裝修工程施工方案及主要施工技術(shù)措施

1、目錄一、施工方案及主要施工技術(shù)措施21、施工工藝流程22、施工方法與技術(shù)措施23、墻面施工工藝34、質(zhì)量標準55、墻磚施工工藝7一、施工方案及主要施工技術(shù)措施1、施工工藝流程2、施工方法與技術(shù)措施2. 1基層處理1）為加強石材與基體粘結(jié)，應(yīng)將墻面的松散混凝土、砂漿雜物等清理干 凈，明顯凸出部分應(yīng)鑿去。2）底層砂漿要絕對平整，陰陽角要絕對方正。3）面墻如有油污，可用燒堿溶液清洗干凈。石材鋪貼前，基層表面應(yīng)灑水 濕潤，然后涂抹1： 3水泥砂漿找平層。2.2彈線1）按照圖紙設(shè)計要求，根據(jù)門窗洞口，橫豎裝飾線條的布置，首先明確墻 角、墻垛、線條、分格（或界格）、窗臺等節(jié)點的細部處理方案，彈出控制尺 寸

2、，以保證墻面完整和粘貼各部位操作順利。2.3石材粘貼1）對拆包的石材進行整理檢查，凡是破碎，變色、污染的應(yīng)挑出，另行堆 放對能用的按規(guī)格、品種、顏色分別堆放，并按設(shè)計要求將石材按預定的部 位，順序擺在地上選色，鄰接之間花紋大致對上，盡量做到相似雅致。同一房 間石材顏色必須相近，沒有明顯色差。同時核對實貼墻面與石材的實際規(guī)格尺 寸，通過實測實量最后定出石材的塊數(shù)。其中需要切割處理的，要預先調(diào)整安 排好，力求做到符合設(shè)計和規(guī)范的要求。2）根據(jù)設(shè)計標高彈出若干條水平線和垂直線，再按設(shè)計要求與石材的規(guī)格 確定分格縫寬度，并準備好分格條，以便按石材的顏色、花紋分別粘貼。3）石材（墻磚）宜釆用粘結(jié)劑鋪貼，

3、一般自下而上進行，整間或獨立部位 宜一次完成。4）在抹粘結(jié)層之前應(yīng)在濕潤的底層刷水泥漿一遍，同時在墻磚背面抹上一 層58mm厚的粘結(jié)劑，然后進行粘貼。一般一個單元的石材鋪完后約20 30min（水泥漿初凝前）穩(wěn)固后，用清水噴濕表面，在水泥漿初凝前同時用金屬撥 板調(diào)整彎扭的縫隙，使之間距均勻，如有移動小塊石材應(yīng)墊上木板輕拍壓實敲 平，待全部鋪貼完粘結(jié)層終凝后，用白水泥稠漿將縫嵌平，并用力推擦，使縫 隙飽滿密實，完成后用塑料薄膜覆蓋保護。3、墻面施工工藝3. 1操作工藝1）工藝流程2）石材準備石材加工時，對石材顏色不均勻進行挑選，并預排板、配花編號，以備正 式安裝時按號取用。石材進場后應(yīng)存放于室內(nèi)

4、，下墊木方，核對規(guī)格、數(shù)量。3）測量放線彈好水平標高線及中心線。根據(jù)給定的基準線按設(shè)計要求進行分格，彈出橫豎龍骨位置。用#18鐵絲拉掛水平垂直控制線，并做好相臨墻面陰陽角轉(zhuǎn)折兜方控制。 在墻的上、下兩側(cè)及中部設(shè)置控制點。4）角碼安裝根據(jù)已彈出的主龍骨位置線，畫出角碼位置并注明角碼洞孔位置。根據(jù)角碼洞孔位置，用油壓沖擊鉆鉆洞?？v向由下往上施工，橫向成排施工。用不銹鋼膨脹螺絲套住用鐵錘將不銹鋼膨脹螺絲打入洞內(nèi)，再用扳手擰 緊，角碼必須錯開安裝與龍骨兩側(cè)。角碼排距（縱向）不大于2.6m,每根主龍骨上下不小于四個角碼，主龍骨 上每排橫向不少于二個。5）縫隙清理石材安裝完后，經(jīng)“自檢、互檢、專檢”檢查合

