深圳地標：電動汽車柔性充電堆(初稿)2017-03-08

1、電動汽車柔性充電堆flexible EV charging piles（初稿）目 次前言IV1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 術語和定義14 基本構成及分類24.1 基本構成24.2 分類35 使用條件36 功能要求46.1 充電模式和連接方式要求46.2 計量要求46.3 通信功能46.4 控制導引和充電控制46.5 功率分配46.6 限壓、限流、限功率特性46.7 充電堆輸出響應要求46.8 顯示功能56.9 低壓輔助電源56.10 付費交易功能56.11 本地數(shù)據(jù)存儲功能56.12 自檢功能56.13 站級監(jiān)控系統(tǒng)66.14 安全防護功能67 性能要求77.1 直流輸出電壓范圍77.2

2、直流輸出額定功率77.3 額定電流77.4 輸入總諧波電流77.5 功率因數(shù)77.6 穩(wěn)流精度77.7 穩(wěn)壓精度77.8 均流不平衡度77.9 紋波系數(shù)77.10 效率87.11 噪聲87.12 電磁兼容性87.13 機械強度97.14 各部件的溫升97.15 防護及保護107.16 電氣間隙和爬電距離107.17 電氣絕緣性能108 檢驗規(guī)則119 試驗方法149.1 試驗條件149.2 一般檢查169.3 電擊防護試驗169.4 絕緣性能試驗169.5 充電輸出試驗169.6 功能試驗209.7 協(xié)議一致性試驗209.8 站級監(jiān)控系統(tǒng)試驗209.9 功率分配功能209.10 安全防護功能試

3、驗209.11 控制導引試驗229.12 切換元件故障試驗229.13 噪聲試驗229.14 溫升試驗229.15 機械強度試驗229.16 防護等級試驗229.17 低溫試驗229.18 高溫試驗229.19 交變濕熱試驗229.20 電子兼容抗擾度試驗239.21 騷擾限值試驗2510 標志、包裝、運輸、貯存2510.1 標志2510.2 包裝2610.3 運輸2610.4 貯存26前言本部分起草單位： 本部分主要起草人： 25電動汽車柔性充電堆1 范圍本標準規(guī)定了電動汽車柔性充電堆(以下簡稱“充電堆”)的基本構成、分類、使用條件、功能要求、性能要求、檢驗規(guī)則、試驗方法、標志、包裝和貯運等

4、的要求。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2423.1-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗A：低溫GB/T2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫GB/T2423.4-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Db：交變濕熱（12h+12h循環(huán)）GB/T 2423.55-2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：環(huán)境測試試驗Eh：錘擊試驗GB 4208 外殼防護等級（IP）GB

5、/T 4797.5-2008 電工電子產(chǎn)品自然環(huán)境條件降水和風GB/T 4797.6-2013 環(huán)境條件分類 自然環(huán)境條件 塵、沙、鹽霧GB 9254 信息技術設備的無線電騷擾限值和測量方法GB/T 13384 機電產(chǎn)品包裝通用技術條件GB/T 17478-2004 低壓直流電源設備的性能特性GB/Z 17625.1-2003 電磁兼容 限值 諧波電流發(fā)射限值（設備每相輸入電流16A）GB/Z 17625.6-2003 電磁兼容 限值 對額定電流大于16A的設備在低壓供電系統(tǒng)中產(chǎn)生的諧波電流的限制GB/T 17626.2-2006電磁兼容試驗和測量技術靜電放電抗擾度試驗GB/T 17626.3

6、-2006電磁兼容試驗和測量技術射頻電磁場輻射抗擾度試驗GB/T 17626.4-2008電磁兼容試驗和測量技術電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗GB/T 17626.5-2008電磁兼容試驗和測量技術浪涌(沖擊)抗擾度試驗GB/T 17626.11-2008電磁兼容試驗和測量技術電壓暫降、短時中斷和電壓變化的抗擾度試驗GB/T 18487.1-2015電動車輛傳導充電系統(tǒng)第一部分：通用要求GB/T 20234.1-2015 電動汽車傳導充電用連接裝置 第1部分：通用要求GB/T 20234.3-2015 電動汽車傳導充電用連接裝置 第3部分：直流充電接口GB/T 27930-2015 電動汽車非車載

7、傳導式充電機與電池管理系統(tǒng)之間的通信協(xié)議GB/T 29317-2012 電動汽車充換電設施術語GB/T 29318 電動汽車非車載充電機電能計量3 術語和定義GB/T 18487.1-2015和GB/T 29317-2012界定的術語和定義適用于本文件。3.1充電堆本體 principal part of EV flexible charging piles電動汽車柔性充電堆實現(xiàn)能量變換和功率分配的核心部分，一般由交流輸入電源接口（直流輸入電源不在本標準考慮范圍內(nèi)）、一定數(shù)量的充電模塊、功率分配單元、充電站監(jiān)控系統(tǒng)（可選）、外殼以及實現(xiàn)必要的輔助功能的部件（如照明、排風、環(huán)境監(jiān)控、門禁等）組成

8、。3.2充電終端 charging terminate充電堆與電動汽車進行信息交互和能量傳輸、計量計費的部分，主要由外殼、人機交互界面、充電控制單元、計量計費單元（可選）等組成。3.3集控終端 centralized control terminate充電堆實現(xiàn)人機交互、計費、數(shù)據(jù)上傳、充電策略轉(zhuǎn)換的部分，該部分功能也可集成在充電終端上。3.4電動汽車柔性充電堆 EV flexible charging piles將電動汽車充電站全部或部分充電模塊集中在一起，通過功率分配單元按電動汽車實際需要充電功率對充電模塊進行動態(tài)分配，并可集成站級監(jiān)控系統(tǒng)，對充電設備、配電設備及輔助設備進行集中控制，可為

