熱控專業(yè)施工方案(總廠)

1、大連發(fā)電總廠燃?xì)廨啓C(jī)熱控專業(yè)施工方案1總說明1.1 本期工程建設(shè)規(guī)模為二臺(tái)3.6萬(wàn)千瓦/時(shí)的燃?xì)廨啓C(jī)組實(shí)現(xiàn)機(jī)組啟停、監(jiān)視和控制。在控制室內(nèi)以DCS的操作站為監(jiān)視、控制中心實(shí)現(xiàn)鍋爐、汽機(jī)及輔助設(shè)備的啟動(dòng)/停機(jī)、運(yùn)行監(jiān)視和控制、事故處理。2施工準(zhǔn)備21盡早組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙、廠家說明書等相關(guān)技術(shù)文件，切實(shí)搞好圖紙的專業(yè)會(huì)審工作。盡早發(fā)現(xiàn)問題，并以工程聯(lián)系單的形式向甲方有關(guān)部門提出，爭(zhēng)取盡早解決。22組織工程技術(shù)人員針對(duì)本工程熱控施工的特點(diǎn)和技術(shù)要求，認(rèn)真編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書，同時(shí)做好施工人員的技術(shù)培訓(xùn)工作。23做好施工用機(jī)械、小型工器具、標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)儀器、消耗性材料的計(jì)劃、采購(gòu)等準(zhǔn)備工作，按時(shí)、完

2、整準(zhǔn)確地向甲方申報(bào)甲供儀表設(shè)備及材料計(jì)劃，并隨時(shí)與甲方物資部門取得聯(lián)系，溝通到貨情況及到貨信息。24組織專人在甲方有關(guān)部門的指令下積極主動(dòng)的實(shí)施卸貨、開箱、清點(diǎn)、核對(duì)、入庫(kù)等一系列工作。認(rèn)真填寫開箱檢查單和缺損單，以便及時(shí)取得供貨商的簽字認(rèn)可。開箱過程中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)與甲方聯(lián)系，并保持設(shè)備原樣和原包裝。主動(dòng)配合供貨商或商檢部門復(fù)檢，經(jīng)檢驗(yàn)后凡需退貨、返修的設(shè)備，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)原包裝，交由甲方退還這部分供貨。對(duì)參與開箱人員嚴(yán)格紀(jì)律，不準(zhǔn)拿用任何開箱物品及隨箱帶來的各種文件、圖紙、資料等。25技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)跟蹤建筑專業(yè)的施工，配合其完成熱控專業(yè)的盤、柜基礎(chǔ)埋件預(yù)置及電纜孔洞和電纜橋架穿墻孔洞的預(yù)埋工作

3、。3熱控主要施工項(xiàng)目施工方案31各控室控制盤安裝3.1.1 控制盤底座制作-控制盤底座制作及安裝精度直接影響控制盤的安裝質(zhì)量。技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)控制盤的外形尺寸及集控室的平面布置圖，畫出完整準(zhǔn)確的控制盤底座制作詳圖。-選擇有經(jīng)驗(yàn)的施工人員按照選材、型鋼除銹、整形、下料、組合焊接、刷漆、編號(hào)的施工工序制作。-嚴(yán)把每一道工序的質(zhì)量關(guān)，制作完成后需經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行安裝。3.1.2 控制盤安裝-控制盤底座的安裝要在集控樓的毛地面形成以后和二次抹面開始之前進(jìn)行。-安裝前應(yīng)與土建專業(yè)核實(shí)最終裝飾地面的標(biāo)高?？刂票P底座安裝過程中，一是要按照平面布置圖確保其平面幾何尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)程要求，二是要使用水

4、平儀確保底座各點(diǎn)標(biāo)高符合標(biāo)準(zhǔn)要求。-安裝過程中要及時(shí)填寫安裝記錄，安裝后需經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行控制盤安裝。3.1.3 控制盤安裝-控制室的設(shè)備安裝對(duì)環(huán)境條件要求很高，這些條件包括控制室的土建施工結(jié)束；內(nèi)部裝飾完成；照明、消防系統(tǒng)能夠投用等。-如果上述條件不能滿足，必要時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)措施。例如，增設(shè)臨時(shí)空調(diào)；電纜孔洞臨時(shí)封堵以及指派專人對(duì)室內(nèi)進(jìn)行清掃、除塵，以便滿足設(shè)備對(duì)安裝環(huán)境溫度、濕度及潔凈度等條件的要求。-具備條件后，向甲方有關(guān)部門提出安裝申請(qǐng)，認(rèn)可后方可進(jìn)行。-控制盤的二次搬運(yùn)過程中，為確保設(shè)備及人身安全，應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，并有專業(yè)起重工配合，爭(zhēng)取帶包裝搬運(yùn)，到現(xiàn)場(chǎng)后開箱。如設(shè)備包

