城北試驗中學教學樓畢業(yè)設(shè)計施工部分計算書

1、畢業(yè)設(shè)計（論文）計算書（施工組織設(shè)計）題 目南昌市城北實驗中學教學樓專 業(yè)：土木工程班 級：2006級（4）班學 號：71姓 名：褚 帆指導教師：杜曉玲 老師施工組織設(shè)計第一部分 編制說明一、編制范圍南昌市城北實驗中學確定通過的建筑施工圖中所含的土建工程項目二、編制依據(jù)1、現(xiàn)場勘測資料2、南昌市城北實驗中學教學樓建筑圖、結(jié)構(gòu)圖。3、國家及地方建筑規(guī)范、標準、定額。三、編制要點總體目標：工期 178天，本公司擬定于 2010年 3月1日開工， 2010年8月25日竣工。 質(zhì)量確保市級優(yōu)良；安全文明施工。總目標控制：從組織措施、物質(zhì)措施、配合措施、技術(shù)措施、經(jīng)濟措施、管理措施入手， 保證達到上述預

2、期目標。工期控制：制定總進度計劃及各段分段施工，確保計劃實施。 質(zhì)量控制：根據(jù)不同施工階段，不同施工季節(jié)，不同結(jié)構(gòu)，不同裝飾部位專門制定分部 分項。安全控制：制定各施工階段的安全保障措施，以保障施工人員的安全。 文明施工：按標化管理的細則實施。環(huán)境保護：根據(jù)工程所處的環(huán)境，從降低噪音、降塵、降低水污染方面入手，并制定專 項措施，以保護環(huán)境，美化環(huán)境。第二部分 工程概況一、工程概況：1 、工程名稱 : 南昌市城北實驗中學教學樓2 、建筑地點 : 南昌市某沿街地段3 、建筑規(guī)模1) 建筑總面積2)建筑層數(shù) :整體四層，局部五層(上人屋面)3)結(jié)構(gòu)類型 :鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)4)層 高 : 3.9m4

3、、建筑功能：1)普通教室18間間2)語音教室2間m2/ 間3)微機教室2間m2/ 間4)閱覽室2間間5)活動室1間間6)會議室1間間7)辦公室12間行政辦公室6間間教師辦公室6間間8)收發(fā)室1間27 m2/ 間9)貯藏室3間27 m2/ 間10)走廊走廊為 2.4m 寬11)樓梯共四個樓梯12)廁所每層設(shè)男女廁所各兩個5、建筑各部位裝修：1) 樓地面：室內(nèi)主要采用預制水磨石面層。樓梯間采用水磨石面層。2) 樓地面防水：屋面及主樓頂采用 TBL 防水卷材防水。3) 外墻：外墻裝修主要為紅色無釉面磚貼面。4) 內(nèi)墻：主要采用內(nèi)墻抹灰；衛(wèi)生間防潮地磚貼面。6) 門窗：主要采用鋁合金窗和防盜門。5)

4、頂棚：室內(nèi)教室辦公室采用輕型鋼架龍骨加鋁合金面板吊頂。走廊采用抹灰。6、建筑技術(shù)條件（一）氣象條件 :1）常年主導風向 : 西北風2）夏季主導風向 : 西南風3)平均風速：夏季 3.1m/s,冬季 4m/s4)基本風壓：Wo=m 25)基本雪壓：So=m 2最大積雪深度 ：11cm6)最高氣溫：40.6 C最低氣溫：-9.3 C7）最冷月平均溫度：4.5 C（1 2月）8）最熱月平均溫度：29.7 C （7 9月）9）最 大 降 雨 量： 50.4mm/h月最大降雨量： 184.3mm（46 月 ）二）工程地質(zhì)條件22m厚為粘土，地基K<1）天然地面以下1m厚為填土 ,地基標準承載力為

5、120KN/m.填土以下的 承載力為 250KN/m2. 粘土以下為中密粗砂層 , 地基承載力為 300KN/m22）地下水位：天然地面以下4m處3）地震設(shè)防烈度 ： 6 度三）施工條件1 ）施工單位：南昌市第一建筑公司2 ）施工人員：各工種工人數(shù)均不受限制，但要求不分工種勞動力不均衡系數(shù)3 ）材料供應(yīng)：各種材料均可保證供應(yīng)4 ）預制構(gòu)件和模板、鋼筋骨架、門窗等半成品：可由公司構(gòu)件廠供應(yīng)（運距5 ）機械設(shè)備：除大吊裝機械外，施工單位均能解決。6 ）施工用水、電：由建設(shè)單位保證供應(yīng)，路邊即有水源、電源。10公里）7 ）施工道路：n級公路8 ）施工工期： 2009 年 3 月 1 日 8 月 25

6、 日，共 178 天、結(jié)構(gòu)概況1）上部結(jié)構(gòu)概況：本工程采用框架結(jié)構(gòu)，按 6 度設(shè)防四級抗震設(shè)計。屋、樓面均采用現(xiàn)澆，屋面為建筑找坡由于建筑物總長為設(shè)置伸縮縫。雨篷結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆懸梁式，有組織排水2）基礎(chǔ)概況：本工程采用鋼筋混凝土柱下獨立基礎(chǔ)?；讟烁邽橐?。3）現(xiàn)場自然條件該工程位于南昌某沿街地段，已做好三通一平及施工前準備工作。西面和南面均為市政道路，交通便利，施工場地較為平坦，供水、供電到位，道路暢通，施工用水、用電已接通，場地條件較 3公里6公里8公里200m5n在地面壓實后鋪 200mm 厚片石，面鋪碎石后澆 100 厚 C20 砼，其它裸露堆場院地面、加工場區(qū)地面平整夯 實后澆注C15砼8

7、cm厚。臨時廁所用磚砌筑，頂蓋石棉瓦，木門，花格窗或百頁窗，地磚地面，設(shè)自動沖水裝置。臨時廁所采用封閉式化糞池。圍墻用磚砌筑，外立面抹灰刷白后書寫綠色標語及美化圖案。施工現(xiàn)場設(shè)專用施工道路，沿建筑周邊及道路兩側(cè)設(shè)排水溝及沉砂井，場地污水經(jīng)沉砂井沉淀后由甲方指定點排出場外。沉砂井定期清理。出入口處設(shè)臨時洗車場，車輛須沖洗干凈后方可出入。（4）施工臨時供水供電線路為滿足工程高峰期總用電量。供電主干線必須滿足用電要求。為防止停電對施工造成影響，現(xiàn)場設(shè) 150kw 柴油發(fā)電機一臺，并連接好備用電路，遇停電時馬上 切換備用電路，使用發(fā)電機供電，以保證工程進度。施工用水主要是生產(chǎn)用水，經(jīng)計算，采用DN10

