造紙的生產(chǎn)技術(shù)及質(zhì)量檢驗(yàn)

1、造紙的生產(chǎn)技術(shù)及質(zhì)量檢驗(yàn)（控制）要點(diǎn)一、造紙小知識二、紙杯（面碗）原紙的簡介三、淋膜紙的簡介四、質(zhì)量檢驗(yàn)五、淋膜紙使用過程中常見的問題及改善措施一、造紙小知識造紙術(shù)是我國古代的四大發(fā)明之一，由東漢時(shí)期的宦官蔡倫發(fā)明的，后來逐漸的傳播到朝鮮、日本、越南等鄰國，公元14世紀(jì)傳到歐、美等地。在歐洲造紙由原來的手工抄造實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化制造（即現(xiàn)在的造紙機(jī)）。我國的造紙技術(shù)水平經(jīng)過近幾十年的發(fā)展（特別是2000年以來），迅速縮小了與西方發(fā)達(dá)國家的距離，但一些先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備還是較落后于他們。紙張的分類：紙張的種類繁多，據(jù)造紙學(xué)會統(tǒng)計(jì)，我國大約有600多種。根據(jù)其用途一般分為：印刷用紙和紙板、包裝用紙和紙

2、板、文化生活用紙和紙板、工農(nóng)業(yè)技術(shù)用紙和紙板四大類。造紙所使用的纖維原料主要有：植物纖維（木材、麥草、竹、甘蔗渣、棉、麻等）、礦物纖維、合成纖維等。其中以植物纖維的木材為主。造紙技術(shù)從制造成型方式講分為：濕法造紙和干法造紙。濕法造紙以水為纖維分散介質(zhì)而干法造紙是以空氣為纖維的分散介質(zhì)。絕大多數(shù)都是濕法制造的，干法的如無紡布等。一、造紙小知識紙與紙板的區(qū)分：紙與紙板一般是按照定量來區(qū)分的，通常將定量大于225g/m2的叫做紙板，小于等于225g/m2的叫做紙。而很多是一些習(xí)慣性的叫法，沒有嚴(yán)格的區(qū)分。造紙機(jī)根據(jù)其網(wǎng)部脫水結(jié)構(gòu)的不同，分為長網(wǎng)紙機(jī)、圓網(wǎng)紙機(jī)及長圓網(wǎng)復(fù)合紙機(jī)。以長網(wǎng)紙機(jī)為主流。制漿造

3、紙?jiān)恚ㄒ阅静臑樵蟻碇v）： 1、木材的主要成分：纖維素、半纖維素、木素 2、制漿是指利用化學(xué)的方法或機(jī)械的方法或兩者結(jié)合的方法使植物纖維原料離解或本色紙漿（未漂漿）或進(jìn)一步變成漂白紙漿的生產(chǎn)過程，它包括下列基本過程： 磨漿 原料貯存 備料 蒸煮 洗滌 篩選 漂白 浸漬（蒸煮）和磨漿 貯漿備用 一、造紙小知識 除了上述過程外，還包括廢紙制漿。廢紙制漿包括廢紙的碎解、篩選、凈化、脫墨、洗滌、濃縮和熱熔物處理等工序。2.1 紙漿按制漿方式可分為化學(xué)漿、機(jī)械漿或化機(jī)漿；按是否進(jìn)行漂白處理分為漂白或本色漿；按采用的樹種不同分為針葉木漿和闊葉木漿。我們生產(chǎn)紙杯（面碗）原紙使用的是漂白化學(xué)針葉木漿、漂白化

