生態(tài)治理施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章 工程概述1.1 工程概述1.1.1 招標(biāo)編號(hào)：皖H6170237號(hào) 1.1.2 項(xiàng)目名稱(chēng)：懷寧縣國(guó)家農(nóng)業(yè)綜合開(kāi)發(fā)2017年黃墩鎮(zhèn)生態(tài)治理項(xiàng)目（第二批資金G標(biāo)段）1.1.3 建設(shè)地點(diǎn)：懷寧縣黃墩鎮(zhèn)1.1.4 工程概況：本項(xiàng)目涉及黃墩鎮(zhèn)高樓村1個(gè)行政村，項(xiàng)目區(qū)總?cè)丝?.36萬(wàn)人，主要工程內(nèi)容為對(duì)項(xiàng)目區(qū)內(nèi)大溝進(jìn)行清淤、擴(kuò)容、護(hù)砌，提高蓄水能力，對(duì)死角新建加固塘壩2座，溝渠護(hù)砌6.731公里，項(xiàng)目區(qū)內(nèi)修建鋪筑砂石機(jī)耕路3.17公里，新建各類(lèi)配套建筑物28座。主要建設(shè)內(nèi)容為：（1）橋梁工程；（2）穿路涵工程；（3）襯砌工程；（4）小型蓄水工程；（5）機(jī)耕路等。詳見(jiàn)施工圖紙。1.1.5 項(xiàng)目控制價(jià)

2、：見(jiàn)標(biāo)段劃分1.1.6 招標(biāo)范圍：圖紙及工程量清單列示的全部?jī)?nèi)容1.1.7 計(jì)劃工期： 180 日歷天1.1.8 標(biāo)段劃分：1個(gè)標(biāo)段，詳見(jiàn)下表標(biāo)段號(hào)工程名稱(chēng)控制價(jià)工期（日歷天）（日歷天）G標(biāo)段懷寧縣國(guó)家農(nóng)業(yè)綜合開(kāi)發(fā)2017年黃墩鎮(zhèn)生態(tài)治理項(xiàng)目（第二批資金G標(biāo)段）3368101.14元1801.2主體工程項(xiàng)目及其工作內(nèi)容本合同承包人承擔(dān)的主體工程項(xiàng)目及工作內(nèi)容詳見(jiàn)已標(biāo)價(jià)的工程量清單。1.3編制的原則1、以質(zhì)量求生存，以管理求效益，以信譽(yù)求發(fā)展。2、以顧客至上為宗旨，必須保證實(shí)現(xiàn)業(yè)主對(duì)施工工期、工程質(zhì)量及安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等最理想的需求目標(biāo)，以及國(guó)家、國(guó)土資源部門(mén)、水利部門(mén)及地方對(duì)環(huán)境保

3、護(hù)、工程建設(shè)、水土保持法規(guī)、規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程等為前提。3、結(jié)合實(shí)際，因地制宜，做到精心組織，根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，工作面較寬，交通便利，可全面同時(shí)施工等有利條件，組建能經(jīng)營(yíng)，善管理的項(xiàng)目經(jīng)理部，選擇有經(jīng)驗(yàn)的施工人員，配備性能良好、足夠機(jī)械設(shè)備，采用先進(jìn)施工技術(shù)，提高機(jī)械化施工水平，以深化細(xì)化施工程序、施工方法、施工進(jìn)度、設(shè)備配備，保證措施先進(jìn)性、合理性、可靠性，科學(xué)確定施工方案，力求經(jīng)濟(jì)合理，把保證工期、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程及文明施工工地建立在科學(xué)可行的基礎(chǔ)之上。4、科學(xué)管理，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理，實(shí)現(xiàn)全員、全過(guò)程、全方位、全天候控制施工工序和工藝，以“精”和“嚴(yán)”為準(zhǔn)則，在方案上“精益求精”，在工藝

4、上“精雕細(xì)刻”，在配合上“精誠(chéng)合作”，在管理上“嚴(yán)格要求”、“嚴(yán)格監(jiān)督”、“嚴(yán)格獎(jiǎng)懲”。5、統(tǒng)籌安排、綜合平衡、妥善協(xié)調(diào)各分部分項(xiàng)工程。力爭(zhēng)做到均衡連續(xù)施工，充分利用工作面。1.4編制的依據(jù)1、招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)技術(shù)條款。2、國(guó)家有關(guān)水利工程的規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；3、安徽省有關(guān)水利工程的行業(yè)管理要求；4、水利工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文；5、公司質(zhì)量管理手冊(cè)、質(zhì)量體系程序文件；6、現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料、招標(biāo)答疑、補(bǔ)疑書(shū)（包括當(dāng)?shù)爻擎?zhèn)現(xiàn)有生活、生產(chǎn)物資和勞動(dòng)力供應(yīng)條件等）；7、公司現(xiàn)有的施工設(shè)備、管理水平和本工程技術(shù)特點(diǎn)。1.5施工目標(biāo)我公司屬水利水電工程叁級(jí)和市政公用工程叁級(jí)施工企業(yè)，在施工中按照“執(zhí)行

5、國(guó)標(biāo)，內(nèi)抓管理，外拓市場(chǎng)，精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的質(zhì)量方針進(jìn)行施工，具體到本工程，我們將響應(yīng)招標(biāo)文件全部條款，采取切實(shí)可行的措施，確保達(dá)到如下目標(biāo):1、工期目標(biāo):計(jì)劃施工工期為180日歷天，具體以監(jiān)理下達(dá)的開(kāi)工令為準(zhǔn)。2、質(zhì)量目標(biāo):確保該工程質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良等級(jí)。3、安全目標(biāo):確保工程不發(fā)生安全生產(chǎn)事故。4、文明施工、環(huán)境保護(hù)目標(biāo):達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化文明施工工地的要求；環(huán)境保護(hù)遵守國(guó)家環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)和規(guī)章制度，做到水土不流失，施工不造成環(huán)境污染。1.6本工程的認(rèn)識(shí)通過(guò)對(duì)招標(biāo)文件的學(xué)習(xí)，我們充分認(rèn)識(shí)到:1、我們認(rèn)為本項(xiàng)目工期緊任務(wù)重，若我公司有幸中標(biāo)，我們將對(duì)本項(xiàng)目工程按排上盡可能的采取同時(shí)

6、施工，平行流水作業(yè)，合理配置施工機(jī)械、設(shè)備，通過(guò)嚴(yán)格的組織和管理調(diào)度，優(yōu)化施工工期，確保工程按質(zhì)、按期完成。2、由于本工程工期緊、工序較雜，機(jī)械設(shè)備需求量較大，如不能有效合理的組織，將會(huì)引發(fā)班組間相互干擾。施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的變化，對(duì)施工人、材、機(jī)進(jìn)行科學(xué)動(dòng)態(tài)管理，精心調(diào)度，全程控制，保證施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械運(yùn)行有序；在考慮機(jī)械數(shù)量和載重情況下，精確設(shè)計(jì)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆贩桨?，力求?chǎng)內(nèi)道路布置合理、流暢。3、施工協(xié)調(diào)非常重要。施工協(xié)調(diào)工作與工程進(jìn)度、質(zhì)量、效益有密切關(guān)系。協(xié)調(diào)主要包括與地方關(guān)系的協(xié)調(diào)和施工隊(duì)伍間的協(xié)調(diào)。協(xié)調(diào)工作的好壞，是關(guān)系到工程是否順利完工的重要因素。4、施工質(zhì)量管理是工程建設(shè)的靈魂。嚴(yán)格貫徹

