服裝廠安全操作規(guī)程

1、一、平縫機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前，檢查電源線路是否完好，皮帶罩、護(hù)眼罩和罩手找等保險(xiǎn)裝置是否正常。2、應(yīng)經(jīng)常觀察油膜是否有油，如未見有噴油現(xiàn)象，要停機(jī)檢查。3、電源開關(guān)開后，手指離開機(jī)針以及主動(dòng)輪區(qū)。4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手指、頭發(fā)、桿狀物等靠近主動(dòng)輪，皮帶和馬達(dá)，不得將手指插入挑線桿防護(hù)罩，不得將手指罩置于機(jī)針或 主動(dòng)輪處。5、若發(fā)現(xiàn)有異味或電機(jī)過(guò)熱，噪聲旋速不正?；驍噌槨⑻?、 浮線等故障，應(yīng)立即停機(jī)切斷電源。6、操作人員不得擅白拆除保險(xiǎn)裝置、 修理機(jī)器和調(diào)整電腦參數(shù)。嚴(yán)禁赤腳上機(jī)操作。7、操作人員應(yīng)當(dāng)定期檢查機(jī)器，及時(shí)添加機(jī)油，清理污垢，發(fā) 現(xiàn)故障及時(shí)通知檢修人員。8、人離開或操作結(jié)束后

2、應(yīng)關(guān)掉電源，并整理好機(jī)位、機(jī)身臺(tái)面 的堆放物料二、包縫機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前，檢查電源線路是否完好，檢查皮帶罩、眼睛防護(hù)罩 和手指防護(hù)器、歪針外罩等保險(xiǎn)是否正常。2、給油孔、針桿滑套等處加油潤(rùn)滑時(shí)，要關(guān)閉電源，確認(rèn)馬達(dá) 停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再操作。3、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手指、頭發(fā)、衣服等靠近皮帶輪、 V形 皮帶輪和馬達(dá)，不得將手指置于機(jī)針和切布刀附近， 不得將手指放于 眼睛防護(hù)罩內(nèi)。4、如機(jī)器發(fā)出異響、異味、過(guò)熱現(xiàn)象等應(yīng)立即停機(jī)；機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng) 沉重、卡死，應(yīng)立即關(guān)掉電源開關(guān)，匯報(bào)機(jī)修工進(jìn)行檢修。5、發(fā)現(xiàn)跳針、浮等情況，應(yīng)檢查機(jī)針是否裝反、裝到位，穿 線是否正確，上下彎針有無(wú)線頭纏繞，排除上列情況還不能正

3、常運(yùn)轉(zhuǎn) 的，應(yīng)匯報(bào)機(jī)修工進(jìn)行檢修。6、操作人員不得擅白拆除保險(xiǎn)裝置、 修理機(jī)器和調(diào)整電腦參數(shù)。 嚴(yán)禁赤腳上機(jī)操作。7、操作人員應(yīng)當(dāng)定期檢查機(jī)器，及時(shí)添加機(jī)油，清理污垢，發(fā) 現(xiàn)故障及時(shí)通知檢修人員。8、人離開或操作結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源，并整理好機(jī)位、機(jī)身臺(tái)面 的堆放物料三、套結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程1、檢查設(shè)備線路，卸下油孔橡皮栓，每天適量加油一次。2、檢查高速皮帶和低速皮帶的掛放部位是否正確。3、啟動(dòng)電源開關(guān)后，起動(dòng)動(dòng)踏板，壓腳下降，腳離開踏板， 壓腳上升，再重復(fù)一次，套結(jié)機(jī)開始起動(dòng)，此時(shí)迅速離開踏板。4、正常操作運(yùn)行后，壓腳白動(dòng)上升，切斷上線后停止動(dòng)作。5、操作中嚴(yán)禁手指放到壓腳附近。6、機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向

4、為從皮帶輪里側(cè)看逆時(shí)針方向， 否則機(jī) 器發(fā)生倒轉(zhuǎn)。7、注意使用皮帶輪外罩，護(hù)指器、眼睛保護(hù)器，切勿卸機(jī) 運(yùn)轉(zhuǎn)。8、當(dāng)套結(jié)機(jī)發(fā)生針數(shù)偏少、不整齊、不符合工藝要求或發(fā) 出異響等非常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)后于技術(shù)人員聯(lián)系。9、如遇斷針、應(yīng)關(guān)掉機(jī)器，換上新針，再重新開機(jī)操作。10、 操作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行擦拭，加油保養(yǎng)，做到人離電斷。四、雙針機(jī)安全操作規(guī)程1、新機(jī)器在使用前，必須將涂在各部分的防銹油用汽油和潔凈 的軟布擦拭干凈。2、底面線穿入后，不宜空車運(yùn)轉(zhuǎn)，以免扎線，隨時(shí)注意油窗， 如發(fā)現(xiàn)噴油中斷應(yīng)立即停車，修復(fù)后才能使用。3、左針應(yīng)使用右旋線，右針應(yīng)使用左旋線，而底線則左、右可 以使用。4、縫紉時(shí)刻