4、學(xué)闊葉木漿、漂白機(jī)械針葉木漿及漂白機(jī)械闊葉木漿。2.2 木漿的特點(diǎn)及區(qū)別：針葉木漿的纖維長、強(qiáng)度高；闊葉木漿的纖維短、強(qiáng)度略差些。 針葉木漿造出的紙張強(qiáng)度好，但勻度差，表面粗糙；闊葉木漿易于打漿，造出的紙張勻度好，紙質(zhì)細(xì) 膩，強(qiáng)度略差。漂白漿白度較機(jī)械漿高，但機(jī)械漿的松厚度高、挺度大、不透明度好。一、造紙小知識3、紙就是從懸浮液中將植物纖維、礦物纖維、動物纖維、化學(xué)纖維或這些的混合物沉積到適當(dāng)?shù)某尚卧O(shè)備上，經(jīng)過干燥制成的平整、均勻的薄頁。 3.1 造紙的一般生產(chǎn)工藝流程： 損紙 木漿 碎解 打漿 配漿 流送系統(tǒng) 紙機(jī)復(fù)卷（分切） 包裝、入庫。 白水循環(huán)使用 去污水處理3.2 造紙各工序的作用：

5、 3.2.1 碎解：將木漿板在碎漿機(jī)內(nèi)加水，碎解為35%懸浮液，為后序打漿備好漿料。 3.2.2 打漿：將碎解好的木漿泵入打漿設(shè)備（盤磨、錐磨等），對纖維進(jìn)行切斷、壓潰、吸水潤漲、分絲帚化的處理過程。目的是控制紙料在成型時(shí)的脫水速度、提高纖維間的結(jié)合力，提高紙張的強(qiáng)度等。3.2.3 配漿：根據(jù)紙張技術(shù)指標(biāo)的要求，科學(xué)選擇不同木漿、損紙及輔料的使用比例，確保產(chǎn)品質(zhì)量。一、造紙小知識3.2.4 流送系統(tǒng)：主要是稀釋、除渣、篩選功能。將配制好漿料的濃度從34%通過加水（紙機(jī)網(wǎng)部產(chǎn)生的白水），使其降低到0.31.0%，以滿足紙機(jī)抄造的需要。在此過程中還要設(shè)置除渣器、壓力篩用來將漿料中的沙粒、纖維團(tuán)等除

6、去，減少紙面的塵埃、改善紙張的勻度。3.2.5 紙機(jī)：將濃度為0.31.0%紙料通過網(wǎng)部脫水成型、烘干等處理措施，制成含水率在48%的紙張3.2.6 復(fù)卷（分切）：根據(jù)客戶的要求，將紙機(jī)上生產(chǎn)的紙卷分切或復(fù)卷 成所需規(guī)格。3.2.7 包裝、入庫：為了滿足儲存、運(yùn)輸及確保紙張質(zhì)量，對其進(jìn)行防潮、防破損、便于裝卸包裝。3、3 造紙過程中添加料3.3.1 功能性添加料：松香膠（AKD） PAE 滑石粉 陽離子淀粉、表面施膠劑 染料等3.3.2 過程性助劑：PAM 防腐劑 消泡劑等二、紙杯（面碗）原紙的簡介1、紙杯（面碗）原紙的主要成分 功能 漂白化學(xué)木漿：3545% 提高白度、面底層的強(qiáng)度 漂白機(jī)械

7、木漿：3550% 支撐紙張的厚度、挺度 水 ：49% 合適是 水分是其它（耐折度等）指標(biāo)及適用性的前提 施膠劑 ：23% 使紙張具備抗水性能 層間結(jié)合劑 ：35% 提高紙張的層間結(jié)合力及挺度2、生產(chǎn)工藝流程： 漂白化學(xué)木漿 碎解 打漿 抄前池 底層 白水塔 除渣器 壓力篩 流漿箱 底網(wǎng) 損紙 碎解打漿 面層白水塔 除渣器 壓力篩 流漿箱 面網(wǎng) 疊 漂白機(jī)械漿碎解打漿抄前池白水塔 除渣器 壓力篩 流漿箱 芯網(wǎng) 合 入庫包裝復(fù)卷 卷取壓光后烘干部 表面施膠前烘干部 壓榨部二、紙杯（面碗）原紙的簡介3、我公司生產(chǎn)的紙杯（面碗）原紙是由面、芯、底三層疊合而成的，面底層使用的是漂白化學(xué)木漿，芯層使用的是

