鐵路頂管施工方案

1、文件編號： 01-2015 遼河石化消防隱患治理一標段（土建）過鐵路頂管 綜合施工技術(shù)措施 江蘇中陽建設(shè)集團有限公司 2015年6月18日工 程 名 稱 遼河石化消防隱患治理一標段（土建）過鐵路頂管工程 技術(shù)措施名稱綜合施工技術(shù)措施會 簽 意 見編 制工程部門經(jīng)營部門安全部門審 核批 準 施工技術(shù)文件業(yè)主審批欄工程名稱 遼河石化消防隱患治理一標段（土建）過鐵路頂管工程 建設(shè)單位遼河石化公司施工單位江蘇中陽建設(shè)集團有限公司文件名稱綜合施工技術(shù)措施運行部機動設(shè)備處主管機動設(shè)備處領(lǐng)導12 目 錄 一、 工程概況.2 二、施工準備.2 1、 準備王作.2 2、設(shè)備、材料驗收情況.2 3、頂力

2、計算.2 三、頂進方法.3 1、頂進措施.3 2、其它.6 四、質(zhì)量保證措施.6 五、安全、文明施工保證措施.7 六、組織機構(gòu).8 七、臨時泡沫間.11一、工程概況1.1、工程地點：興一轉(zhuǎn)、19#罐區(qū)。主要施工項目 建筑，結(jié)構(gòu)，泡沫滅火系統(tǒng)，水、暖、電氣及照明系統(tǒng)。興一轉(zhuǎn)泡沫間建筑面積154.56m2、19#罐區(qū)泡沫間建筑面積50.4m2，框架結(jié)構(gòu)，層高 5.7m；安全等級：二級；抗震烈度為7度。 過鐵路頂管，工作管 219mm×7mm鋼管，套管 355.6mm×7.1mm鋼管,長4m。 1.2、建設(shè)單位：中國石油遼河石化公司機動設(shè)備處 1.3、設(shè)計單位； 1.4、工程工期

3、：開工日期：2015年 6 月20日，竣工日期：2015年8月20日二、施工準備1、 準備王作按設(shè)計圖紙?zhí)峁┑目偲矫鎴D間距和現(xiàn)場測量，分別挖一處工作坑和一處接收坑，工作坑除安裝必要的設(shè)備外，還需配備1臺16T吊車，做為吊裝設(shè)備及取土垂直運輸用。鑒于地形條件，工作坑周圍可用腳手架搭設(shè)防護欄，安全網(wǎng)封擋，以防傷人。2、設(shè)備、材料驗收情況按設(shè)計要求和本方案所確定的工程用料和施工分段用料進行充分的準備，并按計劃供應到現(xiàn)場。對進場的材料要進行檢驗，沒有出廠檢驗證明及合格證的材料不能使用。根據(jù)工程實際和本方案所需要的設(shè)備必須完好，按時到達現(xiàn)場。3、頂力計算：該工程初步設(shè)計采用一個工作坑，一個接收

4、坑，設(shè)備采用電動油壓千斤頂，超高壓雙極柱塞泵，按建筑工程頂管施工操作規(guī)程進行頂管施工，頂力公式計算為：P=2DLf(摩按力采用2.0)最大頂力為：P=2×3.14×1.35×14×2=237.38Kg/cm2,根據(jù)上述頂力計算，頂管機功率必須達到500Kg/cm2(包括安全系數(shù))，為達到上述目的，經(jīng)選擇決定采用國內(nèi)目前最先進的設(shè)備超高壓柱塞泵一臺，油壓千斤頂一臺，同時作業(yè)。三、頂進方法1、頂進措施整個頂管工程包括開頂前的準備工作以及作業(yè)坑的布置、鋼管的頂進3個施工階段。開工前需對設(shè)備進行加固檢查：如高壓泵，千斤頂和頂鐵等，鋼管的外表質(zhì)量檢查等。1.1作業(yè)

