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文檔簡介

1、編號:ZJ-CS-2012-005貴州發(fā)耳煤業(yè)有限公司安全技術(shù)措施措 施 名 稱: 10703 運順揭 7#煤層施工安全技術(shù)措施編制:李芳玉區(qū)隊:施工單位:綜掘工區(qū)編制日期:2012年1月10日執(zhí)行日期:2012年月日會審意見1 、每次裝藥前向調(diào)度室匯報,由調(diào)度室通知救護隊現(xiàn)場待機值班,救護隊未到現(xiàn)場嚴禁放炮。2、炮后 30 分鐘,首先由救護隊進入工作面檢查,無異常情況后向調(diào)度室匯報;確認無異常后方可恢復(fù)生產(chǎn)。3、每次放炮前必須向調(diào)度室請示,確認10703 運順、膠帶大巷延伸、回風大巷尾段及 4#聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)動力電源切斷,人員撤出后(放炮期間總回風巷不得有人進入),方可下達放炮命令,否則嚴禁放炮。

2、4、炮后 30 分鐘,瓦檢員請示調(diào)度室及監(jiān)控中心,只有 T1、T2 瓦斯?jié)舛刃∮?0.8 ,方可允許救護隊員進入檢查,否則嚴禁進入工作面檢查。本會審意見共 4條會審單位及人員簽字技術(shù)科:年月日機電科:年月日地測科:年月日通防科:年月日調(diào)度室:年月日安監(jiān)科:年月日副總工程師:年月日總工程師:年月日10703 運順揭 7#煤層施工安全技術(shù)措施一、概況1、 10703 運順施工情況及揭煤順序10703 運順在膠帶延伸巷開口,328°方位 0°傾角掘進,掘進28.2m 時,巷道底板開始揭露7#煤層頂板,待巷道全部揭露煤層后,沿7#煤層頂板掘進。揭露7#煤層前,巷道均為半圓拱形,采用

3、拱部錨網(wǎng)支護。巷道施工采用鉆爆法施工,光面爆破,全斷面掘進,一次成巷的施工方案。巷道布置及揭煤點斷面詳見10703 運順平、剖、斷面圖。2、周圍巷道及開采情況工作面正上方為10304、 10101、 10107 采空區(qū)和即將回采的15304 工作面,東面為正在布置的10701 工作面,西面7 煤層中無采掘歷史,南面為三采區(qū)皮帶下山及回風下山,北面為+980 水平三條大巷及保安煤柱。3、地質(zhì)及瓦斯情況10703 運順靠近在原10106 回風順槽揭露的F906:231 60°H=20m正斷層,巷道在靠近該斷層施工期間,有揭露伴生小斷層和次生小斷層可能性;掘進期間不會揭露其它大中型斷層及褶

4、皺,但掘進期間不排除有揭露隱伏小斷層的可能性,因此施工過程中要隨時觀察工作面圍巖變化及地質(zhì)情況,嚴格執(zhí)行“逢掘必探”的施工原則。據(jù)調(diào)查相鄰煤礦7 煤層已發(fā)生過瓦斯突出,本煤層瓦斯含量較高,瓦斯壓力較大( 1.2 1.4MPa),鄰礦開始發(fā)生突出的標高為 +1682m,突出的最小垂深為 238m,突出基本上都發(fā)生在石門(車場)揭煤時。7#煤層情況:半暗型,黑色,油脂光澤,參差狀斷口,較松軟,外生裂隙較發(fā)育,條帶狀結(jié)構(gòu),層狀構(gòu)造,含少量黃鐵礦晶粒,煤呈粉粒狀, 7 煤層為簡單至較簡單結(jié)構(gòu),厚度 2.9=0.87 ( 0.25 )1.6 ( 0.06 )0.12 ,含矸 12 層,一般位于煤層中部,