8、0主管可滿足供水要求，此外為 確保工程用水，在現(xiàn)場設(shè)臨時儲水池一個，加壓泵兩臺，以防臨時斷水及水壓不足。六、總體施工順序安排和主要工藝流程：（1）工程總施工順序安排：場地平整、臨設(shè)搭設(shè)T土方開挖T基礎(chǔ)施工T回填土T上部結(jié)構(gòu)、磚砌體T屋 面工程、裝飾工程T拆架T室外工程T清理交工。其中穿插進行腳手架的搭設(shè)、拆除，水電、防雷安裝等工程的施工。 （2）主要工藝流程： 基礎(chǔ)工程：機械土方開挖T人工清槽平整基底T地基驗槽T測量放線T基礎(chǔ)T基礎(chǔ)梁T養(yǎng) 護T回填。 主體工程施工順序： 測軸線定柱位綁扎一層柱鋼筋支柱模梁板模扎梁板鋼筋澆梁板混凝土養(yǎng)護進入第二層的測軸線定位柱位。A. 柱鋼筋綁扎： 柱內(nèi)豎向鋼筋

9、、 箍筋均采用人工綁扎安裝， 鋼筋均由場外工廠 加工成型進場， 棚內(nèi)堆放， 鋼筋的下料， 制作嚴格按計劃和施工規(guī)范進行。B. 柱模板安裝：采用鋼模板， 柱子支模到梁底，并用支撐支牢。C. 綁扎梁鋼筋： 底模上彈線后， 即可進行梁鋼筋就位綁扎， 綁扎時注意鋼筋 位置正確，綁扎牢固。D. 混凝土的澆筑：每一施工段混凝土保證連續(xù)澆筑。 屋面結(jié)構(gòu)工程施工順序：砌女兒墻屋面找坡屋面找平鋪卷材 砌完女兒墻就可以開始屋面工程。屋面工程依次找坡，抺找平層，鋪卷材，鋪屋面 瓷磚。 裝飾工程施工順序：天棚抺灰天棚吊頂 - 玻璃幕墻安裝內(nèi)墻抺灰 - 外墻抺灰 - 外墻貼面 - 樓地面面層 - 廁所貼面 - 門窗安裝

10、，裝飾工程采用自上而下的施工方案。 室內(nèi)抹灰的順序是：天棚-墻面-地面-踢腳線在做地面之前必須把樓面上的落地灰和渣子掃清洗后再做地面面層 。七、主要分部分項工程施工方法：（ 1）施工外架：本工程采用鋼雙排外架，本工程最高樓層標高， 。依據(jù)規(guī)范和施工情況，立桿橫向間距1.2m，縱向間距18m,步距1.2m。外立桿高出平屋面 1.2m，垂直允許偏差在 1/200 內(nèi)。搭設(shè)好的外架外側(cè)用尼龍密目安全網(wǎng)及竹片板作雙重安全保護,并懸掛彩條布進行封閉,避免墜物、灰塵對周邊環(huán)境的影響。外架所用材料須符合規(guī)范要求,并 嚴格按規(guī)定要求設(shè)置護身欄桿、踢腳板、連墻桿、剪刀撐等安全保險裝置。（ 2 ）土方工程 ：本工

11、程土方開挖采用機械開挖。1）.資料收集：土方開挖之前需收集的資料主要有：地質(zhì)勘探報告、地下管線資料,根據(jù)上述資料查明工程地質(zhì)水文、地上管線、等實際情況,編制確定開挖路線、開詳細的土方施工方案。2）. 土方開挖：土方開挖前,應(yīng)摸清地下管線等障礙物,并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。建筑物的位置和場地的定位控制線（樁） 、標準水平樁及基槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過 檢驗合格,并辦完預檢手續(xù)。采用機械開挖，人工配合的方法進行?，F(xiàn)場先用履帶式75KW反鏟挖掘機3臺，運土距離按200m計，配置自卸汽車 4臺，可以滿足施工要求。采用反鏟開挖。土方開挖時必須密切配合測量放線,嚴

12、格控制標高、幾何尺寸,嚴防超挖、少挖現(xiàn)象，機械開挖時，坑壁、坑底、基坑邊及地梁壁、 底均應(yīng)留出200300mm土層由人工修整?；A(chǔ)開挖到設(shè)計深度，經(jīng)核定符合設(shè)計要求后，再用人工清底，不得擾動基地。 在挖土時要密切配合測量放線，防止超挖，少挖現(xiàn)象?；A(chǔ)清底完畢后，及時組織 建設(shè)單位、設(shè)計院、質(zhì)檢等部門驗收，合格后立即進行砼墊層施工。開挖出來的土方應(yīng)作及時清理。先做好土方平衡計算，征求建設(shè)單位意見，需回填 部分盡量不外運，等按要求回填后，才把多余的土方運到建設(shè)單位指定的棄土點，以節(jié) 約投資。多余的土方應(yīng)一次運至棄土處，避免二次搬運。土方工程不宜在雨天進行。3）排水措施及環(huán)境保護： 場地表面要清理平

13、整，做好排水坡度，在施工區(qū)域四周設(shè)排水明溝，用水泵把基坑 基槽內(nèi)的水抽至排水明溝后，排至城市污水系統(tǒng)。在施工現(xiàn)場主要出入中及卸土地點均設(shè)置車輛沖洗平臺，出入車輛及卸土車輛須沖洗干凈方可進入城市道路。運土車輛要設(shè)篷布進行覆蓋。3）基礎(chǔ)施工及土方回填1）.基礎(chǔ)施工本工程基礎(chǔ)采用柱下獨立基礎(chǔ)。 基坑開挖完畢后，要通知設(shè)計人員及地質(zhì)人員現(xiàn)場驗槽然后方能施工基礎(chǔ)。 （插釬 以查是否有土洞存在） 。土方墊層施工完畢并驗槽合格后即可進行基礎(chǔ)施工，施工重點如下： 礎(chǔ)施工時應(yīng)采用龍門樁確定基礎(chǔ)軸線、邊線及標高。 砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清除干凈，并澆水濕潤模板。 基礎(chǔ)砼施工時派木工、鋼筋工跟班，隨時糾正砼施工中出

