調(diào)研培訓(xùn)PPT-生產(chǎn)管理-01

1、MESMES項(xiàng)目功能培訓(xùn)項(xiàng)目功能培訓(xùn)-總裝生產(chǎn)管理總裝生產(chǎn)管理 2011-032011-032目錄目錄n生產(chǎn)總體業(yè)務(wù)流程n作業(yè)管理、齊套檢查和日排產(chǎn)n現(xiàn)場采集n系統(tǒng)界面介紹及通用操作的說明生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程主要關(guān)注點(diǎn)生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程主要關(guān)注點(diǎn)業(yè)務(wù)下單業(yè)務(wù)下單相關(guān)評審相關(guān)評審導(dǎo)訂單導(dǎo)訂單作業(yè)齊套作業(yè)齊套日排產(chǎn)日排產(chǎn)發(fā)放作業(yè)發(fā)放作業(yè)下達(dá)下達(dá)PO制單制單建建BOMMDS/MRP下達(dá)作業(yè)下達(dá)作業(yè)開工開工下送貨通知下送貨通知下線下線裝配裝配測試測試作業(yè)完成作業(yè)完成OQC到貨接收到貨接收領(lǐng)料領(lǐng)料配送配送上料上料IQC接收接收交貨交貨發(fā)料發(fā)料完工入庫完工入庫返修返修作業(yè)關(guān)閉作業(yè)關(guān)閉尾數(shù)尾數(shù)PQC出貨出貨排程排程作業(yè)管

2、理作業(yè)管理追溯追溯分析、預(yù)警分析、預(yù)警供應(yīng)商庫存供應(yīng)商庫存供應(yīng)商確認(rèn)供應(yīng)商確認(rèn)打印送貨單打印送貨單型式實(shí)驗(yàn)型式實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場管理家用國際家用國際中央空調(diào)中央空調(diào)相同交易相同交易營銷公司營銷公司采購采購生產(chǎn)部制單、工程部生產(chǎn)部制單、工程部財(cái)務(wù)部財(cái)務(wù)部生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備車間班組車間班組品質(zhì)部品質(zhì)部供應(yīng)商供應(yīng)商營銷公司營銷公司計(jì)劃采購計(jì)劃采購生產(chǎn)部、研發(fā)部生產(chǎn)部、研發(fā)部工廠財(cái)務(wù)工廠財(cái)務(wù)物流物流車間班組車間班組品質(zhì)部品質(zhì)部供應(yīng)商供應(yīng)商家用家用商用商用4目錄目錄n生產(chǎn)總體業(yè)務(wù)流程n作業(yè)管理、齊套檢查和日排產(chǎn)n現(xiàn)場采集n系統(tǒng)界面介紹及通用操作的說明5作業(yè)管理作業(yè)管理作業(yè)管理作業(yè)管理齊套檢查齊套檢查日排產(chǎn)日排產(chǎn)現(xiàn)場

3、管理現(xiàn)場管理下載ERP的作業(yè)，通過作業(yè)將生產(chǎn)計(jì)劃對作業(yè)的要求，及時(shí)傳遞到相關(guān)物料調(diào)度、車間計(jì)劃、分廠等部門作業(yè)使用更細(xì)節(jié)的工藝路線、工序BOM、工藝資料，為作業(yè)執(zhí)行提供的嚴(yán)格的控制實(shí)時(shí)監(jiān)控作業(yè)執(zhí)行狀態(tài)，生產(chǎn)計(jì)劃、作業(yè)長和工藝必要時(shí)進(jìn)行取消、暫停、提前完工等干涉，強(qiáng)化對作業(yè)的控制改進(jìn)點(diǎn)改進(jìn)點(diǎn)工藝路線、工序工藝路線、工序BOMBOM、工藝資料、工藝資料下載下載ERPERP作業(yè)作業(yè)物料齊套物料齊套檢查與日排產(chǎn)檢查與日排產(chǎn)ERPERP作業(yè)作業(yè)取消、暫停、提前完工取消、暫停、提前完工現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理作業(yè)查詢作業(yè)查詢發(fā)放的作業(yè)發(fā)放的作業(yè)或作業(yè)關(guān)閉、或作業(yè)關(guān)閉、取消的信息取消的信息新作業(yè)、欠產(chǎn)作業(yè)新作業(yè)、欠

4、產(chǎn)作業(yè)生產(chǎn)規(guī)則生產(chǎn)規(guī)則作業(yè)調(diào)整作業(yè)調(diào)整生產(chǎn)狀況生產(chǎn)狀況ERP作業(yè)管理作業(yè)管理閉環(huán)閉環(huán)日排產(chǎn)日排產(chǎn)作業(yè)調(diào)整作業(yè)調(diào)整成品完工成品完工6作業(yè)管理（作業(yè)管理（Cont.Cont.）作業(yè)管理作業(yè)管理齊套檢查齊套檢查日排產(chǎn)日排產(chǎn)現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理作業(yè)物料需求、作業(yè)工藝路線、作業(yè)工序作業(yè)物料需求、作業(yè)工藝路線、作業(yè)工序BOMBOM、作業(yè)工藝要求、作業(yè)工藝要求總裝車間：產(chǎn)線工藝路線總裝車間：產(chǎn)線工藝路線產(chǎn)線工藝路線產(chǎn)線工藝路線排程產(chǎn)線與排程產(chǎn)線與WIPWIP產(chǎn)線對應(yīng)關(guān)系產(chǎn)線對應(yīng)關(guān)系ERPERP作業(yè)作業(yè)作業(yè)物料需求直接來自ERP。每日自動(dòng)定時(shí)同步和需要時(shí)手動(dòng)同步作業(yè)工藝路線和作業(yè)工序BOM自動(dòng)生成，人工根據(jù)需要可

