電廠蒸汽管線焊接帶壓堵漏

1、電廠蒸汽管線焊接帶壓補(bǔ)漏摘要:本文針對(duì)電廠蒸汽管線發(fā)生泄漏的不同位置及泄漏點(diǎn)的不同 大小，采取了幾種在設(shè)備不停運(yùn)的情況下進(jìn)行焊接帶壓補(bǔ)漏的方法。 關(guān)鍵詞：蒸氣管線 焊接 帶壓補(bǔ)漏一、前言在電廠，由于高溫高壓蒸汽管線長(zhǎng)期處于運(yùn)行狀態(tài)， 有的蒸汽管 線受高溫氧化或被氣體沖刷導(dǎo)致管壁變薄或穿孔造成蒸汽泄漏；也有的管線由于本身質(zhì)量原因造成砂眼泄漏蒸汽， 影響正常生產(chǎn)，需要 消除缺陷，有時(shí)泄漏管線的系統(tǒng)隔離不了，閥門關(guān)閉不緊，需要用焊接帶壓補(bǔ)漏的方法來(lái)完成消缺任務(wù)。因此，蒸汽管線焊接帶壓補(bǔ)漏是在用其它正常檢修方法不能實(shí)現(xiàn) 的情況下采用的一種焊接檢修消缺方法， 它能對(duì)帶壓管線的泄漏進(jìn)行 焊接修復(fù)。二、帶壓

2、補(bǔ)漏的安全可靠性分析造成高壓汽水管道泄漏的原因是多種多樣的，如管材制造質(zhì)量， 焊口焊接質(zhì)量，管道磨損減薄，管道受力過(guò)大引起焊口開裂等。 管道 泄漏后，高壓介質(zhì)從泄漏點(diǎn)處噴出，會(huì)使泄漏點(diǎn)處金屬快速磨損減薄。 在采用焊接方法補(bǔ)漏時(shí)，高溫電弧的再次加熱有可能使減薄的管壁熔 化而被高速氣流吹走進(jìn)而造成泄漏點(diǎn)尺寸擴(kuò)大。 另外，如出現(xiàn)因管道 受力過(guò)大、焊接質(zhì)量差造成的焊口裂紋，此時(shí)管道本身有很大的應(yīng)力, 補(bǔ)漏過(guò)程中如出現(xiàn)劇烈振動(dòng)，在外力作用下甚至?xí)鸸艿劳蝗粩嗔?，造成重大人身和設(shè)備事故。因此，在對(duì)高壓汽水管道補(bǔ)漏時(shí)，如管道剛度較低， 則不能采用 釧焊法補(bǔ)漏；泄漏點(diǎn)處局部磨損減薄較嚴(yán)重，則不能采用螺栓法補(bǔ)

3、漏。 綜合考慮，套筒堵漏法對(duì)管道穩(wěn)定性影響最小， 焊接電弧不直接加熱 泄漏點(diǎn)，可操作性強(qiáng)，安全可靠性較高，具有一定的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。在對(duì)焊接補(bǔ)漏方法及工藝進(jìn)行論證前， 查明管道泄漏的原因是十 分重要的，還要對(duì)泄漏部件進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地檢查，以確定補(bǔ)漏工作是 否安全和可行。對(duì)無(wú)法隔離的高壓汽水系統(tǒng)，必要時(shí)發(fā)電機(jī)組需降壓 降負(fù)荷運(yùn)行，降低管道壓力，減少補(bǔ)漏工作的難度。三、幾種具體的堵漏方法：1、釧焊法采用手工電弧焊方法，在泄漏點(diǎn)周圍點(diǎn)焊，使泄漏點(diǎn)周圍金屬加 存，并逐漸向泄漏點(diǎn)中心集中，同時(shí)用圓頂錘錘擊焊縫，利用金屬的延展性使泄漏點(diǎn)縮小，直至消除。此方法用以消除溫度及壓力均不太 高的點(diǎn)狀汽、水泄漏十分有效。2

4、、螺栓堵漏法將高壓螺母放置于泄漏點(diǎn)處，使泄漏點(diǎn)位于螺母中心，泄漏介質(zhì) 從螺母中間噴出，將螺母與管道焊接；在防 燙傷措施的保護(hù)下，將 螺桿旋入螺母并擰緊，再將螺桿與螺母結(jié)合部位焊牢。必要時(shí)， 需對(duì) 螺母端面進(jìn)行加工，使其與管道吻合良好。A-AAA圓柱形圖圖二3、引流管法采用內(nèi)徑合適的直管段，一端焊接高壓閥門制成引流管，使閥門 處于開啟狀態(tài)，將引流管一端放置于泄漏點(diǎn)處，讓泄漏介質(zhì)經(jīng)直管段 從閥門出口噴出，焊接直管段與母管結(jié)合部位，焊牢后將閥門關(guān)閉， 泄漏點(diǎn)消除，使用過(guò)程圖略。4、套筒堵漏法采用直徑較泄漏母管直徑大 50 mm的一直管段，兩端加封頭制 成一筒體，將此筒體打孔、剖開，安裝閥門，讓筒體包

5、住泄漏母管， 然后進(jìn)行焊接。根據(jù)所采用的形式不同，可分為縱剖套筒和橫剖套筒 兩種。縱剖套筒：在筒體兩封頭的中心部位開孔，開孔直徑大于泄漏母 管直徑35 mm;將筒體沿長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ剖開，在其中的一半上開孔 安裝閥門。補(bǔ)漏時(shí)，將筒體的兩部分對(duì)扣在泄漏點(diǎn)處，閥門打開，使 泄漏點(diǎn)處介質(zhì)白閥門出口噴出， 焊接筒體及筒體與母管結(jié)合部位，焊 牢后關(guān)閉閥門。橫剖套筒：與縱剖套筒不同之處，是將筒體中部開孔后沿徑向剖開，在筒體封頭上安裝閥門套筒堵漏法適用于*108 mm以下各類管道的點(diǎn)狀、裂紋泄漏，焊 接時(shí)電弧不加熱泄漏區(qū)域，操作性好，適應(yīng)性強(qiáng)。四、結(jié)論焊接帶壓堵漏解決了電廠生產(chǎn)當(dāng)中很多管道泄漏問題， 有效地防 止了跑、冒、滴、漏對(duì)維護(hù)電廠蒸汽管線的長(zhǎng)周期運(yùn)行， 避免因管道 設(shè)備泄漏原因造成非計(jì)劃停車起到了重要作用。在分析了焊接帶壓堵漏后，我們還應(yīng)當(dāng)在平時(shí)的工作當(dāng)中不斷總 結(jié)經(jīng)驗(yàn)，把每次堵漏的經(jīng)驗(yàn)積累起