9、多輛電動汽車同時充電的系統(tǒng)。充電堆一般由充電堆本體及充電終端、集控終端組成。4 基本構成及分類4.1 基本構成充電堆的基本構成包括：充電堆本體、充電終端、集控終端。充電堆本體包括外殼、充電模塊、功率分配單元、充電站監(jiān)控系統(tǒng)（可選）等部分。充電堆的基本構成及各功能單元之間的關系可參考圖1。圖1 充電堆示意圖4.2 分類4.2.1 按使用環(huán)境條件充電堆按照使用環(huán)境條件進行分類：室內(nèi)型充電堆；室外型充電堆。4.2.2 按使用對象充電堆按照使用對象進行分類：公用型充電堆： 對普通公眾開放，使用運營商的支付方式進行充電；專用型充電堆： 只對特定用戶提供充電服務，不對普通公眾開放。5 使用條件5.1 正常

10、使用的環(huán)境條件5.1.1 溫度設備運行期間周圍環(huán)境溫度不低于20 ，不高于50 。5.1.2 濕度日平均相對濕度不大于95%，月平均相對濕度不大于90%。5.1.3 振動、沖擊和磁場干擾設備安裝使用地點無強烈振動和沖擊，無強電磁干擾。5.1.4 安裝垂直傾斜度安裝垂直傾斜度不超過5%。5.2 交流輸入電氣條件5.2.1 頻率頻率變化范圍不超過工頻的±2%。5.2.2 交流輸入電壓波動范圍交流輸入電壓波動范圍為380V±15%。5.2.3 交流輸入電壓不對稱度交流輸入電壓不對稱度不超過5%。5.2.4 交流輸入電壓畸變率在輸入電壓諧波總畸變率不超過10%時，充電堆應能正常工作

11、。6 功能要求6.1 充電模式和連接方式要求充電堆采用GB/T 18487.1-2015附錄A中規(guī)定的充電模式4和連接方式C對電動汽車進行充電。車輛插頭應滿足GB/T 20234.1-2015和GB/T 20234.3-2015的規(guī)定。6.2 計量要求公用型充電堆宜具備計量功能。如具備計量功能，每個獨立的充電接口均應裝配直流電能表，電能表準確度等級不低于1.0級，計量功能應符合GB/T 29318的要求；6.3 通信功能充電終端應具備與電動汽車蓄電池管理系統(tǒng)通信的功能，且能判斷與電動汽車蓄電池管理系統(tǒng)是否正確連接。充電堆應能獲得蓄電池管理系統(tǒng)充電參數(shù)和充電實時數(shù)據(jù)。充電終端與電動汽車BMS之間

12、的通信協(xié)議應符合GB/T27930-2015的要求。充電堆宜具備與充電運營管理系統(tǒng)通信的功能。6.4 控制導引和充電控制充電堆應具備控制導引功能，控制導引電路、充電控制過程及時序應能滿足GB/T 18487.1-2015附錄B的規(guī)定。6.5 功率分配充電堆應具備功率分配功能。充電堆的集控終端可根據(jù)充電終端接收到的電動汽車充電信息以及充電模塊的參數(shù)，通過功率分配單元動態(tài)分配充電模塊到對應的充電終端，并由充電終端根據(jù)電池管理系統(tǒng)要求實時調(diào)整輸出參數(shù)。6.6 限壓、限流、限功率特性6.6.1 限壓特性充電堆在恒流狀態(tài)下運行時，當輸出直流電壓超過限壓整定值時，應能自動限制其輸出電壓的增加，轉(zhuǎn)換為恒壓充

13、電運行。6.6.2 限流特性充電堆在恒壓狀態(tài)下運行時，當輸出直流電流超過限流整定值時，應能立即進入限流狀態(tài)，并自動限制其輸出電流的增加。6.6.3 限功率特性當變壓器實際工作時的功率值超出其額定功率時，充電堆應自動限制各充電終端的輸出功率，將變壓器的實際功率值限制在額定功率下。6.7 充電堆輸出響應要求6.7.1 輸出電流控制時間在自動充電狀態(tài)下，充電堆應能快速響應蓄電池管理系統(tǒng)的電流控制，控制時間不應低于表1的要求。表1 輸出電流控制要求電流變化值IA上升控制時間s下降控制時間s202220I12553125I2501056.7.2 輸出電流停止速率當發(fā)生下列情況時，充電堆應能快速停止充電，

14、輸出電流的停止速率不應小于100A/s。a) 在手動充電狀態(tài)下，充電堆達到操作人員設定的充電結束條件；b) 在自動充電狀態(tài)下，充電堆收到蓄電池管理系統(tǒng)中止充電報文。6.8 顯示功能充電終端應能顯示其工作狀態(tài)：待機、充電、故障。充電堆應顯示或借助外部設備（如手機）顯示以下信息：a) 充電電壓、充電電流、已充電時間、充電電量、計費信息；b) 故障及報警信息。充電堆可顯示或借助外部設備顯示以下信息：a) 電池最高/最低溫度；b) 設定參數(shù)；c) 電池單體最高/最低電壓；d) 預計剩余充電時間；e) 荷電狀態(tài)SOC值。6.9 低壓輔助電源充電終端應能為電動汽車提供低壓輔助電源，輔助電源性能要求：12V