8、漂白機(jī)械木漿。4、目前我公司有3400mm/500 和 2400mm/400兩條紙機(jī)生產(chǎn)線，專一生產(chǎn)紙杯原紙、面碗原紙、餐盒原紙，年產(chǎn)量25萬噸。3400mm/500生產(chǎn)線，關(guān)鍵設(shè)備均采用進(jìn)口先進(jìn)設(shè)備（打漿設(shè)備、流漿箱、壓榨部等），生產(chǎn)的產(chǎn)品具有高松厚、挺度好、質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)；2400mm/400生產(chǎn)線配有機(jī)內(nèi)涂布機(jī)，設(shè)備裝備水平較高，生產(chǎn)的產(chǎn)品具有表面細(xì)膩、適印性好、挺度高，主要用于制作高檔咖啡杯等產(chǎn)品。三、淋膜紙的簡介1、淋膜紙的主要成分：原紙、PE膜2、生產(chǎn)方法：擠壓復(fù)合法 即通過將LDPE粒子送進(jìn)擠出機(jī)，靠擠出機(jī)內(nèi)螺桿邊加溫邊混合，把熔融的LDPE糅合均勻，然后采用高壓的方式將其從模頭

9、的?？跀D出， 再將其拉伸到所需要的厚度或定量后，進(jìn)入冷缸（中間通冷水進(jìn)行降溫的金屬圓筒）和膠輥形成的壓區(qū)，復(fù)合而成。3、生產(chǎn)工藝流程： LDPE粒子吸料機(jī)干燥機(jī)擠出機(jī)模頭 原紙 電暈 復(fù)合 切邊 卷取 包裝、入庫4、淋膜生產(chǎn)關(guān)鍵參數(shù)：溫度 電暈強(qiáng)度 復(fù)合壓力5、我公司目前有9臺淋膜機(jī)，幅寬：14502600mm，車速：80300m/min；產(chǎn)能：12萬噸/年四、質(zhì)量檢驗(yàn)1、質(zhì)量檢驗(yàn)： 1.1 定義：是指采用測量、試驗(yàn)、測定等方法將單位產(chǎn)品與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求相比的過程，從而判定該產(chǎn)品合格或不合格的過程活動。1.2 檢驗(yàn)的目的 1.2.1. 確定一批產(chǎn)品合格或不合格，通過檢驗(yàn)來判定整批產(chǎn)品或半成品的質(zhì)

10、量合格與否是檢驗(yàn)的目的。1.2.2 保證產(chǎn)品形成過程多階段符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，避免造成浪費(fèi)。 1.2.3 通過檢驗(yàn)質(zhì)量，提供質(zhì)量決策依據(jù)，促使有關(guān)職能部門積極及時(shí)采取措施，予以改進(jìn)和提高。1.2.4 保證設(shè)計(jì)制定的產(chǎn)品滿足有關(guān)文件和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。1.2.5. 防止不合格的原料混入生產(chǎn)中。1.2.6 控制生產(chǎn)過程、保證生產(chǎn)質(zhì)量，為企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益。1.3、檢驗(yàn)員的任務(wù) 對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量；保證不合格產(chǎn)品不出廠，不合格產(chǎn)品不入庫；保證用戶滿意；保證產(chǎn)品質(zhì)量合格，防止生產(chǎn)車間生產(chǎn)不合格產(chǎn)品和副品。四、質(zhì)量檢驗(yàn)1.4. 怎樣做好一個(gè)檢驗(yàn)員？ 所學(xué)產(chǎn)品主要性能特點(diǎn)：紙張白度要一致；施膠度要好