5、進(jìn)一步調(diào)整作業(yè)工藝要求由工藝人員在閉環(huán)中維護(hù)知識點(diǎn)知識點(diǎn)作業(yè)對應(yīng)的排作業(yè)對應(yīng)的排程產(chǎn)線程產(chǎn)線作業(yè)對應(yīng)的作業(yè)對應(yīng)的WIPWIP產(chǎn)線產(chǎn)線作業(yè)工藝路線作業(yè)工藝路線作業(yè)物料需求作業(yè)物料需求作業(yè)工序作業(yè)工序BOMBOM工序工序BOMBOM規(guī)則規(guī)則作業(yè)工藝要求作業(yè)工藝要求7作業(yè)管理（作業(yè)管理（Cont.Cont.）作業(yè)管理作業(yè)管理齊套檢查齊套檢查日排產(chǎn)日排產(chǎn)現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理作業(yè)物料需求、作業(yè)工藝路線、作業(yè)工序作業(yè)物料需求、作業(yè)工藝路線、作業(yè)工序BOMBOM、作業(yè)工藝要求、作業(yè)工藝要求部裝車間：產(chǎn)品工藝路線部裝車間：產(chǎn)品工藝路線作業(yè)對應(yīng)的產(chǎn)品作業(yè)對應(yīng)的產(chǎn)品作業(yè)工藝要求作業(yè)工藝要求ERPERP作業(yè)作業(yè)作業(yè)物料

6、需求直接來自ERP。每日自動(dòng)定時(shí)同步和需要時(shí)手動(dòng)同步作業(yè)工藝路線和作業(yè)工序BOM自動(dòng)生成，人工根據(jù)需要可進(jìn)一步調(diào)整作業(yè)工藝要求由工藝人員在閉環(huán)中維護(hù)知識點(diǎn)知識點(diǎn)產(chǎn)品工藝路線產(chǎn)品工藝路線作業(yè)工藝路線作業(yè)工藝路線作業(yè)工序作業(yè)工序BOMBOM作業(yè)物料需求作業(yè)物料需求工序工序BOMBOM規(guī)則規(guī)則8作業(yè)管理（作業(yè)管理（Cont.Cont.）作業(yè)管理作業(yè)管理齊套檢查齊套檢查日排產(chǎn)日排產(chǎn)現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理作業(yè)狀態(tài)轉(zhuǎn)換邏輯作業(yè)狀態(tài)轉(zhuǎn)換邏輯9作業(yè)管理（作業(yè)管理（Cont.Cont.）作業(yè)管理作業(yè)管理齊套檢查齊套檢查日排產(chǎn)日排產(chǎn)現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理特殊業(yè)務(wù)的應(yīng)對特殊業(yè)務(wù)的應(yīng)對序號序號場景場景處理辦法處理辦法11.首檢發(fā)

7、現(xiàn)ERP作業(yè)物料需求數(shù)據(jù)錯(cuò)誤2. 生產(chǎn)過程中臨時(shí)決定使用替代物料1.ERP如能及時(shí)更新作業(yè)物料需求，則通知工藝手動(dòng)同步到閉環(huán)2.如做不到，且影響到作業(yè)工序BOM的管控物料，則通知工藝手動(dòng)更改作業(yè)工序BOM2ERP中作業(yè)計(jì)劃數(shù)量調(diào)整1. 定時(shí)自動(dòng)同步或需要時(shí)手動(dòng)同步3大作業(yè)需要拆分為多個(gè)小作業(yè)1.ERP中把作業(yè)拆分完成2.閉環(huán)同步時(shí)，更新原作業(yè)的數(shù)量和下載新拆分出的作業(yè)4總裝作業(yè)對部裝作業(yè)的的聯(lián)動(dòng)1. 總裝作業(yè)暫停時(shí)，會觸發(fā)跟單部裝作業(yè)的暫停。然后由部裝人員可根據(jù)情況手動(dòng)取消暫停5跟線部裝的處理1.如有作業(yè)，則設(shè)置工藝路線，產(chǎn)品有自己的條碼，與總裝產(chǎn)品關(guān)聯(lián)后，實(shí)現(xiàn)二層追溯2.如沒有作業(yè)，則只能作

8、為總裝的一個(gè)工序來管控，沒有自己單獨(dú)的條碼，只實(shí)現(xiàn)一層追溯10作業(yè)管理（作業(yè)管理（Cont.Cont.）作業(yè)管理作業(yè)管理齊套檢查齊套檢查日排產(chǎn)日排產(chǎn)現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理特殊業(yè)務(wù)的應(yīng)對特殊業(yè)務(wù)的應(yīng)對序號序號場景場景處理辦法處理辦法6跨事業(yè)部調(diào)整作業(yè)1.ERP取消原作業(yè)和MDS。通知IT在營銷系統(tǒng)將訂單行轉(zhuǎn)到新事業(yè)部。2.在閉環(huán)中進(jìn)行作業(yè)取消71.跨車間/分廠調(diào)整作業(yè)2.跨車間/分廠生產(chǎn)作業(yè)1.ERP尚未發(fā)放的作業(yè)，在ERP中調(diào)整2.ERP已發(fā)放尚未生產(chǎn)的作業(yè)，在ERP和閉環(huán)中同時(shí)取消，然后在新車間/分廠下新作業(yè)3.ERP已發(fā)放并已生產(chǎn)的作業(yè)，如ERP要調(diào)整作業(yè)的車間/分廠，則在閉環(huán)把已生產(chǎn)的部分做完