14、現(xiàn)的模板變形和移位， 尤其是上部柱子的插筋，上口一定要加設(shè)定位箍筋，并用鋼管架加固。 砼施工完畢 6 小時內(nèi)即開始淋水養(yǎng)護，普通砼養(yǎng)護不少于 7 天，養(yǎng)護采用麻袋淋 水養(yǎng)護的方法。養(yǎng)護由專業(yè)隊組定人定時專職進行。2）.回填土地下部分施工完后，進行四周回填土，回填工作要求： 回填材料采用粘性土，預先對土的含水率進行試驗，使其含水率控制最佳含水率在允許值之內(nèi)。 坑槽四周內(nèi)不得有積水、淤泥、建筑垃圾。 控制每層填土厚度不超過 300，將土鋪平后，用蛙式打夯機壓實。 每層施工完畢，進行環(huán)刀取樣試驗，壓實系數(shù)不小于09 后方進行下一層的施工。4）上部結(jié)構(gòu)施工1）. 模板工程施工方案 ,本工程采用鋼模板。

15、1. 施工方案（1）施工準備1）脫模劑：采用甲基硅樹脂、水性脫模劑等。2）作業(yè)之前要彈好樓層的軸線、模板邊線、模板檢查線及標高，模板底部的 砂漿找平層已經(jīng)抹好。（2） 操作工藝1）安裝模板全面檢查：模板安裝完成后，檢查每道梁、柱邊是否平直，檢查扣件、螺栓緊固程 度，檢查模板拼縫是否嚴密，柱子、梁截面尺寸網(wǎng)架是否符合要求等。澆灌混凝土時應(yīng)設(shè)專人看管模板，處理漏漿、跑模、松動等問題。2）拆除模板執(zhí)行拆模申請制度，有正式拆模通知方可作業(yè)。梁板模板，可根據(jù)強度發(fā)展情況， 先拆側(cè)模，后拆頂板模板。2）. 鋼筋工程施工方案 本工程鋼筋的加工、焊接和綁扎嚴格按照設(shè)計圖紙、會審記錄和國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)

16、范進行施工。樓支構(gòu)件堅向鋼筋用電渣壓力焊。鋼筋的焊接長度、搭接長度和錨固長度要符合設(shè)計和現(xiàn)行規(guī)范要求。1. 鋼筋的供應(yīng)鋼筋的質(zhì)量采用雙控，即從合格的供應(yīng)商采購鋼材，且要有出廠合格證并進行性能試驗，合格后方可用到工程上。本工程所有的鋼筋均由公司材設(shè)科采購供應(yīng)。材設(shè)科應(yīng)根據(jù)工長提供的鋼筋采購計劃，聯(lián)系供應(yīng)商，經(jīng)主管領(lǐng)導審定后，作為合格分供方，并 建立分供方檔案。材設(shè)科提供到現(xiàn)場的鋼材應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范質(zhì)量標準：2. 鋼筋的加工（1）本工程的鋼筋加工采用場外加工配料場內(nèi)堆放施工方法。鋼筋有加工前，應(yīng)做 好以下工作：鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗合格；鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直；鋼筋焊接經(jīng)試驗合格；鋼筋加工車間

17、已搭好各種設(shè)備已就位并經(jīng)調(diào)試符合有關(guān)規(guī)定；加工人員經(jīng)技術(shù)培訓，熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術(shù)；加工人員熟悉施工圖和配料單；管理人員已對加工人員進行口頭和書面交底；各種規(guī)格的鋼筋已按材料計劃進場堆放整齊；堆放間有良好的通風、照明。（2）鋼筋在加工過程中應(yīng)注意以下幾個問題：按有關(guān)規(guī)范要求進行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求；先做的，先加工，后做的，后加工，按照流水段的劃分順序，分區(qū)分段的加工，先柱，后梁板。鋼筋加工好后，按一根柱、一條梁、一塊板的鋼筋分堆綁扎，堆放整齊，一根柱、一條梁、一塊板筋各設(shè)一個標牌，標牌上標明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位;異形鋼筋應(yīng)先放樣，然后按大樣加工；鋼筋加工應(yīng)盡量

18、減少余料；余料應(yīng)按指定位置堆放整齊； 加工好的鋼筋堆放場地應(yīng)排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋; 核對好鋼筋鋼號、直徑是否與料單相符，相符后才能用于配料。3. 鋼筋的綁扎（ 1）鋼筋綁扎應(yīng)按先柱子， 后梁板的方法進行施工。 鋼筋綁扎前應(yīng)做好以下工作：1）綁扎工具齊備，扎絲和水泥墊塊已齊備；2）已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。如有錯 漏，及時增補；3）鋼筋半成品已吊至施工部位；4）已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正；5）已向工人隊伍交底，并熟悉圖紙和料單；6）施工順序明確；7）工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成；8）預留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護；4. 鋼筋的驗

19、收在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質(zhì)檢部門應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋綁 扎完成后，隊組首先進行自檢，確認無誤后，通過分公司質(zhì)檢部門和項目質(zhì)安員復檢， 如有問題，立即整改，整改完成后，才能填寫隱蔽工程驗收記錄單，通知甲方或監(jiān)理、 設(shè)計院、質(zhì)檢站和施工單位有關(guān)人員進行驗收，驗收按國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng) 一標準 GB50300-2001 和施工圖進行，驗收合格后，由甲方或監(jiān)理、設(shè)計院、施工單位 三方簽字蓋章確認后進行工序交接，驗收工作完成。結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的防雷系統(tǒng)鋼筋，按設(shè)計圖紙的要求焊接連通和留出測點及接地點。3）. 混凝土工程施工方案 （主要用商品混凝土）1. 材料供應(yīng)：本工程采用商品砼，澆

20、搗的混凝土所用材料的采購，必須通過質(zhì)量檢驗、價格對比、 供貨能力分析，擇優(yōu)評選分供方。2. 砼配合比 本工程的混凝土的砼配合比由項目部提出申請計劃，由公中心試驗室提供配合比，嚴禁套用配合比。3. 砼的攪拌本工程采用商品砼。由攪拌車運送到施工現(xiàn)場。4. 砼的運輸砼的運輸主要采用混凝土泵送車，水平運輸通過混凝土泵送管道直接運送到澆注的5. 砼的澆筑、振搗砼的振搗用插入式振動器和平板振動器相結(jié)合進行振搗。插入式振動器用于垂直振 搗和斜向振搗兩種方法，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼 振實而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出孔。砼振搗的分 層高度要嚴格控制在

