粉磨系統(tǒng)破碎技術(shù)

1、粉磨系統(tǒng)破碎技術(shù)粉體的機(jī)械制備粉體的機(jī)械制備粉碎過(guò)程及其概念粉碎過(guò)程及其概念一、物料粉碎的基本概念一、物料粉碎的基本概念 固體物料在外力作用下克服其內(nèi)聚力使之破碎的過(guò)固體物料在外力作用下克服其內(nèi)聚力使之破碎的過(guò)程稱之為粉碎。程稱之為粉碎。1、粉碎的定義、粉碎的定義2、粉碎的分類、粉碎的分類 根據(jù)處理物料要求的不同，一般可將粉碎分為破碎和粉根據(jù)處理物料要求的不同，一般可將粉碎分為破碎和粉磨兩個(gè)階段。破碎又可分為粗碎、中碎和細(xì)碎三類。粉磨磨兩個(gè)階段。破碎又可分為粗碎、中碎和細(xì)碎三類。粉磨又可分為粗磨、細(xì)磨、超細(xì)磨三類。又可分為粗磨、細(xì)磨、超細(xì)磨三類。3、破碎比、破碎比 在破碎作業(yè)中，破碎前物料的平

2、均直徑在破碎作業(yè)中，破碎前物料的平均直徑D D。與破碎后物料的平均直徑。與破碎后物料的平均直徑d d。之比，稱為平均破碎比，用符號(hào)。之比，稱為平均破碎比，用符號(hào)i im m表示表示 (1)(1)平均破碎比平均破碎比 公稱破碎比是物料破碎前允許最大進(jìn)料粒度公稱破碎比是物料破碎前允許最大進(jìn)料粒度( (破碎機(jī)最大進(jìn)料口尺寸破碎機(jī)最大進(jìn)料口尺寸) )和最大出料粒度和最大出料粒度( (破碎機(jī)最大出料口尺寸破碎機(jī)最大出料口尺寸) )之比表示，用符號(hào)之比表示，用符號(hào)i in n表示：表示：(2)(2)公稱破碎比公稱破碎比二、物料粉碎的意義及目的二、物料粉碎的意義及目的 一般來(lái)講，每生產(chǎn)一般來(lái)講，每生產(chǎn)1t1

3、t水泥，大約需要粉磨的各種原、燃材料達(dá)水泥，大約需要粉磨的各種原、燃材料達(dá)4t4t左右。在粉碎作業(yè)中所消耗的電量占整個(gè)水泥生產(chǎn)總電耗的左右。在粉碎作業(yè)中所消耗的電量占整個(gè)水泥生產(chǎn)總電耗的7070左左右。所消耗的鋼材占全廠鋼材耗量的右。所消耗的鋼材占全廠鋼材耗量的5050左右。粉碎成本占水泥生左右。粉碎成本占水泥生產(chǎn)總成本的產(chǎn)總成本的3535以上。其中，破碎物料的電耗約占以上。其中，破碎物料的電耗約占10101212。 1、粉碎的意義、粉碎的意義 1 1）提高物料的流動(dòng)性，便于輸送和儲(chǔ)存。）提高物料的流動(dòng)性，便于輸送和儲(chǔ)存。 2 2）便于物料的均化，提高物料的均勻性。）便于物料的均化，提高物料的

4、均勻性。 3 3）降低入磨物料的粒度，提高磨機(jī)產(chǎn)量，降低粉磨電耗。）降低入磨物料的粒度，提高磨機(jī)產(chǎn)量，降低粉磨電耗。 4 4）增加物料的比表面積，提高烘干效率。）增加物料的比表面積，提高烘干效率。2、粉碎的目的：、粉碎的目的：三、破碎系統(tǒng)與級(jí)數(shù)三、破碎系統(tǒng)與級(jí)數(shù) 在水泥生產(chǎn)中，破碎流程一般分為開(kāi)路和閉路兩種。凡在破碎系在水泥生產(chǎn)中，破碎流程一般分為開(kāi)路和閉路兩種。凡在破碎系統(tǒng)中不帶任何篩分設(shè)備或僅帶有預(yù)篩分設(shè)備的稱為開(kāi)路系統(tǒng)；凡在統(tǒng)中不帶任何篩分設(shè)備或僅帶有預(yù)篩分設(shè)備的稱為開(kāi)路系統(tǒng)；凡在破碎系統(tǒng)中帶有篩分設(shè)備的稱為閉路系統(tǒng)。破碎系統(tǒng)中帶有篩分設(shè)備的稱為閉路系統(tǒng)。1、破碎系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)開(kāi)路破碎系

5、統(tǒng)開(kāi)路破碎系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)是工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備少、上程投資小、維護(hù)管是工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備少、上程投資小、維護(hù)管理簡(jiǎn)單；理簡(jiǎn)單；缺點(diǎn)缺點(diǎn)是產(chǎn)品粒度不均勻，效率低。是產(chǎn)品粒度不均勻，效率低。閉路破碎系統(tǒng)閉路破碎系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品粒度較均勻，破碎效率高。是產(chǎn)品粒度較均勻，破碎效率高。缺點(diǎn)缺點(diǎn)是工藝是工藝流程復(fù)雜、設(shè)備多、一次性投資大、維護(hù)管理要求高。流程復(fù)雜、設(shè)備多、一次性投資大、維護(hù)管理要求高。2、破碎系統(tǒng)的級(jí)數(shù)、破碎系統(tǒng)的級(jí)數(shù) 各種破碎機(jī)的破碎比總是有一定的范圍，而生產(chǎn)過(guò)程中要求的破碎各種破碎機(jī)的破碎比總是有一定的范圍，而生產(chǎn)過(guò)程中要求的破碎比一般都比較大，靠單臺(tái)設(shè)備達(dá)到生產(chǎn)要求難度較大，將兩臺(tái)或兩

6、比一般都比較大，靠單臺(tái)設(shè)備達(dá)到生產(chǎn)要求難度較大，將兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的破碎機(jī)串聯(lián)起來(lái)使用。串聯(lián)使用的破碎機(jī)的臺(tái)數(shù)稱為破碎臺(tái)以上的破碎機(jī)串聯(lián)起來(lái)使用。串聯(lián)使用的破碎機(jī)的臺(tái)數(shù)稱為破碎級(jí)數(shù)，有時(shí)也稱為破碎段數(shù)。第一級(jí)破碎機(jī)的平均入料粒度和最后級(jí)數(shù)，有時(shí)也稱為破碎段數(shù)。第一級(jí)破碎機(jī)的平均入料粒度和最后一級(jí)破碎機(jī)的出料平均粒度之比，稱為總破碎比?？偲扑楸纫部捎靡患?jí)破碎機(jī)的出料平均粒度之比，稱為總破碎比。總破碎比也可用各級(jí)破碎各級(jí)破碎比的乘積表示比的乘積表示： 四四 粉碎理論粉碎理論1 基本概念基本概念l粉碎：利用機(jī)械力克服固體物料內(nèi)部凝聚力使之破碎成符合要求的小顆粒的單元操作。l破碎：大料快變成小料塊的過(guò)程

7、。l粒度：物料顆粒的大小，表征粉碎程度。l粉碎分類（根據(jù)物料和操作性質(zhì)）物料能耗假說(shuō)l粉碎能耗：粉碎機(jī)械傳動(dòng)中的能耗。l外力做的功消耗l已有假說(shuō)：v表面積假說(shuō)v體積假說(shuō)v裂縫假說(shuō)經(jīng)典粉碎能耗假說(shuō)l表面積假說(shuō)（適合微粉碎和超微粉碎）v粉碎能耗與粉碎后物料的新生表面積成正比l體積假說(shuō)（適合于粗中粉碎）v物料粉碎所消耗的能量與物料的體積成正比l裂縫假說(shuō)（適合于兩者之間1-100 mm）v物料粉碎所消耗的能量與粉碎物料的直徑平方根成反比)11(12DDCER)1lg1(lg12DDCEK)11(12DDCEB粉碎方法破碎機(jī)械的分類粉碎方法破碎機(jī)械的分類1 1、粉碎方法、粉碎方法1 1）擊碎）擊碎：物料

8、在瞬間受到外來(lái)沖擊力的作用被破碎。：物料在瞬間受到外來(lái)沖擊力的作用被破碎。2 2）壓碎：）壓碎：在兩個(gè)工作面之問(wèn)的物料，受到緩慢增長(zhǎng)的壓力作用而被在兩個(gè)工作面之問(wèn)的物料，受到緩慢增長(zhǎng)的壓力作用而被破碎的方法稱為壓碎。此破碎方法適用于破碎大塊硬質(zhì)物。破碎的方法稱為壓碎。此破碎方法適用于破碎大塊硬質(zhì)物。4 4）折碎：）折碎：物料在受到兩個(gè)相互錯(cuò)開(kāi)的凸棱工作面間的壓力作用物料在受到兩個(gè)相互錯(cuò)開(kāi)的凸棱工作面間的壓力作用而被破碎的方法。此法主要適用于破碎硬脆性物料。而被破碎的方法。此法主要適用于破碎硬脆性物料。5 5）劈碎：）劈碎： 物料在曲個(gè)尖棱工作面之間，受到尖棱的劈裂作用物料在曲個(gè)尖棱工作面之間，

