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文檔簡介
1、技術(shù)交底記錄 工程名稱大溪地花園二期20#樓施工單位江蘇六建建設(shè)集團交底部位基礎(chǔ)部分工序名稱鋼筋工程交底提要:相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝依據(jù)建筑工程施工工藝規(guī)程(DBJ140322004)交底內(nèi)容:本交底主要針對基礎(chǔ)底板、承臺、承臺梁、條基及柱基等部位的鋼筋鋪設(shè)、插筋、后澆帶止水鋼板固定。一、施工準備1、材料及主要機具(1)鋼筋:應(yīng)有出廠合格證,按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。(2) 鐵絲、砼墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。(3)工具:鋼筋套絲機、鋼筋鉤子、橇棍、力矩扳手、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、尺子等。 2、施工準備
2、(1)操作工人(包括套絲的工人)必須經(jīng)專門培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后方可上崗。(2)核對鋼筋的級別,型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。熟悉圖紙,確定鋼筋穿插就位順序,并與有關(guān)工種作好配合工作,如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系,做好交叉作業(yè)工作。 二、施工工藝1、工藝流程:標鋼筋位置線調(diào)運鋼筋綁承臺、承臺梁筋綁底板及墻柱基礎(chǔ)筋墻柱插筋2、劃鋼筋位置線,按圖紙標明的鋼筋間距,算出底板實際需用的鋼筋根數(shù),靠近基礎(chǔ)模板邊的鋼筋離模板邊為5cm,在底板上彈出鋼筋位置線(包括承臺、承臺梁、柱墻基附加鋼筋位置線)。3、綁基礎(chǔ)承臺、承臺梁及墻柱基礎(chǔ)鋼筋。4、按彈出的鋼筋位置線,先鋪底板下層
3、鋼筋。根據(jù)設(shè)計圖紙上標注的鋼筋位置鋪設(shè)鋼筋,位置不能放錯。布筋順序及原則:先南北方向防水板底層筋,后東西方向的底層筋,在承臺和承臺梁位置先布置其鋼筋,后防水底板筋,防水底板筋遇承臺梁通過,遇承臺只需錨入一個錨固長度。防水底板筋遇柱墻基布設(shè)要求,防水底板筋與柱基、內(nèi)墻基下皮筋相同時,防水底板上下皮筋雙向通過,柱基、內(nèi)墻基鋼筋取消;兩者不同時,防水底板筋下皮筋伸入柱基、內(nèi)墻基內(nèi)一個搭接長度,上皮筋雙向通過。布設(shè)至外墻基兩者相同時,防水底板下皮筋雙向通過,垂直于墻體的上皮筋一方向通過至外墻邊側(cè)下錨15d,外墻基鋼筋取消;兩者不同時,防水底板筋下皮筋伸入外墻基內(nèi)一個搭接長度,上皮筋一方向通過至外墻邊側(cè)
4、下錨15d。變標高位置鋼筋綁扎嚴格參照設(shè)計要求錨固搭接。鋼筋直徑18的采用綁扎搭接連接,同一區(qū)段內(nèi)接頭率不宜大于25%;鋼筋直徑18的采用機械連接,同一區(qū)段內(nèi)接頭率不大于50%。同一連接區(qū)段長度:綁扎搭接為1.3Ll,機械連接為35d。錨固長度:36d,搭接長度Ll =1.2錨固長度(接頭率25%)和1.4錨固長度(接頭率50%)。5、鋼筋綁扎時,所有綁扎鋼筋交叉點全部綁扎,必須保證鋼筋不位移。6、對保護層控制:底板下部鋼筋、承臺(梁)鋼筋為40,板上部鋼筋為25;外墻外側(cè)豎向鋼筋為25,內(nèi)側(cè)為15;內(nèi)墻為15;柱為30,接觸外墻的為35;板中分布鋼筋的混凝土保護層厚度不應(yīng)小于上述相應(yīng)數(shù)值減1
5、0mm,且不應(yīng)小于10mm,同時各主筋保護層厚度均不小于鋼筋公稱直徑。7、基礎(chǔ)底板:下部受力鋼筋采用40mm厚與底板同強度的混凝土墊塊,縱橫間距800mm,用以控制鋼筋保護層厚度;底板上部鋼筋保護層:300厚底板采用12鋼筋焊桁架支撐控制,間距1000,桁架支腳及立筋用16鋼筋焊制,每間隔6000加焊16鋼筋斜撐以固定桁架,詳右圖。1150厚承臺桁架支撐控制,桁架通長筋采用22,立筋18,間距800mm,順承臺短向用18加焊斜撐以固定桁架,兩端及中間設(shè)三道。8、集水坑等豎向構(gòu)件采用塑料定位卡控制間距800,變標高處在截面的底部及頂部點焊短筋間距1000。9、梁側(cè)鋼筋采用塑料定位卡控制保護層厚度
6、。梁板下部受力筋,與梁同強度的混凝土墊塊,梁每米長用2個,樓板縱橫間距800mm設(shè)1個,呈梅花形項目(專業(yè))技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交底單位存,一份接受交底單位存。技術(shù)交底記錄 交底日期:2013年9月26日 魯JJ005工程名稱大溪地花園二期20#樓施工單位江蘇六建建設(shè)集團交底部位基礎(chǔ)部分工序名稱鋼筋工程交底提要:相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝依據(jù)建筑工程施工工藝規(guī)程(DBJ140322004)交底內(nèi)容:布置。梁雙層鋼筋之間加墊鐵,墊鐵直徑大等于相應(yīng)主筋直徑并不小于25mm,長度同梁寬,間距1m。10、墻柱插筋底板、基礎(chǔ)梁鋼筋底部綁扎完活后,首先根據(jù)墻體的控
7、制線用鋼筋焊好導(dǎo)墻(導(dǎo)墻的寬度為墻厚減保護層厚度),根據(jù)立筋的間距用12鋼筋焊制好插筋的位置,將導(dǎo)墻點焊在基礎(chǔ)筋上,便可開始布設(shè)插筋;立筋底部用鋼絲綁扎牢,上段部位在梁柱基礎(chǔ)面上1500mm綁扎兩根16水平架立筋定位。柱導(dǎo)墻采用16焊制鋼筋環(huán)子,并用12在其上焊制插筋腳,焊制好導(dǎo)墻后將其焊制在柱基筋上以便定位。插筋后下端要綁扎,上端出承臺面用箍筋固定。且墻柱插筋長度應(yīng)考慮接頭長度,便于限位和直螺紋連接。導(dǎo)墻如上圖 11、梁鋼筋的安裝與綁扎首先在梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距筋穿好箍筋,按已畫好的間距逐個分開固定一方向筋穿另一方向梁主筋并套好箍筋放梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋箍筋
