石油化工煉油廠石化企業(yè)職工培訓(xùn)閥門知識簡介完全版_-_(下)._第1頁
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文檔簡介

1、tiemuyu666六、閥門的選用 閥門選用的原則閥門選用的原則 、輸送液體的性、輸送液體的性質(zhì);質(zhì);、閥門的功能;、閥門的功能;、閥門的尺寸;、閥門的尺寸;、阻力損失;、阻力損失;、溫度和壓力;、溫度和壓力;、閥門的材質(zhì)、閥門的材質(zhì) (:碳素鑄鋼(:碳素鑄鋼 :低溫鋼):低溫鋼)七、閥門的檢驗(yàn)和安裝(一)閥門的檢驗(yàn)(一)閥門的檢驗(yàn) 1、閥門的外觀檢查、閥門的外觀檢查 閥門安裝前,應(yīng)逐個檢查填料函,填料是否充實(shí),其壓蓋螺栓是閥門安裝前,應(yīng)逐個檢查填料函,填料是否充實(shí),其壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量,鑄鐵閥體是否有裂紋,砂眼等缺陷,閥桿無銹蝕,否有足夠的調(diào)節(jié)余量,鑄鐵閥體是否有裂紋,砂眼等缺陷,

2、閥桿無銹蝕,彎曲,螺紋無缺陷。彎曲,螺紋無缺陷。閥門壓力試驗(yàn)閥門壓力試驗(yàn) (1)低壓閥門應(yīng)從每批(同廠、同規(guī)格、同型號、同時(shí)到貨)中抽)低壓閥門應(yīng)從每批(同廠、同規(guī)格、同型號、同時(shí)到貨)中抽查查10(不少于(不少于1個)進(jìn)行壓力試驗(yàn),如有不合格,再抽查個)進(jìn)行壓力試驗(yàn),如有不合格,再抽查20,仍有,仍有不合格,則逐個進(jìn)行壓力(強(qiáng)度與嚴(yán)密性)試驗(yàn)。不合格,則逐個進(jìn)行壓力(強(qiáng)度與嚴(yán)密性)試驗(yàn)。 (2)高、中壓和有毒、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)的介質(zhì)上的閥門均應(yīng)逐個進(jìn)行)高、中壓和有毒、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)的介質(zhì)上的閥門均應(yīng)逐個進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試壓。強(qiáng)度、嚴(yán)密性試壓。 (3)閥門試壓應(yīng)用清潔的水進(jìn)行,如工作介質(zhì)為輕質(zhì)石油

3、產(chǎn)品(如)閥門試壓應(yīng)用清潔的水進(jìn)行,如工作介質(zhì)為輕質(zhì)石油產(chǎn)品(如液化石油氣)或溫度大于液化石油氣)或溫度大于120 C的石油蒸餾產(chǎn)品的閥門,試壓介質(zhì)要用的石油蒸餾產(chǎn)品的閥門,試壓介質(zhì)要用煤油進(jìn)行。煤油進(jìn)行。 (4)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值在閥門的公稱壓力)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值在閥門的公稱壓力 32MPa時(shí),應(yīng)取時(shí),應(yīng)取1.5的公的公稱壓力,公稱壓力稱壓力,公稱壓力 32MPa,閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)取,閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)取1.31.4倍的公稱倍的公稱壓力,且時(shí)間不少于壓力,且時(shí)間不少于5分鐘。分鐘。閥門壓力試驗(yàn)閥門壓力試驗(yàn) (5)公稱壓力小于)公稱壓力小于1.0MPa,同時(shí)公稱直徑,同時(shí)公稱直徑 600毫米的閘閥

4、,可以毫米的閘閥,可以不單獨(dú)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn),在工藝系統(tǒng)試壓時(shí)一齊完成。對焊閥門不單獨(dú)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn),在工藝系統(tǒng)試壓時(shí)一齊完成。對焊閥門的嚴(yán)密性試壓必須單獨(dú)進(jìn)行,強(qiáng)度試壓在系統(tǒng)試壓時(shí)進(jìn)行。的嚴(yán)密性試壓必須單獨(dú)進(jìn)行,強(qiáng)度試壓在系統(tǒng)試壓時(shí)進(jìn)行。 (6)試驗(yàn)合格的閥門,應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水,密封面涂上防銹漆,)試驗(yàn)合格的閥門,應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水,密封面涂上防銹漆,關(guān)閉閥門,封閉出入口,用塑料布包好,編好號,填寫好閥門試壓記錄,關(guān)閉閥門,封閉出入口,用塑料布包好,編好號,填寫好閥門試壓記錄,入庫備用。入庫備用。 (7)試驗(yàn)不合格的閥門,應(yīng)解體檢查,重新組裝試壓。)試驗(yàn)不合格的閥門,應(yīng)解體檢查,