15、±5%、10A、紋波小于±1%。6.10 付費交易功能公用型充電堆宜具備付費交易功能。6.11 本地數(shù)據(jù)存儲功能a) 交易數(shù)據(jù)應以記錄形式保存在非易失性存儲器內(nèi)。b) 應保證存儲數(shù)據(jù)的正確、連續(xù)、完整、有效。c) 應具有不少于 10000 條的記錄空間。6.12 自檢功能a) 上電操作時，充電終端應先進行自檢，檢查內(nèi)容應包括時鐘、供電情況、絕緣情況、費率配置情況（如有）、存儲空間等。b) 應能通過狀態(tài)指示燈或顯示屏等方式顯示故障信息，形成故障情況信息記錄并上傳至上級監(jiān)控管理系統(tǒng)。6.13 站級監(jiān)控系統(tǒng)充電堆宜具備站級監(jiān)控系統(tǒng)，可對配電系統(tǒng)、充電系統(tǒng)、環(huán)境信息進行實時監(jiān)測和記

16、錄，記錄充電過程電壓電流曲線，存儲充電記錄和事件、告警記錄等。站級監(jiān)控系統(tǒng)應配備獨立的不間斷電源供電。站級監(jiān)控系統(tǒng)宜具備對時功能。6.14 安全防護功能6.14.1 充電堆應具備電源輸入的過壓、欠壓保護，并有告警提示。6.14.2 充電堆應具備輸出過壓保護，并有告警提示。6.14.3 充電堆應具備輸出過電流和短路保護：a) 輸出過電流保護：充電堆應能在充電終端輸出電流等于或大于115%額定電流值時進行保護,并有告警提示；b) 短路保護：充電堆短路保護特性應能滿足GB/T 17478-2004中附錄C中過電流保護曲線的規(guī)定。6.14.4 充電堆應具備內(nèi)部過溫保護，當內(nèi)部溫度達到保護值時，采取降功

17、率或停止輸出。6.14.5 充電堆應具備對各直流輸出回路分別進行絕緣檢測的功能，并且充電堆的絕緣檢測功能應與車輛絕緣監(jiān)測功能相配合。充電堆的絕緣檢測功能應符合GB/T 18487.1-2015中附錄B.4.1和B.4.2的規(guī)定。充電堆在進行某一直流輸出回路絕緣檢測前應檢測該回路車輛插頭的電壓，當此電壓10V時應停止絕緣檢測流程并發(fā)出告警提示。充電堆應能檢測平衡接地和不平衡接地。6.14.6 充電過程中當發(fā)生下列情況時，充電終端應能在 200ms 內(nèi)斷開直流輸出接觸器，且輸出電壓應在 1s 內(nèi)下降至 60V 以下：a) 啟動急停開關；b) 與蓄電池管理系統(tǒng)通信故障；c) 控制導引故障。6.14.

18、7 充電堆應具備蓄電池反接保護功能以及充電堆與智能充電終端之間的動力電纜接反保護功能。6.14.8 充電堆應具備限制沖擊電流功能，沖擊電流不應超過額定電流的110%。各充電終端輸出接觸器接通時發(fā)生的車輛到充電設備、或者充電設備到車輛的沖擊電流（峰值）應控制在20A以下。 6.14.9 充電堆輸出應具備緩慢或階梯上升的緩啟動功能，直流輸出電壓上升時間為1s8s。6.14.10 充電過程中，充電堆應保證蓄電池的充電電壓和充電電流不超過允許值。6.14.11 充電堆在自動充電前，應具備蓄電池電壓檢測功能。6.14.12 充電堆應具備切換元件狀態(tài)檢測功能，并應采取相應的閉鎖保護措施。6.14.13 充

19、電堆應具備PE斷線保護功能。6.14.14 充電堆應具備對直流輸出回路進行短路檢測的功能，充電堆的短路檢測在絕緣檢測階段進行，當直流輸出回路出現(xiàn)短路故障時，應停止充電過程并發(fā)出告警提示。6.14.15 充電堆各充電終端車輛插頭端應具備鎖止裝置，其功能應符合GB/T 18487.1-2015中9.6節(jié)的規(guī)定。6.14.16 充電終端和充電堆本體應分別設置急停開關。7 性能要求7.1 直流輸出電壓范圍直流輸出電壓范圍宜在以下數(shù)值中選?。?00500V，250750V，500950V。7.2 直流輸出額定功率直流輸出額定功率宜在2001600kW范圍內(nèi)選取。7.3 額定電流充電終端額定電流宜在以下數(shù)

20、值中選取：80A、100A、125A、160A、200A、250A。7.4 輸入總諧波電流在額定輸入電壓下：當輸出功率為額定功率的20%50%時，充電堆輸入電流總諧波畸變率不應大于10%。當輸出功率為額定功率的50%100%時，充電堆輸入電流總諧波畸變率不應大于5%。7.5 功率因數(shù)在額定輸入電壓下：當輸出功率為額定功率的20%50%時，充電堆交流輸入功率因數(shù)不應低于0.95。當輸出功率為額定功率的50%100%時，充電堆交流輸入功率因數(shù)不應低于0.98。7.6 穩(wěn)流精度當交流電源電壓在額定值±15 %范圍內(nèi)變化、輸出直流電壓在本標準6.1.1規(guī)定的相應調(diào)節(jié)范圍內(nèi)變化時，輸出直流電流

