試驗(yàn)室儀器設(shè)備操作規(guī)程

1、TYA-2000型電液壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1. 開機(jī)前先對(duì)機(jī)器作全面檢查，情況正常方可開機(jī)。2. 根據(jù)試樣的破壞荷載，選擇需要的量程，試樣破壞荷載應(yīng)大于壓力機(jī)全量程的20%，且小于壓力機(jī)全量程的80%。3. 打開電源總開關(guān)，儀表經(jīng)45秒鐘的自檢后自動(dòng)進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)，顯示當(dāng)前的壓力值。預(yù)熱10分鐘后，開啟油泵，放好試樣，關(guān)閉回油閥，打開送油閥，當(dāng)活塞被抬起5-10mm后，按一下儀表上的【清零】鍵或按一下“測(cè)試”按鈕，此時(shí)儀表自動(dòng)去皮，操作員即可對(duì)試樣進(jìn)行加壓，儀表顯示實(shí)際的壓力值，當(dāng)試樣破碎時(shí)，打開回油閥，使活塞回落，儀表自動(dòng)記錄試驗(yàn)峰值壓力，若設(shè)置了自動(dòng)打印，儀表此時(shí)會(huì)自動(dòng)打印該塊試樣的強(qiáng)度值，也

2、可按一下【打印】鍵打印該塊試樣的強(qiáng)度值，按一下【清零】鍵或按一下“測(cè)試”按鈕進(jìn)入下一塊的測(cè)試，只要重復(fù)放試樣和上述的加壓試驗(yàn)即可。4. 打印試驗(yàn)結(jié)果：在做完一塊試驗(yàn)后，按一下【打印】鍵，儀表即可打印出試驗(yàn)結(jié)果。5. 試驗(yàn)結(jié)束，關(guān)機(jī)斷電，清理機(jī)器，打掃場(chǎng)地。6. 注意：試驗(yàn)機(jī)關(guān)閉電源后，要等待3-5分鐘方可再次接通電源，油泵啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)儀表顯示不正確，可關(guān)閉電源后等待3-5分鐘再重新開機(jī)。SJD60強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程1. 啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。2. 減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方可使用，卸料蝸輪付及滑動(dòng)軸承處注入機(jī)油。3. 清理料筒內(nèi)雜料。4.

3、 啟動(dòng)前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動(dòng)。5. 啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，應(yīng)切斷電源，將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置再重新啟動(dòng)。6. 將混凝土拌合料裝入料筒里，合上筒蓋。7. 用戶可根據(jù)自己所需要的時(shí)間在控制器上設(shè)定。8. 按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。9. 達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停車。10. 卸料時(shí)先停機(jī)，然后將筒體位限置手松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由蝸輪付帶動(dòng)料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向排出物料，直至將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。11. 清理料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用沙子清洗也可。砼貫入阻力儀使用操作規(guī)程阻力儀是測(cè)定砼拌合

4、物初凝與終凝的時(shí)間、塑性砼拌合物用5mm的篩從拌合物物中篩取砂漿，并拌合均勻，將砂漿分別裝入三只砂漿筒中（即150mm立方體試模）經(jīng)振搗（或插搗35次）使密實(shí)砂漿表面應(yīng)低于筒口約10mm編號(hào)后置于溫度20±3攝氏度的環(huán)境中以代試驗(yàn)，在其它較為恒定的溫度中進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)、應(yīng)在試驗(yàn)結(jié)果中加以說明，試驗(yàn)用砂漿允許按砼中砂漿的配合比稱料，用人工或機(jī)械充分拌合制取，從砼拌合完畢起經(jīng)2h開始貫入度測(cè)試在測(cè)試前5mm再將砂漿筒底的側(cè)墊高約50mm，使筒傾斜，吸取表面泌水，測(cè)試時(shí)砂漿筒底置于測(cè)試平臺(tái)上讀記砂漿與筒重合作為基數(shù)，然后將測(cè)針端部與砂漿表面接觸，按動(dòng)手柄，徐徐加壓經(jīng)10S、使測(cè)針貫入砂漿深度2

