產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃作業(yè)指引

1、東莞市彥宇電子有限公司文件主題：產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃作業(yè)指引文件編號：版序：A.0制訂單位：工程部制訂日期：第 13 頁，共 12頁 彥宇電子有限公司 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃作業(yè)指引文件編號：版 本：A.0核 準(zhǔn)：初版發(fā)行日期：日 期： 年 月 日 年 月 日審 查：本版發(fā)行章日 期： 年 月 日制 作： 日 期： 年 月 日文件制/修訂履歷表序號制/修訂日期制/修訂內(nèi)容簡述制/修訂人/單位核準(zhǔn)發(fā)行日期1.0目 的： 為了充分理解顧客需求，且確保在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中使顧客要求能充分體現(xiàn)和滿足，同時以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，使顧客滿意,特制訂本作業(yè)指引。2.0 范 圍：凡本公司新開發(fā)產(chǎn)品,從產(chǎn)品構(gòu)思到進(jìn)入

2、量產(chǎn)前整個階段皆適用之。3.0 定 義：3.1 APQP - 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(Advanced Product Quality Planning)3.2 多方論證方法 - 指一組人(稱多方論證小組)為完成一項(xiàng)任務(wù)或活動而被咨詢的活動。多方認(rèn)證的方法是試圖把所有相關(guān)的知識和技能集中考慮的進(jìn)行決策的過程。3.3 特殊特性-指由顧客指定的產(chǎn)品和過程特性，包括顯著影響法律法規(guī)和安全特性及顯著影響顧客滿意的產(chǎn)品和過程特性，或由公司通過產(chǎn)品和過程的了解選出的特性。3.4 小組可行性承諾-指由多方論證小組對所做的設(shè)計(jì)能以可接受的成本，按時并以足夠的數(shù)量被制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和裝運(yùn)的承諾。3.5 產(chǎn)品控制

3、計(jì)劃-指產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的一部分，它是一種以預(yù)防為主的管理工具，涉及到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、過程設(shè)計(jì)以及必要的應(yīng)用軟件設(shè)計(jì)。4.0 職責(zé)與權(quán)限：4.1 工程部主管任命多方論證小組組長，負(fù)責(zé)組織市場部、工程部、生產(chǎn)部、品管部、物控部等成立多方論證小組并領(lǐng)導(dǎo)APQP活動。4.2 多方論證小組組長負(fù)責(zé)組織和安排整個APQP活動并跟進(jìn)APQP活動的執(zhí)行情況,規(guī)定小組成員的職責(zé)。4.3 多方論證小組的成員負(fù)責(zé)收集整個APQP活動輸入所需的文件和數(shù)據(jù)，并負(fù)責(zé)APQP活動輸出所需的文件與資料。4.4 APQP活動輸出文件與資料應(yīng)由多方論證小組指定成員編寫，工程部主管或品管部主管審核，多方論證小組組長批準(zhǔn)。5.0工作程序：5

4、.1 APQP包括以下過程，每個過程的輸出是下一個過程的輸入：5.1.1多方論證小組的成立；5.1.2 計(jì)劃和確定項(xiàng)目；打樣通知單 5.1.3過程設(shè)計(jì)和開發(fā)；新 產(chǎn) 品 項(xiàng) 目 APQP 開 發(fā) 計(jì) 劃（跟進(jìn)表）5.1.4產(chǎn)品和過程確認(rèn)；產(chǎn)品和過程特殊性清單 打樣過程記錄表5.1.5反饋、評定和糾正措施。5.2 多方論證小組的成立：市場部接到顧客產(chǎn)品資料后,須提供打樣通知單知會工程主管，由工程主管認(rèn)命多方論證小組組長,由多方論證小組組長根據(jù)實(shí)際情況確定組織成立一個包括市場、工程、品質(zhì)、生產(chǎn)、物控等部門在內(nèi)的多方論證小組。5.3 計(jì)劃和確定項(xiàng)目：5.3.1輸入：A. 確定顧客的要求與期望：多方論

