關(guān)于混凝土的陳述

1、關(guān)于混凝土的陳述關(guān)于混凝土的陳述小組成員周林 32012030304李林成 320120303014鄧玲 320120303024向揚(yáng) 320120303034混凝土工程混凝土工程n1.概述n2.施工準(zhǔn)備n3.混凝土的配合比n4.混凝土的運(yùn)輸n5.混凝土的澆筑n6.混凝土的養(yǎng)護(hù)1.1.概述概述混凝土制備技術(shù)主要包括計(jì)算混凝土的強(qiáng)度以及混凝土的攪拌。屬于混凝土工程中的一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。而施工前的準(zhǔn)備工作又是混凝土制備是否成功的很重要的因素。2.1施工準(zhǔn)備之水泥n1）水泥宜選用425號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥，硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。n2）水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)分別符

2、合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-85）標(biāo)準(zhǔn)和礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥（GB1344-92）標(biāo)準(zhǔn)要求。n3）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并要核對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝重量和出廠日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。包裝重量不足的另行堆放，作出處理。n4）水泥質(zhì)量證明書各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓和抗折強(qiáng)度。n5）混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。水泥2.22.2施工準(zhǔn)備之砂施工準(zhǔn)備之砂1）砂宜優(yōu)先選用堅(jiān)硬不含雜質(zhì)有棱的硅質(zhì)砂粒。2）砂按其細(xì)度模數(shù)分為粗、中

3、、細(xì)?；炷凉こ虘?yīng)優(yōu)先選用粗中砂。3）砂的含泥量（按重量計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí)，不大于3%；低于C30時(shí)，不大于5%。對(duì)有抗摻、抗凍或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不應(yīng)大于3%，對(duì)C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放寬。砂2.32.3施工準(zhǔn)備之石子施工準(zhǔn)備之石子n1）石子宜選用花崗巖為好。其余石灰?guī)r、砂巖、頁巖、或其它水成巖必須取樣做石材強(qiáng)度檢定。同時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝土建筑物或構(gòu)物的使用情況和強(qiáng)度要求，決定能否使用或有限制性使用。n2）石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4?；炷翆?shí)心板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2。且不得

4、超過50mm。n3）石子中的含泥量（按重量計(jì)）對(duì)等于或高于C30混凝土?xí)r，不大于1%；低于C30時(shí)，不大于2%；對(duì)有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝土，石子的含泥量不大于1%；對(duì)C10和C10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放寬。n4）石子中針、片狀顆粒的含量（按按重量計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等于或高于C30混凝土?xí)r，不大于15%；低于C30時(shí)不大于25%；對(duì)C10和C10以下，可放寬到40%。2.42.4施工準(zhǔn)備之水施工準(zhǔn)備之水n1）符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需再進(jìn)行檢驗(yàn)。n2）若采用非飲用的天然水、受污染的湖泊水、地下水等，應(yīng)先經(jīng)檢驗(yàn)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63-89）的規(guī)

5、定才能使用。2.52.5施工準(zhǔn)備之輕骨料施工準(zhǔn)備之輕骨料n1）輕骨料混凝土用輕粗骨料、輕砂（或普通砂）與水泥和水配制而成，其干密度（原稱干容量）不大于1950kg/m3。n2）輕骨料主要有粉煤灰陶粒和陶砂、粘土陶粒和陶砂、頁巖陶粒和陶砂，以及天然輕骨料中的浮石、火山渣等。n3）采用輕骨料應(yīng)分別符合粉煤灰陶粒和陶砂（GB2838-81）標(biāo)準(zhǔn)，粘土陶粒和陶砂（GB2839-81）標(biāo)準(zhǔn)。頁巖陶粒和陶砂（GB2840-81）標(biāo)準(zhǔn)，天然輕骨料（GB2841-81）標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其試驗(yàn)方法應(yīng)按輕骨料試驗(yàn)方法（GB2842-81）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.62.6施工準(zhǔn)備之添加劑施工準(zhǔn)備之添加劑n摻合料指礦物摻合料，比如

