室外配套工程施工組織設計方案

1、專業(yè)資料目錄124691829293338word 完美格式專業(yè)資料第一章編制依據(jù)及編制原則一、編制依據(jù)1、太原市萬柏林區(qū)氣化街小學室外配套技術文件；2、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB50242-2002）3、國家有關質量標準及施工質量驗收規(guī)范和操作規(guī)程4、施工現(xiàn)場勘查情況及施工條件5、施工合同二、編制原則1、貫徹執(zhí)行國家的有關政策、法令、法規(guī)和各項基本建設經(jīng)濟及施工政策，現(xiàn)行的技術規(guī)范、標準。2、以精心組織，科學管理、合理安排施工工序為原則，選擇經(jīng)濟合理的施工方案及方法。3、結合設計意圖和工程實際情況，使用行之有效的先進經(jīng)驗，采用成熟配套的施工設備，提高機械化水平，減輕勞動強度

2、，改善勞動條件，提高施工效率，保證工程質量，加快建設速度，確保施工安全。4、嚴抓關鍵工序施工，合理安排其它施工內容的平行、交叉作業(yè)，有計劃、有重點地組織人力、物力，狠抓落實，確保各項技術經(jīng)濟指標和竣工工期的實現(xiàn)。5、堅持嚴格的質量標準，采取強有力的執(zhí)行措施，確保實現(xiàn)優(yōu)質工程的目標。6、盡量減少施工臨時設施，充分利用現(xiàn)場條件，在確保安全使用的前提下，因地制宜，就地取材，節(jié)約材料，降低成本，節(jié)省費用。word 完美格式專業(yè)資料7、采用新技術、新工藝、新設備，盡量簡化地面布置，縮小占地面積，適應現(xiàn)有的施工場地范圍。8、根據(jù)工程特點，合理安排作業(yè)時間，減少施工噪音，搞好文明施工工作。第二章工程概況1、

3、太原市萬柏林區(qū)氣化街小學校室外管網(wǎng)、操場及配套附屬工程，雖規(guī)劃用地內地勢平坦，但堆放各種建筑材料及施工機械較多，影響測量視線及管溝開挖。2、工程地質條件本施工區(qū)域內土建工程尚未完工，場地內材料堆放及施工機械較多，土質多為沙質土，管道槽底最深處2m以上，屆時根據(jù)實際情況采取相應施工技術措施。3、工程現(xiàn)狀本工程施工區(qū)域內土建工程正在建設過程中，因此來說，現(xiàn)場具備良好的施工條件。地下管線情況尚不明了，施工前需要向有關方面了解辦理管線監(jiān)護卡，避免由于疏漏引發(fā)可能的管線事故。4、工程特點本工程具有以下特點：4.1 工程量不大，標高深淺不一，施工定位測量要求高。4.2 施工月分適值 3月、4月溫度一般較低

4、，操作人員應注意防寒保暖，施工工藝必須考慮冬季施工措施。4.3 分部分項工程的銜接、勞動力和主要機械的轉移、場地平衡等需做出統(tǒng)一的安排，按施工進度計劃組織施工，從而使整個工程處于系統(tǒng)的控制之word 完美格式專業(yè)資料下，因此對施工管理的要求很高。第三章施工部署一、施工段劃分（一）原則本工程包括室外排水、采暖，為便于統(tǒng)籌工序編排，均衡施工和資源合理投入，合理降低成本，本方案根據(jù)小區(qū)室外配套總平面圖布置，劃分兩個施工段，每個施工段成立相應的管道施工隊、電焊施工隊、電工施工隊。各施工隊均全面負責本工程內所有相應專業(yè)工作量。（二）施工段劃分為室外排水室外采暖兩個階段，給水及采暖可同時施工，各施工隊進場

5、后立即進行施工準備工作，同時協(xié)助兄弟施工隊做好本職工作。根據(jù)先下后上，先深后淺的原則組織好施工工序。（三）施工階段劃分本工程擬計劃開、竣工日期為2011年7月30日至 2011年8月30日，絕對工期30天。實際開、竣工日期根據(jù)業(yè)主要求進行調整，我們將保證克服困難，滿足業(yè)主的需要。結合工程工程量情況，按常規(guī)將本工程劃分以下四個階段進行：第一階段： 施工準備，時間為 2011年8月1日至 2011年8月2日進行場地預平整、拆除影響管路走向的障礙物、邊溝開挖、便道修筑。第二階段： 2011年8月 3日測量放線第三階段： 2011年8月 4日至 2011年8月12日室外排水施工。第四階段： 2011年

6、8月 13日至 2011年 8月29日室外采暖施工。第五階段： 2011年8月 30日至 2011年 8月31日竣工掃尾。word 完美格式專業(yè)資料二、項目管理組織機構建立以項目經(jīng)理為主體的項目管理組織機構，配備技術、質量、材料、安全、核算等管理人員組建項目部負責現(xiàn)場的各個方面的工作，項目管理組織機構圖，其項目部成員的分工職責如下：1、項目經(jīng)理：負責整個項目的施工計劃、生產(chǎn)進度、質量安全、經(jīng)濟效益。2、項目技術負責人：負責項目施工中的全部技術管理、質量控制和安全監(jiān)督工作。3、技術員：負責施工組織設計、專項施工方案的技術效率編制、負責鋼筋翻樣、構配件計劃的提供、負責施工圖紙的發(fā)放、設計變更和洽商