21、 500mn高度范圍內(nèi)柱與梁交接處等鋼筋較密的部位用$ 30小型振動棒或刀片式振動器振搗。樓板部分用插入式振動器振搗密實后，再用平板振動器將表層 砼振搗密實、平整、最后刮平、搓毛。6. 砼的保養(yǎng)砼在澆筑完12h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。如果是高溫天氣，澆筑后23小時即進行覆蓋澆水養(yǎng)護養(yǎng)護時間一般的砼不少于 3 晝夜。4）. 砌體工程施工方案1. 材料要求磚：磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求， 并規(guī)格一致， 有出廠合格證或試驗單。水泥：水泥要符合設(shè)計及規(guī)范要求，并有出廠合格證及試驗報告，應(yīng)按品種、標號、 出廠日期分別堆放，并應(yīng)保持干燥。當遇水泥標號不明或出廠日期超過三個月（快硬性 硅酸鹽水泥超過一

22、個月）時，應(yīng)復查試驗，并應(yīng)按試驗結(jié)果使用。砂：用中砂，并過 5mm篩孔。砂的含泥量不超過 5%摻合料：用石灰膏時，熟化時間不少于7d,嚴禁使用凍結(jié)或脫水硬化的石灰膏。2. 作業(yè)條件 主體結(jié)構(gòu)要經(jīng)驗收合格。樓面彈好墻身軸線、墻壁邊線、門窗洞口?；靥钔昊A(chǔ)兩側(cè)及房心土方。在墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間及內(nèi)外墻交接處，已按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距不大于6mm并為好預檢手續(xù)。砌筑部位（基礎(chǔ)或樓板等）的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。隨砌隨搭好腳手架；垂直運輸機具準備就緒。3. 施工工藝（1）砂漿采用機械攪拌。砌磚前，磚應(yīng)提前12 天澆水濕潤。（ 2）砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚

23、，排出灰 縫寬度，擺磚時應(yīng)注意門窗位置對灰縫、整磚的影響，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開。各 層公共衛(wèi)生間周邊，應(yīng)在墻下先澆 300 高同梁寬的素砼反邊，再砌磚墻。（ 3）墻預埋管道，箱盒和其他預埋件應(yīng)于砌筑時正確留出。（ 4）砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在3h 內(nèi)用完；水泥混合砂漿要在 4h 內(nèi)用完， 氣溫高于 30C0 時要比常溫提前一小時用完。砌墻時隨砌隨刮縫，刮縫要 深淺一致，清掃干凈。水平和堅向灰縫厚度不小于8mm不大于12mm以10mm為宜。（5）墻體日砌筑高度不宜超過 1.8m。雨天不宜超過 1.2m。雨天砌筑時，砂漿稠度 要適當減少，收工時要將砌體頂部覆蓋好。（6）外墻

24、轉(zhuǎn)角處要同時砌筑， 內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎， 槎長與高度的比不得小于 2/3 。 臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時間斷處留斜槎有困難時，可留直槎，并沿墻高按設(shè)計要求埋設(shè)鋼筋，或按構(gòu)造要求，每隔500mm每隔120mm墻厚預埋一根 $6鋼筋，其埋入長度從留槎處算起，每邊均不小于 500mm末端彎 鉤 900。（ 7）預留孔洞和穿墻管等均要按設(shè)計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均要按設(shè)計要求留置，不得錯放、漏放。（ 8）砌筑門窗洞口時，采用后塞門窗框，則要按彈好的位置砌筑（一般洞口寬比門窗實際尺寸大1020mm °（ 9）

25、在砌筑磚墻前，要先將鋼筋砼構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。300mm。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過磚墻與構(gòu)造柱之間要按設(shè)計及規(guī)范要求放置拉結(jié)筋。5）裝飾裝修施工方案1）. 內(nèi)墻及天棚抹灰 抹灰是內(nèi)墻裝修的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，抹灰質(zhì)量的好壞直接影響到天棚、墻面飾面的垂直度、 平整度等，因此一定要嚴抓抹灰質(zhì)量，本工程抹灰工程按高級抹灰控制，主要工序為陰 陽角找方T設(shè)置標筋T分層趕平T修整，表面要求壓光，潔凈、磨石樓地面本工程樓地面部分采用水磨石面層，施工方法如下：1. 材料要求 水泥：白色或淺色的水磨石面層，應(yīng)采用白水泥，深色的水磨石面，宜采用硅酸鹽水泥、

26、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號不應(yīng)小于號。同顏色的面層應(yīng)使用同 一批水泥。礦物顏料：水泥中摻入的顏料應(yīng)采用耐光、耐堿的礦物顏料，不得使用酸性顏料。其摻入量宜為水泥重量的 野 6%或由試驗確定。同一彩色面層應(yīng)使用同廠，同批的顏 料。石粒：應(yīng)采用堅硬可磨的白云石、大理石等巖石加工而成，石料應(yīng)潔凈無雜物，其粒徑除特殊要求外，宜為 414mm玻璃條：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm寬（根據(jù)面層厚度而定），長度以分塊尺寸而定。砂：中砂，過8mm孔徑的篩子，含泥量不得大于 3% 草酸：塊狀、粉狀均可，用前用水稀釋。主要機具：水磨石機、滾筒（直徑一般 200250mm長約600700mm

27、混凝土或鐵 制）、木抹子、毛刷子、鐵簸箕、靠尺、手推車、平鍬、5mm孔徑篩子、油石（規(guī)格按粗、中、細）、膠皮水管、大小水桶、掃帚、鋼絲刷、鐵鏨等。2. 作業(yè)條件 頂棚、墻面抹灰已完成并已驗收，屋面已做完防水層。安裝好門框并加防護，與地面有關(guān)的水、電管線已安裝就位，穿過地面的管洞已堵嚴、堵實。做完地面墊層，按標高留出磨石層厚度（至少 3cm）。石料應(yīng)分別過篩，并洗凈無雜物。3 工藝流程：基層處理t找標高t彈水平線t鋪抹找平層砂漿t養(yǎng)護t彈分格線t鑲分格條t拌制水磨石拌合料t涂刷水泥漿結(jié)合層t鋪水磨石拌合料t滾壓、抹平t試磨t粗磨t細 磨T磨光T草酸清洗T打蠟上光。4 操作工藝：基層處理：將混凝土