11、；定量要一致；掌握產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；能夠掌握有關(guān)的工藝流程，而且又要掌握本崗位有關(guān)資料，否則是盲目檢驗(yàn)造成技術(shù)性的錯(cuò)誤。 1.6 質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟1.6.1 明確質(zhì)量要求：熟悉不同的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上各個(gè)技術(shù)指標(biāo)要求及能掌握該產(chǎn)品的主要性能和特點(diǎn)，在抽樣檢驗(yàn)的情況下是否合格。1.6.2 .測試：按照國家標(biāo)準(zhǔn)的測試方法進(jìn)行檢測；對新使用的儀器要懂得維護(hù)、保養(yǎng)、使用，以得到測量結(jié)果。1.6.3 .比較：將測得的數(shù)據(jù)（結(jié)果）與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行比較。1.6.4 .判定：根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行判定該產(chǎn)品（或批量產(chǎn)品）是否合格。四、質(zhì)量檢驗(yàn)1.7. 處理：1.7.1 .對合格的產(chǎn)品簽發(fā)合格證1.7.2.

12、 不合格的產(chǎn)品作上標(biāo)記隔離，存放另作處理，避免浪費(fèi)和產(chǎn)品相混出現(xiàn)廢品出廠的重要后果。1.7.3 所測得不合格產(chǎn)品及判定信息及時(shí)向有關(guān)部門反饋，以改進(jìn)提高產(chǎn)品質(zhì)量。1.7.4 .出數(shù)據(jù)的可靠性。2、紙張檢驗(yàn)前的處理： 纖維原料是一種親水性材料，當(dāng)制成紙后就要受到周圍空氣的相對濕度及溫度的影響，使紙張所含的水分發(fā)生變化，這樣對紙張的抗張強(qiáng)度、伸長率、耐折度、厚度等性質(zhì)產(chǎn)生較大的影響。因周圍空氣相對溫濕度不同，使紙張水分不能保持在一定的平衡狀態(tài)，所檢驗(yàn)的結(jié)果也就不同。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度231、相對濕度502%。 3、紙和紙板的規(guī)格檢驗(yàn) 3.1.尺寸不足不能符合使用（廢品）或（合格品） 3.2.平板紙

13、尺寸： 測長和寬；卷筒尺寸：測寬 3.3.偏斜度的測定： 平板紙一般3mm四、質(zhì)量檢驗(yàn)4、紙張技術(shù)指標(biāo)及形成的主要因素。4.1 定量：是指單位面積紙張的重量，以g/m2表示。定量若偏小，造成其它技術(shù)指標(biāo)下降特別是機(jī)械強(qiáng) 度方面，影響使用性能；若偏大，多消耗纖維原料，成本增加。4.1.1 造成紙張縱向定量波動的原因： 原漿濃度發(fā)生變化引起合成漿濃度的波動。 合成漿中混入的空氣“頂住”了紙料。 紙機(jī)車速發(fā)生了變化。 成漿池?cái)嚢璨粍颉?.1.2 造成橫向定量波動的原因： 紙漿在流漿箱內(nèi)的整個(gè)幅寬上各點(diǎn)的流動速度不一致。 四、質(zhì)量檢驗(yàn) 上漿唇板的開度不均或唇板有缺陷。 定邊器引起網(wǎng)上紙料的“折楞”。

14、成型網(wǎng)上有“溝梁”。4.2 水分 ：紙與紙板在1053下烘至質(zhì)量恒定所失去的質(zhì)量與試樣的百分比。4.2.1 水分對紙張的使用性能影響：水分大，挺度小；水分小，挺度大、紙張脆。4.2.2 影響水分穩(wěn)定的因素： 烘干溫度、打漿度、真空系統(tǒng)的真空度4.3 厚度：是指紙或紙板在兩測量板間受一定壓力下直接測量的距離，其結(jié)果以mm或um表示。四、質(zhì)量檢驗(yàn)4.3.1 厚度對紙張使用性能的影響： 對印刷來說，厚度將影響印刷紙的不透明度和可壓縮性，印刷過程中所施加的印刷壓力也受紙厚度的影響，如果紙張半邊薄則印刷壓力必然半邊大半邊小，就會導(dǎo)致印刷品的字跡或墨色深淺不一。另外同批紙的厚度一不致，印刷出的成品其厚度將