21、在額定值的20 %100 %范圍內(nèi)任一數(shù)值上，充電堆輸出電流穩(wěn)流精度不應超過±1 %。7.7 穩(wěn)壓精度 當交流電源電壓在額定值±15 %范圍內(nèi)變化、輸出直流電流在額定值的0100 %范圍內(nèi)變化時，輸出直流電壓在本標準6.1.1規(guī)定的相應調(diào)節(jié)范圍內(nèi)任一數(shù)值上，充電堆輸出電壓穩(wěn)壓精度不應超過±0.5 %。7.8 均流不平衡度5%。7.9 紋波系數(shù)當交流電源電壓在標稱值±15 %范圍內(nèi)變化、輸出直流電流在充電終端額定值的0100 %范圍內(nèi)變化時，輸出直流電壓在本標準6.1.1規(guī)定的相應調(diào)節(jié)范圍內(nèi)任一數(shù)值上，輸出電壓紋波有效值系數(shù)不應超過0.5 %，紋波峰值系數(shù)

22、不應超過±1 %。當交流電源電壓在標稱值±15 %范圍內(nèi)變化、輸出直流電壓在本標準6.1.1規(guī)定的相應調(diào)節(jié)范圍內(nèi)變化時，輸出直流電流在充電終端額定值的20 %100 %范圍內(nèi)任一數(shù)值上，輸出電流紋波有效值系數(shù)不應超過1 %，紋波峰值系數(shù)不應超過±2 %。7.10 效率在額定輸入電壓和額定輸出電壓下：當輸出功率為額定功率的20%50%時，充電堆效率不應低于88%。當輸出功率為額定功率的50%100%時，充電堆效率不應低于93%。7.11 噪聲正常實驗條件下，交流輸入為額定值，充電堆在額定輸出功率下持續(xù)運行2小時后，在周圍環(huán)境噪聲不大于40dB，距離充電堆水平位置1m

23、處，測得噪聲最大值應滿足表2的要求。表2 噪音級別要求噪音等級噪音最大值（dB）A級65B級80C級1007.12 電磁兼容性7.12.1 抗擾度要求a) 靜電放電抗擾度充電堆應能承受GB/T 17626.22006中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的靜電放電抗擾度試驗。b) 射頻電磁場輻射抗擾度充電堆應能承受GB/T 17626.32006中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的射頻電磁場輻射抗擾度試驗。c) 電快速瞬變脈沖群抗擾度充電堆應能承受GB/T 17626.42008中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗。d) 浪涌（沖擊）抗擾度充電堆應能承受GB/T17626.52008中第5

24、章規(guī)定的試驗等級為3級的浪涌（沖擊）抗擾度試驗。e) 電壓暫降、短時中斷抗擾度充電堆應能承受GB/T 17626.112008中第5章規(guī)定的電壓試驗等級在0%、40%、70%的額定工作電壓的電壓暫降、短時中斷抗擾度試驗。7.12.2 無線電騷擾限值a) 輻射騷擾限值充電堆輻射騷擾限值應符合表3規(guī)定的輻射騷擾限值。表3 在10m測量距離處的輻射騷擾限值頻率范圍MHz準峰值限值dB(Vm)3023040230100047b) 傳導騷擾限值：1) 電源端子充電堆電源端子應符合表4規(guī)定的傳導騷擾電壓限值；表4 電源端子傳導騷擾限值頻率范圍MHz限值 dB(V)準峰值平均值0.150.5079660.5

25、03073602) 信號和控制端口充電堆信號和控制端口應符合表5規(guī)定的傳導騷擾電壓限值和電流限值。表5 信號和控制端口傳導共模(不對稱)騷擾限值頻率范圍MHz電壓限值dB(V)電流限值dB(V)準峰值平均值準峰值平均值0.150.5097878474534340300.5030877443307.13 機械強度充電堆應有足夠的機械強度，能承受GB/T 2423.552006規(guī)定的機械沖擊測試，劇烈沖擊能量為20J（5kg，0.4m）。試驗后性能不應降低，防護等級不受影響，門的操作和鎖止點不受損壞，不會因變形而使帶電部分和外殼相接觸。7.14 各部件的溫升在額定電流和環(huán)境溫度40條件下，手握可接

26、觸的表面最高允許溫度為：a) 金屬部分，50；b) 非金屬部分，60。同樣條件下，用戶可能觸及但是不能手握的表面最高允許溫度為：a) 金屬部分，60；b) 非金屬部分，80。充電堆可接觸部分不超過特定溫度，組件、部件、絕緣體和塑料材料不超過在設施壽命周期內(nèi)正常使用時可能降低電氣、機械或其他性能的溫度。7.15 防護及保護7.15.1 IP防護等級IP32（室內(nèi)），IP54（室外）。7.15.2 三防（防潮濕，防霉變，防鹽霧）保護充電堆內(nèi)印刷線路板、接插件等電路應進行防潮濕、防霉變、防鹽霧處理，其中防鹽霧腐蝕能力滿足 GB/T 4797.6-2013中表9的要求，使充電堆能在室外潮濕、含鹽霧的環(huán)

27、境下正常運行。7.15.3 防銹（防氧化）保護充電堆鐵質(zhì)外殼和暴露在外的鐵質(zhì)支架、零件應采取雙層防銹措施，非鐵質(zhì)的金屬外殼也應具有防氧化保護膜或進行防氧化處理。7.15.4 防風保護充電堆以及暴露在外的部件應能承受 GB/T 4797.5-2008中表9規(guī)定的濕熱氣候相對風速（60m/s）的侵襲。7.15.5 電擊防護要求充電堆的電擊防護要求應符合GB/T 18487.1-2015中第7章的要求。7.16 電氣間隙和爬電距離充電堆規(guī)定部位的最小電氣間隙和爬電距離應符合表6規(guī)定的要求。表6 電氣間隙和爬電距離額定絕緣電壓Ui（V）電氣間隙（mm）爬電距離（mm）Ui 603.03.060 Ui

