立式儲罐設(shè)計

1、沈陽理工大學(xué)課程設(shè)計專用紙N0:課程設(shè)計任務(wù)書沈陽理工大學(xué)設(shè)計題目5000nn立式儲油罐結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)參數(shù)：直徑26600mm長度材質(zhì)壁厚9000mm11.3mm,13.6mm,16.02mm16MnDR設(shè)計任務(wù)：1. 寫出該結(jié)構(gòu)的幾種設(shè)計方案2. 強度計算及尺寸選擇3. 繪制結(jié)構(gòu)設(shè)計圖4. 撰寫主要工藝過程5. 撰寫設(shè)計說明書工作計劃與進度安排：1 .查閱資料2天2. 設(shè)計計算并撰寫設(shè)計說明書5天3. 上機繪圖4天4. 答辯1天指導(dǎo)教師（簽字）：專業(yè)負責人（簽字）： 學(xué)院院長（簽字）：1儲罐及其發(fā)展概況油品和各種液體化學(xué)品的儲存設(shè)備一儲罐是石油化工裝置和儲運系統(tǒng)設(shè)施 的重要組成部分。由丁大型儲

2、罐的容積大、使用壽命長。熱設(shè)計規(guī)范制造的費用 低，還節(jié)約材料。20世紀70年代以來，內(nèi)浮頂儲油罐和大型浮頂油罐發(fā)展較快。第一個發(fā)展 油罐內(nèi)部覆蓋層的施法國。1955年美國也開始建造此種類型的儲罐。1962年美 國德士古公司就開始使用帶蓋浮頂罐，并在紐瓦克建有世界上最大直徑為187ft(61.6mm的帶蓋浮頂罐。至1972年美國已建造了 600多個內(nèi)浮頂罐。1978年國內(nèi)3000m3呂浮盤投入使用，通過測試蒸發(fā)損耗標定，收到顯著效 果。近20年也相繼出現(xiàn)各種形式和結(jié)構(gòu)的內(nèi)浮盤或覆蓋物1。世界技術(shù)先進的國家，都備有較齊全的儲罐計算機專用程序， 對儲罐作靜態(tài) 分析和動態(tài)分析，同時對儲罐的重要理論問題

3、，如大型儲罐T形焊縫部位的疲勞 分析，大型儲罐基礎(chǔ)的靜態(tài)和動態(tài)特性分析， 抗震分析等，以試驗分析為基礎(chǔ)深 入研究，通過試驗取得大量數(shù)據(jù)，驗證了理論的準確性，從而使研究具有使用價 值。近幾十年來，發(fā)展了各種形式的儲罐，尤其是在石油化工生產(chǎn)中大量采用大 型的薄壁壓力容器。它易丁制造，乂便丁在內(nèi)部裝設(shè)工藝附件，并便丁工作介質(zhì) 在內(nèi)部相互作用等。2設(shè)計方案2.1選擇設(shè)計方法2.1.1 正裝法此種方法的特點是指把鋼板從罐底部一直到頂部逐塊安裝起來，它在浮頂罐的施工安裝中用得較多，即所謂充水正裝法，它的安裝順序是在罐低及二層圈板 安裝后，開始在罐內(nèi)安裝浮頂，臨時的支撐腿，為了加強排水，罐頂中心要比周 邊浮

4、筒低，浮頂安裝完以后，裝上水除去支撐腿，浮頂即作為安裝操作平臺，每 安裝一層后，將上升到上一層工作面，繼續(xù)進行安裝。2.1.2倒裝法先從罐頂開始從上往下安裝，將罐頂和上層罐圈在地面上安裝， 焊好以后將 第二圈板圍在第一罐圈的外圍，以第一罐圈為胎具，對中點焊成圓圈后，將第一 罐圈及罐頂蓋部分整體吊至第一、 二罐圈相搭接的位置，停丁點焊，然后在焊死 環(huán)焊縫。用同樣的方法把下面的部分依次點焊環(huán)焊，直到罐底板的角接焊死即成。 2.1.3卷裝法將罐體先預(yù)制成整幅鋼板，然后用胎具將其卷筒，在運至儲罐基礎(chǔ)上，將其 卷筒豎起來，展成罐體裝上頂蓋封閉安裝而建成。見幾種：護坡式基礎(chǔ)、環(huán)墻式基礎(chǔ)、外環(huán)墻式基礎(chǔ)、特殊