15、有明顯差別。 對于紙杯（面碗）紙來說，在定量一定的情況下，厚度大，挺度大，在滿足成型及印刷要求時(shí)，盡量提高其厚度。 4.3.2 影響厚度的因素：打漿度、填料用量、木漿配比、壓光壓力等。四、質(zhì)量檢驗(yàn)4.4 抗張強(qiáng)度：是指紙或紙板在一定條件下所能承受的最大張力。以KN/m表示。 抗張指數(shù)：它是以單位寬度、單位定量樣品的抗張力表示的，其單位為N.m/g。 裂斷長：是指將一定寬度的紙樣的一端固定，另一端自由下垂，紙樣所能承受本身重力至裂斷時(shí)的計(jì)算長度，以Km表示。4.4.1 抗張強(qiáng)度對使用性能的影響： 抗張強(qiáng)度對于膠印紙和其它在轉(zhuǎn)輪印刷機(jī)上、涂布機(jī)上是十分重要的指標(biāo)，因?yàn)樵谑褂脮r(shí)紙頁要拖動紙卷轉(zhuǎn)動，高

16、的抗張強(qiáng)度可以保證紙幅不易拉斷，低的抗紙強(qiáng)度易造成斷紙，影響客戶的有效使用面積。4.4.2 影響抗張強(qiáng)度的因素： 紙張的抗張強(qiáng)度主要取決于纖維之間的結(jié)合力和纖維本身的強(qiáng)度，所以選好造紙用漿的品種和良好的打漿是取得較高抗強(qiáng)度的關(guān)鍵，另外添加合適的增強(qiáng)劑 ，對提高紙的抗張強(qiáng)度也大有益處。四、質(zhì)量檢驗(yàn)4.5 耐折度：是指紙或紙板在一定張力下，抗往復(fù)折疊的能力，以折疊次數(shù)表示。4.5.1 耐折度使用性能的影響： 耐折度是對紙張強(qiáng)度和撓性的綜合度量，若過低，表面紙張較脆，容易斷裂。4.5.2 影響耐折度的因素： 同種漿所抄制的同種紙，在一定范圍內(nèi)當(dāng)厚度和定量增加時(shí)，耐折度將明顯下降。 打漿引起緊度上升，

17、則對耐折度的影響有不同的情況，在打漿初期耐折度隨打漿度及緊度的提高 而增強(qiáng)，但當(dāng)緊度高過一定程度后，耐折度將隨著打漿度和緊度的進(jìn)一步提高而下降。 紙漿中加入礦物填料，將會大大降低紙的耐折度。 空氣濕度的變化影響紙張的耐折度，濕度增加時(shí)強(qiáng)度大的紙其耐折度會增加，而強(qiáng)度小的紙其耐折度會降低。四、質(zhì)量檢驗(yàn)4.6 挺度：表示紙和紙板的抗彎曲能力，指一定的條件下彎曲一定寬度的紙板至15角時(shí)的力矩，以mNm表示。4.6.1 挺度對使用性的影響： 挺度是某些印刷紙必備的性能，如果紙張沒有一定的挺度，將會給印刷過程的續(xù)紙和出紙帶來困難，對平板紙膠印來說，紙張具有較高的挺度是必備的最基本條件之一。對紙杯（面碗）