5、矸石總厚0.06 0.25m,平均 0.25m,含巖性為泥巖。瓦斯情況: 7#煤層瓦斯含量為5.25 16.12mL/g ,平均含量為10.62mL/g,屬于煤與瓦斯突出煤層。地質(zhì)情況詳見地質(zhì)剖面圖 。4、通風系統(tǒng)及設(shè)施情況礦井通風:由主、副井進風,+980m水平回風平硐回風,礦井采用全負壓通風。10703 運順掘進工作面采用2×45KW的局部通風機供風,局部通風機安裝在+980m水平膠帶輸送機大巷內(nèi)的新鮮進風流中,用1000mm風筒將新鮮風流送入工作面, 且局部通風機實現(xiàn)了“雙風機雙電源”并能自動切換。根據(jù)設(shè)計及巷道施工方案,揭煤時,乏風經(jīng)膠帶大巷延伸段、四號聯(lián)絡(luò)巷、+980m水平

6、回風大巷、回風平硐排出地面。詳見通風系統(tǒng)圖。二、揭煤前準備工作1、掘進工作面準備一根5m長釬,巷道底板探7#煤層時使用 5m長釬施工探眼。2、地測科提供10703 運順的地質(zhì)剖面圖及煤層與巷道的位置關(guān)系圖,以確保順利揭煤。3、根據(jù)揭煤放炮警戒圖安設(shè)好各個警戒位置的壓風自救系統(tǒng)。三、探煤1、掘進施工時必須嚴格執(zhí)行“長探短掘,先探后掘,逢掘必探”的措施,防止誤揭煤層。2、根據(jù)地測科提供的地質(zhì)剖面圖,10703 運順施工至距開口處2.64m 時,巷道底板與 7#煤層法線距離為 5m,因此在巷道距開口處 2.64m 時開始,每次放炮前在巷道中部底板施工一個 5m深探眼,探明煤層與巷道的位置關(guān)系、瓦斯變

7、化情況及煤層厚度,直至揭露 7#煤層。(探孔參數(shù)見附圖) 。每次施工探孔必須由瓦檢員現(xiàn)場跟班檢測孔內(nèi)瓦斯情況,探孔施工完畢必須向調(diào)度室匯報施工情況。探到煤層后必須根據(jù)實際情況加深探孔深度探明煤層厚度,并通知瓦斯防治工區(qū)進行考察。四、突出危險性預(yù)測預(yù)報及防突措施效果檢驗采用鉆孔鉆屑量指標法與鉆屑瓦斯解析指標法相結(jié)合的方法進行預(yù)測預(yù)報及防突措施效果檢驗。 此項根據(jù)通防科編制的 10703 運順揭 7#煤層防突設(shè)計 相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。五、防突措施采取施工瓦斯抽放鉆孔或每次掘進前在煤層中施工 10m深自然排放孔的防突措施,具體根據(jù)通防科編制的 10703 運順揭 7#煤層防突設(shè)計相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。五、安全防護

8、措施1、機電設(shè)備管理1)、10703 運順掘進期間,必須每天對工作面及回風流中的機電設(shè)備進行檢查,杜絕失爆。揭煤施工前 , 機電科另行組織綜掘工區(qū)電工對10703 運順及回風流中所有機電設(shè)備、設(shè)施逐一進行全面檢查,確保達到防爆要求,杜絕任何失爆。2)、揭煤期間不得使用鋼絲繩牽引的耙斗裝巖機作業(yè)。3)、在揭煤施工期間,受到回風流影響區(qū)域內(nèi)的機電設(shè)備和設(shè)施全部斷電停用?;謴?fù)送電前必須檢查這些設(shè)備設(shè)施附近的瓦斯,只有當瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時方可送電恢復(fù)運轉(zhuǎn)。停送電必須嚴格執(zhí)行停送電制度。2、通風、瓦斯管理1)、揭煤前通防工區(qū)必須對10703 運順的通風系統(tǒng)進行一次全面測定,并對該巷道的風筒進行一次