5、5mm時(shí)讀記表盤壓力值，此值扣除砂漿和筒重值后即為貫入壓力（F），每只砂筒每次測(cè)1-2點(diǎn)，此后每隔1h測(cè)一次，或根據(jù)需要規(guī)定測(cè)試的間隔時(shí)間、測(cè)點(diǎn)間距應(yīng)大于20mm，在臨近初凝及終凝時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮短測(cè)試時(shí)間，加密測(cè)點(diǎn)，如此反復(fù)進(jìn)行直至貫入阻力大于28Mpa為止、測(cè)試過程中需根據(jù)砂漿的凝固情況、參考下列表規(guī)定適當(dāng)更換測(cè)針。以三個(gè)測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，從中以貫入阻力為縱座標(biāo)，測(cè)試時(shí)離為橫座標(biāo)、繪制貫入阻力時(shí)間關(guān)系曲線，以3.5Mpa及28Mpa劃條平行橫座標(biāo)的直線，直線與曲線交點(diǎn)橫座標(biāo)值，即為初凝與終凝的時(shí)間。 HP4.0-4型程控抗?jié)B儀操作規(guī)程1 滲透試驗(yàn)操作步驟1.1旋下壓力容器上的注水嘴的螺栓

6、，同時(shí)，打開7只閥門，將潔凈的清水注入壓力容器內(nèi)，觀察0號(hào)控制閥放水管出水暢，然后關(guān)閉0號(hào)控制閥，直至注滿溢出為止，再將螺栓裝上擰緊。1.2向透水箱注滿清水。1.3將水泵上二異柱螺母拆下，拔出上擋板及水泵柱塞，向泵內(nèi)注滿清水，再按原方向裝上即能開機(jī)正常工作。1.4調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力表至少4Mpa位置上。1.5通電、電動(dòng)電源開關(guān)，使水泵能正常運(yùn)行（應(yīng)無沖擊現(xiàn)象）觀察6個(gè)試模座出水是否正常，直至無氣泡為止。1.6逐個(gè)關(guān)閉控制閥，觀察壓力表壓力是否上升，排除一切泄漏故障，使壓力能穩(wěn)定在所調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)。1.7按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法，將試模逐個(gè)安裝就位，初步不可擰緊，打好欲按要求試驗(yàn)壓力的電接點(diǎn)壓力表，即可正常工作

7、。2 抗?jié)B性能試驗(yàn)步驟2.1試件養(yǎng)護(hù)至試驗(yàn)前一天取出，將表面涼干并擦拭干凈，然后將所用的密封材料（石蠟與火漆的重量比約4：1，石蠟與松香比約為5：1，也可以用瀝青材料）放在平底小鐵盤內(nèi)進(jìn)行加熱熔化。待完全熔化后，將試件側(cè)面放在熔化后鐵盤內(nèi)進(jìn)行均勻滾涂一層。件套內(nèi)（預(yù)熱溫度約50），要求試件與試件套的底面壓平為止，待試件套稍冷卻后即可解除壓力。2.3排除滲透儀管路系統(tǒng)中的空氣，并將密封好的試件安裝在滲透儀上。2.4試壓從水壓為0.1Mpa開始，以后每隔8小時(shí)增加水壓0.1Mpa，并隨時(shí)注意觀察試件端面滲水情況。2.5當(dāng)六個(gè)試件中有三個(gè)試件端面呈有滲水現(xiàn)象時(shí)，即可停止試驗(yàn)，記下當(dāng)時(shí)的水壓，如加至規(guī)

