各崗位基本操作要領(lǐng)技能

1、各崗位基本操作要領(lǐng)技能培訓(xùn)資料爐工的崗位基本操作要領(lǐng)技能：1）、探火操作：1、查看蒸汽壓力是否達(dá)到0.2。2、戴好勞保用品拿好探火鉗。3、適當(dāng)打開冷凝水閥門排冷凝水。4、打開蒸汽閥門。5、打開探火閥，手持探火釬，背對(duì)探火孔眼看釬柄把扌F插入爐內(nèi)，停留2分鐘后，用探火釬把釬夾出，整齊擺放 在探火釬架上，關(guān)閉探火閥，查看灰火情況。（注;每次探火一次只允許同時(shí)探兩個(gè)孔，以防突然停電，不能迅速把 釬拔出來）6、關(guān)閉蒸汽閥，冷凝水閥。7、勞保用品及探火鉗整齊放回原處。8、跟據(jù)探火情況，認(rèn)真如實(shí)作好記錄。2）、加水操作（軟化水箱、汽包、夾套、灰盆）2- 1、軟化水箱加水;1、軟化水箱水位保持在液位計(jì)1/2

2、或2/3之間。2、先檢查泵油位是否正常，頁(yè)空桶是否有水，電器線路是否正常，檢查確左后正常后啟動(dòng)軟化水泵，后打開軟化 水箱加水閥門，看到軟化水箱內(nèi)有水上來為正常。3、加水時(shí)人要精神集中，不能離開現(xiàn)場(chǎng)，加到正常水位后，停止軟化水泵，再關(guān)閉軟化水箱加水閥門后方可離開 現(xiàn)場(chǎng)。2-2：汽包加水：1、汽包加水保持在液位計(jì)的1/2或2/3之間，且水位是動(dòng)態(tài)為正常。2、先啟動(dòng)對(duì)應(yīng)的加水泵，后慢慢打開汽包加水閥開始加水目視水位計(jì)是否有水加入。3、水加至正常范用內(nèi)后，關(guān)閉汽包加水閥，再停止加水泵，確定加水閥完全關(guān)閉后人方可離開現(xiàn)場(chǎng)。4、汽包加水要求勤加、少加、保持蒸汽壓力。2-3:夾套加水1、夾套水位保持在玻璃液

3、位II- 1/2或2/3之間為正常水位，且水位是動(dòng)態(tài)狀。2、夾套加水正常情況是保持溢流加水，檢查水位是否真水位，避免出現(xiàn)假水位。3、需要補(bǔ)水時(shí)，人要在現(xiàn)場(chǎng)跟進(jìn)補(bǔ)水情況，控制好加水閥門的開度大小，調(diào)好后人才能離開現(xiàn)場(chǎng)。（嚴(yán)禁水位髙時(shí) 全關(guān)，低時(shí)全開操作）4、經(jīng)常檢查水位，跟據(jù)水位的變化，適時(shí)對(duì)加水閥開度作調(diào)整。2- 4、灰盆加水：1、灰盆加水保持在離盆沿10-15為正常水位。2、灰盆正常情況是保持小溢流補(bǔ)水方式，保持灰盆的水位。3、需要補(bǔ)水時(shí)，開打加水閥門，直到補(bǔ)水到正常范囤內(nèi)，調(diào)好加水閥門開度，人方可離開現(xiàn)場(chǎng)。3）、汽包、爐夾套、旋風(fēng)除塵器夾套排污操作3- 1排污操作：1、需定時(shí)、定次排污。2

4、、24H,各班排污一次（跟進(jìn)實(shí)際情況而變）。3、排污時(shí)，排出的水不渾濁即可。4、根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果定時(shí)排污5、排污時(shí)注意水位，避免跟進(jìn)不到位造成缺水事故發(fā)生。二：巡檢工的崗位基本操作要領(lǐng)技能：1、撈煤粉操作：（旋風(fēng)除塵器及強(qiáng)制風(fēng)冷器水封）1- 1旋風(fēng)除塵器水封撈煤粉1- 1戴好勞保用品1- 2放水封槽內(nèi)的水之30公分處1- 3打開振動(dòng)器開關(guān)，1分鐘后打開水管開關(guān)用水將管內(nèi)煤粉沖出來，關(guān)閉振動(dòng)器。1- 4用帶洞鐵鏟先將上而漂浮的煤粉撈入斗車。1-5用長(zhǎng)鐵鏟將沉于水底的煤粉撈出放入斗車。1-6斗車內(nèi)煤粉有90%時(shí)，倒入煤粉倉(cāng)指定地點(diǎn)。1- 7注意：1、撈完煤粉后，水封加水到10公分處，2、要經(jīng)常檢查

