導(dǎo)線的剝削和連接PPT學(xué)習(xí)教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1導(dǎo)線的剝削和連接導(dǎo)線的剝削和連接型號(hào)：BX BLX名稱：銅芯橡皮線 鋁芯橡皮線 （俗稱皮線）用途：用來作為交直流額定電壓500V及以下的戶內(nèi)照明和動(dòng)力線路的鋪設(shè)導(dǎo)線,以及戶外沿墻支架線路的架設(shè)導(dǎo)線.第1頁(yè)/共39頁(yè)型號(hào)：LJ LGJ名稱：裸鋁絞線 鋼芯鋁絞線用途:用來作為戶外高低壓架空線路的架設(shè)導(dǎo)線，其中LGJ應(yīng)用于氣象條件惡劣、或電桿檔距大、或跨越重要地區(qū)、或電壓較高等線路場(chǎng)合。第2頁(yè)/共39頁(yè)型號(hào)：BVR BLVR名稱：聚氯乙烯絕緣銅芯軟線 聚氯乙烯絕緣鋁芯軟線用途：適用于不作頻繁活動(dòng)場(chǎng)合的電源連接線；但不能作為不固定的或處于活動(dòng)場(chǎng)合的敷設(shè)導(dǎo)線。第3頁(yè)/共39頁(yè)型號(hào)：RVB70 （

2、或RFB） RVS70 （或RFS）名稱：聚氯乙烯絕緣雙根平行軟線 （丁腈聚氯乙烯復(fù)合絕緣） 聚氯乙烯絕緣雙根絞合軟線 （丁腈聚氯乙烯復(fù)合絕緣）用途:用來作為交直流額定電壓為250V及以下的移動(dòng)工具、吊燈的電源連接線。第4頁(yè)/共39頁(yè)型號(hào)：BXS名稱：棉紗編織橡皮絕緣 雙根絞合軟線 （ 俗稱花線）用途:用來作為交直流額定電壓為250V及以下的電熱移動(dòng)工具（如小型電爐、電燙斗和電烙鐵）的電源連接線。第5頁(yè)/共39頁(yè)型號(hào)：BVV-70 BLVV-70名稱：聚氯乙烯絕緣和護(hù)套2根或3 根銅芯護(hù)套線 聚氯乙烯絕緣和護(hù)套2根或3 根鋁芯護(hù)套線用途：用來作為交直流額定電壓為500V及以下的戶內(nèi)外照明和小容

3、量動(dòng)力線路的鋪設(shè)導(dǎo)線。第6頁(yè)/共39頁(yè)型號(hào)：RHF RH名稱：氯丁橡套軟線 橡套軟線用途：用于移動(dòng)電器的電源連接導(dǎo)線，或用于插座板電源連接導(dǎo)線，或短期臨時(shí)送電的電源饋線。第7頁(yè)/共39頁(yè)第8頁(yè)/共39頁(yè)第9頁(yè)/共39頁(yè)第10頁(yè)/共39頁(yè)直削法 適用于單層絕緣導(dǎo)線斜削法 適用于單層絕緣導(dǎo)線分段剖削法 適用于多層絕緣導(dǎo)線第11頁(yè)/共39頁(yè)（1）塑料線絕緣層的剖削。（2）塑料軟線絕緣層的剖削。（3）塑料護(hù)套線的護(hù)套層和絕緣層的剖削。（4）橡皮線絕緣層的剖削。（5）花線絕緣層的剖削。（6）橡套軟線的護(hù)套層和絕緣層的剖削方法。（1）塑料線絕緣層的剖削。方法一：用鋼絲鉗 操作方法：根據(jù)線頭所需長(zhǎng)度，用鉗頭

4、刀口輕切塑料層，不可切入芯線；然后右手握住鉗子頭部用力向外勒去塑料層；左手把緊電線反向用力配合動(dòng)作，在勒去絕緣層時(shí)，不可在鉗口處加剪切力，這樣會(huì)傷及線芯，甚至將導(dǎo)線剪斷。按剖削對(duì)象分類方法二：用電工刀具體操作方法：根據(jù)所需的線端長(zhǎng)度，用刀口以450傾斜角切入塑料絕緣層，不可切入芯線；接著刀面與芯線保持150角左右，用力向外削出一條缺口；然后將絕緣層剝離芯線，向后扳翻，用電工刀取齊切去。（如圖）第12頁(yè)/共39頁(yè)（2）塑料軟線絕緣層的剖削。工具：剝線鉗或鋼絲鉗方法：要用剝線鉗或鋼絲鉗剝離，不可用電工刀剝離，因其容易切斷線芯。電工刀削導(dǎo)線層（3）塑料護(hù)套線的護(hù)套層和絕緣層的剖削。工具：電工刀方法：