28、基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。用鋼鏨子和鋼絲刷將 沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。找標高彈水平線： 根據(jù)墻面上的 50cm 標高線， 往下量測出磨石面層的標高， 彈在四 周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標高，要相一致。抹找平層砂漿：根據(jù)墻上彈出的水平線，留出面層厚度（約1015mm厚）,抹1:3水泥砂漿找平層，為了保證找平層的平整度，先抹灰餅（縱橫方向間距1.5m 左右），大小約810cm?；绎炆皾{硬結(jié)后，以灰餅高度為標準，抹寬度為 810cm的縱橫標筋。在 基層上灑水濕潤，刷一道水灰比為的水泥漿，面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹1:3 找平層砂漿，并用2m長刮杠以標筋為標準進行刮平，再用木抹

29、子搓平。養(yǎng)護：抹好找平層砂漿后養(yǎng)護24h，待抗壓強度達到，方可進行下道工序施工。彈分格線：根據(jù)設(shè)計要求的分格尺寸，一般采用1mx 1m在房間中部彈十字線，計算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準可彈分格線。如果設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按設(shè)計 要求彈出清晰的線條。鑲分格條： 用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定住 （分格條安在分格線上） ，抹成 30° 八字形，高度應(yīng)低于分格條條頂46mm分格條應(yīng)平直（上平必須一致）牢固、接頭嚴密，不得有縫隙，作為鋪設(shè)面層的標志。另外在粘貼分格條時，在分格條十字交叉接頭 處，為了使拌合料填塞飽滿，在距交點4050mm內(nèi)不抹水泥漿。采用銅條時，應(yīng)預先在兩端頭下部 1

30、/3 處打眼，穿入 22號鐵絲，錨固于下口八字角水泥漿內(nèi)。鑲條后12h 后開始澆水養(yǎng)護，最少2d,在此期間房間應(yīng)封閉，禁止各工序進行。拌制水磨石拌合料（或稱石渣漿） ：拌合料的體積比宜采用 1:1:（水泥 :石粒），要求配合比準確，拌合均勻。彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，還加入耐光耐堿的礦物顏料，其摻入量為水泥重量的野 6%普通水泥與顏料配合比、彩色石子與普通石子配合比，在施工前都須經(jīng)試驗室試驗后確定。同一彩色水磨石面層應(yīng)使用同廠、同批顏料。 在拌制前應(yīng)根據(jù)整個地面所需的用量，將水泥和所需顏料一次統(tǒng)一配好、配足。配料時 不僅用鐵鏟拌合，還要用篩子篩勻后，用包裝袋裝起來存放在干燥的室內(nèi)，避免受

31、潮。 彩色石料與普通石粒拌合均勻后，集中貯存待用。各種拌合料在使用前加水拌合均勻， 稠度約 6cm。涂刷水泥漿結(jié)合層：先用清水將找平層灑水濕潤，涂刷與面層顏色相同的水泥漿結(jié) 合層，其水來比宜為，要刷均勻，亦可在水泥漿內(nèi)摻加膠粘刷，要隨刷隨鋪拌合料， 不得刷的面積過大，防止?jié){層風干導致面層空鼓。鋪設(shè)水磨石拌合料： 水磨石拌合料的面層厚度， 除有特殊要求的以外， 宜為 12 18mm， 并應(yīng)按石料粒徑確定。鋪設(shè)時將攪拌均勻的拌合料先鋪抹分格條邊，后鋪入分格條方框 中間，用鐵抹子由中間向邊角推進，在分格條兩邊及交角處特別注意壓實抹平，隨抹隨 用直尺進行平度檢查。如局部地面鋪設(shè)過高時，應(yīng)用鐵抹子將其挖

32、去一部分，再將周圍 的水泥石子漿拍擠抹平（不得用刮杠刮平） 。滾壓、抹平：用滾筒滾壓前，先用鐵抹子或木抹子在分格條兩邊寬約10cm范圍內(nèi)輕輕拍實（避免將分格條擠移位） 。滾壓時用力要均勻（要隨時清掉粘在滾筒上的石渣） ， 應(yīng)從橫豎兩個方向輪換進行，達到表面平整密實、壓實，如發(fā)現(xiàn)石粒不均勻之處，應(yīng)補 石粒漿再用鐵抹子拍平、壓實。 24h 后澆水養(yǎng)護。3）. 鋁合金門窗安裝1. 材料要求鋁合金門窗的規(guī)格、 型號符合設(shè)計要求， 五金配件配套齊全， 并具有出廠合格證。 防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂連接板等要符合設(shè)計要求和有 關(guān)標準的規(guī)定。進場前要先對鋁合金門窗進行驗收檢查，不合格者不

33、準進場。運到現(xiàn)場的鋁合金門 窗要分型號、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉庫內(nèi)。搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。2. 作業(yè)條件 主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。檢查門窗洞口尺寸及標高是否符合設(shè)計要求。有預見埋件的門窗洞口還要檢查預埋 件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計要求。如果不符合設(shè)計要求，要及時處理。按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)+500mm水平線。檢查鋁合金門窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、 偏差超標、表面粗糙、 變形及松動、 外觀色差較大者， 不得使用。3. 施工操作工藝（1）劃線定位 根據(jù)設(shè)計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。并以頂層門窗

34、邊線為準，用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記， 對個別不直的口邊要剔鑿處理。門窗的水平位置以樓層室內(nèi) +500mm水平線為準，向反量出窗下皮標高，彈線找直。 每一層必須保持窗下皮標高一致。（2）防腐處理 門窗框四周外表面的防腐處理如果設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求處理。如果設(shè)計沒有要求時，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表 面接觸，產(chǎn)生電化學反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。安裝鋁合金門窗時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件、固定件等安裝用金屬零 件最好用不銹件，否則必須進行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。（3）鋁合金門窗的安裝就位 根據(jù)劃好的

35、門窗定位線，安裝鋁合金門窗框，并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標準，然后用木楔臨時固定。（4）鋁合金門窗的固定 當墻體上沒有預埋鐵件時，可用射釘槍把鋁合金門窗的鐵腳固定到墻體上。（5）門窗框與墻體間縫隙間的處理 鋁合金門窗安裝固定后，要先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設(shè)計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。外表面留58mm如果設(shè)計未要求時， 可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，深槽口填嵌嵌縫油膏， 或在門窗四周外表面進行防腐處理后， 填曲水泥砂漿或細石砼。（ 6） 門窗扇及門窗玻璃的安裝 門窗扇和門窗玻璃要在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。 推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的

