流體輸送實(shí)訓(xùn)裝置操作規(guī)程

1、流體輸送實(shí)訓(xùn)裝置操作規(guī)程1目錄前 言1流體輸送與能源隔斷實(shí)訓(xùn)裝置操作規(guī)程2一、實(shí)訓(xùn)目的2二、生產(chǎn)工藝過程2（一）流體流動(dòng)基本原理2（二）主要物料的平衡及流向7（三）帶有控制點(diǎn)的工藝及設(shè)備流程圖8三、生產(chǎn)控制技術(shù)10（一）各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)10（二）主要控制點(diǎn)的控制方式、儀表控制、裝置和設(shè)備的報(bào)警連鎖10四、物料能耗指標(biāo)11五、安全生產(chǎn)技術(shù)11（一）能源隔斷11（二）機(jī)械隔離13（三）隔離程序16（四）工業(yè)衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù)16六、流體輸送實(shí)訓(xùn)18（一）開車前的準(zhǔn)備工作18（二）離心泵輸送流體18（三）離心泵的并聯(lián)操作18（四）離心泵的串聯(lián)操作19（五）壓縮空氣輸送流體20（六）真空抽送流體20（七）

2、高位自流21（八）空氣壓縮機(jī)操作21七、能源隔斷實(shí)訓(xùn)22（一）單閥隔離整體性測試22（二）雙閥切斷和放凈隔離整體性測試22（三）離心泵的切換22八、設(shè)備一覽表24九、儀表計(jì)量一覽表及主要儀表規(guī)格型號(hào)25十、附錄26I前 言隨著各行各業(yè)對人才需求的迅速增長，職業(yè)院校作為培養(yǎng)和輸送各類實(shí)用人才的基地，目前都在迅速擴(kuò)大辦學(xué)規(guī)模，調(diào)整專業(yè)結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)對各類實(shí)用人才的需求。職業(yè)教育的根本任務(wù)是培養(yǎng)有較強(qiáng)實(shí)際動(dòng)手能力和職業(yè)能力的技能型人才，而實(shí)際訓(xùn)練是培養(yǎng)這種能力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)?；诮】怠踩铜h(huán)保的理念，本裝置采用了化工技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的最新成果，實(shí)現(xiàn)了工廠情景化、操作實(shí)際化和

3、控制網(wǎng)絡(luò)化，屬國內(nèi)首創(chuàng)。化工生產(chǎn)中所處理的原料及產(chǎn)品，大多都是流體。制造產(chǎn)品時(shí)，往往按照生產(chǎn)工藝的要求把原料依次輸送到各種設(shè)備內(nèi)，進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)或物理變化；制成的產(chǎn)品又常需要輸送到貯罐內(nèi)貯存。本裝置采用工廠里實(shí)際應(yīng)用的工藝流程，鋼制框架結(jié)構(gòu)，用泵輸送流體，操作方式與工廠里完全一致，使學(xué)生能夠身臨其境。與設(shè)備相配套的還有儀表操作臺(tái)。設(shè)備上電之后，傳感器將監(jiān)控參數(shù)的信號(hào)送到操作臺(tái)的儀表上，可以通過儀表實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀況。流體輸送培訓(xùn)裝置的主要功能是：實(shí)訓(xùn)：本培訓(xùn)裝置是工廠生產(chǎn)設(shè)備的室內(nèi)版，其設(shè)備配置和操作方式與工廠完全一致，通過實(shí)際操作，學(xué)生可以切實(shí)體會(huì)工廠的開車前準(zhǔn)備、正常開車和正常停車的操作

4、步驟。本培訓(xùn)裝置設(shè)計(jì)多臺(tái)泵和多種流體輸送方式，能夠訓(xùn)練學(xué)生進(jìn)行多種訓(xùn)練。技能鑒定：應(yīng)用本裝置能夠考核學(xué)生離心泵的基本操作能力?？蓾M足分級鑒定要求。30流體輸送與能源隔斷實(shí)訓(xùn)裝置操作規(guī)程一、實(shí)訓(xùn)目的化工生產(chǎn)涉及的物料大部分是流體，涉及的過程絕大部分是在流動(dòng)條件下進(jìn)行的。流體流動(dòng)的規(guī)律是化工原理的重要基礎(chǔ)。1.認(rèn)識(shí)流體流動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)；2.認(rèn)識(shí)流體流動(dòng)裝置流程及儀表；3.掌握流體流動(dòng)裝置的運(yùn)行操作技能；4.學(xué)會(huì)常見異?，F(xiàn)象的判別及處理方法；5.學(xué)會(huì)在實(shí)訓(xùn)裝置及化工生產(chǎn)現(xiàn)場裝置中安全的對裝置和設(shè)備進(jìn)行隔離。二、生產(chǎn)工藝過程液體和氣體統(tǒng)稱為流體。流體的特征是具有流動(dòng)性，即其抗剪和抗張的能力很??；無固定形狀

5、，隨容器的形狀而變化；在外力作用下其內(nèi)部發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)?；どa(chǎn)中所處理的原料及產(chǎn)品，大多都是流體。制造產(chǎn)品時(shí)，往往按照生產(chǎn)工藝的要求把原料依次輸送到各種設(shè)備內(nèi)，進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)或物理變化；制成的產(chǎn)品又常需要輸送到貯罐內(nèi)貯存。在化工生產(chǎn)中，以下兩個(gè)方面經(jīng)常要應(yīng)用流體流動(dòng)的基本原理及其流動(dòng)規(guī)律：（1）流體的輸送 通常設(shè)備之間是用管道連接的，欲想把流體按照規(guī)定的條件，從一個(gè)設(shè)備送到另一個(gè)設(shè)備，就需要選用適宜的流動(dòng)速度，以確定輸送管路的直徑。在流體的輸送過程中，常常要采用輸送設(shè)備，因此就需要計(jì)算流體在流動(dòng)過程中應(yīng)加入的外功，為選用輸送設(shè)備提供依據(jù)。（2）壓強(qiáng)、流速和流量的測量 為了了解和控制生產(chǎn)過程，需要