8、定壓力，在8小時(shí)內(nèi)在6個(gè)試件中表面滲水的試驗(yàn)不超過2個(gè)時(shí)，或加壓到1.2Mpa，并經(jīng)過8小時(shí)持壓滲水試件仍不超過2個(gè)，也應(yīng)停止試驗(yàn)，記下此時(shí)的水壓力。2.6在試驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出，則應(yīng)重新察封。ZC3-A型回彈儀操作規(guī)程1 按照“標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)”對(duì)回彈儀進(jìn)行檢驗(yàn)和校正，具體要求規(guī)定如下：1.1回彈儀水平彈擊時(shí)，彈擊錘脫鉤瞬間（錘桿碰撞瞬間）所具有的動(dòng)能應(yīng)為2.207J（0.225kgf·m）1.2彈擊錘沖程75mm，錘發(fā)射（即脫鉤）時(shí)指針滑塊上的刻線對(duì)應(yīng)于刻度尺“100”處，彈擊回跳前指針滑塊上的刻線對(duì)應(yīng)于刻度尺“0”。1.3彈擊拉簧工作長(zhǎng)度（或測(cè)量長(zhǎng)度）61.5mm，剛度7

9、.84N（0.80kgf）/cm，在彈擊錘與桿碰撞瞬間，彈擊拉簧處于自由狀態(tài)（即不受力狀態(tài)）。1.4指針滑塊在整機(jī)上的最大靜摩擦力應(yīng)在0.490.76N范圍內(nèi)，彈擊前指針應(yīng)位于刻度尺零位。指針軸上不允許涂潤(rùn)滑油脂。1.5在洛氏硬度H/RC58-62的鋼砧上垂直向下率定時(shí)，平均率定回彈值Rm率=80±2；率定時(shí)，置鋼砧于剛度較大的混凝土地面上進(jìn)行為宜，率定彈擊次數(shù)不少于10次，且彈擊桿可轉(zhuǎn)動(dòng)任意角度。1.6彈擊桿外露端球面曲率半徑為25mm，與彈擊錘碰撞端為環(huán)形平面。1.7彈擊錘與桿碰撞面硬度應(yīng)大于HR59，碰撞面上不允許有油污等臟物。1.8中心導(dǎo)桿上允許涂一薄層鐘表油。2 回彈儀操作

10、的基本要領(lǐng)是：用力均勻緩慢，扶正垂直對(duì)準(zhǔn)測(cè)面，不晃動(dòng)。3 回彈儀的操作程序“四步法”要求如下：3.1指針復(fù)零位操作“當(dāng)按鈕脫開導(dǎo)向法蘭時(shí)，雙手應(yīng)使回彈儀抬離原先頂住的混凝土試面，抬離速度應(yīng)比較快，這樣可使掛鉤掛連彈擊錘尾端。3.2能量操作：在這一操作過程中，應(yīng)注意施壓時(shí)切忌用力過猛沖擊，并始終保持儀器中軸線與測(cè)面垂直和不晃動(dòng)。3.3彈擊操作：在這一過程式中，錘與桿進(jìn)行多次碰撞，因此，操作者要扶握住回彈儀不應(yīng)晃動(dòng)，使儀器中軸線保持與測(cè)面垂直。3.4回彈值的讀?。喝缭诠饩€微弱或狹窄處不便立即讀數(shù)，可在彈擊完畢，即錘與桿碰撞聲終止后，按入按鈕鎖住機(jī)芯，使指針滑塊保持所在位置，然后再將儀器拿到便于觀察

11、處讀取回彈值。4 重復(fù)上述操作過程便可得到所需要的測(cè)試點(diǎn)回彈值。TYA-300C型電液式抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1. 打開電源總開關(guān)，儀表經(jīng)4-5秒鐘的自檢后自動(dòng)進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)，顯示當(dāng)前的壓力值。2. 預(yù)熱10分鐘，開啟油泵，關(guān)閉回油閥，打開送油閥，當(dāng)活塞被抬起5-10mm后，按一下儀表上的【清零】鍵或按一下“測(cè)試”按鈕，此時(shí)儀表自動(dòng)去皮，操作者即可對(duì)試樣進(jìn)行加壓，儀表顯示實(shí)際的壓力值，當(dāng)試樣破碎時(shí)，打開回油閥，使活塞回落，儀表自動(dòng)記錄試驗(yàn)峰值壓力，若設(shè)置了自動(dòng)打印，儀表此時(shí)會(huì)自動(dòng)打印該塊試樣的強(qiáng)度值，也可按一下【打印】鍵打印該塊試樣的強(qiáng)度值，按一下【清零】鍵或按一下“測(cè)試”按鈕進(jìn)入下一塊的測(cè)試。

