橋機安全操作規(guī)程

1、1、高空作業(yè)安全操作細則（1） 進入作業(yè)現(xiàn)場必須配戴安全帽。（ 2） 高空作業(yè)人員必須配戴安全帶， 安全帶應栓掛與牢靠處， 防止 脫鉤。（3） 高空作業(yè)人員應衣著利落， 衣扣，鞋帶系好，不允許穿高跟鞋， 更不允許穿拖鞋或打赤腳。（4） 高空作業(yè)人員注意力要集中，嚴禁閑談，打鬧。（ 5） 高空作業(yè)人員應嚴格遵守作息時間，嚴禁疲勞作業(yè)。（6） 操作用材料應防于牢固穩(wěn)妥之處， 操作用工具應放于隨身攜帶 的工具袋內(nèi)，嚴禁相互拋擲材料、工具，嚴禁下拋任何物品。（ 7） 患有高血壓、低血壓、心臟病、貧血癥、癲癇等疾病者不得從 事高空作業(yè)。（ 8） 作業(yè)人員如有不適，應立即停止作業(yè)，嚴禁帶病上崗。（9） 嚴

2、禁酒后上崗。2、輪胎式運梁車司機崗位職責2.1 、 人員： 運梁車由司機，副司機各一人負責。2.2 、做好班前檢查：（ 1） 清除道路障礙。（ 2） 檢查變速箱、發(fā)電機運轉(zhuǎn)是否正常。（ 3） 檢查減速機齒輪嚙合部位、制動器是否正常。（ 4） 檢查發(fā)減速機齒輪油，及時更換或補充。（ 5） 檢查輪胎是否有漏氣，輪轂連接螺栓是否松動。2.3 、裝梁前與龍門吊領班協(xié)商裝運位置及具體時間，并積極配合。2.4 、裝梁誤差：裝梁時位置要準確， 橫向居中誤差為 +/-5cm ；注意橫梁剛好讓出 鋼絲繩護角。2.5 、裝梁完畢：應捆好預制梁并仔細檢查手拉葫蘆， 并仔細檢查頂桿是否完全受 力，檢查剎車處于良好狀態(tài)

3、方可運行。2.6 、在運行途中： 密切注意運行線路是否有障礙，遇有障礙，立即停車排除。嚴禁 重載高速行駛，嚴禁重載上、下坡路段換擋。2.7 、在全部運梁過程中，密切注意梁車，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車檢查。2.8 、上，下坡運梁應攜帶斜木護送，以防止剎車失靈，脫檔情況發(fā) 生。2.9 、 在進入架橋機尾部時，應提前降速，嚴禁沖撞掛碰架橋機。2.10 、 架橋機前天車吊梁前行時，運梁車司機必須與架橋機司機密 切配合，同時啟動、停止，并采用相同的速度運行。2.11 、在運梁過程中隨時注意梁體有無變位、 錯位、傾斜，如有異常， 立即停車向現(xiàn)場指揮人員報告。2.12 、按照有關(guān)檢修標準定期檢修。3、架橋機架梁人

4、員崗位職責3.1 架橋機作業(yè)人員： 架橋機總指揮：操作人員：隊長：中支腿組長：組員：前支腿組長：組員：架橋機司機：運梁車隊長：組員：安全員：3.2 、作好班前檢查，由領班指定到人：3.2.1 、檢查各類限位器是否牢固可靠。3.2.2 、檢查吊具、滑車耳板有無變形，裂縫。3.2.3 、檢查繩卡有無松動。3.2.3 、檢查千斤繩有無斷絲。3.2.4 、檢查卷揚機滾筒排繩是否整齊、密實；當卷筒上卷出現(xiàn)不良 情況時及時排除，嚴禁用手誘導鋼絲繩。3.2.5 、檢查前支腿時候垂直，支墊是否牢靠。3.2.6 、檢查卷揚機，減速機的制動器是否靈敏。熟練掌握起重機， 架橋機和其它專業(yè)起重機械的性能及安全操作規(guī)程

