回風二石門耙矸機安裝、使用安全技術措施

1、回風二石門耙矸機安裝、使用安全技術措施一、工程概述 根據礦方生產安排，由我隊施工 -735m 回風二石門（西段）巷道，根 據施工需要安裝一臺p-90b耙矸機，用于-735m回風二石門（西段）掘 進出貨，為指導施工，保證施工安全與質量，特編制本措施。二、施工方法耙矸機安裝方法1、首先在耙矸機設備起吊位置施工起吊錨桿，作為起吊葫蘆生根點。2、將安裝地點的雜物清理干凈，并將場地平整好，使安裝地點滿足條 件。3、將耙矸機的簸箕口、 連接槽、耙斗、中間槽、卸矸槽、臺車、支腿、 主副繩等打運到耙矸機安裝位置，并卸在巷道兩側，耙矸機要在平整 巷道底板處進行組裝。4、按照臺車、中間槽、連接槽、簸箕口、卸矸槽、

2、支腿順序組裝完畢后，在卸矸槽處巷頂打一組錨桿，用兩根 © 12.5mm鋼絲繩將卸矸槽懸 吊在起吊錨桿上，作為二次保護。5、安設主繩、副繩及擋矸護欄、擋矸板，將主副繩與耙斗連接牢固。 主繩繩徑為18.5mm,副繩繩徑為15.5mm。6、固定耙矸機：使用 4 個卡軌器將耙矸機固定在軌道上，并用四根錨 鏈將車輪和軌道鎖固，作為二次保護； 2個支撐腿要支撐有力。7、鋼絲繩與耙斗的固定：主繩繩頭散開后，分成兩束，每三股一束， 編成圓環(huán)與18X 64錨鏈連接后，用3個繩卡卡好，通過錨鏈與耙斗連 接。副繩按規(guī)定方式穿插在耙斗小孔上， 然后采用 3 個配套繩卡鎖牢。 耙矸機維護人員應經常檢查鋼絲繩情

3、況，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷股、斷絲、 斷繩較嚴重時必須立即更換。8、耙矸機接電試運轉。三、安全技術措施（一）頂板管理安全技術措施1 、施工前及施工過程中嚴格執(zhí)行 “敲幫問頂 ”制度及頂板管理的各項規(guī) 定，確保施工區(qū)內作業(yè)人員的安全。2、每班由當班跟班隊長對施工段頂板存在的安全隱患進行排查，確認 安全后方可施工。（二）耙矸機安裝安全技術措施1 、耙矸機入井前首先在地面組裝調試，經驗收合格后方可入井。2、耙矸機井下組裝應在平整寬闊巷道內進行。3、耙矸機組裝前，檢查組裝地點的頂幫支護情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時處 理，確認安全情況下方可進行。4、耙矸機組裝前，將作業(yè)地點及附近 5m 雜物清理干凈并指定當班跟 班隊長

4、或當班班長進行指揮。5、耙矸機組裝前，必須先將耙矸機臺車兩頭用木楔楔緊并將卡軌器卡 牢。6、起吊耙矸機部件的手拉葫蘆不得小于 5 噸。吊掛手拉葫蘆的起吊點 生根要牢固。必須打專用錨桿作為起吊點，每兩根起吊錨桿為一組，采用錨鏈連接。起吊錨桿采用 © 22mM 2500mm左旋螺紋鋼mg500高 強錨桿，使用三卷Z2360型錨固劑錨固，錨桿外露 200mm300mm, 每根錨桿抗拔力不低于 10 噸，起吊前，須做抗拔力實驗，合格后方可 使用。嚴禁使用支護錨桿、錨索作為起吊點。7、起吊前必須檢查起吊錨桿、鋼絲繩和接頭及手拉葫蘆是否完好；起 吊后，在耙矸機部件下方及擺動范圍內嚴禁站人。升降手

