汽輪機(jī)甩負(fù)荷技術(shù)措施1

1、12MW.25MW汽輪機(jī)甩負(fù)荷技術(shù)措施編制：張虎平審核：楊懷忠批準(zhǔn)： 內(nèi)蒙古蒙大新能源化工有限公司熱電車間1試驗(yàn)?zāi)康?.1 本次甩負(fù)荷試驗(yàn)的主要目的是利用常規(guī)法（甩電負(fù)荷試驗(yàn)）考核汽輪機(jī)數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)（DEH）和轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性，要求甩負(fù)荷后調(diào)節(jié)系統(tǒng)能維持空負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行。1.2 測(cè)取機(jī)組甩負(fù)荷后的轉(zhuǎn)速動(dòng)態(tài)過渡過程特性曲線及各參數(shù)之間的動(dòng)作關(guān)系曲線，檢查機(jī)組調(diào)節(jié)系統(tǒng)和轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)的品質(zhì)。1.3 甩負(fù)荷試驗(yàn)的同時(shí)可以對(duì)機(jī)組和各配套輔機(jī)及系統(tǒng)對(duì)甩負(fù)荷工況的適應(yīng)能力進(jìn)行檢查。2 設(shè)備簡(jiǎn)介該機(jī)的調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)采用電調(diào)控制系統(tǒng)。2.2 裝有雙套的超速保護(hù)通道：電氣超速保護(hù)裝置，由ETS發(fā)出的遮斷信號(hào)

2、使安全油泄掉，遮斷機(jī)組進(jìn)汽，為額定轉(zhuǎn)速的108%。3 試驗(yàn)的組織和分工3.1 成立試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組和指揮組，整個(gè)甩負(fù)荷試驗(yàn)要在試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組及試驗(yàn)指揮組的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮下進(jìn)行。3.1.1 試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組由生產(chǎn)部，技術(shù)部，控制部，熱電車間負(fù)責(zé)人組成3.1.2 試驗(yàn)總指揮由啟動(dòng)試運(yùn)總指揮擔(dān)當(dāng)。3.2 試運(yùn)指揮組下設(shè)：運(yùn)行操作組，測(cè)試組，技術(shù)組和維護(hù)組。3.2.1 運(yùn)行操作組，負(fù)責(zé)運(yùn)行的操作指揮以及進(jìn)行試驗(yàn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備試驗(yàn)。當(dāng)班全體運(yùn)行操作人員在調(diào)試人員的指揮下，會(huì)同技術(shù)人員，負(fù)責(zé)甩負(fù)荷試驗(yàn)中運(yùn)行設(shè)備的各項(xiàng)操作和事故處理，并協(xié)助調(diào)試 公司作好試驗(yàn)過程中各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)的記錄，他們應(yīng)相當(dāng)熟悉本試驗(yàn)措施及運(yùn)程。3.

3、2.2 技術(shù)組由檢測(cè)中心技術(shù)人員、蒙大公司、制造廠、安裝公司，設(shè)計(jì)院組成，負(fù)責(zé)對(duì)各項(xiàng)方案、措施的制定及試驗(yàn)結(jié)果的審查。3.2.3 維護(hù)組由檢修部門、安裝公司專工組成，負(fù)責(zé)運(yùn)行設(shè)備的監(jiān)護(hù)、臨時(shí)測(cè)試儀器的安裝，并協(xié)助調(diào)試組作好甩負(fù)荷試驗(yàn)的測(cè)試工作。3.2.4 測(cè)試組由調(diào)試公司及電廠、安裝公司有關(guān)人員組成，負(fù)責(zé)儀器的操作和人工抄表。3.2.5 調(diào)試公司是調(diào)試和整個(gè)試驗(yàn)的技術(shù)負(fù)責(zé)單位，負(fù)責(zé)甩負(fù)荷試驗(yàn)技術(shù)方案的編寫，主持各項(xiàng)試驗(yàn)以及試驗(yàn)數(shù)據(jù)的測(cè)試和整理工作，對(duì)暴露的問題提出技術(shù)分析意見，試驗(yàn)后負(fù)責(zé)撰寫試驗(yàn)總結(jié)和報(bào)告，對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面技術(shù)評(píng)價(jià)。3.2.6 制造廠應(yīng)參加甩負(fù)荷試驗(yàn)的全過程，負(fù)責(zé)甩負(fù)荷試驗(yàn)的技術(shù)