12、3. 打印試驗(yàn)結(jié)果：在做完一塊試驗(yàn)后，按一下【打印】鍵，儀表即可打印出試驗(yàn)結(jié)果。4. 試驗(yàn)機(jī)關(guān)斷電源后，要等待3-5分鐘后方可再次接通電源，油泵起動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)儀表顯示不正確，可關(guān)掉測(cè)試電源后等待3-5分鐘重新開機(jī)。KZJ-500型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1. 使用前，把游鉈移至標(biāo)尺“0”刻度處，檢查杠桿是否水平，如不水平則調(diào)整平衡錘至杠桿水平。2. 接通電源，打開機(jī)器開關(guān)。3. 左旋夾具手輪，夾頭上升，把試件穿入夾具內(nèi)。4. 右旋夾具手輪，使夾頭下降，直至把試件夾緊，并調(diào)整夾具，使杠桿有一個(gè)在試件折斷時(shí)接近平衡狀態(tài)的仰角，角度大小視試件齡期的長(zhǎng)短及預(yù)計(jì)破壞強(qiáng)度的高低由操作經(jīng)驗(yàn)判定。5. 按下加荷開

13、關(guān)，電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，油鉈從“0”開始移動(dòng)加荷，當(dāng)加到一定數(shù)值時(shí)試件折斷，電機(jī)停轉(zhuǎn)、油鉈停止。6. 取下折斷的試件，記錄破壞荷載數(shù)，把油鉈移回“0”位。7. 關(guān)閉機(jī)器開關(guān)及電源開關(guān)，做好清潔工作。ZT-96水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程1 試驗(yàn)前應(yīng)拿掉定位套，檢查設(shè)備是否正常，正常后方可使用，并將模套用濕布濕潤(rùn)。2 在攪拌膠砂同時(shí)將試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上，將攪拌好的膠砂用勺子分二層裝入試模，裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放300g膠砂，用大播料器來回一次將料播平，振實(shí)60次；再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，振實(shí)60次。3 振動(dòng)完畢后，放松模套，取出試模，用金屬直尺近似90°的角度橫向鋸割式慢慢向

14、另一端移動(dòng)，并表面抹平。4 試驗(yàn)完畢后，做好清潔工作。NJ-160水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1 先把三位開關(guān)（1K、2K）都置于停，再將時(shí)間程控器插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。2 自動(dòng)攪拌操作：把1K開關(guān)置于自動(dòng)位置，即完成慢攪120秒、停10秒后報(bào)警5秒共停15秒、快攪120秒的動(dòng)作，然后自動(dòng)停止。當(dāng)一次自動(dòng)程序結(jié)束后，若將1K開關(guān)置于停，再將1K開關(guān)置于自動(dòng)，又開始執(zhí)行下一次自動(dòng)程序。每一次自動(dòng)程序結(jié)束后，必須將1K置于停，以防停電后程控器誤動(dòng)作。3 手動(dòng)攪拌操作：把1K開關(guān)置于手動(dòng)位置，再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停，則分別完成各個(gè)動(dòng)作，人工計(jì)時(shí)。搬動(dòng)手柄可使滑板帶動(dòng)攪拌

15、鍋沿立柱的導(dǎo)軌上下移動(dòng)。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針。公轉(zhuǎn)方向與自轉(zhuǎn)方向相反，如機(jī)上箭頭所示。JJ-5型行星式水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程將本機(jī)電源插入三相一零電源插座，紅色指示燈亮，表示電源已接通，再將程控器插頭插入本機(jī)程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為0，砂罐內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，再搬動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。電器操作分手動(dòng)與自動(dòng)兩種1. 自動(dòng)：將鈕子開關(guān)1K撥至自動(dòng)位置，按下程控器啟動(dòng)按鈕，即自動(dòng)完成一次低速30秒再低速30秒，同時(shí)自動(dòng)加砂