6、對管路或設(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)、流速及流量等一系列參數(shù)進(jìn)行測定，以便合理地選用和安裝測量儀表，而這些儀表的操作原理又多以流體的靜止或流動(dòng)規(guī)律為依據(jù)。（一）流體流動(dòng)基本原理2.1.1流體流動(dòng)阻力連續(xù)性假定 流體包括液體和氣體。流體是由大量的彼此之間有一定間隙的單個(gè)分子所組成的，而且各單個(gè)分子作著隨機(jī)的、混亂的運(yùn)動(dòng)。如果以單個(gè)分子作為考察對象，那么，流體將是一種不連續(xù)的介質(zhì)，所需處理的運(yùn)動(dòng)是一種隨機(jī)的運(yùn)動(dòng)，問題將是非常復(fù)雜的。但是，在流動(dòng)規(guī)律的研究中，人們感興趣的不是單個(gè)分子的微觀運(yùn)動(dòng)，而是流體宏觀的機(jī)械運(yùn)動(dòng)。因此，可以取流體質(zhì)點(diǎn)（或微團(tuán)）而不是單個(gè)分子作為最小的考察對象。所謂質(zhì)點(diǎn)指的是一個(gè)含有大量分子的流

7、體微團(tuán)，其尺寸遠(yuǎn)小于設(shè)備尺寸，但比起分子自由程卻要大的多。這樣，可以假定流體是由大量質(zhì)點(diǎn)組成的、彼此間沒有間隙、完全充滿所占空間的連續(xù)介質(zhì)。流體的物理性質(zhì)及運(yùn)動(dòng)參數(shù)在空間作連續(xù)分布，從而可以使用連續(xù)函數(shù)的數(shù)學(xué)工具加以描述。實(shí)踐證明，這樣的連續(xù)性假定在絕大多數(shù)情況下是適合的，然而，在高真空稀薄氣體的情況下，這樣的假定將不復(fù)成立。如果運(yùn)動(dòng)空間各點(diǎn)的狀態(tài)不隨時(shí)間而變化，則該流動(dòng)稱為定態(tài)流動(dòng)。顯然，對定態(tài)流動(dòng)，指定點(diǎn)的速度以及壓強(qiáng)等均為與時(shí)間無關(guān)的常數(shù)。若取流體中任一微小平面，作用于其上的表面力可分為垂直于表面的力和平行于表面的力。前者稱為壓力，后者稱為剪力（或切力）。圖1 剪應(yīng)力與速度梯度設(shè)有間距甚

8、小的兩平行平板，其間充滿流體（如右圖）。下板固定，上板施加一平行于平板的切向力F，使此平板以速度u做勻速運(yùn)動(dòng)。緊貼于運(yùn)動(dòng)板下方的流體層以同一速度u流動(dòng)，而緊貼于固定板上方的流體層則靜止不動(dòng)。兩板間各層流體的速度不同，其大小如圖中箭頭所示。單位面積的切向力（F/A）即為流體的剪應(yīng)力。對于大多數(shù)流體，剪應(yīng)力服從下列牛頓黏性定律：（1）式中法向速度梯度，1/s流體的黏度，即剪應(yīng)力，Pa牛頓黏性定律指出，剪應(yīng)力與法向速度梯度成正比，與法向壓力無關(guān)。流體的這一規(guī)律與固體表面的摩擦力的規(guī)律截然不同。固體的剪應(yīng)正比于剪切變形，流體在剪切力的作用下其變形是無止境的，只要作用力存在，變形與運(yùn)動(dòng)將一直維持下去，只

9、能在應(yīng)力與變形的快慢（即變形速率）之間建立關(guān)系。流體在管道內(nèi)流動(dòng)時(shí)，由于流體的黏性作用和渦流的影響會(huì)產(chǎn)生阻力。直管的摩擦系數(shù)是雷諾數(shù)和管的相對粗糙度（）的函數(shù)，即，因此，相對粗糙度一定，與Re有一定的關(guān)系。根據(jù)流體力學(xué)的基本理論，摩擦系數(shù)與阻力損失之間存在如下關(guān)系：（2）式中阻力損失，J/kgl管段長度，md管徑，mu流速，m/s摩擦系數(shù)管路的摩擦系數(shù)是根據(jù)這一理論關(guān)系來測定的。對已知長度、管徑的直管，在一定流速范圍內(nèi)，測出阻力損失，然后按（2）式求出摩擦系數(shù)。根據(jù)能量守恒方程：（3）在一條等直徑的水平管上選取兩個(gè)截面，測定的關(guān)系，則這兩截面間管段的阻力損失便簡化為（4）兩截面間管段的壓力差P

10、可以用壓差傳感器測量，故可計(jì)算出。用渦輪流量計(jì)測定流體通過已知管段的流量，在已知d的情況下流速可以通過式計(jì)算，由流體的溫度可查得流體的密度、黏度，因此，對于每一組測得的數(shù)據(jù)可分別計(jì)算出對應(yīng)的和Re。2.1.2流體流量的測定在生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)研究中，為控制一個(gè)連續(xù)過程必須測量流量。各種反應(yīng)器、攪拌器、燃燒爐中流速分布的測量，更是改進(jìn)操作性能、開發(fā)新型化工設(shè)備的重要途徑。迄今，已成功地研制出多種流場顯示和測量的方法，如熱線測速儀、激光多普勒測速儀以及攝像儀等。1.轉(zhuǎn)子流量計(jì)轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)用廣泛，其結(jié)構(gòu)如右圖所示。圖中轉(zhuǎn)子流量計(jì)的主體是一微帶錐形的玻管，錐角約在4°左右，下端截面積略小于上端。管內(nèi)

11、有一直徑略小于玻璃管內(nèi)徑的轉(zhuǎn)子（或稱浮子），形成一個(gè)截面積較小的環(huán)隙。轉(zhuǎn)子可由不同材料并制成不同形狀，但其密度大于被測流體的密度。管中無流體通過時(shí)，轉(zhuǎn)子將沉于管底部。當(dāng)被測流體以一定的流量通過轉(zhuǎn)子流量計(jì)時(shí)，流體在環(huán)隙中的速度較大，壓強(qiáng)減小，于是在轉(zhuǎn)子的上、下端面形成一個(gè)壓差，轉(zhuǎn)子將“浮起”。隨轉(zhuǎn)子的上浮，環(huán)隙面積逐漸增大，環(huán)隙中流速將減小，轉(zhuǎn)子兩端的壓差隨之降低。當(dāng)轉(zhuǎn)子上浮至某一高度，轉(zhuǎn)子上、下端壓差造成的升力恰等于轉(zhuǎn)子的重量時(shí)，轉(zhuǎn)子不再上升，懸浮于該高度上。圖2轉(zhuǎn)子流量計(jì)1-錐形硬玻璃管；2-刻度3-突緣填函蓋板；4-轉(zhuǎn)子當(dāng)流量增大，轉(zhuǎn)子兩端的壓差也隨之增大，轉(zhuǎn)子在原來位置的力平衡被破壞，轉(zhuǎn)

