SMED快速換型培訓(xùn)教材PPT學(xué)習(xí)教案

1、會計(jì)學(xué)1SMED快速換型培訓(xùn)教材快速換型培訓(xùn)教材1、SMED的定義和基本原理2、快速換型的益處3、SMED的三個(gè)階段4、SMED的實(shí)施過程5、SMED活動的開展第1頁/共37頁什么是SMED？ Single Minute Exchange of Dies 是一種能有效縮短切換時(shí)間的理論和方法 一分鐘換模法 精益生產(chǎn)實(shí)踐，快速生產(chǎn)切換 第2頁/共37頁第3頁/共37頁第4頁/共37頁為什么要進(jìn)行 SMED？A產(chǎn)品：大批量生產(chǎn)換模B產(chǎn)品：大批量生產(chǎn)A產(chǎn)品換模B產(chǎn)品換模D產(chǎn)品換模E產(chǎn)品C產(chǎn)品換模ABDEC過去：現(xiàn)在：目標(biāo)：第5頁/共37頁快速反應(yīng)，速度至勝快速反應(yīng)，速度至勝第6頁/共37頁快速快速換

2、型換型減少搬運(yùn)提高靈活性增加新產(chǎn)品的質(zhì)量水平減少機(jī)器的停機(jī)時(shí)間增加機(jī)器產(chǎn)能增加機(jī)器利用率減少資金支出縮短交貨期減低庫存量降低每批次數(shù)量SMEDSMED的益處的益處第7頁/共37頁公司機(jī)器類型初始換型新的換型TOYOTA豐田YAMAHA雅瑪哈MAZDA馬自達(dá)HITACHI日立1000噸沖壓機(jī)加工線環(huán)型齒輪切割機(jī)鑄模機(jī)4小時(shí)小時(shí)6小時(shí)小時(shí)3分鐘9分鐘10分鐘3分鐘SMEDSMED的成功案例的成功案例第8頁/共37頁1、換型時(shí)間 從完成一個(gè)批次(型號)最后一件合格產(chǎn)品到生產(chǎn)出下一個(gè)批次 (型號)第一件合格產(chǎn)品所經(jīng)歷的時(shí)間 2、內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換 無論如何也不得不把設(shè)備停下來進(jìn)行的轉(zhuǎn)換作業(yè)2、內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換3

3、、外部作業(yè)轉(zhuǎn)換 可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行的轉(zhuǎn)換作業(yè)術(shù) 語第9頁/共37頁前前外外換模換模準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備工具準(zhǔn)準(zhǔn)備備模具模具準(zhǔn)準(zhǔn)備物料備物料后后外外換模換?，F(xiàn)場清理現(xiàn)場清理換換模部模部分分調(diào)整檢驗(yàn)調(diào)整檢驗(yàn)內(nèi)內(nèi)換模換模拆卸舊模具拆卸舊模具加工參數(shù)調(diào)整加工參數(shù)調(diào)整 首首件加工及檢驗(yàn)件加工及檢驗(yàn)安裝新模具安裝新模具模具入倉模具入倉前產(chǎn)品生前產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束產(chǎn)結(jié)束后產(chǎn)品生后產(chǎn)品生產(chǎn)開始產(chǎn)開始標(biāo)準(zhǔn)換模過程標(biāo)準(zhǔn)換模過程第10頁/共37頁第一從第一從流程管理流程管理入手，減少乃至消除外換模入手，減少乃至消除外換模時(shí)間，并盡可能將內(nèi)換模作業(yè)調(diào)整到外換模時(shí)間，并盡可能將內(nèi)換模作業(yè)調(diào)整到外換模進(jìn)行，以減少停機(jī)的時(shí)間；進(jìn)行

4、，以減少停機(jī)的時(shí)間；第二從第二從技術(shù)創(chuàng)新技術(shù)創(chuàng)新入手，改進(jìn)作業(yè)方法，短入手，改進(jìn)作業(yè)方法，短縮換模作業(yè)時(shí)間?？s換模作業(yè)時(shí)間。換模改善分兩部分進(jìn)行換模改善分兩部分進(jìn)行第11頁/共37頁SMED的四個(gè)基本要求的四個(gè)基本要求第12頁/共37頁第13頁/共37頁不需要工具普通操作工就能進(jìn)行沒有調(diào)試時(shí)間清楚而清晰的指導(dǎo)書部件上清晰的色標(biāo)和標(biāo)記、設(shè)置點(diǎn)、并且文件化部件儲存在現(xiàn)場，包括使用部件推車SMED的理想狀態(tài)的理想狀態(tài)第14頁/共37頁STEP 1STEP 2STEP 3STEP 4STEP 5STEP 6STEP 7STEP 8現(xiàn)場觀察并記錄切換的流程現(xiàn)場觀察并記錄切換的流程對記錄時(shí)間和各種浪費(fèi)認(rèn)識