5、重新組裝試壓。 (8)強(qiáng)度與嚴(yán)密性試壓時(shí),應(yīng)盡量排凈體腔內(nèi)的氣體后再起壓。止)強(qiáng)度與嚴(yán)密性試壓時(shí),應(yīng)盡量排凈體腔內(nèi)的氣體后再起壓。止回閥試壓時(shí)壓力應(yīng)從進(jìn)口端引人,出口端堵塞。試驗(yàn)截止閥,閘閥、閥回閥試壓時(shí)壓力應(yīng)從進(jìn)口端引人,出口端堵塞。試驗(yàn)截止閥,閘閥、閥瓣與閥板應(yīng)打開。瓣與閥板應(yīng)打開。閥門安裝閥門安裝 1、閥門安裝的一般要求、閥門安裝的一般要求 (1)法蘭式螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行。)法蘭式螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行。 (2)焊接閥門與管道焊接時(shí)要用氬弧焊打底,以保證其內(nèi)部光潔平)焊接閥門與管道焊接時(shí)要用氬弧焊打底,以保證其內(nèi)部光潔平整。焊接時(shí),閥門應(yīng)處在開啟狀態(tài),以防局部過熱

6、變形。焊接高壓注水整。焊接時(shí),閥門應(yīng)處在開啟狀態(tài),以防局部過熱變形。焊接高壓注水閥門時(shí)要把閥體打開,把膠皮墊圈挑出,防止膠圈被燙壞。閥門時(shí)要把閥體打開,把膠皮墊圈挑出,防止膠圈被燙壞。 (3)安裝閥門前,應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流動方向,確定其安裝方向。)安裝閥門前,應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流動方向,確定其安裝方向。 (4)安裝在水平管道上的閥門,要垂直向上,水平向上或向下傾斜)安裝在水平管道上的閥門,要垂直向上,水平向上或向下傾斜45 ,其中心線要盡量取齊。,其中心線要盡量取齊。 (5)安裝鑄鐵閥門(黑色、銀色)時(shí),須防止強(qiáng)力連接或受力不均)安裝鑄鐵閥門(黑色、銀色)時(shí),須防止強(qiáng)力連接或受力不均引起損壞。引起損壞。安全

7、閥安裝的要求安全閥安裝的要求(1 1)安全閥安裝與調(diào)試必須按下列要求進(jìn)行:)安全閥安裝與調(diào)試必須按下列要求進(jìn)行: 垂直,不得傾斜;垂直,不得傾斜; 在管道投入試運(yùn)時(shí),安全閥應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)校。調(diào)校的壓力應(yīng)按設(shè)在管道投入試運(yùn)時(shí),安全閥應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)校。調(diào)校的壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),其開啟壓為工作壓力的計(jì)要求進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),其開啟壓為工作壓力的1.051.051.151.15倍。倍?;刈鶋毫?yīng)大于工作壓力的回座壓力應(yīng)大于工作壓力的0.90.9倍,每個安全閥要反復(fù)調(diào)校倍,每個安全閥要反復(fù)調(diào)校3 3次以上,方次以上,方可認(rèn)為調(diào)校合格,重新鉛可認(rèn)為調(diào)校合格,重新鉛封。并填寫封。并填寫安全閥

8、調(diào)查試驗(yàn)記錄安全閥調(diào)查試驗(yàn)記錄。安全閥安裝的要求安全閥安裝的要求 ()安全閥安裝還須同時(shí)注意以下要求:()安全閥安裝還須同時(shí)注意以下要求: 安全閥進(jìn)口管路的通徑不宜小于安全閥進(jìn)口的公稱通安全閥進(jìn)口管路的通徑不宜小于安全閥進(jìn)口的公稱通徑;徑; 排入大氣氣體安全閥的放空管,出口應(yīng)高于操作面排入大氣氣體安全閥的放空管,出口應(yīng)高于操作面2.52.5米以上。在室內(nèi)的須引至室外;米以上。在室內(nèi)的須引至室外; 安全閥排泄管較長時(shí),應(yīng)給予固定,以防震動;安全閥排泄管較長時(shí),應(yīng)給予固定,以防震動; 如排放的是有毒或易燃流體時(shí),安全閥排泄管應(yīng)高出如排放的是有毒或易燃流體時(shí),安全閥排泄管應(yīng)高出周圍最高建筑物或設(shè)備周