12、子將上升至另一高度，達(dá)到新的力平衡，由此可見，轉(zhuǎn)子的懸浮高度隨流量而變，轉(zhuǎn)子的位置一般是上端平面指示流量的大小。轉(zhuǎn)子流量計(jì)的體積流量為;(7)式中qV被測流體的體積流量，m3/sCR流量校正系數(shù)，無因次A0玻璃管環(huán)隙截面積，m2Af轉(zhuǎn)子截面積，m2Vf轉(zhuǎn)子的體積，m3f轉(zhuǎn)子的密度，kg/ m3被測流體的密度，kg/ m3轉(zhuǎn)子流量計(jì)的特點(diǎn)恒流速、恒壓差。2.渦輪流量計(jì)渦輪流量計(jì)為速度式流量計(jì)，是在動(dòng)量矩守恒原理的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的。渦輪葉片因流動(dòng)流體沖擊而旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速度隨流量的變化而改變。通過適當(dāng)?shù)难b置，將渦輪轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成電脈沖信號(hào)。通過測量脈沖頻率，或用適當(dāng)?shù)难b置將電脈沖轉(zhuǎn)換成電壓或電流輸出，最終測取

13、流量。渦輪流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)為：測量精度高。精度可以達(dá)到0.5級以上，在狹小范圍內(nèi)甚至可達(dá)0.1。故可作為校驗(yàn)1.52.5級普通流量計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量儀表；對被測信號(hào)的變化，反應(yīng)快。被測介質(zhì)為水時(shí)，渦輪流量計(jì)的時(shí)間常數(shù)一般只有幾毫秒到幾十毫秒。故別適用于對脈動(dòng)流量的測量。2.1.3離心泵為了將流體由低能位向高能位輸送，必須使用各種流體輸送機(jī)械。用以輸送液體的機(jī)械通稱為泵，用以輸送氣體的機(jī)械則按不同的情況分別稱為通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)和真空泵等。離心泵的主要構(gòu)件葉輪和渦殼 離心泵的種類很多，但因工作原理相同，構(gòu)造大同小異，其主要工作部件是旋轉(zhuǎn)葉輪和固定的泵殼。葉輪是離心泵直接對液體做功的部件，其上有若干后彎

14、葉片，一般為48片。離心泵在工作時(shí)，葉輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，迫使葉片間的液體做近于等角速度的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)因離心力的作用，使液體由葉輪中心向外緣做徑向運(yùn)動(dòng)。在葉輪中心處吸入低勢能、低動(dòng)能的液體，液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過程中獲得能量，在葉輪外緣可獲得高勢能、高動(dòng)能的液體。液體進(jìn)入渦殼后，由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為勢能，最后沿切向流入壓出管道。在液體受迫由葉輪中心流向外緣的同時(shí)，在葉輪中心形成低壓。液體在吸液口和葉輪中心處的勢能差的作用下源源不斷地吸入葉輪。圖3 離心泵裝置簡圖1-葉輪；2-泵殼；3-泵軸4-吸入管；5-底閥；6-壓出管圖4 液體在泵內(nèi)的流動(dòng)離心泵是最常見的液

15、體輸送設(shè)備。在一定的型號(hào)和轉(zhuǎn)速下，離心泵的揚(yáng)程H、軸功率N及效率均隨流量Q而改變。通常通過實(shí)驗(yàn)測出H-Q、N-Q及-Q關(guān)系，并用曲線表示之，稱為特性曲線。特性曲線是確定泵的適宜操作條件和選用泵的重要依據(jù)。泵特性曲線的具體測定方法如下：1.H的測定在泵的吸入口和排出口之間列伯努力方程（8）（9）上式中是泵的吸入口和壓出口之間管路內(nèi)的流體流動(dòng)阻力（不包括泵體內(nèi)部的流動(dòng)阻力所引起的壓頭損失），當(dāng)所選的兩截面很接近泵體時(shí)，與伯努力方程中其它項(xiàng)比較，值很小，故可忽略。于是（9）式變?yōu)椋海?0）將測得的（Z出Z入）和（P出P入）的值以及計(jì)算所得的u入，u出代入上式即可求得H的值。2.管路特性曲線當(dāng)離心泵安

16、裝在特定的管路系統(tǒng)中工作時(shí)，實(shí)際的工作壓頭和流量不僅與離心泵本身的性能有關(guān)，還與管路特性有關(guān)，也就是說，在液體輸送過程中，泵和管路二者是相互制約的。管路特性曲線是指流體流經(jīng)管路系統(tǒng)的流量與所需壓頭之間的關(guān)系。若將泵的特性曲線與管路特性曲線繪在同一坐標(biāo)圖上，兩曲線交點(diǎn)即為泵在該管路的工作點(diǎn)。因此，如同通過改變閥門開度來改變管路特性曲線，求出泵的特性曲線一樣，可通過改變泵轉(zhuǎn)速來改變泵的特性曲線，從而得出管路特性曲線。泵的壓頭H計(jì)算同上。（二）主要物料的平衡及流向方式一，離心泵輸送：被輸送介質(zhì)存儲(chǔ)在水槽V101，經(jīng)離心泵P101輸送至高位槽V102/儲(chǔ)水槽V103/正壓水槽V104，再離心泵P102

17、輸送回水槽V101；方式二，壓縮空氣壓送：被輸送介質(zhì)存儲(chǔ)在正壓水槽V104，在正壓水槽內(nèi)充入壓縮空氣，經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)FI04計(jì)量后進(jìn)入水槽V101；正壓水槽卸壓后，在水槽內(nèi)充入壓縮空氣，將流體壓回正壓水槽；方式三，真空抽送：被輸送介質(zhì)存儲(chǔ)在水槽V101，打開真空緩沖罐V106的管路閥門，將緩沖罐接入真空系統(tǒng)，經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)FI05計(jì)量，介質(zhì)由V101被抽入負(fù)壓水槽V105，再經(jīng)過離心泵P102將直接輸送回水槽；方式四，位差輸送：被輸送介質(zhì)存儲(chǔ)在高位槽V102，由于重力作用自然流入水槽V101/儲(chǔ)水槽V103內(nèi)；（三）帶有控制點(diǎn)的工藝及設(shè)備流程圖圖5 流體輸送裝置流程圖三、生產(chǎn)控制技術(shù)在化工生產(chǎn)中，