18、紙來講，挺度非常重要，決定了成型后容器的杯身（碗身）挺度。4.6.2 影響紙張挺度的因素： 紙張的厚度是影響挺度的最重要因素，其次是緊度。如緊度保持一定，挺度與厚度的三次方成正比，如果定量保持一致，挺度與厚度的二次成正比，如果在一定厚度下，挺度與緊度成正比。 四、質(zhì)量檢驗(yàn) 原料與制漿方法不同，所抄出的紙的挺度也不同，各種制漿方法所抄紙的挺度大小依次為：未漂針葉木亞硫酸鹽漿 漂白針葉木亞硫酸鹽漿 未漂白針葉木硫酸鹽漿 漂針葉木硫酸鹽漿 機(jī)械漿。 用打漿度高的漿料抄成的紙，其挺度比輕微打漿制成的紙挺度高。 提高紙的松厚度， 可以使挺度增大。 在紙料中，加入適當(dāng)?shù)呐淞?，也能有效地提高紙的挺度?紙張

19、的水份大，挺度會直線下降。4.7 吸水值（可勃法）和邊滲水： 是指在紙或紙板對水的抵抗性；吸水值是指紙或紙板的表面吸水的能力。測定單位面積的紙或紙板在一定壓力、溫度下，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)所吸收的水量，以g/m2表示；邊滲水主要檢測紙張厚度切面的抗水性，以mm表示。這兩者均是施膠度的表示方法。四、質(zhì)量檢驗(yàn)4.7.1 對使用性能的影響： 印刷紙具有一定的施膠度，首先能保證所印刷品閱讀加批注時(shí)不發(fā)生洇水現(xiàn)象，其次是能使紙張?jiān)谟∷r(shí)對油墨的需求量有所降低，同時(shí)防止油墨在紙上擴(kuò)散形成重影或向紙內(nèi)滲透發(fā)生透印， 紙張具有一定的施膠度，對減少紙張?jiān)谫A存中因吸濕或脫濕發(fā)生變形也有好處。對于紙杯（面碗）紙，是至關(guān)重要

20、的指標(biāo)，若邊滲不好，成型品會出現(xiàn)滲水的致命質(zhì)量問題。4.7.2 影響施膠度大小的因素： 施膠劑施加量的大小 施膠劑的類別及施膠方法 硫酸鋁用量 水的硬度的和PH值及抄成紙的緊度。四、質(zhì)量檢驗(yàn)4.8 平滑度：是指在一定真空度下，一定容積的空氣，通過一定壓力、一定面積的試樣表面與玻璃面之間的間隙所需要的時(shí)間，以S表示。4.8.1 平滑度對使用性能的影響： 對于印刷紙張來說，平滑度決定著紙與印版接觸的緊密和完滿程度，與印刷品的質(zhì)量有著非常密切的關(guān)系，紙張表面越平滑越能進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的精細(xì)還原，因?yàn)榫W(wǎng)目的小點(diǎn)必須接觸到要印刷的紙上，才能得到如實(shí)的再現(xiàn)，紙的平滑度越低，這些網(wǎng)目的小點(diǎn)就會落在紙面的低凹處而印不

21、上，這樣印出的字跡或圖畫的清晰程度就不佳，彩色畫面的顏色的色調(diào)層次就不鮮明，且在表面粗糙的紙張上進(jìn)行印刷時(shí)，油墨的單位消耗較大。 對于紙杯（面碗）原紙來說，平滑度低、表面粗糙，淋PE膜亮斑嚴(yán)重或增加PE定量來進(jìn)行彌補(bǔ)。四、質(zhì)量檢驗(yàn)4.8.2 影響平滑度的因素： 紙張的平滑度與紙漿的種類，打漿度以及紙張的纖維組織狀況（勻度）等有很大的關(guān)系，提高紙漿的打漿度和紙張的勻度，能夠促進(jìn)紙平滑度的提高，施加填料，提高壓榨和壓光的壓力對平滑度也有改進(jìn)，紙張的水分含量及其均勻性對平滑度影響很大，水分較大時(shí)紙質(zhì)柔軟，容易通過壓光提高平滑度，水分太小時(shí)，紙質(zhì)粗硬壓光后對平滑度的提高不大，另外紙的平滑還受紙機(jī)的成型

