自動扶梯保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1、自動扶梯保養(yǎng)內(nèi)容及要求1 了解自動扶梯運行情況技術(shù)規(guī)程：向甲方主管人員、 維修人員和自動扶梯駕駛員，詢問本周期自動扶梯運行情況和故障情況；查閱自動扶梯急修記錄本。檢驗標(biāo)準(zhǔn)：查閱自動扶梯的故障和修理記錄；查閱保養(yǎng)記錄和工作簽證。2設(shè)立必要維修安全措施技術(shù)規(guī)程：維修保養(yǎng)前，必須先設(shè)置安全欄桿和“自動扶梯正在維修禁止使用”的牌子（上下各一）；維修保養(yǎng)中必要時可切斷電源總開關(guān)，并在開關(guān)上掛上正在維修，禁止合 閘的牌子：如果檢修的梯級已從扶梯上拆下，只允許用“檢修盒”以檢修速度操作扶梯點 動，梯級上不準(zhǔn)站人；維修保養(yǎng)結(jié)束，必須檢查扶梯內(nèi)不得遺留任何雜物和工具。檢驗標(biāo)準(zhǔn)：要求欄桿及障礙物能醒目并有效地阻止

2、人們進入現(xiàn)場；確保自動扶梯在維修保養(yǎng)時不隨便啟動；特別是梯路里有人時，可切斷電源總開關(guān)，必要時可上鎖。3優(yōu)先處理緊急情況技術(shù)規(guī)程：如遇到因故障而停梯的時候首先排除故障。4梯路系統(tǒng)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)程：拆掉 3只檢修梯級；觀察梯級導(dǎo)軌；檢查梯級鏈條及張緊度；逐個檢 查梯級；察看梯級下陷保護裝置；檢查梯級二側(cè)與擋輪間隙。檢驗標(biāo)準(zhǔn)：運行時平穩(wěn)，無異常噪聲 ；梯級出入梳齒板時能對準(zhǔn)中心，梳齒嚙入梯 槽內(nèi)深度符合標(biāo)準(zhǔn)；檢查立桿的距離是否符合標(biāo)準(zhǔn)；防偏輪與梯級二側(cè)面的距離必調(diào)整 到規(guī)定距離。5扶手系統(tǒng)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)程：檢查扶手帶的出入口 ；檢查扶手帶的運行速度是否與梯級同步 ：檢查扶 手帶的表面和里面有無明顯傷痕和摩

3、擦跡象 ；扶手帶的張緊度；檢查扶手帶轉(zhuǎn)向端；檢 查扶手滑輪群及托輾；檢查扶手帶摩擦輪；扶手帶表里的清潔工作。檢驗標(biāo)準(zhǔn)：觀察扶手帶上、下運行時，是否在護口中間；運行速度與梯級運行之差是否符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；檢查扶手帶有無鋼絲外露和傷痕來源，并排除之；扶手帶的張緊度是否符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不符合可以調(diào)整；滑輪群和托輾必須運轉(zhuǎn)自如、平穩(wěn)、無噪聲。摩擦輪的磨損情況。6檢查安全保護裝置技術(shù)規(guī)程：扶手帶斷帶安全開關(guān)：裙板安全開關(guān)；梯級下陷保護開關(guān)；梯級鏈斷 鏈開關(guān)；超速保護開關(guān)；扶手帶入口保護開關(guān)；梳齒板安全開關(guān)；主驅(qū)動鏈斷鏈保護 開關(guān)；非操作逆轉(zhuǎn)保護開關(guān)：梯級上跳開關(guān)；（11）斷錯相保護器；Q2）熱過載保護器。

4、檢驗標(biāo)準(zhǔn)：每只安全開關(guān)必須性能可 *，靈敏，開關(guān)自如；開關(guān)與檔塊的距離符合本 企業(yè)產(chǎn)品要求。7保養(yǎng)調(diào)整傳動部件技術(shù)規(guī)程：減速機的運行狀態(tài)檢查；制動器的保養(yǎng)，適當(dāng)調(diào)節(jié)制動彈簧確保制動力矩；鏈輪的檢查；主傳動鏈檢查；扶手傳動鏈的保養(yǎng)。檢驗標(biāo)準(zhǔn)：減速機是否平穩(wěn);有無異常噪聲；制動器的閘瓦帶磨損度檢查鏈輪和被動輪的磨損：主動傳動鏈的張緊度：插銷是否齊全，有無脫落：扶手傳動鏈的 張緊是否符合各企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。8護壁板、內(nèi)外蓋板、圍裙板的清潔工作（有的單位是甲方自理）技術(shù)規(guī)程：扶手支架清潔無污；護壁板光潔明亮，可用洗潔精噴后用干布擦凈；內(nèi) 外蓋板接縫平整，沒有間隙；圍裙板。檢驗標(biāo)準(zhǔn)：無垃圾、無油垢、無積塵；上

