《單軸水泥攪拌樁專項(xiàng)施工方案》

1、廣東建粵工程有限公司 單軸水泥攪拌樁專項(xiàng)施工方案金灣航空城產(chǎn)業(yè)服務(wù)中心  單軸水泥攪拌樁專項(xiàng)施工方案施工單位： 廣東建粵工程有限公司編    制：              編制時(shí)間：審    核：              審核

2、時(shí)間： 審    批：              審批時(shí)間：目錄第一章 編制說明1第一節(jié) 工程概況1第二節(jié)  編制依據(jù)2第三節(jié) 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況3第二章 設(shè)備及人員配置3第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃5第四章 施工方案5第一節(jié) 施工前期準(zhǔn)備5第二節(jié) 試樁6第三節(jié) 樁機(jī)行走路線7第四節(jié) 施工工藝及施工方法7第五章 質(zhì)量保證措施11第一節(jié) 質(zhì)量控制措施11第二節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)措施13第三節(jié) 施工質(zhì)量

3、管理措施13第四節(jié) 質(zhì)量保證措施14第六章 安全保證措施及安全保證體系15第一節(jié) 安全生產(chǎn)保證體系及管理制度15第七章 環(huán)境保護(hù)及消防安全措施19第一節(jié) 環(huán)境保護(hù)19第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)文明施工19第一章 編制說明第一節(jié) 工程概況本工程在珠海市金灣區(qū)航空城內(nèi)，位于中心湖東側(cè)、珠海市金灣公共文化中心北側(cè)。北側(cè)現(xiàn)狀標(biāo)高約3m，地下室邊距待建金帆大道邊線約19.5m，東北角金帆大道以完成施工，道路標(biāo)高3.60m，經(jīng)業(yè)主確認(rèn)，轉(zhuǎn)角處現(xiàn)狀管線軟基處理施工前先廢除，待基坑回填后進(jìn)行恢復(fù)；東側(cè)地下室邊線距迎河?xùn)|路約29m，迎河?xùn)|路已通車，道路標(biāo)高3.60m，道路下方有電纜、通信、給排水管線，地下室邊線距管

4、線2225m；南側(cè)地下室邊距待建文化產(chǎn)業(yè)中心（-1F）12m；西側(cè)為3550m空地。東側(cè)迎河?xùn)|路、東北角已建金帆大道已進(jìn)行軟基處理，本場(chǎng)地及南側(cè)公共文化中心根據(jù)軟基處理施工圖要求：場(chǎng)地均采用真空預(yù)壓+堆水處理。真空預(yù)壓設(shè)計(jì)時(shí)間120天，預(yù)計(jì)沉降1.348m，預(yù)計(jì)工后沉降0.28m（20年使用期）于2016年12月開始進(jìn)行軟基處理施工。本地塊±0.00=4.60m，設(shè)兩層地下室，根據(jù)業(yè)主提資，底板按500mm考慮。本基坑底周長約724m，面積約31876m²?；娱_挖深度約3.808.80m。本基坑?xùn)|北角、東側(cè)、南側(cè)基坑安全等級(jí)為一級(jí)，其余為二級(jí)；基坑有效使用年限為一年。第2

5、節(jié)  編制依據(jù)1、招標(biāo)設(shè)計(jì)圖；2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB20202-2002）；3、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012）；4、工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007；5、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）；6、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JG46-2005）；7、國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。8、珠海市金灣產(chǎn)業(yè)服務(wù)中心巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告中國有色金屬長沙勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司 2017年1月9、珠海金灣國際商務(wù)中心軟基處理工程監(jiān)測(cè)/檢測(cè)總報(bào)告四川省川建勘察設(shè)計(jì)院珠海分院 2016年8月10、珠海金灣航空城市政道路二期工程軟基處理工程監(jiān)測(cè)/檢測(cè)總

6、報(bào)告11、金灣航空城產(chǎn)業(yè)服務(wù)中心工程軟基處理施工圖及變更中國有色金屬長沙勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司12、業(yè)主2017年3月28日提供的相關(guān)平面、立面和剖面。第三節(jié) 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況目前場(chǎng)地軟基處理尚未完成，本工程巖土工程參數(shù)根據(jù)業(yè)主要求，參照珠海市金灣產(chǎn)業(yè)服務(wù)中心巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告、珠海金灣國際商務(wù)中心軟基處理工程監(jiān)測(cè)/檢測(cè)總報(bào)告及珠海金灣航空城市政道路二期工程軟基處理工程監(jiān)測(cè)/檢測(cè)總報(bào)告選取，本工程巖土物理力學(xué)參數(shù)取用值如下表所示，若軟基處理后檢測(cè)的巖土參數(shù)比下表中數(shù)值低則需要重新復(fù)核調(diào)整基坑支護(hù)方案：第二章 設(shè)備及人員配置攪拌樁由我公司的專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工。根據(jù)本工程特點(diǎn)及工