5、裝已經(jīng)拆除，應(yīng)用海棉板、橡膠板等物品對(duì)設(shè)備加以保護(hù)。-運(yùn)輸過程中要用繩索可靠圍綁，以防設(shè)備傾倒，開箱后用自制的平板小車或撬棍、滾杠就位。過重的控制盤可用自制三角架和導(dǎo)鏈配合就位。 1 DCS機(jī)柜2 M10×30螺栓（帶絕緣護(hù)套和絕緣墊）3 =5mm橡膠板4 底座（L50×50×5角鋼制作）5 抗靜電地板塊6 斜鐵7 墊鐵8 預(yù)埋鐵32熱控測(cè)點(diǎn)及取源部件的安裝3.2.1 取源點(diǎn)的選擇熱控測(cè)點(diǎn)位置的正確與否，對(duì)測(cè)量的準(zhǔn)確性與可靠性至關(guān)重要，并且關(guān)系到用戶日后的檢修與維護(hù)是否安全方便。通常情況下，在主設(shè)備及高溫、高壓管道上的取樣點(diǎn)已經(jīng)由制造廠圖紙或設(shè)計(jì)院圖紙中給出明確位

6、置,技術(shù)人員需要按照P&ID圖及工藝專業(yè)的相關(guān)圖紙對(duì)這部份測(cè)點(diǎn)逐一核查,確保各類儀表取樣的位置及數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)誤。其它中、低壓管道的取源點(diǎn)需要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，并結(jié)合技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。3.2.2 取源部件的安裝先將散件在組合平臺(tái)組合，然后再與設(shè)備或管道組合，合金焊口要進(jìn)行熱處理。襯膠管道上的取源部件安裝要在管道襯膠前完成。并確保無(wú)錯(cuò)裝漏裝現(xiàn)象發(fā)生。3.2.3 取樣點(diǎn)確認(rèn)或安裝完成后應(yīng)掛牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。33電纜保護(hù)管安裝3.3.1 電纜保護(hù)管安裝在熱控施工中占有較大比重。安裝范圍較廣，高空及交叉作業(yè)較多通常設(shè)計(jì)文件中只給出指導(dǎo)原則，沒有具體設(shè)計(jì)。這就要求技術(shù)人員在全面熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，應(yīng)盡

7、早進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)具體情況作電纜管的二次設(shè)計(jì)。3.3.2 施工中應(yīng)滿足以下幾項(xiàng)要求：-保證不同電壓等級(jí)的電纜敷設(shè)在不同的保護(hù)管中，保護(hù)管容量應(yīng)符合規(guī)范要求。-保護(hù)管與電纜槽盒的連接應(yīng)選擇在槽盒側(cè)面，槽盒開孔應(yīng)采用機(jī)械方式，開孔間距應(yīng)適當(dāng)。-電纜保護(hù)管終端應(yīng)加裝護(hù)口，以防止穿管時(shí)拉傷電纜。-保護(hù)管敷設(shè)后，端口處應(yīng)臨時(shí)封堵，以防止異物進(jìn)入。-保護(hù)管應(yīng)保證全線封閉。室外管段應(yīng)考慮接口處的密封，以防止雨水進(jìn)入管內(nèi)，進(jìn)而流入接線盒或儀表設(shè)備內(nèi)。34執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)作為控制系統(tǒng)中的執(zhí)行單元，能否正常工作直接關(guān)系到自動(dòng)控制功能能否實(shí)現(xiàn)，施工中必須做到：3.4.1 執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查，保證動(dòng)作靈

