船體分段制作工藝流程

1、船體分段現(xiàn)場制造工藝流程生產(chǎn)范圍大組立是船舶制造的一種生產(chǎn)管理模式,是船體分段裝配的一個生產(chǎn)階段。就是將零件和部件組成分段的生產(chǎn)過程。人員搭配大組立生產(chǎn)以班為單位，一個班一般分為三到四個班組，一個班組的成員有一個組長、 三個師傅、六個徒弟、兩個電焊工、一個打磨工。圖紙資料大組立相關(guān)圖紙有零件明細(xì)表、產(chǎn)品完工圖、制作工藝、焊接工藝等。工具割槍、米尺、線垂、千斤頂、水平尺、水平管、花蘭螺絲、鐵錘、鐵楔、角尺、電焊機(jī)、 自動二氧化碳焊接、打磨機(jī)機(jī)艙雙層底大組立機(jī)艙雙層底工藝流程胎架或平臺準(zhǔn)備 一一鋪內(nèi)底板一一構(gòu)件安裝位置劃線 一一構(gòu)件安裝一一焊接一一管鐵 曬裝安裝焊接 一一外板安裝一一焊前檢查一一構(gòu)

2、件與外板焊接 一一打磨一一密性實驗一一 交驗裝配作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分段長：Lv掃mm分段寬：B<甘mm分段高：H< i4mm分段方正度：（內(nèi)底板四角水平）v 18mm（加測機(jī)座內(nèi)底板水平）貨艙雙層底大組立工藝流程胎架或平臺準(zhǔn)備 一一內(nèi)底板拼裝一一自動二氧化碳焊接 一一構(gòu)件安裝位置劃線 一一內(nèi) 底縱骨安裝焊接 一一構(gòu)件小組（肋板）安裝焊接 一一曬裝一一補(bǔ)漆外底板拼裝一一焊接一一構(gòu)件安裝位置劃線 一一外底縱骨裝焊 一一組裝完成一一焊接 一一打磨一一曬裝一一完工檢查一一報驗裝配作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分段長： L v Mmm分段寬：B < Mmm分段高：H < ±3mm分段方正度：v 4mm

3、 （內(nèi)、外底板對角線差值）分段扭曲度：v 8mm （內(nèi)底板四角水平）縱骨端平面度：v %mm內(nèi)、外底板中心線偏差 v i3mm內(nèi)、外底板肋位線偏差 v i3mm貨艙頂邊水艙大組立貨艙頂邊水艙分段工藝流程胎架或平臺準(zhǔn)備 斜板拼裝 焊接 構(gòu)件安裝位置劃線 斜板縱骨安裝焊接構(gòu)件（肋板）安裝焊接 一一曬裝一一補(bǔ)漆甲板拼裝 焊接 縱骨裝焊 組裝完成 焊接 打磨 舾裝 完工檢查 報驗裝配作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分段長：Lv %mm分段寬：B< Mmm分段高：H< %mm分段方正度：（測上甲板）v 4mm分段扭曲度：（上甲班）v =f8mm縱骨端平面：v i4mm貨艙舭部大組立工藝流程胎架或平臺準(zhǔn)備 斜底板拼裝

4、 焊接 構(gòu)件安裝位置劃線 斜底縱骨安裝焊接一一構(gòu)件小組（肋板）安裝焊接 一一曬裝一一補(bǔ)漆外底板拼裝 焊接 構(gòu)件安裝位置劃線 外底縱骨裝焊 組裝完成 焊接 打磨 舾裝 完工檢查 報驗裝配作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分段長： L v %mm分段寬：B < Mmm內(nèi)底高：H1 ± 3mm舭部尖頂高：H2± 4mm分段方正度：（測斜板）v4mm分段扭曲度：（測斜板）v i8mm縱骨端面度： v掃mm舷側(cè)分段大組立舷側(cè)分段工藝流程胎架或平臺準(zhǔn)備 鋪舷側(cè)板 安裝肋板框和斜邊艙頂板 安裝肋骨 焊接 焊后整形 打磨 自檢 報驗裝配作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分段長：Lv掃mm分段寬：B< %mm分段高：H< i4mm分段方正度：（舷側(cè)板）v 4mm 縱骨端平面： v Mmm尾部分段大組立工藝流程胎架制作 尾軸管前鑄鋼件定位 肋板安裝 尾軸管定位 尾尖艙壁板定位 焊前檢查 構(gòu)件焊接 尾軸管與鑄鋼件預(yù)熱焊接 尾軸管密性 舾裝 外板安裝 焊接 打磨 報驗裝配作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)前后尾軸管偏心 <3mm （施工中焊接變形進(jìn)行監(jiān)控）后尾軸轂后端至前尾軸轂前端總長L其余量為：+30+40,余量前后端各占一半。尾尖艙壁水平 v i3mm尾軸管水壓試驗 >0.02MPa和鑄鋼件相焊焊縫鑄鋼件和鋼板預(yù)熱至> 120?C。艏部分段大組立工藝流程胎架制作 主甲板板拼裝 劃線 橫梁、 肋骨安裝 焊接 傍板安裝 外板