合器附近的鉆井泵控制氣開(kāi)關(guān)，緩慢將中心拉桿頂至上止點(diǎn)，然后用撬杠撬出活塞拉桿，卸下缸套由壬取出缸套。裝缸套按相反程序操作。2）更換鉆井泵進(jìn)排水閥閥座時(shí)，先停泵倒好閘門(mén)，關(guān)閉上水管閘門(mén)，卸開(kāi)進(jìn)排水螺紋圈，取出進(jìn)排水總成，裝好閥座

23、取出器，取出閥座，將閥箱內(nèi)外清洗干凈，裝入新閥座及閥體。按相反程序裝好液力端，倒好閘門(mén)，排凈空氣。3、安全注意事項(xiàng) 1）更換缸套時(shí)，應(yīng)使用缸套取出器，不準(zhǔn)用憋泵取缸套。 2）更換缸套時(shí)，必須同時(shí)更換缸套密封圈。 3）更換閥座時(shí)，必須用專(zhuān)用的拔閥座工具，嚴(yán)禁用氣割或電焊割取，以免損壞冷缸。 4）在停泵檢查修理時(shí)，一定要把泵開(kāi)關(guān)關(guān)掉并掛好“設(shè)備檢修”牌，以免發(fā)生錯(cuò)誤操作造成人身傷害。 5）修理完必須清理拉桿箱內(nèi)、皮帶上的手工具，倒好閘門(mén)后再開(kāi)泵。（三）其它操作1、開(kāi)、關(guān)防噴器1）開(kāi)、關(guān)前檢查遠(yuǎn)程控制臺(tái)貯能器、管匯、環(huán)形防噴器，閘板防噴器的壓力。2）操作時(shí)依據(jù)“四·七”動(dòng)作開(kāi)關(guān)防噴器。2、

24、操作測(cè)斜絞車(chē)1）操作前檢查測(cè)斜絞車(chē)、鋼絲繩、剎車(chē)、計(jì)數(shù)器是否處于良好狀態(tài)。2）操作時(shí)應(yīng)注意控制下放、上提速度，防止斷鋼絲繩，到井底前應(yīng)緩慢下放。井架工基本操作規(guī)范一、崗位操作主要內(nèi)容起、下鉆時(shí)二層臺(tái)操作。二、基本操作規(guī)范（一）起鉆1、準(zhǔn)備工作1）檢查安全帶、兜繩是否完好，固定牢靠、合理。2）鉆桿鉤、信號(hào)棒是否拴好保險(xiǎn)繩。2、基本操作規(guī)范1）戴好安全帶，并與登梯助力繩連接可靠，登梯爬上二層臺(tái)，取下助力繩并掛好，把安全帶尾鉤掛于方便、安全、牢固處。檢查二層臺(tái)的各種用繩齊全、完好狀況，及逃生繩固定、逃生裝置的完好情況。2）游車(chē)上升時(shí)觀察鋼絲繩斷絲及磨損情況，母接頭超過(guò)二層臺(tái)正常位置，發(fā)出剎車(chē)信號(hào)，及

25、時(shí)提醒司鉆，防止碰天車(chē)。3）立柱坐井口吊卡后，繞好兜繩，看鉆臺(tái)卸扣，同時(shí)注意觀察鉆具彎曲情況，注意吊卡擺動(dòng)。4）卸完扣立柱提起進(jìn)立柱盒時(shí)，用力拉兜繩使立柱靠近操作臺(tái)，并迅速將兜繩固定在“U”型卡上。5）眼看吊卡下放離開(kāi)母接頭臺(tái)階，右手摘開(kāi)吊卡，雙手拉兜繩使立柱進(jìn)二層臺(tái)，目送游車(chē)過(guò)操作臺(tái)。6）抽出兜繩，用力推立柱入立柱排放架，立柱排滿或起完鉆后掛好保險(xiǎn)鏈，及時(shí)鎖住檔桿，防止立柱出二層臺(tái)。7）起鉆鋌或風(fēng)大鉆桿不易拉入排放架，可使用二層臺(tái)的氣動(dòng)小絞車(chē)。（二）下鉆1、準(zhǔn)備工作1）檢查安全帶、兜繩完好，固定牢靠、合理。2）鉆桿鉤、信號(hào)棒是否拴好保險(xiǎn)繩。2、基本操作規(guī)范1）兜繩留出適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度將活繩端固定在

26、“U”形卡上，把下井的立柱用鉤子拉出，靠在操作臺(tái)上，繞好小兜繩。2）眼看游車(chē)上升，防止游車(chē)碰操作臺(tái)，有情況及時(shí)向司鉆發(fā)出信號(hào)，游車(chē)過(guò)操作臺(tái)后及時(shí)發(fā)出停車(chē)信號(hào)。3）吊卡到位停止后，松小兜繩，利用游車(chē)的擺動(dòng)將立柱推入吊卡內(nèi)，右手迅速扣合活門(mén)，再試?yán)铋T(mén)，觀察安全插銷(xiāo)進(jìn)入銷(xiāo)孔后發(fā)出起車(chē)信號(hào)。4）上提立柱時(shí)慢松兜繩，扶立柱配合井口上扣，上緊扣后取下兜繩。5）鉆柱下放時(shí)目送游車(chē)過(guò)操作臺(tái)。6）鉆鋌上扣時(shí)注意提升短節(jié)是否倒扣。7）鉆具比較重時(shí)，注意觀察天車(chē)、游車(chē)及大鉤連接固定是否齊全完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)雜音，如有異常，及時(shí)和司鉆聯(lián)系。8）下鉆完把所有用繩收回盤(pán)好，工具放置安全，防止掉落，取下登梯助力繩鉤與安