8、活，活動(dòng)部件無(wú)松動(dòng)及卡澀現(xiàn)象。絕緣電阻應(yīng)合格，通電試轉(zhuǎn)動(dòng)作平穩(wěn)，開度指示無(wú)跳動(dòng)。對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)作通氣試驗(yàn)，其嚴(yán)密性、行程、全行程時(shí)間、自鎖等應(yīng)符合廠家規(guī)定。3.4.2 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)必須安裝牢固，其安裝位置應(yīng)便于操作和維修，不妨礙通行，不受汽水浸蝕和雨淋。3.4.3 當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)隨主設(shè)備產(chǎn)生熱態(tài)位移時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝應(yīng)保證和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的相對(duì)位置不變。3.4.4 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的全關(guān)到全開應(yīng)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的全行程相對(duì)應(yīng)。3.4.5 氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣缸的連接管路應(yīng)有足夠的伸縮余地，不得妨礙執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。3.4.6 帶有閥門定位器的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，其定位器的氣源壓力應(yīng)與調(diào)節(jié)閥的信號(hào)壓力相匹配。信號(hào)管路的連接應(yīng)符合正作用或反

9、作用的要求，反饋機(jī)構(gòu)的安裝應(yīng)符合閥門行程的要求。35燃?xì)廨啓C(jī)本體測(cè)量保護(hù)元件的安裝與調(diào)試3.5.1 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和燃?xì)廨啓C(jī)廠家的說明書，與汽機(jī)專業(yè)配合，核查隨燃?xì)廨啓C(jī)本體到貨的測(cè)量保護(hù)元件和各類元件的附件。隨著本體安裝的進(jìn)度核對(duì)各種元件安裝的具體位置并逐個(gè)進(jìn)行預(yù)安裝。3.5.2 一次測(cè)量元件校驗(yàn)-在核查測(cè)量元件的型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)相符的情況下，在試驗(yàn)室中對(duì)一次測(cè)量元件按照設(shè)計(jì)及廠家說明書中的要求進(jìn)行校驗(yàn)，并作好校驗(yàn)記錄。3.5.3 軸瓦溫度測(cè)量元件的安裝-先由汽機(jī)專業(yè)配合將測(cè)溫元件埋入軸瓦中，然后將導(dǎo)線引出前箱后接到接線盒中，測(cè)量其電阻值和絕緣值，觀察CRT上顯示是否正確，并作好記錄。3.5.4

10、轉(zhuǎn)速探頭的安裝-安裝前將轉(zhuǎn)速校驗(yàn)儀器搬到汽機(jī)前箱附近，把探頭固定在校驗(yàn)臺(tái)上，將引線正確接入測(cè)量回路中，進(jìn)行系統(tǒng)校驗(yàn)和整定，然后按設(shè)計(jì)要求用塞尺找好探頭與齒的間隙，將探頭緊固在支架上。3.5.6 振動(dòng)探頭安裝-在試驗(yàn)室校驗(yàn)完后，將探頭固定在支架上，以間隙電壓值來定位、緊固。36金屬壁溫安裝3.6.1 金屬壁溫是機(jī)組運(yùn)行中的重要監(jiān)督參數(shù)，直接影響機(jī)組的安全運(yùn)行。同時(shí)金屬壁溫的取源點(diǎn)所處的環(huán)境在正常運(yùn)行時(shí)溫度很高。如果出現(xiàn)問題，進(jìn)行檢查、處理及更換都很困難，所以在安裝前必須對(duì)每一支熱偶進(jìn)行檢定，合格后方可進(jìn)行安裝。3.6.2 安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)的具體情況安裝好熱偶保護(hù)槽盒（如設(shè)計(jì)中無(wú)具體要求可用

11、#10槽鋼加蓋板的方法作為保護(hù)槽盒），然后按照設(shè)計(jì)圖紙中的安裝位置和安裝方式進(jìn)行安裝。安裝的同時(shí)做出安裝記錄。3.6.3 對(duì)于安裝后的熱偶要及時(shí)加蓋保護(hù)槽蓋，并掛警示牌，以防止機(jī)務(wù)專業(yè)和保溫專業(yè)在作業(yè)時(shí)焊把打傷熱偶或因不小心碰傷熱偶，熱偶敷設(shè)時(shí)在動(dòng)、靜設(shè)備的結(jié)合處要充分考慮膨脹因素。通常的作法是接線盒支架盡量選擇在膨脹體上安裝，如不可行，可在動(dòng)靜接合部預(yù)留“U”彎解決膨脹問題。金壁溫?zé)崤及惭b后應(yīng)檢測(cè)其毫伏值、阻值及絕緣值，并做好記錄。37儀表管路敷設(shè)在熱控安裝中，儀表管路敷設(shè)一般沒有具體的設(shè)計(jì)。由施工單位根據(jù)規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)具體情況自行布置。儀表管路敷設(shè)應(yīng)遵循如下原則：3.7.1 首先對(duì)儀表管、管件

