煙囪鋼內(nèi)筒及鋼平臺(tái)施工方案培訓(xùn)資料

1、目錄1、工程概況2、編制施工方案的目的及依據(jù) 2b5E2RGbCAP3、編制施工方案的強(qiáng)制性條文 3p1EanqFDPw4、 施工方案要求所具備的條件 4DXDiTa9E3d5、 施工方案的確定 5RTCrpUDGiT6、施工方案具體實(shí)施程序55PCzVD7HxA7、施工方案實(shí)施的結(jié)果 25jLBHrnAILg&施工安全保證措施 34xHAQX74J0X9、綠色環(huán)保措施 36LDAYtRyKfE10、附表 36zzz6ZB2Ltk1、工程概況1.1 工程概況 該工程為。煙囪砼外筒高115m內(nèi)部為1只5.5m、高120m的鋼內(nèi)筒。砼煙囪內(nèi)壁與鋼內(nèi)筒之 間設(shè)計(jì)有 4層平臺(tái)，標(biāo)高分別為 12

2、.00m、 60.93m、 90.83m、 1 1 2 m。 dvzfvkwMI12、編制施工方案的目的及依據(jù)2.1 編制目的 根據(jù)煙囪鋼內(nèi)筒工程的特點(diǎn)編制本施工方案。在本施工方案中對(duì)該工程的施工方法、 技術(shù)、 質(zhì)量、安全及文明施工措施都有要求， 同時(shí)根據(jù)工程量及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)， 準(zhǔn)備施工材料， 配備施工機(jī)械， 確定施工順序。 因此在工程中起到具體指導(dǎo)作用， 保證該項(xiàng)目?jī)?yōu)質(zhì)、 高效、 安全地施工是本施工方案的目的。 rqyn14ZNXI2.2.1 施工、驗(yàn)收規(guī)范及引用資料酒鋼集團(tuán)鋁電一期煙囪鋼內(nèi)筒施工圖 、煙囪外筒施工圖。 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 DL/T 869 2012 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)

3、價(jià)規(guī)程第七部分（焊接篇） 電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分：火力發(fā)電廠 DL5009.1 2002 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB502052005煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB500782008鈦制焊接容器 JB/4745-2002滲透檢測(cè) JB4730.5-2005鈦鋼復(fù)合板 GB8547-2006 鈦及鈦合金復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件 GB/T13149-2009 不銹鋼焊條不銹耐酸及耐熱鋼厚鋼板技術(shù)條件 GB3281-82建筑施工手冊(cè) 、 建筑施工計(jì)算手冊(cè) 、鋼梯圖集 02J401 工程建設(shè)強(qiáng)制性條文 2006 版建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-2002 電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件 鋼焊縫手工

4、超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí) GB11345 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 （土建工程篇）電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定電力建設(shè)安全工作規(guī)程 DL5009.1-2002工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分 2009 年版招標(biāo)方提供的圖紙會(huì)審記錄及設(shè)計(jì)變更單等相關(guān)資料3、編制施工方案的強(qiáng)制性條文3.1 建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求進(jìn)行驗(yàn)收：1 建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2 建筑工程施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計(jì)文件的要求。3 參加工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。4 工程質(zhì)量的驗(yàn)收均應(yīng)在施工單位自行檢查評(píng)定的基礎(chǔ)上進(jìn)行。5 隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)

5、單位進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)形成驗(yàn)收文件。6 涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊，試件以及有關(guān)材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢測(cè)。7 檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收。8 對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。9 承擔(dān)見證取樣檢測(cè)及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)的單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。10 工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收人員通過現(xiàn)場(chǎng)檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46 20053.2 建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程專用的電源中性點(diǎn)直接接地的 220/380V 三相四線制 低壓電力系統(tǒng)，必須符合下列規(guī)定： EmxvxOtOco1、采用三級(jí)配電系統(tǒng)；2采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)；3、采用二級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)。3.3

