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1、.施工技術(shù)交底記錄 施管表5 工程名稱林西縣林西鎮(zhèn)內(nèi)道路新建及改造工程分部工程排水工程分項(xiàng)工程名稱溝槽開(kāi)挖交底日期交底內(nèi)容:溝槽開(kāi)挖一.準(zhǔn)備工作根據(jù)既定的施工方案,組織人員機(jī)械進(jìn)場(chǎng),測(cè)量人員復(fù)測(cè)前期布控的控制點(diǎn)合格后,放開(kāi)口線并撒上白灰線。聯(lián)系相關(guān)單位,對(duì)施工范圍內(nèi)原有地下管線和設(shè)施進(jìn)行調(diào)查和標(biāo)注。二、施工:1、溝槽開(kāi)挖方法:采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖,放坡坡度為1:0.75(可根據(jù)土質(zhì)適當(dāng)調(diào)整)。2、機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高,為防止超挖或擾動(dòng)槽底面,槽底留0.10.2m 厚的土層,由人工清理挖至標(biāo)高,并同時(shí)修整槽底。3、槽邊堆土:溝槽開(kāi)挖時(shí),棄土堆在槽邊,距槽邊的距離不小于2m,棄土盡量堆在槽的一側(cè)。
2、除回填土外多余土外運(yùn)。溝槽堆土不得影響建筑物、各種管線測(cè)量標(biāo)志和其他設(shè)施的安全和正常使用。三、質(zhì)量安全: 1、不擾動(dòng)天然地基,槽底不得受水浸泡,當(dāng)出現(xiàn)以上情況時(shí),應(yīng)挖除換填砂礫并夯實(shí)。2、槽底高程、每側(cè)寬度,槽壁平整,邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)要求。3、溝槽施工允許偏差,詳見(jiàn)下表:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底標(biāo)高0,-30兩井之間3水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用尺量,每側(cè)3點(diǎn)3槽邊坡度不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度檢驗(yàn),每側(cè)3點(diǎn)4、開(kāi)挖土方的操作人員,必須與施工機(jī)械保持足夠的安全距離,橫向不小于2m,縱向不小于3m。5、配合機(jī)械作業(yè)的清底、平整、修坡等
3、輔助工作應(yīng)與機(jī)械作業(yè)交替進(jìn)行。當(dāng)需要人工輔助時(shí),應(yīng)停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)后,輔助人員方可進(jìn)入。6、挖掘機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁站人。四、注意事項(xiàng):1、施工過(guò)程中應(yīng)注意施工場(chǎng)地的整潔,嚴(yán)禁施工材料隨處堆放、堆棄。2、溝槽開(kāi)挖時(shí),溝槽邊設(shè)立防護(hù)圍欄,懸掛安全標(biāo)識(shí)牌。3、挖掘機(jī)不得在架空線路正下方工作,在一側(cè)工作,必須保持一定的水平和垂直安全距離。4、其他未盡事項(xiàng)請(qǐng)與及時(shí)與工程部聯(lián)系。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表5 工程名稱林西縣林西鎮(zhèn)內(nèi)道路新建及改造工程分部工程排水工程分項(xiàng)工程名稱管道鋪設(shè)交底日期交底內(nèi)容:1.管道基礎(chǔ)砂基礎(chǔ)采用中粗砂,由人工鋪筑,平板振
4、搗器振密。中粗砂選用優(yōu)質(zhì)天然砂料,含泥量不大于砂重的10%。砂石基礎(chǔ)鋪筑作到表面平整,其橫斷面最大水平偏差控制在±10mm以內(nèi),壓實(shí)系數(shù)不低于0.95,以滿足管道的安裝要求。2.管道鋪設(shè):(1)將管材按照設(shè)計(jì)的高程和平面位置,由管道承口為進(jìn)水方向,管道安裝從下游開(kāi)始安裝,朝上游連續(xù)鋪設(shè)。先將設(shè)計(jì)井段第一節(jié)管按檢查井井位穩(wěn)好(符合設(shè)計(jì)中心、高度要求),回填管道兩側(cè)砂基礎(chǔ),以提高此節(jié)管道的穩(wěn)定性。(2)接口時(shí),先將承口的內(nèi)壁清理干凈,并在承口內(nèi)壁及插口膠圈(膠圈套在插口第二波紋上)上涂潤(rùn)滑劑(首選硅油),然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。(3)接口對(duì)好后用2臺(tái)0.5噸手板葫蘆將管材拉動(dòng)就位
5、。接口合攏時(shí),管材兩側(cè)的手板葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng),使橡膠密封圈正確就位,不扭曲、不脫落。(4)安裝完成后,在兩端井位各設(shè)管線中線控制樁1個(gè),掛線沿中線從下游開(kāi)始調(diào)直,控制管口對(duì)頭縫在1cm左右,調(diào)好一節(jié)穩(wěn)固一節(jié)以防在下步施工時(shí)使管道發(fā)生位移。3.安裝完成一定段落后,進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下步工序。注:吊裝和牽拉時(shí)固必須用專用高強(qiáng)尼龍吊裝帶,以免傷及管身。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表5 工程名稱林西縣林西鎮(zhèn)內(nèi)道路新建及改造工程分部工程排水工程分項(xiàng)工程名稱承插式鋼筋混凝土管安裝交底日期交底內(nèi)容: 1管道基礎(chǔ) 管道基礎(chǔ)采用120°砂石基礎(chǔ) 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范
6、要求。 2.下管 1)管道進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn):管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。,承插口配合的環(huán)向間隙,應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。 2)管道下管:采用專用高強(qiáng)尼龍吊裝帶,以免傷及管身混凝土,下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向,下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。 3)對(duì)口:清理管膛、管口:將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除,并擦洗干凈,然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。將膠圈上的粘接物清擦干凈,并均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。插口上套膠圈:密封膠圈應(yīng)平順、無(wú)扭曲。把膠圈彎成心形或花形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍,確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭,均勻一致卡在槽內(nèi)。4)頂裝接口