5、對記錄時(shí)間和各種浪費(fèi)認(rèn)識區(qū)分記錄時(shí)間的內(nèi)外活動區(qū)分記錄時(shí)間的內(nèi)外活動分析所有的切換動作和方法分析所有的切換動作和方法把可能的內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)為外部把可能的內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)為外部重新優(yōu)化組合內(nèi)外部作業(yè)順序重新優(yōu)化組合內(nèi)外部作業(yè)順序試驗(yàn)并改進(jìn)新方法試驗(yàn)并改進(jìn)新方法實(shí)施完善后新的操作標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施完善后新的操作標(biāo)準(zhǔn)SMED改善的八大布驟改善的八大布驟第15頁/共37頁1、 成立SMED小組 作業(yè)者 OP1； OP2； OP3； 攝像者 張； 李 ； 王 ； 觀察員 劉； 陳； 高； 準(zhǔn)備用品 攝像機(jī) 秒表 筆 記錄本 準(zhǔn)備工具 臺車 扳手 檢測儀器SMED實(shí)施過程實(shí)施過程第16頁/共37頁NO作業(yè)內(nèi)容作業(yè)時(shí)間問題點(diǎn)分

6、類（秒）調(diào)整重復(fù)尋找聯(lián)絡(luò)前1找吊車130外2準(zhǔn)備工具30段3洗料管300取16 上吊環(huán)364停機(jī)洗流道18內(nèi)5拔水管18段6拔油管、電82取7吹殘留水958防銹處理1249合模1210 上吊環(huán)011 吊緊4812 松碼模夾10513 型盤開3214 模具吊出14815 模具置場1217 運(yùn)搬到機(jī)臺2418 卸螺栓019 定位29220 型厚調(diào)整16621 閉型盤2422 碼模螺栓17723 松吊鉤2024 卸吊環(huán)025 開模3426 裝運(yùn)水管22427 接油電路16428 輸條件表7829 擦油污73530 試射出25031 調(diào)取出機(jī)192032 排除故障0外33 找位置80段34 吊環(huán)除下1

7、5取35 模具罩蓋80停機(jī)時(shí)間小計(jì)48024802內(nèi)換模與外換模動作及時(shí)間清單換模動作和時(shí)間分析表換模動作和時(shí)間分析表第17頁/共37頁2、記錄當(dāng)前的換型操作各個(gè)轉(zhuǎn)換的平均時(shí)間？執(zhí)行了什么活動以及各活動的時(shí)間是多少？執(zhí)行轉(zhuǎn)換的頻度是多少？轉(zhuǎn)換過程中涉及到哪些人？轉(zhuǎn)換前后所生產(chǎn)的部品是什么？不同部品轉(zhuǎn)換的時(shí)間是多少？拍攝現(xiàn)行轉(zhuǎn)換過程并將所有的活動記錄在觀測表單上？SMED實(shí)施過程實(shí)施過程第18頁/共37頁3、分離內(nèi)部轉(zhuǎn)換和外部轉(zhuǎn)換將機(jī)器運(yùn)行時(shí)既能做的工作與必須停機(jī)才能做的工作分開浪費(fèi)時(shí)間的實(shí)例（內(nèi)部時(shí)間外部時(shí)間） 停機(jī)以后才將部件或工具移至機(jī)器處 在裝配時(shí)工具或部品的缺陷 在部品安裝好后才發(fā)現(xiàn)部

8、件的缺陷 在裝配過程中更換或維修部件 在裝配過程中尋找部件、螺釘、材料等SMED實(shí)施過程實(shí)施過程第19頁/共37頁4、將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)換為外部操作了解每一步內(nèi)部操作的真實(shí)目的和作用找尋可將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)換為外部操作的最佳途徑以陌生的眼光去觀察如何才能更方便更快捷哪?SMED實(shí)施過程實(shí)施過程第20頁/共37頁4、將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)換為外部操作使用輔助工具(最為常用的方法)SMED實(shí)施過程實(shí)施過程 改善前： 改善后：多功能夾具例：第21頁/共37頁4、將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)換為外部操作 使用功能性夾具和快速緊固件 為什么使用夾具？1、螺栓易丟失2、螺栓種類繁多、不匹配3、螺栓緊固需長時(shí)間 夾具的類型1、梨型孔2、U型槽3

9、、C型墊圈4、劈開的螺紋 更換模具1、使用回轉(zhuǎn)臺車方法棒極了SMED實(shí)施過程實(shí)施過程第22頁/共37頁 試運(yùn)行和調(diào)整占總切換時(shí)間的50% 盡量消除調(diào)試，而不僅僅是減少 目標(biāo)：一次性成功 在裝配過程中使用標(biāo)準(zhǔn)程序，并進(jìn)行雙重檢查 提高裝配技能 提高裝配可靠性的技巧 使用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置以固定數(shù)字刻度/標(biāo)尺 可視化的設(shè)置值和參照線 最小公倍數(shù)原理 傻瓜也能進(jìn)行的裝配（PokaYoke）5、調(diào)試的消除SMED實(shí)施過程實(shí)施過程第23頁/共37頁6、找出并行的工作 并行的工作是相互獨(dú)立的，并且可以同時(shí)來做 轉(zhuǎn)換時(shí)間可以被減少一般通過實(shí)施并行作業(yè) 一個(gè)團(tuán)隊(duì)是實(shí)施并行作業(yè)的必要條件SMED實(shí)施過程實(shí)施過程第24頁/