6、粉煤灰、礦粉等，粉料，作用各不相同，如替代水泥、改善和易性； n外加劑指減水劑、膨脹劑、早強(qiáng)劑等，摻量一般不超過粉料的5%，多是液體，起特殊的作用，如減水劑可降低用水量等減水劑3.1混凝土的配合比混凝土的配合比n所謂混凝土施工配合比是指混凝土在施工過程中所采用的配合比。n調(diào)整步驟:設(shè)試驗(yàn)室配合比為: 水泥:砂子:石子=1:x:y，現(xiàn)場(chǎng)砂子含水率為m，石子含水率為n，則施工配合比調(diào)整為: 1:x(1+m):y(1+n)。3.2混凝土設(shè)計(jì)依據(jù)n（1）混凝土配合比設(shè)計(jì)依據(jù):na.普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ 552011) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GG 502042002) 混凝土質(zhì)量控制

7、標(biāo)準(zhǔn)(GB 5016492)b.普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法(GB/T 500802002) 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法(GB/T 500812002)c.混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 501072010)和砂、石、外加劑、摻合料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 n(2)混凝土配合比設(shè)計(jì)的原則:n1.混凝土拌合物的和易性能夠滿足施工的需要;n2.混凝土的強(qiáng)度能夠滿足設(shè)計(jì)的要求;n3.混凝土應(yīng)有良好的耐久性;n4. 在滿足上述的要求時(shí)，盡量減少成本，增加效益。3.3混凝土配合比設(shè)計(jì)n混凝土配合比設(shè)計(jì)過程一般分為四個(gè)階段，即初步配合比計(jì)算、基準(zhǔn)配合比的確定，實(shí)驗(yàn)配合比確定和施工配合比的確定。通過這一系列的工作，從

8、而選擇混凝土各組分的最佳配合比例n設(shè)計(jì)要求（1）強(qiáng)度要求（2）滿足施工和易性的要求（3）滿足耐久性要求（4）滿足經(jīng)濟(jì)要求4.14.1混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸n混凝土運(yùn)輸工具種類繁多，運(yùn)輸方式亦有不同。確定方法時(shí)以效率高而轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)少者為佳。常用的運(yùn)輸機(jī)具有單輪手推車、雙輪架子車、翻斗車、汽車、皮帶運(yùn)輸機(jī)、塔式起重機(jī)、門式起重機(jī)(配合吊斗)和泵送混凝土等。1.1.手推車運(yùn)輸n采用單輪車或架子車等人力車運(yùn)輸混凝土，多用于較小工程的水平運(yùn)輸。單輪手推車適宜于3050m的運(yùn)距，雙輪車適宜于100300m的運(yùn)距。路面的縱坡一般不宜大于15%，一次爬高不宜超過23m。2.2.翻斗車運(yùn)輸n翻斗車能直接將昆凝土

9、卸于澆筑地點(diǎn)，或卸于滑槽內(nèi)經(jīng)過吊桶(溜管)澆灌，可以隨著澆筑工作的進(jìn)行而移動(dòng)軌道。如采用工具式軌道，則更加適宜。但軌道應(yīng)力求平整，以免翻斗車行駛顛簸，造成混凝土分離。3.3.自卸汽車運(yùn)輸n當(dāng)混凝土運(yùn)輸量較大而運(yùn)距又較遠(yuǎn)時(shí)，常利用自卸汽車運(yùn)送?，F(xiàn)在攪拌站采用攪拌自卸汽車運(yùn)輸，車體為密閉的，便于保溫保濕。n當(dāng)汽車運(yùn)來的昆凝土尚須作垂直運(yùn)輸時(shí)，可在攪拌站將混凝土直接卸于載重汽車的吊斗(混凝土罐)內(nèi)，運(yùn)至工地后，再用起重機(jī)吊到澆筑地點(diǎn)。打開吊斗下部的活門，混凝土即卸入模型內(nèi)。4.4.纜索式起重機(jī)運(yùn)輸n在大型水電工程中，澆筑混凝土大壩時(shí)常常采用纜索式起重機(jī)進(jìn)行澆筑。采用吊斗運(yùn)送混凝土，吊斗出口至混凝土倉