9、受到尖棱的劈裂作用而被破碎的方法。此法多適用于破碎脆性物料。而被破碎的方法。此法多適用于破碎脆性物料。3 3）磨碎：）磨碎： 物料受到兩個(gè)相對(duì)移動(dòng)的工作面的作用，或在各種物料受到兩個(gè)相對(duì)移動(dòng)的工作面的作用，或在各種形狀的研磨體之間的摩擦作用而被粉碎的方法稱為磨碎。形狀的研磨體之間的摩擦作用而被粉碎的方法稱為磨碎。2 2、粉碎機(jī)械分類、粉碎機(jī)械分類 1 1）顎式破碎機(jī)：）顎式破碎機(jī)：由于活動(dòng)顎板對(duì)固由于活動(dòng)顎板對(duì)固定顎板作周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，物料在定顎板作周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，物料在兩顎板之間被壓碎。兩顎板之間被壓碎。2 2）圓錐式破碎機(jī)：）圓錐式破碎機(jī)：外錐體是固定的，外錐體是固定的，內(nèi)錐體被安裝在

10、偏心軸套里的立軸內(nèi)錐體被安裝在偏心軸套里的立軸帶帶動(dòng)作偏心回轉(zhuǎn)，物料在兩錐體之間受動(dòng)作偏心回轉(zhuǎn)，物料在兩錐體之間受到壓力和彎曲力的作用而破碎。到壓力和彎曲力的作用而破碎。3 3）輥式破碎機(jī)：）輥式破碎機(jī)：4 4）輪碾機(jī)輪碾機(jī)：5 5）錘式破碎機(jī)錘式破碎機(jī)：物料在兩個(gè)作相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥筒之物料在兩個(gè)作相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥筒之間被壓碎。若兩個(gè)輥筒間被壓碎。若兩個(gè)輥筒的轉(zhuǎn)速不的轉(zhuǎn)速不同時(shí)，還會(huì)起到部分磨碎作用同時(shí)，還會(huì)起到部分磨碎作用物料在轉(zhuǎn)的碾盤上被圓柱形物料在轉(zhuǎn)的碾盤上被圓柱形碾輪壓碎和磨碎。碾輪壓碎和磨碎。 物料受到快速回轉(zhuǎn)部件的沖擊物料受到快速回轉(zhuǎn)部件的沖擊作用而被破碎。作用而被破碎。破碎機(jī)械破碎機(jī)械

11、水泥生產(chǎn)過(guò)程中，大部分原料要水泥生產(chǎn)過(guò)程中，大部分原料要進(jìn)行粉碎，如進(jìn)行粉碎，如石灰石石灰石、黏土黏土、鐵礦石、鐵礦石、煤煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開(kāi)采后的粒度較大，硬度較高，原料，開(kāi)采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。碎中占有比較重要的地位。 破碎過(guò)程要比粉磨過(guò)程經(jīng)濟(jì)方便，破碎過(guò)程要比粉磨過(guò)程經(jīng)濟(jì)方便，合理選擇破碎設(shè)備非常重要，物料入合理選擇破碎設(shè)備非常重要，物料入磨前，盡可能將大物料破碎至磨前，盡可能將大物料破碎至均勻均勻、細(xì)小細(xì)小的粒度，以減輕粉磨設(shè)備的負(fù)荷，的粒度，以

12、減輕粉磨設(shè)備的負(fù)荷，提高磨機(jī)提高磨機(jī)產(chǎn)量產(chǎn)量，同時(shí)也有利于物料的，同時(shí)也有利于物料的均勻化均勻化，提高配料的，提高配料的準(zhǔn)確性準(zhǔn)確性。 顎式破碎機(jī)顎式破碎機(jī) 顎式破碎機(jī)是水泥廠常用的一種顎式破碎機(jī)是水泥廠常用的一種粗碎粗碎和和中碎中碎機(jī)械。機(jī)械。 顎式破碎機(jī)的規(guī)格用進(jìn)料口的顎式破碎機(jī)的規(guī)格用進(jìn)料口的寬度寬度和和長(zhǎng)度長(zhǎng)度(B(BLmm)Lmm)表示，如表示，如PEF600PEF600900900顎式破碎機(jī)，表示進(jìn)料口寬度為顎式破碎機(jī)，表示進(jìn)料口寬度為600mm600mm，長(zhǎng)度為，長(zhǎng)度為900mm900mm的復(fù)雜擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)。的復(fù)雜擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)。 一、工作原理一、工作原理 顎式破碎機(jī)依靠活

13、動(dòng)顎板對(duì)固定額板作周期顎式破碎機(jī)依靠活動(dòng)顎板對(duì)固定額板作周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)靠近時(shí)，物料在兩塊顎板間性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)靠近時(shí)，物料在兩塊顎板間被壓碎，當(dāng)離開(kāi)時(shí)，已被破碎的物料南于自重被壓碎，當(dāng)離開(kāi)時(shí)，已被破碎的物料南于自重從破碎腔卸出。從破碎腔卸出。二、類型及構(gòu)造二、類型及構(gòu)造1 1、簡(jiǎn)單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)、簡(jiǎn)單擺動(dòng)顎式破碎機(jī) 活動(dòng)顎板以懸掛軸為支點(diǎn)作往復(fù)擺動(dòng)，活動(dòng)顎板以懸掛軸為支點(diǎn)作往復(fù)擺動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)行程以活動(dòng)顎板的底部，即卸料其運(yùn)動(dòng)行程以活動(dòng)顎板的底部，即卸料口處為最大?？谔帪樽畲?。2 2、復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)、復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī) 活動(dòng)顎板懸掛在偏心軸上，而活動(dòng)顎活動(dòng)顎板懸掛在偏心軸上，而活動(dòng)顎板的

14、底部則支撐在推力板上。當(dāng)偏心軸板的底部則支撐在推力板上。當(dāng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，活動(dòng)顎板在其帶動(dòng)下作上下、轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，活動(dòng)顎板在其帶動(dòng)下作上下、左右的復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)，故稱復(fù)雜擺動(dòng)式。左右的復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)，故稱復(fù)雜擺動(dòng)式。3 3、組合擺動(dòng)顎式破碎機(jī)、組合擺動(dòng)顎式破碎機(jī) 活動(dòng)顎板懸掛在偏心軸上，而其底部則支撐活動(dòng)顎板懸掛在偏心軸上，而其底部則支撐在與連桿鉸接的兩塊推力板上。這種破碎機(jī)的在與連桿鉸接的兩塊推力板上。這種破碎機(jī)的活動(dòng)顎板的頂端和底部分別具有簡(jiǎn)擺式及復(fù)擺活動(dòng)顎板的頂端和底部分別具有簡(jiǎn)擺式及復(fù)擺式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特性，是二者的組合。式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特性，是二者的組合。4 4、液壓顎式破碎機(jī)、液壓顎式破碎機(jī) 在連桿和

15、推力板處各裝一個(gè)液壓裝置，連桿上在連桿和推力板處各裝一個(gè)液壓裝置，連桿上的液壓油缸和活塞便于主電機(jī)的啟動(dòng)，而且當(dāng)顎的液壓油缸和活塞便于主電機(jī)的啟動(dòng)，而且當(dāng)顎腔內(nèi)掉入難碎物料時(shí)，能對(duì)破碎機(jī)的主要部件起腔內(nèi)掉入難碎物料時(shí)，能對(duì)破碎機(jī)的主要部件起到保險(xiǎn)、保護(hù)的作用。推力板上的液壓裝置則用到保險(xiǎn)、保護(hù)的作用。推力板上的液壓裝置則用來(lái)調(diào)整出料口間隙的大小。來(lái)調(diào)整出料口間隙的大小。三、主要零部件三、主要零部件 機(jī)架是由兩個(gè)縱向側(cè)壁和兩個(gè)橫機(jī)架是由兩個(gè)縱向側(cè)壁和兩個(gè)橫向側(cè)壁組成的剛性框架。機(jī)架在工作向側(cè)壁組成的剛性框架。機(jī)架在工作中承受很大的沖擊載荷，要具有足夠中承受很大的沖擊載荷，要具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

16、中、小型破碎機(jī)一般的強(qiáng)度和剛度。中、小型破碎機(jī)一般整體鑄造，大于整體鑄造，大于1200mm x1500mm1200mm x1500mm的的顎式破碎機(jī)都采用上、下機(jī)架的組合顎式破碎機(jī)都采用上、下機(jī)架的組合形式。形式。1 1、機(jī)架、機(jī)架2 2、支承裝置支承裝置 支承裝置主要用于支承偏心軸和懸掛軸，使它們固定在機(jī)支承裝置主要用于支承偏心軸和懸掛軸，使它們固定在機(jī)架上。目前，支承裝置一般都采用滾動(dòng)軸承，以減小摩擦、架上。目前，支承裝置一般都采用滾動(dòng)軸承，以減小摩擦、方便維修和保證潤(rùn)滑。方便維修和保證潤(rùn)滑。3 3、破碎部件破碎部件 顎板用于直接破碎物料，為了避免磨損，提高顎板使用壽命，在顎板用于直接破碎

