環(huán)境有害物質(zhì)管理辦法.

1、環(huán)境有害物質(zhì)管理辦法講師余國權(quán)2017/7/18背景 隨著人類社會的發(fā)展，人的生活水平得到很大提升。但同時也伴隨著人類對自身及其生活環(huán)境帶來了破壞和影響。 人類認(rèn)識到了這種危害，采取了相應(yīng)的控制，并制定了許多法律法規(guī)予以約束和管理。對不遵守環(huán)境有害物質(zhì)的法律法規(guī)的公司，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)采將取嚴(yán)厲的處罰措施。通過這些措施，使得我們的生活環(huán)境惡化得到控制和緩解。1、定義1.1.環(huán)境有害物質(zhì)（EHS: ENVIRONMENTAL HAZARDOUS SUBSTANCES） ：零件材料等里含有的物質(zhì)或是制造時用的物質(zhì),對人體及地球環(huán)境有明顯的環(huán)境影響的物質(zhì)1.2.管理級別-按照以下3種管理級別進(jìn)行管理. (a

2、).1級:對于該物質(zhì)及其用途立即禁止使用; (b).2級:對于該物質(zhì)及其用途規(guī)定一定時期予以禁止.超過表中規(guī)定的日期之后,不能在部件及材料中使用,到達(dá)期限時指定為“1級”. (c).3級:目前雖然沒有規(guī)定日期以及削減目標(biāo),但指定了計劃削減在部件中、材料中含量的物質(zhì)及其用途. 4.3.含有-含有系指無論是否有意所有在產(chǎn)品的部件設(shè)備或使用的材料中添加填充混入或粘附的物質(zhì)(包括在加工過程中無意混入或粘附于產(chǎn)品中的物質(zhì))。 4.4.雜質(zhì)-包含在天然材料中作為工作材料使用在精制過程中技朮上不能完全去除的(natural impurity)或者合成反應(yīng)過程中產(chǎn)生而在技朮上不能完全去除的物質(zhì)。此外為了與主原

3、料加以區(qū)別在為了改變材料的特性而使用稱為“雜質(zhì)”時也按“含有”處理。 但是在制造半導(dǎo)體設(shè)備等使用的摻雜劑(Dopant)雖然是有意添加的但實(shí)質(zhì)上在半導(dǎo)體設(shè)備中僅有極微的殘存這種情況不作為“含有”處理1.3. MSDS-Material Safety Data Sheet 物質(zhì)安全資料表1.4.GP-Green Partner 綠色伙伴1.5.RoHS-Restriction of the use of certain Hazardous Substance on electrical and electronic equipment. 在電子電氣設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令1.6.輔助材料-

4、泛指用於產(chǎn)品作業(yè)過程中參與輔助作業(yè)的設(shè)備.工冶具等及產(chǎn)品之包材.粘附等材料1.7.溶劑-指為方便作業(yè)或作其他作用在產(chǎn)品之生產(chǎn)過程中可能使用的液體狀物質(zhì).例如:本公司所使用的酒精.洗面水.脫模劑.甲苯1.8.不使用証明書-原材料.零部件.輔材的供應(yīng)廠商確認(rèn)其原材料.零部件,輔材必須達(dá)到法律規(guī)定的環(huán)境管理物質(zhì)的管理標(biāo)準(zhǔn),且沒有管理等級1的物質(zhì)及其用途的証明文件1.9.高風(fēng)險物料-物料直接與產(chǎn)品有關(guān)系，是產(chǎn)品的組成部分，又分兩類： a）直接物料，如：塑膠原料、塑膠色種/色粉；硅膠原料、硅膠色膠、硫化劑；塑膠/硅膠的噴涂用油墨、絲印用油墨； b）需參與生產(chǎn)成為產(chǎn)品的組成部分的非直接物料，如：點(diǎn)膠劑、膠

5、粘接劑等；1.10.中風(fēng)險物料-與產(chǎn)品間接的有關(guān)系，但不是產(chǎn)品的組成部分，又分兩類： a）化學(xué)品如：油墨用固化劑和稀釋劑、酒精、白電油、脫模劑等； b）需與產(chǎn)品一起交客戶的包裝材料如PE袋、紙箱、膠帶等；1.11.低風(fēng)險物料-與產(chǎn)品有接觸，不是產(chǎn)品的組成部分的設(shè)備、工具、冶具等，如：模具、鋼網(wǎng)、網(wǎng)盤、手套、手指套等。1.12.HSF:無有害物質(zhì)標(biāo)識（Hazardous substances free）1.13.Reach管控物質(zhì)：歐盟制定的有害物質(zhì)管控清單，目前新增至174種物質(zhì)ROHS 管控清單及管控標(biāo)準(zhǔn)ROHS 六種有害物質(zhì)存在的形式ROHS 豁免機(jī)制 因技術(shù)可行性原則，ROHS制定了豁免