7、程量，本隊(duì)安排9個(gè)工班作業(yè)施工，同時(shí)工班配備相應(yīng)的人員。1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)組成 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖：2、進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量技術(shù)狀況備注1深層水泥攪拌機(jī)SJB-2 9良好2灰漿攪拌機(jī)Y112M-69良好3泵漿機(jī)UB-34KW9良好4電焊機(jī)30KW3新進(jìn)3、施工人員一覽表序號(hào)人員名稱人數(shù)備注1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)12施工員23測(cè)量員24技術(shù)員15質(zhì)檢員16安全員17電工18機(jī)械操作員279其他人員5第3章 施工進(jìn)度計(jì)劃考慮現(xiàn)場(chǎng)施工條件和工期要求，并根據(jù)實(shí)際情況及總體進(jìn)度安排，工期計(jì)劃2017年XX月XX日開工，2017年XX月XX日完成攪拌樁施工。施工進(jìn)度表第4章 施工方案第1節(jié)

8、施工前期準(zhǔn)備1、清除施工場(chǎng)地的地上、地下障礙物，對(duì)有水的地方進(jìn)行抽水和清淤，回填粘性土并予以壓實(shí)。  2、進(jìn)場(chǎng)道路暢通，將施工用水、用電接至施工現(xiàn)場(chǎng)。  3、組織材料進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)水泥必須具備出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣送試驗(yàn)室復(fù)檢合格，存放場(chǎng)地要充分滿足施工需要，合理布局。第2節(jié) 試樁水泥土攪拌樁正式開工前必須做試樁施工，以檢驗(yàn)機(jī)具性能及施工工藝中的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。其中包括最佳的灰漿稠度、工作壓力、鉆進(jìn)和提升速度，根據(jù)試驗(yàn)樁確定和調(diào)整好的技術(shù)參數(shù)編制質(zhì)量控制措施和施工工藝，包括打樁的順序。 1、攪拌樁施工前必須進(jìn)行工藝試樁，以掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng)驗(yàn)及

9、各種操作技術(shù)參數(shù)。2、工藝試樁前，書面通知監(jiān)理部門派員參加。工藝試樁結(jié)束后，提交工藝試樁成果報(bào)告，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，作為該區(qū)段攪拌樁施工的依據(jù)，無監(jiān)理工程師的指令，不得任意更改。工地技術(shù)主管在攪拌樁施工時(shí)應(yīng)向機(jī)組下達(dá)操作指令，并負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。3、工藝試樁應(yīng)達(dá)到如下目的： a、獲取操作參數(shù)：包括鉆機(jī)鉆進(jìn)與提升速度，鉆進(jìn)持力層時(shí)孔底電流值，送漿時(shí)管道壓力、攪拌的葉片旋轉(zhuǎn)速度、噴停漿時(shí)間等。 b、噴漿和攪拌的均勻性。 c、鉆進(jìn)、提升阻力情況及特殊情況施工處理措施等。4、在施工過程中若需要更換電流表、噴漿計(jì)量?jī)x等影響施工技術(shù)參數(shù)的設(shè)備時(shí)，必須以書面報(bào)告形式提交甲方

10、和監(jiān)理工程師。并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下試樁，重新確定施工技術(shù)參數(shù)，指導(dǎo)下階段施工。第3節(jié) 樁機(jī)行走路線第4節(jié) 施工工藝及施工方法一、水泥攪拌樁施工工藝技術(shù) 水泥攪拌樁施工工藝主要流程為： 樁機(jī)定位-噴漿攪拌鉆時(shí)到底-關(guān)泵攪拌提升-噴漿攪拌到底-關(guān)泵攪拌提升-成樁。 1、樁機(jī)定位：首先熟悉圖紙要求。在樁位放樣后，樁機(jī)就位，整平對(duì)中。2、噴漿攪拌鉆時(shí)到底：開動(dòng)灰漿泵，確認(rèn)漿液順利從噴咀噴出時(shí)，啟動(dòng)樁機(jī)，操作升降手把使攪拌軸沿導(dǎo)向架攪拌回轉(zhuǎn)向下切土鉆進(jìn)。鉆進(jìn)參數(shù)一般為鉆速1m/min,轉(zhuǎn)數(shù)60r/min左右，噴漿壓力0.4-0.6Mpa,噴漿量33L/min。如遇硬土層，

