軌道交通履帶吊安裝拆除安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案_第1頁(yè)
軌道交通履帶吊安裝拆除安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案_第2頁(yè)
軌道交通履帶吊安裝拆除安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案_第3頁(yè)
軌道交通履帶吊安裝拆除安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案_第4頁(yè)
軌道交通履帶吊安裝拆除安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩24頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、.xxxxxxxx市軌道交通4號(hào)線(xiàn)履帶吊安裝拆除安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制: 復(fù)核: 審核: *;目 錄第一章、編制依據(jù)1第二章、工程概況2第三章、履帶吊安拆準(zhǔn)備2第四章、履帶吊安裝施工31、從運(yùn)輸狀態(tài)到安裝狀態(tài) 32、組裝履帶43、安裝配重塊64、主臂架的安裝65、主臂的起升106、電氣的連接127、鋼絲繩的纏繞138、吊車(chē)安裝檢測(cè)和試驗(yàn)14第五章、履帶吊拆卸施工171、概述172、主臂的拆卸183、中間主臂拆卸184、拆卸配重185、履帶的拆卸196、液壓管路的拆卸207、上車(chē)運(yùn)輸20第六章、管理人員設(shè)置及職責(zé)21第七章、履帶吊安拆施工安全注意事項(xiàng)22第八章、應(yīng)急預(yù)案25xxxxxxxx市軌道交

2、通4號(hào)線(xiàn)土建2標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部履帶吊安裝拆除方案第一章、編制依據(jù)履帶起重機(jī)安全規(guī)程(GB5055-1994);起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-85一般用途鋼絲繩GB/T20118-2006;&建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JZJ33-2001;起重設(shè)備安裝工程施工和報(bào)驗(yàn)規(guī)范GB50278-98第二章、工程概況xxxx軌道交通4號(hào)線(xiàn)土建2標(biāo)工程位于xxxx市五華區(qū),標(biāo)段總長(zhǎng)為2946.28米,起止里程為YAK3+154.00YAK6+100.28,包括二站二區(qū)間:大塘子站小屯站金鼎山站(不含)。大塘子站位于海屯路,沿海屯路下方布置,為地下二層島式車(chē)站,長(zhǎng)483m;標(biāo)準(zhǔn)寬21.7m,埋深約16.33m

3、,共設(shè)8個(gè)6m寬的出入口(5個(gè)預(yù)留)和3組風(fēng)亭,車(chē)站西端設(shè)停車(chē)線(xiàn),站內(nèi)設(shè)置牽引變電所,采用明挖順做法施工,結(jié)構(gòu)型式為框架結(jié)構(gòu),本站為4號(hào)線(xiàn)和7號(hào)線(xiàn)換乘站;小屯站位于普吉路與二環(huán)北路交叉口西北側(cè)位置,為地下雙層島式車(chē)站,長(zhǎng)180m,標(biāo)準(zhǔn)段21.7m,埋深約14 m,共設(shè)4 個(gè)出入口和2 組風(fēng)亭,結(jié)構(gòu)型式為框架結(jié)構(gòu),采用明挖順做法施工,本站為4號(hào)線(xiàn)與南北快線(xiàn)的換乘站。大塘子站小屯站區(qū)間長(zhǎng)為791m;小屯站金鼎山站區(qū)間長(zhǎng)為1467.2m,均采用盾構(gòu)法施工。本工程為超大型深基坑工程,基坑安全等級(jí)為一級(jí)。本項(xiàng)目鋼筋籠吊放均采用履帶吊作業(yè),根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及計(jì)算,本項(xiàng)目擬配備以下兩種型號(hào)的履帶吊:70T和15

4、0T。為確保履帶吊安拆過(guò)程中的安全,專(zhuān)門(mén)編制履帶吊安拆方案。第三章、履帶吊安拆準(zhǔn)備1、起重機(jī)運(yùn)輸設(shè)備、工具、索具、調(diào)試儀器及防護(hù)用品配備。表1 安拆所需機(jī)具設(shè)備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1汽車(chē)吊35T12載重汽車(chē)16T73活絡(luò)扳手8-36mm1套4專(zhuān)用扳手1套5梅花扳手36mm2把6大錘16磅2把7撬棍4把8千斤頂50t59卡環(huán)、繩卡10T610吊索21.550m11電工工具1套12萬(wàn)用表1套13水平儀1臺(tái)14經(jīng)緯儀1臺(tái)15安全帶5付16枕木15根2、按照使用說(shuō)明書(shū)的要求確定履帶吊安裝場(chǎng)地并對(duì)地面進(jìn)行夯實(shí)處理。 3、清理現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)障礙物。 4、由技術(shù)員負(fù)責(zé)安裝前的清點(diǎn)、檢查履帶吊的零部件并做好標(biāo)記。