28、3005.06.0300 Ui 10008.010.0注1：當主電路與控制電路或輔助電路的額定絕緣電壓不一致時，其電氣間隙和爬電距離可分別按其額定值選取。注2：具有不同額定值主電路或控制電路導電部分之間的電氣間隙與爬電距離，應按最高額定絕緣電壓選取。注3：小母線、匯流排或不同級的裸露的帶電導體之間，以及裸露的帶電導體與未經(jīng)絕緣的不帶電導體之間的電氣間隙不小于12mm，爬電距離不小于20mm。7.17 電氣絕緣性能 7.17.1 絕緣電阻在充電堆非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地（金屬外殼）之間按表7規(guī)定施加直流電壓，絕緣電阻應不小于10M。7.17.2 介電強度充電堆非電氣連接的各

29、帶電回路之間、各獨立帶電回路與地（金屬外殼）之間按表7規(guī)定施加1 min工頻交流電壓（也可采用直流電壓，試驗電壓為交流電壓有效值的1.4倍）。試驗過程中，試驗部位不應出現(xiàn)絕緣擊穿或閃絡現(xiàn)象。表7 絕緣試驗的試驗等級額定絕緣電壓UIV絕緣電阻測試儀器的電壓等級V介電強度試驗電壓V沖擊耐壓試驗電壓kV 602501000(1400)160 UI 3005002000(2800)±2.5300 UI 70010002400(3360)±6700 UI 95010002×UI +1000(2.8×UI +1400)±6注1：括號內(nèi)數(shù)據(jù)為直流介電強度試驗

30、值。注2：出廠試驗時，介電強度試驗允許試驗電壓高于表中規(guī)定值的10%，試驗時間1s。7.17.3 沖擊耐壓在充電堆非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地（金屬外殼）之間按表4規(guī)定施加標準雷電波的短時沖擊電壓。試驗過程中，試驗部位不應出現(xiàn)擊穿放電。8 檢驗規(guī)則8.1 產(chǎn)品的試驗分型式試驗、出廠試驗和到貨驗收三大類。8.2 在下列情況下，產(chǎn)品必須進行型式試驗：a) 新投產(chǎn)的產(chǎn)品（包括轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品），應在生產(chǎn)鑒定前進行型式試驗；b) 連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，應每三年對出廠驗收合格的產(chǎn)品進行型式試驗；c) 當設計變更、工藝或主要元器件改變，影響產(chǎn)品性能時，應在投入生產(chǎn)前進行型式試驗；d) 停產(chǎn)兩年以

31、上的產(chǎn)品，應在再次投入生產(chǎn)前進行型式試驗。8.3 每套產(chǎn)品均應進行出廠檢驗，經(jīng)過制造廠技術檢驗部門確認后，并具有證明產(chǎn)品合格的證明書方能出廠。8.4 設備在投入運行前應進行現(xiàn)場試驗，現(xiàn)場試驗合格方能投入使用。8.5 試驗項目試驗項目見表8。表8 試驗項目表序號試驗項目型式試驗出廠試驗現(xiàn)場試驗1一般檢查2電擊防護試驗3絕緣性能試驗絕緣電阻試驗介電強度試驗沖擊耐壓試驗4充電輸出試驗輸出電壓誤差試驗輸出電流誤差試驗穩(wěn)壓精度試驗穩(wěn)流精度試驗紋波系數(shù)試驗效率試驗功率因數(shù)試驗均流不平衡度試驗限壓特性試驗限流特性試驗限功率試驗5功能試驗顯示功能自檢功能試驗本地數(shù)據(jù)存儲功能試驗低壓輔助電源付費交易功能6協(xié)議一

32、致性試驗7站級監(jiān)控系統(tǒng)試驗表8 （續(xù)）序號試驗項目型式試驗出廠試驗現(xiàn)場試驗8功率分配功能試驗9安全防護功能試驗輸入過壓保護試驗輸入欠壓保護試驗輸出過壓保護試驗輸出過載和短路保護試驗過溫保護試驗絕緣保護試驗沖擊電流試驗軟啟動試驗電池反接試驗動力電纜反接試驗連接異常試驗急停試驗10控制導引試驗11切換元件故障試驗12噪聲試驗13溫升試驗14機械強度試驗15防護等級試驗防止固體異物進入試驗防止水進入試驗16低溫試驗17高溫試驗18交變濕熱試驗表8 （續(xù)）序號試驗項目型式試驗出廠試驗現(xiàn)場試驗19電子兼容抗擾度試驗靜電放電抗擾度試驗射頻電磁場輻射抗擾度試驗電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗浪涌（沖擊）抗擾度試驗

33、電壓暫降、短時中斷抗擾度試驗20騷擾限值試驗輻射騷擾抗擾度試驗傳導騷擾限值試驗諧波電流發(fā)射限值試驗9 試驗方法9.1 試驗條件9.1.1 試驗系統(tǒng)充電堆試驗系統(tǒng)如圖2所示。充電堆本體充電終端充電終端三相可調(diào)電源測量儀器計算機通信設備測量儀器測量儀器可調(diào)負載可調(diào)負載 注：充電堆可按單元進行測試。圖2 充電堆試驗系統(tǒng)圖9.1.2 試驗環(huán)境條件在本標準中，除環(huán)境試驗條件外，其他試驗均在測量和試驗用標準大氣條件下進行，即：a) 環(huán)境溫度：+15+35；b) 相對濕度：45%75%；c) 大氣壓力：86106kPa。在每一項目的試驗期間，標準大氣環(huán)境條件應相對穩(wěn)定。9.1.3 試驗電源條件試驗時供電電源