5、根據(jù)縫紉材料的性質(zhì)來(lái)選擇適當(dāng)?shù)臋C(jī)針和縫紉線。5、應(yīng)使機(jī)器正轉(zhuǎn)，此時(shí)從上輪外側(cè)面向機(jī)頭方向看，正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向 應(yīng)是逆時(shí)針，上輪反轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)啟動(dòng)機(jī)器。6、操作完后應(yīng)關(guān)閉電源，清理保養(yǎng)機(jī)器。五、打扣機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前必須檢查電源連接是否正確，再合電源開關(guān)。2、操作時(shí)應(yīng)先踩空機(jī)3-4次，檢查防護(hù)裝置是否正常工 作。3、操作過(guò)程中，操作人員要保持安靜，注意力一定要集中。4、換模具時(shí)一定要關(guān)掉電源、鎖好保險(xiǎn)。5、操作人員在打扣時(shí)一次性連續(xù)工作時(shí)間超過(guò)2小時(shí)時(shí)應(yīng)起立適當(dāng)活動(dòng)。6、電機(jī)出現(xiàn)異響、異味或過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)關(guān)閉電源， 匯報(bào)檢修工進(jìn)行檢修。7、發(fā)生紐扣裝訂過(guò)松、沖偏、連沖、不沖、沖裝無(wú)力等情 況應(yīng)

6、立即關(guān)閉電源停機(jī)，匯報(bào)機(jī)修工進(jìn)行檢修。8、操作完后應(yīng)關(guān)閉電源，然后清理保養(yǎng)機(jī)器六、拉腰機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前檢查電源插座、插頭是否完好緊合，有無(wú)松動(dòng)、防止 接觸不良。2、檢查機(jī)器潤(rùn)滑油是否在油標(biāo)間，如不夠應(yīng)加足潤(rùn)滑油。3、檢查機(jī)針是否安裝正確，擦干凈機(jī)頭、臺(tái)面。4、檢查機(jī)器傳動(dòng)部分是否裝上保護(hù)裝置。5、穿線、換線、調(diào)整、清潔時(shí)要關(guān)閉電源。6、機(jī)器不使用時(shí)，應(yīng)用防護(hù)罩將其罩上。7、設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，發(fā)現(xiàn)有異味或不正常噪聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 發(fā)現(xiàn)斷針、應(yīng)及時(shí)停機(jī)更滑新針。8、作業(yè)完畢后，應(yīng)隨手關(guān)掉電源開關(guān)。9、收工時(shí)整理好裁片、半成品，清潔機(jī)器和場(chǎng)地衛(wèi)生。10、用沒用的布片墊在壓腳下，防止針桿漏油，

7、為下步作業(yè)做準(zhǔn) 備。七、蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程1、蒸汽發(fā)生器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后，持證上崗。2、開機(jī)前檢查電源開關(guān)，線路是否靈敏，完好；檢查水箱是否 有水，水路是否暢通，有無(wú)漏水，檢查指示燈儀表是否完好無(wú)損。3、操作步驟：接通電源供電；打開電蒸汽機(jī)發(fā)生器上的電源開 關(guān)，供水指示燈即亮；水包開始向爐膽供水，等到供水指示燈熄滅，加熱指示燈即亮，十五分鐘內(nèi)蒸汽壓力即可達(dá)到額定工作壓力時(shí)，即可開始工作。4、蒸汽發(fā)生器使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查觀察儀表和指示燈，在使 用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)調(diào)正指示燈亮，氣壓超過(guò) 0.4MPA以上應(yīng)立即關(guān)掉電 源，停機(jī)報(bào)告機(jī)修工進(jìn)行檢修。5、做好平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作，爐膽內(nèi)每周必須排