5、 5、人員組織如下表所示:表 2 人員組織序號(hào)職務(wù)、工種人數(shù)1負(fù)責(zé)人12技術(shù)員23安全員24履帶吊司機(jī)25掛鉤、指揮46電工27現(xiàn)場(chǎng)警戒48安裝工8第四章、履帶吊安裝施工 1、從運(yùn)輸狀態(tài)到安裝狀態(tài)(1)主機(jī)的卸車(chē):引導(dǎo)運(yùn)輸車(chē)到預(yù)定的安裝位置、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)、打開(kāi)支腿支架、伸出支腿油缸、在油缸伸出之前、需在支腿下墊上支座和鋼板、確保整個(gè)上車(chē)的穩(wěn)定性、引導(dǎo)拖車(chē)離開(kāi)。(2)起升A型架: 接上輔助繩(13)、把A型架通過(guò)操作桿(司機(jī)室2)小心的向后提高,一直提到下圖所示位置為止,輔助繩不能拉的太緊。(3)松開(kāi)輔助支撐桿(2)。 注意:A型架不要拉的太高,與水平的夾角不得大于60°。 2、組裝履帶

6、 履帶的組裝由輔助吊車(chē)來(lái)完成。具體步驟如下:(1)將上車(chē)體運(yùn)輸?shù)桨惭b位置;(2)將上車(chē)體上的四個(gè)支腿油缸支架打開(kāi); (3)通過(guò)操作桿伸出支腿油缸,油缸下面的支座必須墊實(shí),以防發(fā)生事故;(4)運(yùn)輸車(chē)撤離 ;(5)支腿油缸完全伸出,到安裝后履帶離地面20mm左右為止;(6)通過(guò)閘刀開(kāi)關(guān)(8)的切換關(guān)掉回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器;(7)用輔助吊車(chē)將履帶提起來(lái)安裝到上車(chē)體上; (8)通過(guò)閘刀開(kāi)關(guān)(8)的切換打開(kāi)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器 ;(9)將上車(chē)旋轉(zhuǎn)180°; (10)通過(guò)閘刀開(kāi)關(guān)(8)的切換關(guān)掉回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器;(11)用輔助吊機(jī)將另一條履帶裝上;(12)連接上通向行駛馬達(dá)的油管; (13)連接上履帶架

7、和上車(chē)體之間的連接螺栓。(14)緊固固定楔子;(15)連接上上車(chē)體和履帶架之間的連接桿;(16)通過(guò)閘刀開(kāi)關(guān)(8)的切換打開(kāi)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器; (17)將上車(chē)轉(zhuǎn)到履帶車(chē)的行駛位置上 ;(18)放下支腿油缸; (19)收回油缸支架并固定在運(yùn)輸位置上;3、安裝配重塊(1)將支撐框架(9)吊放到上車(chē)框架中并用螺栓固定; (2)用輔助吊車(chē)把配重塊(編號(hào)4)R1和L1吊到支撐框架上,用連接螺栓(8)將其擰在一起; (3)將配重塊(編號(hào)2和3)“R2、R3 、L2、L3”放到R1和L1上,用連接螺釘(7)固定到支撐框架上; (4)配重塊(編號(hào)1)“R4、R5、L4、L5”安裝上去,用螺釘(6)來(lái)固定; (