16、結(jié)束高速30秒停90秒高速60秒停止轉(zhuǎn)動(dòng)的工作程序。整個(gè)過程240秒±1秒，然后，搬動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移動(dòng)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。2. 手動(dòng)：將鈕子開關(guān)撥至手動(dòng)位置，本機(jī)即轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)試驗(yàn)需要，可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，任意控制加砂時(shí)間的早、晚、長(zhǎng)、短。鈕子開關(guān)2K控制低速和高速，鈕子開關(guān)3K控制加砂和停。NLD-3型水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程1. 操作方法：按GB/T2419-2005進(jìn)行。2. 維護(hù)保養(yǎng)：擦拭玻璃面板應(yīng)用柔軟之織物，保持玻璃面板之光滑透明。測(cè)定儀應(yīng)定期保養(yǎng)，擦拭機(jī)件，加注潤(rùn)滑油、更換油箱內(nèi)之污油，保持機(jī)件的清潔和潤(rùn)滑。電器應(yīng)定期查看絕緣和接

17、地是否良好，以保安全。長(zhǎng)期停用應(yīng)涂油防銹，封存保管。水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)程1. 使用前需將滑動(dòng)部分注入少許潤(rùn)滑油，并檢查是否能上下自由滑動(dòng)。2. 每次測(cè)定前首先完畢均應(yīng)將儀器垂直放穩(wěn)，不宜在有明顯振動(dòng)的環(huán)境中操作。3. 測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量及凝結(jié)時(shí)間應(yīng)按GB/T1346-2011進(jìn)行。4. 每次測(cè)定完畢均應(yīng)將儀器工作表面擦拭干凈并涂油防銹。5. 滑動(dòng)桿表面不應(yīng)碰傷或存在銹斑。雷氏夾測(cè)定儀操作規(guī)程1. 使用前準(zhǔn)備：測(cè)定儀平放于工作臺(tái)上，將一雷氏夾放于V型塊上，根據(jù)上端標(biāo)尺調(diào)整位置達(dá)方便清晰地讀數(shù)為止。2. 雷氏夾彈性要求檢驗(yàn)：將測(cè)定儀上的弦線固定于雷氏夾一指針根部，另一指針根部掛上3

18、00g砝碼，在左側(cè)標(biāo)尺上讀數(shù)。3. 膨脹值測(cè)定：將從沸煮箱中取出的帶試件的雷氏夾放于V型塊上，指針朝上，放平后在上端標(biāo)尺讀數(shù)。然后根據(jù)GB/T1346-2011計(jì)算膨脹值。FZ-31A型沸煮箱操作規(guī)程1 沸煮箱內(nèi)充水180mm高（以內(nèi)箱體內(nèi)底部起算）將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下平放在試餅架或者將雷氏夾兩針尖朝上，即將試件橫放在水中蓖板上。2 預(yù)撥電器控制箱的超級(jí)時(shí)間繼電ST3PA-E至設(shè)定溫度所需時(shí)間：（3h±30min）。然后啟動(dòng)電源開關(guān)，煮箱內(nèi)的水于30min沸騰，一組3KW電熱器自動(dòng)停止工作，再煮3H沸煮箱內(nèi)全部自動(dòng)停止工作，煮畢將水由銅熱水嘴放出，打開箱蓋待箱體次序

