模板標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程

1、模板施工方案一、 工程概況：二、一般做法及計(jì)算：本工程模板采用木模，木模應(yīng)保證下料尺寸準(zhǔn)確、拼縫嚴(yán)密，保證砼不漏漿。木模底部加固可采用在埋木條的方法，底部擋木用鐵釘固定，采用此方法簡(jiǎn)單可靠，容易保證砼不跑模。本工程砼擬采用商品砼。砼工程施工前，應(yīng)事先做好砼的配合比試驗(yàn)報(bào)告，然后換算成施工配合比施工。砼攪拌的計(jì)量須準(zhǔn)確、砂、石的重量誤差為±3%，水泥、水的重量誤差為±2%。砼施工完畢，要派人澆水養(yǎng)護(hù)不少于7d。本工程主體結(jié)構(gòu)模板采用木模板鋼管支撐。木模板為九夾板，模板支撐系統(tǒng)采用48鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距1.5m。 模板安裝時(shí)，要保證其平整度和垂直度，模板支撐系統(tǒng)必須有

2、足夠的穩(wěn)定性。 砼澆筑前24小時(shí)應(yīng)對(duì)模板淋水，并用海綿條及三夾板堵縫，以免漏漿。模板的拆除應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求，并在砼施工時(shí)，留置試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，作為拆模的依據(jù)。砼若未達(dá)到強(qiáng)度要求，不得提前拆模。 （1） 對(duì)柱模板進(jìn)行計(jì)算柱模采用2cm厚七夾板，采用5×8cm木方做豎楞，豎楞間距按18cm，柱箍采用鋼管箍，鋼箍間距40cm一道。柱截面尺寸選取為900×900mm、1300×1300 mm，層高4.00m，砼澆筑速度V=2m/h,預(yù)計(jì)施工時(shí)間7、8、9月份，平均氣溫T=33。側(cè)模荷載計(jì)算新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力；F=0.22Ct0ß1ß2V1/2 （1）

3、F=CH （2）上式中取所得數(shù)值的較小值。F新澆砼的最大側(cè)壓力C混凝土重力密度t0混凝土初凝時(shí)間ß1外加劑修正系數(shù)，本工程有外加劑，ß1=1.2ß2坍落度修正系數(shù)，ß2=1.15V砼的澆筑速度 V=2m/hH柱高度F=0.22Ct0ß1ß2V1/2=0.22×24.11×4.17×1.2×1.15×21/2=43.16KN/m2F=CH =24.11×4.00=96.44KN/m2取較小值F=43.16KN/m2，考慮振動(dòng)荷載，總側(cè)壓力P=43.16+4=47.16 KN/m

4、2柱箍間距S計(jì)算根據(jù)公式 S=S 柱箍間距Et 木材的彈性模量 Et=1×104MPaI 柱模截面慣性矩 I=bc3=×180×203=1.2×105mm4Kt 荷載系數(shù) Kt=0.521Q 側(cè)壓力線分布系數(shù)，Q=F·0.18=8.49KN/mS=893mm取柱箍間距為400mm<893mm，滿足要求。詳見下圖：注：800×800mm以下設(shè)螺桿一排，800×800mm以上設(shè)螺桿二排對(duì)拉螺栓計(jì)算：柱箍線布荷栽：q=47.16×0.4=18.86KN/mN=1/2ql=0.5×18.86×0.

5、9=8.49KNN=1/2ql=0.5×18.86×1.3=12.26KNA0=N/f=12260/215=57mm2選用f12螺栓A0=122 mm2>57 mm2 （2）墻板模板計(jì)算：墻板厚度500mm,模板采用2cm厚七夾板，采用5×8cm木方做豎楞，間距300mm，橫楞采用f48鋼管二道，間距600mm。地下室墻板支模示意圖見下頁。地下室底板支撐簡(jiǎn)圖M=1/10q1l2=0.1×18.86×3002=0.169KN·m<fm ·1/6bh2,符合強(qiáng)度要求。w=q1l4/150EI=18.86×3

6、004/150×1×104×2×105=0.509mm<w=300/400=0.75mm,符合剛度要求。橫楞間距S計(jì)算：S=893mm>600mm,滿足要求。（2） 梁模板計(jì)算：梁截面尺寸為600×1200mm，小楞采用5×8cm木方，間距400mm，f48鋼管大楞間距900mm，f48鋼管立桿間距1.5m.底板自重力：0.3×0.6=0.18 KN/m混凝土重力：21.44×0.6×1.2=17.36 KN/m鋼筋重力： 1.0×0.6×1.2=0.72 KN/m振動(dòng)荷載