22、網(wǎng)、毛布的織法及烘缸、壓光輥的光潔度等影響。4.9 表面強(qiáng)度：是指在一定壓力下，以一定粘度的油墨，使紙張?jiān)诩铀贄l件下印刷，當(dāng)作用于表面的外部拉力大于紙張的內(nèi)聚力時(shí)，引起紙張表面的剝裂亦即出現(xiàn)起毛時(shí)的速度（拉毛速度），以m/s表示。4.9.1 表面強(qiáng)度對使用性能的影響： 表面強(qiáng)度低，在印刷時(shí)會出現(xiàn)掉毛掉粉，印刷品表面有白點(diǎn)現(xiàn)象及糊版問題。四、質(zhì)量檢驗(yàn)4.9.2 影響表面強(qiáng)度的主要因素： 打漿度、填料用量、烘缸和壓榨（壓光）輥的光潔度等。4.10 白度：是指紙張對光的反射率相當(dāng)于氧化鎂標(biāo)準(zhǔn)板對藍(lán)光的反射率比值的百分?jǐn)?shù)。4.10.1 紙張白度對使用性的影響： 白度對于印刷和書寫紙?zhí)貏e重要，但隨著用途

23、的不同，對白度的要求也不同，對于印刷畫報(bào)美術(shù)圖片等的紙張一般要求較高的白度，而對于印刷書籍、雜志的紙張白度不宜過高。 紙杯（面碗）紙的白度是漂白木漿本身的白度，白度高點(diǎn)，外觀漂亮些。 4.10.2 提高紙張白度的途徑： 提高紙張的白度，要選用白度比較高的紙漿。 要選擇好填料：當(dāng)填料的白度比纖維組合的白度高時(shí)，可以沖淡紙漿的黃色色調(diào)而明顯提高紙的白度。 四、質(zhì)量檢驗(yàn) 涂布紙的白度：是由原紙的白度，涂料的白度以及涂布量來決定的。 可以在紙漿或涂布料中添加熒火增白劑來提高紙的白度。 施膠的影響：施加松香膠會降低白度35%。4.11 灰分：是指紙張?jiān)谝?guī)定溫度（92525）下，經(jīng)過完全灼燒后，剩余質(zhì)量占

24、絕干試樣的百分?jǐn)?shù)。4.11.1 紙張中的灰分可能來源于1、填料，涂布用的顏料。2、紙漿纖維中含有的少量的SiO2等礦物質(zhì)和從空氣中落入紙漿的灰塵。4.12 塵埃度：是指每平方米面積的紙張上，以具有一定面積的塵埃的個(gè)數(shù)或每平方米面積的紙張上塵埃的等值面積表示。 塵埃是指紙頁表面上在任何照射角度下，用肉眼可見與紙面顏色有顯著區(qū)別的纖維束及其它雜質(zhì)四、質(zhì)量檢驗(yàn)4.12.1 塵埃對使用性的影響： 塵埃度高的紙張，尤其是有黑色塵埃的紙張，印刷圖象會造成 污點(diǎn)，使印刷品作廢，印文件易發(fā)生標(biāo)點(diǎn)符號的錯(cuò)誤，書寫時(shí)易使數(shù)字發(fā)生差錯(cuò)；對紙杯（面碗）原紙來說，影響成型品的潔凈程度或衛(wèi)生指標(biāo)。4.12.2 塵埃形成的

25、原因： 纖維性塵埃包括黃筋、雜色纖維、色紙點(diǎn)、腐漿點(diǎn)、泡沫點(diǎn)等。 非纖維性塵埃包括煤灰、炭粒、油污點(diǎn)、松香點(diǎn)、淀粉點(diǎn)、泥土等。 金屬性塵埃包括鐵銹等。 4.13 衛(wèi)生指標(biāo)符合GB11680和GB9687四、質(zhì)量檢驗(yàn)4.14 撕裂度：撕裂預(yù)先切口的紙或紙板至一定長度所需要的力，以mN表示。 影響紙撕裂度的主要有兩大因素，一是纖維間互相結(jié)合力，撕力要克服結(jié)合力方能把纖維拉出；二是纖維本身的強(qiáng)度，即將纖維拉斷時(shí)所需要力的大小。這二者的結(jié)合，便構(gòu)成了紙張耐撕裂的能力。4.15 粗糙度：是指試樣一定在壓力下與平面金屬環(huán)接觸，環(huán)內(nèi)通入一定壓力的空氣，以從試樣面和金屬環(huán)之間流出的空氣量表示紙面的粗糙程度，單