9、，進(jìn)行提前完工。未生產(chǎn)的部分，ERP在新車間/分廠下新作業(yè)。4.ERP已發(fā)放并已生產(chǎn)的作業(yè)，如不要調(diào)整作業(yè)的車間/分廠，閉環(huán)可以支持作業(yè)跨車間生產(chǎn)的信息記錄11齊套檢查齊套檢查作業(yè)管理作業(yè)管理齊套檢查齊套檢查日排產(chǎn)日排產(chǎn)現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理 物料信息齊套、 物料實(shí)物齊套 擴(kuò)大系統(tǒng)齊套檢查的物料范圍和檢查層次 普通推式物料將實(shí)物接收狀態(tài)作為最前端的信息齊套檢查點(diǎn)，比使用賬務(wù)接收數(shù)據(jù)更及時(shí)。 普通推式物料和恰時(shí)物料，將物料的IQC結(jié)果作為實(shí)物齊套的最終依據(jù)，保證物料齊套的真實(shí)性 在齊套檢查平臺可以參考供應(yīng)商庫存、拉式等通用物料的庫存，增加檢討的深度供方己方送貨通知已下達(dá)已確認(rèn) 已打單已承諾/已分配已接

10、收已檢驗(yàn)已入庫配套區(qū)暫存區(qū)產(chǎn)線上物料種類外購件儲備物料普通推式物料恰時(shí)物料自制件自制件閉環(huán)條碼系統(tǒng)中閉環(huán)條碼系統(tǒng)中齊套檢查狀態(tài)齊套檢查狀態(tài)ERP送貨通知狀態(tài)送貨通知狀態(tài)送貨通知已下達(dá)已確認(rèn)已打單改進(jìn)點(diǎn)改進(jìn)點(diǎn)下載ERP中恰時(shí)物料恰時(shí)物料的送貨通知狀態(tài)作業(yè)備料下的作業(yè)備料下的齊套檢查齊套檢查 信息齊套，可排產(chǎn)信息齊套，可排產(chǎn) 實(shí)物齊套，可上線實(shí)物齊套，可上線12齊套檢查齊套檢查(Cont.)(Cont.)作業(yè)管理作業(yè)管理齊套檢查齊套檢查日排產(chǎn)日排產(chǎn)現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理共享備料下共享備料下的齊套檢查的齊套檢查實(shí)現(xiàn)方法實(shí)現(xiàn)方法ERP備料平臺備料平臺作業(yè)中物料齊套狀態(tài)作業(yè)中物料齊套狀態(tài)作業(yè)物料作業(yè)物料普通推

11、式物料、恰時(shí)物料普通推式物料、恰時(shí)物料的齊套信息取自ERP共享備料齊套計(jì)算的結(jié)果，包括超需求分配信息其余物料采用作業(yè)備料方式下的齊套檢查優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：可以直接使用ERP中的程序，減少閉環(huán)系統(tǒng)復(fù)雜度缺點(diǎn)：缺點(diǎn)： 1.一但網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)故障，那么普通推式物料、恰時(shí)物料暫時(shí)不能進(jìn)行共享齊套檢查 2. 共享齊套檢查的結(jié)果可能是已過時(shí)的數(shù)據(jù)背景：背景：1. 對家用國際和中央空調(diào)事業(yè)部來講，共享備料基本上僅在部裝和中試工廠使用，總裝線均采用作業(yè)備料模式，未來共享備料的應(yīng)用范圍比較有限。2. 共享備料情況下， 普通推式物料、恰時(shí)物料需要通過ERP備料平臺對共享的物料進(jìn)行齊套檢查，其余物料與作業(yè)備料情況下

12、相同。超需求分配信息超需求分配信息13齊套檢查齊套檢查(Cont.)(Cont.)作業(yè)管理作業(yè)管理齊套檢查齊套檢查日排產(chǎn)日排產(chǎn)現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理總裝齊套檢查與部裝齊套檢查的聯(lián)系及各自特點(diǎn)總裝齊套檢查與部裝齊套檢查的聯(lián)系及各自特點(diǎn)總裝跟單部裝非跟單部裝檢討的作業(yè)范圍T+1天的總裝作業(yè)上層預(yù)排產(chǎn)對應(yīng)的跟單部裝作業(yè)T+1天的非跟單部裝作業(yè)物料信息檢討方法作業(yè)備料下的齊套檢查共享備料下的齊套檢查（電子分廠除外）共享備料下的齊套檢查總裝作業(yè)總裝作業(yè)非跟單部裝作業(yè)非跟單部裝作業(yè)跟單部裝作業(yè)跟單部裝作業(yè)非跟單部裝作業(yè)非跟單部裝作業(yè)作業(yè)需求匯總作業(yè)需求匯總跟單跟單作業(yè)需求匯總作業(yè)需求匯總 聯(lián)系聯(lián)系 特點(diǎn)特點(diǎn)14

13、齊套檢查齊套檢查(Cont.)(Cont.)作業(yè)管理作業(yè)管理齊套檢查齊套檢查日排產(chǎn)日排產(chǎn)現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理特殊業(yè)務(wù)處理特殊業(yè)務(wù)處理1.1. 采購承諾：采購承諾：對外購件，針對缺料，采購員對自己負(fù)責(zé)的物料給出到貨承諾。物對外購件，針對缺料，采購員對自己負(fù)責(zé)的物料給出到貨承諾。物料調(diào)度依據(jù)該信息，作為參考，決定是否要將作業(yè)參加排產(chǎn)。料調(diào)度依據(jù)該信息，作為參考，決定是否要將作業(yè)參加排產(chǎn)。2.2. 物料屬性既是采購又是自制的處理：物料屬性既是采購又是自制的處理：沒有送貨通知，就認(rèn)為是自制。自制分廠反饋沒有需求，則該物料沒有送貨通知，就認(rèn)為是自制。自制分廠反饋沒有需求，則該物料為采購，尚未下送貨通知，是缺