7、 頂裝接口時(shí),采用龍門架,對(duì)口時(shí)應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩,在待拉入管子承口處架上后背橫梁,用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對(duì)正,兩側(cè)同步拉導(dǎo)鏈,將已套好膠圈的插口拉入承口中。注意隨時(shí)校正膠圈位置和狀況。 安裝時(shí),頂、拉速度應(yīng)緩慢,并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況,如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻,應(yīng)停止頂、拉,用鑿子調(diào)整膠圈位置,均勻后再繼續(xù)頂、拉,使膠圈達(dá)到承插口的預(yù)定位置。 管道安裝應(yīng)特別注意密封膠圈,不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。5)檢查中線、高程:每一管節(jié)安裝完成后,應(yīng)校對(duì)管體的軸線位置與高程,符合設(shè)計(jì)要求后,即可進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。6)用探尺檢查膠圈位置:檢查插口推人
8、承口的位置是否符合要求,用探尺仲人承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。注:在當(dāng)日施工完成后需對(duì)管端留口用沙袋封堵,防止管口進(jìn)入垃圾和雜物。 交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表5 工程名稱林西縣林西鎮(zhèn)內(nèi)道路新建及改造工程分部工程排水工程分項(xiàng)工程名稱磚砌檢查井交底日期交底內(nèi)容:磚砌檢查井1.井室基礎(chǔ):基礎(chǔ)采用C15水泥混凝土,直徑大于井室外徑100mm。厚度根據(jù)檢查井內(nèi)徑確定(1000mm為150mm,1250mm為200mm)。2.井室砌筑:1)、砌筑用磚為MU10燒結(jié)磚,砌筑砂漿為M7.5水泥砂漿,抹面砂漿為M10水泥砂漿。2)、磚在砌筑前應(yīng)充分濕潤(rùn),砂漿拌合均勻,稠度
9、達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3)、砌筑時(shí),砌體、各磚層間上下應(yīng)錯(cuò)縫(無(wú)通縫),內(nèi)外搭砌,灰縫均勻一致,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,且不小于8mm,不大于12mm。 4)、砌筑時(shí),砂漿應(yīng)滿鋪滿擠,擠出的砂漿應(yīng)隨時(shí)刮平,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫,嚴(yán)禁用敲擊的方法糾正編差。井內(nèi)踏步,應(yīng)隨砌隨安隨座漿,其埋入深度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定,踏步安裝后,在砌筑砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前,不能踩踏。5)、檢查井內(nèi)的流槽,宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑,有預(yù)留支管的檢查井砌井時(shí),表面應(yīng)用砂漿分層壓實(shí)抹光,流槽應(yīng)與上下游管道接順。對(duì)接入的支管應(yīng)隨砌隨安,管口宜伸入井內(nèi)3cm。 6)、磚砌園形檢查井,應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸,當(dāng)需收口
10、時(shí),采取三面收口,每次收進(jìn)不大于50mm。 7)、管頂上砌筑磚墻時(shí),應(yīng)砌發(fā)卷加固,拱旋高125mm。8)、抹面均勻密實(shí),厚度不小于20mm。砌筑至規(guī)定高程后,應(yīng)及時(shí)或安裝井圈, 蓋好井蓋,檢查井位置正確,井圈與井墻吻合,允許偏差為±10mm. 3、質(zhì)量通病的防治及處理 圓形磚砌檢查井,常常出現(xiàn)檢查井內(nèi)面不夠圓順的現(xiàn)象,造成直徑尺寸不符合要求,應(yīng)在砌筑、過(guò)程中隨砌隨量,及時(shí)糾正。4、檢查井允許偏差:井身尺寸直徑 ±10mm 井蓋與路面的高程差: ±5mm 井底高程:
11、177;10mm 交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄施管表5 工程名稱林西縣林西鎮(zhèn)內(nèi)道路新建及改造工程分部工程排水工程分項(xiàng)工程名稱溝槽回填交底日期交底內(nèi)容:溝槽回填土:管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后,溝槽應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填。溝槽回填前應(yīng)對(duì)回填材料取樣送檢,驗(yàn)收合格后方可使用。1.管中以下胸腔兩側(cè)及腋角用中粗砂回填,采用氺撼的方法進(jìn)行沉實(shí)溝。2.管頂50cm以下采用中粗砂、碎石屑、最大粒徑小于40mm的級(jí)配砂礫或符合要求的原土回填,要求必須采用人工分層回填夯實(shí),每層厚度10-20cm。壓實(shí)度要求:1).管頂至管中兩側(cè) 95%2).管頂以上50c
12、m管中85%兩側(cè)90%3).管頂50cm以上至路基,應(yīng)符合路基回填壓實(shí)度要求。3溝槽回填時(shí)需注意事項(xiàng):1).槽回填時(shí)必須將溝槽內(nèi)雜物、木料、草袋、積水等清除干凈。穿越溝槽的其它管線及溝槽附近建筑物,根據(jù)有關(guān)規(guī)定認(rèn)真加固處理。2).回填時(shí)按土類和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近。每層虛鋪厚度不超過(guò)20cm。3).回填土或其他回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管節(jié)及其接口,并應(yīng)根據(jù)每層虛鋪厚度的用量將回填土運(yùn)至槽內(nèi),不得在影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料。4).管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填土,應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi),不得直接扔在管道上,回填其他部位時(shí),應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi),不得集中推入,需要拌和的回填材料,應(yīng)