7、： 2.0×0.6=1.2 KN/m總荷載： 0.18+17.36+0.72+1.2=19.48 KN/m板厚度：h=梁側(cè)模豎楞采用5×8cm木方，間距400mm，橫楞為f48鋼管三道。側(cè)模板計(jì)算：M=1/10ql2=0.1×18.86×0.42=0.302KN·m需要Wn=0.302×106/13=23231mm3截面抵抗矩：W=1/6×400×202=26667>Wn,符合要求。 w=ql4/150EI=18.86×4004/(150×9×103×1/12×

8、;400×203)=1.34<w=400/250=1.6,符合要求。、三、模板施工順序熟悉施工圖紙翻樣 施工技術(shù)、施工方案交底 配模 涂刷脫模劑 放線、彈線 搭設(shè)承重架（支撐系統(tǒng)） 單向墻側(cè)板、柱模板安裝 校正固定 門窗模板、安裝設(shè)備管洞的留洞 待鋼筋、墻中管線安裝完畢清除底部垃圾 辦理技術(shù)復(fù)核記錄 封墻另一側(cè)模板 校正固定 鋪梁底、梁側(cè)及平臺(tái)板、模板（高度大于600mm梁封單側(cè)模板，待梁鋼筋綁扎完畢后封另一側(cè)模板） 校正、固定、加固 予埋件安裝、鋼筋綁扎 復(fù)核尺寸、掛板安裝 辦理隱蔽工程驗(yàn)收 澆搗砼（在澆搗時(shí)，派專人看模，以便發(fā)現(xiàn)模板及支撐系統(tǒng)的問題及時(shí)加固處理）四、支撐體系

9、： 本工程支撐采用鋼管支撐，具體構(gòu)造做法詳支撐簡(jiǎn)圖。支撐質(zhì)量要求與標(biāo)準(zhǔn)1. 模板、鋼管支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛度、穩(wěn)定性和易拆除性，立桿底部必須設(shè)墊塊，確保立桿有足夠的支撐面積，加強(qiáng)承重架的安全系數(shù)。2. 模板的下口縫、接口縫、轉(zhuǎn)角縫、拼縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)密縫，以免跑漿、漏漿。3. 支模質(zhì)量必須嚴(yán)格要求，如果發(fā)現(xiàn)有超出下列情況，必須做好更改或重新支模。墻、柱位移離軸線小于3mm，標(biāo)高誤差上下累計(jì)小于5mm。墻、梁截面尺寸在±2mm，對(duì)預(yù)留孔、預(yù)留洞都必須正確無誤。4. 脫模劑必須在模板入位前涂刷。5. 支模完畢后必須做好尺寸復(fù)核和自檢工作。模板拆除必須經(jīng)得現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部同意，方可拆模。拆模不得

10、用大錘砸打模板。拆除物分類整齊合理堆放。對(duì)帶釘子的模板、木料應(yīng)及時(shí)清除或幾種堆放。五、模板工程應(yīng)注意的事項(xiàng)：1、一般規(guī)定： 工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。 操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。 木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動(dòng)火。2、支模與拆模： 1.使用木料支撐，材料應(yīng)剝皮，尖頭要鋸平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不準(zhǔn)用彎曲大、尾徑小的雜料。 2.支撐底端地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，使用木楔調(diào)整高度時(shí)，調(diào)整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高。 3.支模承重架應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

11、4.支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 5.支設(shè)4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足4m高的可使用馬凳操作。 6.支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 7.二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。 8.腳手架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載的材料。交通過道應(yīng)有適當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。 9.縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上。 10.支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封

12、板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。在模板支撐系統(tǒng)末完成前不得上人，在未安裝好的梁底板或平臺(tái)上不得放重物或行走 11.鋼管承重架，按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。 12.模板上有預(yù)留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的預(yù)留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。 13.拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。 14.拆除檐口，陽臺(tái)等危險(xiǎn)部位的模板，底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上，少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時(shí)清理。 15.拆模前，作業(yè)區(qū)周邊及進(jìn)出口應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警告牌，重要通道應(yīng)設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)人作業(yè)區(qū)。垂直運(yùn)輸模板和其它材料時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào)16.拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間安全距離，保證安全操作。17.凡遇到