5、構(gòu)造的基礎(chǔ)。根據(jù)比較選用，護坡式基礎(chǔ)2 02.2尺寸的選擇V = 5000m3根據(jù)經(jīng)濟尺寸計算，H =3D,8H = 9000 mmD = 26600mmV =D-H ,V =5000m3, H = 9000mm , D=26600mm 4.H體形系數(shù)為一=0.33,符合要求D2.3材料的選擇根據(jù)GB50341-2003項式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范.來選取(1) 罐壁：鋼板16MnDR,尺寸為3000>20000mm,GB6654,在熱軋正火下 使用，公稱板厚為616mm,溫度<200C時的許用板厚為34mm,許用應(yīng)力為 157MPa, §b=490MPa, <r

6、315MPa ,(2) 鋼管：16MnR,GB/T8163,在熱軋下使用，公稱板厚為 <16mm,溫 度>-20 °C時的許用板厚為34mm,許用應(yīng)力為163MPa ,ob =490MPa, cs =320MPa(3) 鍛件：16Mn , JB4726,在正火或回火加正火下使用，公稱板厚為< 300mm , 溫度<20 0C 時，許用應(yīng)力為 150MPa ,；b =450MPa, ；s =275MPa(4) 螺母：20 或 25 鋼，GB/T699(5) 螺栓：35GrMoA , GB3077,溫度 <200C，許用應(yīng)力為 167MPa,在熱調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使

7、用，M24-M48 , ob=660MPa, bs=500MPa(6) 接管：10號鋼，許用應(yīng)力為108MPa墊片：石棉橡膠板JB/T 4704-2000水=490MPa；s = 315MPa；b =490MPaos = 320MPa b =450MPa s = 275MPa；b =660MPa二 s = 500MPa3罐壁設(shè)計3.1 罐壁的強度計算3.1.1罐壁厚的計算由于所給體積大于1000m3,所以按照不等壁厚計算，選擇鋼板寬度為H 2 =6m , H 3=8.13m.0.001p0 *g(H1-0.300)D'1 = C1 C23m。所以 H 1 =3m,(3.1)2二&quo

8、t;、.2=0.00冬。：g(H 2 -0.300)D C1C22二(3.2)3 5齊5 "C2(3.3)式中：p設(shè)計壓力：0.084 (Mpa；p一罐的內(nèi)徑：26600 (mm；of設(shè)計溫度下材料的許用應(yīng)力157 (Mpa； 甲一焊縫系數(shù)：查表得0.9;C一鋼板的負偏差0.3 (mm；C2 腐蝕裕度C2 =1.0 ;、.i=0.00184000 850 沖.0".300)26.6 i 0.3 “.mm2 157 0.9& =0.00184000+850，9.8(6.0-0.30。)26.6 +i +0.3 號3.6mm2 157 0.9-111.3mm、2 : 1

9、3.6mm' 3 16.02mm0.00184000 850 9.8(9.0 - 0.300)26.6 、31 0.3 16.02mm2 157 0.9所以罐壁厚度從上到下一次為 11.3mm 13.6mm,16.02mm 3.1.2罐壁的應(yīng)力校核(3.4)L =Pb ('*：卜2(、-c)：式中：。一設(shè)計溫度下材料的許用應(yīng)力157 (Mpa；0.084 26600 (11.3 -1.3) 1 ( ) =124.18MPa <157MPa2 (11.3-1.3) 0.90.084 26600 (16.02 -1.3) 1=100.96MPa <157MPa2 (13

10、.6 -1.3) 0.90.084 26600 (16.02 -1.3) 1 =84.37 MPa <157 MPa2 (16.02 -1.3) 0.9_111 124.18MPa =217MPa -21100.96MPa-31 84.37 MPa故滿足材料要求(3.5)按照試驗應(yīng)力公式校核業(yè)2（、。式中： 0一為材料的屈服極限 bs=315MPa , PT =0.105MPa 0.9二=0.9 315MPa =283.5MPa0.105 26600 (11.3 -1.3)oT = =155.22MPa2 (11.3 -1.3) 0.9.cT =155.22MPa ： 0.9；二=283