9、全面檢查(緊跟工作面的一節(jié)風筒由施工隊伍負責檢查),對破損風筒要及時更換或修補,風筒接頭不嚴密的要進行處理或更換,確保工作面風量滿足揭煤期間的施工需要。2) 、揭煤期間加強對風筒的巡查,發(fā)現(xiàn)破損的應(yīng)及時修補或更換;風筒出風口距工作面不得超過 5m,任何情況下嚴禁微風、 無風作業(yè)(風筒的吊掛和維護嚴格按照 10703運風順槽掘進工作面作業(yè)規(guī)程內(nèi)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行)。3) 、堅持瓦斯檢查及匯報制度, 每班必須有專職瓦斯檢查員跟班蹲點負責檢查瓦斯,檢查站地點為掘進工作面及回風流 (包括 +980m水平膠帶大巷延伸段、四號聯(lián)絡(luò)巷、+980m水平回風大巷)、巷道冒高處及回風流中硐室內(nèi)等,每次檢查結(jié)果必須填入瓦

10、斯檢查記錄和瓦斯檢查牌板上。發(fā)現(xiàn)問題,及時匯報處理。4) 、揭煤前通防工區(qū)必須指派專人檢查軌道大巷內(nèi)及膠帶大巷末端的防突風門,必須確保風門的完好,用水泥把通過風門墻的所有孔洞堵上,調(diào)節(jié)窗要有牢固的防逆流擋板,過風門的鐵風筒及水溝要有防逆流裝置。5) 、井下爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”的制度。瓦斯超限嚴禁作業(yè)?!耙慌谌龣z”及裝藥前、放炮前、放炮后由專職瓦檢員檢查工作面及回風流中的瓦斯情況。 “三人連鎖放炮”即放炮前放炮員將自己攜帶的警戒牌交給班長,由班長檢查工作面圍巖及支護情況,確認安全后安排人員警戒,下達放炮命令,并將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦檢員,瓦檢員檢查工作面通風、

11、瓦斯、煤塵等情況,確認安全后將自己攜帶的放炮牌交給放炮員,放炮員發(fā)出放炮口哨進行放炮,放炮結(jié)束后三牌各歸原主。6) 、局部通風機必須正常開啟,雙風機雙電源能自動切換,不得無計劃停風。揭煤施工期間,通防工區(qū)必須每天安排機電工負責檢查通風機的完好情況, 并確保風電閉鎖、瓦斯電閉鎖正常。7) 、若通風系統(tǒng)出現(xiàn)故障,造成工作面微風或無風時, 10703 運順內(nèi)所有人員必須立即撤到 +980m水平軌道大巷或 +980m水平膠帶大巷內(nèi)新鮮風流中,嚴禁工作面無風或微風作業(yè)。8) 、臨時停風 24 小時以上,必須在巷道入口處用鋼筋網(wǎng)設(shè)置一道臨時柵欄并掛上“停風區(qū)域,嚴禁入內(nèi)”的警標加強管理,將工作面臨時封閉,

12、嚴禁人員入內(nèi)。9)、在揭煤前,監(jiān)控隊必須對10703 運順內(nèi)監(jiān)控系統(tǒng)的運行情況進行一次全面的檢查、校正,確保監(jiān)控系統(tǒng)的正常運行及監(jiān)控數(shù)據(jù)的靈敏、可靠。10)、揭煤施工期間,每次放炮時,地面監(jiān)測室要加強監(jiān)測,包括局部通風機的運行狀況等,發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時匯報。3、在 10703 運順內(nèi)內(nèi)距工作面2540 米范圍內(nèi)安裝一組壓風自救裝置,且不得少于 8 個呼吸袋。每個站崗警戒地點的壓風自救裝置( 不少于 6 個呼吸袋 ) ,每個呼吸袋供風量不得小于 0.1m3/min 。對井下安裝的所有壓風自救器進行一次全面維護,保證完好。任何人不得隨意關(guān)停壓風自救器的壓風或者移動壓風自救器。4、凡下井人員必須每

