化工原理步驟123

1、實(shí)驗(yàn)一 流體流動(dòng)阻力的測(cè)定步驟1. 檢查水箱水量，液面處于距離水箱上緣約15cm高度2. 打開水箱與泵連接管路間的閥門，關(guān)閉待測(cè)管路進(jìn)水閥門，打開水泵電源3. 選擇實(shí)驗(yàn)管路1，把對(duì)應(yīng)的進(jìn)口閥打開，并在出口閥最大開度下，保持全流量流動(dòng)510min4. 壓差計(jì)排氣a. 關(guān)閉出口閥，此時(shí)為零流量高揚(yáng)程狀態(tài)b. 打開兩個(gè)球閥（管和線之間的閥門）c. 關(guān)閉壓差計(jì)閥門3,4,5，打開閥門1和2，使水流經(jīng)壓差計(jì)d. 關(guān)閉閥門1和2，打開閥門5,4,3，使壓差計(jì)中的水在1atm下流出壓差計(jì)e. 關(guān)閉閥門5,4，3，打開閥門1和2，水重新流入壓差計(jì)。此時(shí)壓差計(jì)中液面相平圖2 倒U型管壓差計(jì)1低壓側(cè)閥門；2高壓側(cè)

2、閥門；3進(jìn)氣閥門； 4平衡閥門；5出水閥門5. 調(diào)節(jié)出口閥，讓流量從0.8到4 m3/h范圍內(nèi)變化，建議每次實(shí)驗(yàn)變化0.5 m3/h左右。由小到大或由大到小調(diào)節(jié)管路總出口閥，每次改變流量，待流動(dòng)達(dá)到穩(wěn)定后，讀取各項(xiàng)數(shù)據(jù)，共作10組實(shí)驗(yàn)點(diǎn)。主要獲取實(shí)驗(yàn)參數(shù)為：流量Q、測(cè)量段壓差P，及流體溫度t。6. 打開管路2的進(jìn)口閥，關(guān)閉管路1的進(jìn)口閥。對(duì)管路2重復(fù)步驟 3，4,5實(shí)驗(yàn)二 列管換熱器的操作和傳熱系數(shù)的測(cè)定步驟1. 確定裝置進(jìn)水閥關(guān)閉（水流量計(jì)閥門），打開水管供水閥，將水流量調(diào)節(jié)至20 l/h2. 打開空氣流量計(jì)放空閥，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)電源。調(diào)節(jié)空氣流量計(jì)放空閥使氣體流量為12m3/h3. 依次打開加

3、熱器儀表板開關(guān)，加熱電源開關(guān)。4. 調(diào)節(jié)加熱電壓（最大不超過(guò)100V），使空氣進(jìn)口溫度穩(wěn)定在95。保持空氣進(jìn)口溫度穩(wěn)定在95約10min后，記錄水出、進(jìn)口溫度，空氣的出口溫度5. 保持空氣流量不變，依次調(diào)節(jié)水流量計(jì)閥門至 40 l/h,60 l/h,重復(fù)步驟46. 依次改變空氣流量至14， 16 m3/h, 重復(fù)水流量為20， 40， 60 m3/h, 重復(fù)步驟47. 實(shí)驗(yàn)完畢。將加熱電壓回零，關(guān)閉加熱電源開關(guān)。待空氣溫度降至60以下，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)電源。關(guān)閉儀表板加熱開關(guān)。8. 關(guān)閉水流量計(jì)閥門。關(guān)閉水管供水閥。實(shí)驗(yàn)三 流量計(jì)的校正和流體流量的測(cè)定操作步驟：1. 關(guān)閉上、下游閥門。啟動(dòng)水泵，稍開

4、流量計(jì)泄壓閥門。2. 緩慢打開流量閥門，驅(qū)趕管路內(nèi)和壓差計(jì)中的氣泡。使管路中的流體為均一流體。注意不要讓液體從壓差計(jì)中噴出。3. 體積法校正轉(zhuǎn)子流量計(jì)，對(duì)比測(cè)定流量與轉(zhuǎn)子流量計(jì)誤差4. 標(biāo)定孔板或文氏流量計(jì)：a. 計(jì)算出湍流狀態(tài)Re=5000的最小流量b. 同時(shí)調(diào)節(jié)上、下游閥門，使壓差計(jì)示數(shù)達(dá)到最大量程。，此時(shí)轉(zhuǎn)子流量計(jì)對(duì)數(shù)為最大流量(標(biāo)定文氏流量計(jì)時(shí)，此時(shí)對(duì)應(yīng)最大流量已超出轉(zhuǎn)子流量計(jì)量程，需用體積法測(cè)定)c. 調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計(jì)流量示數(shù)在最小和最大流量之間均勻取10個(gè)測(cè)量點(diǎn)，每一個(gè)測(cè)量點(diǎn)下，讀取記錄壓差計(jì)讀數(shù)，同時(shí)測(cè)量水的溫度5. 實(shí)驗(yàn)完畢，依次關(guān)閉上游閥門，下游閥門。停泵。實(shí)驗(yàn)四 恒壓過(guò)濾常數(shù)