7、施工質(zhì)量“三檢制”，質(zhì)量管理落到實(shí)到人；任何違規(guī)操作都得到及時(shí)糾正。第二章 工程主要施工方法第一節(jié) 施工測(cè)量一、準(zhǔn)備工作（一）圖紙會(huì)審會(huì)同技術(shù)人員對(duì)圖中大樣尺寸進(jìn)行校核，確保工程整體尺寸吻合無(wú)誤，解決圖紙中的錯(cuò)、漏等問(wèn)題，以便施工順利進(jìn)行，如有疑議可直接同設(shè)計(jì)洽商。（二）測(cè)量班組的建立設(shè)測(cè)量主管1人，測(cè)量工4人。（三）器、用具的配備及鑒定情況儀器、用具的配備及鑒定情況表名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)鑒定情況產(chǎn)地單位備注經(jīng)緯儀DJ2合格北京套1水準(zhǔn)儀DS3合格北京套2鋼尺50m合格哈爾濱把1鋼尺30m合格哈爾濱把2塔尺5m合格哈爾濱把2盒尺5m合格北京只4線(xiàn)墜0.5KG合格北京只4袖珍計(jì)數(shù)器PC-E500合格上海

8、套4二、工程測(cè)量（一）首級(jí)導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)先根據(jù)設(shè)計(jì)文件，按相同的導(dǎo)線(xiàn)形式和同等精度進(jìn)行外業(yè)實(shí)地測(cè)量（如原有導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)被破壞，則相應(yīng)增設(shè)），經(jīng)微機(jī)計(jì)算后，提交相關(guān)資料報(bào)監(jiān)理工程師審核，確定首級(jí)導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)的三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)，作為施工測(cè)量依據(jù)。（二）地形的復(fù)測(cè)使用精緯儀依據(jù)首級(jí)導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)和設(shè)計(jì)里程中樁坐標(biāo)，用極坐標(biāo)法恢復(fù)各里程樁位，用三角高程法實(shí)測(cè)地面高程，用水準(zhǔn)儀測(cè)斷面高程，提交縱橫斷面等相關(guān)資料報(bào)監(jiān)理工程師審核，確定工程量。（三）建立施工測(cè)量控制網(wǎng)線(xiàn)路測(cè)量以首級(jí)導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)控制，遇特殊地段或施工要求，則布設(shè)次級(jí)導(dǎo)線(xiàn)加密，以滿(mǎn)足放樣區(qū)域50m內(nèi)能有效控制。（四）測(cè)量標(biāo)志保護(hù)及測(cè)量數(shù)據(jù)復(fù)驗(yàn)所有測(cè)量標(biāo)志設(shè)置牢固可靠，且不受施

9、工影響，在施工期間加強(qiáng)對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)的保護(hù)，并定期復(fù)驗(yàn)各控制點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)補(bǔ)測(cè)補(bǔ)設(shè)。（五）線(xiàn)路施工放樣放樣原則為根據(jù)施工順序逐層控制；放樣方法為主要里程樁位采用精緯儀坐標(biāo)法放樣與校核，直線(xiàn)路段用穿線(xiàn)法；高程用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)。路基邊坡線(xiàn)放樣；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各樁號(hào)橫斷面中路肩的設(shè)計(jì)標(biāo)高和設(shè)計(jì)邊坡，實(shí)測(cè)各斷面坡腳的地面高程，計(jì)算路基斷面寬度和兩側(cè)坡腳坐標(biāo)，測(cè)放路基邊線(xiàn)。第二節(jié) 土地平整施工一、主要施工機(jī)具1、挖運(yùn)土方機(jī)械：挖土機(jī)、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、自卸汽車(chē)等。2、主要測(cè)量用具：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鐵鍬、手推車(chē)、大錘、木樁、小白線(xiàn)或20#鉛絲、50米鋼尺、坡度尺等。二、施工準(zhǔn)備1、根據(jù)土方開(kāi)挖幾何尺寸，工程地質(zhì)及

10、水文地質(zhì)情況和周邊環(huán)境條件編制土方工程技術(shù)交底，其中包括邊坡支護(hù)和土方開(kāi)挖交底。2、土方開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案和技術(shù)交底要求將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢，作好在面排水工作。3、按業(yè)主提供的地了整理項(xiàng)目規(guī)劃圖，灑出土方開(kāi)挖邊緣和河道規(guī)劃線(xiàn)，且應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，辦理完預(yù)檢手續(xù)。4、夜間施工昔，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志和紅色照明警示標(biāo)志，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖和超挖。5、施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、橋梁和卸車(chē)設(shè)施等，應(yīng)先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要做好加固和加寬等準(zhǔn)備工作。6、在施工區(qū)域內(nèi)修筑供運(yùn)輸汽車(chē)行走的坡道，坡度應(yīng)小于1：6，坡道路面強(qiáng)度偏低時(shí)，路面土層應(yīng)鋪填適當(dāng)

11、厚度的碎石或渣土，以免施工機(jī)械出現(xiàn)塌陷。7、選擇土方機(jī)械，根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件，土壤類(lèi)別與厚度，總工程量和工期綜合考慮，發(fā)揮施工機(jī)械效益，編制施工計(jì)劃。8、施工區(qū)域內(nèi)運(yùn)行路線(xiàn)的布置，根據(jù)施工段作業(yè)區(qū)域工作面大小，機(jī)械性能、運(yùn)距等和地形起伏等情況加以確定，各區(qū)段和主要運(yùn)輸線(xiàn)路根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)坡度，選擇在挖、填結(jié)合部位或挖填土方量較少的部位給以確定，以防開(kāi)挖未完成運(yùn)輸?shù)缆钒l(fā)生破壞。9、在機(jī)械無(wú)法作業(yè)和部位，修整邊坡坡度以及清理等均配備人工進(jìn)行。三、土地平整、客土墊地操作技術(shù)規(guī)程項(xiàng)目區(qū)由生產(chǎn)路劃分為15塊方田，田塊形狀以長(zhǎng)方形為主，方田內(nèi)坡度小于5度。根據(jù)地形情況和平整目標(biāo)，對(duì)項(xiàng)目區(qū)溝渠、田坎進(jìn)行平

12、整。土地平整以方田為單元，按照“小平大不平”的原則進(jìn)行，新增耕地耕作層厚度不小于0.5m。原有耕地經(jīng)過(guò)整理耕作層厚度不于0.2m。四、操作工藝1、測(cè)量放線(xiàn)確定開(kāi)挖順序分段、分層均勻下挖修邊和清底2、機(jī)械挖運(yùn)土方（1）開(kāi)挖坡度的確定當(dāng)開(kāi)挖深度在5m以?xún)?nèi)時(shí)，其開(kāi)挖坡度按1：0.25控制。對(duì)地質(zhì)條件好、土質(zhì)較均勻，挖土高度在5-10m以?xún)?nèi)的挖方的邊坡，其邊坡按下表取值，但需驗(yàn)算其整體穩(wěn)定性并對(duì)坡面進(jìn)行保護(hù)。（2）挖掘機(jī)挖運(yùn)土方，從上而下分層分段，按照坡度線(xiàn)向下開(kāi)挖，嚴(yán)禁在高度超過(guò)3m或在不穩(wěn)定土體之下作業(yè)，但每層中心地段應(yīng)比兩邊稍高一些，以防積水。（3）在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有軟弱土層時(shí)，或地表面上出現(xiàn)

13、裂縫時(shí)，停止開(kāi)挖，并及時(shí)采取相應(yīng)補(bǔ)救措施，以防土體崩塌與下滑。（4）挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上的寬度不得小于邊坡深度的1/2，如挖土深度超過(guò)5m時(shí)應(yīng)按專(zhuān)業(yè)性施工方案來(lái)確定。（5）挖方挖至接近設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí)，采取超挖措施，測(cè)量人員按高程式控制板所設(shè)標(biāo)高，隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量，避免超挖。（6）機(jī)械挖土不能到位的土方，配以人工跟隨挖掘機(jī)，并用手推車(chē)將土運(yùn)到機(jī)械能挖到的地方，以便及時(shí)挖走。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目開(kāi)挖標(biāo)高、長(zhǎng)度、寬度、邊坡必須符合設(shè)計(jì)要求。場(chǎng)地的基土土質(zhì)必須符合實(shí)際要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。（2）一般項(xiàng)目控制好開(kāi)挖表面平整度。（3）允許偏差見(jiàn)表土方開(kāi)挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表-4項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏

14、差或允許值（）檢驗(yàn)方法機(jī)械挖方場(chǎng)地平整地（路）面基層主控項(xiàng)目1標(biāo)高±50-50水準(zhǔn)儀2長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)計(jì)中心向兩邊量）+500-150-經(jīng)緯儀用鋼尺量3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查一般項(xiàng)目1表面平整度5020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層五、成品保護(hù)1、挖運(yùn)土方時(shí)應(yīng)注意保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線(xiàn)引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，并定期復(fù)測(cè)檢查定位樁的水準(zhǔn)基點(diǎn)是否完好。2、土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)防止臨近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線(xiàn)發(fā)生下沉和變形。必要時(shí)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)調(diào)采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測(cè)。3

15、、施工如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)處理后方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性地標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門(mén)設(shè)置的長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。在輔設(shè)有地上或地下管線(xiàn)、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門(mén)的書(shū)面同意，施工中應(yīng)取措施，以防止損壞管線(xiàn)，造成嚴(yán)重事故。4、挖土?xí)r應(yīng)對(duì)邊坡支擴(kuò)結(jié)構(gòu)做好保護(hù)，以防碰撞損壞。六、應(yīng)注意的的問(wèn)題1、防止基底超挖：開(kāi)挖土方到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，不得挖超，如個(gè)別地方劃藝時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意。2、合理安排施工順序：嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開(kāi)挖，應(yīng)注意宜先從高處開(kāi)挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。3、防止施工機(jī)

16、械下沉：施工時(shí)必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機(jī)、鏟土機(jī)一般需要在地下水位0.5m以上推鏟土；挖土機(jī)一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防機(jī)械自身下沉。正鏟挖土面挖方的臺(tái)階高度不得超過(guò)最大挖掘高度的1.2倍。4、控制開(kāi)挖尺寸，防止邊坡過(guò)陡：土、石方開(kāi)挖時(shí)，需注意挖方的邊皮坡度，需按坡度尺寸及時(shí)測(cè)量，防止多挖或少挖。第3節(jié) 模板工程、鋼筋、混凝土澆筑施工一、砼施工工藝流程砼施工工藝流程圖二、模板工程1.總則1)模板工程施工要綜合考慮各施工部位的開(kāi)工順序，施工周期，流水節(jié)拍，應(yīng)做到周轉(zhuǎn)次數(shù)最多，配制量最少。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，主要采用300×150mm鋼模板，散裝木模為輔或定型鋼模板。2

17、)已使用過(guò)的鋼模板，應(yīng)進(jìn)行除銹、校直，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸在模板廠內(nèi)進(jìn)行組合，并涂上防銹漆、脫模劑。3)木模板應(yīng)選購(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到、等，濕度在1823%的木材。4）模板及其支撐應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，施工工藝等情況進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性均應(yīng)符合施工規(guī)范要求。模板制作的允許誤差，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5）支撐系統(tǒng)要靈活、適應(yīng)性強(qiáng)，裝卸簡(jiǎn)便?，F(xiàn)澆砼板采用鋼模板制作的定型模板，其優(yōu)點(diǎn)是支模速度快，拆卸、運(yùn)輸方便。模板要有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)力，防止產(chǎn)生位移，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸正確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。2.模板加工工藝流程3.普通模板安裝與拆除模板選用對(duì)模板要

18、求高，為便于周轉(zhuǎn)使用，護(hù)坡工程用公路鋼模作模板，鋼釬斜撐固定，間距50cm；其它混凝土用夾板作模板。模板安裝砼模板安裝前先進(jìn)行技術(shù)交底，提出安裝方案；模板按照設(shè)計(jì)分縫分塊安裝，涂刷環(huán)保脫模劑；不使用費(fèi)機(jī)油做脫模劑，以免玷污砼外觀。模板拆除1）不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到3.5Mpa以上，保證混凝土表面棱角不因拆模而損壞時(shí)才能拆除。2）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板，應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才能拆除。拆模次序自上而下、逐層拆除，分批拆除錨固連接體，為防止模板墜落損壞及傷人，必要時(shí)用繩鉤住緩慢放落。3）拆除的模板、支架及配件應(yīng)及時(shí)清理，維修，分類(lèi)堆放整齊。三、鋼筋工程鋼筋加工工藝流程：1.鋼筋制

19、作鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、數(shù)量，根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定的彎鉤、接頭等計(jì)算配料單，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后準(zhǔn)確下料。鋼筋使用前應(yīng)經(jīng)調(diào)直、清除污銹，使其表面潔凈，鋼筋中心線(xiàn)同直線(xiàn)的偏差值不超過(guò)其全長(zhǎng)的1%。加工后鋼筋應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方能出廠，其允許偏差不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。2.鋼筋接頭鋼筋在廠內(nèi)加工時(shí)，應(yīng)采用閃光接焊，現(xiàn)場(chǎng)豎向或斜向（傾斜度在1:0.5 的范圍內(nèi)）焊接的鋼筋,采用手工電弧焊(直徑在28mm 內(nèi))除軸心受拉和承受震動(dòng)荷載構(gòu)件外，16 以下的鋼筋接頭可采用綁扎接頭。焊接鋼筋的接頭，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。鋼筋焊接的施焊人員，應(yīng)經(jīng)崗前培訓(xùn)并取得上崗證后方可作業(yè)。鋼筋施

20、焊前或改變鋼筋種類(lèi)、直徑，應(yīng)按實(shí)際條件進(jìn)行試焊，并取樣試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格才能成批焊接，若對(duì)焊接質(zhì)量有懷疑或在焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)視實(shí)際情況隨機(jī)抽樣，進(jìn)行冷彎及拉力試驗(yàn)。全部閃光對(duì)焊及電弧焊的接頭，均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查并符合規(guī)范要求。合格的成型鋼筋，經(jīng)汽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)卸料，人工搬運(yùn)至工作面，人工綁扎。鋼筋安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙逐項(xiàng)對(duì)照就位，避免出現(xiàn)漏錯(cuò)，底板及墻上下層鋼筋間除設(shè)計(jì)有明確規(guī)定外，均應(yīng)用12×18 馬登筋或S 型筋作為固定上下層鋼筋用，并綁扎與主體砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿方塊縱橫間距1m，控制保護(hù)層厚度。鋼筋安裝的允許偏差表序號(hào)偏差名稱(chēng)允許偏差1鋼筋長(zhǎng)度方向的偏差；同一排受力鋼筋間距的逐步

21、偏差±1/2凈保護(hù)層厚度2柱及梁中±0.5鋼筋直徑板、墻中±0.1間距3同一排分布鋼筋間距的偏差±0.1間距4雙排鋼筋，其排與排間距的偏差±0.1排距5梁與柱中鋼筋間距的偏差0.1箍筋間距6保護(hù)層厚度的局部偏差±1/4凈保護(hù)層厚度鋼筋安裝過(guò)程，逐條鋼筋各交叉點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定綁扎（或焊接）牢固，鋼筋接頭位置應(yīng)按規(guī)定比例錯(cuò)開(kāi)，其位置、間距、各部分鋼筋大小尺寸，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，其偏差不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。鋼筋安裝完畢，應(yīng)按三檢制度檢查合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證后，才能進(jìn)行砼施工。在砼施工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鋼筋的保護(hù)，以免施工人員及設(shè)備作業(yè)不