5、、下端部安全標(biāo)簽完整無損；蓋板接縫處 無明顯臺階。9檢查控制照明系統(tǒng) 上下鑰匙開關(guān)；上下急停開關(guān)；檢修盒及上下檢修插座；照明控制開關(guān)；檢修 照明燈；扶手照明及梯級間隙照明。檢驗標(biāo)準(zhǔn)：鑰匙開關(guān)的方向與運行方向一致：急停開關(guān)有效：檢修開關(guān)使用時必須能與鑰匙開關(guān)互鎖；燈管、燈泡罩殼無破損現(xiàn)象。10梯路的清潔工作技術(shù)規(guī)程：在拆掉的 3個檢修梯級空擋，做導(dǎo)軌的清潔工作：用棉布揩主副導(dǎo)軌，如有垃圾或硬垢用鏟刀刮鏟。檢驗標(biāo)準(zhǔn)：梯級主副輪在導(dǎo)軌上行跡時無噪聲、無跳動；導(dǎo)軌上清潔、無油垢。11梯級的清潔工作和整體檢查技術(shù)規(guī)程：梯級的踏板和圓弧板處無油垢、灰塵；梯級的齒槽完整無損；梯級的滑塊厚度符合標(biāo)準(zhǔn)；梯級主副

6、輪完整、無損，運行平穩(wěn)。檢驗標(biāo)準(zhǔn)：梯級必須完好無損，清潔無污；梯級主副輪外徑及軸承必須符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、無噪聲；梯級滑塊磨損度符合標(biāo)準(zhǔn)。12上、下機房的清潔工作技術(shù)規(guī)程：上、下機房不得放置與自動扶梯無關(guān)的物品；所有機器、控制箱柜清潔無污，無積水、積油、積灰；線路清晰、捆扎牢固，沒有與運行、旋轉(zhuǎn)部件發(fā)生摩擦現(xiàn)象。檢驗標(biāo)準(zhǔn)：上、下機房、蓋板、前沿板槽溝內(nèi)均清潔無油垢：行線、無斷線、脫線、 脫皮。13潤滑油的補充與更換技術(shù)規(guī)程：減速箱的潤滑油液面檢查；加油裝置的檢查；梯級鏈、驅(qū)動鏈、扶手驅(qū) 動鏈的潤滑油補充；梯級滑塊與圍裙板之間的潤滑；所有轉(zhuǎn)動、活動部位、易銹部位的注 油工作。檢驗標(biāo)準(zhǔn)：要求所加的潤滑油標(biāo)號準(zhǔn)確、油質(zhì)優(yōu)良、油量合適：電機、減速箱運轉(zhuǎn)無噪聲、無異常發(fā)熱；所有傳動鏈的銷軸和滾珠部位均保持有適當(dāng)潤滑油；梯級滑塊與圍裙板無摩擦噪聲，有黃油潤滑 ：轉(zhuǎn)動、活動部位如制動臂、銷軸、螺釘部位均無生銹、干 枯缺油現(xiàn)象。14結(jié)束收尾工作技術(shù)規(guī)程：裝上 3只檢修梯級；試運轉(zhuǎn)：蓋好上、下前沿蓋板；填寫保養(yǎng)記錄和 自動扶梯保養(yǎng)周期表；交甲方單位使用，并辦理簽收手續(xù)。檢驗標(biāo)準(zhǔn)：交付完整、清潔、功能齊全的自動扶梯；表格填寫清楚，保養(yǎng)人、接受人均有簽名，接收無誤。附：自動扶梯必須有專門培訓(xùn)經(jīng)考核合格的專業(yè)人員維護保養(yǎng)。 保養(yǎng)周期一般為12周一次（也可根據(jù)實際情況而定）。 保養(yǎng)工作主要為：a.擦拭