19、卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)，（注：工作前請(qǐng)將時(shí)間繼電器的30±5min和3H進(jìn)一步檢驗(yàn)）。3 沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，本設(shè)備久用后，箱內(nèi)可能累積水垢，可酌情定期清洗。4 本設(shè)備供電電流為交流220V，加熱器二組備為3KW和1KW，加熱前預(yù)添水為180mm高度，加熱完畢首先切斷電源，然后放除箱內(nèi)之水，以防加熱器過熱燒壞。為了保證加熱器的效率，加熱器表面應(yīng)經(jīng)常洗刷祛除積垢。5 沸煮箱的電源進(jìn)線選用三芯橡套軟電纜（3×2.5mm2）其中黑色線接地線（PE），紅色線接火線（L）、另一色線接零線（N）。接線必須正確，不得隨意混淆。6.電器箱外殼與箱體外殼必須可靠接地，以保安全。7.調(diào)

20、整超級(jí)時(shí)間繼電器限定時(shí)間時(shí)必需在工作開關(guān)（按鈕）合上以前。8.本設(shè)備搬移時(shí)，切忌在水封槽框處用力。HBY-40B型水泥恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1. 向水箱注滿水，使電熱管完全浸沒在水中，應(yīng)向控濕儀傳感器中注放蒸餾水或潔凈的自來水，打開邊門，將超聲波增濕器水箱中加滿蒸餾水。2. 檢查溫控儀上下限額數(shù)字值，將所需溫度、濕度設(shè)定好，檢查濕控儀給定值，并適當(dāng)調(diào)整回差。3. 接通電源，打開電源開關(guān)。4. 在室溫0-50范圍內(nèi)，溫度儀對(duì)加熱或制冷可自動(dòng)控制和切換。5. 室溫高于20，箱內(nèi)相對(duì)濕度低于90%時(shí)，養(yǎng)護(hù)箱相對(duì)濕度可自動(dòng)控制。停電后，養(yǎng)護(hù)箱在通電后自動(dòng)恢復(fù)工作。6. 第一次使用時(shí)應(yīng)待箱內(nèi)溫度，相對(duì)濕

21、度達(dá)到給定的標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度后，再放入試件。7. 箱體如在搬移，應(yīng)靜止15-24小時(shí)，方可通電使用，以免損壞有關(guān)部件。8. 調(diào)整溫控、濕控度撥盤時(shí)，應(yīng)在不帶負(fù)載情況下進(jìn)行。FSY-150型水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程1. 篩析試驗(yàn)前：把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，開啟電源調(diào)節(jié)自動(dòng)鈕，按起動(dòng)開關(guān)，使用前，儀器空運(yùn)轉(zhuǎn)在此負(fù)壓為-4000Pa-6000Pa，顯示表到180秒自動(dòng)停止，數(shù)顯恢復(fù)零位。如果按鈕在手動(dòng)位置上數(shù)顯指示在10分鐘內(nèi)恢復(fù)零位，可根據(jù)試驗(yàn)的時(shí)間要求按停止按鈕。2. 下式試驗(yàn)：稱取試樣25g，放置潔凈負(fù)壓篩中，上蓋，放在篩座上，按起動(dòng)開關(guān)，（在儀器運(yùn)轉(zhuǎn)10秒鐘后輕輕地敲擊篩蓋，使依附在蓋

22、上的水泥落下）180秒后自動(dòng)停機(jī)，將試驗(yàn)篩內(nèi)的篩余物稱量，就可得出篩分測(cè)試結(jié)果。3. 當(dāng)空轉(zhuǎn)達(dá)不到-4000Pa-6000Pa時(shí)，說明抽氣效率失準(zhǔn)，應(yīng)打開吸塵器，將布袋抖動(dòng)，將其吸附水泥抖落，使布孔暢通，并及時(shí)清洗收塵瓶，使其負(fù)壓正常為止。4. 篩孔被水泥堵塞，可用弱酸浸泡，用毛刷輕輕的洗刷，用淡水沖凈，晾干。架盤天平使用規(guī)程1. 使用天平時(shí)，將天平放置在平面工作臺(tái)上。2. 將游碼移至標(biāo)尺左端“0”點(diǎn)上指針須對(duì)準(zhǔn)標(biāo)頭中間的紅線，遇見偏左或偏右即將平衡調(diào)節(jié)螺絲旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，以指針對(duì)準(zhǔn)紅線為止，方能開始使用。3. 右盤放置砝碼，左盤放置需衡量之物。4. 在衡量時(shí)，須隨時(shí)注意游碼勿使移動(dòng)，以免造成稀量之