4、指導(dǎo)。3.3 試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組的決定，通過技術(shù)組和現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行指揮組予以實(shí)施。3.4 總指揮現(xiàn)場(chǎng)指揮測(cè)試組、技術(shù)組、維護(hù)組、運(yùn)行組。4 甩負(fù)荷試驗(yàn)的安排4.1 采用常規(guī)法甩負(fù)荷，即突然斷開發(fā)電機(jī)主開關(guān)，機(jī)組與電網(wǎng)解列，甩去全部負(fù)荷，測(cè)取汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性。4.2 本次常規(guī)法甩負(fù)荷試驗(yàn)分為兩級(jí)進(jìn)行4.2.1 先進(jìn)行甩50%額定負(fù)荷，4.2.2 在甩50%有功負(fù)荷成功基礎(chǔ)上，并確認(rèn)甩100有功負(fù)荷的試驗(yàn)具有安全保障的情況下進(jìn)行100有功負(fù)荷的甩負(fù)荷試驗(yàn)。5 試驗(yàn)應(yīng)具備的條件5.1 機(jī)組經(jīng)滿負(fù)荷運(yùn)行，無重大缺陷。所有設(shè)備正常、性能良好、操作靈活，熱工保護(hù)均能正常投入，自動(dòng)操作靈活5.2 各主要監(jiān)視儀表

5、指示準(zhǔn)確，調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)中的壓力表、轉(zhuǎn)速表和行程開關(guān)經(jīng)校驗(yàn)合格。5.3 聲光報(bào)警及光字牌信號(hào)顯示可靠無誤。5.4 汽機(jī)透平油系統(tǒng)油質(zhì)合格，各油泵聯(lián)鎖啟動(dòng)正常。5.5 調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜止試驗(yàn)、靜態(tài)關(guān)系、轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)設(shè)定的邏輯及參數(shù)均符合要求。經(jīng)試運(yùn)，當(dāng)參數(shù)較高時(shí)機(jī)組空負(fù)荷轉(zhuǎn)速也能保持穩(wěn)定。5.6 自動(dòng)主汽門及調(diào)速汽門油動(dòng)機(jī)動(dòng)作靈活、無卡澀，關(guān)閉時(shí)間滿足要求。5.7 汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。5.8 就地及遠(yuǎn)方打閘試驗(yàn)正常。5.9 作甩負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)并網(wǎng)后應(yīng)進(jìn)行閥門活動(dòng)性試驗(yàn)合格5.10 數(shù)據(jù)追憶打印及事故追憶功能正常。5.11 抽汽逆止門、排汽缸噴水門等聯(lián)鎖動(dòng)作正確，逆止門關(guān)閉嚴(yán)密。5.12 高、低壓加熱器保護(hù)試