7、的辦理、負責隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術資料的收集整理。4、質量員：負責工程質量的檢查、 監(jiān)督、進行分部分項工程的自檢評定，開展全面質量管理和QC小組的活動。5、施工員：負責項目施工現(xiàn)場平面管理、施工進度、測量、放線、機械設備管理、安全工作，負責提供材料、機具使用計劃。6、預算員：負責定額核算，計劃統(tǒng)計和預決算的編制工作，負責各分部分項工作的承包合同，項目部成本的分析。7、材料員：負責編制材料供應計劃，根據(jù)施工進度分批組織材料供應，負責材料的發(fā)放和物資保管，協(xié)助試驗員做好原材料的檢驗、抽檢工作。8、安全員：負責做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一，預防為主”的方針，組織日常的安全生

8、產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助施工隊消除事故隱患。word 完美格式專業(yè)資料9、試驗員：負責現(xiàn)場試件的取樣與送檢，并積極與試驗室聯(lián)系，落實試件的試驗報告。10、資料員：負責工程項目的資料檔案管理、計劃、統(tǒng)計管理及內業(yè)管理工作。三、施工管理目標1、質量目標：我公司將發(fā)揮自身優(yōu)勢，精心組織施工，成立過硬的項目經(jīng)理部，全面履行施工合同，確保工程質量達到驗收標準要求。2、現(xiàn)場管理目標：對施工現(xiàn)場進行合理規(guī)劃，科學管理，對周圍環(huán)境的保護，全面負責工期、成本、質量、安全、文明施工等目標的實現(xiàn)。3、勞動力組織：為保證施工質量、提高效率、施工隊伍要保持穩(wěn)定，同一階地施工要進行流水施工，盡量做到工種間不窩工。選擇木工、

9、鋼筋工、混凝土工等工種人員，按計劃要求進行施工。第四章施工準備工作一、勞動力準備成立施工現(xiàn)場項目管理部，由公司統(tǒng)一調度，從長期在冊的專業(yè)施工隊伍中，優(yōu)選出技術過硬、管理嚴格、組織規(guī)范的管道、配電專業(yè)施工隊，投入到工程施工中。保證所有隊伍中的所有技術工人均接受過專業(yè)崗位培訓，并持證上崗；所有普工均接受過公司三級安全教育。二、物資準備1、原材料的準備工程開工前根據(jù)施工預算的材料分析和施工進度的要求編制材料使用計劃，選擇合格供方，并得到業(yè)主及監(jiān)理人員認可，做好各種材料的計劃供應工word 完美格式專業(yè)資料作，滿足連續(xù)施工的要求。進場材料加強質量檢查驗收，不合格的不能進場，進場后按要求地點、高度存放，

10、做好保護措施，保證材料的完好。同時做好復試工作，不合格材料不得使用。2、機械設備的準備本工程排水、供熱管道安裝施工均以機械施工為主，人工為輔，故編制好機械設備進出場計劃，是保證工期的重要保證之一。根據(jù)編制的機械設備使用計劃，公司統(tǒng)一調度，保證做到機械按進度計劃及時進場，進場機械保養(yǎng)完好，進場后有專人使用和維護，確保工程施工需要。三、技術準備1、編制施工階段施工組織設計。施工前組織技術人員及施工人員進行現(xiàn)場勘察，認真審閱施工圖紙，做好圖紙會審和設計交底工作，編制切實可行的施工方案，并對所有參加施工人員進行入場教育和施工技術交底。2、根據(jù)本工程的特點，測量是貫穿工程全過程的一項重要工作。開工前需要

11、認真編制測量實施大綱，做好測量儀器的檢測及施工中內業(yè)資料的管理工作。3、及時編制詳細的各種材料計劃。四、施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場的準備工作做得越充分，越能給擬建工程創(chuàng)造有利的施工條件和物資保證。具體包括：1、做好施工控制網(wǎng)的測量；2、修筑施工便道：利用原有施工便道，接通到施工沿線，鋪筑20cm大石塊，上鋪 10cm礫石砂。形成完整暢通的運輸線，為建筑材料進場、堆放創(chuàng)造有利條件。word 完美格式專業(yè)資料3、施工用水：從業(yè)主提供的水源位置用PVC管接至項目基地指揮部和現(xiàn)場作業(yè)點。4、施工用電從電源點埋地接至生活辦公區(qū)及現(xiàn)場施工機械用電；并計劃自備一臺120KW發(fā)電機，以備應急。5、建造臨時設施按照施