6、機(jī)制，如IC、陶瓷電容等允許鉛含量超出管控范圍，感興趣可上網(wǎng)查詢ROHS豁免清單。 豁免是有一定要求的，歐盟每個4年會審視一遍豁免清單，會加入或刪減一些項(xiàng)目國際標(biāo)準(zhǔn)：單個鹵素標(biāo)準(zhǔn)小于900ppm，總和要求小于1500ppm。有些客戶有加嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)鹵素清單及管控要求2.管控辦法 2.1.建立環(huán)境有害物質(zhì)管理的組織架構(gòu)，制定環(huán)境和HSF方針、目標(biāo)。 為確保環(huán)境有害物質(zhì)管理辦法順利執(zhí)行,特成立本公司環(huán)境有害物質(zhì)管理組織架構(gòu),負(fù)責(zé)宣導(dǎo)、執(zhí)行、稽核公司所制定的環(huán)境和HSF方針政策，確保運(yùn)行效果達(dá)標(biāo),該組織架構(gòu)同質(zhì)量管理的組織架構(gòu)。 2.2.物料承認(rèn) 2.2.1對于新料號之導(dǎo)入承認(rèn),要求供方提交產(chǎn)品材料成分宣

7、告表和環(huán)保材料符合聲明書。 2.2.2需提交公司及客戶認(rèn)可的第三方測試報告,且符合法律法規(guī)要求、客戶要求及本公司環(huán)境有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定之要求. 2.2.3材料的最小包裝單體及外箱上需有綠色環(huán)保標(biāo)示. 2.3.物料采購 2.3.1.采購部應(yīng)根據(jù)采購管理程序進(jìn)行供方調(diào)查評估,以鑒別其供貨能力、品質(zhì)及有害物質(zhì)管控是否達(dá)到要求.優(yōu)先選擇供方的條件可參照如下： 2.3.1.1客戶對環(huán)保沒有特別要求的情況下,以環(huán)保供方為優(yōu)先考量. 2.3.1.2客戶對環(huán)保有特別要求的情況下,所選擇的供方必須滿足環(huán)保要求. 供方需針對治工具, 機(jī)臺, 模具, 人員, 場所作明顯標(biāo)示以利區(qū)別為環(huán)保產(chǎn)品制程專用. 2.3.1

8、.3客戶指定供方. 2.3.2采購在訂購符合環(huán)保要求之物料前,應(yīng)要求供方簽訂或提交如下協(xié)議、保證函或技術(shù)資料： 2.3.2.1質(zhì)量環(huán)保合作協(xié)議書、第三方（如SGS）檢測報告、MSDS資料. 2.3.2.2產(chǎn)品材料成分宣告表和環(huán)保材料符合聲明書。 2.3.2.3管理變更確認(rèn)書 2.3.2.4對所有環(huán)保物料，采購應(yīng)要求供方在材料的最小包裝單體上和外包裝上有綠色環(huán)保標(biāo)示。 2.3.2.5 所有新開發(fā)供應(yīng)商，由工程部聯(lián)合品質(zhì)部對其進(jìn)行全面評估,初步確認(rèn)合格后報總經(jīng)理批準(zhǔn)采購才可正式向供方下單。 2.4.生產(chǎn)部制程管制： 2.4.1 生管于生產(chǎn)通知單注明之具體環(huán)保要求； 2.4.2無綠色標(biāo)識的原材料、零

9、部件不能用作綠色產(chǎn)品生產(chǎn)； 2.4.3作業(yè)指導(dǎo)書要明確規(guī)定相關(guān)禁止使用的物質(zhì)； 2.4.4 每張訂單在制程中若有不良品或尾數(shù)須隨時返工補(bǔ)足訂單完成后方可安排生產(chǎn)其它產(chǎn)品防止發(fā)生混料用料錯誤現(xiàn)象。 2.4.5 至包裝時須依訂單要求領(lǐng)用專用之包裝材料并劃分HSF專區(qū)進(jìn)行包裝作業(yè)以防用錯料包裝好后經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入庫出貨。 2.4.6對所有環(huán)保物料，應(yīng)在材料的最小包裝單體上和外包裝上有綠色環(huán)保標(biāo)示。 2.4.7管理變更:變更原材料,部材,生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)線、生產(chǎn)場所時,應(yīng)充分確認(rèn)是否含有環(huán)境有害物質(zhì)；相關(guān)變更事項(xiàng)必須填寫管理變更確認(rèn)書且要得到客戶的承認(rèn)后再實(shí)施變更。 2.5.品質(zhì)管制 2.5.1.進(jìn)料