18、對各工藝變量有一定的控制要求。有些工藝變量對產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量起著決定性的作用。例如，反應(yīng)器的進(jìn)料量必須恒定，否則反應(yīng)將發(fā)生變化。有些工藝變量雖不直接影響產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量，然而保持其平穩(wěn)卻是使生產(chǎn)獲得良好控制的前提。例如，利用壓縮空氣進(jìn)行液體輸送時(shí)，如果壓縮空氣壓力不穩(wěn)，很難將液體流量控制住。為了實(shí)現(xiàn)控制要求，可以有兩種方式，一是人工控制，二是自動(dòng)控制。自動(dòng)控制是在人工控制的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，使用了自動(dòng)化儀表等控制裝置來代替人的觀察、判斷、決策和操作。先進(jìn)控制策略在化工生產(chǎn)過程的推廣應(yīng)用，能夠有效提高生產(chǎn)過程的平穩(wěn)性和產(chǎn)品質(zhì)量的合格率，對于降低生產(chǎn)成本、節(jié)能減排降耗、提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益具有重要意

19、義。（一）各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)3.1.1操作壓力真空緩沖罐操作真空度0.1MPa壓力輸送操作壓力0.2MPa3.1.2溫度控制高位槽溫度：常溫各電機(jī)溫升653.1.3液位控制高位槽液位2/3反應(yīng)釜液位2/3（二）主要控制點(diǎn)的控制方式、儀表控制、裝置和設(shè)備的報(bào)警連鎖流體流量控制圖6 流量控制方塊圖儲(chǔ)罐液位控制圖7 儲(chǔ)罐液位控制方塊圖四、物料能耗指標(biāo)原輔材料：水（可循環(huán)使用）能源動(dòng)力：電能表1 流體輸送裝置能耗一覽表名稱額定功率離心泵2.2KW（三臺(tái)）真空噴射泵7.5KW空氣壓縮機(jī)7.5KW總計(jì)22KW五、安全生產(chǎn)技術(shù)（一）能源隔斷我們的原則是，在主要場合永遠(yuǎn)要使用最高質(zhì)量和最保險(xiǎn)的隔離措施。隔離（斷

20、）方案的目標(biāo)是以國際化化工企業(yè)的零排放原則和健康、安全與環(huán)保計(jì)劃為基準(zhǔn)，把工廠內(nèi)物質(zhì)的泄露可能性減少到最低限度，以免危害工人健康及環(huán)境。另外，避免各類安全事故發(fā)生。能源：包括電、機(jī)械、水利、氣動(dòng)、化學(xué)、熱、氣體、水、蒸汽、空氣、重力等。能源隔斷（離）：一種物理地阻止能量傳遞或者釋放的機(jī)械裝置。常見有：斷開開關(guān)，滑動(dòng)門，閥門，阻塞物和盲板等。任何能源使用不當(dāng)都有危險(xiǎn)！5.1.1危害危害能源主要危害：有害或高壓介質(zhì)的泄露（向大氣和其它設(shè)備、裝置），易燃物、有毒物、腐蝕物和放射源產(chǎn)生的特殊危害以及電氣設(shè)備、機(jī)械（轉(zhuǎn)動(dòng)）設(shè)備可能產(chǎn)生的危害等，這些都會(huì)對人員、設(shè)備、環(huán)境等造成重大傷害。在將工藝用料和公用

21、工程流體從容器或限制區(qū)域中完全隔離開來之前，應(yīng)禁止人員進(jìn)入容器或限制區(qū)域。5.1.2控制和管理隔離方案應(yīng)體現(xiàn)以下一般原則：（A）方針：選擇、執(zhí)行、維護(hù)和改進(jìn)隔離方案的職責(zé)和責(zé)任應(yīng)明確分配到勝任者。（B）組織：各方之間的合作和理解是很重要的，特別是有不同的員工參與項(xiàng)目的時(shí)候。這一合作應(yīng)建立在清晰、可靠和良好交流理解的基礎(chǔ)上。（C）計(jì)劃與執(zhí)行：必須按照預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)對具體方法進(jìn)行有效的控制。（D）考核和審查執(zhí)行情況：主要的控制與監(jiān)督的主要方法是通過管線管理。盡管如此，審核程序應(yīng)確保隔離部分的常規(guī)檢查，以保證隔離方針和標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行和有效地交流經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。（E）所有的文件，包括標(biāo)準(zhǔn)、程序、圖紙和記錄等需要精確

22、并及時(shí)更新，并方便所有相關(guān)人員查閱。5.1.3隔離方案的關(guān)鍵要求下列條件將組成隔離方案的一部分：（A）隔離活動(dòng)的計(jì)劃：應(yīng)包括對于裝置、設(shè)備和其它與隔離區(qū)有相互影響的區(qū)域的準(zhǔn)備工作。必須清楚地理解隔離區(qū)的影響，并傳達(dá)至在隔離區(qū)建立以前在工廠作業(yè)的人員。（B）對于要求控制的危害性的鑒定。（C）通過風(fēng)險(xiǎn)評估來決定事件發(fā)生的可能性、事件發(fā)生所帶來的后果以及選擇與危害相關(guān)的合適形式和等級的控制措施。風(fēng)險(xiǎn)定義：可能造成某種形式的損失或造成危險(xiǎn)的因素。化工企業(yè)危險(xiǎn)的因素很多，如：電焊、火災(zāi)、爆炸、高空摔落、各類危險(xiǎn)品等。各行各業(yè)都有風(fēng)險(xiǎn)，我們要千方百計(jì)降低風(fēng)險(xiǎn)的等級。（D）所選隔離措施的實(shí)行：應(yīng)使用工作安全

23、系統(tǒng)（例如列表、作業(yè)許可證）來確保作業(yè)中對隔離區(qū)域的控制。工廠的隔離部分應(yīng)實(shí)施降壓、排放及放空（去能過程）。（E）對于已安裝隔離區(qū)，需檢測其完整性和有效性以確保安全，并在整個(gè)作業(yè)過程中長期的保持隔離性能。與隔離有關(guān)的所有裝置和設(shè)備都應(yīng)該進(jìn)行正確清楚地標(biāo)識(shí)。（F）在工廠再次運(yùn)行之前安全拆除隔離裝置并恢復(fù)工廠完整。（二）機(jī)械隔離應(yīng)在各點(diǎn)使用最優(yōu)質(zhì)和安全且可行的隔離，從而使所選擇的隔離方法所提供的安全等級能夠滿足防護(hù)潛在危害的需要。5.2.1隔離方法對于機(jī)械設(shè)備所使用的隔離方法通常分為：（A）完全隔離（B）閥門隔離5.2.1.1完全隔離在限制區(qū)域的入口處或是含有高危險(xiǎn)性流體處都必須采用完全隔離。完全