12、工總平面圖的布置，建造臨時設施，為正式開工準備做好生產(chǎn)、辦公、生活、居住和儲存等臨時用房、預制場地。6、“暴露垃圾”的及時外運，明確堆放地點。7、安裝調試施工機具按照施工機具需要量計劃，組織施工機具進出場，并安置在規(guī)定的地點或倉庫。對于固定的機具要進行就位、搭棚、接電源、保養(yǎng)和調試等工作。開工之前所有機具進行檢查和試運轉。8、材料儲存和堆放給排水管材、熱力管、配電需根據(jù)施工進度進場，隨進隨用，暫時不用的需根據(jù)施工總平面圖規(guī)定的地點和指定的方式進行儲存和堆放。9、及時提供建筑材料的試驗申請計劃按照材料的需要量計劃，及時提供材料的試驗申請計劃，如鋼材的機械性能試驗；水泥的安定性、強度試驗；砼和砂漿

13、的配合比試驗等。10、排水系統(tǒng)為確保給排水、供熱管道施工期間及室外配電施工階段的排水通暢，必須先做好排水溝，排水溝要求順直，溝底設縱坡，沉淀排入就近下水井內。如碰到大雨，應組織人力、機械進行強排水，保證管道或電纜不浸泡在雨水word 完美格式專業(yè)資料中，防止飄管。五、實行工程樣板制為確保整體工程質量優(yōu)良，本工程實行分項工程“樣板制”。每一分項工程開工前，首先安排“試驗段”。試驗段經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主驗收合格，并根據(jù)試驗結果取得的經(jīng)驗，制定切實可行的施工方案進行全面推廣，指導后序工程施工。第五章排水工程施工方案及主要技術措施一、排水工程施工方案本工程污水排水管主要混凝土排水管及檢查井等組成，我公司

14、將嚴格按照設計圖紙、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB50242-2002）進行施工。（一）管溝開挖方案：1、根據(jù)本工程施工總體部署，擬定組織排水施工隊，施工隊負責管溝、井室砌筑及管道安裝。2、由于本工程采用混凝土排水管，且管徑均小于500，我公司將根據(jù)以往施工經(jīng)驗，組織快速施工法。具體方法如下：在土質較好情況下，人工挖至管頂設計標高，并在底部修整為圓弧槽，圓弧槽與管道外直徑相同。隨即鋪礫石砂墊層，下管，連接，驗收合格后粗砂回填至管頂( 或按設計規(guī)定 ) 并夯實，整個施工過程應一氣呵成，確?？焖賰?yōu)質?？焖偈┕しń?jīng)實踐證明，對于小管徑排水管，圓弧槽與管道外直徑相同，可有效地減少沉降值，

15、同時降低工程成本。3、本工程排水管埋深在1.8 2.5m范圍內，場區(qū)地下水位標高在地面下word 完美格式專業(yè)資料 8m(經(jīng)驗值 ) 。施工開挖原則先深后淺。根據(jù)開挖后地下水情況，如地質容易產(chǎn)生流砂現(xiàn)象的則采用單排井點降水及圍林板圍護措施； 1.8 2.5m開挖深度采用直坡開挖 ( 土質較好情況下 ) 。二、施工工序流程測量定位井點降水地基處理加圍擋板支撐溝槽開挖管道鋪設管頂上 250mm 壓實溝槽回填土壓實道路施工三、排水管道施工主要技術措施（一）管材質量要求：1、各類管材、膠粘劑、橡膠圈等附件材料，應符合建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB50242-2002）要求，具有質量檢驗部

16、門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書、準用證等，并具有永久性 ( 機械噴墨打印 ) 的產(chǎn)品標識。word 完美格式專業(yè)資料2、所用材料必須得到建設單位和監(jiān)理人員認可后才能進行采購，部分材料向業(yè)主先提供樣品。（二）測量放樣1、施工測量控制網(wǎng)A、標樁結構及埋設施工前，和業(yè)主辦理交樁、接樁手續(xù)；接樁后，立即組織測量人員進行復核測量；在不影響施工的地方布置控制水準點及建立三角攀樁；開槽鋪設管道的沿線臨時水準點，每200m不少于 1個；控制圖點采用鋼筋砼標樁，標樁頂部埋設不銹鋼標板，作平面控制點標繪用：頂部預埋不銹鋼棒作高程控制點( 頂部制凸球形 ) ，標樁四周用 56皮磚砌筑圍護，填土夯實作觀測平臺，平臺四

17、周埋設角鋼或鋼筋，用紅白油漆相間涂抹，做到醒目易認，利于使用和保護。2、施工測量A、平面基準測量以業(yè)主提供基準點為依據(jù)，根據(jù)設計圖軸線坐標的布置，采用平面坐標測量法測放軸線，一次測量到位。軸線坐標控制點投測完畢后，互相間就進行校核，同時可檢驗偏差情況，以便及時糾正誤差。B、高程測量根據(jù)業(yè)主提供高程控制點，用水準儀在沿線布設導線點，同時布置高程控制點，用水準儀、水準尺，尺墊將高程控制點引測至施工現(xiàn)場不受施工影響的地方，并經(jīng)常進行復核校正。 引測臨時水準點必須符合精度必須滿足 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 (GB 50268-97) 中的規(guī)定： (L 為水準測量閉合路線的長度， n為水準或導線測