5、格后，再進行縫隙清理， 主要清理縫隙間的殘留雜物等。6）嵌縫打膠泡沫條的嵌入深度打膠后的厚度的1/2。嵌完泡沫條后，再開始貼膠帶紙，縫的寬窄必須一致。膠紙貼完后開始打 膠，膠打完后要用小圓棒將膠抹光，呈U型，隨后將膠紙撕去，不要污染石材表 面。7）清理石材、刷罩面劑8）等密封膠硬化后，可將石材表面的膠鏟去，灰塵擦干凈。一、墻面基層處理1.1.新的水泥砂漿、混凝土表面需經(jīng)一段通風干燥保養(yǎng)期，讓墻面充分干 燥，使墻面含水率小于10%, PH值小于10方可施工。1.2.現(xiàn)澆或預制的水泥 混凝土基底，需要更長的養(yǎng)護期，并徹底清除表面脫膜劑。1.3. 對混凝土基底、吸水性強且粗糙起砂的水泥抹灰層，通過濕

6、法涂刷工 藝進行底涂處理。1.4. 嚴重泛堿析白的基層，用鋼刷去除結(jié)晶物，并用5%的草酸水溶液反 復清洗，再用清水洗凈。1.5. 對于、疏松、起皮的舊涂層，應(yīng)連同膩子徹底鏟除，洗凈且干燥后再 用膩子找平。對于輕度粉化但牢固的舊涂層打磨平整后用封底漆底涂即可。嚴 重粉化的舊涂層應(yīng)事先徹底清洗，舊的油性涂料應(yīng)完全去除。1.6. 污染嚴重的基層應(yīng)清潔干凈。對已受霉菌、藻類侵蝕的墻體用機械方 法去除，也可用漂白粉水溶液處理，再用水沖洗干凈，待干燥后找平。1.7. 局部較深的凹槽應(yīng)先用水泥砂漿填充，局部凸起應(yīng)先削平?；鶎訅γ?在批刮膩子前必須堅實牢固，不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。1.8. 墻面破損、裂

7、縫、不平整等部位在底涂前用外墻耐水膩子修補平整。 每次批刮膩子的厚度控制在2mm之內(nèi)，批刮膩子的總厚度不超過5mm。膩子應(yīng) 堅實牢固，不得粉化、起皮或干裂。1.9. 膩子干后，要用砂紙打磨平整，再用濕布將膩子上的浮灰抹去，并盡 快涂漆，以免再次落灰。1.10. 被涂層表面必須堅實牢固，不應(yīng)有脫砂、裂紋、疏松、剝落等缺陷。 被涂層表面必須清潔，無灰塵、泥土、油污、霉斑等附著物。二、施工方法2.1.施工環(huán)境：施工溫度不低于5度，最好10度以上，尤其背陰面；相對 濕度不高于85%。雨天或大于四級以上大風天應(yīng)停止施工。2. 2.涂料在使用前加10-15%水（體積比）稀釋并徹底攪拌均勻，稀釋用水 應(yīng)潔凈

8、。一般第一遍面涂加15%水，第二遍加10%。噴涂加15%水稀釋。2.3.施工期間應(yīng)蓋緊桶蓋，以防涂料結(jié)皮。涂刷過程中如需停頓，需將刷 子或滾筒及時浸沒在涂料中，涂刷完成后立即用清水洗凈所有器具。2. 4.可釆用滾涂、噴涂和刷涂三種方法。（施工方法同內(nèi)墻）。2. 5.平涂工序：清理表面一局部刮膩子一磨平一第一遍滿刮膩子一磨平一第二遍滿刮膩子 一磨平一涂刷封固底漆一涂刷第一遍面漆一第二遍面漆一直至滿足要求2. 6.必須等待上一遍乳膠漆膜干透后，方能進行下一道施工，刷涂前應(yīng)對 上一遍漆膜進行清理后施工。涂料的干燥硬化是通過水分蒸發(fā)的物理過程，因 此，較高的空氣濕度或低溫會延緩涂料干燥硬化的時間。在2