5、。3.2.7 定期參加班組及上級領導組織的安全及操作技能會議。3.2.8 、應熟練掌握起重吊裝指揮信號。嚴格服從班組長的指揮，嚴 禁拈輕怕重。 協(xié)助班組長落實安全防護措施。 有權(quán)拒絕執(zhí)行上級領導 的不科學，不安全的操作指令。4、架橋機司機崗位職責4.1 、架橋機金屬結(jié)構(gòu)應采取保護接零，為防止雷電及感應器，架橋 機金屬結(jié)構(gòu)也應接地，且接地電阻不大于 4Q。接零及變頻器接地線 每日必查，其他接地線每周檢查一次，接地電阻每兩個月遙測一次。4.2 、全部卷揚機制動器是關(guān)系到安全起吊的關(guān)鍵部位，應隨時保持 其功能可靠有效。每天起吊前均應檢查，應每周調(diào)整維修一次，保持 活動部分潤滑無礙，制動行程合適可靠。

6、制動輪處應設有防雨設施。4.3 、全部減速機應每半個月調(diào)一次制動，使全部制動器性能良好有 效，減速機制動器應做防雨，防止制動器進水打滑。4.4 、所有的電纜均應經(jīng)常檢查，應無破皮，老化，開裂，各相線之 間，相線對地之間絕緣應每一個月測試一次，絕緣電阻不得小于 0.5 Qo (1)每天開機前均應巡查變頻器和配電柜內(nèi)設備及接線柱，接線 排有無松動， 導線有無燒損痕跡。 觀察電壓表、頻率表數(shù)值是否正常， 各斷路器、按鈕開關(guān)是否處于正常位置，確認無誤后方可開始工作。4.5 、工作時注意有無異常聲響及氣味，監(jiān)視各種儀器儀表，發(fā)現(xiàn)異 常，立即查找原因，排除故障后方可繼續(xù)工作。4.5 、操作時應集中精神，全

7、神貫注，隨時觀察瞭望，嚴禁閑扯聊天， 嬉戲打鬧。4.6 、注意指揮信號，服從指揮人員指令，但對以下四種情況，要拒絕動作： 視線不清楚； 信號不明確； 違反“安全操作規(guī)程”的指令； 其他有礙安全的指令。4.7 、對任何作業(yè)人員發(fā)出的“緊急停止”的信號，均應立即停車， 查明原因，排除故障后方可重新操作。4.8 、熟悉干粉滅火器功能，遇有電氣火警，應能正確使用。4.9 、 嚴禁非司機或非指定人員操作架橋機。5、架橋機總指揮崗位職責5.1 、主持，督導所有在崗人員的安全生產(chǎn)工作。5.2 、定期主持安全生產(chǎn)會議，學習安全操作規(guī)程。5.3 、主持與其他相關(guān)單位的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。5.4 、對施工中發(fā)現(xiàn)安全隱患及時

8、主持整改會議，并敦促現(xiàn)場指揮， 隊長安排落實。5.5 、始終堅持安全第一的原則。6、架橋機隊長崗位職責6.1 、全面負責架橋機及運梁車的安全作業(yè)。6.2 、負責對作業(yè)人員，操作司機，工班長，安全員工作進行檢查， 督導。6.3 、負責指派，協(xié)調(diào)各作業(yè)面的工作。6.4 、定期主持對作業(yè)人員，操作司機，工班長，安全員的技術(shù)培訓及考核。6.5 、對架橋機及運梁車在運行及檢修中發(fā)現(xiàn)的問題應及時報告總指 揮，提出整改措施，需要更換的及時更換，嚴禁帶病作業(yè)。6.6 、主持每天對架橋機的檢修、調(diào)試工作，并根據(jù)相關(guān)標準和規(guī)定， 決定是否開機使用。6.7 、指揮工作時應站在司機能看清信號的安全位置上。指揮信號必