8、污一次，以免 積污，堵塞管道等；水箱內(nèi)每月必須保養(yǎng)清洗一次，保證正常工作和 延長(zhǎng)使用壽命。6、每天下班前五分鐘，關(guān)掉電源開關(guān)，用完或放凈爐膽內(nèi)空氣； 排凈爐膽及管道內(nèi)的水，清理機(jī)器周圍雜物，打掃場(chǎng)地。八、整燙設(shè)備安全操作規(guī)程1、開燙前做好準(zhǔn)備工作，檢查冷卻水的蓄水量，蒸汽管有否折 斷或老化現(xiàn)象，電源連接是否正確。2、操作中應(yīng)注意氣閥壓力表的壓力，以免白動(dòng)控制閥失靈而造 成意外事故。3、若在整燙中蒸汽管發(fā)生斷裂，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽發(fā)生器的電源， 及時(shí)排出蒸汽降壓。4、根據(jù)面料纖維性質(zhì)選定加熱溫度。5、手按控制閥或觸摸開關(guān)，確保氣化由底板孔噴向物件，避免 燙壞衣物。6、注意經(jīng)常檢查蒸汽發(fā)生器溫度情況。7

9、、注意水位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，當(dāng)水位低于臨界水位時(shí)將白動(dòng)切斷電源, 以免干燒。8、每日工作結(jié)束時(shí)應(yīng)打開發(fā)生器排水閥，排除水垢。9、停用設(shè)備時(shí)應(yīng)將蒸汽器內(nèi)的氣壓釋放到零，以免蒸汽器冷卻 后形成負(fù)壓，造成下次工作噴水現(xiàn)象。10、注意檢查蒸汽 燙臺(tái)的蒸汽管道、真空泵等附屬設(shè)備，設(shè)施 的正常情況，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。11、離開崗位后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，關(guān)掉氣閥，清理保養(yǎng)機(jī)器。九、剪線頭機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前檢查電源插座，插頭是否完好，確保接觸良好。2、當(dāng)機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)操作前，必須檢查機(jī)件有無(wú)異常聲響，發(fā)現(xiàn) 故障及時(shí)排除。3、操作時(shí)按要求將產(chǎn)品靠近剪線機(jī)頭，將產(chǎn)品上下左右移動(dòng)。4、根據(jù)產(chǎn)品情況，調(diào)節(jié)吸風(fēng)大小。5、根據(jù)每天

10、生產(chǎn)情況，及時(shí)清除吸風(fēng)桶內(nèi)的線毛，保證設(shè)備正 常運(yùn)行。6、如發(fā)現(xiàn)刀片磨損時(shí)，及時(shí)向組長(zhǎng)提出，不得白行拆卸。7、操作時(shí)，產(chǎn)品必須堆放整齊，不得隨意亂扔，保證通道暢通8、操作者不得赤腳上機(jī)操作。9、離開機(jī)器時(shí)，必須隨手關(guān)掉電源，打掃衛(wèi)生清潔機(jī)器。十、吸線頭機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前檢查電源插座，插頭是否完好，確保接觸良好。2、啟動(dòng)電源開關(guān)空車試運(yùn)行，檢查觀察機(jī)件有無(wú)碰撞，聲響、 松動(dòng)等不正常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。3、吸風(fēng)時(shí)、操作者手勢(shì)必須正確，雙手緊握產(chǎn)品送向吸風(fēng)口， 開機(jī)運(yùn)行時(shí)不得將手伸入吸風(fēng)口。4、操作時(shí)不小心將產(chǎn)品吸入機(jī)內(nèi)時(shí)，必須停機(jī)取出產(chǎn)品。5、根據(jù)每天生產(chǎn)情況，及時(shí)排除吸入機(jī)內(nèi)的線毛，保

11、證設(shè)備正 常運(yùn)行。6、操作者不得赤腳上機(jī)操作。7、離開機(jī)器時(shí)，必須隨手關(guān)掉電源開關(guān)8、下班時(shí)檢查確認(rèn)電源關(guān)閉，整理好產(chǎn)品，打掃衛(wèi)生，清潔機(jī)十二、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程1 、壓力容器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班人員應(yīng)向交班人員詳細(xì)詢問當(dāng)班 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，認(rèn)真填寫交班記錄。3、開機(jī)前必須檢查油路、水路和所有的氣閥是否處于正常狀態(tài)， 檢查動(dòng)力電壓是否正常。4、容器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意個(gè)部位的聲響和震動(dòng)情況，經(jīng)常觀察壓力 表、油壓表、水溫、電壓、電流等是否正常，如發(fā)生異常情況，需采 取緊急停運(yùn)措施，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)主管職能部門，同時(shí)要與前后工序 取得聯(lián)系，以防止應(yīng)容器的停運(yùn)而造成其