9、5-C,相對濕度 50%情況下，覆涂時間為2-3小時以上。2. 8.保養(yǎng)期：5天以上（25。C）,低溫應(yīng)相對延長。4、質(zhì)量標準1）保證項目2）石材品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合有關(guān)標準規(guī)定和設(shè)計要求。3）安裝石材必須牢固、無歪斜缺棱掉角和裂縫、風化等缺陷。4）基本項目5）表面要平整潔凈色澤協(xié)調(diào)一致。6）套割要吻合，邊緣整齊，水平接縫平整。7）接縫平直，寬窄一致填嵌密實，顏色一致。陰陽角處板的壓向正確，非 整板的使用部位適宜。8）檢測準則9）材質(zhì)檢驗10）所有的板材、掛件及其零件和配料均按相應(yīng)的常規(guī)方法進行材質(zhì)定量 檢驗。11）施工操作檢驗12）掛件錨固或緊固程度的檢驗，應(yīng)用測力扳手隨時在現(xiàn)場抽

10、檢膨脹螺栓和 懸空的緊固螺栓，務(wù)必排除結(jié)構(gòu)面上有松動的螺栓或緊固螺母未達到設(shè)計要求的 旋緊力，其抽檢數(shù)量按1/3進行。4.1質(zhì)量保證措施4. 1.1管理職責“明確職責，責任到人”是實現(xiàn)工程質(zhì)量目標的重要保 障。為此，針對本工程質(zhì)量特點，對項目部質(zhì)保組織體系主要成員制定明確的 崗位職責。各工作崗位分工明確，責任到人。4.1.2認真執(zhí)行自檢、互檢、交叉檢，堅持“三檢”制度的落實，未按規(guī) 定進行自、互檢、交叉檢“三檢”的工序，不許轉(zhuǎn)入下道工序。同時由工程負 責人在質(zhì)量管理職能部門配合下，管理和掌握工程中各項標準化工作的實施情 況，并保證同業(yè)主、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門的信息溝通，確保其相關(guān)質(zhì)量要求得 到準

11、確傳達并執(zhí)行。4.1.3所有原材料、半成品必須有材質(zhì)證明、出廠報告，水泥必須有質(zhì)檢試驗報告，不允許不合格品投入使用，無出廠證明、出廠報告和復檢報告的材 料禁用。4.1.4每道工序完成，必須經(jīng)專職質(zhì)檢人員簽證質(zhì)量合格的自檢資料，報 業(yè)主簽證合格后方可進行下道工序，所有隱蔽工程必須通過業(yè)主人員驗收簽證 之后方可進行下道工序。4.1.5施工測量前對儀器進行認真校核，及時消除測量中產(chǎn)生的誤差，采 用經(jīng)緯儀控制道路、管涵和構(gòu)筑物的軸線，澆筑砕前對攪拌設(shè)備和計量器具進 行一次檢查，消除故障，減少誤差。4. 1. 6施工中發(fā)現(xiàn)的問題堅持按規(guī)范辦理變更或簽證手續(xù)，經(jīng)甲方簽證認 可后方為有效。4.1.7建立質(zhì)量

12、事故報告及調(diào)查制度：工程發(fā)生質(zhì)量事故首先標識，隔離 再組織評審事故程度，然后按評審意見處置，對事故上報不及時或隱蔽不報的 要追究有關(guān)人員責任。5、墻磚施工工藝5.1材料要求：1）水泥：一般采用強度等級為32. 5或42.5普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。水 泥應(yīng)有出廠合格證書及性能檢測報告。水泥進場需核查其品種、規(guī)格、強度等級、出場日期等，并進行外觀檢 查，做好進場驗收記錄。水泥進場后應(yīng)對其凝結(jié)時間、安定性和抗壓強度進行復驗。當水泥出廠超過3個月時應(yīng)按試驗結(jié)果使用。2）砂子：中砂，粒徑為0.350.5mm,含泥量不大于3%,顆粒堅硬、干凈，無有機 雜質(zhì)，用前過篩，其他應(yīng)符合規(guī)范的質(zhì)量標準。3）