11、可用鋼繩加壓器均勻給壓，鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)樁底高程。 3、關(guān)泵攪拌提升：攪拌頭進(jìn)入工序后，即可自樁底以60r/min的轉(zhuǎn)數(shù)反轉(zhuǎn)，以與鉆進(jìn)相等的速度將攪拌頭提升到地面（如發(fā)現(xiàn)攪拌頭被軟泥糊住，須及時(shí)清除）。 4、噴漿重復(fù)攪拌鉆時(shí)到設(shè)計(jì)樁底高程：按照工序2操作要求進(jìn) 行。5、關(guān)泵重復(fù)攪拌提升到地面，成樁。 6、成樁后，停止攪拌開啟灰漿泵，加清水清洗全部管路中殘存的水泥漿，清除粘附在攪拌頭上的軟土。重復(fù)工序1再施工另一攪拌樁（見水泥攪拌樁施工工藝流程圖）2、 施工方法 1、測(cè)量放樣   施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，定位放線，開挖溝槽，

12、然后放第一組樁柆，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸帶線。 2、制備水泥漿   水泥用量按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為土體質(zhì)量的15%，水灰比為0.40.5。施工中加水可使用定量容器進(jìn)行用水量控制。 3、預(yù)拌下沉噴漿 待水泥攪拌樁機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌樁機(jī)電機(jī)，放松攪拌樁機(jī)吊索，使攪拌樁機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制。下沉速度0.8m/分，工作電流不應(yīng)大于70A。開始噴漿攪拌，噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿。隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行及地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計(jì)深度位置時(shí)，停止鉆進(jìn)。 4、提升噴漿 提升鉆頭噴漿。噴漿過程中，不斷

13、攪拌水泥漿，防止其離析，并通過電腦自動(dòng)計(jì)錄，噴漿量，到樁頂標(biāo)高時(shí)，停止噴漿，深度誤差不應(yīng)大于50mm。     5、三次攪拌噴漿 第二次噴漿完成后，繼續(xù)三次下沉鉆頭進(jìn)行補(bǔ)漿噴漿，攪拌至設(shè)計(jì)位置深度。6、四次攪拌噴漿 攪拌至設(shè)計(jì)位置深度后。進(jìn)行第四次提升攪拌，進(jìn)一步拌和均勻?？咨罘秶鷥?nèi)各段補(bǔ)漿量由電腦自動(dòng)控制，并保證四次噴漿完成后，各段噴漿量相等，水泥漿剛好使用完畢。    7、清洗 若樁機(jī)停止施工或施工間歇時(shí)間太長時(shí)，向水泥漿攪拌桶中加入清水，開啟灰漿泵，清洗全部管中殘存的水

14、泥漿。直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈 8、移位 樁機(jī)移至進(jìn)行下一樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。三、技術(shù)措施 1、嚴(yán)格控制下鉆和提升速度，保證噴漿量，確保成樁質(zhì)量。2、用電腦儀控制鉆孔深度，確保停漿面攪拌時(shí)間。 3、配制好的水泥漿不得離析，供漿必須連續(xù)。因故停漿時(shí)必須重疊不小于0.5接樁，若停機(jī)3小時(shí)配制的漿液就不能使用。管路清洗干凈。 4、隨時(shí)檢查施工記錄和漿液配料濃度。 5、施工前首先做不少于6根水泥攪拌樁試樁，試樁施工方法同上，主要是收集以下施工技術(shù)參數(shù)：A、水泥漿配比， B、鉆進(jìn)速度， C、提升

15、速度，D、泵漿壓力。第5章 質(zhì)量保證措施第1節(jié) 質(zhì)量控制措施1、水泥質(zhì)量：采用42.5R硅酸鹽水泥，水泥必須有出廠合格證和品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告單，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)架空墊高，并有防潮措施。     2、灰量控制：不得超過規(guī)定值的±5%。 3、樁徑：必須采用相應(yīng)規(guī)格的鉆頭，因磨損達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)予更換，一旦發(fā)現(xiàn)樁徑小于設(shè)計(jì)要求須按相同置換率在樁邊補(bǔ)樁。 4、為確保壓漿時(shí)不發(fā)生斷漿現(xiàn)象，嚴(yán)格控制噴漿和攪拌速度，機(jī)頭提升速度不超過5m/min，控制重復(fù)下沉和提升速度。 5、攪拌樁施工完并達(dá)到齡期后，人工鑿除樁頂50cm的浮漿段才進(jìn)行