5、測(cè)定實(shí)驗(yàn)操作步驟：1. 在配料罐中配制含CaCO31030（wt. %）的水懸浮液2. 打開空氣壓縮機(jī)。注意配料罐進(jìn)氣閥門的開度，使氣體通入配料罐，將罐中懸浮液攪拌均勻。鼓氣的時(shí)候應(yīng)將配料罐頂蓋合上。3. 待配料罐懸浮液均勻后，首先打開壓力罐泄壓閥門，再打開配料罐與壓力罐之間的進(jìn)料閥門。使懸浮液流入壓力罐。從視鏡中觀察料漿達(dá)到2/3處時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料閥門。關(guān)閉配料罐進(jìn)氣閥門。4. 裝板框。注意板框方向，順序，濾布貼好要防止固體顆粒流出。擰緊板框。5. 過(guò)濾過(guò)程：a. 鼓泡。使空氣通過(guò)0.1 MPa 閥門，進(jìn)入壓力罐，將壓力罐中懸浮液攪拌均勻。此時(shí)要掌握手動(dòng)控制氣壓穩(wěn)定。b. 過(guò)濾：將板框中間的雙面

6、板下通孔切換閥開到通孔通路狀態(tài)。打開進(jìn)板框前料液進(jìn)口的兩個(gè)閥門。c. 同時(shí)打開濾出清液出口的兩個(gè)閥門，濾液流出，同時(shí)，開始計(jì)時(shí)。每次濾出清液300ml結(jié)束一次計(jì)時(shí)。同時(shí)啟動(dòng)下一個(gè)300ml清液計(jì)時(shí)。注意，此過(guò)程中要手動(dòng)調(diào)節(jié)壓力罐進(jìn)氣閥門和泄壓閥門，保持過(guò)濾壓力穩(wěn)定。d. 待濾液呈逐滴狀態(tài)流出時(shí)，結(jié)束計(jì)時(shí)。最后一次體積不足300ml則舍棄。e. 關(guān)閉進(jìn)板框前料液進(jìn)口閥門。將板框中間的雙面板下通孔切換閥關(guān)閉6. 反洗: 打開水管供水閥門，打開清水罐進(jìn)水閥門。待清水罐滿后，打開進(jìn)板框兩個(gè)清水進(jìn)口。清洗濾餅至水流出清澈。7. 關(guān)閉0.1 MPa 進(jìn)氣閥門。拆下過(guò)濾板框，稱量濾餅質(zhì)量。清洗板框及濾布。8

7、. 開啟0.2（0.3）MPa閥門。重復(fù)步驟4,5,6實(shí)驗(yàn)五 液液轉(zhuǎn)盤萃取將煤油配制成含苯甲酸的混合物（配制成飽和或近飽和），然后把它灌入輕相槽內(nèi)。注意：勿將飽和固體倒入槽內(nèi)，防止固體顆粒堵塞煤油輸送泵的入口。接通水管，將水灌入萃取塔內(nèi)，通過(guò)調(diào)節(jié)形管上的閥門控制水面高度。通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來(lái)控制外加能量的大小，在操作時(shí)轉(zhuǎn)速逐步加大，中間會(huì)跨越一個(gè)臨界轉(zhuǎn)速（共振點(diǎn)），一般實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)速可取100500轉(zhuǎn)/分。水在萃取塔內(nèi)攪拌流動(dòng)，并連續(xù)運(yùn)行5min后，開啟分散相煤油管路，調(diào)節(jié)體積流量水10L/h，煤油11L/h（質(zhì)量流量比調(diào)為1:1）。待分散相在塔頂凝聚一定厚度的液層后，再通過(guò)連續(xù)相出口管路中形管上的閥門開

8、度來(lái)調(diào)節(jié)兩相界面高度，操作中應(yīng)維持上集液板中兩相界面的恒定。取樣分析。采用酸堿中和滴定的方法測(cè)定進(jìn)料液組成、萃余相組成和萃取相組成。改變兩次轉(zhuǎn)速，重復(fù)步驟，來(lái)分別測(cè)取效率、NOR、HOR，從而判斷外加能量對(duì)萃取過(guò)程的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)束，先關(guān)掉煤油流量計(jì)及輕相泵，把水流量調(diào)稍大，把塔內(nèi)煤油排出，往復(fù)幾次，勿把水排到萃余相槽?；厥彰河停?nèi)水相排出。實(shí)驗(yàn)六.填料吸收塔液側(cè)傳質(zhì)膜系數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)操作步驟：打開電源：打開配電盤上的開關(guān)，開關(guān)向上為開。通自來(lái)水：小心打開自來(lái)水開關(guān)，使高位槽的水保持溢流狀態(tài)。通二氧化碳?xì)怏w：先打開氣體鋼瓶總閥門（順時(shí)針為開），再打開減壓閥（順時(shí)針為開），減壓閥表壓力為0.1，通入