24、隔離必須采用下列方法之一：拆除短管，將開口端盲死；在法蘭中間插入滑板、“8”字盲板等盲板用途盲板主要用于將生產(chǎn)中各類介質(zhì)完全隔離，防止由于切斷閥關(guān)閉不嚴(yán)而影響生產(chǎn)，甚至造成事故。從外觀上看，一般分為8字盲板、插板等。盲板常用部位舉例：a、開停車準(zhǔn)備階段，進(jìn)行吹掃、氣密時(shí)，不能和所相連的設(shè)備（如透平、壓縮機(jī)、加熱爐、反應(yīng)器、容器等）同時(shí)進(jìn)行作業(yè)的情況下，需在設(shè)備與管道的連接處設(shè)置盲板。b、界區(qū)內(nèi)外管道連接處。c、充壓管道、置換氣管道（如氮?dú)夤艿赖龋?，在切斷閥處設(shè)置盲板。另外，除需要對涉及進(jìn)入封閉空間進(jìn)行作業(yè)的活動(dòng)實(shí)施完全隔離外，建議在下列情況下也使用完全隔離：長期隔離（一周以上）、設(shè)備需要封存處

25、、采用高溫作業(yè)處、對于處于或高于自燃點(diǎn)的工藝流體。5.2.1.2閥門隔離閥門隔離常用于完全隔離中，保持密封狀態(tài)。此時(shí)閥門隔離室唯一可接受的選擇，也就是說在低危險(xiǎn)且無入口的狀態(tài)下。因?yàn)殚y門中可能會(huì)有氣體或液體流過，所以采用此種方法時(shí)應(yīng)特別小心。這一工作包含在勞動(dòng)安全系統(tǒng)中。使用閥門隔離作為主要保護(hù)手段時(shí)，在斷開密封狀態(tài)前，確認(rèn)隔離完整性是很重要的。通常，可以通過兩個(gè)獨(dú)立的排氣口/排放口來確認(rèn)是否已經(jīng)充分的降壓/排凈。在只有一個(gè)這樣的口的時(shí)候，必須通過另外的方法來確認(rèn)這一排放口是否受限制或堵塞。必須認(rèn)識(shí)到，錯(cuò)誤經(jīng)常在進(jìn)行非常規(guī)操作時(shí)發(fā)生。5.2.1.3隔離安全性在一個(gè)隔離序列中所使用的每一個(gè)閥門都

26、必須實(shí)施制動(dòng)或鎖定，從而使其不能操作。其上應(yīng)帶有可追蹤的標(biāo)示牌，來表明為什么該閥門被鎖定。閥門鎖定可以通過纏繞金屬絲圈、鏈條和掛鎖或是使用經(jīng)特殊設(shè)計(jì)需使用管理者鑰匙的才能開啟的聯(lián)鎖閥門來完成。電動(dòng)閥必須使用獨(dú)立電源，所有手動(dòng)功能必須鎖定。無論用什么制動(dòng)方法，都應(yīng)讓將來的操作者知道這閥門是有意制動(dòng)的，這樣的“鎖定”系統(tǒng)的重要性必須在適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)/程序性介紹中清楚地予以強(qiáng)調(diào)。在密封開啟以前所有的隔離都應(yīng)該經(jīng)過檢查、測試和確認(rèn)有效。所有的排氣口都應(yīng)經(jīng)過檢查，確認(rèn)其通暢。隔離設(shè)備的有效性必須每隔一段合適的時(shí)間監(jiān)視一下，來檢查實(shí)際使用中在某些環(huán)境下，例如振動(dòng)、干擾存在的情況下，是否出現(xiàn)泄漏或是質(zhì)量變差。在

27、工作完成，解除隔離和系統(tǒng)重新開車時(shí)，也必須和在隔離階段中一樣的認(rèn)真看護(hù)。在撤除完全隔離之前，必須先進(jìn)行閥門隔離的整體性測試。5.2.1.4容器入口對于限制區(qū)域的入口必須進(jìn)行完全隔離。即使在停車時(shí)也需使用完全隔離。最理想的狀態(tài)是在容器上直接進(jìn)行完全隔離，若無法做到這一點(diǎn)，隔離可以在通往容器的密閉的適當(dāng)點(diǎn)的管道上進(jìn)行。但是，在所有的場合實(shí)施完全隔離時(shí)都需要清楚地予以說明。完全隔離的首選方法是在工藝容器中的各條管線上安裝可拆除短節(jié)，這樣可以實(shí)現(xiàn)絕對隔離。當(dāng)安裝可拆除短節(jié)不可行時(shí)，例如大口徑管道，可以使用“8”字盲板或環(huán)形隔板和盲板。對于小口徑管道，管線可以彎曲，也可安裝盲板。5.2.1.5界區(qū)隔離在

28、各個(gè)單元里隔離烴類和所有公用工程系統(tǒng)，包括蒸汽、儀表空氣、裝置氣、氮?dú)?、工藝水和冷卻水等。界區(qū)的隔離方法應(yīng)為完全隔離，可用“8”字盲板。當(dāng)使用隔離閥時(shí)，應(yīng)使其易接近、易操作且方便現(xiàn)場維修。隔離閥不應(yīng)設(shè)在高火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域，例如烴類儲(chǔ)存區(qū)或設(shè)備可能發(fā)生泄漏的區(qū)域附近。5.2.1.6緊急隔離緊急隔離用的切割閥，應(yīng)符合或是超過相應(yīng)的管線規(guī)格，除在用于界區(qū)隔離外，還應(yīng)在下列用途中使用：泵泵在檢修前，必須進(jìn)行緊急隔離；即切換泵后，關(guān)閉檢修泵的進(jìn)出口閥，排空泵體內(nèi)的物料；如泵內(nèi)物料的溫度較高，或液體為LPG等輕烴，或有毒液體等，必須特別小心。加熱爐當(dāng)爐子（區(qū)）發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)，必須隔離通往每個(gè)加熱爐的燃料油、燃料氣

29、等。切斷閥應(yīng)在離火焰加熱爐安全距離外實(shí)施操作。儲(chǔ)罐切斷閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐出口管口的法蘭上。對于儲(chǔ)存有毒或可燃物料的儲(chǔ)罐，閥門需為火災(zāi)安全型且可在安全位置操作。另外，在儲(chǔ)罐的入口和排放口處也應(yīng)安裝切斷閥。5.2.2關(guān)鍵定義隔離設(shè)備：實(shí)際防止能量傳輸，積聚或釋放的機(jī)械設(shè)備。包括：手動(dòng)操作斷路器、斷路開關(guān)、手動(dòng)操作開關(guān)、擋板、閥、防旋設(shè)備、用于堵塞或隔離能量的所有類似設(shè)備等。隔離硬件：與隔離設(shè)備和鎖連用，使設(shè)備實(shí)際保持?jǐn)嚅_或安全位置的器件，這里包括鋼鏈、一類鎖住纜索、四分之一圈閥防護(hù)器件、閘閥手柄滑塊、斷路器大塊、多搭扣等。（三）隔離程序在維修或維護(hù)工作活動(dòng)以前和期間，所有的機(jī)器、設(shè)備或管線系統(tǒng)的危險(xiǎn)能