16、下道工序施工；樁體施工完成一個(gè)月并且經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可施加其他施工和進(jìn)行嚇到工序施工。 6、由專人負(fù)責(zé)水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機(jī)械均應(yīng)編號(hào)，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、鉆機(jī)長、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌掛于鉆機(jī)明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。 7、水泥攪拌樁開鉆前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。 8、為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制。9、第一次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次

17、下鉆和提升時(shí)一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。每根樁的正常成樁時(shí)間應(yīng)不小于40分鐘，噴漿壓力不小于0.4MPa。 10、為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30秒。 11、施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。若儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。12、施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用

18、量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工紀(jì)錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。 13、現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：施工樁號(hào)、施工日期、天氣情況；噴漿深度、停漿標(biāo)高；灰漿泵壓力、管道壓力；鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；鉆進(jìn)速度、提升速度；漿液流量；每米噴漿量和外摻劑用量；復(fù)攪深度。14、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)   A、主控項(xiàng)目：   a水泥及外摻劑質(zhì)量：滿足規(guī)范要求 b水泥用量：滿足設(shè)計(jì)要求(每延米水泥摻入量不少于50kg)

19、0;  B、一般項(xiàng)目：    a、樁長：不小于設(shè)計(jì)    b、樁位偏差：±50mm   c、樁徑：偏差不得大于1%   d、垂直度：1.5% 第2節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)措施1、水泥試驗(yàn)內(nèi)容：細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、安定性及膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)，執(zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。     2、成樁試驗(yàn)檢測(cè) 鉆芯取樣：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并在成樁28天后進(jìn)行，試驗(yàn)按總樁數(shù)的1%進(jìn)行檢測(cè)，且不少于

20、6根，采用輕型鉆機(jī)，對(duì)樁體進(jìn)行全樁長取芯，并把芯樣制成標(biāo)準(zhǔn)試件測(cè)其無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，樁體28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度0.6Mpa，在鉆芯取芯過程中，對(duì)各段芯樣進(jìn)行直觀分析，作好芯樣顏色及均勻性記錄，以掌握全樁體質(zhì)量。 樁體施工完成一個(gè)月并且經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。第3節(jié) 施工質(zhì)量管理措施1、項(xiàng)目經(jīng)理部建立行之有效的質(zhì)量保證體系，并保證其獨(dú)立暢通 運(yùn)行，項(xiàng)目經(jīng)理部配備專職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。 2、項(xiàng)目經(jīng)理部指派專人負(fù)責(zé)水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥 攪拌樁的施工過程。所有施工機(jī)械均應(yīng)編號(hào)，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、鉆機(jī)長、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長、樁

21、距等制成標(biāo)牌掛于鉆機(jī)明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。第四節(jié) 質(zhì)量保證措施本工程按項(xiàng)目法組織施工，全面執(zhí)行合同條款，推行ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用科學(xué)的施工管理手段，積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備效能，抓住施工重點(diǎn)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理小組，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理部配備專職質(zhì)檢工程師，工程隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。項(xiàng)目部與各施工隊(duì)簽訂質(zhì)量包保責(zé)任狀，各級(jí)質(zhì)量管理人員分工負(fù)責(zé)，互相協(xié)調(diào)，層層落實(shí)職能和責(zé)任，做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，保證質(zhì)量保證體系正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。2、抓好思想教育，提高質(zhì)量意識(shí)，針對(duì)施工中出現(xiàn)的一些問題

22、對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)門，熟悉施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本項(xiàng)目崗前培訓(xùn)內(nèi)容：施工技術(shù)規(guī)范、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全施工規(guī)程、施工進(jìn)度計(jì)劃、環(huán)境保護(hù)措施等。 3、建立健全質(zhì)量管理制度，做到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào)，使質(zhì)量工作納入標(biāo)準(zhǔn)化體系。 4、嚴(yán)格按合同條款和施工規(guī)范辦事，堅(jiān)決服從監(jiān)理工程師的管理，按監(jiān)理工程師的指令辦理一切施工事宜。 5、抓好施工技術(shù)管理工作。認(rèn)真審核圖紙，詳細(xì)技術(shù)交底，施工中技術(shù)人員跟班作業(yè)，做好工中指導(dǎo)。及時(shí)辦理各種簽證手續(xù)，上道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字，下道工序不得開工。6、抓好施工現(xiàn)場(chǎng)管理。做到科學(xué)組織，文明施工?，F(xiàn)場(chǎng)布置合理，機(jī)械和各

