品質(zhì)科事業(yè)計劃

1、鹽城世明電子 2016年事業(yè)計劃SME生產(chǎn)部生產(chǎn)部-品質(zhì)科品質(zhì)科決 裁作成本部長副總經(jīng)理總經(jīng)理目錄品質(zhì)活動計劃品質(zhì)活動計劃5人員業(yè)務(wù)劃分人員業(yè)務(wù)劃分2品質(zhì)成果指標品質(zhì)成果指標3培訓考核推進培訓考核推進42016 經(jīng)營方針經(jīng)營方針12016 經(jīng)營方針溝通與協(xié)作加強自生能力提高生產(chǎn)技術(shù)為了生產(chǎn)核心技為了生產(chǎn)核心技術(shù)強化術(shù)強化以顧客中心的品以顧客中心的品質(zhì)意識質(zhì)意識安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)線束管理系統(tǒng)化TS 內(nèi)審培訓實施人員管理規(guī)章化加強與生產(chǎn)溝通產(chǎn)品檢查效率管理品質(zhì)科組織結(jié)構(gòu)圖（代理）注塑檢查10名橡膠檢查17名測定室 2名品質(zhì)科： 辦公室3人 現(xiàn)場職員31人（QC）線束檢查2名（QA） 個人業(yè)務(wù)劃分每日

2、人員確認每日檢查結(jié)果確認受入檢查結(jié)果確認不良對策作成跟蹤月業(yè)務(wù)報告品質(zhì)/生產(chǎn)會議國內(nèi)代理商對應(yīng)其他客戶對應(yīng)4M變更跟蹤對應(yīng)事業(yè)計劃跟進TS16949 運營貿(mào)易品不良處理國內(nèi)產(chǎn)品IMDS/ISIR/PPAP/SGS提交測定室日常業(yè)務(wù)橡膠檢查日常業(yè)務(wù)三四級文件管理品質(zhì)會議作出評價出庫相關(guān)資料做成儀器校正管理照度測定工程檢查對應(yīng)產(chǎn)品別/人員別數(shù)據(jù)有珍電子相關(guān)業(yè)務(wù)對應(yīng) 江蘇MOBIS對應(yīng)無錫MOBIS對應(yīng)TOP對應(yīng)利富高相關(guān)客戶工程檢查定期人員培訓CAMDS （MOBIS）榮成有珍線束管理檢查室5S管理現(xiàn)場紀律維護每日檢查日報統(tǒng)計每日包裝日報統(tǒng)計每日檢查結(jié)果書確認工程/試作品確認成品不良結(jié)果反饋工程不

3、良時的處理不良品廢棄單作成加班單/耗品單作成現(xiàn)場人員管理 檢查員檢查速度目標 部門項目2015年（實際）2016年（目標）同比注塑注塑B/CB/C檢查總數(shù)（千 EA)57,91960,13560,1354%4%人均檢查速度(EA/hr)6,6306,6306,8576,8574%4%包裝總數(shù)（千 EA)48,94948,94960,13560,13523%23%人均包裝速度(EA/hr)17,33417,33419,04819,0489%9%注塑注塑SPKRSPKR檢查總數(shù)（千 EA)3,2023,20210,92610,926- -人均檢查速度(EA/hr)注塑品注塑品2,8572,8573

4、,3333,33316%16%人均檢查速度(EA/hr)完成品2,3802,3802,6662,66612%12%包裝總數(shù)（千 EA)3,0983,09810,92610,926- -人均包裝速度(EA/hr)6,1906,1906,6666,6668%8%橡膠橡膠檢查總數(shù)（千 EA)242,888287,726287,72618%18%人均檢查速度(EA/hr)6,5726,5726,7616,7613%3%包裝總數(shù)（千 EA)241,483241,483287,726287,72618%18%人均包裝速度(EA/hr)38,62438,6244,19004,19008%8% 檢查員檢查速度

5、目標 部門部門20162016定員定員現(xiàn)實際人員現(xiàn)實際人員確認確認定員定員辦公室（人）3 33 3- -注塑檢查室（人）9 91010+1+1橡膠檢查室（人）22221818-4-4線束檢查室（人）2 22 2- -測定室（人）1 11 1- -部門16年計劃量/日檢查 人數(shù)制定檢查量 /日包裝人數(shù)制定包裝量 /日工程檢查行政管理結(jié)果定員橡膠手動260,0003.771,0002.2880,00010.7NG22自動700,0001450,000注塑B/C202,0652.872,0002400,0000.60.6OK9SPKR73,4262.330,000150,000測定室單人日常業(yè)務(wù)工作

6、1線束檢查目前2人工作 根據(jù)實際數(shù)量加減人員2 品質(zhì)成果制訂(注塑B/C)目標不良類型20152015年實際年實際PPMPPM未成形3 3變形4 4異物2 2PIN破損1 1其他0全年P(guān)PM1020162016年達成年達成1616年目標年目標PPMPPM未成形未成形3 38 8變形變形2 2異物異物2 2PINPIN破損破損1 1其他其他0 0根據(jù)15年品質(zhì)問題改善情況，以及與生產(chǎn)溝通，16年的目標如右表格。根據(jù)2016年注塑生產(chǎn)的計劃和現(xiàn)場的實際情況，自檢率25% 品質(zhì)成果制訂(注塑SPKR)目標不良類型20152015年實際年實際PPMPPM劃痕698698氣泡157157異物386386