30、源，必須隔離或去能，以確認(rèn)它們處于安全位置。設(shè)備隔離程序編寫有關(guān)的某些關(guān)鍵細(xì)目：相關(guān)設(shè)施的監(jiān)督人員將負(fù)責(zé)編寫符合現(xiàn)場政策要求的隔離程序；必須在開始維護(hù)或維修以前編寫隔離程序，它們應(yīng)存檔；每臺(tái)機(jī)器，設(shè)備部分或管線系統(tǒng)均需要隔離程序。隔離程序必須包括以下內(nèi)容：具體說明程序的預(yù)定用途（例如，完全隔離，部分隔離解釋）；有關(guān)能量類別和數(shù)量的具體說明；塔，罐，熱交換器、泵、燃爐、貯罐等，必須有其自己的專用隔離程序。（四）工業(yè)衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù)按規(guī)定穿戴勞防用品：進(jìn)入化工單元實(shí)訓(xùn)基地必須穿戴勞防用品，在指定區(qū)域正確戴上安全帽，穿上安全鞋，在進(jìn)入任何作業(yè)過程中佩戴安全防護(hù)眼鏡，在任何作業(yè)過程中佩戴合適的防護(hù)手套。

31、無關(guān)人員未得允許不得進(jìn)入實(shí)訓(xùn)基地。5.4.1動(dòng)設(shè)備操作安全注意事項(xiàng)1.檢查柱塞計(jì)量泵潤滑油油位是否正常。2.檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常。3.確認(rèn)工藝管線，工藝條件正常。4.啟動(dòng)電機(jī)前先盤車，正常才能通電。通電時(shí)立即查看電機(jī)是否啟動(dòng)；若啟動(dòng)異常，應(yīng)立即斷電。避免電機(jī)燒毀。5.啟動(dòng)電機(jī)后看其工藝參數(shù)是否正常。6.觀察有無過大噪聲，振動(dòng)及松動(dòng)的螺栓。7.觀察有無泄露。8.電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不允許接觸轉(zhuǎn)動(dòng)件。5.4.2靜設(shè)備操作安全注意事項(xiàng)1. 操作及取樣過程中注意防止靜電產(chǎn)生。2. 裝置內(nèi)的塔、罐、儲(chǔ)槽在需清理或檢修時(shí)應(yīng)按安全作業(yè)規(guī)定進(jìn)行。3. 容器應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的裝料系數(shù)裝料。5.4.3安全技術(shù)進(jìn)行實(shí)訓(xùn)之前必須

32、了解室內(nèi)總電源開關(guān)與分電源開關(guān)的位置，以便出現(xiàn)用電事故時(shí)及時(shí)切斷電源；在啟動(dòng)儀表柜電源前，必須清楚每個(gè)開關(guān)的作用。設(shè)備配有溫度、液位等測量儀表，對相關(guān)設(shè)備的工作進(jìn)行集中監(jiān)視，出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。不能使用有缺陷的梯子，登梯前必須確保梯子支撐穩(wěn)固，面向梯子上下并雙手扶梯，一人登梯時(shí)要有同伴護(hù)穩(wěn)梯子。5.4.4職業(yè)衛(wèi)生1.噪聲對人體的危害：噪聲對人體的危害是多方面的，噪聲可以使人耳聾，引起高血壓、心臟病、神經(jīng)官能癥等疾病。還污染環(huán)境，影響人們的正常生活降低勞動(dòng)生產(chǎn)率。2.工業(yè)企業(yè)噪聲的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)： 工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)車間和作業(yè)場所的工作點(diǎn)的噪聲標(biāo)準(zhǔn)為85分貝?，F(xiàn)有工業(yè)企業(yè)經(jīng)努力暫時(shí)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可適當(dāng)放寬

33、，但不能超過90分貝。3.噪聲的防擴(kuò)：噪聲的防擴(kuò)方法很多，而且不斷改進(jìn)，主要有三個(gè)方面，即控制聲源、控制噪聲傳播、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。當(dāng)然，降低噪聲的根本途徑是對聲源采取隔聲、減震和消除噪聲的措施。5.5.5行為規(guī)范1. 不準(zhǔn)吸煙2. 保持實(shí)訓(xùn)環(huán)境的整潔3. 不準(zhǔn)從高處亂扔雜物4. 不準(zhǔn)隨意坐在滅火器箱、地板和教室外的凳子上5. 非緊急情況下不得隨意使用消防器材（訓(xùn)練除外）6. 不得依靠在實(shí)訓(xùn)裝置上7. 在實(shí)訓(xùn)基地、教室里不得打罵和嬉鬧8. 使用好的清潔用具按規(guī)定放置整齊六、流體輸送實(shí)訓(xùn)（一）開車前的準(zhǔn)備工作1.了解流體輸送的基本原理；2.熟悉流體輸送實(shí)訓(xùn)工藝流程, 實(shí)訓(xùn)裝置及主要設(shè)備；3.檢查公用

34、工程是否處于正常供應(yīng)狀態(tài)；4.檢查流程中各閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)；5.設(shè)備上電，檢查各儀表狀態(tài)是否正常，動(dòng)設(shè)備試車；6.了解本實(shí)訓(xùn)所用水和壓縮空氣的來源；7.按照要求制定操作方案。發(fā)現(xiàn)異常情況，必須及時(shí)報(bào)告指導(dǎo)教師進(jìn)行處理。（二）離心泵輸送流體1.打開閥門VA0003、VA0101、VA0102、VA0104、VA0106、VA0111、VA0113、VA0114、VA0128、VA0129/VA0134和VA0135；2.檢查離心泵P101A的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；3.確認(rèn)閥門VA0109及儀表閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；4.打開閥門VA0107向泵內(nèi)灌滿水，關(guān)閉閥門VA0107；5.接通電源啟動(dòng)離心泵，當(dāng)泵達(dá)