27、全帶尾鉤連接好后下二層臺(tái)。3、安全注意事項(xiàng) 1）二層臺(tái)操作必須按標(biāo)準(zhǔn)戴好安全帶。逃生裝置應(yīng)靈活好用、安全可靠，非緊急情況嚴(yán)禁使用。 2）兜繩兩端要固定牢靠，嚴(yán)禁不用兜繩扣合吊卡，防止立柱失控。 3）拉立柱進(jìn)二層臺(tái)時(shí)，不準(zhǔn)用手推拉立柱母扣，防止被大鉤碰傷。 4）下放立柱前及時(shí)松開(kāi)兜繩，防止壓壞操作臺(tái)和傷人。 5）司鉆未及時(shí)停車(chē)時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停車(chē)信號(hào)，防止頂碰天車(chē)。 6）嚴(yán)禁乘游車(chē)上下二層臺(tái)或抱鉆具下滑。 7）所用手工具必須拴保險(xiǎn)繩且固定牢靠，防止落下傷人。內(nèi)鉗工基本操作規(guī)范一、崗位操作主要內(nèi)容（一）起、下鉆井口操作。（二）接單根井口操作。（三）下套管井口操作。二、基本操作規(guī)范（一）起、下鉆1、起

28、鉆1）準(zhǔn)備工作（1）檢查、準(zhǔn)備好液氣大鉗、B型大鉗、小補(bǔ)心。（2）起鉆前檢查準(zhǔn)備好刮泥器2）基本操作規(guī)范（1）鉆具提升,面向井口，耳聽(tīng)司鉆操作聲，眼看鉆具,注意鉆具上升位置及鉆具本體有無(wú)損傷,及時(shí)提醒司鉆。（2）立柱下接頭出轉(zhuǎn)盤(pán)面0.5m時(shí),身子傾斜向下,伸右手搬吊卡耳部,司鉆剎車(chē)后,與外鉗工配合，猛拉吊卡,緊靠鉆具，配合外鉗工扣好吊卡。（3）待鉆具坐穩(wěn)井口吊卡后，操作液氣大鉗卸開(kāi)立柱(特殊情況使用B型大鉗),液氣大鉗操作口訣為:鉗子一定送到頭,下鉗卡牢轉(zhuǎn)鉗頭,上卸扣完對(duì)缺口,松開(kāi)下鉗往回走。（4）待司鉆提起立柱后,檢查井口鉆具母接頭螺紋、密封端面及本體有無(wú)刺漏、損傷,配合外鉗工送立柱至立柱盒

29、，注意腳下動(dòng)作,不滑倒.觀察灌鉆井液情況后,迅速撤至安全區(qū),防止落物造成傷害。（5）注意游車(chē)下放,空吊卡距轉(zhuǎn)盤(pán)面1.5m左右時(shí)，與外鉗工配合伸左手推吊環(huán),身子向右側(cè)前傾,右手拔出吊卡銷(xiāo)，推吊環(huán)使空吊卡放至轉(zhuǎn)盤(pán)面(避免碰井口鉆具和吊卡),趁司鉆剎車(chē)?yán)龅醐h(huán)。（6）利用大鉤擺動(dòng)慣性,待大鉤返回時(shí),一次掛上井口負(fù)荷吊卡,右手插入銷(xiāo)子,雙手扶正吊環(huán),配合司鉆拉緊大鉤彈簧后離開(kāi)井口位置,重復(fù)上述動(dòng)作。2、下鉆1）準(zhǔn)備工作檢查、準(zhǔn)備好液氣大鉗、B型大鉗、小補(bǔ)心。2）基本操作規(guī)范（1）下放鉆具時(shí)，觀察返出鉆井液情況。（2）立柱下放至最后一個(gè)單根,速度減慢時(shí),站好位置和外鉗工配合,迎接負(fù)荷吊卡，當(dāng)?shù)蹩ň噢D(zhuǎn)盤(pán)面

30、1m左右時(shí)，左手扶吊環(huán)，右手拔出吊卡銷(xiāo),待吊卡坐轉(zhuǎn)盤(pán)后,趁司鉆剎車(chē)?yán)龅醐h(huán),一次掛上空吊卡,插好保險(xiǎn)銷(xiāo).（3）配合司鉆起車(chē),扶正吊卡,護(hù)送過(guò)母接頭，吊卡過(guò)母接頭轉(zhuǎn)吊卡活門(mén)朝井架工方向，檢查鉆具母接頭螺紋，注意游車(chē)上升位置，及時(shí)提醒司鉆。（4）司鉆提起立柱后,伸出右手迎接立柱，然后與外鉗工配合扶正公接頭對(duì)扣一次成功,側(cè)面對(duì)司鉆，注意不要擋住司鉆視線。（5）對(duì)扣后,操作液氣大鉗按規(guī)定扭距上緊扣。（6）液氣大鉗退回后,站好位置,待司鉆上提鉆具剎車(chē)后,配合外鉗工打開(kāi)并拉出吊卡，重復(fù)上述動(dòng)作。3、安全注意事項(xiàng)1）起鉆與外鉗工密切配合，同時(shí)推拉吊環(huán)一次掛入吊卡吊耳內(nèi)，立即插入吊卡銷(xiāo)，防止單吊環(huán)起鉆。2）與