12、及一、二次閥門的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行確認(rèn)，合金材質(zhì)要通過光譜復(fù)查。3.7.2 管路敷設(shè)應(yīng)盡量選取較短路徑以減少測(cè)量?jī)x表的時(shí)滯，對(duì)于蒸汽測(cè)量管路則不能太短，以保證導(dǎo)管內(nèi)存有一定量的凝結(jié)水。3.7.3 應(yīng)避免在妨礙檢修、易受機(jī)械磨損、腐蝕和較大振動(dòng)的地方敷設(shè)儀表管。3.7.4 油管路敷設(shè)應(yīng)遠(yuǎn)離熱表面，油管路與熱表面保溫層的距離應(yīng)150mm。嚴(yán)禁油管路平行布置于熱表面上部。3.7.5管路水平敷設(shè)時(shí)應(yīng)保持一定的坡度，差壓管路應(yīng)大于1：12，其他管路應(yīng)大于1：100。差壓測(cè)量的正負(fù)壓管路，其環(huán)境溫度應(yīng)相同，并與高溫?zé)岜砻娓綦x。3.7.6 儀表管路敷設(shè)時(shí)，應(yīng)充分考慮設(shè)備的熱膨脹因素，若要在膨脹體上敷設(shè)，可采取加

13、裝“U”彎等補(bǔ)償措施。3.7.7 儀表管的彎制采用專用彎管器冷彎，其彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的3倍。3.7.8 管路穿墻敷設(shè)時(shí)應(yīng)加保護(hù)管或保護(hù)罩。3.7.9 管路應(yīng)盡量集中敷設(shè)，并盡量避免交叉和轉(zhuǎn)彎，以保證工藝美觀。3.7.10管路敷設(shè)完畢后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。3.7.11 儀表管路應(yīng)敷設(shè)于+5至+50范圍內(nèi),否則應(yīng)加防凍隔熱措施。38電纜敷設(shè)3.8.1 應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行電纜敷設(shè)管理，把電纜敷設(shè)的總量輸入到計(jì)算機(jī)內(nèi)，按電纜敷設(shè)的路徑核算主要通道的電纜量和電纜槽的容量，并進(jìn)行合理排序，避免交叉，按電纜的主要通道制定出電纜敷設(shè)計(jì)劃。3.8.2 在施工組織上，應(yīng)集中人力，嚴(yán)格要求，制定出具體的質(zhì)量

14、獎(jiǎng)罰措施，確保完成各個(gè)階段性電纜敷設(shè)的目標(biāo)。在每次電纜敷設(shè)前，通知質(zhì)檢部門的有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行跟蹤檢查。3.8.3 總體安排-電纜的搬運(yùn)采用5噸的叉車，電纜軸可以支放在汽機(jī)零米或運(yùn)轉(zhuǎn)層的某一適當(dāng)位置。為了保證現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，現(xiàn)場(chǎng)不宜過多存放電纜，放空的電纜軸應(yīng)及時(shí)清場(chǎng)。-把盤間聯(lián)絡(luò)電纜敷設(shè)完后，再進(jìn)行就地電纜敷設(shè)。39電纜接線方案3.9.1 根據(jù)盤內(nèi)端子排接線圖和電纜清冊(cè)，對(duì)盤內(nèi)的電纜數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，同時(shí)安排每根電纜在盤內(nèi)的相對(duì)位置，然后從盤下電纜槽或電纜管終端進(jìn)行整理、綁扎、固定，直至盤內(nèi)端子排下，按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)預(yù)留長(zhǎng)度開剝，作頭后掛好電纜標(biāo)牌。3.9.2 按圖紙進(jìn)行校線、穿號(hào)頭，確認(rèn)