5、按所需長(zhǎng)度用刀尖在線芯縫楔間劃開護(hù)套層接著扳翻，用刀口切齊。（如圖）護(hù)套層的削離方法第13頁(yè)/共39頁(yè)（5）花線絕緣層的剝削： 工具：電工刀 方法：因棉紗織物保護(hù)層較軟，可用電工刀割切一圈后四周 拉去，然后按剖削橡皮線的方法進(jìn)行剖削。（6）橡套軟線的護(hù)套層和絕緣層的剖削方法：方法：護(hù)套層的剝離方法類同塑料護(hù)套層，然后按花線的剖削方法進(jìn)行剖削。第14頁(yè)/共39頁(yè)把兩個(gè)相等長(zhǎng)的芯線絞接（順時(shí)針方向）（注意不同金屬導(dǎo)線不能連接）相互絞繞2-3圈分別把絞繞的線頭扳直，把其中一線頭按絞繞方向在對(duì)應(yīng)的一方芯線上緊密地纏繞5-6圈。第15頁(yè)/共39頁(yè)另一線頭按絞繞方向在對(duì)應(yīng)的一方芯線上緊密地纏繞5-6圈（注

6、意使用鋼絲鉗纏繞導(dǎo)線時(shí)要掌握好用力的力度，不要嚴(yán)重?fù)p傷導(dǎo)線或夾斷導(dǎo)線）用鋼絲鉗剪去余下的線頭，并修平芯線的末端第16頁(yè)/共39頁(yè)（2）單股導(dǎo)線的T形連接法把分支線的芯線垂直在干線上將支線線頭按順時(shí)針方向緊密地纏繞在干線上纏繞5-8圈后，用鋼絲鉗前去余下芯線，并整平支線芯線的末端，要求支線不能在干線上滑動(dòng)（注意不同金屬導(dǎo)線不能連接）第17頁(yè)/共39頁(yè)（3）多股導(dǎo)線的直線絞接把線頭的絕緣層剝?nèi)ィㄗ⒁獠煌饘賹?dǎo)線不能連接）把線芯的2/3松開并扳直，把靠近絕緣層線芯的1/3絞緊，再把松開的芯線扳成傘骨狀第18頁(yè)/共39頁(yè)把兩個(gè)傘骨形線芯一根隔一根地交叉插在一起擺平互相交叉插入的線芯并夾緊第19頁(yè)/共3

7、9頁(yè)把左邊線頭任意二根相鄰的線芯扳直，并按箭頭方向（順時(shí)針方向）纏繞纏繞兩圈后，把余下的線頭向右折彎90度緊靠并平行導(dǎo)線在上兩線頭的左側(cè)把任意兩根相鄰的線頭扳直，按箭頭方向緊緊地壓住前兩根折彎的線頭進(jìn)行纏繞第20頁(yè)/共39頁(yè)纏繞兩圈后，把余下的線頭向右折彎90度（緊靠并平行導(dǎo)線），再把左邊余下的三根線芯扳直，按同樣的方向纏繞纏繞3圈后切除余下的線芯，并整平端頭用5-9的方法再纏繞右邊線頭的芯線（注意使用綱絲鉗纏繞導(dǎo)線時(shí)要掌握好用力的力度，不要嚴(yán)重操作導(dǎo)線或夾斷導(dǎo)線）第21頁(yè)/共39頁(yè)將干線剝?nèi)ソ^緣層將支線剝?nèi)ソ^緣層將支線裸線部分的5/6L散開扳直把靠近絕緣層線芯的1/6L絞緊，再把松開的芯線扳

8、成傘骨狀（4）多股導(dǎo)線的T形連接法第22頁(yè)/共39頁(yè)剪去中間的股線，把剩余股線分成相等的兩部分并理順，交叉插到干線的中點(diǎn)上將插接的支線在右邊干線上纏繞3-4圈同樣，將支線在左邊干線上以相反方向纏繞3-4圈將支線稍微擰緊（注意不同金屬導(dǎo)線不能連接）第23頁(yè)/共39頁(yè)單投導(dǎo)線與軟線的連接：先將軟線線芯往單股導(dǎo)線上纏繞7-8圈，再把單股導(dǎo)線的線芯向后彎（5）單股導(dǎo)線與軟線的連接、單股導(dǎo)線的終端頭 連接法：?jiǎn)喂蓪?dǎo)線的終端接頭為兩支導(dǎo)線時(shí)：將兩線芯互絞5-6圈，然后再向后彎曲單股導(dǎo)線的終端接頭為3-4支導(dǎo)線時(shí)：用其中一支線芯往其余線芯上纏繞5-6圈，然后再把其余線頭向后彎第24頁(yè)/共39頁(yè)第25頁(yè)/共3