23、種材料存放整齊，妥善保管，樹立標(biāo)牌。7、項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)技術(shù)資料、來往文件、會(huì)議紀(jì)要等的收集、整理及分類歸檔工作。制定檔案管理制度，明確責(zé)任，及時(shí)對(duì)過期文件、資料進(jìn)行清理，確保施工資料、文件的有效性。第6章 安全保證措施及安全保證體系第1節(jié) 安全生產(chǎn)保證體系及管理制度1、 安全生產(chǎn)保證體系   安全保證體系詳見下圖：貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全保證體系。經(jīng)理部配備專職安全員，負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)工程實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)督檢查。項(xiàng)目第一管理者首先是安全第一責(zé)任者，各機(jī)長是安全第一責(zé)任者，賦予安全員四項(xiàng)權(quán)力。（1） 、對(duì)施工生產(chǎn)有安

24、全監(jiān)督檢查權(quán)   （2） 、遇有危險(xiǎn)有停工權(quán) （3）、對(duì)違章作業(yè)、違章指揮人員有處罰權(quán)   （4）、對(duì)安全質(zhì)量有否決權(quán)   2、安全生產(chǎn)管理制度 遵守國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)，避免發(fā)生安全事故，制定如下管理制度：   （1）、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，安全員、機(jī)長、班組長、操作工人，逐級(jí)建立安全管理責(zé)任制度。分工明確、責(zé)任到人。  管理者堅(jiān)持安全生產(chǎn)“五到位”：即“健全機(jī)構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深入

25、現(xiàn)場(chǎng)到位，檢查到位，處理問題到位”。實(shí)行“四全”管理，即：“全員、全過程、全方位、全天候”安全管理。（2）、建立安全教育制度  對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的職工、民工進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，針對(duì)不同工種分別進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過培訓(xùn)考試，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后上崗。每天上班前，由機(jī)長進(jìn)行安全施工教育   （3）、堅(jiān)持安全交底制度 技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時(shí)，同時(shí)編制詳細(xì)的、有針對(duì)性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書面交底。（4）、安全預(yù)防制度  在編制施工組織設(shè)計(jì)，制定施工方

26、案和下達(dá)施工計(jì)劃時(shí)，同時(shí)制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。  對(duì)機(jī)具設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)志。 （5）、堅(jiān)持安全檢查制度  每周由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭對(duì)工地進(jìn)行一次安全大檢查，專職安全員每天進(jìn)行檢查。對(duì)檢查出的問題做好文字記錄，落實(shí)到人限期整改，對(duì)危及人身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。   （6） 、安全事故處理制度 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生任何安全事故，都本著“三不放過”的原則進(jìn)行處理，查明事故原因、事故責(zé)任者。對(duì)事故的直接責(zé)任者進(jìn)行處罰，達(dá)到教育大家的目的。制定整改及預(yù)防措

27、施，避免以后再次發(fā)生類似事故。重大事故發(fā)生后及時(shí)向上級(jí)部門及地方有關(guān)部門匯報(bào)，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。 3、安全保證措施   （1）、一般規(guī)定  a、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時(shí)嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。   b、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩帶安全上崗證   （2）、施工用電安全a、所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。  &

28、#160;b、現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動(dòng)式線路使用膠皮電纜。使用時(shí)提前認(rèn)真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置，以絕緣固定。   c、現(xiàn)場(chǎng)所有電動(dòng)機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。     （3）、機(jī)械施工安全措施a、機(jī)械駕駛員上崗要經(jīng)過考核，持證上崗。嚴(yán)格按機(jī)械操作規(guī)程作業(yè)。 b、機(jī)具停放不得侵入建筑物接近限界，并要停放平穩(wěn)。    c、實(shí)施中設(shè)專職安全員進(jìn)行機(jī)械移動(dòng)指揮。     （4）、健全組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)崗位職責(zé) a、成立以隊(duì)長為組長，各工班負(fù)責(zé)人為副組長，有關(guān)人員參加成立的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。施工時(shí)每個(gè)施工人員都牢固樹立“安全