5、坑的布置頂進工作坑主要包括：工作坑的開挖，后靠背為30a工字鋼，導軌和基礎(chǔ)，以及安裝測量儀器等，各班組同時進行流水作業(yè)，各工序密切配合，其中設(shè)班長1人，負責全面指揮工作。1.2鋼管頂進頂進部分的主要工序為下管，安裝頂鐵，操作頂進等工序。每班勞動力組織地點工 種人數(shù)負責工作工作坑上機械工1使用及維修卷揚機電 工1維修和保養(yǎng)電路普通工2-3運管及運土工作坑下機械工1使用及維修液壓系統(tǒng)測量工l測量并記錄施工日記普通工2運土及安管穩(wěn)頂鐵管內(nèi)頂管工3挖土運土協(xié)助測量合計121.2.1工作坑：根據(jù)頂力計算，為達到千斤項的有效功率，除保證機動設(shè)備完好外，還要加強作業(yè)坑圍堰的力量，鑒于本工程現(xiàn)場情況，擬采用矩

6、形工作坑，作業(yè)坑底長度為5.1m，寬度為3m，深度為2m，1:0.5放坡，接收坑底長度為2m，寬度為2m，1:0.5放坡，作業(yè)坑頂加設(shè)鋼管護欄(詳見圖)。每個作業(yè)坑內(nèi)需導軌安裝、后靠背安裝、設(shè)備安裝、設(shè)備調(diào)向。全部頂進后，作業(yè)坑內(nèi)設(shè)備和均壓板、補墻板、鋼筋混凝土后背需全部拆除，將設(shè)備及材料拆除完畢后進行土方回填，殘土外運。1.2.2作業(yè)坑基礎(chǔ)及后靠背坑底土層的承載能力應滿足頂進鋼管的要求，鋼管必須放在平穩(wěn)的軌道上?？拥滓龀涩F(xiàn)澆C15鋼筋混凝土墊層200mm厚。該路軌基礎(chǔ)要鋪在混凝土基礎(chǔ)墊層上，導軌作用是穩(wěn)定鋼管并引導其按設(shè)計的中心線和行程前進。兩軌的間距應根據(jù)管底距基礎(chǔ)面保留10mm間隙而定

7、，道軌采用38Kg/m鐵軌。 工作坑及設(shè)備布置圖見附圖 工作坑后靠背是頂管工程的關(guān)鍵，為達到后靠背的強度、鋼度，壓縮變形小而均勻，以免頂力大時后靠背傾斜，影響頂進的方向，為使頂力能均勻傳遞給后靠背，在頂管機后靠背設(shè)鋼板箱加固見附圖。 1.2.3頂進鋼管安裝完畢，用頂管機將鋼管沿導軌向內(nèi)頂進，頂鐵中心線一定要在管道的中軸線的垂直面上，防止偏心頂進。安裝縱鐵相接時一定要平直，頂進時及時注意油泵壓力表指示值的變化，控制千斤頂活塞桿的伸長度，要連續(xù)頂進，不能停止不前，頂進過程中特別注意崩鐵事故，后靠背破壞，鋼管破壞，地面變化等事故，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。1.2.4頂管質(zhì)量標準行程允許偏差+10毫米，-20

8、毫米中心線允許偏差為20毫米1.2.5頂進設(shè)備布置頂進設(shè)備采用電動油壓頂管機1臺，ZB型高壓雙級柱塞泵l臺，采用箱形橫向頂鐵，其合力應位于鋼管總高的2/51/2處。為確保鋼管能順利行進，要按頂管要求進行頂管，結(jié)合作業(yè)坑布置進行施工。1.2.6頂進程序頂進前向參加作業(yè)人員作技術(shù)交底，熟悉圖紙，每班作好交接班記錄，頂進前將鋼管在導軌上穩(wěn)好，在工作坑上面向下吊裝，采用吊車吊鋼管下吊時，坑內(nèi)嚴禁站人，鋼管落在導軌以上，要檢查管臂與導軌面是否密切接觸。2、 其它在工作坑、接收坑南側(cè)外設(shè)輕型井點降水，立管用DN50鋼管長6m3根，連接管采用DN89鋼管長3m,用軟管連接，采用DN80真空水泵2臺抽水，30