18、量的測站數(shù) )word 完美格式專業(yè)資料項目允許偏差水準測量高程閉合差±20L (mm)導線測量方位角閉合± n ( )差導線測量相對閉合差±1/3000直接丈量測距兩次校±1/5000差C、施工過程中各工序測量作業(yè)注意點： 每次作業(yè)前必須對儀器各項限差進行檢驗； 根據(jù)工程進度和施工影響程度，組織控制網(wǎng)的定期和不定期檢查； 不得孤立使用平面控制中的某兩點或某一條方向線，至少應該檢測其與相鄰點或線無誤后，方可使用； 每次施測必須保證閉合條件的存在，沒以閉合條件存在時，只能用不同的施工路線檢核； 發(fā)現(xiàn)異常時，必須及時上報，以便于及時采取措施。（三）井點降水與

19、溝槽開挖本工程采用機械土方開挖為主，人工挖土為輔的方法。1、溝槽開挖開挖前先認真檢查放線是否符合圖紙設計要求，軸線樁是否有走動現(xiàn)象，并按設計圖位置校核標高上的軸線標記符合要求。溝槽開挖以機械為主，人工挖土為輔，機械采用履帶式挖掘機，遵循先深后淺的原則，邊挖邊退。由于本工程管徑均小于 500，機械挖土至管頂設計標高， 然后人工開挖修整溝槽，word 完美格式專業(yè)資料并在底部修整為圓弧槽。圓弧槽與管道外直徑相同，可有效地減少沉降值。弧形槽的軸線應符合鋪設偏差要求，弧形對應的圓心角不超過90度。支護：支護應與挖土互相穿插進行，挖土后及時支護，防止槽壁失穩(wěn)導致坍塌，挖土時有人專門指揮現(xiàn)場安全。挖土深度

20、至0.8 1.2m 時，根據(jù)土質、天氣情況，及時撐頭道支撐，修理槽邊后立即撐板，橫撐板采用鋼圍林，豎列板采用木撐板，橫列板水平旋轉，板間接全緊密，深度直到槽底。頭道支撐采用筒木樁支撐，二頭水平，每層高度一致，水平間距2.5m，垂直間距不大于 1.5m，頭檔撐柱距離地面 0.6 0.8m。2、溝槽明溝排水為了保證基坑開挖順利進行和開挖的質量，溝槽開挖必須在溝槽側邊設置排水溝和集水井進行排水，同時切斷周圍的明水水源流入溝槽，保證槽底干燥。排水溝隨挖隨設，適當位置設置集水井（60×70×80cm）以便潛水泥漿水泵，及時將溝槽明水抽至外側明溝，達到排水目的。3、溝槽開挖在溝槽開挖之

21、前，具體開挖均采用進口的挖掘機開挖，機械開挖時設專人指揮，嚴格控制挖土標高，預留土層厚度不得小于200mm，由人工跟進修整邊坡至溝底。開挖出的土方暫時堆放于溝槽的一側，堆土邊線距溝槽邊不小于2.0m， 這部分土方考慮今后溝槽回填，多余的以及不合格土方隨以后路基施工時全部外運至業(yè)主指定地點。溝槽開挖前，對機械設備均進行調試，保持設備正常運轉，檢驗已進場材料質量、數(shù)量一切測試設備工具，計量設備是否全部到場，隨后向業(yè)主現(xiàn)場項目指揮部、現(xiàn)場監(jiān)理申請開挖令，得到同意后隨時開挖溝槽。挖土接近管頂設計標高后，然后人工開挖修整溝槽，并在底部修整為圓弧槽。在槽底一邊開挖，一邊跟蹤測定標高，在米左右訂word 完

22、美格式專業(yè)資料一個基礎樣樁，以便控制挖土深度。驗槽合格，隨即鋪筑砂墊層。根據(jù)土質類別（砂土），放坡系數(shù)為：1 ：0.75（三） 開槽挖土注意事項： 、挖掘機挖土施工設專人指揮，維持施工現(xiàn)場安全； 、開挖槽壁的坡度線應順直整齊，不能凹凸或擾動土體； 、當挖土接近深度時應隨時校對槽底標高，并訂立基礎樣樁，若已發(fā)生超挖，應以礫石砂回填，不準用土回填； 、溝槽的最后一層土應留在鋪筑墊層的當天挖除，挖土完畢后，隨即鋪筑黃砂墊層。溝槽內的碎石、淤泥必須鏟除，并保持溝槽內不進水、不積水； 、槽邊單面堆土高度不得大于1.5 米，離溝槽邊距離不得小于2.0 米，施工機具設備停放離溝槽邊距離不得小于0.8 米。（