31、外鉗工配合對(duì)扣一次成功，防止頓扣。3）在井口使用手工具時(shí)要拴保險(xiǎn)繩或蓋好井口。4）液氣大鉗鉗牙及上下?lián)蹁N(xiāo)必須齊全完，鉗頭腭板尺寸必須相合。5）下立柱時(shí)按排放順序或倒換順序下鉆，倒換鉆具的順序必須有記錄。6）使用B型大鉗時(shí)，嚴(yán)禁大鉗咬在鉆桿本體上進(jìn)行松扣及緊扣。7）起下鉆鋌時(shí)，卡瓦距母扣端面50cm，距安全卡瓦5cm。（二）接單根1、準(zhǔn)備工作1）檢查、準(zhǔn)備好液氣大鉗。2）小鼠洞內(nèi)準(zhǔn)備好預(yù)接單根。2、基本操作規(guī)范1）鉆完方入，司鉆上提鉆具，當(dāng)單根母接頭出轉(zhuǎn)盤(pán)面0.5m剎車(chē)后，配合外鉗工放入小補(bǔ)心，扣好吊卡。2）待司鉆慢放鉆具坐穩(wěn)吊卡剎住剎把后，觀察指重表懸重顯示及司鉆停泵情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)提醒司鉆

32、。3）操作液氣大鉗卸扣，卸扣后液氣大鉗回原位。操作時(shí)防止井口落物。4）鉆具內(nèi)放有鉆井液濾清器時(shí)，應(yīng)取出濾清器清洗后放入待接單根內(nèi)。5）司鉆上提方鉆桿，配合外鉗工拉方鉆桿至小鼠洞單根對(duì)扣一次成功。6）待司鉆用自動(dòng)旋扣器上扣后，操作液氣大鉗按規(guī)定扭矩緊扣，緊扣后液氣大鉗回原位。7）司鉆提單根出小鼠洞后，配合外鉗工用鉆桿鉤或棕繩送單根至井口，檢查井口鉆具母接頭密封端面，待外鉗工涂螺紋脂后對(duì)扣。8）待司鉆用自動(dòng)旋扣器上扣后，操作液氣大鉗按規(guī)定扭矩緊扣。9）司鉆上提鉆具并剎車(chē)后，配合外鉗工打開(kāi)吊卡并移出轉(zhuǎn)盤(pán)面。10）待井架工操作氣動(dòng)（液壓）絞車(chē)吊單根至鉆臺(tái)面時(shí)，配合外鉗工卸下單根護(hù)絲，將單根平穩(wěn)放入小鼠

33、洞，卸下提絲后檢查母螺紋及密封端面有無(wú)損壞。3、安全注意事項(xiàng)1）液氣大鉗鉗牙完好固定牢靠，防止井口落物。2）卸扣時(shí)，注意鉆具內(nèi)是否有內(nèi)壓，防止傷害自己。3）拉方鉆桿與鼠洞單根對(duì)扣的繩子和鉤子要安全可靠，對(duì)扣時(shí)與外鉗工配合好。4）司鉆上提鼠洞單根時(shí)，注意游車(chē)上升位置，及時(shí)提醒司鉆，防止碰二層臺(tái)及頂天車(chē)。5）上扣時(shí)必須按規(guī)定扭矩上緊扣，防止損壞鉆具。6）司鉆操作自動(dòng)旋扣器上扣時(shí)，如繼氣器不放氣，配合司鉆關(guān)自動(dòng)旋扣器管線的總閘門(mén)。（三）下油層套管1、準(zhǔn)備工作 準(zhǔn)備好小補(bǔ)心、套管扶正器、灌鉆井液管線。2、基本操作規(guī)范1）待井架工操作小絞車(chē)上提套管單根至鉆臺(tái)面時(shí)，配合外鉗工將套管送入小鼠洞。取下繩套或摘

34、開(kāi)單根吊卡，拉繩套或單根吊卡順著坡道滑下。2）套管下放至距轉(zhuǎn)盤(pán)面2m時(shí)，站好位置，和外鉗工配合，準(zhǔn)備好空吊卡，待負(fù)荷吊卡坐于轉(zhuǎn)盤(pán)后，左手取出吊卡銷(xiāo)，雙手握住吊環(huán)，在司鉆剎車(chē)時(shí)拉出吊環(huán)，掛入空吊卡，插好保險(xiǎn)銷(xiāo)。3）司鉆上提游車(chē)高出井口套管母接頭，待司鉆剎車(chē)后與外鉗工配合拉空吊卡至小鼠洞，扣上鼠洞內(nèi)套管，關(guān)好吊卡活門(mén)。4）司鉆上提套管單根出小鼠洞時(shí)，配合外鉗工將套管單根平穩(wěn)的送至井口，司鉆下放游車(chē)，確保對(duì)扣一次成功。防止頓扣。5）待套管隊(duì)人員緊扣后，司鉆上提游車(chē)剎車(chē)，按下套管設(shè)計(jì)要求，配合外鉗工裝好套管扶正器，配合外鉗工打開(kāi)吊卡并移出轉(zhuǎn)盤(pán)面。6）下套管過(guò)程中，配合其他人員，做好灌鉆井液工作。3、安