13、飾面磚：飾面磚品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。其質(zhì)量和性能均 應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定。4）生石灰粉：磨細生石灰粉，其細度應(yīng)通過4900孔/cm?篩子，用前應(yīng)用水浸泡，其時間 不少于3d。如使用石灰膏，應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑3mmx3mm的篩網(wǎng) 過濾，并儲存在沉淀池中，熟化時間，常溫下不少于15d,石灰膏內(nèi)不得有未 熟化的顆粒和其他物質(zhì)。5）粉煤灰：細度過0. 08mm篩，篩余量不大于5%。界面劑膠和礦物顏料：按設(shè)計要求配比，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范標準。6）主要機具：主要施工機具：砂漿攪拌機、瓷磚切割機、手電鉆、鐵板、鐵皮抹子、木 抹子、托灰板、木刮尺、方尺、鐵制水平尺、小鐵

14、錘、木錘、鑿子、墊板、小 白線、開刀、墨斗、小線墜、小灰鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、工具袋等。7）作業(yè)條件：墻面抹灰及有防水要求墻面的防水層、保護層施工完成并驗收合格后，方 可進行粘貼飾面磚施工。室內(nèi)應(yīng)搭設(shè)雙排架子或釘高馬凳，腳手架距墻間隙應(yīng)滿足安全規(guī)范的要 求，同時宜留出施工操作空間。架子的步高和馬凳高、長度要符合施工要求和 安全操作規(guī)程。安裝好門窗框扇，隱蔽部位的防腐、填嵌應(yīng)處理好，并用1： 3水泥砂漿將 門窗框、洞口縫隙塞嚴實，鋁合金、塑料門窗、不銹鋼門等框邊縫所用嵌塞材 料及密封材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣設(shè)備安裝等預埋件應(yīng)提前安裝好

15、、位置 正確。按飾面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。統(tǒng)一彈出墻面上水平線，大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻并經(jīng)有 關(guān)部門共同確認后，方可組織大面積施工。并向施工操作人員做好技術(shù)交底工 作。安裝系統(tǒng)管、線、盒等安裝完并驗收。飾面磚粘貼完成后，常溫下應(yīng)養(yǎng)護3d。在養(yǎng)護期應(yīng)防止墻面受到震動、撞 擊、水沖及表面污染。工藝流程：基層41 |絃濟） 珈氏坤 | 分倒紗| "而勺v枷的師I磚卜 浸磚 v! 排磚滿吉 !成品保護孔分硒劉攵操作工藝:基層處理：墻面修補：基層為預制或現(xiàn)澆混凝土墻板不抹灰時，要事先清理表面流漿、塵土，將 其缺棱掉角及板面凸凹不平處刷水濕潤，修補處刷含界面劑的水

16、泥漿一道，隨 后抹1:3水泥砂漿局部勾抹平整，凹凸不大的部位可刮水泥膩子找平并對其防 水縫、槽進行處理后，進行淋水試驗，不滲漏，方可進行下道工序。基層處理：抹灰打底前應(yīng)對基層進行處理。對于混凝土基層，目前多采用水泥細砂漿 摻界面劑進行“毛化處理”。即先將表面灰漿、塵土、污垢清刷干凈，用10% 火堿水將板面的油污刷掉，隨即用凈水將堿液沖凈，晾干。然后用1:1水泥細 砂漿內(nèi)摻界面劑，噴或甩到墻上，其甩點要均勻，毛刺長度不宜大于8mm,終 凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿毛刺有較高的強度（用手掰不動）為止。基層為加 氣混凝土墻體，應(yīng)對松動、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫，用聚合物 水泥砂漿填塞密實。將

17、凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿；坑 凹不平、缺楞掉角及設(shè)備管線槽、洞、孔用聚合物水泥砂漿整修密實、平順。 磚墻基層，要將墻面殘余砂漿清理干凈。吊垂直、套方、找規(guī)矩：按墻上己彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰 餅，并按灰餅充筋。抹底層砂漿：灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤。特別是加氣混凝土吸水速度先快 后慢，吸水量大而延續(xù)時間長，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié) 硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲 入加氣混凝土墻深度810mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天 氣，抹灰時墻面如干燥不濕，應(yīng)再噴灑一遍水