5、，除塵器內(nèi)的煤粉要2小時(shí)淸撈一次。2- 1強(qiáng)制風(fēng)冷器水封撈煤粉2- 1戴好勞保用品。2-2卷好地毯2- 3落灰斗管上的特制勾子沿管四周轉(zhuǎn)一圈2- 4打開蓋板將斗車放在水封邊2- 5用特制的工具將沉在水封底的焦汕撈岀。2-6將焦油放入煤渣區(qū)指定位置。2-7注意：1、當(dāng)班風(fēng)冷器要每小時(shí)檢查一次。2、每班都要對(duì)風(fēng)冷器水封池淸撈一次。2、排污操作（水封）2-1佩戴好勞保用品及防毒口罩。2-2人站在上風(fēng)口。2-3適當(dāng)打開排污閥，拿起小水封蓋。2-3當(dāng)煤氣冒出時(shí)，立即關(guān)閉排污閥。2- 4注意：1、正常情況下每小時(shí)排一次污。2、在爐子負(fù)荷達(dá)大或運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)后，要是情況加大排污次數(shù)。3、前水 封壓力表有波動(dòng)時(shí)，

6、要急時(shí)排污。4、排污時(shí)人不能離開，排污閥開度不要太大。3、拉煤渣3- 1戴好勞保用品。3- 2把大斗車放到位置。3- 3打開落灰斗滑到。先放斗車前邊在中間，后車尾。3- 4放完渣后，要車頭少重，防止斗車打飛機(jī)。3- 5拉渣到煤渣區(qū)，過磅后倒在指定位置。3- 6打開斗車后門并翻起，用力抬起斗車車頭邊退邊倒渣。3- 7倒完渣后，關(guān)閉斗車后門，過磅斗車重量。4、轉(zhuǎn)酚水操作牛13#站酚水池標(biāo)尺（要根據(jù)實(shí)際情況）40公分時(shí)，需轉(zhuǎn)進(jìn)酚水或轉(zhuǎn)出酚水時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)同時(shí)班長(zhǎng)要與1#、2#站跟 班大班長(zhǎng)或煤場(chǎng)水煤漿跟班班長(zhǎng)溝通協(xié)調(diào)好，責(zé)任到人、分工明確。牛2與要負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)進(jìn)或轉(zhuǎn)出酚水的員工溝通，開始轉(zhuǎn)酚水。牛3現(xiàn)場(chǎng)跟進(jìn)

7、，從2#站酚水管轉(zhuǎn)3#站內(nèi)，一般所需時(shí)間不長(zhǎng)，可在酚水池標(biāo)尺處跟進(jìn)直到標(biāo)尺上限（10公分）立 即關(guān)閉轉(zhuǎn)酚水閥門。牛4轉(zhuǎn)酚水閥處1#爐巡檢工跟進(jìn)，防止閥門漏酚水。牛5酚水轉(zhuǎn)完關(guān)閉閥門后，向班長(zhǎng)匯報(bào)酚水轉(zhuǎn)換情況當(dāng)班班大班長(zhǎng)要現(xiàn)場(chǎng)跟進(jìn)、協(xié)調(diào)，避免岀現(xiàn)異常情況。4- 6并與負(fù)責(zé)酚水轉(zhuǎn)進(jìn)或轉(zhuǎn)岀處的員工溝通好已停轉(zhuǎn)酚水。三：儀表工的崗位基本操作要領(lǐng)技能：1、下煤操作：下煤要滿煤操作，頂部煤氣溫度保持在80-135度，兩邊均勻下煤，下煤時(shí)頂部溫度有沒下降，原因分析：煤倉(cāng) 缺煤、下煤閥堵塞、爐內(nèi)缺煤嚴(yán)重、爐內(nèi)滿煤。如下煤閥不復(fù)位時(shí)，手動(dòng)復(fù)位，如果手動(dòng)復(fù)位不成功，立即 通知爐工或班長(zhǎng)處理，嚴(yán)禁上下、下煤閥同時(shí)打

8、開，避免煤氣泄漏，同時(shí)要泄時(shí)啟動(dòng)甘油泵潤(rùn)滑下煤閥，2、前后壓力的控制操作：1、前壓力的操作一般控制/£ 1.2-1.5 ,后壓力的操作一般控制在9.5-10.5左右,如前后壓力突然下降或上升馬上通 知班長(zhǎng)，班長(zhǎng)與窯爐班長(zhǎng)聯(lián)系是否是跳閘或是增加用氣量還是空窯。并與其它站的儀表工溝通是否一樣有波動(dòng)，根 據(jù)負(fù)荷來調(diào)整（調(diào)整變頻操作時(shí)兩臺(tái)或多臺(tái)風(fēng)機(jī)、加壓機(jī)電流保持一致，同時(shí)要保持出口閥或進(jìn)口閥開度一致）。如有 問題馬上通知巡檢工檢查各水封的水是否正常并排污，檢査各爐臺(tái)旁通、低壓總管排污是否順暢。2、如前后壓力跟不上或有波動(dòng)，通知巡檢工對(duì)各爐臺(tái)排污并到旁通、低壓總管排污是否順暢，檢查工藝風(fēng)機(jī)電