10、檢驗(yàn)時有環(huán)保要求的要求其提供出貨檢驗(yàn)報告、SGS測試報告、MSDS資料，并檢查標(biāo)識是否明顯正確。SGS檢測報告有效期為一年； 2.5.2每年第一個月的第一個工作日(節(jié)假日順延)要求合格的在供方提交環(huán)保材料符合聲明書。對新供方則在首次下單前提交產(chǎn)品材料成分宣告表和環(huán)保材料符合聲明書。必要時可由我司委托公證機(jī)構(gòu)代為測試證明； 2.5.3 品質(zhì)部應(yīng)對各單位之文件及作業(yè)過程嚴(yán)加查核監(jiān)督避免發(fā)生異常現(xiàn)象所有品質(zhì)記錄由品質(zhì)部統(tǒng)計并按單整理歸檔備查； 2.5.4 在制程中環(huán)保物料之作業(yè)務(wù)必按生產(chǎn)通知單作業(yè)品質(zhì)部跟蹤稽核若有異常及時所映并需有處理結(jié)果； 2.5.5制程IPQC發(fā)現(xiàn)HSF異常時，首先對取樣的物料

11、及范圍進(jìn)行標(biāo)示、隔離，立即停止生產(chǎn)，馬上將異常報告交品質(zhì)經(jīng)理及管理者代表審核確認(rèn)是原材不良導(dǎo)致還是制程污染導(dǎo)致，并在3小時內(nèi)口頭通知客戶和我司相關(guān)單位，并在24小時內(nèi)向客戶提出書面報告。 2.6. 倉庫管理: 2.6.1.原材料倉劃分HSF來料專區(qū)與不合格品區(qū),以防止HSF異常品與合格品的相互混入； 2.6.2.成品倉劃分HSF成品專區(qū)與不合格品區(qū), 以防止HSF異常品與合格品的相互混入； 2.6.3所有環(huán)保原物料及自制入庫半成品以及成品,均在材料的最小包裝單體上和外箱上貼綠色環(huán)保標(biāo)示； 2.6.4倉管點(diǎn)收環(huán)保物料時,檢視是否有綠色環(huán)保標(biāo)示，無綠色標(biāo)識的綠色采購產(chǎn)品拒絕入庫或作不合格處理； 2

12、.6.5倉管發(fā)料時,先核對生產(chǎn)通知單,領(lǐng)料單,對應(yīng)料號按單依需求量發(fā)放,若有退、補(bǔ)情形同樣按單退補(bǔ)料及標(biāo)示,對車間退回之物料如有標(biāo)示不清或包裝不完整,在無法斷定為符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)之物料時則轉(zhuǎn)為一般用料。 2.7. 環(huán)保材料品質(zhì)異常處理方式: 若進(jìn)料、制程、成品或客戶處發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品環(huán)保材料中含有禁用物質(zhì)或其含量超出技術(shù)規(guī)范要求，需按照“環(huán)保材料品質(zhì)異常處理流程”處置. 2.8.教育訓(xùn)練: 2.8.1 對于新進(jìn)人員, 在上崗前培訓(xùn)中增加環(huán)境有害物質(zhì)培訓(xùn)課程,本環(huán)境有害物質(zhì)管理辦法與環(huán)境有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)也可同時作為此培訓(xùn)教材內(nèi)容。 2.8.2 品質(zhì)部將根據(jù)全球環(huán)保材料發(fā)展的最新動態(tài)每年至少安排一次以上教育訓(xùn)

13、練. 2.8.3必須保存相關(guān)的培訓(xùn)考核記錄. 2.9.稽核管理 2.9.1對供應(yīng)商的稽核 2.9.1.1 由品質(zhì)部編制供應(yīng)商審核年度計劃報總經(jīng)理批準(zhǔn)、計劃至少要確保對重要環(huán)保供應(yīng)商或新開發(fā)的環(huán)保供應(yīng)商進(jìn)行每年一次現(xiàn)場審核，審核由采購負(fù)責(zé)聯(lián)系安排，會同工程部、品質(zhì)部進(jìn)行。 2.9.1.2 要求供應(yīng)商制訂對其上游廠商定期的稽核計劃以確保其上游供方原料符合環(huán)保要求。 2.9.1.3 稽核時編制供應(yīng)商有害物質(zhì)管理體系評審表 并要求每次之稽核成績必須高于75分且不得有重大違背本公司環(huán)境有害物質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)要求所規(guī)定之事項(xiàng)。將審核結(jié)果編制成供應(yīng)商評審矯正報告報總經(jīng)理審批。并傳供應(yīng)商進(jìn)行改善,直至驗(yàn)證佐證材料合格或現(xiàn)場復(fù)審合格才能關(guān)閉。 2.9.1.4 當(dāng)稽核不合格時(低于75分)由采購部向供應(yīng)商提出整體改善計劃并通知公司相關(guān)部門同時采取暫停供貨、尋找新環(huán)保供應(yīng)商等方式處理。 2.9.1.5 稽核成績納入供應(yīng)商評估考量范圍作為對供應(yīng)商評估考量的一個重要依據(jù)。 2.9.2 公司內(nèi)部稽核 2.9.2.1每年至少進(jìn)行一次環(huán)境有害物質(zhì)管控運(yùn)行狀況之內(nèi)部稽核以期發(fā)現(xiàn)管控運(yùn)行的不符合性證據(jù)以實(shí)施持續(xù)改善。一般結(jié)合內(nèi)部質(zhì)量審核工作進(jìn)行； 2.9.2.2 稽核內(nèi)