35、全注意事項(xiàng)1、與外鉗工密切配合，同時(shí)推拉吊環(huán)一次掛入吊卡吊耳內(nèi)，立即插入吊卡銷(xiāo)。2、與外鉗工配合對(duì)扣一次成功。3、在井口使用手工具時(shí)要拴保險(xiǎn)繩或蓋好井口。4、井口操作時(shí)不能擋住司鉆視線。5、注意觀察下入套管單根數(shù)，及時(shí)提醒司鉆灌好鉆井液。附：B型大鉗操作方法特殊情況下使用B型內(nèi)鉗按以下程序操作1、左手抓鉗柄把手,右手抓鉗頭把手,右腿移向前,右腿弓左腿蹬,使大鉗開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)鉆具接頭,用力向鉆具接頭猛推大鉗,待鉆具接頭進(jìn)入鉗口時(shí),右手用力打上大鉗(卸扣時(shí)內(nèi)鉗打在上面,上扣時(shí)打在下面)。2、打上大鉗后,右手拉鉗框,左手推鉗柄，左腿弓右腿蹬，繃緊尾繩,配合外鉗工和司鉆松緊扣,待大鉗咬緊后避開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)。3、松

36、緊扣后,左手抓鉗柄把手,先拉后推,右手打開(kāi)鉗框,推開(kāi)內(nèi)鉗,注意不要讓大鉗擺動(dòng)過(guò)大。外鉗工基本操作規(guī)范一、崗位操作主要內(nèi)容（一）起、下鉆井口操作。（二）接單根井口操作。（三）下套管井口操作。二、基本操作規(guī)范（一）起、下鉆1、起鉆1）準(zhǔn)備工作（1）準(zhǔn)備好吊卡、卡瓦、安全卡瓦、手工具。（2）準(zhǔn)備好鉆桿鉤、鋼絲刷。（3）準(zhǔn)備好各種相應(yīng)提升短。；（4）準(zhǔn)備好B型大鉗。（5）檢查工具時(shí)要做到吊卡舌頭、活門(mén)、保險(xiǎn)銷(xiāo)靈活可靠，臺(tái)肩磨損不超標(biāo)。手工具靈活好用，不得放在轉(zhuǎn)盤(pán)上?？ㄍ呒鞍踩ㄍ遖、卡瓦牙磨損余量及固定符合工作要求，手把齊全不松動(dòng)，卡片之間聯(lián)接銷(xiāo)牢靠，卡瓦牙壓板上緊。b、安全卡瓦牙及彈簧固定牢靠，并靈

37、活好用，節(jié)數(shù)與被卡鉆具的直徑相符，使用標(biāo)準(zhǔn)鎖緊絲杠和螺母。c、鉆鋌安全卡瓦距卡瓦510cm，以免卡瓦失效時(shí)使安全卡瓦受沖擊負(fù)荷，造成鉆鋌落井，安全卡瓦必須上緊，卡瓦牙受力均勻。2）基本操作規(guī)范（1）鉆具提升，眼看指重表，注意鉆具上升位置及鉆具本體有無(wú)損傷，及時(shí)提醒司鉆。（2）立柱最后一根單根接頭露出轉(zhuǎn)盤(pán)面0.5m，身子傾斜向下，伸左手搬吊卡耳部，待司鉆剎車(chē)后，和內(nèi)鉗工配合迅速扣上吊卡，扣活門(mén)一次成功，檢查吊卡鎖銷(xiāo)試?yán)铋T(mén)，觀察鎖緊情況。（3）鉆具坐上吊卡并剎車(chē)后，配合內(nèi)鉗工，用液氣大鉗卸扣。（4）待司鉆提起立柱后認(rèn)真檢查鉆具公接頭螺紋、密封端面、本體有無(wú)刺漏損傷，配合內(nèi)鉗工用鉆桿鉤子拉立柱推進(jìn)

38、立柱盒，排放整齊，按順序編好序號(hào)后，迅速撤至安全區(qū)，防止井架落物造成傷害。（5）抬頭看游車(chē)，待吊卡距轉(zhuǎn)盤(pán)1.5m左右，與內(nèi)鉗工配合，右手推吊環(huán)，身子向左側(cè)前傾，左手拔出吊卡銷(xiāo)，推吊環(huán)使空吊卡放至轉(zhuǎn)盤(pán)面（避免碰井口鉆具和吊卡），趁司鉆剎車(chē)，拉出吊環(huán)。（6）利用大鉤擺動(dòng)慣性，待大鉤返回時(shí)，將吊環(huán)一次掛入井口負(fù)荷吊卡，插好保險(xiǎn)銷(xiāo)，重復(fù)上述動(dòng)作。（二）下鉆1）準(zhǔn)備工作（1）準(zhǔn)備好吊卡、卡瓦、安全卡瓦、手工具。（2）準(zhǔn)備好鉆桿鉤、鋼絲刷、螺紋脂。（3）檢查工具時(shí)要做到：吊卡舌頭、活門(mén)、保險(xiǎn)銷(xiāo)靈活可靠。手工具靈活好用，不得放在轉(zhuǎn)盤(pán)上?？ㄍ呒鞍踩ㄍ遖、卡瓦牙磨損余量及固定符合工作要求，手把齊全不松動(dòng)，卡片

39、之間聯(lián)接銷(xiāo)牢靠，卡瓦牙壓板上緊。b、安全卡瓦牙及彈簧固定牢靠，并靈活好用，節(jié)數(shù)與被卡鉆具的直徑相符，使用標(biāo)準(zhǔn)鎖緊絲杠和螺母。c、鉆鋌安全卡瓦距卡瓦510cm，以免卡瓦失效時(shí)使安全卡瓦受沖擊負(fù)荷，造成鉆鋌落井，安全卡瓦必須上緊，卡瓦牙受力均勻。2）基本操作規(guī)范（1）下放鉆具時(shí)，眼看指重表，注意司鉆操作。（2）立柱下放至最后一個(gè)單根，速度減慢時(shí)，站好位置和內(nèi)鉗工配合，迎接負(fù)荷吊卡。當(dāng)?shù)蹩ň噢D(zhuǎn)盤(pán)面1.5m左右時(shí)，右手扶吊環(huán)，左手拔出吊卡銷(xiāo)，待吊卡坐轉(zhuǎn)盤(pán)后，趁司鉆剎車(chē)?yán)龅醐h(huán)，一次掛入空吊卡，插好吊卡銷(xiāo)。（3）配合司鉆起車(chē)，護(hù)送吊卡過(guò)母接頭，且吊卡活門(mén)對(duì)著井架前開(kāi)口方向，母扣涂好螺紋脂。（4）司鉆提起