12、他生產(chǎn)事故。5、做好壓力容器的日常維護(hù)檢修工作，在進(jìn)行定期檢驗(yàn)和檢修 時(shí)，應(yīng)認(rèn)真米取預(yù)防措施，以防止意外事故的發(fā)生。防護(hù)措施包括隔 斷其他容器和設(shè)備的連接，檢修前徹底清除容器內(nèi)的介質(zhì)，掛上標(biāo)志 牌，切斷容器6、 使用氣瓶等壓力容器時(shí)，應(yīng)防止氣瓶受熱升溫， 要隔絕熱源、 明火、禁止敲擊、碰撞；氣體不可用盡，要保留一定的剩余壓力；氧 氣瓶要避免玷污油脂。7、空壓力工作時(shí)沒二小時(shí)應(yīng)將水排放一次，停機(jī)時(shí)應(yīng)逐漸關(guān)閉 減壓閥，切斷電源，放出排氣管壓力，待一、二級(jí)氣缸逐漸冷卻后， 停止供給冷卻水，在冬季應(yīng)將冷卻器的存水全部放完，以免凍裂。8、堅(jiān)持做好值班記錄、檢修記錄，保持室內(nèi)衛(wèi)生。1、發(fā)電機(jī)操作人員必須經(jīng)

13、培訓(xùn)考核后，持電工證上崗。2、發(fā)電機(jī)操作實(shí)行操作票制度，專門負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，操作人員 持證上崗，并做好記錄。3、發(fā)電操作人員接到發(fā)電通知后，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，做好發(fā) 電準(zhǔn)備：斷開發(fā)電機(jī)配電屏空氣開關(guān)；合上主電源指示燈開關(guān)；將雙 投開關(guān)從主電源合到白備電源位置； 打開冷卻水開關(guān)；對(duì)發(fā)電機(jī)活塞 逐一加潤(rùn)滑油；調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)油閥，控制到小檔位；操作機(jī)油手動(dòng)泵，直至機(jī)油流出。4、準(zhǔn)備工作檢查無(wú)誤后進(jìn)入發(fā)電程序：打開氣罐大閘門，控制 小閥門；發(fā)電機(jī)小檔位運(yùn)轉(zhuǎn)約 1分鐘后，調(diào)節(jié)油門閥，觀察頻率至 50H/打開發(fā)電機(jī)配電屏空氣開關(guān)；逐一打開各路負(fù)載線路，同時(shí)觀察電壓表、電流表，使電壓穩(wěn)定在 380V左右，頻率控制

14、在50HZ電 流不超過(guò)額度電流（280A）。5、經(jīng)常檢查觀察電壓表、電流表、頻率表，水溫表，符合規(guī)定 數(shù)據(jù)要求，經(jīng)常檢查各接線樁頭、電線，防止超負(fù)荷、發(fā)熱、接觸不 良等現(xiàn)象，及時(shí)檢查柴油供應(yīng)情況，及時(shí)觀察外來(lái)電指示燈。6、斷電后再送電時(shí)，發(fā)電機(jī)操作人員做好發(fā)電機(jī)斷電及供電部 門來(lái)電的銜接工作：斷開發(fā)電機(jī)配電屏空氣開關(guān)；關(guān)閉柴油車油門閥（關(guān)機(jī)）；斷開各車間負(fù)載線路的空氣開關(guān)；將雙投開關(guān)從白備電源 合到主電源位置；逐一合上各車間負(fù)載線路空氣開關(guān)； 關(guān)閉外來(lái)電指 示燈；檢查氣罐氣壓，若壓力低于 20KG時(shí)，及時(shí)補(bǔ)氣。充氣程序： （1）打開大閥門、進(jìn)氣閥門；（2）合上充氣開關(guān)；（3）觀察壓力表 至25KG （4）斷開充氣電源開關(guān)；（5）整理檢查環(huán)境，清理剩油入 桶坐簡(jiǎn)易維護(hù)后，戴上防護(hù)罩，并做好發(fā)電機(jī)記錄分析，如油耗、發(fā) 電時(shí)間等。十三、服裝生產(chǎn)車間防火要求1、服裝生產(chǎn)屬丙類生產(chǎn)，應(yīng)按80 nf設(shè)一只滅火器的要求配置滅 火器。2、生產(chǎn)車間、成品庫(kù)和生活區(qū)應(yīng)分別布置，不應(yīng)混連或并為一 體。3、廠房?jī)?nèi)要保持良好的通風(fēng)，庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)經(jīng)常保持陰涼干燥，防 止物資蓄熱白燃，車間內(nèi)要保持較高的相對(duì)濕度，以防止廢絮，線絨、 布屑飛揚(yáng)。4、機(jī)器設(shè)備布置要合理，四周要留出通道，不能在通道上堆放 原料或成品。5、生產(chǎn)車間和原料及成品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)禁止一切煙火。6