14、料。為采購，尚未下送貨通知，是缺料。15日排產(chǎn)日排產(chǎn)作業(yè)管理作業(yè)管理齊套檢查齊套檢查日排產(chǎn)日排產(chǎn)現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理長期生產(chǎn)計(jì)劃(計(jì)劃到月)中期生產(chǎn)計(jì)劃(計(jì)劃到日)日排產(chǎn)（計(jì)劃到時(shí)）月度產(chǎn)銷計(jì)劃平衡工廠月度產(chǎn)能平衡車間/產(chǎn)線每日的產(chǎn)能平衡驅(qū)動(dòng)采購計(jì)劃指導(dǎo)普通物料送貨計(jì)劃指導(dǎo)通用部裝件生產(chǎn)指導(dǎo)大件物料送貨指導(dǎo)產(chǎn)線生產(chǎn)指導(dǎo)專用跟單部裝件生產(chǎn)高級管理層生產(chǎn)部主計(jì)劃員車間計(jì)劃員/物料調(diào)度員系統(tǒng)外ERP排程平臺閉環(huán)條碼系統(tǒng)日排產(chǎn)平臺計(jì)劃層次劃分和日排產(chǎn)的定位計(jì)劃層次劃分和日排產(chǎn)的定位16日排產(chǎn)（日排產(chǎn)（Cont.)Cont.)作業(yè)管理作業(yè)管理齊套檢查齊套檢查日排產(chǎn)日排產(chǎn)現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理已發(fā)放已發(fā)放的作業(yè)的作

15、業(yè)ERPERP車間管理車間管理不返回排不返回排產(chǎn)結(jié)果產(chǎn)結(jié)果X將原來的手工排產(chǎn)系統(tǒng)化作業(yè)排產(chǎn)細(xì)化到小時(shí)，顯示到分鐘僅從ERP中下載已發(fā)放的作業(yè)，在日排產(chǎn)平臺作業(yè)調(diào)整后，并不更新ERP中的作業(yè)時(shí)間，體現(xiàn)整個(gè)排程過程的層次性改進(jìn)點(diǎn)改進(jìn)點(diǎn)日排產(chǎn)平臺設(shè)計(jì)邏輯和改進(jìn)點(diǎn)日排產(chǎn)平臺設(shè)計(jì)邏輯和改進(jìn)點(diǎn)17日排產(chǎn)（日排產(chǎn)（Cont.)Cont.)作業(yè)管理作業(yè)管理齊套檢查齊套檢查日排產(chǎn)日排產(chǎn)現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理計(jì)劃生產(chǎn)用時(shí)：繼承自ERP排程平臺算出的結(jié)果，允許根據(jù)情況在閉環(huán)中修改，特別適用于作業(yè)調(diào)線的生產(chǎn)用時(shí)變化的情況預(yù)計(jì)上線時(shí)間：根據(jù)產(chǎn)線的上班時(shí)間給出首作業(yè)的預(yù)計(jì)上線時(shí)間，依據(jù)各作業(yè)的計(jì)劃生產(chǎn)用時(shí)、作業(yè)的切換時(shí)間，按照

16、作業(yè)的上線順序，排出其他作業(yè)的預(yù)計(jì)上線時(shí)間上線時(shí)間更新：上線生產(chǎn)后，及時(shí)以實(shí)際上線時(shí)間取代當(dāng)前作業(yè)的預(yù)計(jì)上線時(shí)間，后續(xù)未生產(chǎn)的作業(yè)依次更新到最新預(yù)計(jì)上線時(shí)間精確到小時(shí)精確到小時(shí)日排產(chǎn)作業(yè)排序和精確到小時(shí)的邏輯日排產(chǎn)作業(yè)排序和精確到小時(shí)的邏輯系統(tǒng)依據(jù)默認(rèn)優(yōu)先順序，自動(dòng)對作業(yè)進(jìn)行排序默認(rèn)優(yōu)先順序：老作業(yè)保留原有的排產(chǎn)順序。新作業(yè)默認(rèn)按機(jī)型相似急單周訂單調(diào)整機(jī)制：l日排產(chǎn)前，可調(diào)整各規(guī)則的先后順序l人工針對排出的結(jié)果可以手動(dòng)對作業(yè)優(yōu)先順序進(jìn)行微調(diào)作業(yè)排序作業(yè)排序18跟單部裝日排產(chǎn)調(diào)整跟單部裝日排產(chǎn)調(diào)整日排產(chǎn)（日排產(chǎn)（Cont.)Cont.)作業(yè)管理作業(yè)管理齊套檢查齊套檢查日排產(chǎn)日排產(chǎn)現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理