11、.5MPa有以上公式可知，當最小厚度滿足要求時，其余的厚度也滿足要求3.2儲罐的風力穩(wěn)定計算3.2.1抗風圈浮頂儲罐沒有固定頂蓋，為使儲罐在風載作用下保持上口圓度， 以維持儲罐 整體形狀，故需在儲罐上部整個圓周上設(shè)置一個抗風圈。而固定頂有固定頂蓋則 用設(shè)計抗風圈。3.2.2加強圈計算在風載荷作用下，罐壁筒體應(yīng)進行穩(wěn)定性校核，防止儲罐被風吹癟。判定儲 罐的側(cè)壓穩(wěn)定條件為Pc=P°（3.6）式中PCr一罐壁許用臨界應(yīng)力（Pa）；P 0設(shè)計外壓（Pa）；罐壁許用臨界應(yīng)力的計算由SH304O92推薦的方法，得在外壓作用下的臨界壓力公式2.59E 2.5PCr = （3.7）D . L式中Pc

12、r臨界壓力（Pa）；E 一圓筒材料的彈性模量：192x 109 （Pa）;。一圓筒壁厚（M）；d 一圓筒直徑（）；l 一圓角長度（m）；% = 2.59 192 109 (11.3 10 氣5-1 5- _26.6 9.0=5466 PaRr = 5466 Pa罐壁設(shè)計外壓計算罐壁設(shè)計外壓用下式表示，即P0 =2.25%zW°q(3.8)式中P°一罐壁設(shè)計外壓（Pa）；Ps 一風載荷體形系數(shù);七一風壓高度變化系數(shù)；w0基本風壓（Pa）;q 一罐內(nèi)負壓（Pa）;對固定頂儲罐，巴=1則式為P0 =2.25zw° q七一風載荷體形系數(shù)七=1；P0 =2.25 1.0 1

13、.0 0.55 500 =501.23Pa ： PCr 由丁 Pcr> P0,所以在罐壁上不需要設(shè)置加強圈。故滿足要求。 3.3.3液面晃動波高計算 罐內(nèi)液面晃動波高hv =；&R ；匚2 =1.85-0.08Tw ;式中4一非浮頂影響系數(shù)，取1.0 ;匚2阻尼修正系數(shù)，當Tw大丁 10S時，取匚2=1.05； a 一地震影響系數(shù)，取0.23 ;(3.9)p0 = 501.23=2 二，3.68gD 吹3骨=2 3.1426.6,cth 3.68 9.83.68x 9.0*“I = 5.86s < 10s< 26.60 )Tw = 5.68shv = 4.22m故取匚

14、2=1.85-0.08 TW =1.85-0.08 X 5.86=1.3 ;hv E 1.3 0.23 13.3=4.22m3.3罐壁結(jié)構(gòu)3.3.1截面與連接形式罐壁的縱截面由若干個壁板組成，其形狀為從下至上逐級減薄的階梯形，- 股上壁板的厚度不超過下壁板的厚度，各壁板的厚度由計算可得，按標準規(guī)范， 16MnD甬勺最小厚度為6mm為由丁該罐壁是不等壁厚度的且較厚， 因此各板之間 采用對接，這樣可以減輕自重。罐壁的下部通過內(nèi)外角焊縫與罐底的邊緣板相連，上部有一圈包邊角鋼，這 樣既可以增加焊縫的強度，還可以增加罐壁的剛性。在液壓作用下，罐壁中的縱向應(yīng)力是占控制地位的。即罐壁的流度實際上是 罐壁的縱

15、焊縫所決定的。因而壁板的縱向焊接接頭應(yīng)采用全焊透的對接型。為減少焊接影響和變形，相鄰兩壁板的縱向焊接接頭宜向同一方向逐圈錯開 1/3板長，焊縫最小問距不小丁 1000mm底圈壁板的縱向焊接接頭與罐底邊緣板 對接焊縫接頭之間的距離不得小丁 300mm罐壁的環(huán)向焊接接頭形式較多，主要 為對接。底層壁板與罐底邊緣板之間的連接應(yīng)采用兩側(cè)連續(xù)角焊。在地震設(shè)防烈度不大丁 7度的地區(qū)建罐，底層壁板與邊緣壁板之間的連接應(yīng)采用如圖的焊接形式， 且角焊接頭應(yīng)圓滑過渡，而在地震小丁 7度的地區(qū)可取&=K3。圖3.4底層壁板與邊緣板的焊接3.3.2壁板寬度壁板寬度越小，材料就越省。但環(huán)向接頭數(shù)就越多，增加安裝