9、圍最高建筑物或設(shè)備2 2米,且米,且1515米以內(nèi)不得有明火。米以內(nèi)不得有明火。n對閥門的維護(hù),可分兩種情況;保管維護(hù)和使用維護(hù)。對閥門的維護(hù),可分兩種情況;保管維護(hù)和使用維護(hù)。n(一)保管維護(hù)(一)保管維護(hù)n保管不當(dāng)是閥門損壞的重要原因之一。保管不當(dāng)是閥門損壞的重要原因之一。n閥門保管,不能亂堆亂垛,小閥門放在貨架上,大閥門可在庫房地面閥門保管,不能亂堆亂垛,小閥門放在貨架上,大閥門可在庫房地面上整齊排列,不要讓法蘭連接面接觸地面。保護(hù)閥門不致碰壞。上整齊排列,不要讓法蘭連接面接觸地面。保護(hù)閥門不致碰壞。n短期內(nèi)暫不使用的閥門,應(yīng)取出石棉填料,以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,損短期內(nèi)暫不使用的閥門,應(yīng)取

10、出石棉填料,以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,損壞閥桿。壞閥桿。n對剛進(jìn)庫的閥門,要進(jìn)行檢查,如在運(yùn)輸過程中進(jìn)了雨水或污物,要對剛進(jìn)庫的閥門,要進(jìn)行檢查,如在運(yùn)輸過程中進(jìn)了雨水或污物,要擦試干凈,再予存放。擦試干凈,再予存放。n閥門進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片封住,以防進(jìn)去臟東西。閥門進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片封住,以防進(jìn)去臟東西。n對能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油,加以保護(hù)。對能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油,加以保護(hù)。n放置室外的閥門,必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥放置室外的閥門,必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥。門的倉庫要保持清潔干燥。八、閥門的維護(hù)保養(yǎng)

11、n(二)使用維護(hù)(二)使用維護(hù)n使用維護(hù)的在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。使用維護(hù)的在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。n閥桿螺紋經(jīng)常與閥桿螺母摩擦,要涂一點(diǎn)黃油或石墨粉,起潤閥桿螺紋經(jīng)常與閥桿螺母摩擦,要涂一點(diǎn)黃油或石墨粉,起潤滑作用?;饔?。n不經(jīng)常啟閉的閥門,要定期轉(zhuǎn)動手輪,對閥桿螺紋加潤滑劑,不經(jīng)常啟閉的閥門,要定期轉(zhuǎn)動手輪,對閥桿螺紋加潤滑劑,以防咬住。以防咬住。 n室外閥門,要對閥桿加保護(hù)套,以防雨、雪、塵土銹污。室外閥門,要對閥桿加保護(hù)套,以防雨、雪、塵土銹污。n如閥門系機(jī)械傳動,要按時(shí)對變速箱添加潤滑油并保持閥門的如閥門系機(jī)械傳動,要按時(shí)對變速箱添加潤滑油并保持閥門的清潔。清潔。n

12、不要依靠閥門支持其它重物,不要在閥門上站立。不要依靠閥門支持其它重物,不要在閥門上站立。n閥桿,特別是螺紋部分,要經(jīng)常清潔并添加新的潤滑劑,防止閥桿,特別是螺紋部分,要經(jīng)常清潔并添加新的潤滑劑,防止塵土中的硬雜物,磨損螺紋和閥桿表面,影響使用壽命。塵土中的硬雜物,磨損螺紋和閥桿表面,影響使用壽命。閥門的維護(hù)保養(yǎng)n對于閥門,不但要會安裝和維護(hù),而且還要會操作 n(一)手動閥門的開閉n手動閥門是使用最廣的閥門,它的手輪或手柄,是按照普通的人力來設(shè)計(jì)的,考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力。有些人習(xí)慣于使用板手,應(yīng)嚴(yán)格注意,不要用力過大過猛,否則容易損壞密封面,或板斷手輪、手柄。n啟閉閥門,用力應(yīng)該平穩(wěn)