18、，但抹灰時墻面應(yīng)不顯浮水，以 利砂漿強度增長，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。抹底層砂漿：基層為混凝土、磚墻墻面，澆水充分濕潤墻面后的第二天抹1:3水泥砂 5漿，每遍厚度57mm,應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子 搓毛。基層為加氣混凝土墻體，在刷好聚合物水泥漿以后應(yīng)及時抹灰，不得在 水泥漿風干后再抹灰，否則，容易形成隔離層，不利于砂漿與基層的粘結(jié)。抹 灰時不要將灰餅碰壞。底灰材料應(yīng)選擇與加氣混凝土材料相適應(yīng)的混合砂漿， 厚度5mm,掃毛或劃出紋線。然后用1:3水泥砂漿（厚度約58mm）抹第二 遍，用大杠將抹灰面刮平，表面壓光。用吊線板檢查，要求垂直平整，陰陰角 方正，頂板（梁）與墻面交角順直

19、，管后陰角順直、平整、潔凈。加強措施：如抹灰層局部厚度大于或等于35mm時，應(yīng)按照設(shè)計要求采用加強網(wǎng)進行加 強處理，以保證抹灰層與基體粘結(jié)牢固。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應(yīng) 釆用加強網(wǎng)進行防開裂處理，加強網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。當作業(yè)環(huán)境過于干燥且工程質(zhì)量要求較高時，加氣混凝土墻面抹灰后可采 用防裂劑。底子灰抹完后，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂 劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過量，過開集中，操作時噴嘴傾 斜向上仰，與墻面的距離，以確保噴灑均勻適度，又不致將灰層沖壞。防裂劑 噴撒23h內(nèi)不要搓動，以免破壞防裂劑表層。分格、彈線：待底層灰六、七成干時

20、，按圖紙要求、釉面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進行排 磚、彈線。排磚：根據(jù)設(shè)計圖紙或排磚設(shè)計對墻面進行橫豎向排磚，門邊、窗邊、鏡邊、陽 角邊宜排整磚，同時橫排豎列均不得有小于1/2磚的非整磚。非整磚行應(yīng)排在 次要部位，如門窗上或陰角不明顯處等。但要注意整個墻面的一致和對稱。如 遇有突出的管線設(shè)備卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。用碎飾面磚貼標準點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼飾面 磚的表面平整度。墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標高，以此為依據(jù)放好底 尺，要水平、安穩(wěn)。浸磚：面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、尺寸一致的磚，變形、缺楞掉角的磚挑出不用，浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中

21、浸泡2h以上，取出待表面晾干或 擦干凈后方可使用。粘貼飾面磚：粘貼應(yīng)自下而上進行。先在墻左右粘貼兩行控制磚，之后拉控制線粘貼大 面，在磚背面抹8mm厚1:0. 1:2. 5水泥石灰膏砂漿結(jié)合層，要刮平，隨抹隨 貼，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證 縫隙寬度一致。飾面磚的勾縫與擦縫：貼完飾面磚經(jīng)自檢無空鼓、垂直平整符合要求后，用棉紗擦干凈，待粘結(jié) 牢固后用勾縫膠或白水泥擦縫。清潔：用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。另外一種做法是，用1:1水泥砂漿加水重20%的界面劑膠或?qū)Ｓ么纱u膠在 飾面磚背面抹34mm厚粘貼即可。但此種做法要求基層平整，而且砂子必須用 窗紗篩后使用。

22、其它做法：另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為23mm,此種做法要求基層平整度 允許偏差控制在12mm。質(zhì)量標準：主控項目：飾面磚的品種、規(guī)格、級別、顏色、圖案和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要 求、國家產(chǎn)品標準及施工規(guī)范的規(guī)定。飾面磚粘貼必須牢固、無空鼓、無裂縫。一般項目：飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂紋和缺損。飾面磚非整磚使用部位應(yīng)合理且符合設(shè)計要求非整磚尺寸不宜小于二分之 整磚。墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉等上口平直，突出墻面的厚度應(yīng)一致。飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑填嵌應(yīng)連續(xù)、密實；寬度、深度、顏色應(yīng)符合設(shè) 計要求。有排水要求的部位流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度1.5用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線