13、在運(yùn)入槽內(nèi)前拌和均勻,不得在槽內(nèi)拌和。5).分段回填土壓實(shí)時(shí),相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形,且不得漏夯。采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí),應(yīng)夯夯相連,采用壓路機(jī)時(shí),碾壓的重疊寬度不得小于20cm。 交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表5 工程名稱林西縣林西鎮(zhèn)內(nèi)道路新建及改造工程分部工程道路工程分項(xiàng)工程名稱原有路面拆除交底日期交底內(nèi)容: 1.準(zhǔn)備工作:熟悉圖紙和現(xiàn)場(chǎng),制定施工方案,組織人員和機(jī)械入場(chǎng)。測(cè)量人員恢復(fù)定線,確定施工范圍。根據(jù)安全防護(hù)措施,在安全員的指導(dǎo)下,設(shè)立圍擋、標(biāo)語(yǔ)等安全防護(hù)設(shè)施。2、開(kāi)挖前探明原有地下管線的位置,做好保護(hù)措施,在地
14、面標(biāo)出明顯標(biāo)志。 3、開(kāi)挖方法:根據(jù)既定施工方案要求,采用由中間向兩端,兩個(gè)工作面同時(shí)反向推進(jìn)的方法進(jìn)行挖掘。4.單面作業(yè)方式,先沿道路橫向開(kāi)挖,挖出道路橫坡,然后沿縱向方向開(kāi)始挖掘。 5、舊路拆除選用反鏟挖掘機(jī),人工配合開(kāi)挖,自卸汽車配合運(yùn)輸,必須運(yùn)至甲方所指定的棄土場(chǎng)。運(yùn)輸車輛必須蓋上苫布或防塵網(wǎng)。 6、開(kāi)挖時(shí)測(cè)量人員緊盯現(xiàn)場(chǎng),做到隨挖隨測(cè),根據(jù)測(cè)量人員的交底,開(kāi)挖時(shí)做出道路橫坡。 7、施工時(shí)注意地下管溝設(shè)施、電(光)纜等,覆土不足50cm時(shí),不準(zhǔn)機(jī)械隨意在上面行駛和開(kāi)挖。 8、當(dāng)開(kāi)挖接近路床設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),預(yù)留3040cm清理找平。9、測(cè)量誤
15、差必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,中線測(cè)量允許誤差30mm,水準(zhǔn)測(cè)量允許誤差+10 mm.-20mm。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表5工程名稱林西縣林西鎮(zhèn)內(nèi)道路新建及改造工程分部工程道路工程分項(xiàng)工程名稱施工測(cè)量交底日期交底內(nèi)容:施工測(cè)量:在市政道路施工中,施工測(cè)量工作起著非常重要的作用,只有控制好了施工測(cè)量質(zhì)量,才能保證市政道路的施工質(zhì)量。1.測(cè)量準(zhǔn)備工作,施工測(cè)量準(zhǔn)備工作應(yīng)包括:施工圖審核、測(cè)量定位依據(jù)點(diǎn)的交接與檢測(cè)、測(cè)量方案的編制與數(shù)據(jù)準(zhǔn)備、測(cè)量?jī)x器和工具的檢驗(yàn)校正等內(nèi)容。2、控制點(diǎn)復(fù)測(cè),控制點(diǎn)復(fù)測(cè)包括導(dǎo)線點(diǎn)閉合和水準(zhǔn)加密和閉合??刂泣c(diǎn)復(fù)測(cè)經(jīng)自檢和監(jiān)理復(fù)測(cè),需符合設(shè)計(jì)
16、及規(guī)范要求。具體要求如下:表 5.2.6-1 導(dǎo)線測(cè)量的主要技術(shù)指標(biāo)拉制等級(jí)導(dǎo)線長(zhǎng)度(km)平均連長(zhǎng)(km)測(cè)角中誤差()測(cè)距中誤差(mm)測(cè)距相對(duì)中誤差測(cè)回?cái)?shù)方位角閉合差()相對(duì)閉合差DJDJ一級(jí)4.00.5±5±151/3000024±10n1/15000二級(jí)2.40.25±8±151/1400013±16n1/10000三級(jí)1.20.1±12±151/700012±16n1/5000表 5.3.2 水準(zhǔn)測(cè)量的主要技術(shù)指標(biāo)等級(jí)每千米高差全中誤差(mm)路線長(zhǎng)度(km)水準(zhǔn)儀型號(hào)水準(zhǔn)尺觀測(cè)次數(shù)往返較差,
17、閉合或環(huán)線閉合差(mm)已知點(diǎn)聯(lián)測(cè)符合或環(huán)線二等2-DSl銦瓦往返各一次往返各一次±4L三等6DSl銦瓦往返各一次往一次±12LDS3雙面往返各一次3.施工前復(fù)測(cè),是指施工前對(duì)道路中線、紅線及斷面高程等進(jìn)行復(fù)測(cè),與設(shè)計(jì)給定的數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì),確定工程量和各項(xiàng)施工數(shù)據(jù),為準(zhǔn)確的制定施工方案提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。4.施工放樣,施工測(cè)量放線的目的是將圖紙上設(shè)計(jì)的道路及管線的平面位置、形狀和高程等標(biāo)定在施工現(xiàn)場(chǎng)的地面上,并在施工過(guò)程中指導(dǎo)施工,使工程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行建設(shè)。建筑工程施工測(cè)量工作不僅是工程建設(shè)的基礎(chǔ),而且是涉及工程質(zhì)量的關(guān)鍵。因此施工放樣必須保證精度。主要技術(shù)
18、指標(biāo):中線位置: 20mm 寬度: 不小于設(shè)計(jì)值 縱段高程: ±15mm 平整度: 1.5 橫坡 : ±0.3%且不反坡 井框與路高差(mm):5mm5.施工過(guò)程中必須保證檢測(cè)頻率和精度要求,做好每次測(cè)量記錄、復(fù)測(cè)記錄,及時(shí)報(bào)驗(yàn)并積極配合監(jiān)理及相關(guān)單位的檢查驗(yàn)收。6.測(cè)量?jī)x器定期自檢和送專業(yè)部門進(jìn)行檢驗(yàn),保證測(cè)量精度。7.測(cè)量人員做好測(cè)量方案,并嚴(yán)格執(zhí)行。做好計(jì)劃安排,不得因測(cè)量問(wèn)題影響施工質(zhì)量和進(jìn)度。8.定期組織學(xué)習(xí),強(qiáng)化專業(yè)知識(shí),提高技術(shù)水平,更好的配合施工,保證質(zhì)量和進(jìn)度。交底單位接收單位交 底 人接 收 人 施工技術(shù)交底記錄施管表5 工程名稱林西縣林西鎮(zhèn)內(nèi)道路新建及
19、改造工程分部工程道路工程分項(xiàng)工程名稱路基施工交底日期交底內(nèi)容:路基施工1.準(zhǔn)備工作:熟悉圖紙,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,制定切實(shí)可行的施工方案。組織人員和機(jī)械進(jìn)場(chǎng),測(cè)量人員布控制網(wǎng),恢復(fù)道路紅線,測(cè)取相應(yīng)數(shù)據(jù)。核對(duì)工程量、調(diào)查統(tǒng)計(jì)施工范圍內(nèi)的障礙和原有地下和地上設(shè)施。報(bào)請(qǐng)甲方進(jìn)行協(xié)調(diào)解決。修正施工方案,確定取土場(chǎng)和棄土場(chǎng),及車輛行駛路線。上報(bào)相關(guān)部門準(zhǔn)備施工。2. 對(duì)填筑材料取樣送檢,確保所用材料符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.測(cè)量放線:根據(jù)檢測(cè)合格的控制網(wǎng)點(diǎn),進(jìn)行施工測(cè)量,測(cè)量精度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4.在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立圍擋標(biāo)志標(biāo)牌,(導(dǎo)向、警示、安全、質(zhì)量、進(jìn)度等)。5.施工班組按施工方案合理安排機(jī)械進(jìn)行施工。質(zhì)量