6、驗(yàn)合格。5.13 各項(xiàng)主機(jī)保護(hù)試驗(yàn)合格，動(dòng)作可靠。5.14 電動(dòng)主汽門關(guān)閉正常、嚴(yán)密，沒有卡澀，電源可靠、正常。5.15 減溫水正常，各項(xiàng)保護(hù)、自動(dòng)經(jīng)模擬功能正常，可以隨時(shí)投入。5.16 發(fā)電機(jī)出口開關(guān)和滅磁開關(guān)跳合正常，動(dòng)力部分工作可靠。5.17 變壓器組保護(hù)經(jīng)試驗(yàn)動(dòng)作正確、可靠，操作回路試驗(yàn)良好。5.18 保安電源切換正確、可靠，直流電源正常。5.19 系統(tǒng)周波保持在50±0.2Hz以內(nèi)，系統(tǒng)留有足夠備用容量。5.20 取得制造廠、中心調(diào)度的同意。5.21 試驗(yàn)措施已經(jīng)試生產(chǎn)組審批，并為運(yùn)行、測(cè)試及有關(guān)其它人員所熟知；根據(jù)本試驗(yàn)措施再進(jìn)一步編制詳細(xì)的“實(shí)施細(xì)則”，其中的每一項(xiàng)試驗(yàn)

7、及準(zhǔn)備工作都有試驗(yàn)人、監(jiān)護(hù)人的簽名及日期，并全部匯總于技術(shù)組負(fù)責(zé)人。5.22 應(yīng)在電廠運(yùn)行部門、檢修部門、制造廠家、設(shè)計(jì)院及其它有關(guān)單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)設(shè)備認(rèn)可。5.23 現(xiàn)場(chǎng)通訊設(shè)施齊全、照明良好；備有足夠的消防器材，作好充分的事故預(yù)想。5.24 試驗(yàn)用儀器、儀表校驗(yàn)合格，并已接入系統(tǒng)，調(diào)試完畢。6 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備 6.1 甩負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)組啟動(dòng)前6.1.1 對(duì)汽機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)再次進(jìn)行啟動(dòng)前的檢查，包括啟動(dòng)閥特性的對(duì)照，調(diào)節(jié)閥油動(dòng)機(jī)大致位置關(guān)系的對(duì)照，按調(diào)試措施，調(diào)節(jié)系統(tǒng)各閥門已處于正常位置。6.1.2 進(jìn)行主汽門、調(diào)速汽門的部分活動(dòng)試驗(yàn)。6.1.3 進(jìn)行高壓?jiǎn)?dòng)油泵、交直流潤(rùn)滑油泵的啟停試驗(yàn)，并確認(rèn)其聯(lián)鎖

8、在投入狀態(tài)。6.1.4 確認(rèn)盤車馬達(dá)電源系統(tǒng)正常。6.1.5 確認(rèn)保安電源、操作電源可靠；將廠用電源切為啟動(dòng)備用變供給。6.1.6 廠用蒸汽母管由減溫減壓器供給，保證軸封用汽。6.1.7 進(jìn)行主機(jī)各項(xiàng)保護(hù)試驗(yàn)6.1.8 檢查汽機(jī)轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)（OPC）動(dòng)作的可靠性，確認(rèn)該功能的可靠性。6.1.9 檢查汽機(jī)主保護(hù)全部投入；OPC及超速保護(hù)功能已投入；鍋爐主保護(hù)均已投入。再次確認(rèn)熱工保護(hù)電源、操作電源已正常投入，并且各保護(hù)已復(fù)位。6.1.10 將壓力、位移、電磁閥通閉接點(diǎn)等信號(hào)接入數(shù)據(jù)采集裝置，作好記錄準(zhǔn)備，用模擬的方法發(fā)出油開關(guān)掉閘信號(hào)，錄取各油壓、油動(dòng)機(jī)行程等在甩負(fù)荷時(shí)的動(dòng)作關(guān)系，檢驗(yàn)調(diào)速系統(tǒng)的