23、四）墊層施工：混凝土管槽底必須采用柔性基礎。要求槽底連續(xù)平整，原狀土不能被擾動。管道基礎在土基上鋪設厚度為 DN/4且不小于 50mm但不大于 150mm的礫石砂基礎。礫石砂的粒徑 60mm。基礎夯實拍平，密實度不得低于 90%。當槽底土基的承載力較低不能成槽時，采用礫石砂進行處理，要求礫石砂厚度不得小于250mm，并應夯實拍平，施工中應防止礫石砂在溝底兩側擠出以影響地基處理效果。（五） 管道鋪設：管道鋪設主要采用 8T汽車吊停在溝槽一側進行垂直方向吊卸，手扳葫蘆在水平方向拉管，人工調整排放。(1) 排管前替換基礎面上的鐵管支撐 ( 鐵撐腳 ) 。并復核砂墊層的標高、軸word 完美格式專業(yè)資

24、料線，并清掃基礎表面的污泥、什物及積水。龍門板標高經(jīng)復核后排管，排管時以控制管內底標為準，在井位處排管時，應控制好窨井的內凈尺寸。(2) 管材運至現(xiàn)場放置在所排井位的一側，用汽車吊吊裝施工。卸管及排水管用的采用軟性尼絨繩索綁扎，并采取保護管口不損壞的措施。(3) 待用的管材要進行檢查，如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，并做好記錄，退回原廠。(4) 管道接口采用橡膠圈接口，橡膠圈接口必須安裝在管端第二條肋槽中。管道與檢查井的連接采用短管，管道承口排在檢查井的進水方向，管道插口排在檢查井的出水方向。(5) 管材鋪設前用布將管材的連接部位擦凈，同時用硅油或液體凡士林中性潤滑劑涂擦承口擴張部分。把密封橡

25、膠圈涂潤滑劑，并在兩手之間轉動，檢查涂覆完好，套入插口上的凹槽內，沿橡膠圈四周依次向外拉離凹槽并慢慢地放回凹槽，以保證膠圈在凹槽內受力均勻、沒有扭曲。在承插口上做好安裝標記，以便在安裝過程中檢查連接到位。(6) 混凝土管材采用噸汽車吊配合下管，下管應輕起輕落，防止造成管材斷裂。采用 2T倒鏈配合安裝管道，管節(jié)承插就位后，方可放松吊索和其它緊管工具。(5) 下管用的起吊設備應停放在堅實的地面上，若地面楹軟要用方木、路基箱板鋪墊進行加固。吊車下管時設專人指揮，在吊臂回轉半徑的影響范圍內不得有障礙物或站人。若發(fā)現(xiàn)起重設備有故障，嚴禁帶病操作。起重作業(yè)完成后，駕駛人員要對停放在施工現(xiàn)場的起重設備做好安

26、全防范措施后，方可離開現(xiàn)場。操作人員上下溝槽時，應采用扶梯，扶梯要高出地面米，并應密切配合。word 完美格式專業(yè)資料(6) 管道鋪設要嚴格按照操作規(guī)程進行，不得隨意將橡皮圈拿掉排管，管道接口需嚴密，管道間隙符合設計要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動。(7) 排管時用水平校正管道坡度， 每排十節(jié)管節(jié)即用高程樣板，復核一次管底標高， 每只溝管應墊穩(wěn)固， 排好后不得搖動。(8) 排管鋪設結束后，需進行一次綜合檢查，當線型、標高、接口、管枕等符合質量要求時， 方可進行下道工序的施工。（六） 井室井池結構施工：1、墊層測量定位中心線和位置的放線；做好標高測量工作：用水準儀把水準點標高根據(jù)實際已排設兩端

27、管底標高的要求，直接引測到基礎位置。確?；A干燥時澆搗素砼墊層，按設計配比進行澆搗。2、基礎鋼筋綁扎鋼筋加工采用現(xiàn)場加工，在現(xiàn)場配置 1臺鋼筋彎曲機、 1臺鋼筋切斷機、 1 臺鋼筋拉直機、 1臺鋼筋對焊機。（ 1） 鋼筋翻樣根據(jù)設計圖紙及國家規(guī)范標準進行翻樣，填寫加工單經(jīng)復核后交鋼筋加工場加工。（ 2）鋼筋加工的規(guī)格、尺寸、搭接、錨固長度，必須符合設計及規(guī)范要求。（ 3） 鋼筋綁扎施工嚴格按設計規(guī)范要求的鋼筋排列間距順序自下而上施工。鋼筋保護層厚度、位置及標高要從嚴控制。3、砼澆筑基礎砼為自拌砼，澆筑砼基礎前先復核管道中心線標記，在坑底每隔5m左右設置高程控制樁，用樣尺檢查樣樁頂?shù)臉烁?，以控?/p>