40、立柱后，送立柱至井口，檢查鉆具公接頭螺紋并刷凈，與內(nèi)鉗工配合，雙手扶立柱對(duì)扣一次成功。（5）配合內(nèi)鉗工用液氣大鉗上扣。（6）待司鉆上提鉆具剎車(chē)后，打開(kāi)吊卡活門(mén)，與內(nèi)鉗工配合拉出吊卡，重復(fù)上述動(dòng)作。3）安全注意事項(xiàng)（1）起鉆與內(nèi)鉗工密切配合，同時(shí)推拉吊環(huán)一次掛入吊卡吊耳內(nèi)，立即插入吊卡銷(xiāo)，防止單吊環(huán)起鉆。（2）與內(nèi)鉗工配合對(duì)扣一次成功，防止頓扣。（3）井口操作時(shí)不能擋住司鉆視線。（4）在井口使用手工具時(shí)要拴保險(xiǎn)繩或蓋好井口。（5）螺紋脂刷要固定牢靠，涂螺紋脂時(shí)要握緊并涂抹均勻。（6）盡量避開(kāi)井口刷螺紋，在井口刷母螺紋時(shí)握牢鋼絲刷，防止掉落。（7）下立柱時(shí)按排放順序或倒換順序下鉆，倒換鉆具的順序必

41、須有記錄。（8）使用B型大鉗時(shí)，嚴(yán)禁大鉗咬在鉆桿本體上進(jìn)行松扣或緊扣。（9）起下鉆鋌時(shí)，卡瓦距母扣端面50cm，距安全卡瓦5cm。（二）接單根1、準(zhǔn)備工作1）檢查、準(zhǔn)備好吊卡（鉆鋌：準(zhǔn)備好卡瓦及安全卡瓦）、鉆桿鉤、鋼絲刷、螺紋脂。2）小鼠洞內(nèi)準(zhǔn)備好預(yù)接單根。2、基本操作規(guī)范1）鉆完方入，司鉆上提鉆具，當(dāng)單根母接頭出轉(zhuǎn)盤(pán)面0.5米剎車(chē)后，與內(nèi)鉗工配合放入小補(bǔ)心，扣好吊卡。2）待司鉆慢放鉆具坐穩(wěn)吊卡剎住剎把后，觀察參數(shù)儀懸重顯示及司鉆停泵情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)提醒司鉆。3）在內(nèi)鉗工操作液氣大鉗卸扣時(shí)準(zhǔn)備好鉆桿鉤或棕繩。4）司鉆上提方鉆桿，與內(nèi)鉗工配合拉方鉆桿至小鼠洞單根對(duì)扣一次成功。5）待司鉆用自動(dòng)旋

42、扣器上扣、內(nèi)鉗工操作液氣大鉗按規(guī)定扭矩緊扣后，司鉆提單根出小鼠洞，配合內(nèi)鉗工用鉆桿鉤或棕繩送單根至井口，檢查單根公螺紋，井口鉆具母接頭內(nèi)涂好螺紋脂后對(duì)扣。6）待緊扣后，司鉆上提鉆具并剎車(chē)，與內(nèi)鉗工配合打開(kāi)吊卡并移出轉(zhuǎn)盤(pán)面。7）觀察司鉆開(kāi)泵后鉆具接頭處是否刺漏鉆井液，必要時(shí)重新緊扣。8）待井架工操作小絞車(chē)吊單根至鉆臺(tái)面時(shí)，與內(nèi)鉗工配合卸下單根護(hù)絲，將單根平穩(wěn)放入小鼠洞，卸下提絲后檢查母螺紋及密封端面有無(wú)損壞，并在母接頭內(nèi)涂好螺紋脂。3、安全注意事項(xiàng)1）吊卡必須靈活好用，安全可靠，臺(tái)階面磨損不超過(guò)3MM。2）拉刀鉆桿與鼠洞單根對(duì)扣的繩子和鉤子要安全可靠，對(duì)扣時(shí)與內(nèi)鉗工配合良好。3）司鉆上提鼠洞單根

43、時(shí)，注意游車(chē)上升位置，及時(shí)提醒司鉆，防止碰二層臺(tái)及頂天車(chē)。4）螺紋脂刷要固定牢靠，涂螺紋脂時(shí)要握緊，并涂抹均勻。5）盡量避開(kāi)井口刷螺紋，在井口刷母螺紋時(shí)，握牢鋼絲刷。6）不準(zhǔn)從鉆臺(tái)上往下甩鉆桿護(hù)絲，應(yīng)將鉆桿提絲與護(hù)絲連在一起，從坡道滑下。（三）下油層套管井口操作1、準(zhǔn)備工作 準(zhǔn)備好套管吊卡、手工具、套管扶正器、灌鉆井液管線。2、基本操作規(guī)范1）待井架工操作小絞車(chē)上提套管單根至鉆臺(tái)面時(shí)，與內(nèi)鉗工配合將套管送入小鼠洞。取下繩套或摘開(kāi)單根吊卡，拉繩套或單根吊卡順著坡道滑下。2）套管下放至距轉(zhuǎn)盤(pán)面2m時(shí)，站好位置，和內(nèi)鉗工配合，準(zhǔn)備好空吊卡，待負(fù)荷吊卡坐于轉(zhuǎn)盤(pán)后，右手取出吊卡銷(xiāo)，雙手握住吊環(huán)，在司鉆剎