16、工作量。我國一般取壁板寬度不小丁 1600mm。根據(jù)GB709-2006選擇B類，板寬3000mm, 長度20m。4罐底設(shè)計4.1罐底的應(yīng)力計算中幅板的薄膜力-2.（4.1）2MoiLoN =2ii£Rto罐壁與邊緣板之間的約束彎矩M。式中t一邊緣板厚（113 3（二）3,7!3240 t1122"- 2L_（_1）4：（2-： ""）11 Rto1 .切（£1）3.二 1（1- 上）40 tRtomm）；& 一罐壁第一圈壁板特征系數(shù),23（1-口2）：1=42.R 二 1卜一泊松比，0.3;R一儲罐半徑，13.3m；% 一儲罐第一圈厚

17、度，16.02mm；t。一中幅板的平均厚度，6mm；L。一底板上的液壓高度，9.00m;P一作用在罐底上的儲液壓力，P= PgL° ;3P一儲敝密度，850Kg/m ;L一邊緣板受彎寬度，50.00m;r ，、Et3D一邊緣板彎曲剛度D=;12（1 -）6 一罐壁邊緣板特征系數(shù)，P =3R2) -p = 74790paP =850尺9.8乂9.0 = 74790Pa ; DD =140.66192 109 8 10項z =140.66；12(1-0.32)_ _2、E=4 3(1一2°.3j=3.94 ； Pi；13.32 82=« 3(12一0.32) 2 =2

18、.78;.13.32 16.022M0_20.32 2.78 9”31 4 2.784(16.02 10-3 0.7)2 2.78 13.3 0.00617 50 16.02 33 ()11 ,16.0233()74970 5024082.78 -16.02 104082 2.78 -13.3 0.006:=2.78M 0=2.02 107= 2.02 107 N/mN =5.33 108NN=2 2°2 107 2.780.3 9 =5.33 108 n16.02 100.72 2.78 13.3 8 10P2 =12 (74970 2 2.0匕 10 ) -1.41 105PaP

19、2=1.41 1055502邊緣板上表面的徑向應(yīng)力分布為6七緣板上表面的環(huán)向應(yīng)力分布為6M x式中七-邊緣板受彎區(qū)域內(nèi)任一點的彎矩如圖4.3所小的力的平衡關(guān)系Z圖4.3力的平衡關(guān)系圖(4.3)邊(4.4)再分別求出0 <x苴：及:4x1的彎矩M223M。px1-(pl )x-M0(0_x )5122MoT31 17)x( p -125 2Mo 2,)x pl1 p M o 25 偵 4k11頃*1)當 x=0 時 Mx =M。=2.02x107 N/m=2乂 74970x50 +53x2.02x107 '507 74970 x25 2.02x10 乂2Mx =M0 =2.02x1

20、07NM x = 59768755.33 10886 0.3 2.02 10782=66.06MPa ：2二、= 690 MPa了 x = 64.73二 y = 66.06=5976875N / m所以當x=0時，M x有最大值且Mx = 2.02x107 N/m所以 r=5j6 2.。2 10、64.73MPa=690MPa882故均為安全5罐頂設(shè)計5.1拱頂結(jié)構(gòu)及主要的幾何尺寸拱頂罐是目前立式圓柱形儲罐中使用最廣泛的一種罐頂形式，拱形的主體是球 體，它本身是重要的結(jié)構(gòu)，儲罐沒有衍架和立柱，結(jié)構(gòu)簡單，剛性好，承壓能力 強。球面由中小蓋板瓜皮板組成，瓜皮板一般做成偶數(shù)，對稱安排，板與板之間相互

21、搭接，搭接寬度不小丁 5倍板厚，且不小丁 25mnft際搭接寬度多采用40mm罐頂?shù)耐鈧?cè)采用連接焊，內(nèi)側(cè)間斷焊，中心蓋板搭在瓜皮板上，搭接寬度一般取 50mm頂板的厚度為46mm用包邊角鋼連接的拱頂只有一個曲率，所以乂稱球頂。這種結(jié)構(gòu)形式在拱頂與罐壁的連接處，(即拱腳)邊緣應(yīng)力較大，為防止 油罐破壞裝油高度不宜超過拱腳，即拱頂部分不能裝油，但球頂罐制作方便，因Rn = 26600 mm而得到較廣泛的應(yīng)用。(1) 拱頂?shù)那蛎姘霃揭话闳?Rn=0.81.2D 式中D-儲罐直徑，26.6m；取 Rn=1.0D=26600mm按表5-2，頂板厚度為6mm帶肋(2) 饑、中、C2、a、b、根據(jù)圖可知，有