6、臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)及變更時(shí)，必須履行“編制、審核、批準(zhǔn)”程序，由電氣工程 技術(shù)人員組織編制，經(jīng)相關(guān)部門審核及具有法人資格企業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。 變更用電組織設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)補(bǔ)充有關(guān)圖紙資料。3.4 臨時(shí)用電工程必須經(jīng)編制、審核、批準(zhǔn)部門和使用單位共同驗(yàn)收，合格后方可投 入使用。3.5 臨時(shí)用電工程定期檢查應(yīng)按分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行，對(duì)安全隱患必須及時(shí)處理，并 應(yīng)履行復(fù)查驗(yàn)收手續(xù)。3.6在施工現(xiàn)場(chǎng)專用變壓器的供電的 TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼必須 與保護(hù)零線連接。保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線、配電室（總配電箱）電源側(cè)零線或總漏電保護(hù)器側(cè)零線處引出。3.7當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與外電線路公用同一供電系統(tǒng)時(shí)，

7、電氣設(shè)備的接地、接零保護(hù)應(yīng)與原 系統(tǒng)保持一致。不得一部分設(shè)備總保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。采用TN系統(tǒng)作保護(hù)零線時(shí)，工作零線（N線）必須通過總漏電保護(hù)器，保護(hù)零線（PE線）必須由 電源進(jìn)線零線重復(fù)接地處或總漏電保護(hù)器電源側(cè)零線處，引出形成局部TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。3.8PE線上嚴(yán)禁裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，嚴(yán)禁通過工作電流，且嚴(yán)禁斷線。3.9TN系統(tǒng)中的保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處做重復(fù)接地外，還必須在配電 系統(tǒng)的中間處和末端處做重復(fù)接地。 在TN系統(tǒng)中，保護(hù)零線每一處重復(fù)接地裝置的接 地電阻值不應(yīng)大于10Q。在工作接地電阻值允許達(dá)到10Q的電力系統(tǒng)中，所用重復(fù)接 地的等效電阻值不應(yīng)大于1

8、0Q。SixE2yXPq54、施工方案要求所具備的條件4.1施工環(huán)境施工現(xiàn)場(chǎng)“五通一平”已完成，具備施工條件。坐標(biāo)控制點(diǎn)、標(biāo)高控制點(diǎn)明確。煙囪砼外筒已經(jīng)完成，并檢驗(yàn)合格，施工機(jī)具拆除清理完畢。施工圖紙會(huì)審?fù)戤?，涉及問題已明確、解決。施工前施工員、質(zhì)檢員、各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)認(rèn)真熟悉圖紙，詳細(xì)掌握?qǐng)D紙內(nèi)容?，F(xiàn)場(chǎng)各加工場(chǎng)、機(jī)械已調(diào)試完成并具備使用條件。施工前各種材料計(jì)劃已經(jīng)得到批準(zhǔn)并采購(gòu)到位并檢驗(yàn)合格。各工種作業(yè)人員已到位，并已經(jīng)安全教育及技術(shù)培訓(xùn).明確施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人。4.2施工主要機(jī)具及材料見表2表2:主要機(jī)具及材料序號(hào)名稱數(shù)量/單位規(guī)格、型號(hào)產(chǎn)地制造年份額定功率kw到

9、場(chǎng)時(shí)間1液壓提升器4套2液壓泵站2套3氧氣、乙炔8套4氬弧焊機(jī)6臺(tái)序號(hào)名稱數(shù)量/單位規(guī)格、型號(hào)產(chǎn)地制造年份額定功率kw到場(chǎng)時(shí)間5CO2保護(hù)焊機(jī)6臺(tái)6碳弧氣刨設(shè)備1套7直流電焊機(jī)8臺(tái)825T汽車吊1臺(tái)9卷板機(jī)1臺(tái)108T運(yùn)輸汽車1臺(tái)113T電動(dòng)葫蘆1臺(tái)12等離子切割機(jī)1臺(tái)13半自動(dòng)割刀2臺(tái)14磁力電鉆J3CZ-JF-2815電焊條烘干箱ZYH-30 型16卷揚(yáng)機(jī)JM5B17焊條保溫筒若干5、施工方案的確定鋼平臺(tái)及鋼梯制作鋼平臺(tái)及鋼梯安裝鋼內(nèi)筒提升安裝懸掛點(diǎn)和止晃點(diǎn)安裝煙道接口安裝一筒體封閉及隔煙墻板安裝一拆除機(jī)具一清理現(xiàn)場(chǎng)6ewMyirQFL6、施工方案具體實(shí)施程序6.1本工程具有工期緊，技術(shù)、