15、接線位置正確無(wú)誤后將線芯拉直，整理后放入線槽內(nèi)或綁扎成把后固定。3.9.3 按照?qǐng)D紙并對(duì)照號(hào)頭將芯線彎曲成一致的弧度和預(yù)留長(zhǎng)度后剪斷，剝?nèi)デ岸说慕^緣層，根據(jù)端子排的形式選擇“O”型或“針”型壓接端子，用專用的壓線鉗進(jìn)行壓接，再上端子排通過螺絲可靠壓接。310測(cè)量?jī)x表及控制裝置的單體調(diào)校和回路校驗(yàn)3.10.1 測(cè)量及控制儀表單體校驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)所有到貨儀表的型號(hào)、數(shù)量及參數(shù)進(jìn)行核對(duì)，以確保其符合設(shè)計(jì)及使用要求。3.10.2 根據(jù)儀表檢定規(guī)程和儀表說明書中的要求，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工的進(jìn)展情況，對(duì)各類儀表逐一進(jìn)行檢定校驗(yàn)。-熱電偶、熱電阻在試驗(yàn)室內(nèi)用VSTR90這套標(biāo)準(zhǔn)儀器進(jìn)行檢定。-壓力、差壓變送器、壓

16、力表、壓力開關(guān)在試驗(yàn)室內(nèi)根據(jù)量程的不同用FLUK701、FLUK壓力模塊（-1000，0100，0700KPa）、數(shù)字壓力校驗(yàn)儀（CEPPCE 070Mpa）和活塞式壓力計(jì)進(jìn)行檢定。-控制室內(nèi)獨(dú)立式操作臺(tái)上后備的二次顯示儀表在試驗(yàn)室內(nèi)用數(shù)字萬(wàn)用表和高精度信號(hào)源進(jìn)行檢定。3.10.3 對(duì)所有的檢定后的儀表都要張貼狀態(tài)標(biāo)識(shí)，并及時(shí)填寫檢定記錄。熱控主要試驗(yàn)設(shè)備清單序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字萬(wàn)用表HP34401A臺(tái)12數(shù)字壓力校驗(yàn)儀FLUK701臺(tái)13數(shù)字壓力校驗(yàn)儀CEPPCE 0-70MPa臺(tái)14微機(jī)溫度檢定儀VSTR90臺(tái)15FLUK壓力模塊-100-0，0-100，0-700KPa

17、臺(tái)各16振動(dòng)檢測(cè)探頭校驗(yàn)裝置JGJY-3;90GWS07臺(tái)17信號(hào)發(fā)生器SRX-1101臺(tái)18電阻箱ZX25a臺(tái)19仿真器DDZ-臺(tái)110搖表ZC25-3臺(tái)111精密壓力表YB-160B 0-0.1MP塊112精密壓力表YB-160A 0-0.16MP塊113精密壓力表YB-160A 0-1.0MP塊114精密壓力表YB-160B 0-1.6MP塊115精密壓力表YB-160B 0-2.5MP塊116精密壓力表YB-160B 0-6.0MP塊117精密壓力表YB-160B 0-10MP塊118精密壓力表YB-160B 0-0.1MP塊119精密壓力表YB-160B 0-0.1MP塊120精密壓

18、力表YB-160A 0-0.16MP塊121精密壓力表YB-160A 0-1.0MP塊122精密壓力表YB-160B 0-1.6MP塊123精密壓力表YB-160B 0-2.5MP塊124精密壓力表YB-160B 0-6.0MP塊125精密壓力表YB-160B 0-10MP塊14熱控施工中一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)41接地系統(tǒng)DCS接地系統(tǒng)在控制系統(tǒng)廠家的技術(shù)文件及設(shè)計(jì)文件中都有嚴(yán)格的要求。通常設(shè)有三個(gè)接地點(diǎn)，即信號(hào)地、電源地和邏輯地。4.1.1 一般要求接地電阻小于1，信號(hào)電纜的屏蔽層均應(yīng)一點(diǎn)接地。4.1.2 接地電纜與動(dòng)力電纜不能在一起平行敷設(shè)，接地點(diǎn)圍15m范圍內(nèi)無(wú)放電接地點(diǎn)，接點(diǎn)連接處應(yīng)去銹，利用鍍

19、鋅螺栓加彈簧墊可靠緊固。4.1.3 接地系統(tǒng)完成后，接地匯流板應(yīng)涂黑色絕緣漆。42好各專業(yè)間交叉點(diǎn)的配合與銜接4.2.1 汽機(jī)扣缸前，將內(nèi)缸的測(cè)量元件安裝好。汽機(jī)扣瓦前，安裝好金屬壁溫?zé)崤?，并將其引線敷設(shè)好。汽機(jī)扣前箱、中箱及軸瓦蓋前，應(yīng)完成軸振、轉(zhuǎn)速、電磁閥、位置開關(guān)等測(cè)量、保護(hù)元件的安裝及接線工作。4.2.2 配合電氣專業(yè)在調(diào)試單位的指導(dǎo)下完成DCS系統(tǒng)受電前的各項(xiàng)試驗(yàn)。4.2.3 在保溫之前完成所有保溫設(shè)備及管道上熱控測(cè)點(diǎn)的安裝，同時(shí)對(duì)儀表設(shè)備附近的保溫工作進(jìn)行監(jiān)督，防止這些熱控設(shè)備在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)由于保溫質(zhì)量問題造成超溫。4.2.4 與調(diào)試單位及廠家代表密切配合，按里程碑進(jìn)度，及時(shí)完成