22、0 = 300sin 0 =- 里 0 =3002Rn 2sin：=必2Rn=2.070式中D -中小孔直徑，查表得 D2 =2000mm.1920。一一sin平 0 = 0.03 甲 0 =2.07 a-取 25mm b- 取 30 mm2 266005.2扇形頂板尺寸扇形頂板塊數(shù)n最好為偶數(shù)，選擇n=20,扇形頂板小頭的弧長CM得小丁R =15332mm & = 9641.3mm AB =4214.39CD =341.59Li =12941.7 L2 =4201.14180 mm 則瓜邊板的展開式狀。R1=Rtg 0 - a =26600tg30 = 15332mmR2=Rtg =

23、26600tg2.07 =961.43mm：D1二(26600 -25)AB = 40 = 40 = 4214.39 mmn20-二 D23.14 1920CD = 40 = 40 = 341.59mmn20L1 =迪 0")a=3.14 26600 30 -2.07 -25 = 12941.71mm 180180:cc -兀Di+nX40180'- 兀 x(26600 25)+4020 “ 180L2 =2Rsin 1乂 =2F5332sin |r乂I 2nR兀 J2F0X15332兀=4201.14mmL3 =2R2sin2nR2=339.80mm二D2 n 40 180

24、>H3.14 1920 20 40 180 =2 961.43 sin -2 20 961.433.14L3 = 339.80mm5.3 包邊角鋼(1) 包邊角鋼與罐頂板之間采用連接較弱，僅需在外側(cè)采用單面連續(xù)焊,以保證儲罐的密封，焊腳高度不宜大丁頂板厚度的3/4,且不大丁 4mm(2) 根據(jù)SH3046®定儲罐所應(yīng)采用最小包邊角鋼見表 5.1 1。表5.1包邊角鋼最小尺寸-D 1 mmm20<D<60/ 90 XZ 90 X106貯罐附件及其選用6.1 人孔人孔主要在檢修和消除液渣時，以及容器內(nèi)部附件的安裝和拆卸進出貯罐用，安裝丁罐壁第一圈板上，其中心距離罐底約7

25、50 mm, Di3000時，人孔直徑不小丁 500 mm,取600mm。由丁不需補強的最大孔徑要滿足下述全部要求：設(shè)計壓力小丁或等丁 2. 5Mpa；兩相鄰開孔中心的間距應(yīng)不小丁兩孔直徑之和 的兩倍；接管公稱外徑小丁或等丁 89。(4)接管最小壁厚滿足下表的要求?；剞D(zhuǎn)蓋平焊法蘭人孔尺寸密封面 形式公稱 壓力PN/mm公稱直徑DN/mmdw x SDDibb1b2ARF突 面RF型0.6500530 X 5645600322426355BLHiH2d0螺栓螺螺栓螺柱RF直徑x長度1752502301062020M20X100M20X115表6.1接管公稱直徑（mm）公稱直徑2532384548

26、57657689最小壁厚3.54.05.06.0鋼材的標準抗拉強度卜限值540MPa,接管與殼體宜米用全焊透的結(jié)構(gòu)型式。接管的 腐蝕裕里為1mm。由丁 600>89,故需要開孔補強。補強設(shè)計：對筒體上接管為 4 600 X 8的開孔進行補強補強設(shè)計方法：單孔補強開孔處殼體材料類型：板材殼體材料：16Mn殼體材料在設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力：230Mpa內(nèi)徑：28000mm接管腐蝕裕量：1mm接管厚度負偏差：0.3mm接管材料：16Mn接管材料在設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力：230Mpa接管材料在常溫下的許用應(yīng)力：230Mpa接管焊接接頭系數(shù)：1補強結(jié)構(gòu)：無補強結(jié)構(gòu)接管和殼體連接結(jié)構(gòu)形式：鑲嵌式接管計算