35、到正常轉(zhuǎn)速后，打開閥門VA0107和VA0109以及儀表閥門（啟泵和開閥的時(shí)間間隔不得超過三分鐘）；6.觀察離心泵出口壓力表讀數(shù)、填料漏水及泵的振動(dòng)和雜音等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理；7.觀察儲(chǔ)水槽V103/高位槽V102及水槽V101的液位變化；8.關(guān)閉閥門VA0107，切斷離心泵P101A的電源，各閥門恢復(fù)初始狀態(tài)。（三）離心泵的并聯(lián)操作1.打開閥門VA0003、VA0101、VA0102、VA0104、VA0106、VA0111、VA0113、VA0114、VA0128、VA0129/VA0134和VA0135；2.檢查離心泵P101A的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；3.確認(rèn)閥門VA0109及儀表

36、閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；4.打開閥門VA0107向泵內(nèi)灌滿水，關(guān)閉閥門VA0107；5.接通電源啟動(dòng)離心泵，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，打開閥門VA0107和VA0109以及儀表閥門（啟泵和開閥的時(shí)間間隔不得超過三分鐘）；6.觀察離心泵出口壓力表讀數(shù)、填料漏水及泵的振動(dòng)和雜音等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理；7.觀察儲(chǔ)水槽V103/高位槽V102及水槽V101的液位變化；8.打開閥門VA0116、VA0117、VA0118、VA0119、VA0121、VA0123和VA01249.檢查離心泵P101B的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；10.確認(rèn)閥門VA0119及儀表閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；11.打開閥門VA0118向泵內(nèi)灌滿水，

37、關(guān)閉閥門VA0118；12.接通電源啟動(dòng)離心泵，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，打開閥門VA0118和VA0119以及儀表閥門（啟泵和開閥的時(shí)間間隔不得超過三分鐘）；13.觀察離心泵出口壓力表讀數(shù)、填料漏水及泵的振動(dòng)和雜音等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理；14.打開閥門VA0126；15.觀察儲(chǔ)水槽V103/高位槽V102及水槽V101的液位變化；16.關(guān)閉閥門VA0107和VA0118，切斷離心泵電源。（四）離心泵的串聯(lián)操作1.打開閥門VA0003、VA0101、VA0102、VA0104、VA0106、VA0111、VA0113、VA0114、VA0128、VA0129/VA0134和VA0135；

38、2.檢查離心泵P101A的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；3.確認(rèn)閥門VA0109及儀表閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；4.打開閥門VA0107向泵內(nèi)灌滿水，關(guān)閉閥門VA0107；5.接通電源啟動(dòng)離心泵，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，打開閥門VA0107以及儀表閥門（啟泵和開閥的時(shí)間間隔不得超過三分鐘）；6.檢查離心泵P101B的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；7.確認(rèn)閥門VA0119及儀表閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；8.打開閥門VA0108和VA0117；9.接通電源啟動(dòng)離心泵，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，打開閥門VA0118和VA0119以及儀表閥門（啟泵和開閥的時(shí)間間隔不得超過三分鐘）；10.觀察離心泵出口壓力表讀數(shù)、填料漏水及泵的振動(dòng)和雜音等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常

39、情況及時(shí)處理；11.觀察儲(chǔ)水槽V103/高位槽V102及水槽V101的液位變化；12.關(guān)閉閥門VA0107和VA0118，切斷離心泵電源。（五）壓縮空氣輸送流體1.啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，生產(chǎn)壓縮空氣，待壓縮空氣穩(wěn)定后備用；2.確認(rèn)閥門VA0133處于關(guān)閉狀態(tài)后，打開閥門VA0201和VA0202，將壓縮空氣引入正壓水槽V103；3.打開相應(yīng)儀表閥門；4.待正壓水槽壓力到達(dá)0.2MPa后，打開閥門VA0206、VA0208和 VA0211（或VA0210），通過閥門VA0207來調(diào)節(jié)水流量；5.觀察正壓水槽的壓力PI13變化，通過調(diào)節(jié)閥門VA0202的開度來保持正壓水槽的壓力恒定；6.觀察水槽/高位槽

40、、正壓水槽的液位變化；7.關(guān)閉閥門VA0201，逐漸開啟閥門VA0133，正壓水槽卸壓；8.各閥門恢復(fù)初始狀態(tài)；9.關(guān)閉閥門VA0003，打開閥門VA0219和VA0220，將壓縮空氣引入水槽V101，10.待水槽壓力到達(dá)0.2MPa后，打開閥門VA0213、VA0215、 VA0217和VA0205；11.打開相應(yīng)儀表閥門；12.觀察正壓水槽的壓力PI13變化，通過調(diào)節(jié)閥門VA0220的開度來保持正壓水槽的壓力恒定；13.觀察水槽、正壓水槽的液位變化；14.關(guān)閉閥門VA0219，逐漸開啟閥門VA0003，水槽卸壓；15.各閥門恢復(fù)初始狀態(tài)（六）真空抽送流體1.啟動(dòng)真空機(jī)組，備用；2.打開閥門

41、VA0003、VA0302、VA0303、VA0304、VA0305、VA0306、VA0308、VA0311和VA0313； 3.打開閥門VA0301，打開相應(yīng)儀表閥門，逐漸關(guān)閉閥門VA0302；4.觀察負(fù)壓水槽V105的壓力PI10變化，通過調(diào)節(jié)閥門VA0310的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)流量；5.觀察水槽、負(fù)壓水槽的液位變化以及負(fù)壓水槽的壓力變化；6.關(guān)閉閥門VA0301，打開閥門VA0302，系統(tǒng)恢復(fù)常壓；7.各閥門恢復(fù)初始狀態(tài)。（七）高位自流1.確認(rèn)高位槽V102的液位高于1/2；（否則，打開閥門VA0401，啟動(dòng)離心泵，向高位槽內(nèi)注水）2.打開閥門VA0003 、VA0135和VA0403；3

42、.打開閥門VA0402；4.觀察水槽V101和高位槽V102的液位變化；5.各閥門恢復(fù)初始狀態(tài)。（八）空氣壓縮機(jī)操作1.運(yùn)轉(zhuǎn)前請檢查下列各項(xiàng)：檢查各部分螺絲或螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象；皮帶之松緊是否適度；管路是否正常；潤滑油面是否適當(dāng)；壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(dòng)（檢查時(shí)須停機(jī)，注意安全）；檢查所有的閥門是否處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)；2.以上各點(diǎn)檢查完畢后將排氣閥門全開，然后按下啟動(dòng)按鈕使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)（這樣可以延長空壓機(jī)及原動(dòng)機(jī)的壽命）；3.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同；4.啟動(dòng)后約三分鐘左右沒有異音，則將閥門關(guān)閉，使儲(chǔ)氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力，達(dá)到設(shè)定之