17、通過統(tǒng)一的平臺進(jìn)行不同部門，不同車間的信息傳遞，保證總裝的日排產(chǎn)調(diào)整信息可以及時(shí)準(zhǔn)確發(fā)布到部裝和物資供應(yīng)相關(guān)部門，指導(dǎo)其內(nèi)部的作業(yè)和物流調(diào)整改進(jìn)點(diǎn)改進(jìn)點(diǎn)日排產(chǎn)信息對部裝作業(yè)和供應(yīng)商送貨計(jì)劃的指導(dǎo)日排產(chǎn)信息對部裝作業(yè)和供應(yīng)商送貨計(jì)劃的指導(dǎo)總裝日排產(chǎn)信息總裝日排產(chǎn)信息部裝部裝大件物料的配送大件物料的配送物流環(huán)節(jié)工作指導(dǎo)物流環(huán)節(jié)工作指導(dǎo)總裝日排產(chǎn)信息總裝日排產(chǎn)信息最大程度的共享最大程度的共享采購采購物流物流19日排產(chǎn)（日排產(chǎn)（Cont.)Cont.)作業(yè)管理作業(yè)管理齊套檢查齊套檢查日排產(chǎn)日排產(chǎn)現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理特殊業(yè)務(wù)處理特殊業(yè)務(wù)處理1.1. 充分發(fā)揮專線的生產(chǎn)效率：充分發(fā)揮專線的生產(chǎn)效率：ERPER

18、P：確立規(guī)則，生產(chǎn)部通過：確立規(guī)則，生產(chǎn)部通過ERPERP排程平臺優(yōu)先安排專線機(jī)型在專線排程平臺優(yōu)先安排專線機(jī)型在專線生產(chǎn)。排程平臺已有專線生產(chǎn)、產(chǎn)能協(xié)調(diào)的參數(shù)生產(chǎn)。排程平臺已有專線生產(chǎn)、產(chǎn)能協(xié)調(diào)的參數(shù), ,可供設(shè)置。可供設(shè)置。閉環(huán)：對于已發(fā)放的作業(yè)，如產(chǎn)線安排不合理，物料調(diào)度通過日排閉環(huán)：對于已發(fā)放的作業(yè)，如產(chǎn)線安排不合理，物料調(diào)度通過日排產(chǎn)平臺，進(jìn)一步調(diào)整作業(yè)的產(chǎn)線。產(chǎn)平臺，進(jìn)一步調(diào)整作業(yè)的產(chǎn)線。2.2. 總裝與部裝之間信息雙向溝通：相互看到彼此安排的日排產(chǎn)和日排總裝與部裝之間信息雙向溝通：相互看到彼此安排的日排產(chǎn)和日排產(chǎn)的生產(chǎn)狀況。人員根據(jù)信息來調(diào)整各自的排產(chǎn)。產(chǎn)的生產(chǎn)狀況。人員根據(jù)信息

19、來調(diào)整各自的排產(chǎn)。齊套與日排產(chǎn)的總流程齊套與日排產(chǎn)的總流程20作業(yè)加載作業(yè)加載日排產(chǎn)日排產(chǎn)信息齊套檢查信息齊套檢查預(yù)檢查預(yù)檢查物料承諾物料承諾上次日排產(chǎn)上次日排產(chǎn)實(shí)物齊套檢查實(shí)物齊套檢查預(yù)排產(chǎn)預(yù)排產(chǎn)日排產(chǎn)日排產(chǎn)作業(yè)管理作業(yè)管理自動(dòng)下載自動(dòng)下載ERPERP新作業(yè)新作業(yè)退回預(yù)排產(chǎn)退回預(yù)排產(chǎn)上線生產(chǎn)上線生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)采集OKNG老作業(yè)老作業(yè)新作業(yè)新作業(yè)老作業(yè)：老作業(yè)：上一日排產(chǎn)中尚上一日排產(chǎn)中尚未完成的作業(yè)。未完成的作業(yè)。發(fā)放、生產(chǎn)中、發(fā)放、生產(chǎn)中、尾數(shù)尾數(shù)輔助說明輔助說明21是否參與齊套是否參與齊套齊套方式齊套方式信息齊套檢查點(diǎn)信息齊套檢查點(diǎn)實(shí)物齊套檢查點(diǎn)實(shí)物齊套檢查點(diǎn)否無無無是數(shù)量送貨通知下單

20、量送貨通知下單量送貨通知承諾量送貨通知承諾量送貨通知在途量送貨通知在途量物料接收量物料接收量物料檢驗(yàn)后可用量物料檢驗(yàn)后可用量承諾物料承諾情況物料承諾情況檢查點(diǎn)設(shè)置：檢查點(diǎn)設(shè)置：計(jì)劃分類計(jì)劃分類+子庫符合條件后，物料才參與檢查。子庫符合條件后，物料才參與檢查。按計(jì)劃分類設(shè)置是否參與齊套、以及齊套方式和檢查點(diǎn)按計(jì)劃分類設(shè)置是否參與齊套、以及齊套方式和檢查點(diǎn)按子庫設(shè)置是否參與預(yù)檢查以及承諾類物料的承諾職責(zé)按子庫設(shè)置是否參與預(yù)檢查以及承諾類物料的承諾職責(zé)物料承諾情況：物料承諾情況：OK，代表齊套，代表齊套物料接收量物料接收總量物料接收量物料接收總量物料檢驗(yàn)后可用量檢驗(yàn)合格量回用量挪入量挪出量確認(rèn)超需求