28、墊層表面和基礎面word 完美格式專業(yè)資料的標高。根據(jù)管道中心線和垂線對正，符合結構尺寸要求。在攪拌砼時嚴格控制砼的質量、坍落度及材料的準確性，每拌砼攪拌時間為90秒左右。側模應具有一定的強度和剛度，擬采用小鋼模，散裝散拆，安裝時縫隙緊密，支撐牢固，以此控制基礎側向模板的位置。砼的材料、拌和、運輸、澆筑符合施工規(guī)范要求，要用 1t 機動翻斗車運到溝槽頂面，倒在鐵皮上，通過溜槽入模，砼用平板振動器和拍板拍平振實，澆筑完畢后，12小時內加強排水，防止浸水，達到 2.5Mpa后才可拆除模板。4、磚砌井：（ 1） 所用磚材要隔夜?jié)菜疂駶?，磚砌體使用的水泥砂漿要隨拌隨用，并在初凝前用完。（ 2） 磚墻厚

29、度根據(jù)井的設計規(guī)格嚴格控制，到一定深度及時量測變換，磚墻內壁尺寸，要考慮抹面的砂漿厚度，磚墻隔日砌筑時，要將已砌筑的磚墻頂部清洗干凈，并充分濕潤。（ 3）在砌筑過程中，要按標準圖集要求預留支管和連管的管頭，預留管頭要考慮方向、高度和坡度，防止因埋設深度不足，方向不對問題而引起返工，預留管頭與井室的磚墻接頭處應打外接口，內口要粉平。5、井池模板采用膠合板模板。1 樓板模板的支撐架子采用鋼管扣件支撐，上擱木楞，木楞間距應經(jīng)計算確定；2 膠合板模板施工前宜進行模板排板設計，施工中嚴格按模板排板圖排板，減少膠合板模板的鋸割，利于膠合板模板的周轉使用；3 膠合板模板面板應涂刷脫模劑，以利于脫模；word

30、 完美格式專業(yè)資料第六章室外熱網(wǎng)施工方案及主要技術措施一、工程測量由業(yè)主或設計部門提供城市平面控制網(wǎng)點和城市水準網(wǎng)點的位置編號精度等級及其座標和高程數(shù)據(jù)，以確定管網(wǎng)設計線位和高程。供熱管線的中心柱和水準點采用鋼筋定于線路上，測定的部位間距30M，并采用平移法設置于施工范圍以外便于觀察和使用的部位，如電桿、路基。建筑物等并做好記錄。1、定線測量施工定線測定按支干線支線的次序進行，管路起點終點中間各轉角點均在地面上定位，固定支架閥門井檢查小室等可在管線定位后，用鋼尺丈量方法定位，測量設備采用經(jīng)緯儀，施工圖用圖解法確定管網(wǎng)位置，先測定控制點，線的位置，校驗無誤后，再按給定值測定管網(wǎng)點位，并按順序編號

31、。2、水準測量水準測量前對水準儀和水準尺按國家水準測量規(guī)范進行全面檢驗。在管網(wǎng)起點終點固定支架的附近，留臨時水準點，管網(wǎng)沿線臨時水準點間距不大于300M，水準點標志應明顯， 要放穩(wěn)，地下檢查小室閥門井支架的高程，可以用固定支架高程進行相對控制。3、竣工測量管網(wǎng)工程竣工后 , ，全面進行平面位置和高程測量，施工前，應根據(jù)甲方提供的地下障礙圖在施工現(xiàn)場標出地下障礙物的位置，在靠近障礙物時，應放慢速度，小心開挖，要采用人工開挖。在管網(wǎng)施工中已露出的其它地下管線電纜構筑物等，應測中心座標，word 完美格式專業(yè)資料上表面高程，與供熱網(wǎng)管線的交叉角，對構筑物的外形尺寸進行丈量，并作記錄?？⒐y量數(shù)據(jù)如各

32、測點的高程數(shù)據(jù)座標數(shù)據(jù)，選用的測量標志等繪制在竣工圖上。二、管溝槽土方工程（一）管溝土方開挖1、管溝槽土方開挖施工，應以設計管底標高為依據(jù)，根據(jù)本工程的施工特點，施工采用機械開挖和人工開挖兩種形式進行，溝槽開挖深度和溝槽底寬按施工設計圖進行，施工時另增加工作坑，邊坡視土質類別而定。在溝槽開挖整個施工期間，要確保溝底土層不被擾動。按照施工部署，開挖一段，設管一段，溝槽在無地下水時，挖至設計標高處預留0.2 米，即可停挖，當有地下水時，則挖至設計標高處預留0.3 米，待下管前清底。在溝槽土方開挖過程中應及時注意土質變化及溝壁完好情況，切實做好排水措施，對危險地段可采取增大邊坡或支撐加固等辦法，以防

33、止坍塌等事故的發(fā)生。2、施工要求（ 1）溝槽的寬度和深度應符合設計要求，溝底要平，溝邊要平直，確保長管下溝正常。（ 2）溝內挖出的土盡量堆放在溝槽一側，以便另一側作為溝邊便道，多余土方采用汽車外運。（ 3）當在深溝內挖土清底時，溝上要有監(jiān)護，對于危險地段，要另做施工技術措施，經(jīng)上級批準后方可進行。（ 4）管溝槽開挖后，經(jīng)甲方及監(jiān)理檢查驗收合格后方可進行敷管。word 完美格式專業(yè)資料（ 5）在管溝開挖過程中，如遇有管道電纜地下構筑物等時，應及時加以保護，并盡快與建設單位聯(lián)系，以便及時的處理。3、回填土管道安裝經(jīng)試壓合格及隱蔽檢查驗收合格后，溝槽即可回填土方，根據(jù)設計要求管溝底部為 150mm厚