9、流 有無波動(dòng)，通知外線機(jī)修馬上到外線檢查酚水桶是否順暢并與英它站的儀表工溝通根據(jù)負(fù)荷來作調(diào)整前后壓力。3、爐柵調(diào)整操作根據(jù)爐工探火操作爐柵的快與慢。一般控制爐柵2分以上，如低于2分報(bào)告給班長(zhǎng)，經(jīng)班長(zhǎng)同意才作調(diào)整，通知爐 工多檢查現(xiàn)場(chǎng)的爐柵是否與儀表一樣運(yùn)行同步，如爐柵不復(fù)位時(shí)，手動(dòng)復(fù)位，如果手動(dòng)復(fù)位不成功，立即通知爐工 或班長(zhǎng)處理，同時(shí)要定時(shí)啟動(dòng)甘油泵潤(rùn)滑爐柵。4、汽化劑溫度調(diào)整操作1、氣化劑調(diào)整要根據(jù)煤種，搭配比例，負(fù)荷、爐工探火情況綜合分析調(diào)整，一般控制在56-58度如有大幅度的調(diào) 整先匯報(bào)給班長(zhǎng)，經(jīng)允許才作大幅度的調(diào)整（調(diào)整幅度一般1-2度）2、如汽化劑突然跟不上立馬打手動(dòng)，通知爐工檢查

10、夾套水位有無異常，其它閥門有無調(diào)整過，馬上通知電工來處 理并匯報(bào)給班長(zhǎng)。3、氣化劑溫度突然下降：原因分析：電動(dòng)調(diào)肖閥不調(diào)石，爐夾套滿水，一樓混合器有堵塞現(xiàn)象。四：化驗(yàn)員的崗位基本操作要領(lǐng)技能：1、取氣操作：1、取氣前先戴上安全帽及防毒口罩。2、取氣時(shí)人必須站在上風(fēng)口處以防中毒。3、先打開放散1分鐘再取氣，取到的前兩次氣要放掉再取第三次以保證純正的煤氣。注意：取氣時(shí)必須站在上風(fēng)口處，若遇到下雨打雷時(shí)不得去凈化區(qū)平臺(tái)上而取氣。2、制作蒸館水1、打開連接蒸慵水機(jī)水管的閥門，看到蒸憎水機(jī)的表里而有水時(shí)關(guān)閉水管閥門。2、在蒸汽管下方放宜裝蒸餡水的空桶再插上電源插頭制作蒸懈水。3、裝有所需的蒸錨水后拔掉電

11、源插頭打開排剩水的閥門將機(jī)內(nèi)多余的水排岀，注意：在操作過程中人不能離開現(xiàn)場(chǎng)，不要用手接觸剩水以免燙傷手。3、煤氣半、全分析操作半分析操作：取氣后按爐臺(tái)順序測(cè)氣袋再把氣袋口接在儀器管口處。右手舉起吸收瓶注意藥水不能外灑，左手打開 量筒活塞排滿屋筒后打開氣袋夾子開始測(cè)氣。量筒排三次后到“0”處，關(guān)閉活塞、夾上氣袋夾子再依次測(cè)每瓶并 讀出量筒讀數(shù)，公式：022（測(cè)出數(shù)）一2（紅色瓶讀數(shù)）一 （022）全分析操作：把爆炸瓶排滿后按半分析操作，取氧氣用公式H6讀數(shù)的結(jié)果取氧。再把量筒的氧氣排到爆炸瓶打 開電源開關(guān)臉側(cè)對(duì)按下綠色鍵爆炸，完后關(guān)閉電源開關(guān)，再把爆炸瓶排滿在量筒讀數(shù)，吸收2瓶一次再讀數(shù)。公式：

12、4（甲烷）二爆后數(shù)一吸收2瓶讀數(shù)H2（氫氣）=（116一一爆后數(shù)）一 （2X4X24-3）熱值：X 30. 2M+ H2X25. 8 M+ 4X85.6 M+測(cè)完后記住把爆炸瓶?jī)?nèi)的藥水排在鋁絲之下。注意：每瓶必須排三次以得到最精確結(jié)果，結(jié)果異常時(shí)馬上通知班長(zhǎng)。在爆炸操作時(shí)必須側(cè)身臉不能正對(duì)爆炸瓶， 手必須按緊活塞以防意外發(fā)生，在操作過程中佩戴好勞保用品。4、配藥操作1. 2的配制33%氫氧化鉀溶液2（二氧化碳）稱取120g氫氧化鉀溶于300水中（蒸憎水）2. 02的配制焦性沒食子酸鉀02（氧氣）稱取磷苯三酚20g溶于60的蒸餾水中，再稱取190g氫氧化鉀溶于200的蒸憾水中，混 合后加液體石蠟20-303. 的配制氨性氯化亞銅（一氧化碳）稱取氯化