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文檔簡介
1、品管部質(zhì)量宣傳看板 品質(zhì)管理是根據(jù) 的意愿,掌握 及需求,利用公司自有條件,優(yōu)、高、快的生產(chǎn)出產(chǎn)品,因此公司每位員工都應(yīng)具備品質(zhì)意識、危機意識,才能共同努力提高產(chǎn)品的質(zhì)量,進而做出 滿意的產(chǎn)品!品管部組織結(jié)構(gòu) 品管部作為獨立的職能部門,其主要職責(zé):對公司產(chǎn)品從原材料、制造加工、成品、產(chǎn)品使用過程中的質(zhì)量監(jiān)督,確保和提高產(chǎn)品質(zhì)量,使產(chǎn)品達到客戶的需要.品管部主管原料檢驗員(IQC)倉儲部制程檢驗員(IPQC)制作車間金加工車間最終檢驗員(FQC)裝配車間原料檢驗員(IQC)庫檢庫檢 原材料品名規(guī)格、型號、數(shù)量等是否符合實際,一般由倉管人員完原材料品名規(guī)格、型號、數(shù)量等是否符合實際,一般由倉管人員
2、完成;成;質(zhì)檢質(zhì)檢 檢驗原材料物理,化學(xué)等特性是否符合相應(yīng)原材料檢驗規(guī)定,一般檢驗原材料物理,化學(xué)等特性是否符合相應(yīng)原材料檢驗規(guī)定,一般采用抽檢方式;采用抽檢方式;試檢試檢 取小批量試樣進行生產(chǎn),檢查生產(chǎn)結(jié)果是否符合要求。取小批量試樣進行生產(chǎn),檢查生產(chǎn)結(jié)果是否符合要求。原進廠檢驗標識標識 在外包裝上標明在外包裝上標明“不合格不合格”,堆置于,堆置于“不合格區(qū)不合格區(qū)”或掛上或掛上“不合格不合格”標識牌等;標識牌等;處置處置 退貨或調(diào)貨或其他特采;退貨或調(diào)貨或其他特采;糾正措施糾正措施 對供應(yīng)商提供相關(guān)要求或建議防止批量不合格的再次出現(xiàn)。對供應(yīng)商提供相關(guān)要求或建議防止批量不合格的再次出現(xiàn)。來料不
3、合格處理因生產(chǎn)急需,在檢驗報告出來前需采用的物資,為緊急放行。需留樣檢驗,因生產(chǎn)急需,在檢驗報告出來前需采用的物資,為緊急放行。需留樣檢驗,并對所放行物資進行特殊標識并記錄,以便需要時進行追蹤。并對所放行物資進行特殊標識并記錄,以便需要時進行追蹤。緊急放行從非合格供應(yīng)商中采購物資從非合格供應(yīng)商中采購物資加強檢驗;加強檢驗;檢驗不合格而采用的物資檢驗不合格而采用的物資挑選或修復(fù)后使用。挑選或修復(fù)后使用。特采制程檢驗員(IPQC)檢驗范圍下料下料鈑焊鈑焊金加工金加工工藝、技術(shù)工藝、技術(shù)檢驗流程下料下料檢驗(轉(zhuǎn))檢驗(轉(zhuǎn))鈑焊鈑焊/金加工金加工檢驗(轉(zhuǎn))檢驗(轉(zhuǎn))裝配裝配工序產(chǎn)品檢驗方式質(zhì)檢員全檢質(zhì)
4、檢員全檢質(zhì)檢員抽檢質(zhì)檢員抽檢員工自檢員工自檢員工互檢員工互檢多種方式的結(jié)多種方式的結(jié)合合工序品質(zhì)檢驗對人員、設(shè)備對人員、設(shè)備工藝技術(shù)環(huán)境工藝技術(shù)環(huán)境等的檢驗等的檢驗最終檢驗員(FQC) 根據(jù)產(chǎn)品標準,生產(chǎn)制成品入庫前和成品出廠前必須經(jīng)過檢驗,防止不合格品進入成品倉庫及達到產(chǎn)品出廠零缺陷、客戶滿意零投訴的目標。入庫前檢驗入庫前檢驗 機組裝配過程檢驗 整機性能檢驗 外觀檢驗入庫入庫成品出廠成品出廠 成品包裝檢驗 成品標識檢驗 成品外觀檢驗 成品功能性能檢驗永遠遵循“三不原則” 不制造不良品; 不接受不良品; 不流出不良品。所有的品質(zhì)控制思路都源于這樣的精神而展開。上工確認上工確認 材料投入工序,檢