9、W配電箱1臺,3×162+102電纜80m，50KW發(fā)電機1臺，為保證作業(yè)安全，工作坑內(nèi)需設(shè)置36V安全作業(yè)燈2套，以滿足施工作業(yè)要求，夜間設(shè)彩燈2套。四、質(zhì)量保證措施加強技術(shù)管理，認真貫徹國家有關(guān)操作規(guī)程及各項管理措施，明確崗位責任，落實質(zhì)量目標，熟悉設(shè)計圖紙，按技術(shù)先進、科學合理的原則編制施工組織設(shè)計，嚴格技術(shù)交底制度。加強原材料檢驗工作，嚴格執(zhí)行各種材料的檢驗制度，鋼材、紅磚、水泥等均應有出廠合格證及檢驗報告，季節(jié)性施工應嚴格執(zhí)行季節(jié)性施工方案。建立健全質(zhì)量保證體系和組織機構(gòu)，保證施工措施的有效性、嚴肅性。五、安全、文明施工保證措施5.1安全措施頂管施工中，鋼管頂進是整個施工過

10、程中的關(guān)鍵工序，應遵照建筑安裝工程安全操作規(guī)程所規(guī)定的條例，結(jié)合本工程特點要做到以下幾點：5.1.1開頂前安排好施工人員，組織好挖土機械、車輛、頂進設(shè)備，制定發(fā)生故障時的應急預案，以便開頂后能不間斷地連續(xù)作業(yè)，減少頂進阻力與行車干擾。5.1.2設(shè)置專人看護，及時掌握車輛通過情況。5.1.3火車通過時，提前用信號與千斤頂、油泵司機聯(lián)系，暫時停止頂進，同時通知全體工作人員避讓至安全位置，及時清除線路上放置的工具等構(gòu)件，以確保行車安全。5.1.4儲備足夠數(shù)量的道渣、方木、草袋，組織好人力和工具，一旦線路發(fā)生變形，立即進行搶修加固。5.1.5工作坑夜間設(shè)置照明和紅燈警示標志，工作坑臺面應圍擋嚴密，防止

11、各種物件掉入坑內(nèi)。5.1.6工作坑開挖時，要加臨時支護工作坑南北側(cè)設(shè)五彩布護坡，嚴防坑壁上的土下滑，確保人身安全，對作業(yè)坑周圍進行柵欄加固，防止重物墜落傷人和砸壞設(shè)備。六、組織機構(gòu)項目經(jīng)理：程言亮 專業(yè)質(zhì)檢員：任萬里說明：一、名稱1、30a工字鋼接收坑四周均設(shè)，每側(cè)10根，工作坑15根，L6m。(1)30a工字鋼 35根,L=6。2、18號槽鋼，工作坑9m，接收坑8m。3、89×5鋼管L4m，10根與工字鋼焊接。4、355.6×7.1mm鋼套管4m。5、20錨固鋼筋L0.2m 14根。6、靠背鋼板箱0.6×0.6×0.2mm，12mm 20個。7、C15砼墊層200mm厚，19.3m3。8、鋼軌38kg/m，10.2m長。9、鋼頂板0.4×0.6mm，50mm。10、電動液壓千斤頂DYG32020,行程200mm。二、千斤頂操作過程，每次有效頂進長度為0.2m，套管長4m，需要操作20次，每次增加鋼靠背箱1個。三、護欄高1.2m，寬1.2m，采用48×3.5鋼管、卡扣連接。7、 臨時泡沫間 1、根據(jù)19#罐區(qū)設(shè)計概述中：把原有兩臺壓力式膠囊泡沫比例混合裝置拆除，利舊為興一轉(zhuǎn)罐區(qū)泡沫滅