44、車(chē)時(shí)拉出吊環(huán)，扣上空吊卡，插好保險(xiǎn)銷(xiāo)。3）司鉆上提游車(chē)高出井口套管母接頭，待司鉆剎車(chē)后與內(nèi)鉗工配合拉空吊卡至小鼠洞，扣上鼠洞內(nèi)套管，關(guān)好吊卡活門(mén)。4）司鉆上提套管單根出小鼠洞后，卸下護(hù)絲，配合內(nèi)鉗工將套管單根平穩(wěn)的送至井口，司鉆下放游車(chē)，確保對(duì)扣一次成功，防止頓扣。5）待套管隊(duì)人員緊扣后，司鉆上提游車(chē)剎車(chē)，按下套管設(shè)計(jì)要求，配合內(nèi)鉗工裝好套管扶正器，配合內(nèi)鉗工打開(kāi)吊卡并移出轉(zhuǎn)盤(pán)面。6）下套管過(guò)程中，配合其他工作人員，做好灌鉆井液工作。3、安全注意事項(xiàng)1）與內(nèi)鉗工密切配合，同時(shí)推拉吊環(huán)，一次掛入吊卡耳內(nèi)，立即插入吊卡銷(xiāo)。2）與內(nèi)鉗工配合對(duì)扣一次成功。3）井口操作時(shí)不能擋住司鉆視線。4）在井口使用

45、手工具時(shí)，要栓保險(xiǎn)繩或蓋好井口，防止井口落物。5）注意觀察指重表顯示情況，有異常及時(shí)提醒司鉆。6）套管護(hù)絲不得隨便往鉆臺(tái)下面甩，應(yīng)由適當(dāng)強(qiáng)度的棕繩串好，用氣動(dòng)（液壓）絞車(chē)放至鉆臺(tái)下面。附：操作B型大鉗特殊情況下使用B型大鉗、外鉗，按以下程序操作：1、身子向右傾，左手抓鉗頭把手，右手抓鉗柄把手，左弓右蹬，雙手向鉆具接頭猛推大鉗，待鉆具接頭進(jìn)入鉗口后，左手用力打上大鉗（卸扣時(shí)，外鉗打在下面，上扣時(shí)，內(nèi)鉗打在下面）。2、左手拉鉗框，右手推鉗柄，右腿弓，左腿蹬，推緊大鉗，繃緊鉗尾繩，待自動(dòng)錨頭用力，大鉗咬緊后避開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)。3、松緊扣后，右手推鉗柄，左手打開(kāi)鉗框，推開(kāi)外鉗，穩(wěn)住鉗子。場(chǎng)地工基本操作規(guī)范一、

46、崗位操作主要內(nèi)容（一）鉆具、套管入井前檢查、清潔、記錄，鉆具、套管上鉆臺(tái)時(shí)上緊提絲、護(hù)絲及掛好繩套。（二）振動(dòng)篩啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)。（三）填寫(xiě)好工程班報(bào)表、鉆具記錄，搞好值班房、場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。二、基本操作規(guī)范（一）鉆具、套管入井前檢查、清潔、記錄，鉆具、套管上鉆臺(tái)時(shí)上緊提絲、護(hù)絲及掛繩套。1、準(zhǔn)備工作1）準(zhǔn)備好撬杠、鋼絲刷、棉紗。2）準(zhǔn)備好鉆具、套管的各種尺寸提絲或繩套及護(hù)絲。2、基本操作規(guī)范1）檢查、清潔鉆具、套管螺紋，檢查螺紋、臺(tái)肩磨損情況及本體是否彎曲。2）檢查鉆具水眼，確保水眼暢通，套管水眼必須用相應(yīng)規(guī)格的通徑規(guī)進(jìn)行通徑檢查。3）凡不合格鉆具、套管均明顯標(biāo)識(shí)，分開(kāi)排放并向工程技術(shù)員和地質(zhì)工匯報(bào)

47、，不合格鉆具、套管不得入井。4）鉆具、套管排列整齊，編寫(xiě)序號(hào)，丈量尺寸并作好記錄。5）鉆具、套管上鉆臺(tái)前上緊提絲，或掛牢繩套，戴好護(hù)絲，按序號(hào)入井。6）掛好吊鉤，發(fā)出起吊信號(hào)，目送鉆具、套管上鉆臺(tái)。3、安全注意事項(xiàng)1）排放鉆具、套管時(shí)應(yīng)注意防止砸傷、擠傷。2）鉆具、套管上鉆臺(tái)前掛好繩套后應(yīng)鎖緊吊鉤安全裝置，待站在安全位置后再向鉆臺(tái)發(fā)出起吊信號(hào)。3）不準(zhǔn)用柴油清洗鉆具及套管螺紋。（二）振動(dòng)篩啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)1、準(zhǔn)備工作1）檢查篩布是否完好，緊固牢靠。2）檢查振動(dòng)篩各部位固定情況，檢查電機(jī)接線、皮帶松緊程度及護(hù)罩固定情況。3）盤(pán)轉(zhuǎn)振動(dòng)篩，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)卡滯，檢查黃油嘴及保養(yǎng)情況。2、基本操作規(guī)范1）分2-