20、標(biāo)準(zhǔn) 土方路基實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率高速公路或一級(jí)公路1壓實(shí)度零填及挖方(m)0-0.3096密度法:每200m壓實(shí)層測(cè)4處填方(m)0.3-0.80960.80-1.5941.50932縱斷高程(mm)+10,-15每200m測(cè)4個(gè)斷面3中線偏位(mm)50每200m測(cè)4點(diǎn),彎道加HY、YH兩點(diǎn)4寬度(mm)符合設(shè)計(jì)要求每200m測(cè)4處5平整度(mm)153m直尺:每200m測(cè)2處*10尺6橫坡(%)±0.3每200m測(cè)4個(gè)斷面外觀鑒定:路基表面平整,邊線直順,曲線圓滑。路基邊坡坡面平順、穩(wěn)定,不得虧坡,曲線圓滑。6.施工方法(1) .挖方路段嚴(yán)
21、格控制高程和寬度,嚴(yán)禁超挖和擾動(dòng)下層土面。挖方棄土,棄到指定位置。(2) .路基填方為天然砂礫,填方前清表40cm,清表后按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求對(duì)基地進(jìn)行壓實(shí)。天然砂礫,使用挖掘機(jī)挖裝,用翻斗車運(yùn)輸,由施工便道把填料運(yùn)至回填路段進(jìn)行路基填筑。(3) .由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員控制攤鋪厚度。用裝載機(jī)在適當(dāng)長(zhǎng)度范圍內(nèi)攤鋪平整。選點(diǎn)檢測(cè)攤鋪厚度,并做明顯標(biāo)示,便于檢查壓實(shí)厚度。(4) .檢測(cè)砂礫水量(過(guò)大時(shí)進(jìn)行晾曬、過(guò)小灑水)。確保在最佳含水量±2%的范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。(5) .裝載機(jī)配合平地機(jī)沿路基縱向方向精平,精平時(shí)注意保護(hù)好標(biāo)示點(diǎn)。(6) .壓路機(jī)的碾壓行駛速度開(kāi)始時(shí)用慢速,最大速度不宜超過(guò)4km/h
22、;碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間,小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè),縱向進(jìn)退式進(jìn)行;橫向接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊0.40.5m。對(duì)三輪壓路機(jī)一般重疊后輪寬的1/2,前后相鄰兩區(qū)段(碾壓區(qū)段之前的平整預(yù)壓區(qū)段與其后的檢驗(yàn)區(qū)段)縱向重疊1.01.5m。達(dá)到無(wú)漏壓 、無(wú)死角,確保碾壓均勻。(7) .碾壓第二遍完成后,對(duì)各測(cè)點(diǎn)的高程再進(jìn)行檢測(cè)、記錄并計(jì)算,與第一次測(cè)量結(jié)果比較后,若還有沉降,則再進(jìn)行碾壓,直至壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求。(8) .各項(xiàng)指標(biāo)自檢合格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格,準(zhǔn)備填筑下層。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表5 工程名稱林西縣林西鎮(zhèn)內(nèi)道路新建及改造工程分部工程
23、道路工程分項(xiàng)工程名稱天然砂礫墊層交底日期交底內(nèi)容:天然砂礫墊層 一.施工準(zhǔn)備 1、組織技術(shù)、管理人員、質(zhì)量檢驗(yàn)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)范,使每個(gè)參加施工的人員明白設(shè)計(jì)意圖和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),掌握施工要點(diǎn)、工序要求,確保工程施工質(zhì)量。 2、按施工方案要求,調(diào)集施工的人員、車輛、機(jī)械及試驗(yàn)設(shè)備(檢驗(yàn)或標(biāo)定合格)等進(jìn)場(chǎng)。 3、路槽(床)經(jīng)檢測(cè)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 4、材料準(zhǔn)備:天然級(jí)配砂礫石經(jīng)檢驗(yàn)滿足以下要求,可以作為級(jí)配砂礫石直接使用,如果級(jí)配、塑性指數(shù)不符合要求,則通過(guò)摻配其他材料等方法來(lái)滿足有關(guān)技術(shù)要求。 方孔篩尺寸(mm)5337.59.54.750.
24、60.075通過(guò)質(zhì)量百分率(%)10080-10040-10025-858-450-155、級(jí)配砂礫的級(jí)配要求:二、施工方案:采用人工配合裝載機(jī)、平地機(jī)工進(jìn)行攤鋪整平,壓路機(jī)碾壓密實(shí)。 三、施工方法: 1.測(cè)量放樣:恢復(fù)兩側(cè)邊樁,確定鋪筑寬度,標(biāo)記鋪筑厚度(加虛鋪厚度)。 2.天然砂礫,使用挖掘機(jī)挖裝,用翻斗車運(yùn)輸,由施工便道把填料運(yùn)至指定路段進(jìn)行鋪筑。3.根據(jù)松鋪系數(shù)確定攤鋪厚度,鋪系數(shù)約為1.25-1.35。裝載機(jī)粗平之后,用人工配合平地機(jī)進(jìn)行精平。4.碾壓:1)砂礫攤鋪完畢后用壓路機(jī)全路壓4-8遍,直至表無(wú)明顯輪跡。壓路機(jī)碾壓速度,前兩遍宜采用1檔(1.5-
25、1.7Km/h)為宜,使砂礫歸位檔(2.0-2.5 Km/h)。壓路機(jī)碾壓時(shí),嚴(yán)禁“調(diào)頭”“剎車”,剛開(kāi)始要慢些,不能突然加速,以保證墊層表面不被扒起和松散。2)在施工過(guò)程中,配備專用灑水車,視砂礫含水量情況進(jìn)行適當(dāng)均勻的灑水。 3)每一段施工完畢后,立即進(jìn)行厚度、壓實(shí)度檢測(cè)。測(cè)量人員進(jìn)行標(biāo)高,路拱檢查,如有不符合要求段,應(yīng)進(jìn)行修整,鏟高墊低灑水碾壓、達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)為止,壓實(shí)度要求96%。 4)兩工作段搭接部分,應(yīng)采用對(duì)接直立形式接縫(頭)處理。砂礫墊層已完成的段落要絕對(duì)封閉交通,禁止一切車輛通行,以免傷害表層,影響平整度。四、表 6.8.4-1 砂墊層允許偏差項(xiàng)目
26、允許偏差檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍(m)點(diǎn)數(shù)寬度小于設(shè)計(jì)規(guī)定+B401用鋼尺量厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定200路寬(m)<92用鋼尺量9154>156交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表5 工程名稱林西縣林西鎮(zhèn)內(nèi)道路新建及改造工程分部工程道路工程分項(xiàng)工程名稱水穏基層交底日期交底內(nèi)容: 水穏基層(4-1) 一、準(zhǔn)備工作1.材料要求:水泥穩(wěn)定料用做基層時(shí),單個(gè)顆粒的最大粒徑不應(yīng)超過(guò)31.5mm,集料中不宜含有塑性指數(shù)的土。 2、準(zhǔn)備下承層 水泥穩(wěn)定料的下承層表面應(yīng)平整,堅(jiān)實(shí),具有規(guī)定的路拱,下承層的平整度和壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