5、拉葫蘆時， 要控制好速度，不得過快，防止耙矸機部件擺動。8、組裝耙矸機各部件過程中，需停止升降時，拉手拉葫蘆人員，要將 小鏈牢固拴在大鏈上。指揮人員要時刻注意手拉葫蘆和鏈條情況，發(fā) 現(xiàn)異常情況時，及時通知安裝拆除人員撤到安全地點。9、組裝耙矸機各部件時，嚴禁用手指試螺栓孔眼，必須用專用工具進 行探試，各構件間的螺栓螺帽必須擰緊。10、拆除耙矸機各部件前必須先用起吊手拉葫蘆將拆除的部件吊好并 帶上勁。11、作業(yè)期間，人員嚴禁處在部件和手拉葫蘆的下方作業(yè)。嚴禁人員 站在耙矸機構件上，隨構件一起升降。拉手拉葫蘆人員距手拉葫蘆不 得小于 1m。12、耙矸機構件打到位后，必須及時進行組裝。人工推行時，嚴

6、禁站 在平板車兩側推行。13、耙矸機安裝地點頂板完整、支護完好、能夠滿足裝巖高度的位置 處，且耙斗以上高度不小于 200mm。14、回頭滑輪的固定：回頭滑輪的固定位置應高出巖堆800-1000mm以上，生根在專用錨桿上，回頭滑輪與錨桿之間采用 4股巾15.5mm鋼 絲繩配合2個繩卡（或2根錨鏈）連接?；仡^滑輪生根錨桿采用 巾22mm l=2500mm的左旋金屬mg500高強錨桿，每眼使用3卷z2360型樹脂錨 固劑，錨固力不低于10噸；當巖石硬度系數(shù)fv 4時，固定回頭滑輪錨 桿不得少于 2 根。不準將回頭滑輪固定在支護錨桿上， 15、用平板車打運耙矸機各部件時，重心要與車體一致，嚴禁車體歪

7、斜，必須用錨鏈進行封車或者使用直徑 © 15.5mm以上鋼絲繩配合手拉 葫蘆進行封車，手拉葫蘆必須在車輛上面；重車封車不少于二道并牢 固可靠。（三）耙矸機使用、檢修安全技術措施1 、耙矸機司機必須經培訓合格，并持證上崗。施工現(xiàn)場須懸掛耙矸機 司機操作規(guī)程牌版。司機接班后必須對工作地點頂板、兩幫圍巖及支 護狀況進行檢查，確認安全后方可作業(yè)。2、司機接班后要對耙矸機導向輪、尾輪、鋼絲繩、卡軌器等各部位進 行全面細致的檢查，發(fā)現(xiàn)問題，必須先處理再操作。3、每次操作前，必須先試車，耙矸機絞車的剎車裝置必須完整可靠。 試車前必須發(fā)信號，確認耙斗運行范圍內無人，方可空載運轉檢查控 制按鈕、操作機

8、構是否靈活可靠；檢查各部運轉聲音是否正常；檢查 鋼絲繩狀況、錨樁是否牢固可靠，行走是否正常等。確認一切正常時無誤后方可進行作業(yè)、走鉤 4、斷繩后處理方式： 斷繩后余繩滿足使用要求， 重新與耙斗進行固定， 繩長不夠的，必須進行更換， 保證鋼絲繩在使用中絞車滾筒上不少于 3 圈余繩。5、耙矸機作業(yè)時必須有足夠亮度的照明，能夠全部覆蓋耙矸機運行區(qū) 域。6、耙矸機兩側必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄（中間 槽上方必須用金屬網片進行全封閉） 。7、耙裝作業(yè)前，甲烷斷電儀的傳感器， 必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方， 且避開耙矸機繩和耙斗。當工作面瓦斯?jié)舛瘸^0.6%時，不準使用耙矸機。&操作