48、3次合閘，啟動(dòng)電機(jī)并檢查電機(jī)及振動(dòng)篩是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有異常時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。2）正常使用時(shí)檢查振動(dòng)篩偏心軸軸承溫度及除砂效果和返砂情況。3）正常鉆進(jìn)時(shí)注意觀察鉆井液循環(huán)，及時(shí)清砂，防止跑鉆井液。3、安全注意事項(xiàng)1）不允許有鉆井液流過(guò)時(shí)啟動(dòng)振動(dòng)篩。2）禁止帶濕手套操作電源開(kāi)關(guān)，防止觸電傷害。3）篩布要保持清潔，不準(zhǔn)用鐵鍬刮泥沙，嚴(yán)禁在篩布上放重物和站人。4）天然氣井、硫化氫井及井涌等施工時(shí)要防中毒、防著火。4、其它工作1）使用大門(mén)繃?yán)K前，認(rèn)真檢查繃?yán)K固定是否牢靠，滑輪是否靈活，使用繃?yán)K時(shí)與鉆臺(tái)密切配合，待繃?yán)K切實(shí)掛牢，大門(mén)前無(wú)人通過(guò)時(shí)，指揮鉆臺(tái)將鉆桿或其它重物繃下。2）消防器材確保隨時(shí)可以投入使用，做

49、到“三定一掛”管理。3）班報(bào)表、鉆具記錄填寫(xiě)及時(shí)、準(zhǔn)確、清潔、字跡工整。4）工具齊備，值班房清潔，井場(chǎng)規(guī)格，爬犁物品擺放整齊。鉆井液工基本操作規(guī)程一、崗位操作主要內(nèi)容（1）測(cè)量鉆井液性能。（2）鉆井液凈化設(shè)備的啟動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）鉆井液維護(hù)。二、測(cè)量鉆井液性能1、基本操作規(guī)范 測(cè)量密度：將密度計(jì)底座放置至水平面上，用量杯量取鉆井液，測(cè)量記錄鉆井液密度；在密度計(jì)的樣品杯中注滿鉆井液，蓋上杯蓋，慢慢擰動(dòng)壓緊，為使樣品杯中無(wú)氣泡，必須使過(guò)量的鉆井液從杯蓋的小孔中流出；用手指壓住杯蓋小孔，洗凈擦干樣品杯外部，把密度計(jì)的刀口放在底座的刀墊上，移動(dòng)游碼，直至平穩(wěn)（水平泡位于中央）；讀出游碼左側(cè)所示的刻度即為

50、鉆井液密度；倒吊鉆井液，將儀器洗凈，擦干備用。 測(cè)量馬氏漏斗粘度：取代測(cè)鉆井液，用手指堵住流出口，通過(guò)篩網(wǎng)注入漏斗內(nèi)，直到剛好注滿篩子底面為止，此時(shí)剛好1500mL，把946 mL刻度杯置于流出口下，移去手指同時(shí)計(jì)時(shí)，記錄注滿刻度杯所用的時(shí)間（s）即為鉆井液的馬氏漏斗粘度。 測(cè)量中壓濾失量和pH值：用食指堵住洗凈的鉆井液杯氣流小孔，裝入適量鉆井液（離杯口0.5），依次放入密封圈、濾紙，擰緊鉆井液杯蓋，懸掛在三通接頭上，并卡好掛架和量筒，關(guān)閉放空閥，微調(diào)減壓閥手柄，使壓力指示為0.7MPa，滴液開(kāi)始記錄時(shí)間，7.5min或30min，取下量筒，記錄濾液體積后退出手柄，將減壓閥關(guān)死，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)放空

51、閥，待鉆井液杯中剩余氣體排盡后，取下鉆井液杯打開(kāi)杯蓋取出泥餅，用水沖去泥餅表面的浮泥，用鋼板尺測(cè)量其厚度。將鉆井液杯洗凈擦干備用。計(jì)量濾失量及泥餅厚度，若測(cè)定時(shí)間為30min，濾失量和泥餅為直讀數(shù)，若測(cè)定時(shí)間為7.5min測(cè)濾矢量和泥餅均乘以2。2、安全注意事項(xiàng) 儀器、玻璃器皿應(yīng)輕拿輕放，防止損壞及傷人。 用電儀器要有保護(hù)接地（接零）措施，防止漏電傷害。 鉆井液性能測(cè)量必須做到正確使用，讀數(shù)準(zhǔn)確真實(shí)，及時(shí)記錄。 測(cè)量完切斷電源，將儀器清洗干凈并擦干，放回原位。3、鉆井液凈化設(shè)備啟動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)（A）除砂清潔器、除泥清潔器 啟用前檢查砂泵油標(biāo)油量、油質(zhì)、小振動(dòng)篩電動(dòng)機(jī)的接線是否符合要求，小振動(dòng)篩盤(pán)轉(zhuǎn)是

52、否正常，閘門(mén)是否正確開(kāi)啟。 先啟動(dòng)小振動(dòng)篩，再啟動(dòng)除砂泵，檢查除砂泵排出壓力是否符合要求，檢查除砂效果，并檢查旋流器有無(wú)漏液現(xiàn)象。 停用時(shí)先停除砂泵，再停小振動(dòng)篩，并用清水沖洗。（B）離心機(jī) 啟動(dòng)前應(yīng)檢查接線是否正確，主、輔電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合箭頭指向，并盤(pán)轉(zhuǎn)滾筒，檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，檢查離合器油量、油質(zhì)。 先打開(kāi)清水閥門(mén)，用清水浸泡滾筒一段時(shí)間再開(kāi)輔機(jī)，稍作運(yùn)轉(zhuǎn)后，啟動(dòng)主機(jī)，然后啟動(dòng)供液泵。 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)經(jīng)常檢查各軸承溫度和出砂口除砂狀況，以待及時(shí)調(diào)整處理量。 停機(jī)時(shí)應(yīng)先停供液泵，打開(kāi)清水閥門(mén)沖洗滾筒，干凈后再停主機(jī)，最后停輔機(jī)。 停機(jī)后，打開(kāi)離心機(jī)上蓋，將內(nèi)腔全部用清水清洗干凈。（C）攪拌器 使用前