20、各項(xiàng)儀表的單體校驗(yàn)、安裝及回路校驗(yàn)等工作，為調(diào)試單位爭(zhēng)取足夠的時(shí)間。同時(shí)要保證現(xiàn)場(chǎng)來的開關(guān)量信號(hào)、模擬量信號(hào)、脈沖量信號(hào)必須排除強(qiáng)電干擾，以防止燒壞元件。43控安裝過程中要充分考慮熱膨脹因素，對(duì)于電纜和其外部的保護(hù)軟管而言，要有足夠的余留長(zhǎng)度。對(duì)于儀表管路（包括儀表風(fēng)管路）在動(dòng)、靜設(shè)備之間要加裝金屬軟管或“U”型彎管補(bǔ)償裝置，對(duì)就地的測(cè)量元件或其它熱控設(shè)備要余留足夠的膨脹空間。44于露天布置的熱控設(shè)備要有嚴(yán)格的防雨措施，蓋板要嚴(yán)格保證密封，進(jìn)線應(yīng)盡量從底部進(jìn)入，并用玻璃膠在出入口處可靠密封。45熱控設(shè)備的保護(hù)在以往的施工中，隨設(shè)備本身附帶的儀表和現(xiàn)場(chǎng)安裝的儀表都受到不同程度的損壞。鑒于以往施工

21、中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，在本工程的施工過程中采取如下措施：4.5.1敷設(shè)電纜采用石棉布在電纜槽水平段進(jìn)行鋪蓋或臨時(shí)加蓋槽蓋以防電、火焊引燃電纜或損壞電纜的外層絕緣造成屏蔽層接地。4.5.2計(jì)算機(jī)柜防塵采用海棉封堵盤下的電纜孔，設(shè)專人負(fù)責(zé)用吸塵器進(jìn)行室內(nèi)清掃。4.5.3 現(xiàn)場(chǎng)儀表箱柜采用防火棚布進(jìn)行包裹防護(hù)，以防損壞盤面油漆。4.5.4 較貴重或易損的儀表和安裝附件盡量爭(zhēng)取在儀表使用前安裝，否則，安裝后要設(shè)置保護(hù)設(shè)施和醒目的保護(hù)標(biāo)志。5. 熱工檢測(cè)及控制系統(tǒng)調(diào)試方案熱工檢測(cè)及控制都是通過DCS系統(tǒng)來完成的，DCS系統(tǒng)覆蓋范圍主要包括：數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)（DAS）、閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)（CCS）、燃燒器的控制管理系

22、統(tǒng)（BMS）、順序控制系統(tǒng)（SCS）等。 5.1 電力法規(guī)對(duì)DCS系統(tǒng)調(diào)試工作的主要要求如下5.1.1 檢查有關(guān)一次測(cè)量元件的一次校驗(yàn)記錄。5.1.2在信號(hào)輸入端送入模擬及數(shù)字信號(hào)，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行開環(huán)調(diào)試。5.1.3進(jìn)行系統(tǒng)分項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，檢查測(cè)點(diǎn)的正確性。5.1.4參加機(jī)組整套試運(yùn)行。5.2 DCS系統(tǒng)調(diào)試的基本條件5.2.1系統(tǒng)的硬件設(shè)備安裝完畢，操作員站安裝完畢，工程師站安裝完畢，控制站安裝完畢,控制設(shè)備具備通電條件。 5.2.2就地一次測(cè)量元件安裝完畢，接線完成、主控室內(nèi)和電子設(shè)備間內(nèi)照明良好。 5.3 DCS系統(tǒng)調(diào)試試驗(yàn)程序5.3.1 設(shè)備安裝質(zhì)量檢查。各設(shè)備均應(yīng)按廠家說明書要求安裝。 各變