8、彎鉤的疊合處,在梁中應(yīng)交錯綁扎,全部箍筋彎鉤為135º。負彎矩鋼筋位置要準確,梁與柱交接處,梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。主次梁鋼筋,要在主筋下墊好墊塊,以保證主筋保護層的厚度。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。梁主筋雙排時,可用25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,間距1000mm,長度同梁寬。12、樓梯鋼筋的施工方法在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計圖紙要求可考慮做甩筋處理。13、其他部位由于本工程場地狹窄,塔機安裝在樓體內(nèi),塔機位置需后施工。在基礎(chǔ)施工時,塔機位置四周先做甩筋處理,鋼筋甩出長度滿足鋼筋搭接要求。塔機四周
9、模板用雙層鋼絲網(wǎng)并加橡膠止水帶,做法同后帶澆。14、鋼筋直螺紋連接首先把鋼筋端頭的帽擰下,露出絲扣,并將絲扣上的雜物清理干凈。把套筒擰在一端的鋼筋上,力矩扳手將其固定,并隨手畫上油漆存好。旋緊連接兩鋼筋套筒時使用力矩扳手,待聽到清脆的“咔、咔”聲即可。力矩扳手不得再繼續(xù)緊固,否則將損傷力矩扳手。緊固好的套筒用油漆或粉筆做好標識,以防鋼筋接頭露擰緊。梁主筋雙排時,可用25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,間距1000,長度同梁寬。三、質(zhì)量標準1、主控項目 鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求 ??v向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。2、一般項目(1)綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過
10、綁扣數(shù)的10%。且不應(yīng)集中。 彎鉤的朝向應(yīng)正確,綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。(2)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋項目(專業(yè))技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交底單位存,一份接受交底單位存。技術(shù)交底記錄 交底日期:2013年9月26日 魯JJ005工程名稱大溪地花園二期20#樓施工單位江蘇六建建設(shè)集團交底部位基礎(chǔ)部分工序名稱鋼筋工程交底提要:相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝依據(jù)建筑工程施工工藝規(guī)程(DBJ140322004)交底內(nèi)容:彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。(3)受力鋼筋的直螺
11、紋連接接頭,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。 縱向受力鋼筋機械連接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑),機械連接接頭,不應(yīng)大于50% 。(4)直螺紋使用的鋼筋下料時,其端頭截面應(yīng)與鋼筋的軸線垂直,不能有翹曲,以影響鋼筋的加工質(zhì)量;直螺紋的牙形和螺距必須與套筒一致。(5)接頭:對連接好的鋼筋接頭,套筒兩端的外露絲扣不宜超過一個完整扣,以保證必要的擰入絲扣長度。3、鋼筋安裝位置允許偏差表項目允許偏差mm檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距
12、±10鋼尺量兩端、中間各一點,取最大值排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查四、成品保護 1、注意對已綁扎好的鋼筋骨架的保護,不亂踩亂拆,不粘油污,在施工中拆亂的骨架要認真修復(fù),保證鋼筋骨架中各種鋼筋位置正確。 2、妥善保護基礎(chǔ)四周外露的防水層,以免被鋼筋碰破。 3、底板上、下層鋼筋綁扎時,鋼筋桁架要放置固定,防止操作時踩變形4、嚴禁隨意割斷鋼筋。 5、板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后,澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負責(zé)修理,保證負彎矩筋位置的正確性。 6、鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。 7、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時,不得任意切斷和移動鋼筋。五、有關(guān)試驗嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求執(zhí)行。六、鋼筋工程安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工要求1、進入現(xiàn)場必須戴安全帽。2、鋼材、半成品等按規(guī)格、品種分別堆放整齊,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。3、板筋綁扎完后,應(yīng)鋪設(shè)馬道。4
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