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文檔簡介
1、使用手冊產(chǎn)品名稱:KY-VAC-02 灌膠機(jī)項(xiàng)目P1108操作手冊設(shè)備名稱:KY-VAC系列灌膠機(jī)型號說明:KYO-GB-02項(xiàng) 目 號:P1108版權(quán)本說明書所包含的信息是我們公司知識產(chǎn)權(quán)的一部分,毫無疑問,對于本說明書的使用應(yīng)僅限于設(shè)備的操作人員及相關(guān)的設(shè)備技術(shù)人員。對于任何向第三方轉(zhuǎn)移,復(fù)制此說明書的行為,必須得到本公司正式的授權(quán)。否則,本公司視為侵權(quán),并保留采取相應(yīng)法律措施的權(quán)利。對于本說明書中的錯誤,歡迎您隨時提出您的寶貴意見,不勝感激!編輯信息 技術(shù)統(tǒng)籌機(jī)械設(shè)計電控系統(tǒng)作者:Sunny.YanZhangNiu日期:2011-5目錄1 技術(shù)說明11.1 應(yīng)用21.2 設(shè)計原理21.3
2、 部件31.3.1 計量裝置31.3.2 控制單元31.4 操作界面51.5 氣動控制102 裝機(jī)112.1 拆開包裝、檢查112.2 裝配113 操作133.1 開機(jī)133.1.1 上電133.1.2 排氣133.1.3 設(shè)定灌膠程序143.2 加料143.2.1 材料處理143.2.2 加料143.3 關(guān)機(jī)154 維護(hù)與維修保養(yǎng)164.1 灌膠頭的維護(hù)164.2 更換計量活塞密封194.3 噴嘴維護(hù)204.4 潤滑204.5 安裝靜態(tài)混合管215 備件清單224 維護(hù)指南237 設(shè)備操作及維護(hù)特別注意事項(xiàng)248 注膠頭零部件清單269 易損件清單261 技術(shù)說明1.1 應(yīng)用本設(shè)備適用于處理
3、環(huán)氧樹脂、聚氨脂、硅膠(俗稱 AB膠)等雙組份流體材料。對產(chǎn)品灌注設(shè)定量膠水材料,有效地起到保護(hù)作用,防止灰塵、水汽、腐蝕性氣體、溫度劇烈變化、振動等因素對產(chǎn)品產(chǎn)生的不良影響。灌膠過程全程真空自動化,無需人工參與,改善工作環(huán)境;精確配比、定量注膠,提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高工作效率。 1.2 設(shè)計原理這款設(shè)備是蘇州共立機(jī)械有限公司針對電子產(chǎn)品灌封的特定應(yīng)用需求而開發(fā)的。設(shè)備的基本信息如下:真空箱部分1. 尺寸:904×975×1463 毫米2. 單個出口灌膠量:50ml/行程3.電源: 220V AC,6KW MAX4.氣源:干燥壓縮空氣,6Bar1.3 部件1.3.1 計量裝置適
4、用比例:100:85單行程注膠量:5-50毫升計量頭由驅(qū)動單元、進(jìn)料閥、出料閥、計量構(gòu)件等幾個部分構(gòu)成。考慮維修的方便,以及公司產(chǎn)品線的自然延伸,計量頭的設(shè)計嚴(yán)格遵循模塊化的原則。進(jìn)、出料閥均采用膜片閥結(jié)構(gòu),這樣使得切換閥芯與膠水并無直接接觸,維修得以極為簡化。 驅(qū)動單元通過步進(jìn)電機(jī)、滾珠絲桿傳動裝置,實(shí)現(xiàn)驅(qū)動塊上下移動。驅(qū)動塊壓下活塞,通過控制驅(qū)動塊的行程,確定出膠量。注:膠水的混合比,通過樹脂/固化劑側(cè)計量活塞的截面積比確定。這個設(shè)計的另外一個突出的特點(diǎn)是,樹脂/固化劑僅在靜態(tài)混合管處才開始混合, 這在處理貯存期很短的材料時有其顯著優(yōu)勢。1.3.2 控制單元采用Mitsubishi PLC
5、及E view觸摸屏實(shí)現(xiàn)對注膠程序的設(shè)定與控制。 1.4 操作界面以下對觸摸屏的菜單結(jié)構(gòu)做詳細(xì)展開1.4.1 歡迎界面開機(jī)后,顯示歡迎頁面如下:點(diǎn)擊進(jìn)入下一級菜單1.4.2 運(yùn)行模式選擇本設(shè)備提供2種工作模式:1、手動運(yùn)行:用于調(diào)試、測試設(shè)備,在故障發(fā)生時進(jìn)行故障診斷及處理;2、自動運(yùn)行:在“自動運(yùn)行”模式下,觸發(fā)腳踏開關(guān),設(shè)備按預(yù)設(shè)定程序運(yùn)行。需要指出的是:從自動(手動)工作模式切換到手動(自動)工作模式,必須首先將正在使用的工作模式置于“關(guān)”,之后再選擇所需要的工作模式。1.4.3 手動運(yùn)行模式在運(yùn)行模式操作界面下按下,會進(jìn)入如下畫面:在“手動運(yùn)行模式”下,每一個單步動作均可分別控制。1.