36、門窗扇整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框 與扇的縫隙即可。（ 7） 安裝五金配件五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。 安裝的五金配件要結(jié)實牢固， 使用工組織及管理 防水施工必須由防水施工專業(yè)隊進行施工。本工程的防水施工由本公司經(jīng)過專業(yè)培 訓取得上崗證的防水施工專業(yè)隊施工。防水施工隊由項目部專業(yè)工長管理。施工技術(shù)交底由工長負責。施工質(zhì)量檢驗由項 目部專職質(zhì)檢員把關(guān)。2. 防水施工過程質(zhì)量檢驗規(guī)定 屋面工程防水施工過程中必須做分項工程的交接檢查，未經(jīng)檢查驗收，不得進行后 繼施工。防水層施工中，每一道防水層完成后，應(yīng)由專人進行檢查，合格后方可進行下一道 防水層的施工。屋面防水施工完后要進行有無滲漏、積水檢驗，檢驗

37、應(yīng)在大（中）雨后進行。如無 雨下，可做蓄水檢驗，蓄水時間不少于 24 小時。3. 屋面防水層施工1）材料要求 屋面工程所用的防水材料應(yīng)有出廠合格證。材料進場后，項目部按照見證取樣有關(guān) 規(guī)定進行取樣送檢復試，提出試驗報告，不合格的材料嚴禁在工程中使用。2）作業(yè)條件 基層要進行檢查，并辦理交接驗收手續(xù)。基層必須牢固，無裂縫、松動、起鼓、凹 坑、起砂、掉灰等缺陷?；鶎颖砻嬉秸饣?，均勻一致；基層與突出屋面的女兒墻、變形縫、管道等連接部位，要做成圓弧或鈍角。穿過屋面的管道、埋設(shè)件等要做基層處理。機具齊備，垂直運輸已安裝好。防水層施工前基層要清掃干凈；施工溫度在150C 以上。3）施工操作工藝 基層處

38、理：基層已找平，并按設(shè)計要求找好坡度，做到平整、堅實、清潔，無凹凸 形、尖銳果粒。涂刷基層處理劑：地基層上用噴槍（或長柄棕刷）噴涂（或刷涂）基層處理劑，要求厚薄均勻，允許露底見白，噴（刷）后干燥412h,視溫度、濕度而定。局部增強處理：對陰陽角、木落口、管子根部等形狀復雜的局部，按設(shè)計要求預先 進行增強處理。涂刷膠粘劑：先在基層上彈線，排出鋪貼順序，然后在基層上及卷材的底面，均勻100mm1m涂布基層膠粘劑， 要求厚薄均勻， 不允許有露底和凝膠堆積現(xiàn)象， 但卷材接頭部位 不能涂布膠粘劑。鋪貼卷材：待基層膠粘劑膠膜手感基本干燥，即可鋪貼卷材。為減少陰陽角和大面 接頭，卷材要順長向配置，轉(zhuǎn)角處尺量

39、減少接縫。鋪貼從流水坡度的下坡開始，從兩邊 檐口向屋脊按彈出的標準線鋪貼，順流水接槎，最后用一條卷材封脊。鋪時用厚紙筒重 新卷起卷材，然后按彈線鋪展卷材，鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，每隔 對準線粘貼一下，用滾刷用力滾壓一遍以排出空氣，最后再用壓輥滾壓粘貼牢固。卷材接頭的粘貼：卷材鋪好壓粘后，將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，并采用與卷材 配套的接縫膠粘劑在搭接縫粘合面上涂刷，做到均勻、不露底、不堆積，并從一端開始， 用手一邊壓合，一邊驅(qū)除空氣，最后再用手持鐵輥順序滾壓一遍，使粘結(jié)牢固。收頭處理：卷材末端收頭處或重疊三層處，須用氯磺化聚乙烯等嵌縫膏密封，在密封膏尚未固化時，再用 107 膠水

40、泥砂漿壓縫封閉。立面卷材收頭的端部要裁齊，并用壓 條或墊片釘壓固定，上口用密封材料封固。八、保證質(zhì)量措施1 保證工程質(zhì)量措施1 ）確立創(chuàng)“優(yōu)良工程”的質(zhì)量目標 質(zhì)量目標：確保工程優(yōu)良。如前所述，我公司已多次獲得區(qū)優(yōu)工程，在創(chuàng)優(yōu)良工程方面總結(jié)了一套完整的方法。如能承接本工程，我公司將把本工程列為我公司的重點工程，以創(chuàng)區(qū)優(yōu)工程為目標， 充分調(diào)動本公司的施工力量，確保工程施工質(zhì)量。（2）建立本工程協(xié)調(diào)領(lǐng)導小組建立本工程協(xié)調(diào)領(lǐng)導小組 （附表-2擬投入本工程的主要管理人員中“總部欄”）公司總經(jīng)理X X X任工程總負責人，副總經(jīng)理 X X X任施工總指揮，總工程師 X X X任工程技術(shù) 總負責人，公司、分

41、公司主要業(yè)務(wù)部門均派出業(yè)務(wù)骨干分別負責相應(yīng)的業(yè)務(wù)工作，各司其 職，使工程施工始終有序進行。（3）質(zhì)量安全策劃：分解工程質(zhì)量目標，各具體目標落實到個人身上，確保質(zhì)量保證資料應(yīng)基本齊全，觀感得分率85鳩上。 單位工程質(zhì)量控制目標：確保單位工程創(chuàng)優(yōu)良工程。 分部工程質(zhì)量控制目標：確保地基與基礎(chǔ)、主體、裝飾、屋面、建筑電氣安裝等五個分部工程優(yōu)良，建筑采暖 衛(wèi)生與煤氣、門窗、地面、消防與樓面等四個分部工程合格以上。各分部均明確質(zhì)量控制 的負責人。 分項工程質(zhì)量目標：施工前，質(zhì)量控制目標分解到分項工程，。并明確分項工程質(zhì)量控制的負責人。（4）管理措施：1）建立和健全質(zhì)量保證體系加強質(zhì)量體系的建設(shè)，使之能有

42、效地正常運轉(zhuǎn)。項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢員，負責項目的質(zhì) 量管理工作；施工隊設(shè)兼職質(zhì)檢員負責全隊的質(zhì)量檢測工作，從上到下形成了一個質(zhì)量管 理體系。對質(zhì)量管理人員我司將對他們進行定期培訓和考核，做至時寺證上崗。施工隊長是 隊組里質(zhì)量管理工作的第一責任者，對施工隊組質(zhì)量負有全部責任，必須經(jīng)常會同隊組質(zhì)檢員，帶班師傅，組成檢查小組對全隊施工的工程質(zhì)量進行全過程的和全數(shù)的、反復的檢測及進行技術(shù)指導，做到從嚴要求，項目質(zhì)量計劃要求達到優(yōu)良的分部分項工程凡自檢質(zhì)量達不到優(yōu)良標準的要及時進行返工修整， 直至達到優(yōu)良標準。 分部分項工程進行全數(shù)的、 細致的復檢，核實施工隊組自檢情況，以確保工程質(zhì)量標準。2）確保進場物資