10、質(zhì)量、安全及文明施工等要求標(biāo)準(zhǔn)高的特點(diǎn)，據(jù)此條件選 擇如下施工方法：外筒到頂前完成所有鋼平臺(tái)等構(gòu)件制作任務(wù)。外筒到頂后拆除施工機(jī)具，安裝卷揚(yáng)機(jī)施工平臺(tái)。把制作完成的鋼構(gòu)件經(jīng)四輪車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)。由上向下依次安裝鋼平臺(tái)鋼爬梯欄桿等6.2具體實(shí)施程序施工臨時(shí)鋼平臺(tái)用于煙囪內(nèi)筒鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)爬梯安裝，鋼內(nèi)筒 12米112米四層平臺(tái) 及其鋼梁由上至下進(jìn)行安裝，在安裝鋼平臺(tái)過程中，同時(shí)完成外筒壁鋼平臺(tái)、鋼爬梯、欄桿 的安裝工作。施工鋼平臺(tái)的主梁（四吊點(diǎn)中間梁）采用工字鋼25a，環(huán)向10#曹鋼焊接而成，平臺(tái)上鋪2mmi岡板。為減輕安裝鋼平臺(tái)的重量，在局部不需要鋪設(shè)花紋板的位置加設(shè)一層安全網(wǎng)，在主梁上設(shè)置 4個(gè)

11、吊點(diǎn)。kavU42VRUs立面示意圖：稱謂說明，本工程外筒鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)設(shè)計(jì)四層，從煙囪底部向上12米處為1#平臺(tái)，60.93 米處為2#平臺(tái)，90.83米處為3#平臺(tái)，112米處為4#平臺(tái)。y6v3ALoS89施工1#、2#、3#、4#鋼平臺(tái)時(shí)，煙囪外筒內(nèi)直徑（考慮筒壁牛腿）為 8.2米，則 平臺(tái)半徑為4.1米，吊點(diǎn)位置設(shè)在3根工25a交接處，吊點(diǎn)形式見圖施工鋼平臺(tái)施工按如 下施工圖設(shè)計(jì)制作：M2ub6vSTnP0.60020.86270.6000040290, 54760.60090.65870.6000首次施工平臺(tái)圖1安裝1#鋼平臺(tái)時(shí)，鋼平臺(tái)半徑為 4.1+2.8=6.9米，需要在原有平臺(tái)基

12、礎(chǔ)上伸長(zhǎng) 2.8 米，利用原有平臺(tái)結(jié)構(gòu)將主梁伸長(zhǎng)，外加設(shè)一道環(huán)形14#槽鋼，平臺(tái)形式見圖。OYujCfmUCw安裝1#鋼平臺(tái)時(shí),在原施工鋼平臺(tái)的基礎(chǔ)上設(shè)置臨時(shí)懸挑平臺(tái)，懸挑鋼平臺(tái)一端與施工 鋼平臺(tái)連接，臨時(shí)懸挑平臺(tái)材料為10#工字鋼，工字鋼與施工鋼平臺(tái)的連接形式為焊接。eUts8ZQVRd鋼絲繩選用計(jì)算：1.安裝鋼平臺(tái)重量安裝平臺(tái)材料明細(xì)表：中間圓環(huán)共計(jì)1000KG25#工字鋼 56 米 38.1 X 65=2476.825kg10#槽鋼 130 米 10 X 130= 1300kg花紋鋼板 t=2.5mm約 53 m2約 1128.9kg焊機(jī)+施工人員=1.0t ;其它材料等0.2t ;合計(jì)

13、安裝平臺(tái)重 7104噸；選用額定拉力為50KN的卷揚(yáng)機(jī)，鋼絲繩選用©22, 6X37+1型，最小破斷力296KN （詳見鋼絲繩質(zhì)量證明書）按照4臺(tái)卷揚(yáng)受力計(jì)算，采用定滑輪布置載人施工方案，取14倍安全系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。sQsAEJkW5T則鋼絲繩允許拉力按下列公式計(jì)算：Fg = Fg/K/9.8=296 - 14- 9.8=2157kg式中Fg鋼絲繩的允許拉力（kN）;Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）K鋼絲繩的安全系數(shù)，取用14合計(jì)4根鋼絲繩總破斷拉力為（296X 4- 14-9.8 ） *2=17.259噸則施工鋼平臺(tái)允許載荷為17.259-7.104=10.155噸結(jié)論：根據(jù)載人施工