27、60;3、施工放樣 灘鋪前測(cè)量基層高程,在砂礫墊層上恢復(fù)中線,直線段每1020m設(shè)一樁,平曲線段每10米設(shè)一樁,并在兩側(cè)路邊緣外設(shè)指示樁,鋼纖與鋼絲繩綁匝牢固,鋼絲拉力不小于80kg,不出現(xiàn)下垂為標(biāo)準(zhǔn)。 二、拌合 1.調(diào)整配合比:在正式拌和混合料之前,測(cè)定集料的含水量,根據(jù)集料的含水量進(jìn)行調(diào)整,確定配置混合材料的施工配合比,在施工中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)攤鋪的混合料的含水量情況進(jìn)行調(diào)整,保證混合料的含水量在最佳含水量的±2范圍內(nèi),盡量接近最佳含水量; 2.混合料級(jí)配檢測(cè):由試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)取樣,進(jìn)行篩分試驗(yàn),測(cè)定級(jí)配是否符合設(shè)計(jì)要求; 3.水泥用量:混合
28、料組成設(shè)計(jì)的水泥用量為4.0% 和5.0,按規(guī)范要求進(jìn)行施工控制; 4.混合料的試拌:采用全電腦控制的穩(wěn)定粒料拌和樓,拌和樓的控制室由一名控制員對(duì)整個(gè)拌和場(chǎng)的上料、拌和、卸料進(jìn)行控制操作,在拌和樓開(kāi)盤后的第一斗料裝車時(shí),對(duì)其外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)拌和不均勻,不合格混合料予以廢棄,繼續(xù)再檢查第二斗混合料,直到拌和均勻,質(zhì)量穩(wěn)定可靠為止; 5.拌和機(jī)出料:采用拌和機(jī)向自卸汽車直接裝料,裝車時(shí)車輛前后移動(dòng),分三次裝料,避免混合料的離析。 6.記錄:記錄好每日的開(kāi)盤時(shí)間,終盤時(shí)間,以及中途出現(xiàn)的停機(jī)時(shí)間及原因,便于查詢有關(guān)資料。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技
29、術(shù)交底記錄 施管表5 工程名稱林西縣林西鎮(zhèn)內(nèi)道路新建及改造工程分部工程道路工程分項(xiàng)工程名稱水穏基層交底日期交底內(nèi)容:水穏基層(接上頁(yè)4-2)三、運(yùn)輸與卸料 采用重型自卸車進(jìn)行運(yùn)輸,運(yùn)輸途中要用苫布遮住車廂,防止材料灑落和水分蒸發(fā)過(guò)快。運(yùn)輸車輛中途不得隨意延遲,保證出料后及時(shí)到場(chǎng),自卸至攤鋪機(jī)料斗中,在卸料過(guò)程中設(shè)專人指揮卸料。 四、攤鋪 1、灘鋪前將墊層灑水濕潤(rùn),根據(jù)已測(cè)定的松鋪系數(shù)(1.25),確定水泥穩(wěn)定層的攤鋪厚度。攤鋪期間隨時(shí)檢測(cè)攤鋪厚度、高程,控制預(yù)留瀝青油面厚度。 2、在用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí),采用最低速度攤鋪,減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況。
30、60;3、在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象,特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”,并用新拌合料填補(bǔ),用來(lái)填補(bǔ)的料,盡量采用細(xì)料。4、攤鋪機(jī)前設(shè)專人指揮車輛,車輛在攤鋪機(jī)前30cm處停止,攤鋪機(jī)推動(dòng)運(yùn)輸車向前行駛。5、灘鋪機(jī)施工時(shí),技術(shù)人員隨時(shí)采用儀器測(cè)量高程,并采用檢測(cè)尺檢測(cè)其平整度,平整度控制在市政道路工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi)。五、碾壓1、當(dāng)灘鋪長(zhǎng)度達(dá)到30米左右,要立即進(jìn)行碾壓,碾壓宜先用輕型兩輪壓路機(jī)跟在攤鋪機(jī)后及時(shí)進(jìn)行碾壓,后用重型振動(dòng)壓路機(jī)繼續(xù)碾壓密實(shí)。碾壓后的壓實(shí)度需滿足設(shè)計(jì)要求。2、設(shè)一個(gè)35人的小組,攜帶一輛有新拌合料的小車,跟在攤鋪機(jī)后及時(shí)鏟除“粗集料、波浪”。并填補(bǔ)相應(yīng)的
31、細(xì)料。3、碾壓時(shí),應(yīng)重疊1/2輪寬,后輪必須超過(guò)兩段的接縫處,后輪壓完路面全寬時(shí),即為一遍。一般需碾壓68遍。壓路機(jī)的碾壓速度,頭兩遍采用1.51.7km/h為宜,以后宜采用2.02.5km/h。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表5 工程名稱林西縣林西鎮(zhèn)內(nèi)道路新建及改造工程分部工程道路工程分項(xiàng)工程名稱水穏基層交底日期交底內(nèi)容: 水穏基層(接上頁(yè)4-3)4、當(dāng)采用整幅灘鋪進(jìn)行施工時(shí),碾壓路線要求按:由兩邊向中間進(jìn)行的方向進(jìn)行碾壓,避免出現(xiàn)路拱偏位現(xiàn)象;當(dāng)采用半幅灘鋪施工的方法時(shí),要求由邊緣向中間逐輪碾壓。5、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車,
32、以免穩(wěn)定層表面受破壞。 6、針對(duì)壓路機(jī)無(wú)法施工的部位(路緣石邊、雨水井四周),采用平板振動(dòng)打夯機(jī)進(jìn)行施工,打夯時(shí)杜絕出現(xiàn)漏振、成楞或與路緣石成斜面的現(xiàn)象。7、施工期間,如出現(xiàn)材料短缺,水泥穩(wěn)定料暫停供應(yīng)現(xiàn)象超過(guò)1小時(shí),需將灘鋪機(jī)械移開(kāi),并將已鋪的水穩(wěn)料及時(shí)碾壓成型,與此同時(shí),將接口處切齊并留成垂直于基層面的接口。六、接縫的處理 1、用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí),不宜中斷,如因故中斷的時(shí)間超過(guò)1h,應(yīng)設(shè)置橫向接縫,攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料未端,則應(yīng)將攤鋪機(jī)附近及其下面未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除,并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的未端挖成與路中心線垂直并垂直向下的斷面,然后再攤鋪新的混合料。&