5、查材料的外觀規(guī)格;人人品管人人品管 幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良,檢查上工序作業(yè)質(zhì)量;報告異常報告異常 發(fā)現(xiàn)不良/異常向班組長報告;規(guī)范作業(yè)規(guī)范作業(yè) 嚴格按WI(作業(yè)指導(dǎo)書)作業(yè),并熟悉WI;檢查工具檢查工具 開工前檢查使用工具儀器,設(shè)備工具是否正常;統(tǒng)一行動統(tǒng)一行動 任何改變不可私自變更,須經(jīng)領(lǐng)班同意后再做;6S6S行為行為 材料合理擺放,操作臺面、設(shè)備上注意清潔;挑出不良挑出不良 把上工序/本工序不良品挑出,做好標記;不懂就問不懂就問 作業(yè)方法,作業(yè)動作等不懂請教班組;寧嚴勿松寧嚴勿松 材料投入工序,檢驗工序標準,寧嚴勿松;n 操作不當、作業(yè)不良的發(fā)生往往是現(xiàn)場的“6S”做的 不好;n 問題點被臟、
6、亂、差、污等現(xiàn)象所掩蓋;n 應(yīng)該改變操作者的習(xí)慣.S S關(guān)鍵意義典型例子整理“扔”的智慧倒掉垃圾、長期不用的東西放倉庫.整頓易取、易放、易存30秒內(nèi)就可以找到要找的東西.清掃點檢,找出問題,解決問題誰使用誰清潔(管理).清潔標準化管理的公開化、透明化.素養(yǎng)養(yǎng)成一種好的習(xí)慣按標準作業(yè)、自發(fā)、改善創(chuàng)新、客戶意識.安全消滅一切安全隱患三不傷害.n “標準化是邁向改善的第一步”n 遵守標準作業(yè)可以保證產(chǎn)品品質(zhì)、也決定生產(chǎn)數(shù)量、制造 成本。 品質(zhì)管理體系認證 ISO9001:2008是質(zhì)量管理體系標準。 ISO 是國際標準化組織的英語縮寫:International Organization for S
7、tandardization ,9001是標準的代號,2008是最新版本號。 ISO9001是ISO9000族標準所包括的一組質(zhì)量管理體系核心標準之一。ISO9000族標準是國際標準化組織(ISO)在1994年提出的概念,是指“由ISO/TC176(國際標準化組織質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會)制定的國際標準。A、強化品質(zhì)管理,提高企業(yè)效益;增強客戶信心,擴大市場份額;B、獲得了國際貿(mào)易綠卡“通行證”,消除了國際貿(mào)易壁壘;C、節(jié)省了第二方審核的精力和費用;D、在產(chǎn)品品質(zhì)競爭中永遠立于不敗之地; E、有利于國際間的經(jīng)濟合作和技術(shù)交流;F、強化企業(yè)內(nèi)部管理,穩(wěn)定經(jīng)營運作;G、提高企業(yè)形象.環(huán)境管理體系認證 ISO 14001 是環(huán)境管理體系認證的代號。ISO 14000 系列標準是由國際標準化組織制訂的環(huán)境管理體系標準。是針對全球性的環(huán)境污染和生態(tài)破壞越來越嚴重,臭氧層破壞、全球氣候變暖、生物多樣性的消失等重大環(huán)境問題威脅著人類未來的生存和發(fā)展,順應(yīng)國際環(huán)境保護
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