9、9頁(yè)接線前，將鋁芯線頭用鋼絲刷刷去表面的鋁氧化膜，并涂上中性凡士林。螺釘壓接。用壓接鉗壓接。 螺釘壓接法適用于負(fù)荷較小的單股鋁芯導(dǎo)線，在線路上可通過開關(guān)、燈頭和瓷接頭上的接線端子螺釘進(jìn)行連接。螺釘壓接法適用于負(fù)荷較小的單股鋁芯導(dǎo)線，在線路上可通過開關(guān)、燈頭和瓷接頭上的接線端子螺釘進(jìn)行連接。第26頁(yè)/共39頁(yè)接線前，先選好合適的壓接管，清除線頭表面和壓接管內(nèi)辟上的氧化層和污物，涂上中性凡士林。將兩根線頭相對(duì)插入并穿出壓接管，使兩線端各自伸出壓接管2530mm。用壓接鉗壓接。如果壓接鋼芯鋁絞線，則應(yīng)在兩根芯線之間墊上一層鋁質(zhì)墊片。壓接鉗在壓接管上的壓坑數(shù)目，室內(nèi)線頭通常為4個(gè)，室外通常為6個(gè)。第2

10、7頁(yè)/共39頁(yè)連接前，先用鋼絲刷除去導(dǎo)線線頭和溝線夾線槽內(nèi)壁上的氧化層和污物，涂上凡士林鋅膏粉（或中性凡士林），然后將導(dǎo)線線卡入線槽，旋緊螺栓，使溝線夾緊緊夾住線頭而完成連接。為防止螺栓松動(dòng)，壓緊螺栓上應(yīng)套以彈簧墊圈。第28頁(yè)/共39頁(yè)（1）線頭與鑼釘平壓接線樁的連接： 1）單股芯線壓接圈的彎法：步驟：a離絕緣層根部3mm處向外折角b按略大于鑼栓直徑彎弧c剪去芯線余端d修正圓圈至圓連接工藝要求：壓接圈的彎曲方向應(yīng)與鑼釘擰緊方向一致，連接前應(yīng)清除壓接圈、接線樁和墊圈上氧化層，再將壓接圈壓在墊圈下面，用適當(dāng)?shù)牧貙㈣尳z擰緊，以保證良好的接觸。壓接時(shí)注意不得將導(dǎo)線絕緣層壓入墊圈內(nèi)。第29頁(yè)/共39頁(yè)

11、連接工藝要求：壓接圈的彎曲方向應(yīng)與鑼釘擰緊方向一致，連接前應(yīng)清除壓接圈、接線樁和墊圈上氧化層，再將壓接圈壓在墊圈下面，用適當(dāng)?shù)牧貙㈣尳z擰緊，以保證良好的接觸。壓接時(shí)注意不得將導(dǎo)線絕緣層壓入墊圈內(nèi)。第30頁(yè)/共39頁(yè)注意事項(xiàng)：1）注意插到底；2）不得使絕緣層插入針孔，針孔外裸線頭的長(zhǎng)度不得超過3mm；3）凡是有兩個(gè)壓緊鑼釘?shù)模瑧?yīng)先擰緊孔口的一個(gè)，再擰緊近孔底的另一各。第31頁(yè)/共39頁(yè)連接時(shí)，先用鋼絲鉗將多股芯線進(jìn)一步絞緊，以保證壓接螺釘頂壓時(shí)不致松散。如果針孔過大，則可選一根直徑大小相宜的導(dǎo)線作為綁扎線，在已絞緊的線頭上緊緊地纏繞一層，使線頭大小與針孔匹配后再進(jìn)行壓接。如果線頭過大，插不進(jìn)針孔，則可將線頭散開，適量剪去中間幾股，然后將線頭絞緊就可進(jìn)行壓接。第32頁(yè)/共39頁(yè)二個(gè)線頭連接步驟：1）清除線頭的氧化層和污物；2）將線頭彎成U形；3）一個(gè)線頭的連接如（a）所示；4）二個(gè)線頭的連接如（b）所示；第33頁(yè)/共39頁(yè)原因：銅鋁直接連接，在有潮氣侵入時(shí)，易產(chǎn)生電化腐蝕，會(huì)引起接頭發(fā)熱或燒斷，為了防止這種故障的發(fā)生，常采用一種銅鋁過渡接頭，也稱接線耳。1）鋁線與銅接線樁的連接：將鋁導(dǎo)線和接線耳鋁端內(nèi)孔清理干凈，涂中性凡士林或?qū)щ娔z，再將鋁導(dǎo)線插入接線耳鋁端，用壓接鉗壓接，如（d）所示，接線耳的銅端再與設(shè)備的接線樁連接。2）