33、#160;2、在不能避免縱向接縫的情況下,縱縫必須垂直相接,嚴(yán)禁斜接。 3、接口處的松散料、比較集中的粗集料需鏟除,接口處的面層部位盡量用細(xì)料填補(bǔ),可以避免接縫不平整、不順暢。七、養(yǎng)生及交通管制 1、每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后,應(yīng)立即開(kāi)始養(yǎng)生,保持路面潮濕。 2、對(duì)于基層,可采用乳化瀝青養(yǎng)生,瀝青乳化的用量0.81kg/m2,如不能避免施工車輛在養(yǎng)生層上通行,應(yīng)在乳液分裂前撒布38mm的碎石或砂,做成下封層。 3、在養(yǎng)生期間未采用覆蓋措施的水泥穩(wěn)定土層上,除灑水車外,應(yīng)封閉交通,不能封閉交通時(shí),應(yīng)限制重車通行,其它車輛的車速不應(yīng)超過(guò)30km/h。
34、 4、養(yǎng)生1030d內(nèi)開(kāi)始鋪筑瀝青面層,不宜讓基層長(zhǎng)期曝曬,以免開(kāi)裂。 交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表5 工程名稱林西縣林西鎮(zhèn)內(nèi)道路新建及改造工程分部工程道路工程分項(xiàng)工程名稱水穏基層交底日期交底內(nèi)容: 水穏基層(接上頁(yè)4-4) 八、試驗(yàn)檢測(cè):壓實(shí)度采用灌砂法進(jìn)行檢測(cè) ,基層98% ,底基層97%。灰劑量在拌合時(shí)隨時(shí)檢測(cè)控制灰劑量略大于實(shí)驗(yàn)劑量。按拌合臺(tái)班或攤鋪段落,制備無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)試件,檢測(cè)強(qiáng)度。 九、相關(guān)技術(shù)要求:外觀:表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)粗細(xì)骨科集中現(xiàn)象,無(wú)明顯輪跡、推移、裂縫,接茬平順,無(wú)貼皮、散料。水穩(wěn)材料中粗
35、集料壓碎值不大于30%,集料級(jí)配要求如下:方孔篩尺寸(mm)31.5199.54.752.360.60.075通過(guò)質(zhì)量百分率(%)10068-8638-5822-3216-288-150-3表 7.8.1 石灰穩(wěn)定士類基層及底基層允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)中線偏移(mm)20100m1用經(jīng)緯儀測(cè)量縱斷高程(mm)基層±1520m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量底基層±20平整度(mm)基層1020m路寬(m)<91用3m直尺和塞尺連續(xù)量?jī)沙?,取較大值9152底基層15>153寬度(mm)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定+B40m1用鋼尺量橫坡±0.3%且不反坡20m路寬
36、(m)<91<99152915>153厚度(mm)2±101000m1用鋼尺量注:以上內(nèi)容根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可做相應(yīng)調(diào)整交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表5 工程名稱林西縣林西鎮(zhèn)內(nèi)道路新建及改造工程分部工程道路工程分項(xiàng)工程名稱瀝青面層攤鋪交底日期交底內(nèi)容:改性瀝青面層(5-1)一、施工工序 測(cè)量放樣清掃安裝自動(dòng)找平平衡梁瀝青混合料拌和運(yùn)輸攤鋪碾壓驗(yàn)收養(yǎng)生二、準(zhǔn)備工作 1)下承層,下承層已經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格,經(jīng)檢查無(wú)缺陷,應(yīng)平整、潔凈,如有缺陷就想辦法進(jìn)行修整、彌補(bǔ),再經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。 2)人員機(jī)械,實(shí)行定
37、崗定員制定出明確的崗位目標(biāo),提前對(duì)所用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修,確保所用機(jī)械以良好狀態(tài)投入施工。3)材料,瀝青混凝土所用所有材料必須進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)。4)鋪筑試驗(yàn)段瀝青混凝土路面上面層準(zhǔn)備100m的試驗(yàn)段,認(rèn)真做好各項(xiàng)原始數(shù)據(jù)的記錄、整理驗(yàn)證施工方案,不合適的地方修改,最后確定松鋪系數(shù)、碾壓遍數(shù)、碾壓設(shè)備配備、碾壓方法和運(yùn)輸車輛數(shù)量等數(shù)據(jù)用于指導(dǎo)以后的施工。三、施工 1、測(cè)量放樣 (1)利用導(dǎo)線點(diǎn)恢復(fù)中樁、邊樁,直線上每10m設(shè)一樁,曲線上每5m設(shè)一樁。 (2)高程測(cè)量上我們采用兩級(jí)測(cè)量制,即一組測(cè)量,一組復(fù)核,切實(shí)做到數(shù)字準(zhǔn)確萬(wàn)無(wú)一失。 2、下承層
38、的檢查、清掃 (1)下承層的質(zhì)量檢驗(yàn)。按招標(biāo)文件要求和規(guī)范對(duì)下承層的外觀與內(nèi)在質(zhì)量進(jìn)行全面檢查,對(duì)局部質(zhì)量缺陷應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行修復(fù),并有監(jiān)理組簽署意見(jiàn)認(rèn)可。 (2)對(duì)下承表面清掃,用水沖洗,和鋼絲刷刷,對(duì)污染較厲害的應(yīng)用人工鑿除。 (3)清掃后的下承水晾干后噴灑粘層油,乳化瀝青破乳后才可攤鋪上面層。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表5 工程名稱林西縣林西鎮(zhèn)內(nèi)道路新建及改造工程分部工程道路工程分項(xiàng)工程名稱瀝青面層攤鋪交底日期交底內(nèi)容:改性瀝青面層(5-2)3、瀝青混合料拌和 (1)瀝青混合料用間歇式拌和機(jī)拌制,拌和站設(shè)置的位置運(yùn)輸條件
39、良好,有良好的排水設(shè)施,便于加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)、消防和安全工作;拌和站配有發(fā)電機(jī)有可靠的電力供應(yīng)。 (2)拌和機(jī)能分口、分級(jí)上料、計(jì)量準(zhǔn)確、拌和均勻、自動(dòng)調(diào)控自動(dòng)記錄。 (3)瀝青采用導(dǎo)熱油加熱,改性瀝青加熱溫度控制在160170范圍內(nèi),礦料加熱溫度控制在180190,混合料出廠溫度控制在170180,當(dāng)瀝青混合料出廠溫度過(guò)高(超出190)時(shí),給予廢棄。 (4)混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)不低于165,攤鋪溫度不低于160,緊跟著進(jìn)行碾壓。 (5)拌和站設(shè)置專門試驗(yàn)室,及時(shí)對(duì)拌和出的瀝青混合料進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)。a.正式拌和前先進(jìn)行試拌,全面取樣進(jìn)行馬歇爾穩(wěn)定試驗(yàn),檢驗(yàn)礦料級(jí)配