17、物料，為了避免磨損，提高顎板使用壽命，在顎板和顎腔兩側(cè)一般都鑲上襯板。在襯板與顎板之間，常常墊以塑顎板和顎腔兩側(cè)一般都鑲上襯板。在襯板與顎板之間，常常墊以塑性襯墊，以保持襯板與顎板緊密結(jié)合以及使襯板受力均勻。襯板采性襯墊，以保持襯板與顎板緊密結(jié)合以及使襯板受力均勻。襯板采用強(qiáng)度高且耐磨的錳鋼鑄造。為了有效地破碎物料，襯板的表面常用強(qiáng)度高且耐磨的錳鋼鑄造。為了有效地破碎物料，襯板的表面常鑄成波浪形和三角齒形，鑄成波浪形和三角齒形， 4 4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 偏心軸是顎式破碎機(jī)的主軸，是帶偏心軸是顎式破碎機(jī)的主軸，是帶動(dòng)連桿或活動(dòng)顎板作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的主要?jiǎng)舆B桿或活動(dòng)顎板作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的主要部件，合金鋼制

18、造。懸掛軸采用合金部件，合金鋼制造。懸掛軸采用合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造。偏心軸的兩側(cè)鋼或優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造。偏心軸的兩側(cè)分別裝有飛輪和膠帶輪，使動(dòng)力負(fù)荷分別裝有飛輪和膠帶輪，使動(dòng)力負(fù)荷均勻，破碎機(jī)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。均勻，破碎機(jī)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。5 5、拉緊裝置、拉緊裝置 拉緊裝置由彈簧、拉桿及調(diào)節(jié)螺母等組成。拉桿的一端絞拉緊裝置由彈簧、拉桿及調(diào)節(jié)螺母等組成。拉桿的一端絞接在動(dòng)顎底部，另一端穿過(guò)機(jī)架壁的凸耳，用彈簧及螺母張緊。接在動(dòng)顎底部，另一端穿過(guò)機(jī)架壁的凸耳，用彈簧及螺母張緊。用拉緊機(jī)構(gòu)使推力板與動(dòng)顎、頂座之間保持緊密接觸。在動(dòng)顎用拉緊機(jī)構(gòu)使推力板與動(dòng)顎、頂座之間保持緊密接觸。在動(dòng)顎工作行程中，彈簧受到壓縮；在卸

19、料行程中，彈簧伸張。拉桿工作行程中，彈簧受到壓縮；在卸料行程中，彈簧伸張。拉桿借助彈簧拉力來(lái)平衡動(dòng)顎和推力板向前擺動(dòng)時(shí)的慣性力，使動(dòng)借助彈簧拉力來(lái)平衡動(dòng)顎和推力板向前擺動(dòng)時(shí)的慣性力，使動(dòng)顎及時(shí)向反方向擺動(dòng)。顎及時(shí)向反方向擺動(dòng)。6 6、調(diào)節(jié)裝置、調(diào)節(jié)裝置 顎式破碎機(jī)的出料口寬度，可以通過(guò)調(diào)節(jié)裝置來(lái)調(diào)整。大、中型顎式破碎機(jī)的出料口寬度，可以通過(guò)調(diào)節(jié)裝置來(lái)調(diào)整。大、中型顎式破碎機(jī)的出料口寬度，是使用顎式破碎機(jī)的出料口寬度，是使用不同長(zhǎng)度的推力板不同長(zhǎng)度的推力板來(lái)調(diào)整的，來(lái)調(diào)整的，通過(guò)在機(jī)后壁與頂座之間墊上不同厚度的墊片來(lái)補(bǔ)償顎板的磨損。通過(guò)在機(jī)后壁與頂座之間墊上不同厚度的墊片來(lái)補(bǔ)償顎板的磨損。小型破

20、碎機(jī)通常采用小型破碎機(jī)通常采用楔鐵楔鐵調(diào)整方法。調(diào)整方法。7 7、保險(xiǎn)裝置、保險(xiǎn)裝置 為保護(hù)活動(dòng)顎板、機(jī)架、偏心軸等大型貴重部件免受損壞，一為保護(hù)活動(dòng)顎板、機(jī)架、偏心軸等大型貴重部件免受損壞，一般都設(shè)有安全裝置。般都設(shè)有安全裝置。 通常顎式破碎機(jī)的保險(xiǎn)裝置是將推力板分成通常顎式破碎機(jī)的保險(xiǎn)裝置是將推力板分成兩段兩段，中間用螺栓，中間用螺栓連接，設(shè)計(jì)時(shí)將螺栓的強(qiáng)度設(shè)計(jì)得小些；也有的是在推力板上連接，設(shè)計(jì)時(shí)將螺栓的強(qiáng)度設(shè)計(jì)得小些；也有的是在推力板上挖挖孔孔或用或用鑄鐵鑄鐵制造，當(dāng)破碎機(jī)負(fù)荷過(guò)大時(shí)，推力板或其螺栓就會(huì)被制造，當(dāng)破碎機(jī)負(fù)荷過(guò)大時(shí)，推力板或其螺栓就會(huì)被斷裂，活動(dòng)顎板停止擺動(dòng)，從而起到保險(xiǎn)

21、作用。液壓顎式破碎機(jī)斷裂，活動(dòng)顎板停止擺動(dòng)，從而起到保險(xiǎn)作用。液壓顎式破碎機(jī)連桿處的連桿處的液壓裝置液壓裝置也具有保險(xiǎn)作用。也具有保險(xiǎn)作用。四、主要參數(shù)四、主要參數(shù) 1 1、鉗角、鉗角顎式破碎機(jī)活動(dòng)顎板與固定顎板之間的夾角顎式破碎機(jī)活動(dòng)顎板與固定顎板之間的夾角a a稱為稱為鉗角鉗角。 鉗角小，使破碎機(jī)的生產(chǎn)能鉗角小，使破碎機(jī)的生產(chǎn)能力增加，但破碎比小。鉗角力增加，但破碎比小。鉗角大，可以增大破碎比，但會(huì)大，可以增大破碎比，但會(huì)降低生產(chǎn)能力，同時(shí)落入顎降低生產(chǎn)能力，同時(shí)落入顎腔中的物料小易夾牢，可能腔中的物料小易夾牢，可能被向上擠出不到破碎的目的。被向上擠出不到破碎的目的。一般一般a=22a=2

22、23333。2 2、偏心軸轉(zhuǎn)速、偏心軸轉(zhuǎn)速 顎式破碎機(jī)偏心軸的轉(zhuǎn)速直接反映活動(dòng)顎板的擺動(dòng)次數(shù)。在顎式破碎機(jī)偏心軸的轉(zhuǎn)速直接反映活動(dòng)顎板的擺動(dòng)次數(shù)。在一定范圍內(nèi)，偏心軸的轉(zhuǎn)速增加，生產(chǎn)能力隨之增加；但是超一定范圍內(nèi)，偏心軸的轉(zhuǎn)速增加，生產(chǎn)能力隨之增加；但是超過(guò)一定限度時(shí)，反而會(huì)使生產(chǎn)能力降低，并且電耗增加。經(jīng)過(guò)一定限度時(shí)，反而會(huì)使生產(chǎn)能力降低，并且電耗增加。經(jīng)理論推導(dǎo)，偏心軸的轉(zhuǎn)速應(yīng)為理論推導(dǎo)，偏心軸的轉(zhuǎn)速應(yīng)為nn偏心軸的轉(zhuǎn)速，偏心軸的轉(zhuǎn)速，r rminmin；ss活動(dòng)顎板下端水平行程，活動(dòng)顎板下端水平行程，cmcm；aa鉗角鉗角3 3、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)能力 顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)能

23、力Q(tQ(th)h)與被碎物料的性質(zhì)與被碎物料的性質(zhì)( (物料強(qiáng)物料強(qiáng)度、硬度、粒度、堆積密度度、硬度、粒度、堆積密度) )有關(guān)，還與破碎機(jī)的性能和操有關(guān)，還與破碎機(jī)的性能和操作條件作條件( (供料情況、出料口大小供料情況、出料口大小) )等因素有關(guān)。等因素有關(guān)。錘式破碎機(jī)錘式破碎機(jī)一、構(gòu)造、工作原理及類型一、構(gòu)造、工作原理及類型1、單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)、單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī) 破碎機(jī)由機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、篦條、打擊板等部分組成。機(jī)殼上部有加破碎機(jī)由機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、篦條、打擊板等部分組成。機(jī)殼上部有加料口，下部有檢修孔，以便于檢修、調(diào)整錘頭和篦條。圓弧狀的卸料口，下部有檢修孔，以便于檢修、調(diào)整錘頭和篦條。圓弧狀的