9、側距巷道幫部安全間隙不小于 0.8m,耙矸機運行時司機操作側 前方1m處設置擋繩網，寬度不小于1m,高度不低于1.5m，擋繩網采 用錨桿加錨網固定。在裝巖前,必須將機身和尾輪固定牢靠。嚴禁在 耙斗運行范圍內進行其他工作和行人。9、耙矸機后方距離卸料口不小于 2m 處必須設置醒目的警戒牌,兩警 戒牌范圍內,耙矸機運行時,除司機在耙矸機操作臺嚴禁其他人員進 入。11、在有淋水地點工作時,必須對電器系統(tǒng)采取防水保護措施。12、耙矸機司機要嚴格執(zhí)行交接班制度,交班前應清除耙矸機傳動部 和開關上巖石、粉塵,保持機械環(huán)境衛(wèi)生,同時應將本班設備運轉情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題向下班司機交待清楚 13、檢修或

10、檢查耙矸機時，必須將開關閉鎖，并懸掛 “有人工作，嚴禁 送電”警示牌。14、裝巖前，必須在矸石（煤）堆上灑水和沖洗巷道頂幫。15、耙矸機使用軌道固定時必須有 4 個可靠的卡軌器，卡軌器必須齊 全、牢固，不牢固時不得耙裝。16、耙矸機 2 個支撐腿必須正常使用，耙矸機支腿要緊固有效，支撐 有力。17、耙矸機操作手把剎車帶要靈活可靠；操作按鈕要靈敏可靠。18、經常檢查鋼絲繩情況，鋼絲繩應滾筒上排列整齊，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有 破股、斷絲面積在一個捻距內達到繩徑 10%、繩徑縮細 1/5 、銹蝕嚴重、 外層鋼絲繩松動時必須立即更換。19、導向輪及尾輪的滑輪轉動要靈活。20、機器各部位連接可靠，連接件齊全、緊固

11、；各焊接件應無變形、 開焊、裂紋等情況，各潤滑部位油量適當，無滲漏現(xiàn)象。21、耙矸機供電系統(tǒng)必須正常，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、被擠 等情況。22、耙矸機兩側要設好擋矸板，耙矸機及后面巷道不準存放不用的材 料等雜物。23、作業(yè)期間應經常清理耙矸機兩側，以防矸石埋耙矸機電機，保證 其散熱、通風良好。24、耙矸機卸載點上方應設置一道覆帶全斷面的噴霧，裝巖時打開。25、耙矸機電機電纜應用橡膠電纜皮包扎保護。26、耙矸機操作應遵守以下規(guī)定：（1）操作耙矸機時，耙斗主、副繩牽引速度要均勻、協(xié)調，以防鋼絲 繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。（2）耙矸機裝矸時，不準將兩個手把同時拉緊，以防耙斗飛起。（3）遇有大

12、塊矸石或耙斗受阻負荷太大時，不可強行牽引，應將耙斗 退回重新耙取或耙耙回回，以防斷繩傷人或燒毀電動機。遇有大于 400 x 400mm勺矸石，應先破碎再行耙裝。（4）不準在過渡槽上存矸， 以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。（5）開耙矸機時，司機注意力要集中，注意耙斗運行情況，要使其平 行于機身來回運行。（6） 耙?guī)r時，耙斗運行范圍內、鋼絲繩滑輪錨樁附近 2m 內及尾輪鋼 絲繩受力方向均不準有人。（7）耙?guī)r時，耙斗不準觸及兩幫和頂部勺錨桿、錨索。（8）耙矸機在使用中發(fā)生故障時，必須停車，切斷電源閉鎖后進行處 理。（9）在耙裝過程中，司機應時刻注意機器各部勺運轉情況，當發(fā)現(xiàn)電 氣或機械部件溫度