14、平臺(tái)安全規(guī)定要求，載荷小于等于 10.155噸時(shí)，使用此卷揚(yáng)機(jī)及配 套鋼絲繩施工是安全的。GMslasNXkA吊點(diǎn)吊耳詳圖：吊耳的承載力計(jì)算：吊耳截面取值:A =20 X 50X 2= 2000mmA3其許用應(yīng)力取值：（T max=160MPa則吊耳的最大許用載荷：N= AX c max=200(X 160= 320000N即吊耳的承受力為 32噸焊縫的承載力（角焊縫高度二12）:焊縫截面取值:A=0.7 X 12- 1.414 -2X 2X 300= 1782miii焊縫許用應(yīng)力取值：(T max=160MPa則焊縫的最大許用載荷：N= AX c max=1782< 160= 285.

15、12KN 即焊縫的承受力為28.51 噸。TlrRGchYzg注：吊耳焊接完成后對(duì)焊縫進(jìn)行 PT檢驗(yàn)，確保焊接質(zhì)量確認(rèn)安全無誤后方可投入使 用。結(jié)論：根據(jù)卷揚(yáng)機(jī)及鋼絲繩選用標(biāo)準(zhǔn)，吊耳強(qiáng)度大于鋼絲繩強(qiáng)度可以滿足要求.6.3卷揚(yáng)機(jī)、轉(zhuǎn)向滑輪及煙囪頂滑輪布置(1) 、煙囪頂滑輪布置：本工程鋼平臺(tái)施工采用4臺(tái)5噸卷揚(yáng)機(jī)定滑輪單繩方案，煙囪頂部只設(shè)置定滑輪，煙 囪外筒施工完畢后，在煙囪頂部預(yù)埋 4塊鋼板用于固定起重滑輪，預(yù)埋件規(guī)格型號(hào)按標(biāo)準(zhǔn) 圖集(TD-JZ2000-6002)選用M5030A2號(hào)埋件，共4件。為保證支架整體穩(wěn)定,設(shè)置三角支 撐和水平支撐,在主埋件正下方0.6(外)和0.3(內(nèi))米設(shè)置M

16、2020-10埋件，在筒壁上距離主 埋件1004mm處設(shè)置M3030-10埋件,均使用10#槽鋼與滑輪架焊接。埋件具體位置和煙囪預(yù)留窗戶在同一垂直位置，埋件上焊接固定兩個(gè)10噸定滑輪。頂部滑輪安裝示意圖共4組，如下圖：7EqZcWLZNX天梁滑輪立面布置圖500300 300內(nèi)筒中心線 600(2) 、煙囪根部轉(zhuǎn)向滑輪布置:在煙囪軸線旋轉(zhuǎn)45度位置處，在0米煙囪外筒上預(yù)留孔，孔徑?100mm布置10噸轉(zhuǎn)向滑輪，采用鋼絲繩套內(nèi)穿鋼管和木方的方法，鋼管規(guī)格為89。如圖：lzq7IGfO2E卷揚(yáng)機(jī)布置在煙囪外筒軸線45度預(yù)留窗戶位置(具體布置位置以建設(shè)單位批準(zhǔn)位置為準(zhǔn))，卷揚(yáng)機(jī)固定于2mK 2miX 2.5m的C30鋼筋混凝土地錨上。zvpgeqjihk在鋼平臺(tái)安裝時(shí)，因卷揚(yáng)機(jī)的布置距離鋼筋混凝土煙囪外壁約15m卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行中,須在卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩進(jìn)出直段設(shè)置 35道鋼絲繩導(dǎo)向裝置，避免鋼絲繩與地面形成直接摩 擦，而損壞鋼絲繩。NrpoJac3v16.4卷揚(yáng)機(jī)的選型及控制方案卷揚(yáng)機(jī)選用：選用4臺(tái)5噸卷揚(yáng)機(jī)，電器控制系統(tǒng)采用可同時(shí)工作也可單機(jī)調(diào)整控制 系統(tǒng)，便于調(diào)整因差速引起得平臺(tái)傾斜。鋼絲繩額定拉力為50KN經(jīng)與前述鋼絲繩