24、卸料篦子安裝在轉(zhuǎn)子下部，篦條的排列方向與主軸平行，錘頭與篦條料篦子安裝在轉(zhuǎn)子下部，篦條的排列方向與主軸平行，錘頭與篦條之間的間隙可通過(guò)螺栓來(lái)調(diào)節(jié)。之間的間隙可通過(guò)螺栓來(lái)調(diào)節(jié)。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：2、雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)、雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī) 它有兩根平行的主軸，其斷面成正方形，主軸和掛錘體不需用鍵連接。兩它有兩根平行的主軸，其斷面成正方形，主軸和掛錘體不需用鍵連接。兩轉(zhuǎn)子由單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)作相向旋轉(zhuǎn)。機(jī)殼上部的進(jìn)料口處有兩排弧形篦條。轉(zhuǎn)子由單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)作相向旋轉(zhuǎn)。機(jī)殼上部的進(jìn)料口處有兩排弧形篦條。大塊物料在弧形篦條上受到兩組回轉(zhuǎn)錘頭的打擊，通過(guò)弧形篦條落入破碎腔大塊物料在弧形篦條上受到兩組回轉(zhuǎn)錘頭

25、的打擊，通過(guò)弧形篦條落入破碎腔的小塊物料繼續(xù)被錘頭沖擊，直至能經(jīng)卸料篦條卸出。的小塊物料繼續(xù)被錘頭沖擊，直至能經(jīng)卸料篦條卸出。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：3 3、工作原理、工作原理 錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘頭的轉(zhuǎn)子。主軸上裝有錘架，錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘頭的轉(zhuǎn)子。主軸上裝有錘架，在錘架上掛有錘頭，錘頭在錘架上能擺動(dòng)大約在錘架上掛有錘頭，錘頭在錘架上能擺動(dòng)大約120120的角度，在機(jī)殼的角度，在機(jī)殼的下半部裝著篦條。為了保護(hù)機(jī)殼，在其內(nèi)壁裝著襯板。由主軸、的下半部裝著篦條。為了保護(hù)機(jī)殼，在其內(nèi)壁裝著襯板。由主軸、錘架、錘頭組成的旋轉(zhuǎn)體稱轉(zhuǎn)子。當(dāng)物料進(jìn)入破碎機(jī)中，受到高速錘架、錘頭組成的

26、旋轉(zhuǎn)體稱轉(zhuǎn)子。當(dāng)物料進(jìn)入破碎機(jī)中，受到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而被破碎。物料獲得能量后又高速撞向襯板而被旋轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而被破碎。物料獲得能量后又高速撞向襯板而被第二次破碎。較小的物料通過(guò)篦條排出，較大的物料在篦條上再次第二次破碎。較小的物料通過(guò)篦條排出，較大的物料在篦條上再次受到錘頭的沖擊被破碎，直至能通過(guò)篦條而排出。受到錘頭的沖擊被破碎，直至能通過(guò)篦條而排出。 4 4、類型、類型1 1、按轉(zhuǎn)子的數(shù)目，分、按轉(zhuǎn)子的數(shù)目，分單轉(zhuǎn)子單轉(zhuǎn)子和和雙轉(zhuǎn)子雙轉(zhuǎn)子兩類。兩類。2 2、按轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)方向，分、按轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)方向，分可逆式可逆式和和不可逆式不可逆式兩類。兩類。3 3、按錘頭的排列方式，分為、按錘頭的排

27、列方式，分為單排式單排式與與多排式多排式兩類。兩類。4 4、按錘頭的連接方式，分為、按錘頭的連接方式，分為活動(dòng)錘式活動(dòng)錘式和和固定錘式固定錘式兩類。兩類。 錘式破碎機(jī)的規(guī)格用轉(zhuǎn)子的直徑和長(zhǎng)度表示。例如：錘式破碎機(jī)的規(guī)格用轉(zhuǎn)子的直徑和長(zhǎng)度表示。例如：2000200012001200錘錘式破碎機(jī)，表明轉(zhuǎn)子直徑為式破碎機(jī)，表明轉(zhuǎn)子直徑為2000mm2000mm，轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度為，轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度為1200mm1200mm。二、主要工作部件二、主要工作部件 1 1、錘頭、錘頭 錘頭是直接擊破物料的易損件，其材質(zhì)應(yīng)選用耐磨性能好、強(qiáng)度高的錘頭是直接擊破物料的易損件，其材質(zhì)應(yīng)選用耐磨性能好、強(qiáng)度高的材料，一般常用優(yōu)質(zhì)高

28、碳鋼鍛造或鑄造而成，也可用高錳鋼鑄造。近來(lái)，材料，一般常用優(yōu)質(zhì)高碳鋼鍛造或鑄造而成，也可用高錳鋼鑄造。近來(lái)，采用高鉻鑄鐵鑄造的錘頭獲得了良好效果。采用高鉻鑄鐵鑄造的錘頭獲得了良好效果。 2 2、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子 錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子是一個(gè)回錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子是一個(gè)回轉(zhuǎn)速度較快的部件。主軸是支轉(zhuǎn)速度較快的部件。主軸是支承轉(zhuǎn)子的主要零件，它承受較承轉(zhuǎn)子的主要零件，它承受較大的沖擊力，要求主軸的材質(zhì)大的沖擊力，要求主軸的材質(zhì)具有較高的強(qiáng)度和韌性。錘架具有較高的強(qiáng)度和韌性。錘架是用來(lái)懸掛錘頭的，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，是用來(lái)懸掛錘頭的，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，錘架難免要與物料接觸，因此錘架難免要與物料接觸，因此也會(huì)造成磨損，所以錘架的材也會(huì)

29、造成磨損，所以錘架的材質(zhì)也要求有一定的耐磨性。質(zhì)也要求有一定的耐磨性。3 3、篦條篩、篦條篩 篦條篩由算條支架、扁鋼壓篦條篩由算條支架、扁鋼壓板和篦條等組成。其主要作用板和篦條等組成。其主要作用是控制破碎產(chǎn)品的粒度；支承是控制破碎產(chǎn)品的粒度；支承物料使其承受錘頭的沖擊和研物料使其承受錘頭的沖擊和研磨等。磨等。 篦條的形狀有三角形、矩篦條的形狀有三角形、矩形和梯形斷面，一般為高錳鋼形和梯形斷面，一般為高錳鋼鑄造或鍛打而成。鍛造篦條可鑄造或鍛打而成。鍛造篦條可以增加耐磨性和韌性。以增加耐磨性和韌性。篦條間隙一般做成向下擴(kuò)散形，物料易通過(guò)，不易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。篦條間隙一般做成向下擴(kuò)散形，物料易通過(guò)，不

30、易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。 錘式破碎機(jī)的下部裝有出料篦條，兩端由可調(diào)節(jié)的懸掛軸支承。篦條錘式破碎機(jī)的下部裝有出料篦條，兩端由可調(diào)節(jié)的懸掛軸支承。篦條的安裝形式與錘頭的運(yùn)動(dòng)方向垂直，錘頭與篦條之間的間隙可通過(guò)螺栓來(lái)的安裝形式與錘頭的運(yùn)動(dòng)方向垂直，錘頭與篦條之間的間隙可通過(guò)螺栓來(lái)調(diào)節(jié)。在破碎過(guò)程中，合格的產(chǎn)品通過(guò)篦縫排出，未能通過(guò)篦縫的物料在調(diào)節(jié)。在破碎過(guò)程中，合格的產(chǎn)品通過(guò)篦縫排出，未能通過(guò)篦縫的物料在算條上繼續(xù)受到錘頭的沖擊和研磨作用，直至通過(guò)篦縫排出。算條上繼續(xù)受到錘頭的沖擊和研磨作用，直至通過(guò)篦縫排出。 進(jìn)料部分裝有破碎板，它由托板和襯板等部件組成，用兩根軸架裝在破進(jìn)料部分裝有破碎板，它由托板和襯板

31、等部件組成，用兩根軸架裝在破碎機(jī)的機(jī)體上，其角度可用調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)行調(diào)整，襯板磨損后可以更換。碎機(jī)的機(jī)體上，其角度可用調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)行調(diào)整，襯板磨損后可以更換。4 4、篦條和破碎板、篦條和破碎板 機(jī)殼由加料口、下機(jī)體、后上蓋和側(cè)壁組成，各部分用螺栓連接成一機(jī)殼由加料口、下機(jī)體、后上蓋和側(cè)壁組成，各部分用螺栓連接成一整體。機(jī)殼內(nèi)壁裝有錳鋼襯板，下機(jī)體、側(cè)壁及后上蓋用鋼板焊接而成整體。機(jī)殼內(nèi)壁裝有錳鋼襯板，下機(jī)體、側(cè)壁及后上蓋用鋼板焊接而成，兩側(cè)外壁有用鋼板焊接而成的軸承支架，以支持安裝主軸的軸承。下，兩側(cè)外壁有用鋼板焊接而成的軸承支架，以支持安裝主軸的軸承。下機(jī)體前后兩側(cè)開(kāi)有檢修孔，以便于檢修、調(diào)整和更