21、分配數(shù)量物料檢驗(yàn)后可用量檢驗(yàn)合格量回用量挪入量挪出量確認(rèn)超需求分配數(shù)量輔助說明輔助說明221. 未完成的老作業(yè)，自動(dòng)從上一排產(chǎn)中滾動(dòng)過來，實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)排產(chǎn)。老作業(yè)的上未完成的老作業(yè)，自動(dòng)從上一排產(chǎn)中滾動(dòng)過來，實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)排產(chǎn)。老作業(yè)的上線順序保持原有的順序線順序保持原有的順序2. 新作業(yè)從預(yù)排產(chǎn)中轉(zhuǎn)過來，上線順序按照規(guī)則生成新作業(yè)從預(yù)排產(chǎn)中轉(zhuǎn)過來，上線順序按照規(guī)則生成3. 預(yù)計(jì)上線時(shí)間：根據(jù)產(chǎn)線的上班時(shí)間給出首作業(yè)的預(yù)計(jì)上線時(shí)間，依據(jù)各作預(yù)計(jì)上線時(shí)間：根據(jù)產(chǎn)線的上班時(shí)間給出首作業(yè)的預(yù)計(jì)上線時(shí)間，依據(jù)各作業(yè)的計(jì)劃生產(chǎn)用時(shí)、作業(yè)的切換時(shí)間，按照作業(yè)的上線順序，排出其他作業(yè)業(yè)的計(jì)劃生產(chǎn)用時(shí)、作業(yè)的切換時(shí)間，

22、按照作業(yè)的上線順序，排出其他作業(yè)的預(yù)計(jì)上線時(shí)間的預(yù)計(jì)上線時(shí)間輔助說明輔助說明23數(shù)量說明：顯示物料當(dāng)前的數(shù)量分布數(shù)量說明：顯示物料當(dāng)前的數(shù)量分布項(xiàng)目公式下單數(shù)量ERP物料齊套明細(xì).下單數(shù)量承諾數(shù)量ERP物料齊套明細(xì).承諾數(shù)量在途數(shù)量ERP物料齊套明細(xì).在途數(shù)量承諾情況Ok，異常接收待檢數(shù)量接收狀態(tài)量報(bào)檢狀態(tài)量檢驗(yàn)后可用數(shù)量（檢驗(yàn)合格量回用量挪入量挪出量確認(rèn)超需求匹配量）領(lǐng)料數(shù)量（檢驗(yàn)合格量）（檢驗(yàn)合格量）（回用數(shù)量）（回用數(shù)量）（挪入數(shù)量）（挪入數(shù)量）（挪出數(shù)量）（挪出數(shù)量）（確認(rèn)超需求分配數(shù)量）（確認(rèn)超需求分配數(shù)量）配套區(qū)數(shù)量配套區(qū)當(dāng)前數(shù)量=領(lǐng)料數(shù)量-出配套區(qū)的數(shù)量暫存區(qū)數(shù)量暫存區(qū)當(dāng)前數(shù)量=

23、配送到暫存區(qū)的數(shù)量-從暫存區(qū)出去的數(shù)量產(chǎn)線區(qū)數(shù)量產(chǎn)線區(qū)當(dāng)前數(shù)量=配送到產(chǎn)線的數(shù)量-完工下線消耗的數(shù)量輸入作業(yè)號，點(diǎn)輸入作業(yè)號，點(diǎn)擊擊確認(rèn)確認(rèn)選擇對應(yīng)的產(chǎn)線，選擇對應(yīng)的產(chǎn)線，點(diǎn)擊點(diǎn)擊確認(rèn)確認(rèn)點(diǎn)擊作業(yè)信息上的點(diǎn)擊作業(yè)信息上的工藝資料工藝資料，進(jìn)入工，進(jìn)入工藝資料界面藝資料界面點(diǎn)擊點(diǎn)擊更新作業(yè)物料更新作業(yè)物料，可以刷新最新的作可以刷新最新的作業(yè)物料需求業(yè)物料需求該作業(yè)對應(yīng)的該作業(yè)對應(yīng)的作作業(yè)物料需求業(yè)物料需求根據(jù)作業(yè)的排程產(chǎn)線、對應(yīng)根據(jù)作業(yè)的排程產(chǎn)線、對應(yīng)的的WIP產(chǎn)線、產(chǎn)線對應(yīng)工藝產(chǎn)線、產(chǎn)線對應(yīng)工藝路線自動(dòng)帶出該作業(yè)的路線自動(dòng)帶出該作業(yè)的工工藝路線藝路線作業(yè)物料變更時(shí)，作業(yè)物料變更時(shí)，點(diǎn)擊即可更新

24、點(diǎn)擊即可更新也可以手工新增作也可以手工新增作業(yè)工藝路線上的工業(yè)工藝路線上的工序序點(diǎn)擊點(diǎn)擊齊套計(jì)算齊套計(jì)算，系統(tǒng)自，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算作業(yè)的齊套狀況動(dòng)計(jì)算作業(yè)的齊套狀況齊套計(jì)算完成后，點(diǎn)擊齊套計(jì)算完成后，點(diǎn)擊查詢查詢，即可查看作業(yè)上，即可查看作業(yè)上物料的齊套狀況物料的齊套狀況查詢物料狀況，可以查查詢物料狀況，可以查看相關(guān)物料的齊套缺料看相關(guān)物料的齊套缺料情況情況定義齊套檢查分類對應(yīng)定義齊套檢查分類對應(yīng)的齊套檢查點(diǎn)，便于齊的齊套檢查點(diǎn)，便于齊套計(jì)算套計(jì)算維護(hù)參維護(hù)參與齊套與齊套計(jì)算的計(jì)算的子庫子庫點(diǎn)擊點(diǎn)擊作業(yè)管理作業(yè)管理界面上的界面上的數(shù)數(shù)據(jù)導(dǎo)入據(jù)導(dǎo)入，即可通過系統(tǒng)外，即可通過系統(tǒng)外處理好的處理好的ex