23、送器的取樣管應(yīng)連接正確, 并無(wú)堵、漏現(xiàn)象。控制系統(tǒng)接地網(wǎng)應(yīng)符合廠家的要求。5.3.2 電源電纜檢查- 檢查保護(hù)、聯(lián)鎖系統(tǒng)的所有供電電源接線的正確性。即按照熱工設(shè)計(jì)圖紙（熱工電源系統(tǒng)）對(duì)每一個(gè)接入保護(hù)、聯(lián)鎖系統(tǒng)的工作電源的電纜進(jìn)行檢查。電源取出位置應(yīng)正確，電源接入位置正確，電纜兩端有明顯的標(biāo)志和名稱。-檢查保護(hù)、聯(lián)鎖系統(tǒng)所有供電電纜回路的絕緣電阻。用500V兆歐表對(duì)電源電纜進(jìn)行線芯對(duì)地和線芯之間的絕緣電阻測(cè)試。其絕緣電阻值均應(yīng)不小于1M，潮濕地區(qū)應(yīng)不小于0.5 M。 5.3.3 電纜連接正確性檢查 電纜連接檢查包括、臺(tái)、柜、現(xiàn)場(chǎng)間接線檢查以及控制系統(tǒng)預(yù)置通訊電纜檢查, 同時(shí)要求信號(hào)電纜的屏蔽線應(yīng)

24、在控制系統(tǒng)機(jī)柜側(cè)單端接地。接線端子要牢固。 5.3.4 系統(tǒng)接線檢查 -在系統(tǒng)接線檢查工作開始之前,首先應(yīng)校對(duì)設(shè)計(jì)院所設(shè)計(jì)的電纜連接圖與控制系統(tǒng)組態(tài)圖紙是否相吻合。 - DCS的接線檢查主要包括DCS機(jī)柜與現(xiàn)場(chǎng)測(cè)點(diǎn)間的接線及DCS機(jī)柜與外系統(tǒng)端子排間的接線檢查, 在接線檢查過程中, 不但要保證接線正確, 同時(shí)要確保屏蔽電纜在DCS側(cè)單端接地, 而且DCS 公共地與大地相隔離。 -對(duì)于模擬量信號(hào)線的檢查要注意接線的極性要正確。 -對(duì)于熱電偶信號(hào)線的檢查, 不但要保證熱電偶極性正確, 同時(shí)要保證補(bǔ)償導(dǎo)線的極性正確。 -對(duì)于熱電阻信號(hào)線的檢查, 要注意熱電阻應(yīng)為三線制接線方式,因此要防止將熱電阻短路

25、的現(xiàn)象發(fā)生。 -對(duì)于開關(guān)量信號(hào)線的檢查, 要杜絕將強(qiáng)電引入DCS系統(tǒng)的模擬量通道,避免將模件燒毀。 5.4 絕緣檢查 5.4.1強(qiáng)電回路對(duì)地絕緣電阻用絕緣測(cè)試表測(cè)量，絕緣阻值不低于。 5.4.2弱電回路對(duì)地絕緣電阻用絕緣測(cè)試表測(cè)量，絕緣阻值不低于。 5.4.3補(bǔ)償導(dǎo)線對(duì)地絕緣電阻和極間絕緣電阻用絕緣測(cè)試表測(cè)量，應(yīng)不低于。 5.4.4變送器檢查絕緣電阻不能用高壓兆歐表，線路檢查只準(zhǔn)用不大于的電壓。 5.5 機(jī)柜受電 5.5.1 首先將所有電源開關(guān)（包括機(jī)柜交流電源開關(guān)和機(jī)柜直流電源開關(guān)）置于“斷開“位置，關(guān)斷所有進(jìn)入機(jī)柜的電源，5.5.2 檢查電源進(jìn)線接線端子上是否有誤接線或者誤操作引起的外界饋