6、4.4 自動運(yùn)行模式在運(yùn)行模式操作界面下按下,會進(jìn)入如下畫面:在“自動運(yùn)行模式”下,可根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)需求,對產(chǎn)品的注膠參數(shù)進(jìn)行設(shè)定,實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)及注膠狀態(tài)。 “”用于自動運(yùn)行時注膠頭未處于初始位置時輔助復(fù)位。在方式下踩下腳踏開關(guān),將對產(chǎn)品進(jìn)行一次注膠;在方式下,將對產(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)注膠,每兩次注膠的間隔時間可從如下圖顯示的界面中設(shè)定:此界面可設(shè)定材料的可操作時間、吸膠等待時間和注膠間隔時間。注:材料可操作時間-材料從開始混合到固化的時間;系統(tǒng)根據(jù)材料可操作時間定時對混膠管進(jìn)行“排空”,防止膠水在混膠管中固化吸膠等待時間-此時間為進(jìn)料閥延遲關(guān)閉時間;為確保設(shè)備進(jìn)料充分,一般根據(jù)材料密度設(shè)定為0-3
7、S,密度大時相應(yīng)設(shè)定時間較長;主要作用為確保充分進(jìn)料。注膠間隔時間-生產(chǎn)多個工件時兩個工件生產(chǎn)之間的間隔時間。1.4.5 注膠參數(shù)在“自動運(yùn)行參數(shù)”操作界面下,按下即可進(jìn)入“注膠參數(shù)”操作界面如下圖:在此操作界面下,可對材料的注膠量、注膠速度、吸膠速度及注膠間隔時間進(jìn)行設(shè)定。注:注膠量不得超過單程最大注膠量;注膠時間的設(shè)定應(yīng)大于注膠量除以注膠速度的值。1.4.6 當(dāng)前狀態(tài) “當(dāng)前狀態(tài)”實(shí)時顯示設(shè)備目前所處狀態(tài),在自動運(yùn)行操作界面下按下即可進(jìn)入“當(dāng)前狀態(tài)”界面。如下圖:1.5 氣動控制建議的壓力設(shè)定:氣源氣壓:set 6 bar備料單元:建議壓力設(shè)定為set5 bar左右2 裝機(jī)2.1 拆開包裝
8、、檢查拆開包裝,仔細(xì)檢查外觀是否破損、零組件是否齊全。 2.2 裝配 注膠單元的裝配· 連接備料單元與注膠單元· 材料輸送管· 氣動控制 電氣控制控制氣管引入灌膠頭控制,信號線 灌膠頭與控制器之間的電氣連接:3 操作3.1 開機(jī)正確連接電源、氣源。3.1.1 上電將通斷開關(guān)置“ON”,松開急停按鈕,按下啟動按鈕,工作指示燈點(diǎn)亮表示設(shè)備已正常啟動;若設(shè)備工作指示燈未點(diǎn)亮,請立即通知設(shè)備維護(hù)人員及生產(chǎn)廠家。3.1.2 排氣對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng),如灌膠頭,或第一次使用設(shè)備時,需要將殘存于管路或灌膠頭中的空氣排出。具體操作如下:u 關(guān)閉樹脂/固化劑側(cè)球閥;u 進(jìn)入手動工作模
9、式;u 將一廢料杯置于注膠噴嘴下;u 開吸膠,活塞向上移動10mm以上即可關(guān)閉吸膠;u 打開樹脂側(cè)球閥,注意控制開口:在開啟球閥瞬間,開口過大,膠水會有飛濺;直至膠水中沒有明顯氣泡,然后關(guān)閉;u 打開固化劑側(cè)球閥,重復(fù)以上操作; 空氣排出后再手動注膠,使注膠頭置于初始位置。3.1.3 設(shè)定灌膠程序詳見技術(shù)說明部分3.2 加料3.2.1 材料處理在加入材料之前,通常需根據(jù)材料特性做相應(yīng)處理。典型處理如下:1、有些材料在倉儲期間,會有沉淀,如沉淀不嚴(yán)重的話,可在使用前,讓其倒置24小時;2、如果材料粘度很高,加料之前通常需要對其進(jìn)行加熱處理;3、對于沉淀嚴(yán)重的材料,需用攪拌裝