8、5)將上配重塊(1)“R6、L6”,用連接螺栓(5)固定牢; (6)配重塊及其連接件。 4、主臂架的安裝(1)概述 支架一定要裝在繃?yán)K和吊臂之間的規(guī)定位置上,繃?yán)K和吊臂的長(zhǎng)度是相配合的;中間段原則上也按有關(guān)吊臂中間段的組裝順序相應(yīng)的安裝; 吊車(chē)臂的安裝在地面進(jìn)行安好后的吊臂到最后才和臂架尾部相;連和臂架尾部相連的主臂必須用支架支撐起來(lái)成水平狀態(tài)。(2)12米到42米長(zhǎng)帶萬(wàn)能頭的主臂,最大中間斷長(zhǎng)12米 、(3)主臂上支撐的連接;(4)連接主臂繃?yán)K上的中間支架 (5)長(zhǎng)72米78米帶萬(wàn)能頭的主臂(最大中間段12米) 主臂連接好后要連接上主臂防后傾油缸油缸通過(guò)快速接頭和液壓裝置相連接。連接A型架上

9、的繃?yán)K(4根)連接萬(wàn)能頭上的繃?yán)K 主臂上的銷(xiāo)子連接。將主臂各段相應(yīng)節(jié)的銷(xiāo)子和耳孔對(duì)中有外向里穿入銷(xiāo)子然后再穿入彈簧卡銷(xiāo)鎖住。 各主臂要裝上防后傾油缸(4),油缸通過(guò)快速接頭和液壓裝置相連接。 連接上支架的繃?yán)K2根5、主臂的起升 起升各種不同長(zhǎng)度的組合臂的要求見(jiàn)下表表3:組合臂主臂主臂副臂起升規(guī)則178米在正前方或軌距6.25時(shí)側(cè)板起1854米48米在正前方板起1842米48米軌距7.25時(shí)側(cè)板起6066米2448用輔助吊車(chē)主臂的起升:把鑰匙開(kāi)關(guān)(6)打到用主臂工作的位置,這時(shí)指示燈(44)亮按(10)按鈕,這時(shí)主變幅線(xiàn)路接通,把平放在地面的主臂和繃?yán)K連接起來(lái),操縱桿(2)圖 2378向后拉使主

10、臂提升起來(lái)。通過(guò)緊主臂變幅繩來(lái)改變A型架的角度,從而使繃?yán)K繃緊,必要時(shí)將裝上去的中間支架也豎起來(lái)。當(dāng)主臂長(zhǎng)度超過(guò)24米時(shí)則將起升卷?yè)P(yáng)繩放松,使吊鉤放到地面上,一直到主臂與水平呈30°傾角。6、電氣的連接各主要的電器裝置及作用:(1) 主臂尾部的電纜盤(pán)接駕駛(2)主臂根部的角度傳感器接計(jì)算機(jī);(3)鋼絲繩拉力傳感器接計(jì)算機(jī); (4)主臂頭上的分線(xiàn)盒a) 主臂尾部的電纜盤(pán);b) 主臂尾部的角度傳感器;c) 主臂頭部的分線(xiàn)盒;d) 風(fēng)速儀;e) 主起升機(jī)構(gòu)限位開(kāi)關(guān);f) 主臂尾部電纜盤(pán)的電纜接線(xiàn);g) 風(fēng)速儀的接線(xiàn)。 7、鋼絲繩的纏繞 主起重繩只能按照下表來(lái)纏繞,采用其他的方法會(huì)損壞力矩限

11、制器的功能,另外繩索纏繞的不正確可能使吊車(chē)工作不安全,產(chǎn)生危險(xiǎn)。 標(biāo)準(zhǔn)的吊車(chē)主臂頭帶吊具時(shí)主起升鋼絲繩的纏繞見(jiàn)下圖:A萬(wàn)能頭中的導(dǎo)向滑輪; S主臂頂端上的導(dǎo)向滑輪 ;K萬(wàn)能頭頭上的導(dǎo)向滑輪; U吊具中的滑輪; KF萬(wàn)能頭上的固定點(diǎn); UF吊具上的固定點(diǎn); 注意:到吊臂頭上的固定點(diǎn)的繩回股不要與起升限位開(kāi)關(guān)的鋼絲繩相干擾。 8、吊車(chē)安裝檢測(cè)和試驗(yàn)(1)安裝自檢項(xiàng)目表表:安裝自檢項(xiàng)目表2、吊車(chē)試驗(yàn) (1)吊車(chē)靜載試驗(yàn)(2)吊車(chē)動(dòng)載試驗(yàn)第五章、履帶吊拆卸施工1、概述 拆卸起重機(jī)前提條件:(1)有足夠的空間提供降低臂桿和拆卸基本起重機(jī);(2)地面條件(表面平坦)允許安全地拆卸起重機(jī);(3)有適合大型運(yùn)