13、人佩戴隔離式自救器一臺,并會使用。六、揭煤施工期間的放炮安全技術(shù)措施1、根據(jù)地質(zhì)、瓦斯壓力、煤層產(chǎn)狀及埋深綜合考慮,采取正常掘進的方式揭開7#煤層。2、揭露 7#煤層處巷道掘進寬度為4.1m,高度為 3.25m。揭煤爆破炮眼布置及裝藥方式按正常施工進行作業(yè)。當揭開煤層后,煤層中的周邊眼距巷道輪廓線300mm進行布置,以保證施工質(zhì)量。(見附圖)。3、放炮時總計設(shè)置二個警戒點, 一號警戒點設(shè)置在 +980m水平膠帶運輸巷末段防突風門外的新鮮風流中, 二號警戒點設(shè)置在 +980m水平軌道大巷防突風門外的新鮮風流中,并兼做放炮地點。膠回聯(lián)絡(luò)巷、 1#變電所內(nèi)及回風平硐入口處的風門已上鎖管理,揭煤期間,

14、打開風門時必須向調(diào)度室請示,+980m水平回風大巷為總回風巷,進入+980m水平回風大巷的人員必須經(jīng)調(diào)度室同意。裝藥時,班長即安排專人到撤人區(qū)域巡視、撤人、站崗警戒,警戒人員必須電話匯報調(diào)度室警戒情況。4、撤人:裝藥前,綜掘工區(qū)負責撤人和各警戒點的站崗。5、起爆地點設(shè)在軌膠聯(lián)絡(luò)巷防突風門外(膠帶大巷側(cè))的新鮮風流中。6、放炮工作順序:打眼完畢停電組負責停電(回風流中的非本質(zhì)安全型電流全部停掉)撤人站崗,同時裝藥聯(lián)線現(xiàn)場總指揮確認停電、撤人、站崗、裝藥、各項工作完畢后向調(diào)度室匯報情況,并下達起爆命令放炮員起爆、調(diào)度室監(jiān)控隊監(jiān)控井下瓦斯情況起爆30 分鐘后調(diào)度室根據(jù)井下瓦斯情況,安排救護隊員探險(

15、瓦斯?jié)舛却笥?1%時不得探險) 探險結(jié)束確定無異常后進行頂板支護, 放炮結(jié)束恢復(fù)送電、 撤除警戒。7、嚴格按照通防科編制的 10703 運順揭 7#煤層防突設(shè)計組織揭煤施工。七、揭煤期間掘進安全技術(shù)措施1、在工作面揭露 7#煤層后,由瓦斯防治工區(qū)按要求做好防突考察工作,在工作面煤層 K1 值、瓦斯壓力等各項指標均不超過規(guī)定值后方可繼續(xù)施工直至全部揭露煤層,巷道沿煤層施工期間嚴格按照批掘制度掘進。2、揭煤期間巷道坡度及支護方式不變,采用半圓拱斷面,支護方式為拱部錨網(wǎng)支護,具體支護方式如下:(1)拱部鋪設(shè)采用 6.5mm圓鋼制作的矩形鋼筋網(wǎng),網(wǎng)與網(wǎng)之間每隔 200300mm用 12#鐵絲聯(lián)接。(2

16、)揭露 7#煤層段,錨桿間排距為800×800mm。3、施工時嚴格控制好巷道施工質(zhì)量,錨桿托盤緊貼巖面, 錨桿外露長度控制在1550mm之間,網(wǎng)片與網(wǎng)片之間搭接嚴密,用12#鐵絲聯(lián)接牢固。4、為防止冒頂事故,施工過程中必須按要求使用前探梁,前探梁與頂板之間用鋼筋網(wǎng)、背板接頂,每次放炮后必須及時進行永久支護,嚴禁空頂作業(yè)。5、施工期間嚴格執(zhí)行“先探后掘、長探短掘、逢掘必探、邊探邊掘”的防突考察制度,嚴格按照批掘制度組織施工。6、施工中必須嚴格執(zhí)行“五前二后” (即打眼前、打錨桿前、噴漿前、裝藥前、交接班前、交接班后、放炮后)的敲幫問頂制度。找頂工作必須遵守下列規(guī)定:找頂工作由 2 名有