9、動(dòng)作可靠性及測(cè)量?jī)x器的工作狀態(tài)。該裝置及傳感器一直保持至甩負(fù)荷試驗(yàn)進(jìn)行。6.1.11 利用上述裝置進(jìn)行主汽門、調(diào)速汽門及抽汽逆止門關(guān)閉時(shí)間的測(cè)量。6.1.12 進(jìn)行汽機(jī)高加保護(hù)聯(lián)鎖試驗(yàn)。6.1.13 低壓缸噴水減溫裝置模擬試驗(yàn)，動(dòng)作正常、可靠。6.1.14 檢查非運(yùn)行射水泵處于可靠的備用狀態(tài)。6.1.15 發(fā)電機(jī)油開關(guān)、滅磁開關(guān)試驗(yàn)。6.1.16 鍋爐、汽機(jī)、發(fā)電機(jī)其它各項(xiàng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。6.2 甩負(fù)荷試驗(yàn)前機(jī)組的運(yùn)行方式6.2.1 汽機(jī)專業(yè)6.2.1.1 基本原則為當(dāng)汽機(jī)甩掉有功功率時(shí)能使調(diào)節(jié)汽門快速關(guān)閉，盡量保持參數(shù)的穩(wěn)定，對(duì)相應(yīng)的輔機(jī)及系統(tǒng)作調(diào)整，使汽機(jī)不超速，并能維持空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。6.2.

10、1.2 將除氧器汽源投入自動(dòng)。若自動(dòng)切緩慢，則切換到輔助蒸汽供汽，關(guān)閉抽汽至除氧器電動(dòng)門；軸封汽切換到輔助蒸汽，壓力穩(wěn)定；軸封高溫進(jìn)汽暖管。6.2.1.3 通知電氣、熱工專業(yè)解除電跳機(jī)、爐跳機(jī)的聯(lián)鎖。其他汽機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖全部投入。6.2.1.4 按規(guī)程投入高、低壓加熱器。6.2.1.5 于試驗(yàn)前再次作一次主汽門和調(diào)節(jié)汽門的活動(dòng)試驗(yàn)。6.2.1.6 調(diào)整各加熱器使其保持在正常水位，將凝汽器、除氧器水位，調(diào)整處于較高的水位。6.2.1.7 將低壓缸噴水減溫投“自動(dòng)”。6.2.1.8 全面檢查并記錄一遍如下參數(shù)：汽機(jī)差脹、潤(rùn)滑油溫、潤(rùn)滑油壓、軸向位移、汽缸金屬溫度、軸承振動(dòng)、軸承回油溫度、推力瓦溫度等確

11、認(rèn)處于正常的范圍內(nèi)。6.2.2 鍋爐專業(yè)6.2.2.1 基本原則為在甩負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)汽機(jī)甩掉有功功率后，將鍋爐的補(bǔ)水量、燃料量、風(fēng)量等調(diào)整到與汽機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行時(shí)相對(duì)應(yīng)的參數(shù)，鍋爐不超壓并能維持參數(shù)的穩(wěn)定。6.2.2.2 確認(rèn)主蒸汽壓力、溫度符合試驗(yàn)要求，鍋爐運(yùn)行正常。6.2.2.3 通知熱工確認(rèn)汽包水位低鍋爐MFT保護(hù)。6.2.2.4 將汽包水位、爐膛負(fù)壓切為“自動(dòng)”調(diào)整方式。6.2.2.5 在甩負(fù)荷試驗(yàn)前逐步檢查全部油槍。6.2.2.6 檢查爐膛負(fù)壓正常。6.2.2.7 在甩負(fù)荷試驗(yàn)前檢查給煤機(jī)運(yùn)行的數(shù)量調(diào)整減溫水門，投入自動(dòng)。6.2.2.8 鍋爐過熱器 對(duì)空排汽門視情況手動(dòng)開啟，并盡快復(fù)位。