32、換算條。機(jī)體前后兩側(cè)開(kāi)有檢修孔，以便于檢修、調(diào)整和更換算條。5 5、機(jī)殼、機(jī)殼 一般錘式破碎機(jī)都設(shè)有安全裝置，為防止金屬物一般錘式破碎機(jī)都設(shè)有安全裝置，為防止金屬物件進(jìn)入破碎機(jī)造成機(jī)械事故，在其主軸上裝有安全件進(jìn)入破碎機(jī)造成機(jī)械事故，在其主軸上裝有安全銅套，帶輪套在銅套上，銅套與帶輪則用安全銷連銅套，帶輪套在銅套上，銅套與帶輪則用安全銷連接，當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入金屬物件或過(guò)載時(shí)，銷釘即被接，當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入金屬物件或過(guò)載時(shí)，銷釘即被剪斷，起到剪斷，起到了保護(hù)作用。了保護(hù)作用。 6 6、安全保護(hù)裝置、安全保護(hù)裝置 電動(dòng)機(jī)通過(guò)帶輪、聯(lián)軸器直接帶動(dòng)轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)，土軸的另一端裝有飛輪電動(dòng)機(jī)通過(guò)帶輪、聯(lián)軸器直接帶動(dòng)

33、轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)，土軸的另一端裝有飛輪1111。飛輪的主要作用是儲(chǔ)備動(dòng)能、均衡負(fù)荷、減少轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的不均勻性，確保飛輪的主要作用是儲(chǔ)備動(dòng)能、均衡負(fù)荷、減少轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的不均勻性，確保設(shè)備平衡運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備平衡運(yùn)轉(zhuǎn)。7 7、傳動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng) 錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力高，破碎比大，單位產(chǎn)品電耗低，結(jié)錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力高，破碎比大，單位產(chǎn)品電耗低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊輕便，操作維護(hù)方便；其缺點(diǎn)是遇堅(jiān)硬物料，錘頭、襯構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊輕便，操作維護(hù)方便；其缺點(diǎn)是遇堅(jiān)硬物料，錘頭、襯板和篦條磨損大，檢修頻繁，另外，不適宜破碎含水分超過(guò)板和篦條磨損大，檢修頻繁，另外，不適宜破碎含水分超過(guò)1515的黏的黏濕性物料。濕性物料。

34、 在水泥行業(yè)，錘式破碎機(jī)被廣泛應(yīng)用于破碎石灰石、泥灰?guī)r、煤在水泥行業(yè)，錘式破碎機(jī)被廣泛應(yīng)用于破碎石灰石、泥灰?guī)r、煤和石膏等物料。細(xì)碎的錘式破碎機(jī)可以得到和石膏等物料。細(xì)碎的錘式破碎機(jī)可以得到0 010mm10mm的粒度產(chǎn)品；粗的粒度產(chǎn)品；粗碎錘式破碎機(jī)一般可破碎碎錘式破碎機(jī)一般可破碎500500600mm600mm的物料，并能得到的物料，并能得到252535mm35mm的的產(chǎn)品粒度。產(chǎn)品粒度。三、性能及應(yīng)用三、性能及應(yīng)用反擊式破碎機(jī)反擊式破碎機(jī)一、構(gòu)造、工作原理及類型一、構(gòu)造、工作原理及類型 反擊式破碎機(jī)的工作部件為帶有打擊板的作反擊式破碎機(jī)的工作部件為帶有打擊板的作高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子以及懸掛在機(jī)

35、體上的反擊板高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子以及懸掛在機(jī)體上的反擊板組成。進(jìn)入破碎機(jī)的物料在轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)區(qū)域組成。進(jìn)入破碎機(jī)的物料在轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)受到打擊板的沖擊，并被高速拋向反擊板，內(nèi)受到打擊板的沖擊，并被高速拋向反擊板，再次受到?jīng)_擊，又從反擊板反彈到打擊板上，再次受到?jīng)_擊，又從反擊板反彈到打擊板上，繼續(xù)重復(fù)上述過(guò)程。物料不僅受到打擊板、繼續(xù)重復(fù)上述過(guò)程。物料不僅受到打擊板、反擊板的巨大沖擊而被破碎，還有物料之間反擊板的巨大沖擊而被破碎，還有物料之間的相互撞擊而被破碎。當(dāng)物料的粒度小于反的相互撞擊而被破碎。當(dāng)物料的粒度小于反擊板與打擊板之間的間隙時(shí)即可被卸出。擊板與打擊板之間的間隙時(shí)即可被卸出。1、單轉(zhuǎn)子反擊

36、式破碎機(jī)單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī) 單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)主要由轉(zhuǎn)子、打擊板、單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)主要由轉(zhuǎn)子、打擊板、反擊板、機(jī)體等部件組成。機(jī)體分為上下反擊板、機(jī)體等部件組成。機(jī)體分為上下兩部分，均由鋼板焊接而成。機(jī)體內(nèi)壁裝兩部分，均由鋼板焊接而成。機(jī)體內(nèi)壁裝有襯板，前后左右均設(shè)有檢修門。打擊板有襯板，前后左右均設(shè)有檢修門。打擊板與轉(zhuǎn)子為剛性連接；反擊板是一襯有錳鋼與轉(zhuǎn)子為剛性連接；反擊板是一襯有錳鋼襯板的鋼板焊接件，有折線形和弧線形兩襯板的鋼板焊接件，有折線形和弧線形兩種，其一端鉸接固定在機(jī)體上，另一端用種，其一端鉸接固定在機(jī)體上，另一端用拉桿自由懸吊在機(jī)體上，可以通過(guò)調(diào)節(jié)拉拉桿自由懸吊在機(jī)體上，可以通

37、過(guò)調(diào)節(jié)拉桿螺母改變反擊板與打擊板之間的間隙以桿螺母改變反擊板與打擊板之間的間隙以控制物料的破碎粒度和產(chǎn)量。如有不能被破碎的物料進(jìn)入時(shí)，反擊板會(huì)因受到控制物料的破碎粒度和產(chǎn)量。如有不能被破碎的物料進(jìn)入時(shí)，反擊板會(huì)因受到較大的壓力而使拉桿后移，并能靠自身重力返回原位，從而起到保險(xiǎn)的較大的壓力而使拉桿后移，并能靠自身重力返回原位，從而起到保險(xiǎn)的作用。作用。機(jī)體人口處有鏈幕，既可防止石塊飛出，又能減小料塊的沖力，達(dá)到均勻喂料機(jī)體人口處有鏈幕，既可防止石塊飛出，又能減小料塊的沖力，達(dá)到均勻喂料的目的。的目的。 雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)裝有兩個(gè)平行排列的轉(zhuǎn)子，第一裝有兩個(gè)平行排列的

38、轉(zhuǎn)子，第一道轉(zhuǎn)子的中心線高于第二道轉(zhuǎn)子道轉(zhuǎn)子的中心線高于第二道轉(zhuǎn)子的中心線，形成一定高差。第一的中心線，形成一定高差。第一道轉(zhuǎn)子為重型轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)速較低，道轉(zhuǎn)子為重型轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)速較低，用于粗碎；轉(zhuǎn)子上分四排用螺栓用于粗碎；轉(zhuǎn)子上分四排用螺栓固定固定8 8塊打擊板；第二道轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)塊打擊板；第二道轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速較快，用于細(xì)碎；轉(zhuǎn)子上分六速較快，用于細(xì)碎；轉(zhuǎn)子上分六排裝有排裝有1212塊打擊板。兩個(gè)轉(zhuǎn)子分塊打擊板。兩個(gè)轉(zhuǎn)子分別由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)經(jīng)液壓聯(lián)軸器、別由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)經(jīng)液壓聯(lián)軸器、彈性聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器和V V帶組成的傳動(dòng)裝帶組成的傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，作同方向旋轉(zhuǎn)。置驅(qū)動(dòng)，作同方向旋轉(zhuǎn)。2 2、雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)、雙轉(zhuǎn)子

39、反擊式破碎機(jī) 反擊式破碎機(jī)的反擊式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)是破碎效率高，動(dòng)力消耗低，產(chǎn)品粒度均勻；是破碎效率高，動(dòng)力消耗低，產(chǎn)品粒度均勻；破碎比大，可減少破碎級(jí)數(shù)，簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便；破碎比大，可減少破碎級(jí)數(shù)，簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便；適應(yīng)性好，尤其對(duì)于中等硬度和脆性物料。其適應(yīng)性好，尤其對(duì)于中等硬度和脆性物料。其缺點(diǎn)缺點(diǎn)是打擊板和反擊板是打擊板和反擊板的磨損較快，特別在破碎堅(jiān)硬物料時(shí)；防堵性能差，不適宜破碎黏濕的磨損較快，特別在破碎堅(jiān)硬物料時(shí)；防堵性能差，不適宜破碎黏濕性和塑性物料；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的粉塵較多，噪聲也較大。性和塑性物料；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的粉塵較多，噪聲也較大。 二、