34、條件為：a) 頻率：50±0.5Hz；b) 交流電源電壓：三相380V，允許偏差±5%；c) 交流電源波形：正弦波，波形畸變因數(shù)不大于5%；d) 交流電源系統(tǒng)的不平衡度不大于5%；e) 交流電源系統(tǒng)的直流分量、偏移量不大于峰值的2%。9.1.4 試驗儀器要求除另有規(guī)定外，試驗中所使用的儀器儀表精度應滿足下列要求：a) 一般使用的儀表精度應根據(jù)被測量的誤差等級按表8進行選擇。b) 測量溫度儀表的誤差不超過±1。c) 測量時間的儀表：當測量時間大于1s時，相對誤差不大于0.5%；測量時間小于1s時，相對誤差不大于0.1%。d) 所有的測試儀器、儀表應在計量認證的有效期

35、內(nèi)。表9 測試儀表精度的選擇誤差0.5%0.51.5%1.5%5%7.5%儀表精度0.1級0.2級0.5級1.0級數(shù)字儀表精度6位半5位半4位半4位半9.1.5 試驗負載試驗中所述的負載可選用電阻負載或電子負載。9.1.6 電流傳感器電流可選用電流表直接測量法或經(jīng)電流傳感器的二次測量法，傳感器可選用分流器或霍爾傳感器等，傳感器應滿足如下要求：a) 使用電流傳感器時，應保證環(huán)境條件滿足使用要求，必要時需要做隔離防護措施；b) 電流傳感器應有足夠的精度，并且比二次測量儀表精度至少高一個等級；c) 應選用量程適宜的電流傳感器，被測電流在傳感器量程的1/54/5的范圍內(nèi)為宜。9.2 一般檢查檢查充電堆

36、（含終端）外殼應平整，無明顯凹凸痕、劃傷、變形等缺陷；表面涂鍍層應均勻、不應脫落；零部件牢固可靠，無銹蝕、毛刺、裂紋等缺陷和損傷；所有銘牌、標志及二維碼均安裝端正牢固，字跡清晰。檢查充電堆的充電模式、連接方式和車輛插頭，應滿足6.1條的規(guī)定。用測量工具檢查充電堆的電氣間隙和爬電距離，應符合7.16條的規(guī)定。9.3 電擊防護試驗電擊防護試驗分為直接接觸防護和間接接觸防護。直接接觸防護通過IPXXB試驗試具進行試驗，充電堆不用工具就能打開的外殼部分被打開后，試指應不易觸及到危險的帶電部位；間接接觸防護通過電橋、接地電阻試驗儀或數(shù)字式低電阻試驗儀測量，充電堆及終端內(nèi)任意應該接地的點至總接地點之間的電

37、阻不應大于0.1，測量點不應少于3個，如果測量點涂覆防腐漆，需將防腐漆刮去，露出非絕緣材料后在進行試驗。接地端子應有明顯的標志。9.4 絕緣性能試驗9.4.1 絕緣電阻試驗在充電堆非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地（金屬外殼）之間按7.17.1條的規(guī)定施加直流電壓，絕緣電阻應符合7.17.1條的要求。9.4.2 介電強度試驗在充電堆非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地（金屬外殼）之間按7.17.2條的規(guī)定施加工頻交流電壓（也可采用直流電壓，試驗電壓為交流電壓有效值的1.4倍），應符合7.17.2條的要求。9.4.3 沖擊耐壓試驗在充電堆非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶

38、電回路與地（金屬外殼）之間按7.17.3條的規(guī)定施加3次正極性和3次負極性標準雷電波的短時沖擊電壓，每次間隙不小于5s，脈沖波形1.2/50µs，應符合7.17.3條的要求。試驗過程中，試驗部位允許出現(xiàn)不導致?lián)p壞絕緣的閃絡。如果出現(xiàn)閃絡，則應重復進行介電強度試驗，介電強度試驗電壓為規(guī)定值的75%。9.5 充電輸出試驗9.5.1 試驗點的選擇各充電終端的輸出試驗應在表10給出的試驗點進行（該試驗點是指輸入電壓、輸出電壓和輸出電流點的組合）。根據(jù)需要，試驗時可增加其他試驗點。表10 充電終端試驗點試驗項目輸入電壓輸出電壓輸出電流試驗點數(shù)輸出電壓誤差UinUmin、Umen、Umax50%

39、In3輸出電流誤差UinUmen20%In、50%In、100%In3穩(wěn)壓精度85%Uin、Uin、115%UinUmin、Umen、Umax0、50%In、100%In27穩(wěn)流精度85%Uin、Uin、115%UinUmin、Umen、Umax20%In、50%In、100%In27效率UinUmin、Umax50%In、100%In3功率因數(shù)UinUmin、Umax50%In、100%In3紋波系數(shù)85%Uin、Uin、115%UinUmin、Umen、Umax0、50%In、100%In27均流不平衡度UinUmin、Umen、Umax50%In、100%In6注1：Uin為額定輸入電壓

40、值，Umin為允許輸出電壓下限、Umen為允許輸出電壓中值、Umax為允許輸出電壓上限，In為額定輸出電流值。注2：效率和功率因數(shù)試驗不在輸出電壓為Umin、輸出電流為50%In時的試驗點進行試驗。9.5.2 輸出電壓誤差試驗充電終端連接負載，并設置在恒壓狀態(tài)下運行，輸入電壓為額定值，設定輸出電壓整定值在上下限范圍內(nèi)，調(diào)整負載電流為50%額定輸出電流值，分別測量充電終端的輸出電壓Uz。輸出電壓誤差不應超過±0.5%。測得的輸出電壓誤差按公式（1）計算：U=UZ-UZ0UZ0×100% （1）式中：U輸出電壓誤差；UZ交流輸入為額定值且負載電流為50%額定輸出電流時的輸出電壓