53、檢查電動(dòng)機(jī)接線是否符合要求。 檢查油位、油質(zhì)及黃油嘴。 使用時(shí)經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察轉(zhuǎn)向。4、安全注意事項(xiàng) 啟動(dòng)鉆井液凈化設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)戴濕手套按啟動(dòng)鈕，防止觸電傷害。 修理鉆井液凈化設(shè)備時(shí)，首先要切斷電源，再關(guān)進(jìn)液閥門(mén)。 鉆井液凈化設(shè)備各部連接、固定牢靠，定期檢查振動(dòng)部件。 凈化設(shè)備使用完后，要認(rèn)真清洗干凈，保證下次啟動(dòng)正常使用。 所有防爆電動(dòng)機(jī)要有接地保護(hù)（接零）措施。三.鉆井液維護(hù)（1）基本操作規(guī)范 按鉆井液施工設(shè)計(jì)要求，確定鉆井液性能，搞好四級(jí)凈化工作，保證滿足地層要求和鉆井施工的順利進(jìn)行。 根據(jù)井深情況定時(shí)測(cè)量鉆井液性能：淺井段每1h測(cè)量一次密度、粘度，每班測(cè)量一次性能；

54、中深井與深井段每30min測(cè)量一次密度、粘度，每4h測(cè)量一次全性能，每天測(cè)量一次高溫高壓失水與泥餅?zāi)Σ料禂?shù)；探井應(yīng)每100m進(jìn)行一次濾液六項(xiàng)離子分析；特殊井應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)量。 鉆井過(guò)程中及時(shí)維護(hù)處理鉆井液，使其滿足設(shè)計(jì)要求，保持穩(wěn)定、良好的流變性能，降低起下鉆過(guò)程中的激動(dòng)壓力和抽吸壓力。 進(jìn)入高壓油氣層前，逐漸加重鉆井液，使其密度達(dá)到設(shè)計(jì)要求（鉆開(kāi)油層所采取的鉆井液密度應(yīng)加0.050.10g/cm3，氣層附加0.070.15g/cm3）。 鉆井中觀察并記錄鉆井液循環(huán)系統(tǒng)面，起鉆記錄灌入的鉆井液數(shù)量，下鉆觀察井口鉆井液返出情況及數(shù)量。（2）安全注意事項(xiàng) 配鉆井液時(shí)，材料應(yīng)均勻地倒入混合漏斗，不

55、要整袋割開(kāi)后全部倒進(jìn)去。 使用化學(xué)試劑或鉆井液添加劑處理鉆井液時(shí)，應(yīng)按規(guī)定穿戴上合適的勞動(dòng)保護(hù)用品。 鉆井液循環(huán)罐、儲(chǔ)備罐上應(yīng)有洗眼溶液。 所有電氣設(shè)備必須有保護(hù)接地（接零）措施，禁止戴濕手套操作電源開(kāi)關(guān)，罐區(qū)應(yīng)有充足的照明。 機(jī)電工基本操作規(guī)程 （機(jī)械鉆機(jī)）一、崗位操作主要內(nèi)容（1）對(duì)柴油機(jī)和柴油發(fā)電機(jī)組起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車(chē)進(jìn)行操作及檢查、維護(hù)保養(yǎng)。（2）對(duì)液力變矩器或液力偶合器正車(chē)減速箱、阿里遜傳動(dòng)箱、并車(chē)傳動(dòng)箱、獨(dú)立機(jī)泵組等動(dòng)力傳遞系統(tǒng)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)與停車(chē)進(jìn)行操作及檢查、維護(hù)保養(yǎng)。（3）對(duì)供氣系統(tǒng)的正常運(yùn)行進(jìn)行檢查、維護(hù)保養(yǎng)。（4）對(duì)供配電系統(tǒng)設(shè)備、線路及電器進(jìn)行操作、檢查和維護(hù)保養(yǎng)。（5）填寫(xiě)好動(dòng)力、發(fā)電機(jī)班報(bào)表，搞好發(fā)電房、電控房衛(wèi)生。二.基本操作規(guī)范PZ12V-190系列柴油機(jī)1、起動(dòng)前準(zhǔn)備工作 檢查油底殼、調(diào)速器、噴油泵油位、油質(zhì)及柴油箱油位，保證供油系統(tǒng)暢通、排除空氣，檢查水箱水位。 檢查柴油機(jī)儀表電路和電動(dòng)馬達(dá)電路或氣路系統(tǒng)、冷卻水管線、油管線等安裝與連接是否符合要求，防止漏電、漏氣、漏水、漏油。 檢查儀表操作面板有無(wú)故障顯示，檢查手動(dòng)或氣動(dòng)預(yù)供油泵供油是否符合要求。 檢查防爆、防超速等安全保護(hù)裝置復(fù)位情況與可靠性；盤(pán)車(chē)兩圈以上轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)阻卡或異?，F(xiàn)象。 當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，按要求換油和使用冷卻液，起動(dòng)前對(duì)