23、物不準(zhǔn)。5. 天平與砝碼應(yīng)妥善保管，不得置于易受潮濕氧化之處，并避免沾著酸堿油脂。6. 天平與砝碼應(yīng)經(jīng)常保持干燥清潔，使用前須用軟刷抹清潔，使用后應(yīng)檢查天平和清點(diǎn)砝碼一次，并即藏入盒中。7. 天平與砝碼如發(fā)生氧化及輕重有疑問時(shí)，應(yīng)立即修理，并經(jīng)計(jì)量檢定合格后方可使用。電熱恒溫干燥箱操作規(guī)程1. 通電前，先檢查電氣性能，并應(yīng)注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。2. 待一切準(zhǔn)備就緒，可放入試品（切勿放置于散熱板上），關(guān)上箱門，必要時(shí)可旋開排氣閥，空隙約10mm左右。3. 接上電源后，即可開啟加熱開關(guān)，再將控溫器旋鈕由“0”位順時(shí)針方向旋到“100”指數(shù)處，此時(shí)箱內(nèi)開始升溫，指示燈發(fā)亮作指示。4. 當(dāng)溫度升到

24、所需工作溫度時(shí)，旋至指示綠燈熄滅，再作微調(diào)至綠指示燈復(fù)亮。在此指示燈交替明滅處即為恒溫定點(diǎn)。此時(shí)即可再把旋鈕作微調(diào)至指示綠燈熄滅處令其恒溫（很可能在恒溫時(shí)，溫度仍繼續(xù)上升，此乃余熱影響，此現(xiàn)象約半小時(shí)左右即會(huì)處于穩(wěn)定）。當(dāng)室內(nèi)溫度穩(wěn)定時(shí)（即所謂“恒溫狀態(tài)”）則可將控溫器再稍作調(diào)整，以達(dá)到正確程度為止，用此法可選取任何工作溫度。5. 恒溫時(shí)，可關(guān)閉一組加熱開關(guān)，只留一組電熱器工作，以免功率過大，影響箱子靈敏度。6. 溫度達(dá)到后，可根據(jù)試驗(yàn)需用，令其作一定時(shí)間的恒溫。在此過程中，可借箱內(nèi)控溫器自動(dòng)控溫而不需加以人工管理。7. 箱內(nèi)不得烘塑料、橡膠等可燃物及有腐蝕性、揮發(fā)性的有害物品，嚴(yán)禁烘烤個(gè)人食

25、物。8. 每次使用完畢須把箱內(nèi)打掃干凈，關(guān)好箱門，拔下插頭。振篩機(jī)與分樣套篩操作規(guī)程1. 在按放分樣套篩時(shí)，應(yīng)按照篩孔大小順序選放，孔徑大的在上，孔徑小的在下，同時(shí)加上一個(gè)篩子底盤。2. 將需要分析化驗(yàn)的物質(zhì)倒入最上層篩內(nèi)（寸目較低篩子上）蓋好篩蓋，并安放在振篩機(jī)承篩座內(nèi)。3. 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)夾篩盤上的手柄，將整個(gè)夾篩盤向下滑在套篩上，然后，再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)夾篩盤上的手柄，其內(nèi)的頂桿軸夾緊支承套，把整套分析篩固緊。4. 把振篩機(jī)上的定時(shí)器旋鈕拔到篩析所需時(shí)間，打開電源開關(guān)，振篩機(jī)就會(huì)開始篩轉(zhuǎn)式的工作。5. 待定時(shí)器到達(dá)選定時(shí)間的定位，振篩機(jī)就自動(dòng)停止工作。6. 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)夾篩盤上的手柄將夾篩盤松開并向