27、方法：GB150-1998等面積補強法，單孔d =16200mmDi2324002=16200mm開孔直徑 d=d0+2Ct= 602.6mm補強區(qū)有效寬度 B=2d=2X 602.6=1205.2mm接管材料強度削弱系數(shù)fr : 1.0h1=87.1 h2=0接效外伸長度h1=minJ = J602.6X12.6，接管實際外伸高度 =87.1 mm管效內(nèi)伸長度h2=minJd$nt =U602.6X12.6，接管實際內(nèi)伸高度 = 0mm根據(jù)外壓圓筒穩(wěn)定性計算方法，計算得到圓筒和接管的計算厚度，接管的有效厚分別為= 12.6 1.3 =11.3mmd=602.6mmA=3314 mm2A1=9

28、64 mm2A2=278 mm2Ae=1278 mm2A4=2036 mm2d=602.6mm 和 5 = PcKlDi =11mm,6et =膈Ct 2k-Pc開孔削弱所需的補強面積 A=0.5d +2e(1- fr)=3314 mm2殼體多余金屆面積 A1=(B-d)( 、e-、)-2、et(、e-、)(1- fr)=964 mm 2接管多余金屆面積 A2=2h1（、et-、）-2h2（、et-C2）fr=278 mm 2補強區(qū)內(nèi)的焊接面積 A3 :6x6=36 mm 2(焊角取 6mm)Ae=A1+A2+A3=1278 mm需要另加補強面積 A4=A-Ae=2036 mm2采用補強圈補強

29、，選用標準補強圈(JB/T4736-2002 )，外徑980mm則補強圈計算厚度為2036/（980-600）=5.35mm 取整為6mm6.2 通氣孔用丁貯存不易揮發(fā)介質(zhì)的固定頂儲罐上在儲罐頂部靠近罐頂中心處安裝，起呼吸作用。表6.3通氣孔規(guī)格mm規(guī)格dDD1d1EHnDN200215280315185503248通氣孔的補強計算：對筒體上接管為4 200X的開孔進行補強補強設(shè)計方法：單孔補強開孔處殼體材料類型：板材殼體材料：16Mn殼體材料在設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力：230(MPa)內(nèi)徑：28000 (mm)接管腐蝕裕量：1 (mm)接管厚度負偏差：0.3 (mm)接管材料：16Mn接管材料在

30、設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力：230(MPa)接管材料在常溫下的許用應(yīng)力：230(MPa)接管焊接接頭系數(shù)：1d=202.6接管和殼體連接結(jié)構(gòu)形式：鑲嵌式接管計算方法GB150-1998等面積補強法，單孔開孔直徑 d=d0+2Ct= 202.6 (mm)28000= 14000 (mm)B=405 (mm)h1=49.3 h2=0補強區(qū)有效寬度B=2d=a 202.6=405.2 (mm)接管材料強度削弱系數(shù)fr : 1接效外伸長度 h1=min "扁=<202.12,接管實際外伸高度 = 49.3 (mm)管效內(nèi)伸長度h2=min 應(yīng)？ = <202.6乂 12,接管實際內(nèi)伸高

31、度 = 0 (mm)根據(jù)外壓圓筒穩(wěn)定性計算方法，計算得到圓筒和接管的計算厚度，接管為d=202.6 mm和& = 四 D = 10(mm) ,6et = 5nt -Ct =12 -1.3 =10.7 (mm) 2句”c開孔削弱所需的補強面積A=0.5d c.+2"e(1- fr)=1114 (mm2)殼體多余金屆面積A1=(B-d)( :e- )-2、et(、e-、)(1- fr)=202(mm2)接管多余金屆面積A2=2h1(、et-、)-2h2(、et-C2)fr=69 (mm2)補強區(qū)內(nèi)的焊接面積A3 :6x6=36 (mm2)(焊角取 6(mm)A=1114A1=20

32、2A2=69A3 =36Ae=307A4=807Ae=A1+A2+A3=307 (mm2)需要另加補強面積2、A4=A-Ae=807 (mm )采用補強圈補強，選用標準補強圈(JB/T4736-2002 )，外徑 400 (mm),則補強圈計算厚度為807/(400-200)=4 (mm)6.3貯罐進出液口進液口開在罐頂，據(jù)罐壁750(mm),孔徑取為300(mm),罐側(cè)壁中心線距底350(mm)，出液口開在罐壁第一圈的位置，距罐底350(mm),孔徑取為300(mm)補強計算：對筒體上接管為 4 300X舶勺開孔進行補強補強設(shè)計方法：單孔補強開孔處殼體材料類型：板材殼體材料：16Mn殼體材料