12、輸車(chē)輛進(jìn)場(chǎng)的路線(xiàn)。 如果滿(mǎn)足不了上面的任何一項(xiàng)條件,都要對(duì)起重機(jī)的拆卸步驟的說(shuō)明進(jìn)行調(diào)整,起重機(jī)操操作員必須將這些因素考慮在內(nèi)并對(duì)拆卸步驟作經(jīng)行調(diào)整。 拆卸步驟: (1)將臂桿在合適位置完全下放; (2)在桿頭接地時(shí)拆除吊鉤; (3)將臂桿放平后,從桿頭往桿根逐節(jié)拆除;(4)拆卸配重;(5)拆卸履帶提架;(6)拆卸起重機(jī)上的集中壓載(兩塊); (7)把A形架回轉(zhuǎn)到運(yùn)輸位置;(8)把駕駛室傾斜到運(yùn)輸位置并回轉(zhuǎn)(9)拆卸上車(chē)2、主臂的拆卸(1)將卷?yè)P(yáng)選擇按鈕切換到主鉤卷?yè)P(yáng)位置位置上,向下按動(dòng)把手,把吊具放到地面上拆除;(2)操作桿(W1)向前使主臂架向爬;如果鉤頭限位吊架已接觸到地面,則將按鈕開(kāi)關(guān)

13、打到“起重限位線(xiàn)路接通”位置上。(3)當(dāng)主臂緩緩落到地面上前,對(duì)一些接地部位用道木進(jìn)行支墊如果臂桿過(guò)在臂桿的中間位置也需要進(jìn)行支墊,以免發(fā)生;(4)繼續(xù)下放主臂直到主臂上的繃?yán)K可以順利拆除為止;(5)將臂桿上的繃?yán)K的連接銷(xiāo)打開(kāi),妥善保管銷(xiāo)子; (6)將繃?yán)K用鐵絲固定在臂桿上的運(yùn)輸位置; (7)將液壓油管、電器線(xiàn)路斷開(kāi)連接并放到運(yùn)輸位置; (8)將臂桿按從桿頭到桿尾的順序,依次拆除。注意:拆除中要注意自身安全,防止被臂桿擠傷和壓傷 a.拆下的銷(xiāo)子和卡子要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管,不能隨地丟棄。b.在所有臂桿拆除后,檢查繃?yán)K的固定是否牢靠,繃?yán)K是否處于中間位置,嚴(yán)禁一邊輕一邊重的固定。3、中間主臂拆卸 中間

14、主臂按照上面的方法拆除,只是在拆除時(shí)要注意對(duì)拆除部位進(jìn)用道木進(jìn)行墊護(hù),同時(shí)在拆除臂桿時(shí)存在被臂桿擠壓的危險(xiǎn),因此拆除前要對(duì)拆裝人員進(jìn)行安全交底。 4、拆卸配重 配重的拆除中存在高空作業(yè)和擠壓的風(fēng)險(xiǎn),作業(yè)人員需注意自身安全。 注意:配重在拆除時(shí)不能只在一面進(jìn)行拆除兩邊的差額不能大與2塊。否則有可能造成事故。具體步驟: (1)擰開(kāi)連接螺栓(5)用輔助吊機(jī)吊起配重塊(編號(hào)1)“R6和L6”;(2)擰開(kāi)連接螺栓(6)用輔助吊機(jī)吊起配重塊(編號(hào)1)“R4、R5和L4、L5”; (3)擰開(kāi)連接螺釘(7)將R1、L1上的配重(編號(hào)2和3)“R2、R3和L2、L3”吊離; (4)擰開(kāi)連接螺釘(8)用輔助吊機(jī)吊