43、的質(zhì)量 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，物質(zhì)供應(yīng)質(zhì)量是基礎(chǔ)，在材料采購上，我司實行分公司與項目的雙重 把關(guān)制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，構(gòu)配件及設(shè)備，必須要求供方提供產(chǎn)品樣 本及出廠合格證，試驗室按規(guī)范抽樣試驗，對特殊材料必須送到市檢測中心進行試驗，通 過試驗數(shù)據(jù)及上述提供的資料，選擇最佳的供貨單位。進入現(xiàn)場的材料，項目部人員必須配合分公司技術(shù)質(zhì)安科按照分部分項質(zhì)量標準，嚴 格進行檢測試驗并加強材料進場驗收工作，凡進場的產(chǎn)品質(zhì)量不符合者一概拒絕驗收。3）嚴格工序管理 對于每道工序施工，都要進行技術(shù)交底工作，堅持“自檢” 、“專檢”、“交接檢”三檢 制度，堅持上道工序施工質(zhì)量達不優(yōu)良標準，下道工序不得施工

44、的原則，凡是在交接程序 上出現(xiàn)了質(zhì)量通病，項目經(jīng)理必須對交接人員進行追查，項目經(jīng)理不追查責任的，分公司 立即追查項目經(jīng)理的責任。4）明確責任，提高管理、操作人員素質(zhì) 為了提高項目管理的整體水平，不斷提高施工人員的素質(zhì)，使質(zhì)量落實到實處，我們 擬采取如下措施：每星期開一次“質(zhì)量例會” ，組織各有關(guān)管理人員學習有關(guān)法律、法令、法規(guī)、條例、 規(guī)定及上級有關(guān)質(zhì)量文件，根據(jù)現(xiàn)場實際學習有關(guān)圖紙及規(guī)范、規(guī)程、標準，匯報施工質(zhì) 量情況及布置今后工作等。項目開工前，由分公司技術(shù)質(zhì)安科人員對現(xiàn)場管理人員進行技術(shù)交底及各種資料收集 交底，使每個工長對自己的責任、任務(wù)有清晰的認識。項目經(jīng)理要安排時間讓工長、項目技術(shù)

45、主管組織人員學習圖紙、規(guī)范、規(guī)程、標準、 建筑質(zhì)量通病防治手冊等，分項分部開工前，工長要對作業(yè)人員詳細清楚地進行書面 的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作，無交底者不準進行施工。技術(shù)、質(zhì)量、安全管理資料與現(xiàn)場工程質(zhì)量有同等到重要的影響，必須做到收集管理工程技術(shù)資料與施工同步進行。5）推行樣板制積極開展樣板引路，提高工程的一次成優(yōu)率，提高整體質(zhì)量水平，創(chuàng)出建設(shè)單位滿意 的優(yōu)質(zhì)工程?，F(xiàn)場施工的分部分項工程通過抓樣板，以設(shè)計、施工、建設(shè)單位共同確認的 “樣板”作為大面積施工和日后驗收的標準和依據(jù)，減少施工的盲目性。5）技術(shù)措施本工程以創(chuàng)區(qū)優(yōu)工程為目標，針對工程的具體情況，認真做好施工前技術(shù)準備工作， 認真領(lǐng)會

46、設(shè)計意圖并做好圖紙會審工作。貫徹執(zhí)行國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范，操作規(guī)程，以科學指導施工。對于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，應(yīng)優(yōu)化砼配合比設(shè)計，采用早強型減水劑，減少用水量達到降低水 泥用量，改善和易性。如我司中標，我司將盡快派員及早開始砼配合比設(shè)計及試驗工作。土建和水電安裝施工互相配合，預留孔洞、預埋管線按設(shè)計圖紙的要求進行設(shè)置并做 好施工記錄，避免疏漏返工現(xiàn)象，減少事后鑿洞，提高施工質(zhì)量。加強測量、定位放線的復核工作，確保軸線、構(gòu)件幾何尺寸及建筑物的垂直度在規(guī)范 允許范圍內(nèi)。由于土建與水電設(shè)備等交叉搭接較多，此項工作尤其應(yīng)予以重視。2技術(shù)難點、常見質(zhì)量通病及處理辦法： 本工程為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)建筑，主要的技術(shù)

47、難點有：（1）主體結(jié)構(gòu)中的砌體施工、鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工等。（2）裝飾工程中的抹灰、飾面層等。（3）屋面及衛(wèi)生間防水工程的施工等。 通病處理解決辦法易產(chǎn)生的質(zhì)量通病主要有：施工縫處理不當，砼工程蜂窩、麻面等；砌體工程中的 灰縫控制，構(gòu)造柱拉結(jié)筋不合要求等；裝修工程中的抹灰空鼓，樓地面工程的砂漿找平 層起砂，板塊飾面層空鼓，房間不方正等待。質(zhì)量通病最好的解決辦法是防治，即針對常見的質(zhì)量通病，在施工之前制定有效的防治措施，施工過程中嚴格按照相應(yīng)的措施及規(guī)范要求施工，有關(guān)管理人員要加強檢查 督促，杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。 全面質(zhì)量管理是企業(yè)質(zhì)量不斷改進和不斷提高的重要手段，我司要求在該項目的施 工中大力開展Q

48、C小組攻關(guān)活動，通過活動達到消除質(zhì)量通病。3施工測量質(zhì)量保證措施： 測量控制的目的： 為了施工過程中有效、準確地控制建筑物的軸線、標高、垂直度情況，確保建筑物的垂直度、標高、幾何尺寸符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。 測量控制的要求：（1）測量過程中提供的各項數(shù)據(jù)必須真實準確。（2）測量的全過程必須如實記錄各項數(shù)據(jù)。（3）測量誤差必須控制在以下范圍內(nèi)： 標高：層高：± 3mm； 全高：± 15mm垂直度：層高：± 3mm； 全高：± 15mm 標高施測中的注意事項：（1）施測標高時，應(yīng)盡量做到前后視等長，以減少誤差。（2）所用鋼尺必須經(jīng)過檢定，量高差時，尺身應(yīng)鉛直