5、證小組根據(jù)所收集的顧客呼聲、要求、經(jīng)驗(yàn)和法律法規(guī)的要求等，對顧客所提供的資料、設(shè)計(jì)圖紙、性能要求（包括特殊特性）和生產(chǎn)過程評定其可行性并了解顧客的期望，如檢查、試驗(yàn)次數(shù),作為后階段質(zhì)量策劃的依據(jù)。所用資料為產(chǎn)品制造證明（打樣通知單、圖紙或樣品）B. 市場計(jì)劃和營銷策略：多方論證小組按照與顧客相關(guān)的業(yè)務(wù)計(jì)劃（進(jìn)度，成本、投資、產(chǎn)品定位、研究與開發(fā)等）和建議意見等來確定產(chǎn)品質(zhì)量控制計(jì)劃、生產(chǎn)率和成本核算。資料為打樣通知單里面要描述清楚。C. 產(chǎn)品/過程的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)：依據(jù)公司制程能力，工藝部將確定并建立產(chǎn)品/過程的參數(shù)和必要的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，重點(diǎn)、關(guān)鍵工序的控制（過程特殊特性清單）。5.3.2輸出：A. A

6、PQP進(jìn)度計(jì)劃: 多方論證小組需根據(jù)公司工程準(zhǔn)備、品質(zhì)、資源、生產(chǎn)情況制訂APQP發(fā)展進(jìn)度表, 多方論證小組成員根據(jù)此表開展活動，以符合顧客要求的進(jìn)度。新 產(chǎn) 品 項(xiàng) 目 APQP 開 發(fā) 計(jì) 劃（跟進(jìn)表）B. 可靠性和質(zhì)量目標(biāo)：在研究顧客需要和期望以及產(chǎn)品資料的基礎(chǔ)上，確定功能、可靠性外觀的要求；制定最終的質(zhì)量目標(biāo)，以便持續(xù)改進(jìn)。C. 初始材料清單：在產(chǎn)品和合適過程設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上制定一份初始材料、供應(yīng)商清單等。D. 初始過程流程圖：在初始材料清單和產(chǎn)品/過程設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上制定初始工藝流程方案。E. 產(chǎn)品和過程特殊性清單：根據(jù)產(chǎn)品特性、顧客的需求及小組的經(jīng)驗(yàn)確定產(chǎn)品和過程方面的特殊特性。F. 材料

7、規(guī)范：除了顧客提供的產(chǎn)品圖樣和性能規(guī)范外，對于涉及到物理特性，性能，環(huán)境，搬運(yùn)和貯存要求的特殊特性的材料規(guī)范應(yīng)文件化。G. 成本目標(biāo)和報價由工程部負(fù)責(zé)，交于市場部和財務(wù)保存。H. 小組可行性承諾和管理者支持：小組對所提出的設(shè)計(jì)具有可行性的一致性意見和所有需要解決的未決議題應(yīng)形成文件,本階段結(jié)束提交最高管理層批準(zhǔn)。5.4 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)：5.4.1 過程流程圖：工程師根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)、顧客要求和現(xiàn)有或提出的工藝條件，確定生產(chǎn)工藝的流程，并形成流程圖，以支持PFMEA和控制計(jì)劃，并用APQP手冊中過程流程圖檢查表進(jìn)行評估。5.4.2 場地平面布置圖：在需要時，工程師需繪制生產(chǎn)場地平面布置圖，明確產(chǎn)品

8、的流動方向，以及生產(chǎn)場所的設(shè)備、控制點(diǎn)、檢測點(diǎn)、維修點(diǎn)、不合格區(qū)域等，由多方論證小組運(yùn)用APQP手冊中場地平面布置檢查表對其進(jìn)行評價。5.4.3 特性矩陣圖：工程師根據(jù)各工序中各過程參數(shù)與相應(yīng)工位的關(guān)系編制特性矩陣圖，以便于分析過程參數(shù)與工序之間的關(guān)系。5.4.4 過程失效模式及后果分析（PFMEA）：PFMEA在開始生產(chǎn)之前，產(chǎn)品策劃過程中進(jìn)行，是對過程的一種規(guī)范化的分析，是一種動態(tài)文件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)失效模式或顧客有其它要求（其它信息）時，需要對它進(jìn)行評審和更新，并運(yùn)用過程FMEA檢查表進(jìn)行評估。5.4.5 試生產(chǎn)控制計(jì)劃：試生產(chǎn)控制計(jì)劃的目的是為遏制初期生產(chǎn)運(yùn)行過程中或之前的潛在不符合項(xiàng)目。在批