25、cel導(dǎo)入到系統(tǒng)導(dǎo)入到系統(tǒng)中更新作業(yè)的上線時(shí)間、上中更新作業(yè)的上線時(shí)間、上線順序、排產(chǎn)狀態(tài)、產(chǎn)線線順序、排產(chǎn)狀態(tài)、產(chǎn)線1、點(diǎn)擊、點(diǎn)擊下載下載，下載導(dǎo)入的數(shù)下載導(dǎo)入的數(shù)據(jù)模板據(jù)模板2、按照模板要求、按照模板要求的數(shù)據(jù)格式填好相的數(shù)據(jù)格式填好相關(guān)數(shù)據(jù)，點(diǎn)擊關(guān)數(shù)據(jù)，點(diǎn)擊瀏覽瀏覽選中需要導(dǎo)入的文選中需要導(dǎo)入的文件件3、點(diǎn)擊、點(diǎn)擊查看查看，可，可以預(yù)覽數(shù)以預(yù)覽數(shù)據(jù)據(jù)4、檢查無、檢查無誤后，點(diǎn)誤后，點(diǎn)擊擊導(dǎo)入導(dǎo)入5、如果數(shù)據(jù)不可、如果數(shù)據(jù)不可導(dǎo)入，可以點(diǎn)擊導(dǎo)入，可以點(diǎn)擊導(dǎo)出未導(dǎo)入數(shù)據(jù)導(dǎo)出未導(dǎo)入數(shù)據(jù)查看錯(cuò)誤信息查看錯(cuò)誤信息點(diǎn)擊點(diǎn)擊作業(yè)管理作業(yè)管理界面上的界面上的上線時(shí)間計(jì)算上線時(shí)間計(jì)算，即可進(jìn)，即可進(jìn)入上線

26、時(shí)間自動(dòng)計(jì)算入上線時(shí)間自動(dòng)計(jì)算1、維護(hù)上線順、維護(hù)上線順序?yàn)樾驗(yàn)?作業(yè)的上作業(yè)的上線日期、時(shí)間線日期、時(shí)間2、點(diǎn)擊、點(diǎn)擊上線時(shí)間計(jì)算上線時(shí)間計(jì)算，可以自動(dòng)根據(jù)作業(yè)用時(shí)可以自動(dòng)根據(jù)作業(yè)用時(shí)自動(dòng)計(jì)算后續(xù)的上線時(shí)自動(dòng)計(jì)算后續(xù)的上線時(shí)間間維護(hù)作業(yè)對應(yīng)的生維護(hù)作業(yè)對應(yīng)的生產(chǎn)條碼，便于進(jìn)行產(chǎn)條碼，便于進(jìn)行上線采集上線采集根據(jù)條件篩選出需要維根據(jù)條件篩選出需要維護(hù)的作業(yè)信息，然后點(diǎn)護(hù)的作業(yè)信息，然后點(diǎn)擊擊編輯編輯，即可維護(hù)該作，即可維護(hù)該作業(yè)的業(yè)的起始生產(chǎn)條碼起始生產(chǎn)條碼35目錄目錄n生產(chǎn)總體業(yè)務(wù)流程n作業(yè)管理、齊套檢查和日排產(chǎn)n現(xiàn)場采集n系統(tǒng)界面介紹及通用操作的說明3636MESMES作業(yè)以及對現(xiàn)場掃碼的

27、影響作業(yè)以及對現(xiàn)場掃碼的影響下載ERP的作業(yè)，通過作業(yè)將生產(chǎn)計(jì)劃對作業(yè)的要求，及時(shí)傳遞到相關(guān)物料調(diào)度、車間計(jì)劃、分廠等部門作業(yè)使用更細(xì)節(jié)的工藝路線、工序BOM、工藝資料，為作業(yè)執(zhí)行提供的嚴(yán)格的控制改進(jìn)點(diǎn)改進(jìn)點(diǎn)工藝路線、工序工藝路線、工序BOMBOM、工藝資料、工藝資料下載下載ERPERP作業(yè)作業(yè)物料齊套物料齊套檢查檢查ERPERP作業(yè)作業(yè)對應(yīng)對應(yīng)WIPWIP產(chǎn)線產(chǎn)線車間掃碼車間掃碼作業(yè)狀態(tài)作業(yè)狀態(tài)發(fā)放/關(guān)閉/取消未完工作業(yè)生產(chǎn)規(guī)則生產(chǎn)狀況ERP作業(yè)管理作業(yè)管理MES日排產(chǎn)排程產(chǎn)線：ERP排程平臺中對應(yīng)的產(chǎn)線數(shù)據(jù)WIP產(chǎn)線：來源于ERP，表示車間現(xiàn)場實(shí)際的生產(chǎn)線完工生產(chǎn)規(guī)則37作業(yè)物料需求、作業(yè)

28、工藝路線、作業(yè)工序作業(yè)物料需求、作業(yè)工藝路線、作業(yè)工序BOMBOM產(chǎn)線工藝路線產(chǎn)線工藝路線排程產(chǎn)線與排程產(chǎn)線與WIPWIP產(chǎn)線對應(yīng)產(chǎn)線對應(yīng)ERPERP作業(yè)作業(yè)作業(yè)物料需求直接來自ERP。每日自動(dòng)定時(shí)同步和需要時(shí)手動(dòng)同步作業(yè)工藝路線和作業(yè)工序BOM自動(dòng)生成，人工根據(jù)需要可進(jìn)一步調(diào)整作業(yè)工藝要求由工藝人員在MES中維護(hù)知識點(diǎn)知識點(diǎn)作業(yè)對應(yīng)的排作業(yè)對應(yīng)的排程產(chǎn)線程產(chǎn)線作業(yè)對應(yīng)的作業(yè)對應(yīng)的WIPWIP產(chǎn)線產(chǎn)線作業(yè)工藝路線作業(yè)工藝路線作業(yè)物料需求作業(yè)物料需求作業(yè)工序作業(yè)工序BOMBOM工序工序BOMBOM規(guī)則規(guī)則作業(yè)工藝要求作業(yè)工藝要求38上料采集流程上料采集流程掃描掃描“物料物料/配料標(biāo)簽配料標(biāo)簽”掃