22、當(dāng)引起鋼筋位置偏移，鋼筋變形。并安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)矯正，嚴(yán)禁為方便澆筑而擅自移動(dòng)或割除鋼筋。3.預(yù)埋件制作與安裝埋件主要有永久性機(jī)電設(shè)備埋件和施工用埋件兩種，其構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求選擇材料，合理排料，準(zhǔn)確下料，精心制造并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，分類(lèi)堆放備用。預(yù)埋安裝前，應(yīng)測(cè)量放樣，經(jīng)檢測(cè)位置、高程、尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤后，才能埋設(shè)。預(yù)埋件用汽車(chē)運(yùn)至基坑旁，卸入基坑，人工搬運(yùn)至工作面，對(duì)中調(diào)直后與支撐構(gòu)件焊接牢固，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砼澆筑過(guò)程，應(yīng)派人員值班檢查，發(fā)現(xiàn)埋件位置偏移或變形，應(yīng)及時(shí)矯正，以免造成今后返工。四、混凝土工程砼澆筑施工工藝流程如下圖：原

23、材料砂石料采用就近采購(gòu)的原則。砂料細(xì)度模數(shù)在2.3-3.2 之間；骨料選用2級(jí)配，最大粒徑為4cm。砂石料的品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的施工規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。水：施工生產(chǎn)用水庫(kù)內(nèi)水。水泥及外加劑：水泥采用425#普硅，其品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的施工規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。外加劑選用應(yīng)根據(jù)不同部位、不同氣候條件而定，其品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的施工規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。所有原材料到貸后均應(yīng)按現(xiàn)行的施工規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求取樣復(fù)檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。砼分層、分塊砼分層、分塊應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特征、施工特點(diǎn)及砼生產(chǎn)能力而定。砼縫主要有結(jié)構(gòu)縫和施工縫。施工縫包括水平縫、垂直縫兩種，結(jié)構(gòu)縫按設(shè)計(jì)分縫。砼縫主要有結(jié)構(gòu)縫和施工縫

24、。施工縫包括水平縫、垂直縫兩種，結(jié)構(gòu)縫按設(shè)計(jì)分縫。垂直施工縫主要考慮砼澆筑能力及結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行分縫，在砼先澆側(cè)按設(shè)計(jì)或規(guī)定預(yù)埋連接錨筋，并預(yù)留鍵槽，以利砼結(jié)合良好。水平施工縫下層砼要預(yù)留鍵槽，分縫原則：保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量，降低損耗，加快進(jìn)度。砼拌和砼拌和采用2×0.4 m3 移動(dòng)式攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)靈活布置。原材料的投料順序及砼拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)而定，以保證砼均勻性。原材料的稱(chēng)量誤差必須符合現(xiàn)行的施工規(guī)范的要求。拌和時(shí)做到一盤(pán)試，二盤(pán)調(diào)，三盤(pán)復(fù)調(diào)，四盤(pán)正常，保證出機(jī)砼必須符合要求。并根據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范要求抽取一定數(shù)量砼抗壓、抗?jié)B模塊，以評(píng)定砼質(zhì)量。砼拌和工藝流程如下圖：砼運(yùn)輸及入倉(cāng)下部結(jié)構(gòu)如基礎(chǔ)墊層

25、、底板、基礎(chǔ)塊等主要采用自卸汽車(chē)運(yùn)至工作面由履帶吊吊臥罐入倉(cāng)的方式；上部結(jié)構(gòu)砼方式主要采用砼輸送泵直接送至各施工部位的形式。夏季高溫季節(jié)時(shí)，砼輸送泵輸送管采用濕麻袋包裹住，并不斷灑水濕潤(rùn)以防止砼運(yùn)輸過(guò)程中升溫，減少砼塌落度損失。砼澆筑砼澆筑前，應(yīng)檢查基底上的雜物、污泥是否清除干凈，老砼表面是否沖毛、沖洗干凈，砼澆準(zhǔn)備工作、模板、鋼筋、埋件、止水設(shè)施等是否符合設(shè)計(jì)要求，各種簽證手續(xù)是否齊備。第一層砼澆筑前，應(yīng)在基面或老砼面鋪筑一層比砼強(qiáng)度高一等級(jí)的水泥砂漿，厚2×3cm。砼澆筑層厚度及鋪蓋面積，根據(jù)砼生產(chǎn)能力，為保證砼初凝前能及時(shí)覆蓋，層厚控制在30×50cm 內(nèi)。砼鋪料方法

26、，采用平鋪法；局部采用臺(tái)階法，臺(tái)階寬度應(yīng)大于1m，坡度不大于1:2。 混凝土澆筑層的允許最大厚度搗實(shí)方法和振搗器類(lèi)別允許最大厚度(mm)插入式軟軸振搗器振搗器頭長(zhǎng)度的1.25倍表面式在無(wú)筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密度集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150附著式外掛300澆入倉(cāng)內(nèi)的砼應(yīng)隨澆隨平倉(cāng),及時(shí)振搗，不得堆積,倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí),應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處,但不得用水泥砂漿覆蓋,以免造成內(nèi)部蜂窩。砼平倉(cāng)應(yīng)以人工平倉(cāng)為主，靠近模板及鋼筋密集處，水平止水片附近更應(yīng)精工細(xì)作，避免振動(dòng)過(guò)大，致使模板、鋼筋、止水片變形。澆筑砼時(shí)，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差時(shí)，必須采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證砼質(zhì)量。砼澆筑期

27、間，如表面泌（滲）水較多，應(yīng)及時(shí)研究減少泌（滲）水的措施，倉(cāng)內(nèi)的泌（滲）水必須及時(shí)排除，嚴(yán)禁在模板上開(kāi)孔趕水，帶走灰漿。砼澆筑后，用插入式或平板振搗器均勻振搗，振搗時(shí)間要適當(dāng)，上下層砼結(jié)合要密實(shí)，避免漏振或過(guò)振。嚴(yán)禁不合格砼進(jìn)入倉(cāng)面，少許不合格砼入倉(cāng)后必須立即處理，必要時(shí)清出倉(cāng)外。砼施工過(guò)程，應(yīng)由工地試驗(yàn)人員定期測(cè)定砼的入倉(cāng)溫度、和易性、坍落度，并按規(guī)定取試樣，對(duì)以上各項(xiàng)及氣候變化、澆筑情況，應(yīng)逐一做好施工日記。砼澆筑過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)預(yù)埋件及止水帶等。砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢，應(yīng)根據(jù)不同的氣候及時(shí)采取措施養(yǎng)護(hù)，避免因養(yǎng)護(hù)不及時(shí)引起砼早期裂縫出現(xiàn)。砼以人工灑水養(yǎng)護(hù)為主，特殊氣候應(yīng)采取覆蓋措施?？刂屏芽p開(kāi)

28、展措施為了減少砼裂縫的發(fā)生，砼進(jìn)倉(cāng)溫度應(yīng)控制在30°C 以下，具體措施為：骨料堆放及運(yùn)輸采用噴水措施，降低骨料溫度。砼拌和時(shí)采用低溫水，夏季高溫天氣，適當(dāng)加冰。摻適量混合材料及外加劑，控制水泥用量，降低水泥水化熱。高溫天氣，應(yīng)避開(kāi)午間施工，必要時(shí)面應(yīng)設(shè)置噴設(shè)施以降低周?chē)鷼鉁?。汽?chē)輸送及砼入倉(cāng)后應(yīng)有覆蓋遮陽(yáng)措施，避免輸送過(guò)程砼溫度回升。砼輸送泵輸送管采用濕麻袋包裹住，并不斷灑水濕潤(rùn)以防止砼運(yùn)輸過(guò)程中升溫，減少砼塌落度損失。砼表面溫度驟降和寒潮時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)砼表面保護(hù)加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)本工程以水工砼施工規(guī)范、堤圍施工規(guī)范、設(shè)計(jì)技術(shù)要求、監(jiān)理文件及相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。五、分縫及

