避難硐室密閉門煤礦井下施工方案

1、避難硐室密閉門煤礦井下施工方案一、避難硐室隔離門（密閉門）結(jié)構(gòu)概況 韋家溝煤礦避難硐室采用向外開啟的兩道門結(jié)構(gòu)。外側(cè)第一道門為防護密閉門（簡稱：外門），主要功能是抵抗1MPa的沖擊波和阻擋有毒有害氣體；第二道門為密閉門（簡稱：內(nèi)門），主要功能是抵抗0.3MPa的沖擊波和阻擋有毒有害氣體。兩道門之間為過渡室，密閉門之內(nèi)為避險生存室。 本防護密閉門為順時針方向開啟（“正”門），兩道門框墻的厚度均為700mm；其兩道門框墻的間距不小于3.0米。結(jié)構(gòu)如圖1所示： 圖1 避難硐室密閉門結(jié)構(gòu)示意圖避難硐室用防護密閉門安裝時，應(yīng)依照安裝方法，安裝后應(yīng)鉛直平整，門框與墻體結(jié)合牢固，門扇開啟靈活，并保證兩道門的

2、密封性能。 二、安裝方法 安裝工具：小線、木楔、錘子、扳手、鉗子、螺絲刀、手拉葫蘆（3噸）、拖線板、線墜、水平尺、鋼尺等； 方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。1、門的運輸 外門和內(nèi)門運輸?shù)桨惭b地點時采用3噸手拉葫蘆，通過吊裝從專用運輸工具上卸下。運輸中要防止破壞成品或碰撞傷人，到位卸下后，門下方應(yīng)墊厚度不小于100mm的砧木，并放置平穩(wěn)。門應(yīng)處于關(guān)閉鎖緊狀態(tài)。 2、門的固定 安裝時首應(yīng)先確定兩道門的安裝位置；在安裝位置的頂部施工兩根錨桿并臨時固定好葫蘆，用葫蘆通過吊裝孔將內(nèi)門框（與門扇一起）提起到安裝位置，檢測其門框的水平和垂直，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，用木方或磚塊將門墊穩(wěn)卡牢，進行

3、臨時固定。 安裝時先進行內(nèi)門的安裝施工，內(nèi)門框墻體施工建設(shè)完成，檢查內(nèi)門開啟無誤后，再進行外門的安裝施工。 3、門框墻施工方法 內(nèi)外門框墻厚度要求都為700mm，墻體整體澆筑。采用磚胎膜，厚度為120mm，中間夾層用鋼筋混凝土澆筑。 （1）門框墻鋼筋配置按照GJBT-997鋼筋混凝土門框墻進行施工： 門框墻中間鋼筋混凝土澆筑層均采用HRB335鋼筋和C30混凝土振搗成型。 門框墻受力鋼筋不小于12，長度不小于150mm；間隔距離不大于250mm；受力鋼筋最小配筋率為0.25%。 門框四周錨鉤伸入模板中間，與不小于16的鋼筋捆扎牢固后澆筑混凝土。 門洞四角均配置3-16的斜向45º鋼筋

4、，其長度不小于1100mm。 門框墻中心線兩側(cè)鋼筋應(yīng)對稱布置。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。（2）門框與門框墻應(yīng)澆鑄成一整體，澆鑄混凝土前要將固定錨鉤檢查、校正、與墻體內(nèi)鋼筋捆扎固定、可靠。門框墻混凝土澆筑主要注意事項：開工前嚴(yán)格按照C30混凝土的配合比進行配合，保證混凝土具有良好的密實性、耐久性，達到設(shè)計要求的抗壓、抗?jié)B指標(biāo)。 鋼筋混凝土四周與巖體接實，保證足夠的強度和氣密性。門框墻混凝土均應(yīng)左、右側(cè)對稱澆筑，保證兩側(cè)灌注高度差不超過0.5m，防止單側(cè)混凝土擠壓跑模或變形。鋼筋混凝土施工，注意留好拱和墻、施工縫等處的接頭筋，保證混凝土的整體性和連續(xù)性。 振搗時，要盡量振

5、搗到每個拱、墻部位的角落，防止過搗或漏搗現(xiàn)象出現(xiàn)，保證混凝土密實，表面光滑，無蜂窩麻面。 （3）門框墻下方澆筑到門高3/4處，取下門硐頂棚臨時的吊環(huán)或撤除吊掛支架，讓門處于微開狀態(tài)，檢查門開啟是否靈活、可靠。如門開啟可靠，讓門處于關(guān)閉并鎖死狀態(tài)，然后再進行頂部的澆筑。封頂處混凝土由里往外倒退逐漸澆筑，以確保拱頂混凝土澆筑密實。 （4）在門硐頂棚中心線上應(yīng)相應(yīng)預(yù)埋吊裝環(huán)一個備用。 （5）外墻進行抹灰處理。 （6）按照安裝內(nèi)門的步驟和方法進行外門的安裝施工。 其施工示意圖如下圖所示： 方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。三、維護保養(yǎng) 1、凡有防銹料脫落或碰掉處均應(yīng)隨時補涂。 2、密封橡膠條如有損傷或脫膠應(yīng)及時更換或粘接，密封條更換期為2年左右。 3、門樞轉(zhuǎn)動部分如有銹蝕應(yīng)擦洗干凈并應(yīng)重新涂油。 4、安裝使用后，至少半年保養(yǎng)檢修一次。 5、密封膠條應(yīng)經(jīng)常涂滑石粉，防止老化。 四、結(jié)束語 建立煤礦避難硐室，對于緊急情況的幸存者來說，就是一個通向求生道路