15、起配重塊(編號(hào)4)“R1和L1”; (5)擰開(kāi)支撐框架上的緊固螺栓,將支撐框架吊離主機(jī);5、履帶的拆卸 在下列情況下才允許對(duì)履帶進(jìn)行拆卸:a.所有的配重都拆下來(lái); b.吊車(chē)的主臂已經(jīng)拆除;c.上車(chē)與下車(chē)位置成90°角。(1)履帶拆卸過(guò)程:a.上車(chē)放到運(yùn)輸位置;b.將上車(chē)轉(zhuǎn)到主機(jī)的行駛方向上;c.通過(guò)閘刀開(kāi)關(guān)的切換(8)關(guān)掉回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器;d.松開(kāi)履帶架和中間體之間的連接桿;e.松開(kāi)固定楔子;f.松開(kāi)履帶架和中間體之間的連接螺栓;g.拆開(kāi)通向行駛馬達(dá)的油管 h.用液壓油缸將中間體頂起,一直到履帶架的下表面離開(kāi)地1020mm;i.履帶架用輔助吊車(chē)調(diào)離車(chē)體;j.用閘刀開(kāi)關(guān)(8)來(lái)松開(kāi)回轉(zhuǎn)

16、機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器;k.將上車(chē)旋轉(zhuǎn)180°; l.用閘刀開(kāi)關(guān)(8)來(lái)鎖住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器;m.拆下履帶架并裝車(chē)。注意:拆下來(lái)的油管要用塑料布包住接頭。6、液壓管路的拆卸 液壓管路負(fù)責(zé)傳遞由液壓泵產(chǎn)生的動(dòng)力,因此其工作在高壓高溫環(huán)境下因此當(dāng)關(guān)閉速脫離合器時(shí)請(qǐng)遵守以下幾點(diǎn): (1)必須關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī); (2)從液壓系統(tǒng)中釋放掉所有的壓力; (3)遵守組裝說(shuō)明書(shū)中的要求。 拆卸步驟:(1)擰開(kāi)油管快速接頭,檢查是否有雜物和破損; (2)將油管的接頭用塑料布包好,并用繩子綁牢;(3)將油管放到比較高的位置固定好。7、上車(chē)運(yùn)輸(1)拆除履帶后將主機(jī)原地放好; (2)引導(dǎo)運(yùn)輸車(chē)倒著從主機(jī)的下部進(jìn)入; (3

17、)倒車(chē)時(shí)注意必須將主機(jī)正放在運(yùn)輸車(chē)上,不能有歪斜; (4)將四個(gè)液壓油缸收回,將主機(jī)緩緩的落在運(yùn)輸車(chē)上; (5)收回四個(gè)支腿支架,將支架固定在運(yùn)輸位置上; (6)運(yùn)輸車(chē)對(duì)主機(jī)進(jìn)行綁扎后離開(kāi); (7)將現(xiàn)場(chǎng)的工具、吊索具收回,將垃圾統(tǒng)一堆放處理。第六章、管理人員設(shè)置及職責(zé)1、管理人員分工(1)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 職責(zé):全面負(fù)責(zé)安拆作業(yè)。(2)安裝安全負(fù)責(zé)人職責(zé):a.全面負(fù)責(zé)安裝/拆除作業(yè)的安全、協(xié)調(diào)和人員調(diào)配等工作;b.召開(kāi)作業(yè)前的工作人員會(huì)議,進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。 (3)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人職責(zé):對(duì)作業(yè)的安全和技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé),牢固樹(shù)立安全第一的思想按照操作規(guī)程和說(shuō)明書(shū)的要求精心組織和指揮作業(yè)。 (4)安裝人員

18、職責(zé):在負(fù)責(zé)人指揮下,按照程序從事各部件的安裝和拆除,一切作業(yè)均需有負(fù)責(zé)人的指令,不得擅自作業(yè)。 (5)電工 職責(zé):做好安裝前電氣部分的檢查工作按照安裝的進(jìn)度及時(shí)接通線(xiàn)路,并做好相關(guān)標(biāo)識(shí)。 (6)機(jī)駕人員 職責(zé):準(zhǔn)確操作,做好機(jī)械各部件的檢查工作,并及時(shí)收集、保管好工具及另配件。 2、項(xiàng)目部職責(zé)(1)提供合格的使用場(chǎng)地(或軌道)和力能布置。吊車(chē)經(jīng)常走動(dòng)部位的地基基礎(chǔ)的地耐力必需滿(mǎn)足大型吊車(chē)安全使用要求,并負(fù)責(zé)對(duì)吊車(chē)基礎(chǔ)的維護(hù)。 (2)提供合格的設(shè)備堆放場(chǎng)地和設(shè)備的保衛(wèi)工作。 (3)提供天氣預(yù)報(bào)和足夠的防風(fēng)場(chǎng)地。 (4)設(shè)備運(yùn)行場(chǎng)地周邊障礙物的排除及相關(guān)的對(duì)外協(xié)調(diào)。 (5)對(duì)設(shè)備的日常運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)