29、止水施工有止水要求的，在砼澆筑前埋設(shè)，埋設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其搭接長(zhǎng)度及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范要求。六、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后應(yīng)用草袋子或塑料布覆蓋，并在一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)?shù)臏囟群妥銐虻臐穸仍斐闪己玫挠不瘲l件，這就是混凝土的養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，如果忽視養(yǎng)護(hù)，將導(dǎo)致混凝土表面的開(kāi)裂和起塵，可能達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，影響使用甚至不能使用。一般混凝土都采用自然養(yǎng)護(hù)，即利用平均氣溫高于+5的自然條件，用濕麻袋、草席、鋸末、濕砂（或濕土）覆蓋混凝土，并經(jīng)常澆水來(lái)維持表面潮濕?；炷脸睗耩B(yǎng)護(hù)，一般在澆筑完畢表面結(jié)硬后進(jìn)行。潮濕養(yǎng)護(hù)不小于10-15。具體時(shí)間主要取決于當(dāng)?shù)貧?/p>

30、溫和水泥品種。水下混凝土建筑物所用的預(yù)制件，為了能在其表面形成一層抵抗海水侵蝕的碳酸鈣薄層，澆筑后應(yīng)暴露在空氣中放21天。養(yǎng)護(hù)初期，水泥的水化反應(yīng)較快，需水也較多，所以要特別注意在澆筑后頭幾天的灑水養(yǎng)護(hù)工作。此外，在氣溫高、濕度低時(shí)，應(yīng)增加灑水次數(shù)，一般說(shuō)來(lái)，氣溫在+15以上時(shí)，開(kāi)始的3晝夜中，白天至少2h灑水一次，夜間至少也應(yīng)灑水2次。在以后的養(yǎng)護(hù)期中，每晝夜應(yīng)灑水不少于3次，并保持覆蓋物濕潤(rùn)。當(dāng)溫度降到5以下時(shí)不宜澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)溫度接近0和在0以下時(shí)嚴(yán)禁灑水養(yǎng)護(hù)。七、混凝土質(zhì)量檢查和缺陷修補(bǔ)質(zhì)量檢查混凝土的質(zhì)量檢查應(yīng)貫穿到混凝土施工的各個(gè)環(huán)節(jié)中，每道工序都建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理與檢查制度，以確保

31、混凝土的質(zhì)量。施工前應(yīng)對(duì)材料的品種、質(zhì)量進(jìn)行檢查，測(cè)定水泥標(biāo)號(hào)，檢查砂石級(jí)配、含泥量及各種物理力學(xué)指標(biāo)，檢查水質(zhì)和外加劑等，并根據(jù)品種的特點(diǎn)決定施工應(yīng)采取的措施。澆筑混凝土前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，并在澆筑過(guò)程中經(jīng)常注意觀察、如有變形、走動(dòng)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒃诨炷聊糖靶拚庸?。在攪拌及澆筑過(guò)程中，每班應(yīng)至少兩次在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)檢查混凝土配合比和坍落度。為了決定混凝土構(gòu)件是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，確定能否拆模、起吊以及預(yù)應(yīng)力構(gòu)件中確定張拉、放松預(yù)應(yīng)力筋的時(shí)間等，應(yīng)用同樣的混凝土制作試塊（試塊數(shù)目不得低于規(guī)范的要求），分別在標(biāo)準(zhǔn)條件下與構(gòu)件相同條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

32、經(jīng)過(guò)一定時(shí)間再進(jìn)行試驗(yàn)，以測(cè)定質(zhì)量指標(biāo)。然后按試塊的平均強(qiáng)度、均方差、變異系數(shù)和強(qiáng)度保證率進(jìn)行質(zhì)量控制和作為評(píng)定混凝土質(zhì)量指標(biāo)的依據(jù)。混凝土缺陷的修補(bǔ)當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)定的拆模去模板，如果發(fā)現(xiàn)缺陷，要分析其產(chǎn)生的原因和嚴(yán)重程度，防止以后再次發(fā)生；并根據(jù)缺陷部位的重要性，分別情況予以修補(bǔ)。1）不影響結(jié)構(gòu)使用性能的表面小蜂窩、麻面或露石這主要是在澆筑前模板濕潤(rùn)不夠，吸收了混凝土中大量水分或由于振搗不仔細(xì)所致。修補(bǔ)方法一般是先用鋼絲刷去軟弱部分，用壓力水沖洗，再用1：21:3的水泥砂漿填滿(mǎn)抹平，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。對(duì)于稍大的蜂窩可按其深度鑿去薄弱的混凝土層，用壓力水沖洗后，再比混凝土強(qiáng)度高一級(jí)的砂漿填補(bǔ)并加強(qiáng)養(yǎng)

33、護(hù)。2）影響構(gòu)件安全使用的空洞、露筋發(fā)生這種情況應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位研究處理，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)。修補(bǔ)時(shí)一般可徹底清楚軟弱部位，然后清洗干凈，最后再用原混凝土強(qiáng)度高一級(jí)的水泥砂漿或細(xì)石混凝土借高壓噴槍或壓力灌漿進(jìn)行修補(bǔ)。3）裂縫構(gòu)件發(fā)生裂縫的原因比較復(fù)雜，而且往往是由多種原因綜合引起的。當(dāng)裂縫為較細(xì)的表面裂縫且數(shù)量不多時(shí)，可將裂縫加以沖洗，用水泥漿抹補(bǔ)；如裂縫較大較深（縫寬在1mm以?xún)?nèi)），應(yīng)沿裂縫鑿去薄弱部分，用水沖洗，再用1:21:2.5水泥砂漿或用環(huán)氧樹(shù)脂補(bǔ)抹，寬度在1mm以上的裂縫，一般用灌漿法補(bǔ)強(qiáng)。補(bǔ)強(qiáng)之前，應(yīng)先對(duì)裂縫的數(shù)量、寬度、深度、連通情況以及漏水現(xiàn)象等作全面觀測(cè)，以便采取符合實(shí)際情

34、況的補(bǔ)強(qiáng)方法。第四節(jié) 機(jī)耕路施工一、砂石路施工一）土方工程1、挖方開(kāi)挖前，事先調(diào)查清楚地下管線(xiàn)埋設(shè)情況，施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行更為詳細(xì)的調(diào)查，必要時(shí)采取人工挖探坑的方法，以探明地下情況。開(kāi)挖前，將開(kāi)挖斷面、地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求向操作手進(jìn)行詳細(xì)交底。用白灰標(biāo)出斷面的邊界線(xiàn)。在施工時(shí)，應(yīng)采取必要的有效措施，以保證交通和施工人員的安全。施工工程中要由專(zhuān)人指揮，注意保護(hù)測(cè)量標(biāo)志和地上、地下其他設(shè)施的安全。挖掘過(guò)程中，隨挖隨測(cè)。在距路槽底高程10CM左右時(shí)采用人工進(jìn)行清底，以防止超挖。對(duì)于有淤泥或反彈土的施工段，要采取相應(yīng)的清淤換土處理。同時(shí)，對(duì)路床的中心線(xiàn)及寬度隨時(shí)測(cè)量，以保證線(xiàn)位準(zhǔn)確。2、路床碾

35、壓路床挖填方要按設(shè)計(jì)進(jìn)行，保證路基寬度，開(kāi)挖前做好排水設(shè)施，保證路床不積水，整修路床時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)縱橫斷高程清理土方，對(duì)凸凹部分應(yīng)用刮平機(jī)填補(bǔ)刮平，局部機(jī)械整修不到之處，用人工找平整。在測(cè)量人工對(duì)高程、邊線(xiàn)復(fù)查后，且均符合圖紙要求時(shí)，在最佳含水量下碾壓。對(duì)不符合圖紙要求的部分，整修后在最佳含水量下碾壓。碾壓從路基邊緣向中央進(jìn)行，先輕后重，碾輪每次重疊15-20厘米，約碾壓5-8遍，直至表面無(wú)顯著輪跡，無(wú)起皮、反彈現(xiàn)象。若路床土含水量過(guò)大時(shí)，則進(jìn)行特殊處理。如換用透水性良好的材料，或采用石灰土，砂礫等材料，土壤壓實(shí)度達(dá)95%。二）級(jí)配砂礫1、路面墊層施工工藝框圖及說(shuō)明本標(biāo)段要求做20cm厚級(jí)配砂礫層