34、砂墊層，砂墊層上為中粗砂（厚度根據(jù)管徑確定），回填所需中粗砂由市區(qū)采砂運來，運距約 5km。管道回填土是保證管道不受凍害，便于維護的關鍵，應嚴格要求回填土的質量，回填時應該注意以下幾點：（ 1）管溝回填土前，應詳細檢查鋼管的保溫層有無碰壞，漏保之處 , 焊口間保溫是否補上，待處理完后方可回填。（ 2）管溝槽回填土可分二步進行：第一步回填，為了保護保護層不受損壞，按設計要求在墊層上填中粗砂，并搗實。第二步回填，在中粗砂保護層上回填原挖出土，石子不得大于50mm。（ 3）溝槽回填土應嚴格按設計要求進行，并符合施工規(guī)范。三、管道安裝（一）管道運輸預制保溫管保溫完畢后，用平板車或加長貨車拉運至施工現(xiàn)場

35、，采用吊車裝卸，將管道直接吊至開挖好的溝槽內，如部分管段不能直接下管，則放置在管溝一側，使于吊車作業(yè)。（二）施工前的焊接與檢驗供熱管道焊接前，按設計規(guī)定的不同材質規(guī)格制定焊接工藝，并進行焊接工藝試驗，電焊工必須按規(guī)定進行焊工考試，并取得合格證書后方可施word 完美格式專業(yè)資料工。1、焊接破壞性試驗施工前，按規(guī)定的焊接工藝，截取適當?shù)墓懿闹谱骱附釉嚰鶕?jù)供熱管道工程特點，可截取工段最大，管徑D159的管材，每段長200MM，工段按D159焊接工藝進行對焊，用于試驗用的試樣可從試件上截取。管道對接焊縫試件取樣位置可按下面進行：注： 1、拉力試樣；2、面彎試樣；3、背彎試樣；（3）（6）（9）（

36、12）-鐘點記號1、拉力試樣的截取從試件上取 2 個拉力試樣，可按下圖加工：注： h夾持部分長度，根據(jù)試驗扣夾具定word 完美格式專業(yè)資料HK焊接最大寬度（ D325×7 管道可取 13MM）2、面彎試樣截取試樣長度 LD2.5 ×厚度 100（D：彎軸直徑）試樣寬度 BS16.25 1016.25 26.25MM面彎試樣截取數(shù)量： 2 個3、背彎試樣截取試樣長度 L，寬度 B 與面彎相同背彎試樣截取數(shù)量： 2 個（三）管道組對管道組對前，根據(jù)管徑制作大小各4 套組對工具。管道對邊的錯邊量。外徑和壁厚相同的管子或管件對口，作到外形平齊，對口錯邊量小于word 完美格式專業(yè)

37、資料下表所示：壁厚 mm2.5-56.0-1012.0-116.0.04.0錯口允許偏差0.51.01.52.0mm（四）管道焊接供熱管道焊接前，按不同材質規(guī)格制定焊接工藝，并進行焊接工藝試驗，電焊工必須按規(guī)定進行焊工考試，并取得合格證書后方可施工。對接焊縫不應布置在管道支座上，焊縫距支座邊緣的凈距不得小于50MM，焊縫上不得開孔或連接支管，環(huán)焊縫間距不應小于200MM，焊接采用普通手弧電焊機和直流弧焊發(fā)電機共同施焊，焊接電源就近同有關單位協(xié)商，配備臨時電纜將電源接在施工工地。焊接工藝選擇（最大熱力管道DDN200）1、母材性能： DN500鋼管母材牌號： Q235A 壁厚 8MM；2、焊接方

38、法：手工電弧焊單面焊雙面成形；3、焊接設備： BX3300 AX 320 焊機4、焊接材料：電焊條E43035、焊縫結構型式及外形尺寸：施焊三層焊縫，首先對接點焊要保證間隙管的平面度，控制錯邊量，然后第一層焊縫挑根，用砂輪鋼刷清除，施焊第二層焊縫，應保證其內在質量。6、焊縫接頭的組對需求及允許偏差。錯口允許偏差 1.0 ，定位焊縫量 5 個，定位焊長度5060MM。7、焊接規(guī)范：word 完美格式專業(yè)資料層次焊接方法 焊機型號 電流（ A）電壓（ V）焊速焊條直徑 環(huán)境濕度手工電弧1BX3-300 110-14025-28中速3.25焊手工電弧2BX3-300 100-12025-28中速3.