40、及瀝青含量的合格性,如不符合要求進(jìn)行調(diào)整。b.正式拌和后,每半天取一次試樣進(jìn)行試驗(yàn),檢驗(yàn)礦料級(jí)配、瀝青含量,馬歇爾穩(wěn)定度、流值、密度、空隙率、飽和度等。 c.派專人檢查瀝青拌和料質(zhì)量,必須使所有集料顆粒全部裹復(fù)瀝青結(jié)合料,并以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎?;并目測(cè)每車料質(zhì)量,一旦發(fā)現(xiàn)花白料、焦料及離析現(xiàn)象就立即停止拌和,找出原因并予以處理,對(duì)不合格的瀝青混合料堅(jiān)決廢棄。 d.每天結(jié)束后,用拌和樓打印的各料數(shù)量,以總量控制,以各倉(cāng)用量及各倉(cāng)級(jí)配計(jì)算平均施工級(jí)配、油石比與施工厚度和抽提結(jié)果進(jìn)行校核。 e.每周分析一次檢測(cè)結(jié)果,計(jì)算油石比、各級(jí)礦料通過(guò)量和瀝青混凝土物理力學(xué)指標(biāo)
41、檢測(cè)結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù),檢驗(yàn)生產(chǎn)是否正常。4、瀝青混合料運(yùn)輸交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表5 工程名稱林西縣林西鎮(zhèn)內(nèi)道路新建及改造工程分部工程道路工程分項(xiàng)工程名稱瀝青面層攤鋪交底日期交底內(nèi)容:改性瀝青面層(5-3)(1)瀝青混合料運(yùn)輸用20T以上自卸汽車,運(yùn)輸車的數(shù)量根據(jù)拌和站生產(chǎn)能力、實(shí)際運(yùn)輸車速、運(yùn)距等情況綜合考慮,計(jì)劃配置15部自卸車。(2)運(yùn)輸車裝料前必須清洗干凈,車箱底板及周壁要涂一層隔離劑(采用植物油與水的混合液)。 (3)自卸車應(yīng)前后移動(dòng)裝料,以免造成粗集料的離析現(xiàn)象,運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)加蓋完好的雙層蓬布如有必要加蓋棉被,以保溫和避免污染環(huán)境
42、,隨時(shí)檢測(cè)瀝青混合料的出廠溫度和運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)溫度。 (4)攤鋪機(jī)前方有5輛運(yùn)輸車等候卸料,連續(xù)攤鋪過(guò)程中,運(yùn)料車在瀝青混合料轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)前1030cm處停住,不得撞擊轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)。 (5)采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計(jì)檢測(cè)瀝青混合料的出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度。插入深度要大于150mm,運(yùn)料車側(cè)面中部設(shè)專用檢測(cè)孔,孔距車廂底面約300mm?;旌狭系綀?chǎng)溫度不低于165,低于160的混合料作廢。 5、瀝青混合料攤鋪 (1)瀝青混合料攤鋪采用性能良好的攤鋪機(jī)攤鋪,采用自動(dòng)找平平衡梁控制高程,并有足夠的功率推動(dòng)運(yùn)料車前進(jìn),具有可加熱的振動(dòng)熨平板及振動(dòng)夯等初步壓實(shí)、熨平裝置。攤鋪前應(yīng)
43、先加熱熨平板。 (2)采用在攤鋪機(jī)上安裝自動(dòng)找平平衡梁作為控制標(biāo)高和厚度的辦法進(jìn)行攤鋪。攤鋪機(jī)攤鋪層的縱向接縫,應(yīng)采用斜接縫,避免出現(xiàn)縫痕。(3)攤鋪機(jī)攤鋪過(guò)程中以一定的速度穩(wěn)定勻速前進(jìn),不隨意中途變速或停頓。拌和能力、運(yùn)輸能力同攤鋪機(jī)攤鋪能力密切配合,選定合適的攤鋪速度,注意松鋪厚度及路拱,中途少做變動(dòng),必要時(shí)細(xì)致加以調(diào)整,務(wù)求平順,以求不影響平整度。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表5 工程名稱林西縣林西鎮(zhèn)內(nèi)道路新建及改造工程分部工程道路工程分項(xiàng)工程名稱瀝青面層攤鋪交底日期交底內(nèi)容:改性瀝青面層(5-4)(4)機(jī)械攤鋪過(guò)程中,不用人工反復(fù)修整,但當(dāng)出現(xiàn)以
44、下問(wèn)題時(shí):斷面不符合要求、局部缺料、局部混合料明顯離析、表面明顯不平整等,在監(jiān)理和施工技術(shù)人員專門指導(dǎo)下認(rèn)真調(diào)整、局部換料,仔細(xì)修補(bǔ),同已鋪混合料接順,不留明顯印跡和差異。(5)攤鋪遇雨時(shí),立即停止施工,并清除未壓實(shí)成型的混合料。遭受雨淋的混合料應(yīng)廢棄,不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪;路表溫度低于15時(shí)不進(jìn)行面層施工。 6、瀝青混合料碾壓 (1)瀝青混合料的碾壓采用配套的碾壓機(jī)具:雙輪雙振壓路機(jī)DD130、雙輪雙振壓路機(jī)Dynapac,1.03.0t小型振動(dòng)壓路機(jī)、振動(dòng)夯。
45、60; (2)碾壓緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行。碾壓過(guò)程按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。 初壓:用DD130壓路機(jī)輕振壓(高頻低幅)24遍,速度24kmh,溫度不低于150。 復(fù)壓:用Dynapac壓路機(jī)振壓35遍,速度45kmh,溫度不低于130。 終壓:用DD130壓路機(jī)靜壓2遍直至消除輪跡,速度2.55kmh,終壓溫度不低于110。 (3) 碾壓時(shí)壓路機(jī)驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī),由低到高,超高段由內(nèi)側(cè)到外側(cè)依次連續(xù)均勻碾壓,相鄰碾壓帶上面層重疊不超過(guò)200
46、mm,瀝青攤鋪后應(yīng)抓緊時(shí)間碾壓,對(duì)操作手進(jìn)行培訓(xùn),不允許壓路機(jī)在瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭,壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩行,不準(zhǔn)剎車制動(dòng)。壓路機(jī)折返要呈階梯形,不要在同一斷面上。 (4) 要對(duì)初壓、復(fù)壓、終壓段落設(shè)置明顯標(biāo)志(插不同顏色的旗子),便于壓路機(jī)司機(jī)辯認(rèn)。對(duì)松鋪厚度、碾壓順序、壓路機(jī)組合、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度應(yīng)設(shè)專崗管理和檢查,使面層做到既不漏壓也不超壓。 (5) 對(duì)于壓路機(jī)壓實(shí)不到的局部瀝青路面,采用手扶式小型振動(dòng)壓路機(jī)等小型機(jī)具,將壓路機(jī)不便壓實(shí)的地方振搗密實(shí)。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表5 工程名稱林西縣