33、在設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力：230 (MPa)內(nèi)徑：28000 (mm)接管腐蝕裕量：1 (mm)接管厚度負偏差：0.3 (mm)接管材料：16Mn接管材料在設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力：230 (MPa)接管材料在常溫下的許用應(yīng)力：230(MPa)接管焊接接頭系數(shù)：1d= 302.6 B=605.2 h1=60 h2=0接管和殼體連接結(jié)構(gòu)形式：鑲嵌式接管計算方法:GB150-1998等面積補強法，單孔開孔直徑 d=d0+2Ct= 302.6 (mm)Di 28000 d -=14000 (mm)22補強區(qū)有效寬度 B=2d=a 302.6=605.2 (mm)接管材料強度削弱系數(shù) fr : 1接效外伸長

34、度 h1=min 而T f 302牛12，接管實際外伸高度 =60(mm)管效內(nèi)伸長度 h2=min 偵頁 =J302.6,12,接管實際內(nèi)伸高度 = 0 (mm)根據(jù)外壓圓筒穩(wěn)定性計算方法，計算得到圓筒和接管的計算厚度，接管的有效厚分別為d=302.6mm和A=1513 (mm2)A1=302-一 一 .2、A2=84 (mm )A3=36 (mm2)Ae=422 (mm2)A4=1091= Pc”Di=i0(mm), c.et =、.nt -Ct =12 一1.3 = 10.7 (mm)2；W -Pc開孔削弱所需的補強面積A=0.5d 8+2相e(1-fr)=1513 (mm2)殼體多余金

35、屆面積A1=(B-d)(、.e-、)-2、.et(、e-、.)(1- fr)=302 (mm2)接管多余金屆面積A2=2h1(、et-、)-2h2(、et-C2)fr=84 (mm2)補強區(qū)內(nèi)的焊接面積A3 :6x6=36 (mm2)(焊角取6(mm)_ . _ _ _ _ ,2、Ae=A1+A2+A3=422 (mm )需要另加補強面積A4=A-Ae=1091 (mm2)采用補強圈補強，選用標準補強圈(JB/T4736-2002 )，外徑400 (mm),則補強圈計算厚度為1091/(400-300)=10.91 (mm)取整為11(mm)6.4法蘭和墊片6.3接管和法蘭尺寸(mm)直徑徑法

36、蘭外徑中心圓孔直孔數(shù)Th厚度.高度蘭DN焊端外徑D直徑K徑L量n(個)CNS HR H質(zhì)量300325B4454002212M20263427.116106818進液口300325B4454002212M20263427.116106818排空口200219B340295228M20242346.31684410.6液位計口3238B140100184M1618562.665422安全閥口8089B200160188M16201103.2106524.2注：1 :包覆金屬材料為純鋁板，標準為 GB/T 3880 ,代號為L3。2:填充材料為有機非石棉纖維橡膠板。3：墊片厚度均為 3(mm)。查

37、HG/T 20609-2009鋼制管法蘭用金屬包覆墊片，得:6.4墊片尺寸表(mm)管口名稱公稱直徑內(nèi)徑D1外徑D2出液口300370400進液口300370400200260284液位計口326082安全閥口801201426.5 液面計6.5液面計類型和適用范圍玻璃管式液面計PN壬1.6MPa，介質(zhì)流動性較好，t=0200 0CHG/T21592-19956.6 盤梯由丁容器高度較高，需設(shè)盤梯6.7螺栓（螺柱）的選擇據(jù)HG/T20613-2009鋼制法蘭用緊固件查得螺栓（螺柱）尺寸，見下表表五：表6螺栓及墊片公稱直徑螺紋螺柱長出液口300M2090進液口300M2090排空口200M2085液位計口32M1665安全閥口80M16707焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計7.1焊縫的布置焊縫布置原則：1焊縫位置應(yīng)盡量對稱，盡量分散2焊縫應(yīng)盡量避開應(yīng)力集中和最大應(yīng)力位置3焊縫應(yīng)避開機械加工面4焊縫要能夠焊接、便丁焊接、并能保證質(zhì)量5焊縫的布置還應(yīng)照