41、測量值；UZ0輸出電壓整定值；9.5.3 輸出電流誤差試驗充電終端連接負載，并設置在恒流狀態(tài)下運行，輸入電壓為額定值，設定輸出電流整定值在20%100%額定輸出電流值范圍內(nèi)，調(diào)整輸出電壓在上下限范圍內(nèi)的中間值，分別測量充電終端的輸出電流Iz，當設定的輸出電流整定值大于30A（含30A）時，輸出電流誤差不應超過±1%；。當設定的輸出電流整定值小于30A時，輸出電流誤差不應超過±0.3A。測得的輸出電流誤差按公式（2）計算：I=IZ-IZ0IZ0×100% （2）式中：I輸出電流誤差；IZ交流輸入為額定值且輸出電壓在上、下限范圍內(nèi)的中間值時的輸出電流測量值；IZ0輸出

42、電流整定值；9.5.4 穩(wěn)壓精度試驗充電終端連接負載，并設定在恒壓狀態(tài)下運行，設定輸出電壓整定值，調(diào)整輸入電壓分別為85%、100%、115%額定值時，調(diào)整負載電流為0100%額定輸出電流值，分別測量充電終端的輸出電壓，找出上述變化范圍內(nèi)充電終端輸出電壓的極限值UM。在上、下限范圍內(nèi)改變輸出電壓整定值，重復上述測量，穩(wěn)壓精度應符合7.7條的要求。測得的穩(wěn)壓精度按公式（3）計算：U=UM-UZUZ×100% （3）式中：U穩(wěn)壓精度；UZ交流輸入為額定值且負載電流為50%額定輸出電流時，輸出電壓的測量值；UM輸出電壓的極限值；9.5.5 穩(wěn)流精度試驗充電終端連接負載，并設定在恒流狀態(tài)下運

43、行，設定輸出電流整定值，調(diào)整輸入電壓分別為85%、100%、115%額定值時，調(diào)整負載電流為0100%額定輸出電流值，找出上述變化范圍內(nèi)充電電流的極限值IM，在20%100%額定輸出電流值范圍內(nèi)改變輸出電流的整定值，重復上述測量，穩(wěn)流精度應符合7.8條的要求。測得的穩(wěn)流精度按公式（4）計算：I=IM-IZIZ×100% （4）式中：I穩(wěn)流精度；IZ交流輸入電壓為額定值且輸出電壓在上、下限范圍內(nèi)的中間值時，輸出電流的測量值；UM輸出電流的極限值；9.5.6 紋波系數(shù)試驗充電終端連接電阻式負載，并設置在恒壓狀態(tài)下運行，設定輸出電壓整定值，調(diào)整輸入電壓分別為85%、100%、115%額定值

44、時，調(diào)整負載電流為0100%額定輸出電流值，分別測量直流輸出電壓、輸出電壓的交流分量峰-峰值和有效率。在上、下限范圍內(nèi)改變輸出電壓整定值，重復上述測量，紋波系數(shù)試驗用示波器要求：頻帶寬20MHz，水平掃描速度0.5s/DIV。紋波峰值系數(shù)和有效值系數(shù)應符合7.9條的要求。紋波系數(shù)按公式（5）和公式（6）計算：Xrms=UrmsUDC×100% （5）XPP=UPPUDC×100% （6）式中：Xrms紋波有效值系數(shù)；XPP 紋波峰值系數(shù)；Urms 輸出電壓交流分量有效值；UPP 輸出電壓交流分量峰-峰值；UDC 直流輸出電壓平均值；9.5.7 效率試驗各充電終端連接負載，設

45、置在恒壓狀態(tài)下運行，輸入額定電壓，設定輸出電壓整定值為上限值，調(diào)整負載電流為20%100%額定輸出電流值（充電堆總電流），測量充電堆的輸入有功功率和輸出功率，調(diào)整充電堆在恒流狀態(tài)下運行，輸入額定電壓，設定輸出電流整定值為額定值，在上、下限范圍內(nèi)改變輸出電壓整定值，再次測量充電堆的輸入有功功率和輸出功率。效率應符合7.10條的要求。充電效率按公式（7）計算：=PzPj×100% （7）式中：效率；Pz直流輸出功率；Pj交流輸入有功功率；9.5.8 功率因數(shù)試驗各充電終端連接負載，并設置在恒壓狀態(tài)下運行，輸入額定電壓，設定輸出電壓整定值為上限值，調(diào)整負載電流為20%100%額定輸出電流值

46、（充電堆總電流），測量充電堆的輸入功率因數(shù)；調(diào)整充電堆在恒流狀態(tài)下運行，輸入額定電壓，設定輸出電流整定值為額定電流，在上、下限范圍內(nèi)改變輸出直流電壓整定值，再次測量充電堆的輸入功率因數(shù)，功率因數(shù)應符合7.5條的規(guī)定。9.5.9 均流不平衡度試驗采用模塊并聯(lián)運行的充電堆應進行均流不平衡度試驗，各充電終端連接負載，并設置在恒壓狀態(tài)下運行，輸入額定電壓，設定輸出電壓整定值，調(diào)整負載電流為50%100%額定電流輸出值，分別測量各模塊輸出電流，在上、下限范圍內(nèi)改變輸出直流電壓整定值，重復上述測量，斷開充電堆任一個模塊電源后，再次重復上述測量，均流不平衡度需要不少于4臺的并聯(lián)運行模塊，均流不平衡度應符合7

