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文檔簡介

1、施工技術(shù)交底1.1.6.2 交底工程名稱施工單位交底內(nèi)容:交底日期年 月曰工 種塑鋼窗安裝班硬PVC塑鋼窗安裝1范圍本工藝標準適用于民用建筑塑鋼門窗安裝工程。2 施工準備2.1 材料及主要機具:2.1.1 硬PVC塑鋼門窗的規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。適用于負荷不超過800N/m2。2.1.2 門窗框連接件(鐵腳)與洞口墻體連接,一般采用機械沖孔脹管螺栓固定;或預(yù)埋木磚 螺絲固定;應(yīng)根據(jù)需要備齊。2.1.3 門窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型號配套。2.1.4 門窗安裝時應(yīng)準備木楔、鋼釘。2.1.5 密封膏應(yīng)按設(shè)計要求準備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。2.1.6 嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計要求選

2、用。2.1.7 目攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準備。2.1.8 水泥:R3.25號以上普通硅酸鹽水泥。砂:過5mm篩子,篩好備用。旦石:準備少許。2.1.9 主要機具:線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、 射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。2.2作業(yè)條件:2.2.1 結(jié)構(gòu)工程已完,經(jīng)驗收達到合格標準,已辦好工種之間的交接手續(xù)。2.2.2 按圖示尺寸彈好門窗位置線,并根據(jù)已彈好的+50cm水平線,確定好安裝標高。2.2.3 校核已留置的門窗洞口尺寸及標高是否符合設(shè)計要求,有問題的應(yīng)及時改正。2.2.4 檢查塑鋼門窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。2.2.5

3、檢查塑鋼門窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點。氣孔和明顯擦傷。2.2.6 準備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。3操作工藝3.1工藝流程:彈線找規(guī)矩r門窗洞口處理 r安裝連接件的檢查塑鋼門窗外觀檢查按圖示要求運到安裝地點r塑鋼門窗安裝r門窗四周嵌縫清理工程名稱交底日期年 月曰施工單位工種塑鋼窗安裝班3.2 本工藝應(yīng)采用后塞口施工,不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。3.3 檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm,否則應(yīng)先行剔鑿處理。3.4 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。3.5 安裝門窗框上的鐵腳。3.6 安裝門窗框,并按線就位找好垂直度及標高,用木楔臨時固定,檢查正側(cè)面垂直及對角

4、線, 合格后,用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。3.7 嵌縫:門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的材料嵌縫如設(shè)計元要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度為58mm的密封膠封閉。3.8 門窗附件安裝:安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔,再用自攻螺絲擰入,嚴禁用鐵錘或硬物敲打,防 止損壞框料。3.9 安裝后注意成品保護,防污染,防電焊火花燒傷,損壞面層。4質(zhì)量標準4.1 保證項目:4.1.1 塑鋼門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量,必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。4.1.2 塑鋼門窗必須安裝牢固,預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法,應(yīng)符合設(shè)計要求和 有關(guān)標準的規(guī)定。4.1.3 塑鋼門窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計要

5、求。4.2基本項目:4.2.1 塑鋼門窗扇關(guān)閉緊密,開關(guān)靈活,無阻滯回彈,無變形和倒翹。4.2.2 塑鋼門窗附件安裝齊全,安裝牢固,位置正確、端正,啟閉靈活,適用美觀。4.2.3 塑鋼門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實,表面平整,嵌塞材料符合設(shè)計要求。4.2.4 塑鋼門窗表面潔凈、平整,顏色一致,無劃痕碰傷,無污染,拼接縫嚴密。4.3 允許偏差項目,見表 8-5。5成品保護5.1 窗框四周嵌防水密封膠時,操作應(yīng)仔細,油膏不得污染門窗框。5.2 外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時,應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗,防止污染。5.3 室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑鋼門窗,以防水泥漿污染門窗。5.4 污水、垃圾、污物不

6、可從窗戶往下扔、倒。5.5 搭、拆、轉(zhuǎn)運腳手桿和腳手板,不得在門窗框扇上拖拽。5.6 安裝設(shè)備及管道,應(yīng)防止物料撞壞門窗。5.7 嚴禁在窗扇上站人。5.8 門窗扇安裝后應(yīng)及時安裝五金配件,關(guān)窗鎖門,以防風(fēng)吹損壞門窗。工程名稱交底日期年 月曰施工單位工種塑鋼窗安裝班5.9不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃,不得用力刮或J可硬物擦磨等辦法準«理門窗。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 運輸存放損壞:運輸時應(yīng)輕拿輕放,存放時應(yīng)在庫房地面上用方枕木墊平,并堅直存放, 并應(yīng)遠離熱源。6.2 門窗框松動:安裝時應(yīng)先在門窗外框上按設(shè)計規(guī)定的位置打眼,用自攻螺絲將鍍鋅連接件 緊固;用電錘在門窗洞口打孔,裝入尼龍脹

7、管,門窗安裝后,用木螺絲將連接件固定在脹管內(nèi);單磚 及輕質(zhì)墻,應(yīng)砌混凝土塊木磚,以增加和連接件的拉結(jié)牢固程度,使門框安裝后不松動。塑鋼門窗安裝允許偏差表8-5項次項目允許偏差 (mm)檢驗方法1門窗框兩對角線長度差< 2000mm>2000mm35用鋼卷尺檢查2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3平開窗同槿門窗相鄰扇的橫端角寬度差2用拉線和鋼板尺檢查4門扇開啟力限值扇面積< 1.5m2< 40N用100N彈簧秤鉤住拉推拉扇門扇開啟力限值扇面積 >1.5m2< 60N手處啟閉5次取平均值5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6門扇對口縫或

8、扇與框之間立橫縫留縫限值247門窗框(含拼槿料)正、側(cè)面垂直< 2000mm2用1m托線板檢查8門窗框(含拼槿料)正、側(cè)面垂直>2000mm3用1m托線板檢查9門窗框(含拼槿料)水平度2用1m水平尺和楔形塞尺檢查10門窗框標高5用鋼板尺檢查,與基準線比較6.3 門窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料:應(yīng)填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料,使之與墻體形成彈 性連接。6.4 門窗框安裝后變形:填縫時用力過大,使之受擠變形,不得在門窗上鋪搭腳手板。6.5 門窗框邊未嵌密封膠:應(yīng)按圖紙要求操作。6.6 連接螺絲直接錘入門窗框內(nèi):沒按規(guī)矩先用手電鉆打眼,后擰螺絲。6.7 污染:保護措施不夠,清洗不認真。6.8 五金配件損壞:由于安裝后保管不當,使用時不注意。工程名稱交底日期年 月曰施工單位工種塑鋼窗安裝班7 質(zhì)里記錄本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:7.1門窗產(chǎn)品出廠合格證和試驗報告。7.2五金配件的合格證。7.3 保溫嵌縫材料的材質(zhì)證明及出廠合格證。7.4 密封膠的出廠合格證及使用說明。7.

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