36、，其施工工藝流程如下準(zhǔn)備下承層施工放樣自卸車(chē)運(yùn)料人員、平地機(jī)就位攤鋪 平面尺寸、高程檢測(cè) 不合格碾壓測(cè)壓實(shí)度 不合格封閉交通養(yǎng)生分項(xiàng)檢測(cè)驗(yàn)收2、施工工藝路床經(jīng)碾壓合格后，進(jìn)行級(jí)配砂礫層施工。經(jīng)試驗(yàn)確定級(jí)配砂礫配合比，選定混合料后，在施工好的路槽內(nèi)（保證中線(xiàn)不移，寬度不變）將級(jí)配砂礫均勻地卸在路槽內(nèi)，卸成幾行（視車(chē)道寬度而定），避免二次倒運(yùn)。用平地機(jī)及其他合適的機(jī)具將混合料均勻攤鋪，嚴(yán)禁粗細(xì)粒堆積現(xiàn)象的發(fā)生。設(shè)一個(gè)3-5人小組跟在平地機(jī)后面，及時(shí)清除粗細(xì)粒離析現(xiàn)象，對(duì)于粗集料和粗集料帶，應(yīng)添加細(xì)集料，并拌和均勻，對(duì)于細(xì)集料窩和細(xì)集料帶，應(yīng)添加粗集料，并拌和均勻、整形。用平地機(jī)按規(guī)定的路拱進(jìn)行整平

37、和整形（要注意離析現(xiàn)象），然后用輪胎壓路機(jī)在已初平的路段上快速碾壓一遍，以防暴露潛在的不平整，再用平地機(jī)進(jìn)行最終的整平和整形。在整形過(guò)程中，禁止任何車(chē)輛通行；碾壓用振動(dòng)式壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，整形后的基礎(chǔ)，當(dāng)混合料的含水量略大于最佳含水量時(shí)，立即進(jìn)行碾壓。直線(xiàn)段由兩側(cè)路肩開(kāi)始向路中碾壓，碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過(guò)兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。3、注意事項(xiàng)在攤鋪和找平時(shí)，水準(zhǔn)測(cè)量一定要跟上，隨時(shí)做出測(cè)量標(biāo)點(diǎn)，以保證級(jí)配砂礫的厚度和高程及路拱。路面的兩側(cè)，應(yīng)多壓2-3遍。碾壓全過(guò)程中隨壓隨灑水，使其保持最佳含水量。每平方米灑水16-20kg，

38、待表面曬干后方可碾壓。開(kāi)始時(shí)用相對(duì)輕的壓路機(jī)穩(wěn)壓，穩(wěn)壓兩遍后，及時(shí)檢測(cè)找補(bǔ)，同時(shí)如發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象，應(yīng)將多余的砂或礫石挖出，并摻入適量的礫石或砂，翻拌均勻，并充分壓實(shí)，不能采用粗砂或礫石覆蓋處理。碾壓中局部有“軟彈”或“翻漿”，應(yīng)立即停止碾壓；待翻松曬干或換含水量合適的材料后碾壓。兩端作業(yè)的銜接處，應(yīng)塔茬接合。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車(chē)。二、砼路施工一）基層施工同砂石路二）混凝土面層施工 1、清理 在碎石墊層上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對(duì)于干燥處應(yīng)用水潤(rùn)濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤(rùn)濕模板，堵塞板縫和孔

39、洞。 2、砼澆筑商品混凝土的組織供應(yīng)應(yīng)及時(shí)和連續(xù)，確保澆搗順利進(jìn)行，先用插入式振搗器振搗，應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。后用平板振搗器振搗，移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣?；炷敛荒苓B續(xù)澆筑時(shí)，一般超過(guò)2h，應(yīng)按施工縫處理。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑，混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。 3、混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)

40、濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可拆除側(cè)面模板。 在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方可在其上來(lái)往行人和進(jìn)行上部施工。在施工中，不得碰撞。雨期、臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工時(shí)，露天澆筑混凝土編制季節(jié)性施工方案，準(zhǔn)備覆蓋材料，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。第五節(jié) 溝渠襯砌施工一、土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放樣植被清理邊坡截水溝及排水系統(tǒng)修筑土方分層開(kāi)挖修整開(kāi)挖坡面質(zhì)檢坡面支護(hù)下一循環(huán)。土方開(kāi)挖按自上而下分層進(jìn)行，對(duì)于土質(zhì)邊坡較高地段，開(kāi)挖與支護(hù)施工應(yīng)密切配合，開(kāi)挖施工前，詳細(xì)了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況。對(duì)可能引起的滑坡

41、和崩塌體及時(shí)采取有效的預(yù)防性保護(hù)措施；在陡坡下施工，仔細(xì)檢查邊坡的穩(wěn)定性，如遇孤石崩塌體等，事先作好妥善的清理和支護(hù)。工程開(kāi)始開(kāi)挖前，結(jié)合永久性排水設(shè)施布置，作好開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)外的臨時(shí)性排水措施，保證開(kāi)挖在干地施工及開(kāi)挖坡面穩(wěn)定。邊坡開(kāi)挖前，按設(shè)計(jì)圖紙要求完成邊坡上部永久性山坡截水溝的開(kāi)挖和襯護(hù)。在開(kāi)挖前先進(jìn)行測(cè)量放樣，實(shí)測(cè)地形線(xiàn)和開(kāi)挖斷面圖，確定開(kāi)口邊線(xiàn)，在開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)跟蹤測(cè)量，復(fù)核超欠挖情況并及時(shí)修正。渠道土方開(kāi)挖采用1.0m3反鏟挖機(jī)挖裝，5t自卸汽車(chē)運(yùn)輸至指定渣場(chǎng)。二、砼預(yù)制塊砌筑卵石、砼預(yù)制塊場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸用膠輪小車(chē)完成，卵石墊層和預(yù)制塊面層都由人工進(jìn)行施工，砌筑砼預(yù)制塊采用一個(gè)大工（瓦工）

42、配二個(gè)壯工的人員組合。卵石墊層按設(shè)計(jì)厚度由下向上進(jìn)行鋪筑。人工帶線(xiàn)修整，石蛾夯實(shí)，接頭處用木枋檔，保證厚度，墊層要表面平整密實(shí)。砼預(yù)制塊砌筑應(yīng)自上而下進(jìn)行，砌筑應(yīng)先砌外圍行列，后砌里層，外圍行列與里圈砌體應(yīng)縱橫交錯(cuò)，連成一體，砌體間咬扣緊密，錯(cuò)縫無(wú)通縫，不得疊砌與浮塞，砼塊表面應(yīng)保持平整、美觀三、土石方回填渠道土石方回填主要為擋墻背部回填土石方施工。土石方回填利用渠道開(kāi)挖的有用料，回填施工在相應(yīng)部位的擋墻達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后進(jìn)行?；靥钍┕し謱舆M(jìn)行，每層的松鋪厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定值，渠道各部位的回填施工主要考慮采用人工分層攤鋪、平整，小型夯實(shí)機(jī)械夯實(shí)。第六節(jié) 機(jī)耕橋施工本工程內(nèi)容主要有土方開(kāi)挖與回

43、填，漿砌石基礎(chǔ)八字墻，砼橋墩帽，橋面板澆筑。一、土方工程1、基坑開(kāi)挖（清淤）工程1）根據(jù)己放出的基坑邊線(xiàn)和下挖深度,采用挖掘機(jī)配合自卸汽車(chē)進(jìn)行基坑淤泥挖掘。2）根據(jù)開(kāi)挖深度、開(kāi)挖面積和土質(zhì)穩(wěn)定情況,采取2臺(tái)挖掘機(jī)接力開(kāi)挖，回填素土，形成新的工作面，挖掘機(jī)前進(jìn)，向前繼續(xù)清挖淤泥，如此反復(fù)至淤泥盡頭，再后退將回填的素土挖走。3）挖至接近基底標(biāo)高時(shí)保留200300mm一層,略微整平后,在基礎(chǔ)施工前再采用人工突擊挖除,修整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4）開(kāi)挖過(guò)程中和開(kāi)挖完后均須注意做好排水工作,基坑四周挖出集水溝,引至設(shè)置于基礎(chǔ)外的集水井,用潛水泵抽出,以免基底被水浸泡,影響地基承載力。2、基坑開(kāi)挖注意事項(xiàng)（1） 基