12、6.2.2.9 甩負(fù)荷后關(guān)閉各路減溫水電動(dòng)門、調(diào)整門，盡量將參數(shù)恢復(fù)為額定。6.2.3 電氣專業(yè)6.2.3.1 基本的原則是當(dāng)汽機(jī)甩掉有功功率時(shí)，發(fā)電機(jī)不超壓，電氣各運(yùn)行參數(shù)再要求的范圍之內(nèi)，并盡快作好再次并網(wǎng)的準(zhǔn)備。6.2.3.2 嚴(yán)密監(jiān)視發(fā)電機(jī)運(yùn)行各參數(shù)。6.2.3.3 將10kV廠用電切換為啟備變帶，380V廠用電為正常運(yùn)行方式。6.2.3.4 確認(rèn)發(fā)電機(jī)過電壓保護(hù)及勵(lì)磁自動(dòng)調(diào)節(jié)器已正常投入。6.2.3.5 投發(fā)電機(jī)油開關(guān)跳滅磁開關(guān)壓板。6.2.3.6 甩負(fù)荷瞬間密切注意發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)的動(dòng)作情況，本體有無異常，線包是否過熱或損壞；并隨時(shí)準(zhǔn)備手拉滅磁開關(guān)。視情況作好有關(guān)參數(shù)的快速記錄和人工

13、記錄工作。6.2.3.7 預(yù)先準(zhǔn)備好經(jīng)批準(zhǔn)的操作票，甩負(fù)荷之后，準(zhǔn)備隨時(shí)聽候命令并網(wǎng)。6.3 甩負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)的人員安排6.3.1 甩負(fù)荷前確認(rèn)汽機(jī)、電氣、鍋爐、熱工各專業(yè)已熟知本措施，并按要求作好準(zhǔn)備工作。6.3.2 汽機(jī)、電氣（視情況）參數(shù)記錄人員準(zhǔn)備工作就緒。6.3.3 機(jī)、爐、電各專業(yè)設(shè)一現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)人（或由值長(zhǎng)擔(dān)當(dāng)），負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各專業(yè)的工作。6.3.4 汽機(jī)應(yīng)設(shè)3名熟練運(yùn)行人員，1人負(fù)責(zé)監(jiān)視并控制凝汽器、除氧器的水位，監(jiān)視凝汽器真空、后汽缸噴水、汽機(jī)本體的疏水等，同時(shí)兼顧給水泵的啟停工作；1人控制監(jiān)視甩負(fù)荷后主蒸汽參數(shù)； 1人負(fù)責(zé)監(jiān)視汽機(jī)軸承的振動(dòng)、回油溫度、差脹、軸向位移等及其它有關(guān)參數(shù)

14、，隨時(shí)作好遠(yuǎn)方打閘的準(zhǔn)備。6.3.5 設(shè)一人專門監(jiān)視汽機(jī)的轉(zhuǎn)速，準(zhǔn)備良好通訊工具與現(xiàn)場(chǎng)指揮保持聯(lián)系，隨時(shí)作好打閘的準(zhǔn)備；設(shè)四人分別監(jiān)視并記錄主汽門的動(dòng)作情況。6.3.6 電氣專業(yè)設(shè)一人專門監(jiān)視發(fā)電機(jī)過電壓和滅磁開關(guān)動(dòng)作情況，并隨時(shí)準(zhǔn)備手拉滅磁開關(guān)。嚴(yán)密監(jiān)視發(fā)電機(jī)各參數(shù)。6.3.7 鍋爐設(shè)有運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的3人監(jiān)視，進(jìn)行鍋爐參數(shù)調(diào)整。一人負(fù)責(zé)監(jiān)視汽包水位，進(jìn)行給水調(diào)節(jié)；一人監(jiān)視并調(diào)整爐膛負(fù)壓、一次風(fēng)量等參數(shù)，進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)節(jié)、投油；一人負(fù)責(zé)監(jiān)視主蒸汽壓力、溫度，視情況開啟對(duì)空排氣門。6.3.8 視情況必要時(shí)手動(dòng)啟跳安全門。6.3.9 熱工人員、維護(hù)組成員在主控時(shí)隨時(shí)等候，作好充分的事故預(yù)想,在甩負(fù)荷過程