26、送電源電壓。確認(rèn)所有機(jī)柜未通電。5.5.3 確認(rèn)機(jī)殼體已接地，用萬(wàn)用表的電阻檔測(cè)試機(jī)殼與接地線之間的直流電阻應(yīng)不大于0.5。5.5.4 在供電電源處，聯(lián)系電氣專業(yè)或相關(guān)人員投入總電源開關(guān)。在控制臺(tái)處，用萬(wàn)用表測(cè)試電源進(jìn)線端子處的電壓值，其電壓值不應(yīng)超過額定電壓的±10%。如果誤差較大，則應(yīng)通知對(duì)側(cè)送電人員停電進(jìn)行檢查，合格后再送電。5.5.5 投入各電源開關(guān)，輸出電壓值應(yīng)在廠家說明書規(guī)定的范圍內(nèi)。如果出現(xiàn)錯(cuò)誤狀態(tài)，應(yīng)進(jìn)行停電檢查，處理完后再重新送電。附錄：控制臺(tái)、機(jī)柜送電檢查測(cè)試紀(jì)錄。 5.6 靜態(tài)參數(shù)的調(diào)整5.6.1 DCS系統(tǒng)有關(guān)靜態(tài)參數(shù)的計(jì)算公式（包括二次參數(shù)計(jì)算、性能計(jì)算、校

27、正系數(shù)計(jì)算等）請(qǐng)參考有關(guān)資料。5.6.2 對(duì)于所有進(jìn)入DSC及控制臺(tái)上的二次儀表要在就地加入模擬量和數(shù)字量信號(hào)，使CRT及控制臺(tái)上的二次儀表顯示狀態(tài)正確，如果發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤就及時(shí)處理。5.6.3 對(duì)于執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)調(diào)節(jié)門的實(shí)際位置即開到位關(guān)到位調(diào)整好。5.6.4 儀表回路校驗(yàn)調(diào)試人員首先要通過圖紙及相關(guān)技術(shù)文件搞清用于測(cè)量及控制回路的工作原理。對(duì)于已構(gòu)成的每一個(gè)信號(hào)回路確認(rèn)正確后方可送電。然后，加模擬信號(hào)對(duì)各個(gè)回路逐一進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn)。5.6.5 熱電偶、熱電阻測(cè)量回路的系統(tǒng)調(diào)校，采用FLUK701標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)源在熱電偶（阻）的端部直接加信號(hào)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。5.6.6 壓力、差壓變送器及壓力開關(guān)采用FLUK7

28、01、FLUK壓力模塊（-1000，0100，0700KPa）、數(shù)字壓力校驗(yàn)儀（CEPPCE 070Mpa）在現(xiàn)場(chǎng)直接加壓進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試；溫度開關(guān)及其它開關(guān)量信號(hào)采用現(xiàn)場(chǎng)短接或斷開的方法進(jìn)行調(diào)試。5.6.7 在試驗(yàn)過程中請(qǐng)求甲、乙方專業(yè)質(zhì)檢人員參與，隨時(shí)填寫記錄并確認(rèn)、驗(yàn)收。 5.7 動(dòng)態(tài)調(diào)試及投入 5.7.1 對(duì)DCS系統(tǒng)的靜態(tài)參數(shù)進(jìn)一步調(diào)整及信號(hào)回路檢查。 5.7.2 所有各/信號(hào)應(yīng)隨各自熱力系統(tǒng)的運(yùn)行而投入使用。 5.7.3 檢查DCS 系統(tǒng)所有/信號(hào)，并與其它系統(tǒng)及就地的指示表、記錄表、狀態(tài)指示燈等信號(hào)相比較對(duì)照，并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 5.7.4 DCS系統(tǒng)在分部試運(yùn)時(shí)即投入使用。 5.7.

29、5 在機(jī)組一六八小時(shí)試運(yùn)結(jié)束后, 應(yīng)對(duì)DCS系統(tǒng)所有信號(hào)的投入率進(jìn)行統(tǒng)計(jì), 并做為移交資料交給有關(guān)單位。6. 6。 安全措施7.8. 我們?cè)谑┕み^程中要認(rèn)真按照“安全第一，預(yù)防為主”的方針去做，在注意人身安全的同時(shí)還要注意設(shè)備安全。9. 主要?dú)w納如下： 6.1 所有檢測(cè)元件的安裝位置均應(yīng)便于調(diào)試及運(yùn)行操作。必要時(shí)搭設(shè)永久性人梯及平臺(tái)。 6.2 在接線檢查等調(diào)試過程中, 要做好防觸電等安全措施。 6.3 在控制設(shè)備模件的拔、插過程中, 必須有防靜電措施, 以避免損壞模件。 6.4 對(duì)于正常運(yùn)行的系統(tǒng)進(jìn)行組態(tài)修改時(shí), 要做好事故預(yù)想和措施。 6.5 重大的試驗(yàn)應(yīng)經(jīng)過指揮部批準(zhǔn)進(jìn)行。 6.6 注意相間短路, 引起總電源失電。 7.