29、描掃描“生產(chǎn)條碼生產(chǎn)條碼”用戶登陸用戶登陸依次掃描依次掃描“單體條碼單體條碼”是否需要是否需要掃描單體掃描單體是是否否系統(tǒng)提示系統(tǒng)提示裝配采集成功裝配采集成功生產(chǎn)條碼生產(chǎn)條碼是否正確是否正確是是物料物料/配料配料標(biāo)簽是否正確標(biāo)簽是否正確是是否否否否用戶作業(yè)用戶作業(yè)系統(tǒng)執(zhí)行系統(tǒng)執(zhí)行是否更換物料是否更換物料/配料標(biāo)簽配料標(biāo)簽掃描掃描標(biāo)簽切換條碼標(biāo)簽切換條碼是是否否39上料采集流程中檢查點(diǎn)介紹上料采集流程中檢查點(diǎn)介紹生產(chǎn)條碼生產(chǎn)條碼是否正確是否正確物料物料/配料配料標(biāo)簽是否正確標(biāo)簽是否正確是否需要是否需要掃描單體掃描單體檢查點(diǎn)檢查點(diǎn)作用作用異常解決異常解決用于檢查：輸入的檢驗(yàn)卡上的用于檢查：輸入的檢

30、驗(yàn)卡上的產(chǎn)品序列號是否在系統(tǒng)中所設(shè)產(chǎn)品序列號是否在系統(tǒng)中所設(shè)定的產(chǎn)品序列號范圍之內(nèi)定的產(chǎn)品序列號范圍之內(nèi)用于檢查：根據(jù)作業(yè)用于檢查：根據(jù)作業(yè)BOM檢查檢查輸入的輸入的物料物料/配料配料標(biāo)簽所對應(yīng)的標(biāo)簽所對應(yīng)的物料編碼是否為產(chǎn)品序列號所應(yīng)物料編碼是否為產(chǎn)品序列號所應(yīng)裝配的物料編碼裝配的物料編碼用于記錄有單體條碼的關(guān)鍵物料用于記錄有單體條碼的關(guān)鍵物料被裝配在哪個(gè)產(chǎn)品序列號上。用被裝配在哪個(gè)產(chǎn)品序列號上。用以實(shí)現(xiàn)物料的單件追蹤以實(shí)現(xiàn)物料的單件追蹤在在“產(chǎn)品序列號范圍產(chǎn)品序列號范圍”界面，界面，根據(jù)作業(yè)號查出對應(yīng)的生產(chǎn)根據(jù)作業(yè)號查出對應(yīng)的生產(chǎn)條碼范圍，找出與之相符的條碼范圍，找出與之相符的產(chǎn)品序列號進(jìn)

31、行掃描產(chǎn)品序列號進(jìn)行掃描要求提供與系統(tǒng)界面上所顯要求提供與系統(tǒng)界面上所顯示的物料編碼相符的物料示的物料編碼相符的物料物物料料/配料配料標(biāo)簽標(biāo)簽1.在在“產(chǎn)線工序產(chǎn)線工序BOM規(guī)則規(guī)則”界面界面調(diào)整物料類別是否需要掃描單體調(diào)整物料類別是否需要掃描單體條碼條碼2.2.在在“總裝作業(yè)管理總裝作業(yè)管理-工藝資料工藝資料”界面調(diào)整作業(yè)所對應(yīng)的物料編碼界面調(diào)整作業(yè)所對應(yīng)的物料編碼是否需要掃描單體條碼是否需要掃描單體條碼 40生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集- -上料采集上料采集12341此處是該界面上的唯一信息輸入欄2此處顯示該產(chǎn)品條碼所需掃碼管控的物料清單3當(dāng)管控方式為“單體條碼”時(shí) ，該區(qū)域會顯示出物料裝配的

32、順序4需要切換物料標(biāo)簽時(shí)，用戶輸入生產(chǎn)條碼后掃描“LABELINPUT”指令，系統(tǒng)提示刷入新的物料/配料標(biāo)簽41人工采集流程人工采集流程( (地臺板關(guān)聯(lián)地臺板關(guān)聯(lián)) )掃描掃描“地臺板條碼地臺板條碼”用戶登陸用戶登陸地臺板條碼地臺板條碼是否正確是否正確否否用戶作業(yè)用戶作業(yè)系統(tǒng)執(zhí)行系統(tǒng)執(zhí)行是是系統(tǒng)提示系統(tǒng)提示良品采集成功良品采集成功掃描掃描“生產(chǎn)條碼生產(chǎn)條碼”生產(chǎn)條碼生產(chǎn)條碼是否正確是否正確否否掃描掃描“客戶條碼客戶條碼”是是42生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集（地臺板關(guān)聯(lián)）生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集（地臺板關(guān)聯(lián)）1此處是該界面上的唯一信息輸入欄位122此處顯示地臺板條碼及本次操作的類型43生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集（退出地臺板關(guān)聯(lián)）生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集（退出地臺板關(guān)聯(lián)）1此處是該界面上的唯一信息輸入欄位122操作步驟:1.輸入或掃描地臺板條碼(如已存在不用再次輸入).2.