44、坑開(kāi)挖前首先做好地面排水,并根據(jù)地形在上坡處的適當(dāng)距離設(shè)置截水溝排水,以免影響坑壁穩(wěn)定。（2） 若地下水位較高基坑開(kāi)挖后有積水,應(yīng)在基坑邊角處挖一集水坑用水泵抽水降低地下水位:同時(shí)沿基坑四周邊緣開(kāi)挖排水溝,引流基坑上表水至集水坑。當(dāng)基坑內(nèi)有泉眼時(shí),可向泉眼內(nèi)壓注速凝水泥砂漿,或打入木塞堵眼,堵眼有困難時(shí)可采用管子塞入泉眼將水引流至集水坑。基坑開(kāi)挖完觀測(cè)地質(zhì)情況是否與圖紙相符,當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況與圖紙不符時(shí),及時(shí)與監(jiān)理工程師取得聯(lián)系。-（3）基坑開(kāi)挖土方全部外運(yùn)，不在基坑邊緣堆棄。（4）施工時(shí)注意觀察坑緣頂?shù)孛嬗袩o(wú)裂縫,坑壁有無(wú)松散塌落現(xiàn)象發(fā)生,有問(wèn)題及時(shí)處理,確保安全施工。（5）基坑施工時(shí)間盡量縮短,

45、自基坑開(kāi)挖至基礎(chǔ)完成，連續(xù)不斷施工。（6）嚴(yán)格控制坑底標(biāo)高,做到不超挖或欠挖。3、基坑支護(hù)由于排水溝沿岸有建筑物，距離基礎(chǔ)開(kāi)挖線(xiàn)較近，且基坑開(kāi)挖較深，為確保施工安全，在基坑上坡邊緣5米內(nèi)無(wú)建筑物影響，基坑邊坡開(kāi)挖成階梯狀，每個(gè)階梯平臺(tái)寬1.5米，高2米，邊坡坡度1:1，開(kāi)挖后采用C15混凝土護(hù)坡，厚5cm；對(duì)于基坑邊緣小于5米內(nèi)有建筑物或受地形限制，無(wú)法放坡的，預(yù)留施工人員的工作面后，采用人工挖孔樁支護(hù)。二、鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)在業(yè)主指定的生產(chǎn)廠家進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)，進(jìn)場(chǎng)后鋼筋堆放下邊進(jìn)行支撐，防止泥土污染，并上蓋雨布進(jìn)行防雨。2、鋼筋的加工和安裝1）鋼筋調(diào)直：用專(zhuān)用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋不能存在

46、有害的缺陷，如裂縫和疊層。2）截?cái)嗪蛷澱垆摻睿河脤?zhuān)用彎筋機(jī)和切割機(jī)進(jìn)行加工，其操作工人必須有上崗證或技術(shù)等級(jí)證書(shū)。3）安裝、支撐的固定：鋼筋安裝應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確安裝，并用規(guī)范要求的支撐墊塊將鋼筋固定，使之在混凝土澆注過(guò)程中不移位。4)鋼筋接頭:鋼筋接頭應(yīng)盡可能交錯(cuò)排列,避免在同一截面設(shè)置接頭,接頭間距距相互錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于3Od(d為鋼筋直徑,且不小于500mm。5)焊接接頭:采用電弧焊接，焊接方式搭接雙面焊，焊接不小于鋼筋5倍d，且焊縫飽滿(mǎn)，清除焊渣。操作人員必須有技術(shù)等級(jí)及上崗證,施焊的設(shè)備、焊條、對(duì)鋼筋構(gòu)件的質(zhì)量有下列要求 ： a.鋼筋表面應(yīng)無(wú)浮皮和鐵銹。b.鋼筋骨架要有足夠的鋼

47、支撐,以保證其施工鋼度。c.鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均符合圖紙要求,綁扎或焊接的鋼筋骨架不得變形、開(kāi)焊。d.受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量,搭接長(zhǎng)度和焊接、機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。三、 模板工程1、采用鋼模板,具有足夠的剛度、平整度、光潔度,滿(mǎn)足施工要求。2、模板橫豎向背肋采用48鋼管加固并斜撐,豎向間距600mm,橫向間距750mm,內(nèi)外模板通過(guò)對(duì)拉桿（l6圓鋼筋,兩端套絲,螺母調(diào)節(jié)松緊)連接固定。3、模板拼裝時(shí)接縫處加海綿條或雙面泡棉膠,防止漏漿,接縫處的錯(cuò)臺(tái)不能超過(guò)2mm，混凝土澆筑之前,模板表面一定要均勻涂刷隔離劑。4、臺(tái)身模板分塊拼裝時(shí),封頭模板與兩側(cè)墻的鋼模一定要接觸良好,防止出

48、現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、漏漿、沉降縫不在平面上等問(wèn)題。四、混凝土工程1、混凝土采用商品混凝土。由混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)將混凝土運(yùn)送至澆筑現(xiàn)場(chǎng)。2、混凝土嚴(yán)格分層振搗。振搗時(shí)使用插入式振搗器,振搗器插入的距離以直線(xiàn)行列插搗時(shí),不得超過(guò)作用半徑的1.75倍,振搗器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋,更不得放在鋼筋上。3、振搗器開(kāi)動(dòng)后方可插入混凝土內(nèi),振完后應(yīng)徐徐提出,不得過(guò)快或停轉(zhuǎn)后再撥出機(jī)頭,以免留下孔洞。4、振搗器靠近模板時(shí),機(jī)頭與模板應(yīng)保持一定距離,一般為l00mm。5、混凝土澆完底層后,在灌注上層時(shí),振搗器應(yīng)稍插入下層使兩層結(jié)合一體。6、振搗完成的標(biāo)準(zhǔn):混凝土停止下沉,無(wú)氣泡上升,表面平坦、泛漿。7、混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因

49、故中斷,間歇時(shí)間不應(yīng)超過(guò)允許間歇時(shí)間,以便在前層混凝土初凝前將本層混凝土振搗完畢。8、澆筑完畢后覆蓋養(yǎng)生布,定時(shí)灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生期不少于7d,待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。75%時(shí)即可拆除模板。五、 橋面板施工（一）施工方案1、橋板、擋墻是全橋的外露結(jié)構(gòu)，故對(duì)外觀質(zhì)量要求最高。2、首先在臺(tái)身上再次放線(xiàn)、定位，橋板支模、綁扎水平筋。3、澆筑分2次，首次先澆筑邊板，邊板和擋墻一起澆筑成型，二次澆筑中板，板和板之間放2cm的變形縫（放2cm泡沫板），模板縫間粘貼海綿膠條，防止漏漿。4、擋墻模板設(shè)置對(duì)拉螺栓，進(jìn)行結(jié)構(gòu)斷面定位和模板加固，同時(shí)模板與外雙排腳手架拉結(jié)，支撐牢固，保證在砼澆筑過(guò)程中不跑位。5、模板平整