13、,不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等同。n對于蒸氣閥門,開啟前,應(yīng)預(yù)先加熱,并排除凝結(jié)水,開啟時(shí),應(yīng)盡量徐緩,以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。n當(dāng)閥門全開后,應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許,使螺紋之間嚴(yán)緊,以免松動損傷。n對于明桿閥門,要記住全開和全閉時(shí)的閥桿位置,避免全開時(shí)撞擊上死點(diǎn)。并便于檢查全閉時(shí)是否正常。假如閥辦脫落,或閥芯密封之間嵌入較大雜物,全閉時(shí)的閥桿位置就要變化。九、閥門的操作n管路初用時(shí),內(nèi)部臟物較多,可將閥門微啟,利用介質(zhì)的高速流動,將其沖走,然后輕輕關(guān)閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面),再次開啟,如此重復(fù)多次,沖凈臟物,再投入正常工作。n常開閥門,密

14、封面上可能粘有臟物,關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關(guān)嚴(yán)。n如手輪、手柄損壞或丟失,應(yīng)立即配齊,不可用活絡(luò)板手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈,以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。n某些介質(zhì),在閥門關(guān)閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次,讓密封面不留細(xì)縫,否則,介質(zhì)從細(xì)縫高速流過,很容易沖蝕密封面。n操作時(shí),如發(fā)現(xiàn)操作過于費(fèi)勁,應(yīng)分析原因。若填料太緊,可適當(dāng)放松,如閥桿歪斜,應(yīng)通知人員修理。有的閥門,在關(guān)閉狀態(tài)時(shí),關(guān)閉件受熱膨脹,造成開啟困難;如必須在此時(shí)開啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應(yīng)力,然后板動手輪。閥門的操作n(二)注意事項(xiàng)n1、200以上的高溫閥門,由于安裝時(shí)

15、處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,叫做“熱緊”,操作人員要注意這一工作,否則容易發(fā)生泄露。n2、天氣寒冷時(shí),水閥長期閉停,應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后,也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵,可將它打開排水。n3、非金屬閥門,有的硬脆,有的強(qiáng)度較低,操作時(shí),開閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。n4、新閥門使用時(shí),填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥桿受壓太大,加快磨損,而又啟閉費(fèi)勁。閥門的操作n檢修閥門時(shí),要求在干凈的環(huán)境中進(jìn)行。首先清理閥門外檢修閥門時(shí),要求在干凈的環(huán)境中進(jìn)行。首先清理閥門外表面表面 。檢查外表損壞情況,并作記錄。接著拆卸閥門

16、各。檢查外表損壞情況,并作記錄。接著拆卸閥門各另部件,用煤油清洗(不要用汽油清洗,以免引起火災(zāi)),另部件,用煤油清洗(不要用汽油清洗,以免引起火災(zāi)),檢查另部件損壞情況,并作記錄。檢查另部件損壞情況,并作記錄。n對閥體閥蓋進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。如系高壓閥門,還要進(jìn)行無損對閥體閥蓋進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。如系高壓閥門,還要進(jìn)行無損探傷,如超聲波探傷,探傷,如超聲波探傷,x光探傷。光探傷。n對密封圈可用紅丹粉檢驗(yàn),閥座、閘板(閥辦)的吻合度。對密封圈可用紅丹粉檢驗(yàn),閥座、閘板(閥辦)的吻合度。檢查閥桿是否彎曲,有否腐蝕,螺紋磨損如何。檢查閥桿檢查閥桿是否彎曲,有否腐蝕,螺紋磨損如何。檢查閥桿螺母磨損程度。螺母磨損程

17、度。n對檢查到的問題進(jìn)行處理。閥體補(bǔ)焊缺陷。堆焊或更新密對檢查到的問題進(jìn)行處理。閥體補(bǔ)焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更換閥桿。修理一切應(yīng)修理的另部件;不能封圈。校直或更換閥桿。修理一切應(yīng)修理的另部件;不能修復(fù)者更換。修復(fù)者更換。n重新組裝閥門。組裝時(shí),墊片、填料要全部更換。重新組裝閥門。組裝時(shí),墊片、填料要全部更換。n進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)。進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)。十、閥門的檢修十一、常見故障及預(yù)防十一、常見故障及預(yù)防 n(一)、一般閥門(一)、一般閥門n1、填料函泄漏n這是跑、冒、漏的主要方面,在工廠里經(jīng)常見到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn):1、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相