47、.8條的要求。均流不平衡度按公式（8）計算：=I-IpIN×100% （8）式中：均流不平衡度；I實測模塊輸出電流極限值；IpN個模塊輸出電流的平均值；IN模塊額定電流值；9.5.10 限壓特性試驗充電終端連接負載，并設置在恒流狀態(tài)下運行，調(diào)整負載使輸出電壓增加并超過整定值，充電堆的運行狀態(tài)應符合6.6.1條的要求。9.5.11 限流特性試驗充電終端連接負載，并設置在恒壓狀態(tài)下運行。調(diào)整負載使輸出電流增加并超過整定值時，充電堆的運行狀態(tài)應符合6.6.2條的要求。9.5.12 限功率試驗各充電終端連接負載，并調(diào)整負載使各終端輸出功率之和超過設置的最大允許功率值時，應符合6.6.3條的要

48、求。9.6 功能試驗9.6.1 顯示功能試驗充電終端連接電池管理系統(tǒng)，并進行啟停操作，在各種狀態(tài)下檢查充電堆的顯示功能，充電堆應能顯示相關信息，顯示的信息應符合6.8條的要求。9.6.2 自檢功能試驗充電堆重新上電時，檢查充電堆的自檢功能，應符合6.12條的要求。9.6.3 本地數(shù)據(jù)存儲功能試驗進行充電操作后，檢查充電堆的歷史數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)存儲應符合6.11條的規(guī)定。9.6.4 低壓輔助電源充電終端輔助電源連接可調(diào)負載，調(diào)節(jié)負載在010A的范圍內(nèi)變化，并測量低壓輔助電源的輸出電壓，應符合6.9條的規(guī)定。9.6.5 付費交易功能根據(jù)充電堆的產(chǎn)品說明書驗證其付費交易功能，應符合6.10條的要求。9.7

49、 協(xié)議一致性試驗通過模擬進行充電終端與電池管理系統(tǒng)的協(xié)議一致性測試，應符合6.3條的要求。9.8 站級監(jiān)控系統(tǒng)試驗檢查站級監(jiān)控系統(tǒng)的顯示和記錄的信息，應符合6.13條的要求。9.9 功率分配功能通過模擬電池管理系統(tǒng)發(fā)出不同的最大允許充電電流值，充電堆的功率分配功能應符合6.5條的要求。9.10 安全防護功能試驗9.10.1 輸入過壓保護試驗充電終端連接負載，并設置在額定負載狀態(tài)下運行。調(diào)整輸入電源電壓超過輸入過壓保護動作值時，充電堆輸入過壓保護應啟動，且符合6.14.1條的要求。9.10.2 輸入欠壓保護試驗充電終端連接負載，并設置在額定負載狀態(tài)下運行。調(diào)整輸入電源電壓低于輸入欠壓保護動作值時

50、，充電堆輸入欠壓保護應啟動，且符合6.14.1條的要求。9.10.3 輸出過壓保護試驗整定輸出過壓保護動作值，人為模擬充電堆輸出過壓故障。充電堆應能立即切斷直流輸出，且符合6.14.2條的要求。9.10.4 輸出過載和短路保護試驗充電終端連接負載，并設置在額定負載狀態(tài)下運行。調(diào)整負載使輸出電流超過115%電流整定值，充電堆應自動進入恒流輸出狀態(tài)或切斷直流輸出，且符合6.14.3條的要求。充電終端連接負載，并設置在額定負載狀態(tài)下運行。通過控制電路短接充電終端的直流輸出端，充電堆應自動進入恒流輸出狀態(tài)或切斷直流輸出，且符合6.14.3條的要求。9.10.5 過溫保護試驗通過熱風槍或其他工具模擬充電

51、堆的溫度探頭檢測溫度超過了設定的過溫保護值，充電堆應進入過溫保護狀態(tài)，且符合6.14.4條的要求。9.10.6 絕緣保護試驗整定絕緣接地保護定值，模擬充電終端直流輸出發(fā)生直流接地故障或絕緣水平下降到保護定值，充電堆應無法啟動充電。在充電過程中模擬電池管理系統(tǒng)發(fā)出絕緣故障，充電堆應能立即停止充電，且符合6.14.5條的要求。9.10.7 沖擊電流試驗充電終端連接額定負載，啟動充電堆輸出，用示波器或數(shù)據(jù)記錄儀分別檢測充電堆輸入峰值電流、直流輸出峰值電流，應符合6.14.8條的要求。9.10.8 軟啟動試驗充電終端連接額定負載，啟動充電堆輸出，用示波器或數(shù)據(jù)記錄儀檢測輸出電壓變化曲線，輸出電壓上升時間應符合6.14.9條的要求。9.10.9 電池反接試驗將動力電池與充電終端的輸出正、負極反置，啟動充電堆輸出，充電堆應閉鎖直流輸出并發(fā)出告警提示。9.10.10 動力電纜反接試驗將充電終端與充電堆本體之間的輸出正、負極反置，啟動充電堆輸出，充電堆應閉鎖直流輸出并發(fā)出報警提示。9.10.11 連接異常試驗充電終端連接負載，模擬充電連接裝置中連接異常，充電堆的異常處理應符合6.14.6條的要求。9.10.12 急停試驗充電終端和充電堆本體的急停開關均能在按下時切斷對應的回路，