9、量生產(chǎn)之前，工程部制定樣件/試生產(chǎn)控制計(jì)劃，該控制計(jì)劃應(yīng)包括正式生產(chǎn)過程。完成計(jì)劃后，多方論證小組應(yīng)按APQP手冊附錄控制計(jì)劃檢查表進(jìn)行評估。5.4.6 過程指導(dǎo)書：工程部負(fù)責(zé)編制各工序的過程指導(dǎo)書，并保證生產(chǎn)現(xiàn)場的每一個操作者都能夠理解，并能在批量作業(yè)中有效執(zhí)行；小組還需制定產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)程。5.4.7 測量系統(tǒng)分析計(jì)劃：多方論證小組依據(jù)控制計(jì)劃中描述的測量系統(tǒng)和/或顧客要求的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備制定測量系統(tǒng)分析（MSA）計(jì)劃。5.4.8 初始過程能力研究：多方論證小組需制訂一個初始過程能力研究計(jì)劃，控制計(jì)劃中被標(biāo)識的產(chǎn)品和過程特殊特性將作為初始過程能力研究計(jì)劃的基礎(chǔ)。5.4.9 包

10、裝標(biāo)準(zhǔn)：顧客通常會有包裝標(biāo)準(zhǔn)并將其體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝規(guī)范中去，如沒有提供標(biāo)準(zhǔn)，則小組應(yīng)對包裝進(jìn)行設(shè)計(jì)保證產(chǎn)品在使用時的完好性。5.4.10 管理者支持：多方論證小組在完成本階段的評審后，需將項(xiàng)目狀況報告公司高層管理者，并獲得他們的承諾，協(xié)助解決任何未解決的議題。5.5產(chǎn)品和過程確認(rèn)：5.5.1 樣品制作與試生產(chǎn)：樣品試制小組根據(jù)顧客的要求，組織生產(chǎn)部，采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境（包括操作人員）、設(shè)施和生產(chǎn)周期進(jìn)行樣品制作和試生產(chǎn)。樣品制作的數(shù)量根據(jù)顧客的要求, 制作完成后交品質(zhì)部檢查測試是否符合顧客要求,必要時交顧客檢查測試。試生產(chǎn)的最小數(shù)量不能少于顧客要求的數(shù)量。試生產(chǎn)的數(shù)據(jù)用于進(jìn)行下列項(xiàng)目的

11、研究：A. 初始過程能力研究（Cpk/Ppk）；B. 測量系統(tǒng)分析（MSA）；C. 最終的可行性；D. 過程評審；E. 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)；F. 生產(chǎn)件批準(zhǔn)（PPAP）；G. 包裝評價；H. 質(zhì)量策劃認(rèn)定。5.5.2 測量系統(tǒng)評價：在試生產(chǎn)中或之前根據(jù)測量系統(tǒng)分析計(jì)劃的規(guī)定對控制計(jì)劃中提及的需進(jìn)行的測量系統(tǒng)進(jìn)行分析。5.5.3 初始過程能力研究：對控制計(jì)劃中標(biāo)識的特性進(jìn)行初始過程能力研究，評價生產(chǎn)過程是否準(zhǔn)備就緒。5.5.4 生產(chǎn)件批準(zhǔn)：確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否符合顧客的技術(shù)要求。5.5.5 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)：確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程標(biāo)準(zhǔn)而進(jìn)行的試驗(yàn)；必要時可

12、由顧客進(jìn)行確認(rèn)試驗(yàn)，如顧客不需進(jìn)行確認(rèn)試驗(yàn)，可不進(jìn)行。5.5.6 包裝評價：多方論證小組對產(chǎn)品的包裝進(jìn)行評價，以確認(rèn)產(chǎn)品免受在正常運(yùn)輸中損傷和在不利環(huán)境下受到保護(hù)，顧客規(guī)定的包裝不排除對包裝方法的評價。5.5.7 生產(chǎn)控制計(jì)劃：生產(chǎn)控制計(jì)劃是對控制零件制作和體系運(yùn)行的書面描述，它是一種動態(tài)文件，應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及PFMEA的變化來更新生產(chǎn)控制計(jì)劃。5.5.8 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持：多方論證小組應(yīng)確保加工：A遵循了所有的控制計(jì)劃和過程流程圖B檢查控制計(jì)劃是否到位C操作指引中是否包含控制計(jì)劃中規(guī)定的特殊特性D測量工具是否完成測量系統(tǒng)分析并將評估情況形成書面文件 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃總結(jié)和認(rèn)定報告