13、超限、運轉聲音異?；蛴袕娏艺饎訒r，應立即停車 （停電），進行檢查和處理。10）耙裝完畢或接到停機信號時，司機應立即松開離合器把手，使 耙斗停止運行，并停機停電。(11) 正常停機，應將耙斗拉出工作面一段距離，打開離合器，按動 停止按鈕，切斷耙矸機電源。(12) 工作時兩個手把要同時使用，但反向手把應輕壓，以免造成吊 斗、飛斗。(13) 司機作業(yè)地點必須掃清浮矸石，不得站在浮矸石上操作。(14) 耙矸機主繩繩徑為18.5mm、副繩繩徑為15.5mm,滑輪選用10t 閉合滑輪。(15) 耙矸機停止使用時, 先將操縱手把放在松閘位置, 司機離開前, 切斷電源并閉鎖,必須取下操縱手把。( 16)耙?guī)r過

14、程中,要隨時注意導向輪,以防其掉下,造成耙斗失控 傷人。嚴禁用手或工具碰撞運行中的主繩或副繩。( 17)耙矸機每天必須檢修一次,每次檢修時間不得低于一小時,檢 修人員須認真填好檢修記錄。(四) 機電管理安全技術措施( 1 )機電設備要杜絕失爆,設備要掛專責牌,每天有專人負責檢查、 維護,確保完好。所有開關要上架或上臺管理,小型電器要上板。電 氣設備上方有淋水時,要搭設防水雨蓬。( 2)井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、移動電纜和電線。井下機電 設備檢修或搬遷前必須先切斷上級電源,將開關把手打到閉鎖位置, 并掛上“有人工作,不準送電 ”警示牌和停電牌, 只有執(zhí)行此項工作的人員才有權取下此牌送電；同

15、時檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?0.5時，再用與電源電壓等級相適應的驗電筆檢查，檢驗無電后， 方可進行導體對地放電，控制設備內部安有放電裝置的，不受此限。 嚴禁非機電人員拆卸機電設備。（3）電氣設備不得超過額定值運行，防爆電氣設備入井前，應檢查其產品合格證”、防爆合格證”、煤礦礦用產品安全標志（ma） ”及安全 性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后方準入井。（ 4）電纜、信號線必須按要求吊掛整齊，開關要上架并靠幫安設，與 幫部留有足夠的安全間隙。（5）井下供電應做到 “三無、四有、兩齊、三全、三堅持 ”。三無：無 雞爪子、無羊尾巴、無明接頭。四有：有過流和漏電保護裝置，有螺 栓和彈簧墊，有密封

16、圈和擋板，有接地裝置。兩齊：電纜吊掛整齊， 設備硐室清潔整齊。三全：防護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。 三堅持：堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保 護，堅持使用風電和瓦斯電閉鎖。（ 6）各類機電人員工作時要持證上崗 ,井下電工必須佩帶瓦斯便攜儀、2 只試電筆、停電牌。（7）井下使用漏電、瓦斯電閉鎖保護裝置要靈敏可靠，堅持每天做漏 電、短路試驗。（ 8 ）電纜電氣設備連接要有足夠截面的接地線。（ 9）設備運轉后轉折點要安設噴霧裝置。10）機電設備安設處要無淋水，頂板穩(wěn)定完整。設備表面要清潔干 凈。（11）嚴格執(zhí)行拆接火制度及停送電制度 ,停電必須閉鎖掛牌，工作前 進行驗電、放

17、電，嚴禁帶電作業(yè)。（12）容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉動和傳動部分，必 須加裝護罩或遮欄等防護設施。（13）電纜不應懸掛在風管或水管上，不得遭受淋水；電纜上嚴禁懸 掛任何物件；電纜與壓風管、供水管在巷道同一側布置時，必須鋪設 在管子上方，并保持0.3m以上的距離。電纜必須按要求吊掛，嚴禁用 鐵絲吊掛。（14）井下電氣設備的保護整定值必須與計算值一致；嚴禁甩掉電氣 設備的保護不用。（15）不同型號的電纜之間嚴禁直接連接，必須經過符合要求的接線 盒、連接器或母線盒進行連接。電纜與電氣設備的連接，其芯線必須 使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子與電氣設備進行連接。（16）電纜吊掛必須用電纜鉤，按

