注塑上下模培訓(xùn).

1、注塑上下模培訓(xùn) 胡起順-提高上下模的效率和安全性上模前準(zhǔn)備工作1、原料是否準(zhǔn)備好2、機(jī)臺(tái)是否能滿足產(chǎn)品（包括噸位，機(jī)器性能等）3、確認(rèn)模具編號(hào)及產(chǎn)品編號(hào)4、模具是否保養(yǎng)良好（是否屬于可以上機(jī)生產(chǎn)的模具等）5、準(zhǔn)備好配套冷卻系統(tǒng)及工具（油管，水管，接頭，馬仔，扳手等）1、首先必須穿戴相應(yīng)的安全用品:安全鞋、手套.2、在使用吊車一定要按照使用吊車的要求去做.3、上模要檢查機(jī)器的螺牙和你使用的螺絲要是好的.4、螺絲一定要綁進(jìn)5牙到10牙綁緊就好,壓板要與范本平行.使用吊環(huán)時(shí)一定要擰到底如果太長(zhǎng)要用墊片不得把有螺牙出露在外面. 吊模上機(jī)(一） 吊模上機(jī)(二）吊模上機(jī) 吊模途中高度與腰平齊 保證模具的前

2、后不會(huì)分開(kāi) 正常應(yīng)從機(jī)器前門吊入 模具擺動(dòng)的控制(無(wú)法掌握時(shí)需用手固定控制)調(diào)模對(duì)嘴 射座的速度應(yīng)合適以防損壞機(jī)嘴及射嘴 鎖模力應(yīng)以系統(tǒng)壓力表指針輕擺動(dòng)即可(約15KGF/CM) 用紙片確認(rèn)是否在中心 6鎖螺絲壓板 確認(rèn)壓板及螺絲是否有斷裂及滑牙等問(wèn)題 螺絲的旋入深度為其直徑的2倍以上,以防滑牙 鎖模壓板外側(cè)比內(nèi)側(cè)平或略高 鎖壓板時(shí)應(yīng)關(guān)閉機(jī)器馬達(dá)和天車電源開(kāi)關(guān) 三板模壓板與模面應(yīng)有間隙,應(yīng)防拉壞模具 鎖好后應(yīng)輕輕敲打,以防松滑 每模應(yīng)有八個(gè)壓板或根據(jù)模具用更多的壓板螺絲深度壓板頂死影響開(kāi)模鎖螺絲壓板7開(kāi)關(guān)模調(diào)整 首次開(kāi)模應(yīng)在調(diào)模狀態(tài)下進(jìn)行 開(kāi)關(guān)模應(yīng)掌握開(kāi)車的慣性原理 正常開(kāi)模的寬度應(yīng)為產(chǎn)品寬度

3、的1.5-2倍 應(yīng)注意低壓及高壓位置的確認(rèn) 鎖模力的調(diào)整為最大鎖模力的75%左右開(kāi)關(guān)模調(diào)整8頂針位置的調(diào)整 確認(rèn)是否用頂針,不用應(yīng)關(guān)閉頂針,以防損壞模具及頂桿 頂針的位置以能頂出產(chǎn)品為原則,應(yīng)逐漸加長(zhǎng),以免頂斷彈簧 頂出的次數(shù)及方式應(yīng)以產(chǎn)品而定頂針長(zhǎng)度小于彈簧長(zhǎng)度頂針位置的調(diào)整9下模前準(zhǔn)備工作1、停掉注塑,把螺桿的殘料射出用PP料清洗螺桿.2、關(guān)閉相應(yīng)水:普通水和模溫機(jī)的水.3、備都好了我們將準(zhǔn)備下模工具和相應(yīng)的設(shè)備:水桶,風(fēng)槍,防銹油,吊環(huán),吊車等.4、找相應(yīng)的部門拆掉在下模前要拆的設(shè)備.10關(guān)水保證熱模均勻噴防銹劑 保證模具為熱模提前關(guān)水(一般生產(chǎn)1015模次) 留置末件并填寫“模具狀況表”以利下次生產(chǎn)追溯 防銹劑輕搖幾下,離模具1520CM均勻噴出,以保證與空氣隔離下模前準(zhǔn)備工作11開(kāi)模清理模具及內(nèi)積水 把模具打開(kāi),清理模具的導(dǎo)柱,導(dǎo)套,模面等臟污,膠屑等 用風(fēng)管清出模具內(nèi)在的積水12合模吊模 上好吊環(huán)(確認(rèn)公英制)有輕微裂痕不可使用 確認(rèn)前后模不會(huì)分開(kāi) 合模后吊帶與模具保持在同一直線下模步驟13松壓板螺絲 松開(kāi)壓板螺絲確認(rèn)壓板不會(huì)掛到模具 檢查壓板及螺有問(wèn)題及時(shí)更換,以免下次影響進(jìn)度14用“調(diào)模（手動(dòng)）”開(kāi)模 用“調(diào)模（手動(dòng)）”緩慢開(kāi)慢開(kāi)模,防止壓板有掛到模具 用“調(diào)模（手動(dòng)）”緩慢開(kāi)慢開(kāi)模,防止因帶動(dòng)而使前后?；_(kāi)15模具