43、壓力后，壓力開關(guān)自動(dòng)切斷電源，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；（此時(shí)壓力開關(guān)處釋氣閥會(huì)有幾秒鐘之釋氣，將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出，這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，負(fù)載減輕且較易啟動(dòng)，并非漏氣。）5.使用完畢后，再次按下啟動(dòng)按鈕，然后將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的空氣排凈。七、能源隔斷實(shí)訓(xùn)（一）單閥隔離整體性測試以VA0206為例1.確認(rèn)PI21和PI22處于正常工作狀態(tài)，確認(rèn)閥門VA0211和VA0212處于關(guān)閉狀態(tài)；2.關(guān)閉閥門VA0206，打開閥門VA0010，進(jìn)行管路排液直至PI22為零；3.關(guān)閉閥門VA0010，監(jiān)測PI22至少十分鐘（PI22處沒有壓力積累表示單閥整體性）。（二）雙閥切斷和放凈隔離整體性測試以閥門

44、VA0201和VA0202為例1.確認(rèn)PI11和PI12處于正常工作狀態(tài)；2.關(guān)閉閥門VA0201、VA0202，打開閥門VA0203進(jìn)行管路排氣直至PI11為零；3.關(guān)閉閥門VA0203，監(jiān)測PI12至少十分鐘；4.打開閥門VA0201和VA0202之間的放空閥，管路卸壓，然后關(guān)閉。（三）離心泵的切換離心泵 P101A在工作1.打開閥門VA0116、VA0117、VA0118、VA0119、VA0121、VA0123和VA01242.檢查離心泵P101B的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；3.確認(rèn)閥門VA0119及儀表閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；4.打開閥門VA0118向泵內(nèi)灌滿水，關(guān)閉閥門VA0118；5.接通電源啟動(dòng)

45、離心泵，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，打開閥門VA0118和VA0119以及儀表閥門（啟泵和開閥的時(shí)間間隔不得超過三分鐘）；6.觀察離心泵出口壓力表讀數(shù)、填料漏水及泵的振動(dòng)和雜音等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理；7.打開閥門VA0126；8.關(guān)閉閥門VA0114，切斷離心泵P101A的電源，關(guān)閉閥門VA0106和VA0107。9.完成離心泵的切換操作。八、設(shè)備一覽表表2流體流動(dòng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)位號(hào)名稱用途規(guī)格P101A離心泵為流體輸送提供動(dòng)力IS5032125，流量12.5 m3/h，揚(yáng)程20m，功率2.2WP101BP102V101（主）水槽介質(zhì)儲(chǔ)存900×1200mmV102高位槽介質(zhì)儲(chǔ)存70

46、0×1000mmV103儲(chǔ)水罐介質(zhì)儲(chǔ)存700×1200mmV104正壓水槽介質(zhì)儲(chǔ)存700×1200mmV105負(fù)壓水槽介質(zhì)儲(chǔ)存600×1000mmV106真空緩沖罐壓力緩沖400×600mm九、儀表計(jì)量一覽表及主要儀表規(guī)格型號(hào)表2儀表及測量傳感器序號(hào)位號(hào)儀表用途儀表位置規(guī)格執(zhí)行器傳感器顯示儀1FIC01流量顯示控制集中LWGY-50A渦輪流量計(jì)220 m3/h，精度0.5級AI-708B離心泵變頻器2FIC02流量顯示控制集中LWGY-50A渦輪流量計(jì)220 m3/h，精度0.5級AI-708B離心泵變頻器3FI03流量顯示集中LWGY-50A

47、渦輪流量計(jì)220 m3/h，精度0.5級AI-501B手動(dòng)截止閥4LIC01儲(chǔ)槽液位集中1200mm UHC磁翻轉(zhuǎn)液位計(jì)AI-708B5LI02儲(chǔ)槽液位現(xiàn)場1200mm玻璃管液位計(jì)AI-708B6LIC03儲(chǔ)槽液位集中1200mm UHC磁翻轉(zhuǎn)液位計(jì)AI-708B7LIC04儲(chǔ)槽液位集中1000mm 玻璃管液位計(jì)8LI05儲(chǔ)槽液位現(xiàn)場1600mm玻璃管液位計(jì)9TI01介質(zhì)溫度集中3×90mm K-型熱電偶AI-501B10十、附錄附錄一 水的物理性質(zhì)附表1 水的物理性質(zhì)溫度密度kg/m3焓J/kg比熱容kJ/(kgK)黏度mPas0999.904.2121.78810999.742.

48、044.1911.30520998.283.94.1831.00430995.7125.694.1740.80140992.2165.714.1740.65350988.1209.304.1710.549附錄二 變頻器的使用附圖1變頻器面板圖首先按下鍵，若面板LED上顯示F_XXX（X代表09中任意一位數(shù)字），則進(jìn)入步驟2；如果仍然只顯示數(shù)字，則繼續(xù)按鍵，直到面板LED上顯示F_XXX時(shí)才進(jìn)入步驟2。接下來按動(dòng)或鍵來選擇所要修改的參數(shù)號(hào)，由于N2系列變頻器面板LED能顯示四位數(shù)字或字母，可以使用鍵來橫向選擇所要修改的數(shù)字的位數(shù)，以加快修改速度，將F_XXX設(shè)置為F_011后，按下鍵進(jìn)入步驟3。

49、按動(dòng)、鍵及鍵設(shè)定或修改具體參數(shù)，將參數(shù)設(shè)置為0000（或0002）。改完參數(shù)后，按下鍵確認(rèn)，然后按動(dòng)鍵，將面板LED顯示切換到頻率顯示的模式。按動(dòng)、鍵及鍵設(shè)定需要的頻率值，按下鍵確認(rèn)。按下鍵運(yùn)行或停止。附錄三 儀表的使用附圖2儀表面板圖面板說明上顯示窗下顯示窗設(shè)置鍵數(shù)據(jù)移位數(shù)據(jù)減少鍵數(shù)據(jù)增加鍵10個(gè)LED指示燈，其中MAN燈滅表示自動(dòng)控制狀態(tài)，亮表示手動(dòng)輸出狀態(tài)；PRG表示儀表處于程序控制狀態(tài)；M2、OP1、OP2、AL1、AL2、AU1、AU2 等等分別對應(yīng)模塊輸入輸出動(dòng)作；COM燈亮表示正與上位機(jī)進(jìn)行通訊?；臼褂貌僮鞲綀D3 儀表顯示狀態(tài)顯示切換：按鍵可以切換不同的顯示狀態(tài)。修改數(shù)據(jù)：需要設(shè)置給定值時(shí)，可將儀表切換到左側(cè)顯示狀態(tài)，即可通過按、或鍵來修改