18、規(guī)定高度進行吊掛，電纜鉤的懸掛 間距不得超過 1m。（17）所有的電氣設備接地應符合規(guī)程要求。局部接地的接地電阻不 大于 2 歐姆。（18）電氣設備 20m 范圍瓦斯?jié)舛冗_到 0.5%時嚴禁打開電氣設備。（19）電鉗工打開電氣設備前必須按 停電-閉鎖-掛牌”的順序操作后, 再檢查設備附近 20m 內的瓦斯情況，只有瓦斯?jié)舛鹊陀?0.5%時，方可 打開。對于因瓦斯超限被切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?0.6%以下時，方可通電開動。（20）嚴格執(zhí)行公司、礦停送電制度。（五）手拉葫蘆使用安全技術措施1、所起吊的重物必須在額定載荷之內，嚴禁超載使用。嚴禁用起重鏈 條捆扎重物。2、嚴禁用兩臺或兩

19、臺以上葫蘆同時起吊同一重物。3、使用前、后應對機件及其潤滑情況進行仔細檢查，確認完好無損后 方可使用。4、起重前檢查上下吊鉤是否掛牢，吊鉤不得有歪斜及重物吊在吊鉤尖 端等不良現(xiàn)象，起重鏈條應垂直懸掛，不得斜拉重物，鏈條不得錯扭 或打結，雙行鏈更應注意，下溝嚴禁翻轉。5、操作者應站在與手輪同一平面內拽動手鏈條，手鏈輪逆時針方向旋 轉，放松棘輪，重物即可緩慢下降。6、嚴禁人員在吊起的重物下工作或行走，以免發(fā)生意外。7、在起吊或下降重物的過程中，拽動手鏈條應用力均勻和緩，不得用 力過猛，以防手鏈條跳動或卡環(huán)。8、重物的升降不得超過上下行程的極限。9、操作者如發(fā)現(xiàn)手拉力大于正常拉力時，應立即停止進行檢

20、查，不得 猛拉，或增加人員硬拉。應進行檢查：重物是否與其它物體牽連；葫 蘆機件有無損壞；重物是否超出了葫蘆的額定載荷。10、懸掛手拉葫蘆的支撐點必須牢固、穩(wěn)定。11、起吊件：鋼絲繩直徑必須> 12.5mn葫蘆必須使用5噸以上的葫蘆。鋼絲繩安全系數(shù)校核：該刮板機最大部件總量為 3t，6*19-fc-12.5-1670 鋼絲繩破斷拉力為17.9t，為保障安全我們使用兩根 6*19-fc-12.5-1670 鋼絲繩起吊，故：ma=qd/（qo+9.8psbho） =17.9*2/3t=11.33>6?？芍踩禂?shù)滿足要求。（六）運輸安全技術措施1 、人力推車管理（1）人力推車時，一次只能

21、推一輛車，嚴禁在礦車的兩側推車。推車 人員要佩戴哨子，推車時鳴哨，提醒行人注意安全。（ 2）推車時必須時刻注意前方，在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方 有人或有障礙物、接近道彎巷巷道口時，推車人必須及時發(fā)出警號。（3）車輛停放時，應選擇軌道坡度較緩的地點。平巷停車時必須用可 靠的制動將車輛剎住。軌道彎道處必要時加軌矩拉桿。（4）同向推車的間距，坡度小于 5%o時不得小于10m，坡度大于5%o 時，不得小于30m。巷道坡度大于7%。時，嚴禁人力推車。推車時必須時 刻注意前方，在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物車以 及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時，推車人員必須及時發(fā)出警 號。嚴禁放飛車。2、平巷車輛掉道復軌安全技術措施（1）重車復軌必須有跟班隊長以上管理人員現(xiàn)場指揮。（2）無論從車前或車后上道， 人員必須站在同一側， 另一側不準站人。（3）車輛掉道后要就地復軌，復軌前先將車輪固定好，確認牢固后方 可進行復軌。（4）車輛內裝有零散長料等易滑落的物件應先將其移走后再復軌。（5）復軌時聽從統(tǒng)一指揮，