40、性能及應(yīng)用二、性能及應(yīng)用 反擊式破碎機(jī)主要用于破碎石灰石、砂巖、煤及熟料等物料反擊式破碎機(jī)主要用于破碎石灰石、砂巖、煤及熟料等物料反擊式破碎機(jī)的規(guī)格采用直徑乘長(zhǎng)度來(lái)表示。例如反擊式破碎機(jī)的規(guī)格采用直徑乘長(zhǎng)度來(lái)表示。例如PF500PF500400400表示型號(hào)為反擊式破碎機(jī)，轉(zhuǎn)子的直徑為表示型號(hào)為反擊式破碎機(jī)，轉(zhuǎn)子的直徑為500mm500mm，轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度，轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度400mm400mm；2PF5002PF500400400則表示轉(zhuǎn)子的直徑為則表示轉(zhuǎn)子的直徑為500mm500mm，長(zhǎng)度為，長(zhǎng)度為400mm400mm的雙轉(zhuǎn)的雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)。子反擊式破碎機(jī)。輥式破碎機(jī)輥式破碎機(jī)一、構(gòu)造、工作原理及類型

41、一、構(gòu)造、工作原理及類型1 1、單輥式破碎機(jī)、單輥式破碎機(jī) 單輥式破碎機(jī)由一個(gè)回轉(zhuǎn)的輥?zhàn)訂屋伿狡扑闄C(jī)由一個(gè)回轉(zhuǎn)的輥?zhàn)雍鸵粔K弧形顎板組成。物料在輥簡(jiǎn)和一塊弧形顎板組成。物料在輥簡(jiǎn)與顎板之間受擠壓、沖擊和劈裂而與顎板之間受擠壓、沖擊和劈裂而被破碎。帶齒的襯套用螺栓安裝在被破碎。帶齒的襯套用螺栓安裝在輥芯上，襯套磨損后可以更換。顎輥芯上，襯套磨損后可以更換。顎板一端懸掛在懸掛軸上，心軸表面板一端懸掛在懸掛軸上，心軸表面鑲有耐磨襯板，顎板通過(guò)兩根拉桿鑲有耐磨襯板，顎板通過(guò)兩根拉桿并借助于頂在機(jī)架上的彈簧的壓力并借助于頂在機(jī)架上的彈簧的壓力拉向輥?zhàn)?，使顎板與輥?zhàn)颖３忠欢ɡ蜉佔(zhàn)?，使顎板與輥?zhàn)颖３忠欢ǖ木?/p>

42、離，輥?zhàn)虞S承安裝在機(jī)架兩壁的距離，輥?zhàn)虞S承安裝在機(jī)架兩壁的軸承上。單輥式破碎機(jī)一般用于的軸承上。單輥式破碎機(jī)一般用于物料的粗碎。物料的粗碎。 2 2、雙輥式破碎機(jī)、雙輥式破碎機(jī) 雙輥式破碎機(jī)由一個(gè)固定雙輥式破碎機(jī)由一個(gè)固定破碎輥和一個(gè)移動(dòng)破碎輥兩破碎輥和一個(gè)移動(dòng)破碎輥兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的圓柱形輥筒組個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的圓柱形輥筒組成。物料從上面加入破碎機(jī)，成。物料從上面加入破碎機(jī)，在與輥筒的摩擦作用下被拽在與輥筒的摩擦作用下被拽人兩輥的間隙，受擠壓而破人兩輥的間隙，受擠壓而破碎，已破碎的物料在重力作碎，已破碎的物料在重力作用下被排出。用下被排出。二、性能及應(yīng)用二、性能及應(yīng)用 輥式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，

43、適用于破碎中、低硬度、輥式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，適用于破碎中、低硬度、脆性、黏性和松軟的物料。常用來(lái)破碎黏土、煤、混合材等。脆性、黏性和松軟的物料。常用來(lái)破碎黏土、煤、混合材等。 這種破碎機(jī)的缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力低，輥齒磨損快，破碎比小這種破碎機(jī)的缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力低，輥齒磨損快，破碎比小，維修頻率高，維修頻率高 球磨機(jī)球磨機(jī) 粉磨在水泥制造過(guò)程中占有非常重要的地位，無(wú)論是生料還是水泥，粉磨在水泥制造過(guò)程中占有非常重要的地位，無(wú)論是生料還是水泥，都要通過(guò)粉磨來(lái)獲得，每生產(chǎn)都要通過(guò)粉磨來(lái)獲得，每生產(chǎn)1t水泥，需要粉磨各種物料水泥，需要粉磨各種物料3t左右，電耗左右，電耗約為約為100110kwh，其

44、，其60%70%的電能消耗在粉磨中。的電能消耗在粉磨中。 概述概述 一、粉磨的意義一、粉磨的意義1、增加物料的表面積、增加物料的表面積 生料細(xì)度控制在生料細(xì)度控制在0.08mm方孔篩篩余以下為方孔篩篩余以下為10 水泥細(xì)度控制在水泥細(xì)度控制在8以下以下 煤粉細(xì)度控制在煤粉細(xì)度控制在14以下以下2、使各物料混合均勻、使各物料混合均勻二、粉磨系統(tǒng)在干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝流程中的位置二、粉磨系統(tǒng)在干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝流程中的位置三、球磨機(jī)的分類三、球磨機(jī)的分類1、按所裝研磨介質(zhì)、按所裝研磨介質(zhì)球磨機(jī)球磨機(jī)棒磨機(jī)棒磨機(jī)礫石磨礫石磨2、按筒體的形狀分、按筒體的形狀分短筒磨機(jī)：短筒磨機(jī)：L/D1.5長(zhǎng)筒形磨機(jī)：

45、長(zhǎng)筒形磨機(jī)： L/D1.5圓錐形磨機(jī)：圓錐形磨機(jī)： L/D0.25 1.03、按卸料方式分、按卸料方式分中心卸料中心卸料中部卸料中部卸料4、按傳動(dòng)方式分、按傳動(dòng)方式分中心傳動(dòng)中心傳動(dòng)邊緣傳動(dòng)邊緣傳動(dòng)四、粉磨系統(tǒng)四、粉磨系統(tǒng)1、開(kāi)路（開(kāi)流）粉磨、開(kāi)路（開(kāi)流）粉磨特點(diǎn)：特點(diǎn)：1 1）系統(tǒng)的流程簡(jiǎn)單，設(shè)備少，投資少，占地少。）系統(tǒng)的流程簡(jiǎn)單，設(shè)備少，投資少，占地少。2 2）保證被粉磨物料全部達(dá)到細(xì)度合格后才能卸出，被粉磨物）保證被粉磨物料全部達(dá)到細(xì)度合格后才能卸出，被粉磨物料從人磨到出磨的流速慢，磨的時(shí)間長(zhǎng)，這樣料從人磨到出磨的流速慢，磨的時(shí)間長(zhǎng)，這樣產(chǎn)量低，電耗產(chǎn)量低，電耗高高。3 3）部分已經(jīng)磨

46、細(xì)的物料顆粒要等較粗的物料顆粒磨細(xì)后一同）部分已經(jīng)磨細(xì)的物料顆粒要等較粗的物料顆粒磨細(xì)后一同卸出，大部分細(xì)粉不能及時(shí)排除，在磨內(nèi)繼續(xù)受到研磨，出卸出，大部分細(xì)粉不能及時(shí)排除，在磨內(nèi)繼續(xù)受到研磨，出現(xiàn)現(xiàn)“過(guò)粉磨過(guò)粉磨”現(xiàn)象，形成緩沖墊層，妨礙粗顆粒的進(jìn)一步磨現(xiàn)象，形成緩沖墊層，妨礙粗顆粒的進(jìn)一步磨細(xì)。細(xì)。2、閉路（圈流）粉磨、閉路（圈流）粉磨特點(diǎn)：特點(diǎn)：1 1）能把部分已經(jīng)磨細(xì)的物料顆）能把部分已經(jīng)磨細(xì)的物料顆粒及時(shí)送到磨外，基本消除粒及時(shí)送到磨外，基本消除“過(guò)粉磨過(guò)粉磨”現(xiàn)象和緩沖墊層，現(xiàn)象和緩沖墊層，有利于提高磨機(jī)有利于提高磨機(jī)產(chǎn)量產(chǎn)量、降低、降低電電耗耗，一般閉路系統(tǒng)比開(kāi)路系統(tǒng)，一般閉路系