47、林西鎮(zhèn)內(nèi)道路新建及改造工程分部工程道路工程分項(xiàng)工程名稱瀝青面層攤鋪交底日期交底內(nèi)容:改性瀝青面層(5-5)(6)每一碾壓過(guò)程采用梯隊(duì)式碾壓。 (7)SMA瀝青混合料不得使用膠輪壓路機(jī)碾壓。 7、接縫處理 (1)縱向施工縫。攤鋪機(jī)的縱向接縫,應(yīng)采用斜接縫。在前部已攤鋪混合料部分留下1020cm寬暫不碾壓作為后高程基準(zhǔn)面,并有510cm左右的攤鋪層重疊,以熱接縫形式在最后作跨接縫碾壓以消除跡。如果兩臺(tái)攤鋪機(jī)相隔距離較短,也可做一次碾壓。上下層縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)15cm以上。 (2)橫向施工縫。全部采用平接縫。用三米直尺沿縱向位置,在攤鋪段端部的直尺呈懸臂
48、狀,以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置,用鋸縫機(jī)割齊后鏟除;繼續(xù)攤鋪時(shí),應(yīng)將接縫鋸切時(shí)留下的灰漿擦洗干凈,涂上少量粘層瀝青,攤鋪機(jī)熨平板從接縫處起步攤鋪;碾壓時(shí)用鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實(shí),從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪面層。 8、養(yǎng)生 上面層壓實(shí)完成24小時(shí)后,方可開(kāi)放交通。要在未開(kāi)放的路段上設(shè)置路障,禁止車輛駛?cè)?,禁止非施工車輛上路,避免給瀝青路面造成污染。 9、驗(yàn)收 瀝青面層施工完畢后,立即對(duì)中線、高程、厚度、橫坡度、油石比、級(jí)配等技術(shù)指標(biāo),按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表5 工程名稱林西縣林
49、西鎮(zhèn)內(nèi)道路新建及改造工程分部工程道路工程分項(xiàng)工程名稱土工格柵交底日期交底內(nèi)容:土工格柵的鋪設(shè)1.材料技術(shù)指標(biāo):土工格柵采用中雙向粘、焊土工格柵(GSZ50),極限抗拉強(qiáng)度(縱、橫向)不小于60KN/m;縱、橫向標(biāo)稱抗拉強(qiáng)度下伸長(zhǎng)率不大于12%;2%伸長(zhǎng)率時(shí)拉伸力不小于22KN/m;5%伸長(zhǎng)率時(shí)拉伸力不小于40KN/m;粘、焊點(diǎn)極限剝落力不小于30KN。2.鋪設(shè)位置:玻璃纖維格柵鋪設(shè)于新舊路搭接處(每側(cè)各2.0m)水穩(wěn)碎石基層底面。3.施工要點(diǎn):1)鋪設(shè)時(shí)搭接寬度不小于20cm,并用延伸率較小的尼龍繩呈之字形連接。2)固定方式,采用8mmU型鋼筋釘固定,縱向固定間距為2m,橫向固定為每側(cè)兩列,第
50、一列為每側(cè)格柵的邊緣處,第二列為由格柵邊緣向內(nèi)1m處。3)雙向土工格柵的縱向強(qiáng)度較高,鋪設(shè)時(shí)要求將其縱向置于路堤的主要受力方向,即路堤的橫斷面方向4.施工注意事項(xiàng)1)土工合成材料鋪設(shè)時(shí),應(yīng)繃緊、抻平,不得褶皺或損壞。2)鋪設(shè)土工格柵時(shí)下承層表面應(yīng)整平、壓實(shí),并清除表面堅(jiān)硬凸出物,嚴(yán)禁碾壓機(jī)直接在土工格柵材料表面上直接進(jìn)行碾壓。 3)、土工格柵攤鋪后應(yīng)及時(shí)填筑填料,避免陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間直接照射。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表5 工程名稱林西縣林西鎮(zhèn)內(nèi)道路新建及改造工程分部工程道路工程分項(xiàng)工程名稱玻璃纖維格柵交底日期交底內(nèi)容:玻璃纖維格柵的鋪設(shè)1.材料技術(shù)指標(biāo):原
51、材料為無(wú)堿玻璃纖維,堿金屬氧化物含量不大于0.8%;網(wǎng)孔尺寸為20mm×20mm;極限抗拉強(qiáng)度(經(jīng)、緯向)不小于50KN/m;極限伸長(zhǎng)率不大于4%;熱老化后抗裂強(qiáng)度不小與原來(lái)的90%。2.鋪設(shè)位置:玻璃纖維格柵鋪設(shè)于新舊路搭接處(每側(cè)各2.0m)基層頂面。3.施工要點(diǎn):1)先鋪設(shè)玻璃纖維格柵,在噴灑改性乳化瀝青粘層油,并在粘層油表面撒石屑。2)鋪設(shè)時(shí)搭接寬度不小于20cm,并用延伸率較小的尼龍繩呈之字形連接。3)固定方式,采用8mmU型鋼筋釘固定,縱向固定間距為2m,橫向固定為每側(cè)兩列,第一列為每側(cè)格柵的邊緣處,第二列為由格柵邊緣向內(nèi)1m處。4.施工注意事項(xiàng)1)鋪設(shè)玻璃格柵時(shí),禁止車
52、輛在上面轉(zhuǎn)向、急剎車、倒廢料,防止造成損傷。2)玻纖格柵背膠易溶于水,雨天或路面潮濕時(shí)不得施工。3)玻纖格柵為玻璃纖維制造,對(duì)人體皮膚易產(chǎn)生刺激作用,施工人員須戴防護(hù)手套. 4)玻纖格柵鋪設(shè)過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)原路面有較小的坑塘沒(méi)有予先填平,可在鋪好的格柵上將對(duì)應(yīng)坑塘的部分剪去,以便在鋪上層瀝青混合料時(shí)能完全填平坑塘。 5)格柵鋪設(shè)時(shí),要求路面溫度在5°C到60°C之間。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 施管表5 工程名稱林西縣林西鎮(zhèn)內(nèi)道路新建及改造工程分部工程通訊工程分項(xiàng)工程名稱溝槽開(kāi)挖交底日期交底內(nèi)容:溝槽開(kāi)挖一.準(zhǔn)備工作根據(jù)既定的施工
53、方案,組織人員機(jī)械進(jìn)場(chǎng),測(cè)量人員復(fù)測(cè)前期布控的控制點(diǎn)合格后,放開(kāi)口線并撒上白灰線。聯(lián)系相關(guān)單位,對(duì)施工范圍內(nèi)原有地下管線和設(shè)施進(jìn)行調(diào)查和標(biāo)注。二、施工方法:1、溝槽開(kāi)挖方法:采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖,放坡坡度為1:0.5(可根據(jù)土質(zhì)適當(dāng)調(diào)整)。2、機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高,為防止超挖或擾動(dòng)槽底面,槽底留0.10.2m 厚的土層,由人工清理挖至標(biāo)高,并同時(shí)修整槽底。3、槽邊堆土:溝槽開(kāi)挖時(shí),棄土堆在槽邊,距槽邊的距離不小于2m,棄土盡量堆在槽的一側(cè)。除回填土外多余土外運(yùn)。溝槽堆土不得影響建筑物、各種管線測(cè)量標(biāo)志和其他設(shè)施的安全和正常使用。三、質(zhì)量安全: 1、不擾動(dòng)天然地基,槽底不得受水浸泡,當(dāng)出現(xiàn)以上情況時(shí),應(yīng)挖除換填砂礫并夯實(shí)。2、槽底高程、每側(cè)寬度,槽壁平整,邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)要求。3、溝槽施工允許偏差,詳見(jiàn)下表:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底標(biāo)高0,-30兩井之間3水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用尺量
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