9、氣體流量為0.2。（10分）予液泛：關(guān)閉填料塔下端相連的三通管的開關(guān)，使填料塔充滿水，發(fā)生液泛一次，打開三通管開關(guān)，讓水流出。（10分）取樣：穩(wěn)定10分鐘后，用量筒取20毫升的樣品。（10分）中和滴定：取10毫升0.1M的氫氧化鋇溶液，放入三角瓶，加入1-2滴酚酞，再加入20毫升樣品，用鹽酸滴定，記錄所用鹽酸的體積。（15分）用自來(lái)水代替樣品做兩次空白實(shí)驗(yàn)，取平均值（5分）關(guān)氣體和自來(lái)水，關(guān)電源：關(guān)氣體要注意先關(guān)總閥門，再關(guān)減壓閥；關(guān)電源時(shí)應(yīng)注意先關(guān)儀器上的開關(guān)，再關(guān)總開關(guān)；關(guān)水時(shí)注意先關(guān)總開關(guān)，再關(guān)水龍頭開關(guān)。（10分）實(shí)驗(yàn)七.填料塔流體力學(xué)特性實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)操作步驟：干料情況開風(fēng)機(jī)：先打開配電盤

10、上的開關(guān)，再打開風(fēng)機(jī)上的開關(guān)。（10分）調(diào)節(jié)空氣流量：用空氣流量計(jì)調(diào)節(jié)氣體流量，在8-25之間取8個(gè)數(shù)值。同時(shí)測(cè)定空氣流量和對(duì)應(yīng)的壓差數(shù)值。（15分）濕料情況打開自來(lái)水開關(guān)：打開自來(lái)水開關(guān)應(yīng)注意不要開的過(guò)大，（10分）調(diào)水的流量：水的流量保持100（10分）調(diào)節(jié)空氣流量：對(duì)于空氣流量的控制，應(yīng)注意接近液泛點(diǎn)時(shí)，取較小的流量單位。超過(guò)液泛點(diǎn)后，應(yīng)再作出2個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)（15分）測(cè)定空氣流量和對(duì)應(yīng)的壓差數(shù)值：測(cè)定并記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。（10分）關(guān)電源和自來(lái)水：先關(guān)閉用電器上的開關(guān)，再關(guān)閉總開關(guān)（即配電盤上的開關(guān)）（10分）。實(shí)驗(yàn)八.精餾的操作與塔板效率的測(cè)定實(shí)驗(yàn)操作步驟： 檢查塔釜液位情況：塔釜液位計(jì)中的液面

11、在2/3以上。（防止損壞塔釜加熱器）（10分）打開塔頂放空閥：打開塔頂放空閥的原因是本實(shí)驗(yàn)要求是在常壓下的精餾。（10分）打開電源加熱：先打開配電盤的開關(guān)，再打開塔釜加熱和塔身伴熱開關(guān)。（10分）關(guān)閉塔身伴熱：當(dāng)回流分配器中有回流時(shí)，關(guān)閉塔身伴熱。（10分）打開冷卻水：當(dāng)回流分配器中有回流時(shí)，打開冷卻水。（10分）取樣：打開冷卻水一小時(shí)之后，用注射器分別取第一塊塔板與塔釜的樣品。（10分）測(cè)定折光率：恒溫槽應(yīng)控制溫度為25攝氏度，用阿貝折光儀測(cè)定25攝氏度時(shí)的樣品折光率。（10分）關(guān)電源和自來(lái)水：關(guān)電源時(shí)應(yīng)注意先關(guān)儀器上的開關(guān)，再關(guān)總開關(guān)。關(guān)水時(shí)注意先關(guān)總開關(guān)，再關(guān)水龍頭開關(guān)。液液套管換熱器傳熱系數(shù)的測(cè)定1、熟悉實(shí)驗(yàn)裝置及使用儀表的工作原理利性能。 2、安裝好需要測(cè)試的換熱器。 3、按順流(或逆流)方式調(diào)整冷熱換向閥門組各閉門的開或閉。 4、熱水箱充水，調(diào)整控溫儀，使其能使加熱水溫控制在80°C以下的某一指定溫度。5、接通冷水，并調(diào)節(jié)好合適的流量。 6、接通電源，啟動(dòng)熱水泵(為了提高熱水溫升速度，可先不啟動(dòng)冷水泵