47、統(tǒng)比開(kāi)路系統(tǒng)( (同規(guī)格磨機(jī)同規(guī)格磨機(jī)) )產(chǎn)量高產(chǎn)量高15152525。2 2）需要加一臺(tái)）需要加一臺(tái)分級(jí)設(shè)備分級(jí)設(shè)備，將細(xì)粉篩選出來(lái)作為合格，將細(xì)粉篩選出來(lái)作為合格生料送到下一道工序，粗粉再送入磨內(nèi)重磨。生料送到下一道工序，粗粉再送入磨內(nèi)重磨。3 3）閉路粉磨系統(tǒng)涉及到的設(shè)備較多，工藝復(fù)雜，占）閉路粉磨系統(tǒng)涉及到的設(shè)備較多，工藝復(fù)雜，占地面積大，投資大，操作、維護(hù)、地面積大，投資大，操作、維護(hù)、管理等技術(shù)要求較管理等技術(shù)要求較高。高。 球磨機(jī)構(gòu)造及主要零部件球磨機(jī)構(gòu)造及主要零部件一、球磨機(jī)的構(gòu)造一、球磨機(jī)的構(gòu)造1、2.26.5m邊緣傳動(dòng)尾卸烘干球磨機(jī)邊緣傳動(dòng)尾卸烘干球磨機(jī)2、2.410m邊

48、緣傳動(dòng)中卸烘干磨邊緣傳動(dòng)中卸烘干磨3、311m中心傳動(dòng)尾卸烘干磨中心傳動(dòng)尾卸烘干磨4、3.510m中心傳動(dòng)中卸烘干磨構(gòu)造中心傳動(dòng)中卸烘干磨構(gòu)造二、球磨機(jī)的主要零部件二、球磨機(jī)的主要零部件1、筒體、筒體中卸磨筒體中卸磨筒體尾卸磨筒體尾卸磨筒體 筒體受力狀態(tài)：彎扭組合變形筒體受力狀態(tài)：彎扭組合變形 筒體材料要求：強(qiáng)度要高、塑性要好、具有一定的抗沖擊能力。筒體材料要求：強(qiáng)度要高、塑性要好、具有一定的抗沖擊能力。 常用的筒體材料：常用的筒體材料：Q235、鍋爐鋼、鍋爐鋼20g、20號(hào)號(hào)優(yōu)質(zhì)鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、16Mn2、磨門與人孔、磨門與人孔 筒體每一倉(cāng)均開(kāi)設(shè)一個(gè)人孔筒體每一倉(cāng)均開(kāi)設(shè)一個(gè)人孔 人孔的作用人孔的

49、作用 ：1）檢修和更換各種易損件。）檢修和更換各種易損件。 2）裝卸研磨體。）裝卸研磨體。 3）為繪制磨機(jī)篩余曲線到磨內(nèi)取樣。）為繪制磨機(jī)篩余曲線到磨內(nèi)取樣。 人孔的形狀：具有大圓角的矩形或橢圓形。人孔的形狀：具有大圓角的矩形或橢圓形。 人孔的尺寸：長(zhǎng)軸為人孔的尺寸：長(zhǎng)軸為500800mm 短軸為短軸為300400mm3、磨頭、磨頭 磨頭的組成：磨頭由端蓋和中空軸組成磨頭的組成：磨頭由端蓋和中空軸組成 磨頭的結(jié)構(gòu)形式：磨頭的結(jié)構(gòu)形式：1）端蓋與中空軸鑄成整體）端蓋與中空軸鑄成整體 2）端蓋與中空軸組合結(jié)構(gòu)）端蓋與中空軸組合結(jié)構(gòu)4、襯板、襯板 襯板的作用：襯板的作用：1）保護(hù)筒體）保護(hù)筒體 2）

50、利用不同形板調(diào)整各倉(cāng)研磨體的運(yùn)動(dòng)）利用不同形板調(diào)整各倉(cāng)研磨體的運(yùn)動(dòng) 襯板的材料：襯板的材料：粗磨倉(cāng)粗磨倉(cāng): ZGMn13 高鉻鑄鐵高鉻鑄鐵 低鉻鑄鐵低鉻鑄鐵 細(xì)磨倉(cāng)細(xì)磨倉(cāng): 耐磨白口鐵耐磨白口鐵 冷硬鑄鐵冷硬鑄鐵 中錳稀土球墨鑄鐵中錳稀土球墨鑄鐵 襯板的類型襯板的類型分級(jí)襯板分級(jí)襯板 襯板的規(guī)格：確定襯板規(guī)格時(shí)應(yīng)考慮便于搬運(yùn)、裝卸、進(jìn)出磨襯板的規(guī)格：確定襯板規(guī)格時(shí)應(yīng)考慮便于搬運(yùn)、裝卸、進(jìn)出磨 門。門。 磨機(jī)襯板尺寸現(xiàn)已統(tǒng)一，寬度為磨機(jī)襯板尺寸現(xiàn)已統(tǒng)一，寬度為314mm，整塊襯板長(zhǎng)度，整塊襯板長(zhǎng)度500mm，半塊襯板長(zhǎng)度為，半塊襯板長(zhǎng)度為250mm，襯板厚度為，襯板厚度為50mm，重量，重量在在

51、600N以下，襯板發(fā)展的趨勢(shì)是規(guī)格越來(lái)越小，今后可能發(fā)展以下，襯板發(fā)展的趨勢(shì)是規(guī)格越來(lái)越小，今后可能發(fā)展為現(xiàn)在襯板的一半左右。為現(xiàn)在襯板的一半左右。 襯板的排列襯板的排列 襯板排列時(shí)，環(huán)向縫隙不能貫通，要互相交錯(cuò)，防止研襯板排列時(shí)，環(huán)向縫隙不能貫通，要互相交錯(cuò)，防止研磨體和物料對(duì)筒體內(nèi)壁的沖刷作用。考慮到襯板的整形磨體和物料對(duì)筒體內(nèi)壁的沖刷作用?？紤]到襯板的整形誤差，襯板四周要預(yù)留間隙，鑄鋼件為誤差，襯板四周要預(yù)留間隙，鑄鋼件為10mm，鑄鐵件，鑄鐵件為為58mm。 襯板的固定襯板的固定1）螺栓連接）螺栓連接2）鑲砌式固定）鑲砌式固定磨機(jī)筒體襯墊楔形銷釘特殊楔形銷釘襯板5、隔倉(cāng)板、隔倉(cāng)板 隔倉(cāng)

52、板的作用：隔倉(cāng)板的作用：1）分隔研磨體）分隔研磨體 2）篩析物料）篩析物料 3）控制物料和氣流在磨內(nèi)的流速）控制物料和氣流在磨內(nèi)的流速 隔倉(cāng)板的類型隔倉(cāng)板的類型：1）單層隔倉(cāng)板）單層隔倉(cāng)板弓形篦板弓形篦板扇形篦板扇形篦板單層隔倉(cāng)板的結(jié)構(gòu)類型單層隔倉(cāng)板的結(jié)構(gòu)類型2）雙層隔倉(cāng)板）雙層隔倉(cāng)板： 隔倉(cāng)板篦孔隔倉(cāng)板篦孔:篦孔的排列形式：篦孔排列形式很多，主要有同心圓和輻射狀排列篦孔的排列形式：篦孔排列形式很多，主要有同心圓和輻射狀排列同心圓形同心圓形多邊形多邊形放射形放射形斜線形斜線形八字形八字形6、球磨機(jī)支承裝置、球磨機(jī)支承裝置 支承裝置的工作特點(diǎn)：支承裝置的工作特點(diǎn)：1）承載重）承載重 2）中空軸轉(zhuǎn)

53、速低）中空軸轉(zhuǎn)速低 3）工作環(huán)境惡劣）工作環(huán)境惡劣 支承裝置的類型：滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承支承裝置的類型：滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承 磨機(jī)滑動(dòng)主軸承磨機(jī)滑動(dòng)主軸承2)、主軸承的潤(rùn)滑、主軸承的潤(rùn)滑主軸承潤(rùn)滑方式主軸承潤(rùn)滑方式靜壓潤(rùn)滑靜壓潤(rùn)滑動(dòng)壓潤(rùn)滑動(dòng)壓潤(rùn)滑動(dòng)靜壓潤(rùn)滑動(dòng)靜壓潤(rùn)滑3)、主軸承的冷卻、主軸承的冷卻7、進(jìn)料裝置、進(jìn)料裝置1）溜管進(jìn)料）溜管進(jìn)料 物料經(jīng)溜管進(jìn)入磨機(jī)物料經(jīng)溜管進(jìn)入磨機(jī)中空軸頸內(nèi)的錐形套筒中空軸頸內(nèi)的錐形套筒內(nèi)，再沿旋轉(zhuǎn)著的套筒內(nèi)，再沿旋轉(zhuǎn)著的套筒內(nèi)壁滑入磨中。內(nèi)壁滑入磨中。2）螺旋葉片進(jìn)料）螺旋葉片進(jìn)料8、出料裝置、出料裝置1）中心傳動(dòng)中心卸料）中心傳動(dòng)中心卸料 物料由卸料篦板排物料由卸