49、并用標準拉力。（3）后視點和校核點的誤差值應(yīng)控制在2mm以內(nèi)，并進行平差取中數(shù)。各抄平點的最大誤差不大于 3mm。（ 4 ）當高差超過一整鋼尺時，應(yīng)精確測定出第二條起始標高引測線，作為向上引測 的依據(jù)，防止誤差積累。 軸線測設(shè)中的注意事項：（ 1）各主控軸線點或各主控軸線或借線點的兩對應(yīng)點應(yīng)可通視，減少后視過近和仰 角過大而造成的引測誤差。2）各主控線和校核線應(yīng)閉合， 或誤差在允許范圍內(nèi)， 否則應(yīng)重新復核， 查明原因。（3）所用經(jīng)偉儀等儀器要定期檢驗校正，架設(shè)儀器時一定要嚴格對中、水平，儀器 投測者和定點者用對講機聯(lián)系。 公司設(shè)專職測量員，負責工程的測量工作，專職測量員在現(xiàn)場各分項工長的領(lǐng)導安

50、排下進行測量工作，測量前，各分項工長必須對測量員進行技術(shù)交底，提出測量的目的和要求，使測量員弄清圖紙的標高和測量，了解和弄清有關(guān)標點、墨線的意義，并對測量員的測量結(jié)果進行復核，測量完成后，測量工要向工長說明清楚測量結(jié)果。嚴格控制標高、軸線。4土方開挖及回填的注意事項： 開挖基坑應(yīng)注意不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單 位的同意，不得私自處理。基坑開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。土方開挖宜先從低處進行，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利于排水。 土方回填前應(yīng)清除坑內(nèi)的雜物和積水，土方回填要分層進行，要求采用普通粘土或砂土分層夯實，每層都要夯實達到所要求的密實度，分層厚度

51、以200mm為宜，松鋪厚度通過試驗確定。5主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量保證措施：1）砌體施工質(zhì)量保證措施：1. 材料方面：砌體要選擇質(zhì)量好的廠家的產(chǎn)品，進場時要認真檢查，砂漿要嚴格按配合比拌制、砂子不宜過細。2. 施工方法方面：（ 1）要堅持三檢制度，杜絕違章作業(yè)。（ 2 ）墻身位移控制： 根據(jù)砌體墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時要先擺砌塊，砌時要控制墻身垂直。（ 3）灰縫控制： 使用皮數(shù)桿拉線， 每皮砌體均拉線， 皮數(shù)桿上要有砌體、 灰縫厚度、門窗、過梁、圈梁等構(gòu)件位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及某交接處，其間距以不超過 6m為宜。立皮數(shù)桿時要用水準儀來進行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設(shè)計標高位置上。

52、（4）構(gòu)造柱砌砌體控制：如設(shè)計無要求時，凡墻體長度超過5 米時，應(yīng)在墻中設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱砌砌體時要嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求留設(shè)馬牙槎，并留設(shè)拉結(jié)筋。（5）其它：1）準備好所用材料及工具，施工中所需門窗框，預制過梁、插筋、預埋鐵件等必須 事先作好安排，配合砌體進度及時送到現(xiàn)場。2）體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎的，要砌成斜槎， 斜槎長度不小于高度的 2/3 。2）鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程1. 鋼筋工程鋼筋施工中最容易出現(xiàn)的問題是：鋼筋偏位，鋼筋保護層不足等情況。（1）柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2 道。柱砼澆筑時不允許將外伸鋼筋扳彎。（2）保護層控制：保

53、護層墊塊應(yīng)足夠，間距控制在1m以內(nèi)。（ 3 ）負筋下沉控制：梁板筋綁扎完成后，及時搭設(shè)人行道路和砼運輸澆筑道路，嚴禁踩踏負筋，必要時設(shè)鋼筋撐腳。（ 4 ）其它：1 ）加工好的鋼筋要分類堆放，掛明顯的料牌。2）鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用，當需要鋼筋代換時，應(yīng)征得設(shè)計單 位的同意，并符合“混凝土施工及驗收規(guī)范”的要求。3）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、 漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。4）鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：a、梁、柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；b、綁扎鋼筋和骨架的外形尺寸的允許偏差和綁扎接頭應(yīng)符合

54、“混凝土施工及驗收規(guī)范”的要求。5）鋼筋綁扎完后，由建設(shè)單位、施工單位的質(zhì)檢人員進行驗收，做好隱蔽記錄。6）砼澆筑時，安排專人值班，對位移的鋼筋及時修正。2. 模板工程 本工程模板工作量較大，模板工程質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑的幾何尺寸、標高 及砼質(zhì)量，必須高度重視。模板工程易出的問題主要有：脹模、漏漿、截面尺寸不準， 混凝土保護層過大，柱身扭曲等。（1）脹?？刂疲嚎刂泼浤Ｖ饕羌訌娭蔚膹姸?、剛度，保證支撐的穩(wěn)定，支承在 自然地面時應(yīng)加設(shè)墊板，鋼模板扣件的數(shù)量要足夠，截面較大的梁、柱模板用勁拉結(jié)螺 栓拉緊。（2）漏漿控制：漏漿控制主要從模板接縫和模板留洞入手，模板接縫邊緣要整齊、 平直，鋼模

55、拼接扣件要足夠，接縫不嚴的部位要用油氈、簿鐵皮封補嚴密，模板留洞要 規(guī)范、統(tǒng)一使用、統(tǒng)一歸堆，無拉結(jié)螺桿的部位不要使用留洞模板，陰陽角連接要用陰 陽角工具模連接。（3）支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前，柱子應(yīng)做小方盤板，保證底部 位置準確。（4）根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。（5）其它1）嚴格控制建筑物的標高和截面尺寸。2）柱模板安裝必須采用雙線彈法，以保證模板位置的準確性，所用的連接件及支撐 必須牢固可靠。3）柱模板安裝后必須用線錘校正，以確保模板的垂直度控制在規(guī)范要求的值以內(nèi)。4）預埋件和預留洞的安裝留設(shè)必須位置準確、安裝牢固可靠。5）模板拆除必須在混凝土強度達到驗收規(guī)范許可的強度后方可拆除。3. 砼工程： 砼施工中易出現(xiàn)問題主要是：計量不嚴，蜂窩、麻面、孔洞等（1）計量不嚴控制：計量不嚴是造成砼強度不穩(wěn)定的重要原因，必須糾正。本工程采用機械攪拌，有精確的摻水計量功能；砂、石、水泥均采用鎊秤計量系統(tǒng)，從根本上 解決了計量不嚴的弊病，外加劑制作標準量器，隨用隨取，攪拌站掛設(shè)清楚明顯的各種 標號砼配