18、適應(yīng);2、裝填方法不對,尤其是整根填料備用旋放入,最易產(chǎn)生泄漏;3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;4、閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕,或因露天缺乏保護(hù)而生銹;5、閥桿彎曲;6、填料使用太久已經(jīng)老化。7、操作太猛。常見故障及預(yù)防常見故障及預(yù)防n2、關(guān)閉件泄漏n通常將填料函泄漏叫外漏,把關(guān)閉件泄漏叫做內(nèi)漏,關(guān)閉件泄漏,在閥門里在,不易發(fā)現(xiàn)。n關(guān)閉件泄漏,可分兩類;一類是密封面泄漏;另一類是密封件根部泄漏n引起泄漏的原因有:1、密封面研磨得不好;2、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴(yán)緊;3、閥辦與閥桿連接不牢靠;4、閥桿彎扭,使上下關(guān)閉件不對中;5、關(guān)閉太快,密封面接觸不好或早已損壞;6、材料選擇不當(dāng)

19、,經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕;7、將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)使用,密封面經(jīng)受不住高速流動介質(zhì)的沖擊;8、某些介質(zhì),在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻,使密封面出現(xiàn)細(xì)縫,也會產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象;9、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接,容易產(chǎn)生氧濃差電池,腐蝕松脫;10、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入,或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機(jī)械另件脫落堵住閥芯,使閥門不能關(guān)嚴(yán)。n3、閥桿升降失靈。n其原因有:n1、操作過猛使螺紋損傷;2、缺乏潤滑劑或潤滑劑失效;3、閥桿彎扭;4、表面光潔度不夠;5、配合公差不準(zhǔn),咬得過緊;6、閥桿螺母傾斜;7、材料選擇不當(dāng);例如閥桿與閥桿螺母為同一材質(zhì),容易咬住;8、螺紋波介質(zhì)腐蝕(指暗桿閥門或閥桿在下部的閥門);9、

20、露天閥門缺少保護(hù),閥桿螺紋粘滿塵砂,或者被雨露霜雪等銹蝕。常見故障及預(yù)防常見故障及預(yù)防n4其它其它n閥體開裂:一般是冰凍造成的。天冷時(shí),閥門要有保溫伴熱措施,否閥體開裂:一般是冰凍造成的。天冷時(shí),閥門要有保溫伴熱措施,否則停產(chǎn)后應(yīng)將閥門及連接管路中的水排凈(如有閥底絲堵,可打開絲則停產(chǎn)后應(yīng)將閥門及連接管路中的水排凈(如有閥底絲堵,可打開絲堵排水)。堵排水)。n 手輪損壞:撞擊或長杠桿猛力操作所致。只要操作人員或其他有關(guān)手輪損壞:撞擊或長杠桿猛力操作所致。只要操作人員或其他有關(guān)人員注意,便可避免。人員注意,便可避免。n填料壓蓋斷裂:壓緊填料時(shí)用力不均勻,或壓蓋有缺陷。壓緊填料,填料壓蓋斷裂:壓緊

21、填料時(shí)用力不均勻,或壓蓋有缺陷。壓緊填料,要對稱地旋轉(zhuǎn)螺絲,不可偏歪。制造時(shí)不僅要注意大件和關(guān)鍵件,也要對稱地旋轉(zhuǎn)螺絲,不可偏歪。制造時(shí)不僅要注意大件和關(guān)鍵件,也要注意壓蓋之類次要件,否則影響使用。要注意壓蓋之類次要件,否則影響使用。n閥桿與閘板連接失靈:閘閥采用閥桿長方頭與閘板閥桿與閘板連接失靈:閘閥采用閥桿長方頭與閘板T形槽連接形式較形槽連接形式較多,多,T形槽內(nèi)有時(shí)不加工,因此使閥桿長方頭磨損較快。主要從制造形槽內(nèi)有時(shí)不加工,因此使閥桿長方頭磨損較快。主要從制造方面來解決。但使用單位也可對方面來解決。但使用單位也可對T行槽進(jìn)行補(bǔ)加工,讓她有一定光潔行槽進(jìn)行補(bǔ)加工,讓她有一定光潔度。度。n雙閘板閥門的閘板不能壓緊密封面:雙閘板的張力是靠頂楔產(chǎn)生的,雙閘板閥門的閘板不能壓緊密封面:雙閘板的張力是靠頂楔產(chǎn)生的,有些閘閥,頂楔材質(zhì)不佳(低牌號鑄鐵),使用不久便磨損或折斷。有些閘閥,頂楔材質(zhì)不佳(低牌號鑄鐵),使用不久便磨損或折斷。頂楔是個小件,換下原來的鑄鐵件。頂楔是個小件,換下原來的鑄鐵件。常見故障及預(yù)防常見故障及預(yù)防n(二)自動閥門(二)自動閥門n1、彈簧式安全閥n故障之一,密封面滲漏。原因有:密封面之間夾有雜物;密封面損壞。n這種故障要靠定期檢修來

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