39、25焊手工電弧3BX3-300 110-14025-28中速3.25焊焊接速度選用大電流中等焊接可保證接頭機械性能，防止中心裂紋，禁止選用小電流焊接，以免出現(xiàn)空焊縫及中心偏折。（五）焊接工序交接及質量檢驗1、焊接工序檢查交接為保證管道質量，本工程設焊接質量檢查員，對管道焊接中的各工序進行跟蹤檢查；各施工班級在每一工序完成時應進行自檢和互檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，待焊接質量檢查員會同有關人員檢查該工序合格后方可進入下一工序的操作。管道施工工序分為：制作坡口管道組對定位焊分層施焊焊口編號水壓試驗在焊接附近明顯處，打印焊工鋼印代號標志。（六）管件安裝1、伸縮補償器安裝按下列要求進行：進行外觀尺寸檢查公稱

40、直徑小于1000MM，管口周長允許偏差± 4MM，波頂直徑允許偏差± 5MM。應進行預拉伸或預壓縮試驗，不得有變形不均現(xiàn)象。word 完美格式專業(yè)資料內套有焊縫的一端，在水平管道上應按介質流向安裝，在垂直管道上應將焊縫置于上部。伸縮補償器應與管道保持同軸，不得偏斜。安裝時，應在補償器兩端加設臨時支撐裝置，在管道安裝固定后，再拆除臨時支撐，并檢查是否有不均勻沉降2 、閥門安裝按設計規(guī)定核對型號，外觀檢查應無缺陷。閥門的開關手輪應放在便于操作的位置，水平安裝的閘閥截止閥，閥桿應處于上半周范圍內，蝶閥的閥桿應垂直安裝，閥門應在關閥狀態(tài)下進行安裝。閥門操作機構和傳動裝置應進行清洗檢

41、查和調整，達到靈活可靠無卡澀現(xiàn)象，開關程度指示標志應準確。安裝前抽檢并做水壓試驗。3、法蘭法蘭密封面及密封墊應進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。法蘭端面應保持平行，不得采用加偏墊多層墊或強力擰緊。嚴禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓再焊接法蘭焊口的方法進行法蘭焊接。大口徑墊片要拼接時，應采用斜口接或迷宮形式的對接，不得直縫對接，墊片尺寸應與法蘭密封面相等。（七）水壓試驗1 、管道安裝檢驗合格，各管段封堵完畢、管件支墩、錨固設施均已符合規(guī)范要求，方可進行注水打壓工作。word 完美格式專業(yè)資料2 、升壓時，管道氣體應排盡，升壓過程中當發(fā)現(xiàn)彈簧壓力表針擺動不穩(wěn)、且升壓較慢時，應重新排氣后再升

42、。每升一級均要檢查后背、支墩、管身及接口，當無異?，F(xiàn)象發(fā)生時，可繼續(xù)升壓。升壓時后背撐、管道兩端嚴禁站人；對管身、接口進行檢查，遇有缺陷做好標記，卸壓后修整處理。3 、試驗壓力不小于 1.8MPa,保持壓力 10 分鐘后降壓不大于 0.05MPa;然后降至工作壓力 1.2MPa，保壓 60 分鐘后進行檢查 , 壓力應保持不變、不滲不漏為合格。采暖管道在竣工前，必須對管道進行沖洗、以水色不渾濁為合格。四、管材防腐、保溫（一）防腐管材的防腐分為螺旋鋼管和無縫鋼管防腐 .鋼管防腐設置專門的防腐站進行防腐, 集中防腐時應先檢查管端是否有坡口 , 如無坡口 , 應先坡口 , 對管子接口處及管件連接處,

43、采用人工防腐。防腐工序：管道除銹鐵銹紅兩遍。防腐層施工要求：除銹干凈，管表面干燥，鐵銹紅不得含有大量水份，不得與泥土等雜物混合，防止雨雪污物粘著。（二）保溫本工程管道保溫，采用新型保溫材料：供水管采用改性脲酸脂硬泡回水管采用聚氨脂硬泡保護層為聚乙烯夾克管保溫設置專門的保溫站進行保溫，保溫前先對管子進行除銹防腐處理，保溫好的管子用拖掛炮車運至現(xiàn)場安裝。鋼管保溫由鋼管防腐層保溫層保護層四部分組成。如下圖所示：word 完美格式專業(yè)資料保溫管質量檢查包括：外觀檢查厚度檢查及抗壓抗沖擊強度檢查。外觀檢查保溫管有無鄒折空鼓表面平整度。厚度檢查可采用深片法割片抽查法及測厚檢查法。保溫管的抗壓強度為 215MPa，抗沖擊強度以 1.0kg 鋼球自 1 米高度自由落下，保護層無斷裂裂紋和下陷變軟。注意事項：（ 1）本工程保溫屬新工藝，在施工中應切實作出可行的施工措施，并且認真交底，使每個施工人員認真掌握。（2）施工時掌握好室外溫度，由于氰聚塑最佳發(fā)泡溫度是攝氏25 度，溫度高或低，將增加材料的浪費。（ 3）由于該種保溫材料有一定的毒性，在操作中要嚴加防范操作，要