10、面間的高度，不得超過1. 53. Om。n采用載重汽車和吊斗配合運(yùn)輸混凝土，不經(jīng)二次倒運(yùn)，不但可以保證質(zhì)量，而且冬季施工還有利于保溫。采用此種運(yùn)輸方式，必須配備足夠的起吊設(shè)備，否則，會(huì)影響汽車的運(yùn)輸效率。5.5.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸n采用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送混凝土，以水平運(yùn)送較好，斜坡道運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采用較小的坡度，向上輸送時(shí)坡度不應(yīng)大于14。16。，向下輸送時(shí)，坡度不應(yīng)大于6。8。n皮帶運(yùn)輸機(jī)的極限速度，以不超過1. 2m/s為宜，以避免因轉(zhuǎn)速太快而造成混凝土產(chǎn)生分離現(xiàn)象。n采用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸混凝土，應(yīng)避免混凝土直接從皮帶運(yùn)輸機(jī)卸入倉內(nèi)，以防混凝土分離，或堆料過分集中影響平倉?；炷翉钠н\(yùn)輸機(jī)上卸料時(shí)，應(yīng)

11、設(shè)捎板或漏斗，使混凝土成垂直下落。n為了減少砂漿損失，在皮帶運(yùn)輸機(jī)的腰部或端部，應(yīng)裝有硬橡皮刮漿板，刮下皮帶上黏附著的灰漿，仍摻入混凝土中。在混凝土的配合比設(shè)計(jì)中，應(yīng)考慮到這種灰漿的損失。采用此種運(yùn)送方法，坍落度小的混凝土最適宜，皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)灰漿不致發(fā)生流淌和分離現(xiàn)象。皮帶機(jī)的坡度和混凝土坍落度的關(guān)系，最好根據(jù)具體情況，進(jìn)行試驗(yàn)確定。n采用皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送混凝土，操作技術(shù)比較簡(jiǎn)單，使用也較靈便，成本低，適用于大體積混凝土大澆筑量的工程。若運(yùn)距較長(zhǎng)時(shí)，可將數(shù)臺(tái)皮帶運(yùn)輸機(jī)串聯(lián)成組使用。6.6.混凝土泵運(yùn)輸n在運(yùn)輸不便而且混凝土量較大的情況下，如高層建筑、隧洞等可以采用混凝土泵輸送混凝土。n混凝土泵分活

12、塞式、風(fēng)動(dòng)式，采用汽車泵泵送混凝土十分普通，也非常靈活。大型泵站水平輸送距離目前可達(dá)400600m，高度可達(dá)60llOm。最大輸送量為90rr13 /h。采用涅凝土泵運(yùn)輸混凝土，其配合比應(yīng)專門進(jìn)行設(shè)計(jì)?；炷恋淖畲蠊橇狭?，應(yīng)與混凝土泵約導(dǎo)管管徑相適應(yīng)，一般管徑應(yīng)為最大粒徑的2. 53.0倍，最好使用礫石，并不允許有超徑顆粒進(jìn)入導(dǎo)管，以防堵塞。混凝土應(yīng)摻外加劑。n使用混凝土泵，在布置管道線路時(shí)，應(yīng)盡量避免彎管，犄別是90。的死彎。安裝前，主清除管內(nèi)污物及水泥砂漿。在輸送混凝土前應(yīng)先輸送一部分水泥砂漿。n保持輸送工作的連續(xù)性是十分重要的。如因故間歇，則每隔5min，應(yīng)將混凝土泵轉(zhuǎn)動(dòng)?-3圈，以免

13、管道堵塞。在正常溫度下，間歇時(shí)間不得超過45min。如間歇時(shí)間過長(zhǎng)，應(yīng)盡快設(shè)法將存留在管道內(nèi)的混凝土排出管外，并加以清洗。n在冬季施工中，管道上應(yīng)加保溫設(shè)備;在夏季施工中，管道外表亦應(yīng)加以遮蓋，或刷成白色，以免管壁溫度過高而黏附灰漿造成堵塞。5.1混凝土的澆筑之操作工藝nA.清理n澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土，鋼筋上的油污等雜物清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。nB.混凝土攪拌n1.根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定及時(shí)調(diào)整配合比用水量。n2.裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后

14、倒砂子。摻外加劑時(shí)，粉狀外加劑應(yīng)根據(jù)每盤加量應(yīng)預(yù)加工裝入小包裝內(nèi)（塑料袋為宜），用時(shí)與細(xì)粗骨料同時(shí)加入；液狀外加劑應(yīng)按每盤用量與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)攪拌。n3.攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料為止，混凝土攪拌的最短時(shí)間為90秒（1.5分鐘）。5.2混凝土的澆筑之質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)n保證項(xiàng)目 n1.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。n2.混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。n3.混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87