17、經(jīng)驗的人員擔任,一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點,用長把工具找頂;觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。找頂應(yīng)從有完好支護的地點開始,由外向里先頂部后兩幫,依次進行,找頂范圍內(nèi)嚴禁員進入。找頂工作人員必須戴手套,用長把工具找頂時,應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時,應(yīng)首先設(shè)置臨時支護,保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找,不得硬刨強挖。7、揭煤期間必須對該段巷道內(nèi)的錨桿進行拉拔實驗,發(fā)現(xiàn)不合格的錨桿必須及時補打。如發(fā)現(xiàn)錨桿不能滿足支護要求時,必須增加錨索支護或根據(jù)實際情況更改支護方式。8、嚴格按批掘要求組織施工,不得超掘。批掘時必須根據(jù)考察范圍,在前

18、方留有5m安全煤柱。九、其他要求1、揭煤放炮時,停電、撤人范圍:整個回風流及受影響的各條巷道。詳見停電、撤人、警戒圖(附圖)2、臨時停風,排放瓦斯時,必須制定專門的排放瓦斯安全技術(shù)措施。十、避災(zāi)路線:當發(fā)生火災(zāi)、瓦斯事故時工作面人員按以下路線撤離:事故地點10703 運順+980m水平膠帶大巷延伸段 +980m水平膠帶大巷 +980m水平膠帶石門一號主斜井地面。 ( 見附圖 )十一、組織措施嚴格按照通防科編制的10703 運順揭 7#煤防突設(shè)計中的相關(guān)規(guī)定。十二、突出預(yù)案和突出預(yù)兆(一)、發(fā)生突出事故的應(yīng)急預(yù)案一旦發(fā)生突出事故調(diào)度室要及時命令機電工區(qū)變電所值班電工立即切斷井下所有動力電源,并把

19、人員按避災(zāi)路線撤到地面安全地點。調(diào)度室及時通知救護隊下井,進行偵察搶險救災(zāi)。調(diào)度室立即通知井下各工作地點的瓦檢員按避災(zāi)路線進行撤人,把人員全部撤到地面。監(jiān)控室要加強井下瓦斯監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報調(diào)度室和通防工區(qū)。(二)、煤與瓦斯突出預(yù)兆:(1)有聲預(yù)兆:煤層發(fā)出劈裂聲、悶雷聲、機槍聲、響煤炮;煤壁發(fā)生震動或沖擊;頂板來壓、支架發(fā)出斷裂聲。(2)無聲預(yù)兆:煤層層理紊亂、煤質(zhì)變軟、煤暗淡無光澤、煤壁發(fā)涼;工作面頂板壓力增大,煤壁被擠出、片幫掉渣、頂板下沉或底鼓;工作面風流中瓦斯忽大忽小,打鉆時有頂鉆、卡鉆、噴孔等現(xiàn)象。十三、揭煤期間必須嚴格執(zhí)行10703 運運輸順槽普掘工作面作業(yè)規(guī)程 、 10703 運順揭 7#煤防突設(shè)計、煤礦安全規(guī)程、防治煤與瓦斯突出規(guī)定中的相關(guān)要求。沁園春·雪北國風光,千里冰封,萬里雪飄。望長城內(nèi)外, 惟余莽莽; 大河上下, 頓失滔滔。山舞銀蛇, 原馳蠟象, 欲與天公試比高。須晴日, 看紅裝素裹, 分外妖嬈。江山如此多嬌, 引無數(shù)英雄競折腰。惜秦皇漢武, 略輸文采; 唐宗宋祖, 稍遜風騷。一代天驕,成吉思汗,只識彎弓射大雕。俱往矣, 數(shù)風流人物, 還看今朝。 克出師表兩漢:諸葛亮先帝創(chuàng)業(yè)未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此誠危急存亡之秋也。然侍衛(wèi)之臣不懈于內(nèi),忠志之士忘身于外者,蓋追先帝之殊遇,欲報之于陛下也。誠宜開張圣聽,以光先帝

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