15、中及時(shí)指導(dǎo)和配合機(jī)務(wù)人員處理好有關(guān)方面的問題。6.3.10 就地及集空室記錄人員已準(zhǔn)備好記錄紙，按要求記錄各參數(shù)甩負(fù)荷過程前、甩負(fù)荷過程中和甩負(fù)荷后的參數(shù)值。6.3.11 負(fù)責(zé)就地巡視的人員已到位，通訊設(shè)備已準(zhǔn)備好。7 甩負(fù)荷試驗(yàn)步驟7.1 甩50%額定負(fù)荷：7.1.1 各專業(yè)、部門經(jīng)全面檢查滿足甩負(fù)荷條件后，及時(shí)向總指揮報(bào)告。7.1.2 將機(jī)組負(fù)荷調(diào)到50%額定，為使甩50%額定負(fù)荷超調(diào)量對(duì)甩100%額定負(fù)荷有參考價(jià)值，主蒸汽參數(shù)盡量保持額定，真空維持正常，要求穩(wěn)定運(yùn)行12h。7.1.3 根據(jù)本措施將各試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作及狀態(tài)以“試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則”的形式經(jīng)有效負(fù)責(zé)人員匯簽之后交試驗(yàn)總指揮。7.1.

16、4 甩負(fù)荷試驗(yàn)前兩分鐘由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)總指揮下令。7.1.5 甩負(fù)荷試驗(yàn)前鍋爐進(jìn)行燃燒調(diào)整7.1.6 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)指揮以倒計(jì)時(shí)的方式“10、9、1、甩！”數(shù)到“甩！”時(shí)電氣人員手動(dòng)發(fā)電機(jī)油開關(guān)，同時(shí)所有運(yùn)行、維護(hù)、測(cè)試人員密切注意自己的責(zé)任范圍，進(jìn)行相應(yīng)的操作和記錄。7.1.7 所有的操作均應(yīng)按措施及實(shí)施細(xì)則執(zhí)行，未作特殊規(guī)定的，按運(yùn)行規(guī)程處理。7.1.8試驗(yàn)時(shí)的聯(lián)系應(yīng)相當(dāng)可靠，在倒數(shù)過程中，任何參加試驗(yàn)的人員根據(jù)設(shè)備狀況、通訊狀況等都有權(quán)力發(fā)出終止的信號(hào)，試驗(yàn)指揮應(yīng)立即通知大家停止試驗(yàn)。7.1.9 甩負(fù)荷后，如果調(diào)速系統(tǒng)可以穩(wěn)定地控制轉(zhuǎn)速在2950r/min運(yùn)行，待主蒸汽壓力恢復(fù)、穩(wěn)定之后迅速再次并網(wǎng)

17、，嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)組的負(fù)脹差。7.2 甩100%額定負(fù)荷7.2.1 甩100%額定負(fù)荷一般應(yīng)在甩50%超調(diào)量（第一飛升轉(zhuǎn)速）不大于5%的前提下進(jìn)行。若超過由技術(shù)組討論，報(bào)試驗(yàn)指揮組批準(zhǔn)，視具體情況（如甩負(fù)荷時(shí)的參數(shù)等）而定。7.2.2 甩100%額定負(fù)荷試驗(yàn)步驟基本同50%額定負(fù)荷。8 甩負(fù)荷試驗(yàn)的安全措施8.1 組織方面8.1.1 整個(gè)甩負(fù)荷試驗(yàn)要在試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組及指揮組的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，按本措施提及成立相應(yīng)組織機(jī)構(gòu)。8.1.2 在試驗(yàn)前組織措施已落實(shí)，各方的責(zé)任范圍明確。8.1.3 本措施經(jīng)局審批后產(chǎn)生相應(yīng)的“實(shí)施細(xì)則”，應(yīng)對(duì)涉及本次甩負(fù)荷試驗(yàn)的相關(guān)人員組織學(xué)習(xí)。8.1.4 甩負(fù)荷試驗(yàn)進(jìn)行的過程中