10、置對其初步攪拌,尤其是桶壁部分和桶底部分,需特別注意。因此,仔細(xì)閱讀材料說明書中的說明是非常有必要的。需嚴(yán)格遵守材料說明書的相關(guān)要求。3.2.2 加料對于本公司設(shè)備,如有配備真空脫泡裝置的,將設(shè)備置于備料模式,將吸料管插入料桶,開啟球閥,即可完成加料。如設(shè)備未配備真空裝置,則需擰開加料口,手動加料。3.3 關(guān)機(jī)u 步進(jìn)電機(jī)回原點(diǎn)u 關(guān)閉球閥u 卸下靜態(tài)混合管u 關(guān)電源u 清潔噴頭u 安裝保護(hù)蓋,或者將噴頭置于保護(hù)液內(nèi)4 維護(hù)與維修保養(yǎng)灌膠頭是需要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)的部件,最主要的工作是清潔,操作人員應(yīng)能熟練進(jìn)行拆裝清洗的工作。4.1 灌膠頭的維護(hù)元件名稱:A潤滑單元E缸座B密封件 2 O-rings
11、 19x1.5 / set of 2 18 x 1.5 / set of 2 22 x 1.5 / set of 2 21 x 1.5 / 1 only, 17 x 1.5F流道板C活塞G適配塊D缸筒H噴頭4.2 更換計量活塞密封元件名稱:A潤滑單元E缸座B密封件 2 O-rings 19x1.5 / set of 2 18 x 1.5 / set of 2 22 x 1.5 / set of 2 21 x 1.5 / 1 only, 17 x 1.5F流道板C活塞G適配塊D缸筒H噴頭以下做詳細(xì)描述。首先,取下密封圈,注意在此過程中,不得損壞密封圈安裝面。用無紡布清潔。如下
12、圖,密封圈唇口朝上將密封圈移入。 如下圖所示,完成密封圈安裝. 安裝完成 4.3 噴嘴維護(hù)噴嘴是連接混膠管的部件,也是最容易產(chǎn)生堵塞的部件,建議一周至少做一次徹底的清潔。4.4 潤滑下圖展示了如何加入潤滑劑。潤滑劑的主要功能在于:為計量活塞運(yùn)動提供潤滑。 另外,也起到了隔離膠水材料與空氣的功能。對于一些敏感材料,這點(diǎn)是非常重要的。 加油時,確保計量活塞在極限位置。在此情況下,潤滑劑的液位不得超過觀察窗的一半。絲桿與導(dǎo)軌的潤滑 4.5 安裝靜態(tài)混合管裝卸靜態(tài)混合管是操作者需經(jīng)常進(jìn)行的操作,通常,作為耗材,靜態(tài)混合管一天至少需更換一次安裝靜態(tài)混合管確保密封圈清潔及完整,另外需在密封圈上涂上少許潤滑
13、脂。安裝靜態(tài)混合管如果發(fā)現(xiàn)O形圈偏離溝漕,必須更換新的密封圈。鎖緊螺母緊固 5 備件清單本備件清單根據(jù)實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)制作,如有問題可聯(lián)系我們更換。備件清單物料名稱規(guī)格型號數(shù)量O型圈1.5×17102×22(外)102×30(外)101.8×33.5(內(nèi))101.8×34.5(內(nèi))101.5×36(外)101.5x11(外)10泛塞圈ECONOMOS D24.4-d18.2-L4.82ECONOMOS D25×d18×L4.82導(dǎo)向環(huán)24.4-21.4-4PTEE425-22-4PTEE4混膠管10-2410膠水膜片1
14、05×85×0.84氣動膜片105×85×0.844 維護(hù)指南以下表格為執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)指南確認(rèn)檢查操作者備件備注使用專用工具檢測周期工作前每天每天半年每2-3月一次每2-3月一次操作確認(rèn)膠罐內(nèi)膠液是否充分檢查注膠頭觀察窗液體顏色,液位有無變化檢查注膠頭出膠口是否有堵膠水注膠頭、直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠潤滑更換活塞密封圈更換進(jìn)出料閥密封項(xiàng)目1234567 設(shè)備操作及維護(hù)特別注意事項(xiàng)l 每天生產(chǎn)之前確認(rèn)膠桶內(nèi)膠量,并加料直至液位達(dá)到規(guī)定水平;l 使用設(shè)備之前,確保材料進(jìn)行充分的預(yù)處理,主要是脫泡與攪拌,建議時間不少于30分鐘;l 在生產(chǎn)中,按下急停開關(guān)后,需要及時恢復(fù),如停止時間超過材料固化時間,
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