50、垂直，接縫嚴(yán)密，支撐牢固，視為合格，方可進(jìn)行砼澆筑。6、橋板鋼筋按常規(guī)綁扎，先綁扎底層網(wǎng)片，使用鋼筋馬蹬支撐上排鋼筋及留設(shè)保護(hù)層，綁扎完后經(jīng)檢查合格后合模。7、承臺(tái)埋入地下使用定型組合鋼模板，要求結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確、平整、垂直。8、砼使用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，使用溜槽或吊云，砼坍落度79cm，振搗密實(shí)，做到里實(shí)外光。9、防水混凝土的鋪設(shè)采用C40砼、防滲等級(jí)為W6。（二）橋面砼鋪裝施工質(zhì)量控制措施施工前清掃并用水沖洗橋面，鋪設(shè)橋面鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)縱向鋼筋在墩頂現(xiàn)澆段位置通過(guò)時(shí)要連續(xù)，不能斷開(kāi)；鋼筋網(wǎng)保護(hù)層要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。澆注橋面砼前，正確放出泄水管、伸縮縫的標(biāo)高和位置，砼鋪設(shè)在橋面全寬全

51、長(zhǎng)上同時(shí)進(jìn)行，同一連續(xù)段橋面除設(shè)計(jì)要求的伸縮縫外，盡可能不設(shè)縱向和橫向施工縫；鋪裝鋼筋的高度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求定位，設(shè)置高程控制模板和振搗梁導(dǎo)軌時(shí)加強(qiáng)固定和支撐，另設(shè)置架立鋼筋，防止橋面鋼筋網(wǎng)受壓下沉。砼攤鋪厚度略高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，先用平板振搗器振搗密實(shí)，再用整平板整平。整平完成后，局部表面有缺陷的地方用新鮮砼填補(bǔ)，鏝刀成形，施工時(shí)必須強(qiáng)調(diào)混凝土的拌和和澆注質(zhì)量。動(dòng)力鏝抹過(guò)后，接著用手工鏝抹平，以消除不規(guī)整，對(duì)于棱角、孔周?chē)?，手工抹平。在混凝土面層初凝前進(jìn)行拉毛處理，均勻凹槽深度約為23mm，以增加與瀝青混凝土的粘結(jié)。嚴(yán)格控制橋面混凝土的標(biāo)高、平整度和橫坡，現(xiàn)澆混凝土任意點(diǎn)最小厚度偏差不允許超過(guò)-5m

52、m，最大厚度的控制按設(shè)計(jì)提供的允許最大值控制，不能超過(guò)+10mm。平整度用3m直尺檢測(cè)，檢測(cè)頻率為一連續(xù)橋面（單幅）段不少于3處×3尺，平整度允許偏差按h=3mm控制。每段砼橋面澆注修整完工后半小時(shí)內(nèi)，用監(jiān)理工程師認(rèn)可的方法對(duì)砼表面進(jìn)行防護(hù)，以防暴曬或刮風(fēng)使水分散失過(guò)快，造成裂紋。需要特別注意的是：在進(jìn)行橋面鋪裝時(shí)，按圖紙所示位置及尺寸預(yù)留好伸縮縫的工作槽，并預(yù)埋伸縮裝置的預(yù)埋件。復(fù)合橋面的施工原始資料和檢驗(yàn)評(píng)定資料，按二個(gè)結(jié)構(gòu)層分別填報(bào)，經(jīng)監(jiān)理工程師核驗(yàn)和簽證。六、臺(tái)后處理采用天然砂進(jìn)行回填，把臺(tái)后清理干凈，無(wú)雜物等建筑垃圾，然后按照300mm一層分層回填，回填采用逐步夯實(shí)。第七節(jié)

53、 過(guò)水涵管洞施工一、主要施工內(nèi)容基礎(chǔ)土方開(kāi)挖，漿砌石護(hù)底，漿砌石擋土墻，涵管安裝，建筑物土方回填等。二、土方開(kāi)挖施工方法1、基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖前應(yīng)將基坑內(nèi)的積水抽干，同時(shí)在基坑開(kāi)挖過(guò)程中要不斷排除基坑內(nèi)的積水（主要施工滲水、大氣降水等），排水和方法主要開(kāi)挖集水溝結(jié)合水泵抽排，集水溝的布置以有利于開(kāi)挖和出土為原則。集水溝布置在基坑的四周，在建筑物輪廓線(xiàn)外側(cè)，距基坑邊坡腳不小于0.5m，集水井離建筑物的外緣的距離必須大于集水井的深度?；娱_(kāi)挖范圍應(yīng)視基礎(chǔ)尺寸大小決定，一般隨建筑物形狀盡量開(kāi)挖成多邊形，以節(jié)省土方，建筑物位置外要留有0.5m施工工作面以便于立模、澆砌時(shí)操作，如需布置排水溝時(shí)，則預(yù)留的距

54、離應(yīng)適當(dāng)放寬。基坑開(kāi)挖根據(jù)挖深及土質(zhì)情況可采用直槽、梯形槽和復(fù)式斷面。各種開(kāi)挖面的選擇應(yīng)以節(jié)省土方，施工簡(jiǎn)便，工期提前以節(jié)省土方，施工簡(jiǎn)便，工期提前以及保證質(zhì)量和施工安全為前提。基坑開(kāi)挖的順序應(yīng)依照建筑物施工先后來(lái)定，先澆砌的部位先挖?；A(chǔ)土層開(kāi)挖后不能擾動(dòng)，如挖好后不能立即澆砌，時(shí)間隔23天或遇天氣陰雨時(shí)，應(yīng)留有1530cm保護(hù)層不挖，待澆砌前再挖至設(shè)計(jì)高程，建基面保護(hù)層開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖運(yùn)輸或人工開(kāi)挖配合膠輪車(chē)運(yùn)輸。2、質(zhì)量要求開(kāi)挖時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確控制高程，以免超挖，個(gè)別地方確因施工錯(cuò)誤而挖至設(shè)計(jì)高程以下，應(yīng)用與挖方土相同的土料填補(bǔ)夯實(shí)至原有的天然密實(shí)度。如填土達(dá)不到要求的密實(shí)度時(shí)，則應(yīng)用砂、礫石或

55、碎石填補(bǔ)，并仔細(xì)夯實(shí)，在重要部位偶然超挖，應(yīng)用砌石或用低標(biāo)號(hào)砼填補(bǔ)，并應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意。開(kāi)挖土方應(yīng)堆放在指定的地點(diǎn)以便回填時(shí)使用，開(kāi)挖土方時(shí)要避免將雜物、腐殖物、樹(shù)根、草皮等混在里面。在土方開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)定期測(cè)量校正開(kāi)挖平面的尺寸和標(biāo)高，以及按施工圖紙的要求檢查開(kāi)挖邊坡的坡度和平整度，并將測(cè)量記錄下來(lái)。三、漿砌石工程施工1、施工任務(wù)本項(xiàng)目漿砌石工程包括漿砌石護(hù)底，漿砌石擋土墻。根據(jù)施工圖紙的邊坡、高程、砌石放樣，在不同斷面設(shè)立樣架。（1）漿砌塊石用石料必須質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮、完整、無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋。石材表面砌筑前應(yīng)清除干凈。塊重小于25kg的片石可用于塞縫，但其用量不應(yīng)超過(guò)該砌體重量的10%。（

56、2）砌筑砂漿使用材料包括水泥、砂、水等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。砂漿必須拌合均勻，一次拌料應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢。砂漿的配合比，須經(jīng)試驗(yàn)確定，并征得業(yè)主方同意。必須嚴(yán)格按配料單進(jìn)行配料，稱(chēng)量的偏差：水泥、水及外加劑溶液不得超過(guò)2%；砂不得超過(guò)3%。（3）砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)間，自投料完算起，不得小于2min。（4）為使砂漿具有良好的保水性，可摻入無(wú)機(jī)塑化劑或皂化松香（微沫劑）等有機(jī)塑化劑，但不得采取增加水泥用量的方法。（5）現(xiàn)場(chǎng)砂漿質(zhì)量以抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，同一標(biāo)號(hào)的砂漿試件的數(shù)量，28d齡期每200m3砌體取每成型試件一組6個(gè)，設(shè)計(jì)齡期每400m3砌體取每成型試件一組6個(gè)。（4）料石砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時(shí)，若同一皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，應(yīng)砌一批丁砌層；若在同皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，其中距應(yīng)不大于2m。2、施工要求砌石工程應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收