26、位為ml/min。4.16 透明度：是指單層試樣反映被覆蓋物影像的程度，以%表示。對于透明紙、半透明紙、描圖紙等，透明度度的指標(biāo)是相當(dāng)重要的。四、質(zhì)量檢驗(yàn) 4.17 不透明度：是指單張?jiān)嚇右r以完全吸收光的黑色襯墊時(shí)，對藍(lán)光的反射率R0與完全不透明的若干層試樣的相應(yīng)反射率Rx之比。這個(gè)性能值的高低將直接影響到紙張?jiān)谟∷⑦^程中的透印程度。不透明度越大，透印發(fā)生的機(jī)會越少，由此看來，對于印刷用紙，不透明度會對印刷品質(zhì)有一定的影響。4.18 伸長率：是指紙或紙板受到張力至斷裂時(shí)的伸長對原試樣長的百分比率。4.19 濕強(qiáng)度：是指在規(guī)定時(shí)間浸水后的抗張強(qiáng)度，也有用按規(guī)定時(shí)間浸水后抗張強(qiáng)度保留率表示的。鈔票

27、紙、面巾紙、地圖紙、紙杯紙等都要具有一定的濕強(qiáng)度。 將要浸水的試樣浸于溫度為231的水中。浸水時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求確定，一般為1h或2h。浸水到規(guī)定時(shí)間后，取出試樣，輕輕吸去試樣表面的水，迅速置抗張強(qiáng)度測定儀上測定。四、質(zhì)量檢驗(yàn)4.20 縱橫向：紙和紙板經(jīng)過造紙機(jī)成形后具有一定的方向性，通常把紙張分為縱、橫兩個(gè)方向；與造紙機(jī)運(yùn)行平行的方向?yàn)榭v向，垂直于造紙機(jī)運(yùn)行的方向?yàn)闄M向。紙張的許多性能因縱橫向的不同而有差別，如抗張強(qiáng)度和耐折度，其縱向大于橫向；撕裂度則橫向大于縱向。4.21 正反面：紙張分正反兩面，貼向成型網(wǎng)一面為反面，反之為正。紙張的反面因有網(wǎng)痕，加上細(xì)小纖維流失率大，因而使紙面較粗糙且

28、疏松，正面相對較緊密。紙張兩面結(jié)構(gòu)組成的差異，使紙張的一些性能如平滑度、白度、施膠度等應(yīng)紙張正反面而呈現(xiàn)差別，這種差別稱之為紙張的兩面性。4.22 吸油性：在一定條件下單位面積的紙或紙板吸收蓖麻油的重量，單位為g/m2。從吸油性可以反映出紙或紙板在印刷時(shí)的吸油墨性（格拉辛紙?jiān)谕坎紩r(shí)的吸收硅油的情況）。4.23 抄造率：是指卷紙機(jī)生產(chǎn)出來的紙卷總重量與紙卷重量和損紙（包括壓榨部的濕損紙和烘干部的干損紙；但不包括長網(wǎng)部水針切割落到伏輥坑中濕紙邊的重量）的總重量之比，以百分率表示。四、質(zhì)量檢驗(yàn)4.24 成品率：是指合格品產(chǎn)量與抄造量之比，以百分率表示。4.25 合格率：是指合格品產(chǎn)量與成品量之比，以百分率表示。成品量包括合格品和不合格品