9、須清晰、準確。傳遞信號時，應由一人進行信號準確傳遞。作業(yè)前應 與司機做好呼喚應答，確認無誤后方可發(fā)出指令。吊梁作業(yè)時，應指 揮司機做單項操作，禁止聯(lián)動。應嚴密關(guān)注架橋機的運行情況，如發(fā) 現(xiàn)異常，立即發(fā)令停機。在發(fā)令前，應得到各作業(yè)面班組長準備完畢 的指令。6.7 、協(xié)調(diào)與其他相關(guān)單位的生產(chǎn)安排。6.8 、始終堅持安全第一的原則。7、架橋機安全員崗位職責7.1 、做好上班前安全防護措施安全檢查。7.2 、檢查作業(yè)人員是否有飲酒，穿著是否符合安全規(guī)定檢查。7.3 、督促做好設備保養(yǎng)規(guī)定的執(zhí)行。7.4 、發(fā)現(xiàn)有影響安全施工的現(xiàn)象應立即制止，并向總指揮匯報。7.5 、嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)域。7.5

10、 、做好施工作業(yè)區(qū)范圍外的安全防護?？缇€架梁時，及時做好公 路上的車輛及人員的安全防護。8、架橋機主要設備使用，檢修，保養(yǎng)規(guī)定8.1 、架橋機主梁，天車，起重小車檢修，保養(yǎng)規(guī)定（ 1）本規(guī)定由領班安排落實。（2）每架完 5 跨，檢查主梁跨中焊縫及連接鋼板，有無變形或油漆 剝落現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，立即向現(xiàn)場指揮匯報。（3）每架完 10 跨，緊固主梁范圍內(nèi)所有螺栓、銷軸、螺帽，從頭至 尾，循環(huán)往復；在該過程中如發(fā)現(xiàn)問題，及時上報。8.2 、運梁車檢修、保養(yǎng)規(guī)定（1）每運 6片梁，緊固所有螺栓一次。（ 2）減速機、發(fā)動機、制動器保養(yǎng)同于架橋機。8.3 、卷揚機使用、檢修、保養(yǎng)規(guī)定（ 1）該工作由副領班安

11、排落實。（ 2）卷揚機的制動器只能由司機調(diào)整，其他人不得擅動。（3）每天在使用前檢查排繩是否有卡、壓、纏繞現(xiàn)象并及時排除， 檢查制動器襯片磨損情況；檢查防雨設施。（ 4）每周檢查減速機潤滑油的油位，應補充齒輪油，減速機，卷筒 軸承座應用鈣基潤滑油和鈉基潤滑油打油潤滑。（ 5）減速機第一次加油運轉(zhuǎn) 100 小時，即應更換新油并將內(nèi)部油污 清洗干凈，每使用 1600 小時應換潤滑油，減速機在工作時應經(jīng)常補 足潤滑油。（6）每周在齒輪上補足潤滑油一次，每周給滑車上油一次，每天檢 查滑輪的磨損情況。8.4 泵站使用、維護、保養(yǎng)細則1)該工作由副領班安排落實( 2)液壓件密封要可靠，嚴禁泄漏。(3)熟悉

12、各種規(guī)格的液壓墊的使用位置，嚴禁調(diào)換使用。(4) 使用時壓力表顯示的系統(tǒng)壓力應W 32Mpa可通過溢流閥調(diào)整.(5) 應使用YB-N32或YB-N46抗磨液壓油，油位要求適中，應留有 氣體的揮發(fā)空間。( 6) 每次使用前應反復操縱活塞桿的出頂和回落動作，觀察有無異 常方可進行作業(yè)。( 7) 熟練掌握同步動作和分別動作的控制方法。( 8) 作 業(yè)完成后，應將活塞桿收回。( 9) 重新安裝或使用半個月后，應檢查系統(tǒng)壓力，具體做法是：將 活塞桿全部頂升出來，觀察壓力表數(shù)值，如各部位泄漏，則系統(tǒng)壓力 應調(diào)整在 32Mpa。( 10) 每周檢查泵站油位一次，并做適當補充。( 11) 密切注意油管接頭、液壓元件接頭處有無滲漏，原因大多是 密封件損壞或連接松動，可換件或緊固。( 12) 出現(xiàn)兩缸同時不動時，應檢查換向閥是否失靈，再檢查油預 制油位，最后，考慮油路阻塞，分別采取相應措施處理。( 13) 如同步動作時，出現(xiàn)一個缸不動，可按一下左或右按鈕，單 獨動一下不動油缸，即可消除此類故障。( 14) 出現(xiàn)抖動，說明液壓缸進油腔或回油腔有氣體，可能的