54、料篦板排出后，經(jīng)葉板提升沿出后，經(jīng)葉板提升沿卸料錐外壁送到空心卸料錐外壁送到空心軸內(nèi)的卸料錐形套內(nèi)，軸內(nèi)的卸料錐形套內(nèi)，再經(jīng)橢圓形孔進(jìn)入控再經(jīng)橢圓形孔進(jìn)入控制篩，過(guò)篩物料從罩制篩，過(guò)篩物料從罩子底部的卸料口卸出。子底部的卸料口卸出。罩子頂部裝有和收塵罩子頂部裝有和收塵系統(tǒng)相通的管道。系統(tǒng)相通的管道。2）邊緣傳動(dòng)中心卸料）邊緣傳動(dòng)中心卸料 通過(guò)卸料篦板后的物通過(guò)卸料篦板后的物料由提升葉板提升到螺料由提升葉板提升到螺旋葉片上，再由回轉(zhuǎn)的旋葉片上，再由回轉(zhuǎn)的螺旋葉片把物料輸送至螺旋葉片把物料輸送至卸料出口，經(jīng)控制篩溜卸料出口，經(jīng)控制篩溜入卸料漏斗中。磨內(nèi)排入卸料漏斗中。磨內(nèi)排出的含塵氣體經(jīng)排風(fēng)管出的

55、含塵氣體經(jīng)排風(fēng)管進(jìn)入收塵系統(tǒng)。進(jìn)入收塵系統(tǒng)。9、傳動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng) 磨機(jī)是通過(guò)電機(jī)、傳動(dòng)軸、減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)的，傳動(dòng)方磨機(jī)是通過(guò)電機(jī)、傳動(dòng)軸、減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)的，傳動(dòng)方式有邊緣傳動(dòng)和中心傳動(dòng)兩種。式有邊緣傳動(dòng)和中心傳動(dòng)兩種。 1）邊緣傳動(dòng)）邊緣傳動(dòng) 由傳動(dòng)齒輪軸上的小由傳動(dòng)齒輪軸上的小齒輪與固定在簡(jiǎn)體尾部齒輪與固定在簡(jiǎn)體尾部的大齒輪嚙合，帶動(dòng)磨的大齒輪嚙合，帶動(dòng)磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。規(guī)格小的磨機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。規(guī)格小的磨機(jī)不設(shè)輔助，規(guī)格大的磨不設(shè)輔助，規(guī)格大的磨機(jī)設(shè)有輔助傳動(dòng)電機(jī)，機(jī)設(shè)有輔助傳動(dòng)電機(jī)，可以打慢速，主要是為可以打慢速，主要是為了滿足磨機(jī)啟動(dòng)、檢修了滿足磨機(jī)啟動(dòng)、檢修和加、倒球操作的需要。和加、倒球操作的

56、需要。 磨機(jī)邊緣傳動(dòng)磨機(jī)邊緣傳動(dòng)( (不設(shè)輔助傳動(dòng)電機(jī)不設(shè)輔助傳動(dòng)電機(jī)) )磨機(jī)邊緣傳動(dòng)磨機(jī)邊緣傳動(dòng)( (設(shè)有輔助傳動(dòng)電機(jī)設(shè)有輔助傳動(dòng)電機(jī)) )2）中心傳動(dòng)）中心傳動(dòng)球磨機(jī)的工作原理及主要參數(shù)球磨機(jī)的工作原理及主要參數(shù) 球磨機(jī)筒體被傳動(dòng)裝置帶動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，研磨體由于球磨機(jī)筒體被傳動(dòng)裝置帶動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，研磨體由于慣性離心慣性離心力力的作用，貼附在磨機(jī)簡(jiǎn)體內(nèi)壁的襯板面上與之一起回轉(zhuǎn)，的作用，貼附在磨機(jī)簡(jiǎn)體內(nèi)壁的襯板面上與之一起回轉(zhuǎn)，被帶到一定高度后，借被帶到一定高度后，借重力重力作用自由落下，此時(shí)研磨體將簡(jiǎn)作用自由落下，此時(shí)研磨體將簡(jiǎn)體內(nèi)物料擊碎，同時(shí)研磨體在回轉(zhuǎn)的磨機(jī)內(nèi)有上升、下落的體內(nèi)物料擊碎，同時(shí)研

57、磨體在回轉(zhuǎn)的磨機(jī)內(nèi)有上升、下落的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生滑動(dòng)和滾動(dòng)，致使研磨體、襯板和被磨物料循環(huán)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生滑動(dòng)和滾動(dòng)，致使研磨體、襯板和被磨物料之間發(fā)生研磨作用使物料磨細(xì)。之間發(fā)生研磨作用使物料磨細(xì)。一、工作原理一、工作原理 磨機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，研磨體的磨機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)對(duì)物料的研磨作用對(duì)物料的研磨作用有很大的影響。能被磨機(jī)帶到較高處的，像拋射體一樣落下有很大的影響。能被磨機(jī)帶到較高處的，像拋射體一樣落下的研磨體因其具有較高動(dòng)能，所以對(duì)物料有較強(qiáng)的沖擊破碎的研磨體因其具有較高動(dòng)能，所以對(duì)物料有較強(qiáng)的沖擊破碎能力；不能被磨機(jī)帶到高處的，就和物料一起滑下，對(duì)物料能力；不能被磨機(jī)帶到高

58、處的，就和物料一起滑下，對(duì)物料具有較強(qiáng)的研磨能力。具有較強(qiáng)的研磨能力。研磨體的三種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)研磨體的三種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)二、研磨體基本運(yùn)動(dòng)方程式二、研磨體基本運(yùn)動(dòng)方程式1 1、研磨體在筒體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡只有兩種。、研磨體在筒體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡只有兩種。一種是以筒體橫斷面幾何中心為圓心，一種是以筒體橫斷面幾何中心為圓心，按按同心圓弧同心圓弧的軌跡貼附在筒壁上二作上的軌跡貼附在筒壁上二作上升運(yùn)動(dòng)；另一種是貼附筒壁上升至一定升運(yùn)動(dòng)；另一種是貼附筒壁上升至一定高度后以高度后以拋物線拋物線軌跡降落下來(lái)，如此往軌跡降落下來(lái)，如此往復(fù)循環(huán)一層一層地運(yùn)動(dòng)。復(fù)循環(huán)一層一層地運(yùn)動(dòng)。2 2、研磨體與筒壁間及研磨體層與層間的、研磨體

59、與筒壁間及研磨體層與層間的滑動(dòng)略去不計(jì)；滑動(dòng)略去不計(jì)；3 3、筒體內(nèi)物料對(duì)于研磨體運(yùn)動(dòng)影響略去、筒體內(nèi)物料對(duì)于研磨體運(yùn)動(dòng)影響略去不計(jì)。不計(jì)?；炯僭O(shè)：基本假設(shè)：研磨體基本運(yùn)動(dòng)方程公式推導(dǎo)：研磨體基本運(yùn)動(dòng)方程公式推導(dǎo)：研磨體在脫離點(diǎn)開(kāi)始脫離的條件：四、磨機(jī)轉(zhuǎn)速四、磨機(jī)轉(zhuǎn)速 1 1、臨界轉(zhuǎn)速、臨界轉(zhuǎn)速n n0 0 ：指磨內(nèi)最外層研磨體剛好貼隨磨機(jī)簡(jiǎn)體內(nèi)壁作圓指磨內(nèi)最外層研磨體剛好貼隨磨機(jī)簡(jiǎn)體內(nèi)壁作圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)的這一瞬間的磨機(jī)轉(zhuǎn)速。周運(yùn)動(dòng)時(shí)的這一瞬間的磨機(jī)轉(zhuǎn)速。 脫離角脫離角a=0a=0。 將此值代人研磨體運(yùn)動(dòng)基本方程式將此值代人研磨體運(yùn)動(dòng)基本方程式整理得：整理得： 使研磨體產(chǎn)生最大沖擊粉碎功的磨機(jī)轉(zhuǎn)

60、速稱為理論適宜轉(zhuǎn)速。使研磨體產(chǎn)生最大沖擊粉碎功的磨機(jī)轉(zhuǎn)速稱為理論適宜轉(zhuǎn)速。當(dāng)靠近筒壁研磨體層的脫離角當(dāng)靠近筒壁研磨體層的脫離角a=54a=544444時(shí)，研磨體具有最大的時(shí)，研磨體具有最大的降落高度，對(duì)物料產(chǎn)生的沖擊粉碎功最大。降落高度，對(duì)物料產(chǎn)生的沖擊粉碎功最大。2 2、磨機(jī)的理論適宜轉(zhuǎn)速、磨機(jī)的理論適宜轉(zhuǎn)速 n ng g 3 3、轉(zhuǎn)速比、轉(zhuǎn)速比是磨機(jī)的適宜轉(zhuǎn)速與臨界轉(zhuǎn)速之比，即是磨機(jī)的適宜轉(zhuǎn)速與臨界轉(zhuǎn)速之比，即說(shuō)明：說(shuō)明：理論適宜轉(zhuǎn)速為臨界轉(zhuǎn)速的理論適宜轉(zhuǎn)速為臨界轉(zhuǎn)速的7676( (或或7878) )。一般磨機(jī)。一般磨機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速為臨界轉(zhuǎn)速的的實(shí)際轉(zhuǎn)速為臨界轉(zhuǎn)速的70708080。 適宜轉(zhuǎn)