15、)的規(guī)定。n4.結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫。n基本項(xiàng)目 n混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。n 允許偏差 n 軸線位移 5mm 垂直度 8mm 標(biāo)高 10mmn 截面尺寸：+8，-5mm 表面平整度：8mm 預(yù)埋管件 5mm5.3混凝土的澆筑之注意問題n1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大；基礎(chǔ)、柱、墻根部下層臺(tái)階澆筑后未停歇就繼續(xù)澆筑上層混凝土，以致上層混凝土根部砂漿從下部涌出而造成。n2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。n3、麻面：模板

16、表面不光滑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。n4、孔洞：原因是在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。n5、縫隙及夾層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因造成縫隙、夾層。n6、梁、柱結(jié)點(diǎn)處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度太差。 7、現(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整偏差太大：要原因是混凝土澆筑后表面不認(rèn)真用抹子抹平。5.4混凝土的澆筑之基本條件n1、在炎熱氣候條件下，混凝土入模時(shí)的溫度不宜超過30C。應(yīng)避免模板 和新澆混凝土受陽光直射，控制混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫不超過40C。宜安排在傍晚開始澆筑，不宜在早上澆筑以免氣溫升 到最

17、高時(shí)加劇混凝土內(nèi)部溫升。 2、當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于5C或最低氣溫低于-3C時(shí)，應(yīng)按冬 期施工辦理，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5C。n3、新澆混凝土入模溫度與鄰接的己硬化混凝土或巖土、鋼筋、模板介質(zhì) 間的溫差不得大于15C。與新澆筑混凝土接觸的己硬化混凝土、巖土介質(zhì)、 鋼筋和模板的溫度不得低于2C。n4、在相對(duì)濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境條件下，可釆取場(chǎng)地灑水、噴霧、 擋風(fēng)等措施，或在此時(shí)避免澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件。n5、混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度（指搗實(shí)后厚度）應(yīng)根據(jù)攪拌與運(yùn)輸能 力、澆筑速度、振搗能力和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等條件確定。泵送混凝土的最大攤鋪厚度不宜大于600mm，其它混凝土最大攤鋪厚

18、度不宜大于400mm。n在新澆筑完成的下層混凝土上再澆筑新混凝土?xí)r，應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保 持1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。n6、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝 土的初凝時(shí)間。對(duì)不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水膠比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。n當(dāng)超過允許間歇時(shí)間時(shí)，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時(shí)應(yīng)留置施工縫，并作出記錄。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直。n7、在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不 擾動(dòng)已澆筑混凝土的條

19、件下，釆取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，釆取措施，減少泌水。n8、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固 情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。6.16.1混凝土之養(yǎng)護(hù)目的混凝土之養(yǎng)護(hù)目的混凝土澆注后，如氣候炎熱、空氣干燥，不及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土中水分會(huì)蒸發(fā)過快，形成脫水現(xiàn)象，會(huì)使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的粘結(jié)力，從而會(huì)在混凝土表面出現(xiàn)片狀或粉狀脫落。此外，在混凝土尚未具備足夠的強(qiáng)度時(shí)，水分過早的蒸發(fā)還會(huì)產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮裂紋。所以混凝土澆筑后初期階段的養(yǎng)護(hù)非常重要，混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，干硬

20、性混凝土應(yīng)于澆筑完畢后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6.26.2混凝土之養(yǎng)護(hù)方法混凝土之養(yǎng)護(hù)方法n混凝土的養(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)。n混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋(可采用蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋)，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。6.36.3混凝土之養(yǎng)護(hù)要求混凝土之養(yǎng)護(hù)要求n1、混凝土拆模后可能與流動(dòng)水接觸時(shí)，應(yīng)在混凝土與流動(dòng)的地表水或地下水接觸前采取有效保溫保濕措施養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)比上表規(guī)定的時(shí)間有所延長(zhǎng)(至少14d)，且混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%以上的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)回填。n2、直接與海水或鹽漬土接觸的混凝土，