18、，應(yīng)保持試驗(yàn)場(chǎng)地道路暢通，與甩負(fù)荷試驗(yàn)工作無關(guān)的人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)。8.1.5 試驗(yàn)過程中保持各方通訊的暢通，必要時(shí)加裝臨時(shí)的聯(lián)系信號(hào)燈。8.2 技術(shù)措施8.2.1 機(jī)頭及集控室監(jiān)視轉(zhuǎn)速的人員，隨時(shí)作好打閘的準(zhǔn)備。任何人在發(fā)現(xiàn)以下現(xiàn)象時(shí)，不須匯報(bào)，立即打閘：8.2.1.1 汽機(jī)各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到主保護(hù)動(dòng)作值而保護(hù)未動(dòng)（是否破壞真空按規(guī)程處理）。8.2.1.2 轉(zhuǎn)速達(dá)3360r/min。8.2.1.3 若轉(zhuǎn)速仍繼續(xù)上升，則應(yīng)采取一切切斷汽源的措施，破壞真空緊急停機(jī)。8.2.1.4 甩負(fù)荷后，若調(diào)速系統(tǒng)發(fā)生長(zhǎng)時(shí)間大幅擺動(dòng)，不能有效控制轉(zhuǎn)速或機(jī)組發(fā)生振動(dòng)，及時(shí)開啟潤(rùn)滑油泵，打閘停機(jī)。8.2.1.5 若鍋爐滅火

19、，主蒸汽溫度下降100或在十分鐘之內(nèi)快速下降50，立即打閘停機(jī)。8.2.2 甩負(fù)荷后，迅速進(jìn)行以下檢查：8.2.2.1 汽封壓力、除氧器壓力、凝汽器水位及各主要輔機(jī)的運(yùn)行狀況；8.2.2.2 汽機(jī)各參數(shù)：軸向位移、差脹、各軸承振動(dòng)、汽缸溫度、高壓缸排汽溫度、潤(rùn)滑油壓、凝汽器真空、排汽溫度、主油泵出、入口油壓等；8.2.2.3 各抽汽逆止門、關(guān)閉情況；8.2.2.4 高、低加的水位，必要時(shí)解列加熱器汽側(cè)。8.2.3 一切正常，報(bào)告總指揮，按缸溫并網(wǎng)接帶負(fù)荷，注意汽機(jī)空載時(shí)間不宜過長(zhǎng)，嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)組負(fù)差脹。8.2.4 若甩負(fù)荷試驗(yàn)后應(yīng)立即進(jìn)行以下操作、檢查：8.2.4.1 檢查主汽門、調(diào)節(jié)汽門、各抽汽逆止門是否關(guān)閉；8.2.4.2 待機(jī)組轉(zhuǎn)速降至復(fù)位轉(zhuǎn)速時(shí)及時(shí)復(fù)位；8.2.4.3 若機(jī)組轉(zhuǎn)速下降至 2950 r/min以下，及時(shí)啟動(dòng)高壓交流油泵；8.2.4.4 迅速恢復(fù)轉(zhuǎn)速至3000r/min。8.2.5 監(jiān)視主熱汽溫、汽壓，手動(dòng)調(diào)整給水、燃料、風(fēng)量等，維持汽包水位和參數(shù)正常。注意鍋爐汽壓上升瞬間，水位將會(huì)下降，但此時(shí)不得大幅補(bǔ)水，隨著壓力的降低，水位會(huì)上升，要嚴(yán)防滿水和缺水及汽溫的大幅度下降，防止過熱器超溫。8.2.6 若鍋爐安全門等泄壓手段均失靈，發(fā)生鍋爐超壓，立即緊急停爐。在確保汽機(jī)安全的條件下可暫不停機(jī)，以加快泄壓，待壓力恢復(fù)正常后，再作處理，但一定要密切監(jiān)視溫度的變