26、上提、固定在滑套上，取下分析篩，依次將振析后殘留在各號(hào)篩子內(nèi)的物粒用天平稱重，精確到檢析比例。石子壓碎指標(biāo)值測(cè)定儀操作規(guī)程1.置圓筒于底盤上，取試樣一份分兩層裝入筒內(nèi)，每裝完一層試樣后，在底盤下面墊放一直徑為10毫米的圓鋼筋，將筒按住，左右交替顛擊地面各25下，第二層顛實(shí)后，試樣表面距盤底的高度應(yīng)控制為100毫米左右。2.整平筒內(nèi)試樣表面，把加壓頭裝好（注意應(yīng)使加壓頭保持平正），放到試驗(yàn)機(jī)上在160300秒內(nèi)均勻的加荷到200kN，穩(wěn)定5秒，然后卸荷，取出測(cè)定筒。倒出筒中的試樣并稱其重量（g），用孔徑為2.50毫米的篩篩除被壓碎的細(xì)粒，稱量剩留在篩上試樣重量（g）。PHS型數(shù)字式酸度計(jì)操作規(guī)程

27、1. 檢查電源電壓，在儀器規(guī)定范圍內(nèi)的，接通電源、開機(jī)預(yù)熱10分鐘（電極沒有接上或接上后沒有插入溶液中，儀器顯示不穩(wěn)定，出現(xiàn)跳動(dòng)，是正?，F(xiàn)象，請(qǐng)不要校正。）2. 使用前，拔去電極頭部保護(hù)套，如電極球泡內(nèi)有氣泡，則應(yīng)排除（球泡向下，用手指彈擊電極外管，氣泡即會(huì)從球泡中排出）。與儀器連接，插口接上后，必須順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90°。否則，接觸不緊密會(huì)造成儀器不穩(wěn)定（要取下電極，應(yīng)先逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90°后再拔插口）。3. mV值功能的儀器，可以選配不同的離子電極與參比電極配套，測(cè)量電極電位。將儀器開mV檔，顯示屏顯示mV值。參比電極與參比電極接口連接，離子選擇電極與復(fù)合電極接口連接。將洗凈、甩

28、干或吸干的電極浸入被測(cè)溶液中，攪拌、靜置，等顯示值穩(wěn)定后記下示值，即為該溶液的mV值。測(cè)試mV值時(shí)，溫度補(bǔ)償、定位、斜率均不起作用，故不需調(diào)節(jié)定位、斜率及溫度補(bǔ)償。4. 測(cè)試完畢，關(guān)機(jī)，洗凈電極。PH電極套上保護(hù)套或浸泡在3.3mol氯化鉀溶液中，以備下次使用。5. 儀器不用時(shí)，應(yīng)放在干燥處保存，切勿受潮。25-10箱式電阻爐操作規(guī)程1.使用前先對(duì)機(jī)器作全面檢查，情況正常方可使用。2.通電前，先檢查接線有否與銘牌符合，控制器上等接線螺絲有否松落現(xiàn)象。待一切就緒，就可以通電源使電爐升溫，此時(shí)儀表由綠指示燈顯示。3.為了維護(hù)電爐使用壽命，溫度不準(zhǔn)超過極限溫度，禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體，并經(jīng)常清除爐膛內(nèi)的氧化物。4.溫度控制器放置位置與電爐不宜太近，防止過熱而影響電子元件的正常工作。5.溫度控制器如熱電偶使用冷端補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)將零位基準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)準(zhǔn)至冷端補(bǔ)償器的基準(zhǔn)溫度點(diǎn)；不用冷端補(bǔ)償器時(shí)，零位基準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)至刻度零位，但所指示的溫度為被測(cè)點(diǎn)和熱電偶冷端的溫度差。6.旋動(dòng)溫度指示調(diào)節(jié)儀，將溫度指示調(diào)節(jié)儀之設(shè)定指針調(diào)整至所需工作溫度的位置。7.檢查各