13、，經(jīng)多方論證小組負(fù)責(zé)人審核后呈交公司管理層，以獲得他們的支持，協(xié)助解決任何未解決的問題。5.6 反饋、評定和糾正措施：5.6.1 減少變差：利用控制圖及其它的統(tǒng)計(jì)技術(shù)對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控，識別變差，并采取相應(yīng)的糾正預(yù)防措施，以減少變差，做到持續(xù)改進(jìn)。5.6.2 顧客滿意：通過與顧客的溝通與合作，并進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)，確保公司內(nèi)外部顧客的滿意度不斷提高。5.6.3 交付和服務(wù)：在與顧客的合作中不斷改進(jìn)體系，以達(dá)到為顧客提供及時的產(chǎn)品、準(zhǔn)確服務(wù)。供方和顧客共同來傾聽顧客呼聲是很重要的。5.6.4 報告及記錄的保存：多方論證小組負(fù)責(zé)人將產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的各項(xiàng)文件的正本記錄交文控室保存，并復(fù)印一份留底。 6

14、.0 相關(guān)文件：無7.0相關(guān)記錄：7.1產(chǎn)品/過程質(zhì)量檢查表7.2車間平面布置圖檢查表7.3過程流程圖檢查表7.4過程FMEA檢查表7.5控制計(jì)劃檢查表7.6產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃總結(jié)和認(rèn)定 見流程圖：附件一：產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)管理流程圖打樣A權(quán)責(zé)單位 使用表單確定新產(chǎn)品設(shè)計(jì)/開發(fā)來源 市場部 顧客產(chǎn)品要求表/圖紙/樣品新產(chǎn)品制造可行性評估和風(fēng)險分析 市場部/工程部 制造可行性報告 YES 打樣通知 市場部 打樣通知單 成立多方論證小組 工程部 編制小組成員及職責(zé) 通知和召集相關(guān)部門討論 YES 部門 工程部 新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃跟進(jìn)表確定新產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)準(zhǔn)工資 工程部 新產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)確定材料初如始清單 工程部 產(chǎn)品

15、初始材料清單 YES 確定產(chǎn)品初始過程流程圖 工程部 產(chǎn)品初始過程流程圖 YES 產(chǎn)品初始和過程特殊清單工程部 產(chǎn)品和過程特殊性清單 編制產(chǎn)品控制計(jì)劃 品管部 打樣控制計(jì)劃A附件一：產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)管理流程圖（續(xù)）A 權(quán)責(zé)單位 使用表單制車間平面布置圖工程部 場地平面圖和檢查表（試產(chǎn)）執(zhí)行打樣工程部 打樣制作記錄總結(jié)多功能小組 產(chǎn)品質(zhì)量總結(jié)報告及可行性承諾管理者支持經(jīng)理/管代 管理者支持 整理各部門三級文件 SOP、SIP、QC工程圖、PFMEA 控制計(jì)劃、PPAP、包裝規(guī)范（待樣品通過后，在試產(chǎn)前做以上資料）樣品送樣和確認(rèn)工程/市場部 樣品、承認(rèn)書等資料 注：打樣階段品管部測量分析MSA、SPC、C

16、PK都要提供。附件一：產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)管理流程圖（續(xù)） 試產(chǎn)B權(quán)責(zé)單位 使用表單確定項(xiàng)目市場部 客戶訂單評審 市場部 訂單/合同評審確定試產(chǎn)過程流程圖 工程部 試生產(chǎn)流程圖、過程程圖檢查表制定特性矩陣圖 工程部 過程失效模式和后果分析（打樣完后已制定）過程FMEA分析預(yù)算 品管部 過程DFMEA檢查清單制定試生產(chǎn)控制計(jì)劃 品管部 試生產(chǎn)控制計(jì)劃編制過程指導(dǎo)書 工程/品管 SIP、SOP、包裝規(guī)范（在試前制定）制定測量分析計(jì)劃 品管部 測量系統(tǒng)（MSA）分析計(jì)劃過程能力分析計(jì)劃 品管部 初始過程能力分析（CPK）SPC計(jì)劃管理者支持 總經(jīng)理/管代 管理者支持B 權(quán)責(zé)單位 使用表單B編制試生產(chǎn)計(jì)劃 物控部 生產(chǎn)計(jì)劃表/生產(chǎn)指令物料采購 采購 采購單進(jìn)行試生產(chǎn)作業(yè) 生產(chǎn)部 評價人均值 計(jì)數(shù)型量具小樣法分析報告 進(jìn)行測量系統(tǒng)分析/評價 重復(fù)性和再現(xiàn)性X-R分析數(shù)據(jù)表 品管部 重復(fù)性和再現(xiàn)性X-R分析報告 量具穩(wěn)定性分析報告 量具偏倚分析報告、量具線性分析報告 初始過程能力分析 品管/工程 XR控制圖 零件提交保證書(打樣時已制定)生產(chǎn)件批準(zhǔn)