7、其他3 3全年P(guān)PM124420162016年達成年達成1616年目標年目標PPMPPM劃痕2 21414氣泡1 1異物1010其他1 1根據(jù)15年品質(zhì)問題改善情況，以及與生產(chǎn)溝通，16年的目標如右表格。根據(jù)15年品質(zhì)問題改善情況，以及與生產(chǎn)溝通，16年的目標如右表格。SPKR 注塑品注塑品目標不良類型20152015年實際年實際PPMPPM劃痕659659端子變形3838端子遺漏/少插入2121端子變色4646異物5252其他2727全年P(guān)PM84320162016年達成年達成1616年目標年目標PPMPPM劃痕1 11313端子變形5 5端子遺漏2 2端子變色5 5異物0 0SPKR 組裝

8、品組裝品 品質(zhì)成果制訂基準（橡膠）目標不良類型20152015年實際年實際PPMPPM缺損1919異物1313變形7 7加硫不足6 6材料不足3 3撕裂2 2其他1 1全年P(guān)PM515120162016年目標值年目標值20162016年年P(guān)PM PPM 目標：目標：4646缺損1818異物1010變形7 7加硫不足5 5材料不足3 3撕裂2 2其他1根據(jù)15年品質(zhì)現(xiàn)況，16年品質(zhì)目標根據(jù)2015年橡膠生產(chǎn)的計劃和現(xiàn)場的實際情況， 品質(zhì)成果指標-（社外） ()BUY BACK PPM：1.011月月2月月3月月4月月5月月6月月0.1000007月8月9月10月11月12月0009.02.020

9、15年年 目標目標 注塑社外注塑社外PPM2015年年 實際實際 注塑社外注塑社外PPM2016年目標年目標 注塑社外注塑社外PPM2015年年 BUY BACK 實際實際PPM2016年年 BUY BACK 目標目標PPM同比同比月份月份客戶客戶不良品目不良品目數(shù)量數(shù)量索賠金額索賠金額總額總額備注備注021100100064222.78422.7811001100合計522.78 2015年 索賠現(xiàn)況（01月10月）2015年年 索賠總額索賠總額2015年年 銷售總額銷售總額占用比例占用比例2016年年 目標比例目標比例2016 年 人員培訓與考核計劃 社 內(nèi) 培 訓培訓 對象培訓內(nèi)容1月2

10、月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全體 檢查員品質(zhì)意識安全生產(chǎn)5S理論不合格品處理流程培訓線束相關(guān)知識培訓公司品質(zhì) 意識培訓計劃計劃實際實際社外 培訓殷 文 華APQP計劃計劃實際實際劉 蓉蓉QC相關(guān)相關(guān)計劃計劃實際實際成 達 銘QA相關(guān)相關(guān)計劃計劃實際實際2016 年 人員培訓與考核計劃 計劃計劃實際實際 品質(zhì)活動計劃-（對外）備備注注123456789101112B/CB/CISIRISIR這里包括全年不良對應(yīng)SPKRSPKRISIRISIR橡膠橡膠PPAPPPAPALLALLSQSQ工工程審查程審查貿(mào)易貿(mào)易品品各種各種資料資料 品質(zhì)活動計劃-（對內(nèi)）備備注注12345678

11、9101112人員檢出率人員檢出率GAUGE R&RGAUGE R&R照度測定照度測定測量設(shè)備校正測量設(shè)備校正CPKCPK統(tǒng)計計算統(tǒng)計計算內(nèi)部工程自檢內(nèi)部工程自檢全尺寸測定全尺寸測定有珍電子有珍電子計劃計劃實際實際 TS16949 活動表備備注注123456789101112注塑產(chǎn)品注塑產(chǎn)品APQPAPQP過程審核過程審核質(zhì)量手冊修正質(zhì)量手冊修正程序文件修正程序文件修正內(nèi)審內(nèi)審管理評審管理評審產(chǎn)品審核產(chǎn)品審核序號序號項目項目詳細目標詳細目標目標目標實際實際評分要求說明評分要求說明1人員與檢查量（20%）注塑檢查速度4數(shù)量速度2%要求是否達成注塑包裝速度4數(shù)量速度2%要求是否達成橡膠檢查速度4數(shù)量速度3%要求是否達成橡膠包裝速度4數(shù)量速度3%要求是否達成人員管理4人員出勤率：達到95%2成果指標 (30%) 注塑不良（社內(nèi)）10目標PPM值是否完成?橡膠不良（社內(nèi)）10目標PPM值是否完成?注塑不良（社外）3 32014年社外不良PPM為0橡膠BUYBACK5橡膠BUY BACK 目標為0PPM3人員培訓 (20%)社內(nèi)教