10、共37頁6、找出并行的工作 推行同時(shí)作業(yè) 大型的沖壓機(jī)和成型機(jī)，前后左右有許多結(jié)合部位。如果 這種設(shè)備的作業(yè)轉(zhuǎn)換由一名作業(yè)人員來做的話，需要很長 的時(shí)間。 但是，如果由兩名作業(yè)人員同時(shí)進(jìn)行這種設(shè)備的作業(yè)轉(zhuǎn)換 的話，就可以排除不合理的動作，縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換的時(shí)間。 這種情況，雖然作業(yè)轉(zhuǎn)換所需要的總勞動時(shí)間沒有改變， 但是設(shè)備的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間增加了。如果一個(gè)小時(shí)的作業(yè)轉(zhuǎn) 換時(shí)間縮減到三分鐘的話，第二名作業(yè)人員在這次作業(yè)轉(zhuǎn) 換中只花費(fèi)了三分鐘的時(shí)間。因而，作業(yè)轉(zhuǎn)換的專門人員 要在沖孔壓力機(jī)上訓(xùn)練并和該機(jī)的操作人員通力合作。SMED實(shí)施過程實(shí)施過程第25頁/共37頁7、流水線化所有的操作 分析每一個(gè)步驟的細(xì)

11、節(jié) 使用問題-原因-對策的集思廣義來找出降低 每一步操作的時(shí)間 評估和記錄每一個(gè)改善步驟的時(shí)間 頭腦風(fēng)暴法 禁止批評 搭便車 延遲判斷 多多益善SMED實(shí)施過程實(shí)施過程第26頁/共37頁7、流水線化所有的操作提示提示. 緊固 工具的位置和調(diào)整 工具夾緊 機(jī)器設(shè)置 快速接頭 標(biāo)準(zhǔn)化“功能”尺寸 位置線/標(biāo)準(zhǔn)尺,量規(guī) 防錯(cuò)工具為導(dǎo)向 滾珠軸承機(jī)床 最少化夾緊點(diǎn) 標(biāo)準(zhǔn)的夾緊工具 開裂線,U-墊圈,凹槽,梨型孔法 標(biāo)準(zhǔn)化“功能”尺寸 相對于量規(guī)的絕對位置 刻度盤/控制桿“調(diào)節(jié)的降低/消除”“一圈夾緊法”“一次性定位”“消除調(diào)整”SMED實(shí)施過程實(shí)施過程第27頁/共37頁7、流水線化所有的操作提示提示.

12、SMED實(shí)施過程實(shí)施過程 防護(hù)設(shè)施 后勤 工件組織 計(jì)劃和組織 最小化/標(biāo)準(zhǔn)化保護(hù)裝置 在線的物料/工具庫存 傳送帶 可調(diào)高度的工具車 可替換的設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)的手動工具 (扳手等) 工具的色標(biāo) 簡單控制調(diào)整到外部去第28頁/共37頁7、流水線化所有的操作提示提示.SMED實(shí)施過程實(shí)施過程第29頁/共37頁改進(jìn)的著眼點(diǎn)改進(jìn)的著眼點(diǎn)改進(jìn)方法改進(jìn)方法提前準(zhǔn)備模具、夾具、材料、工具等換模車待裝與拆下模具的放置場所5S修好模具等，使之處于良好狀態(tài)模具的維護(hù)與保養(yǎng)改變作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)重新分配任務(wù)并行作業(yè)向“外部轉(zhuǎn)換”轉(zhuǎn)化提前裝配、預(yù)熱緊固方法變更螺絲長度、U型墊片、快速接頭排除調(diào)整模具標(biāo)準(zhǔn)化、刻度記錄改善著眼點(diǎn)改善著眼點(diǎn)第30頁/共37頁外部作業(yè)徹底實(shí)施事先準(zhǔn)備不尋找不移動不亂用工具類(種類/數(shù)量) 場所放置方法 整理/整頓作業(yè)順序附屬設(shè)備的事前準(zhǔn)備工裝夾具點(diǎn)檢 計(jì)測器具模具預(yù)熱 成套安裝內(nèi)部作業(yè)作業(yè)面排除重做（返工）基本作業(yè)徹底順序方法統(tǒng)一 作業(yè)分擔(dān)作業(yè)的有效性 并行作業(yè)簡化作業(yè) 人員安裝的容易化 成套安裝模具、工裝夾具、計(jì)測器緊固方法 減少緊固器具研討模具、工裝夾具形狀與機(jī)構(gòu)采用特種工裝 重量模具、工裝夾具共通