19、督和管理,審查各種施工方案(或吊裝方案),應(yīng)排除影響吊車(chē)安全的不利因素,從方案、工藝、組織措施上確保大型機(jī)械的安全運(yùn)行。 (6)提供足夠的照明。 (7)為機(jī)動(dòng)車(chē)輛提供收車(chē)停放場(chǎng)地。 (8)事故應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容應(yīng)包含設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案。 (9)配備合格持證的設(shè)備操作司機(jī),并不斷培訓(xùn)教育,實(shí)行定人、定機(jī)、定崗的“三定”制度,實(shí)行交接班制度。 (10)負(fù)責(zé)設(shè)備的日常運(yùn)行制度。 (11)負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)度工作。 (12)負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)消除設(shè)備故障缺陷,保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。 (13)對(duì)設(shè)備檢查出的問(wèn)題及時(shí)處理。 (14)嚴(yán)禁違章指揮和無(wú)證指揮。 (15)嚴(yán)格遵守“十不吊”原則。 (16)公司規(guī)定的其

20、他職責(zé)。 3、管理措施(1)只有設(shè)備完好、附件齊全自檢合格取得檢驗(yàn)合格證的機(jī)械方可投入使用。(2)主要機(jī)械設(shè)備必須實(shí)行定人、定機(jī)、定崗“三定”制度,重要機(jī)械實(shí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制。操作人員必須按規(guī)定持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證人員操作機(jī)械設(shè)備。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)主要的機(jī)械設(shè)備應(yīng)在機(jī)械旁或機(jī)身明顯部位(如操作室內(nèi))掛牌,標(biāo)明機(jī)長(zhǎng)姓名、崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程。(4)機(jī)械設(shè)備的操作人員必須按照使用說(shuō)明書(shū)和安全操作規(guī)程正確操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)。大中型機(jī)械應(yīng)做好每日運(yùn)行記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄。(5)應(yīng)實(shí)行機(jī)械巡檢制度。專(zhuān)職安全員應(yīng)每天至少兩次對(duì)在用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,若發(fā)現(xiàn)有違反崗位責(zé)任制,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、保養(yǎng)不良、事故隱患、

21、記錄不全等情況,應(yīng)立即制止并向部門(mén)負(fù)責(zé)人報(bào)告,采取措施予以糾正或排除,安全員作好巡檢記錄。第七章、履帶吊安拆施工安全注意事項(xiàng)(1)認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。(2)參加安裝作業(yè)和管理,(質(zhì)檢、安全、指揮)人員均必須持有吊車(chē)拆裝操作證(特殊工種還必須持有勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證)。(3)凡患有色盲、矯正視力低于1.0、聽(tīng)覺(jué)障礙、心臟病、貧血、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥等疾病及斷指者不得從事登高作業(yè)。 (4)指揮信號(hào)必須由指定的指揮者發(fā)出,其他人員不得指揮。 所有作業(yè)人員必須戴好安全帽和防護(hù)手套,登高作業(yè)必須系好安全帶,不得穿硬底鞋及塑料底鞋,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。(5)安裝作業(yè)必須安排在白天進(jìn)行,六級(jí)以上風(fēng)力停止安裝作業(yè),四級(jí)以上風(fēng)力停止頂升加節(jié)作業(yè)。遇有特殊情況必須在夜間進(jìn)行時(shí),應(yīng)保證充足的照明。(6)施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置警戒線(xiàn),有專(zhuān)人看護(hù),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。(7)整個(gè)安裝過(guò)程中必須按照本安裝程序進(jìn)行,未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意任何人不得更改。(8)本方案未涉及的注意事項(xiàng)均按使用說(shuō)明書(shū)和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。(9)作業(yè)的安全危害因素辯識(shí)和控制(見(jiàn)下表)危險(xiǎn)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論