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文檔簡介
1、1 目的1.1確保供應(yīng)商績效得到及時、有效的評估;1.2確保供應(yīng)商質(zhì)量保證能力及生產(chǎn)保證能力等綜合能力滿足我公司的要求,并促使供應(yīng)商的持續(xù)改進(jìn)。2 范圍本程序適用于所有供應(yīng)商(但不包括設(shè)備與工裝 / 模具的供應(yīng)商 )的績效評估。3 定義按時交付:按正裕工業(yè)采購定單要求的時間和數(shù)量交付。4 涉及部門4.1質(zhì)量部4.2物流部4.3采購部4.4生產(chǎn)部5 一般原則5.1對供應(yīng)商的評估分為 AA 、 A、B、C、D 五個等級, AA 級為優(yōu)秀供應(yīng)商, A 、B級為合格供應(yīng)商, C 級為需提高、限期整改的問題供應(yīng)商, D 級為不合格供應(yīng)商;5.2供應(yīng)商評估等級的基本認(rèn)證條件:5.2.1只有通過 ISO/T
2、S16949:2002 質(zhì)量管理體系認(rèn)證的供應(yīng)商才有資格被評為AA 級供應(yīng)商;5.2.2只有通過 QS9000、VDA6.1 或其它等同質(zhì)量管理體系認(rèn)證的供應(yīng)商才有資格被評為 A 級供應(yīng)商;5.2.3只有通過 ISO9001:2000 質(zhì)量管理體系認(rèn)證的供應(yīng)商才有資格被評為B 級供應(yīng)商;5.2.4未通過上述質(zhì)量管理體系認(rèn)證的供應(yīng)商只能被評為C 級或 D 級供應(yīng)商。5.3對“一般供應(yīng)商”的質(zhì)量管理體系要求比“重要供應(yīng)商”低一級處理,但對“C”級和“ D ”級定義相同。5.4供應(yīng)商綜合評估得分在 95 分以上為 AA 級,8594 分為 A 級,7584 分以為 B 級,6074 分為 C 級,
3、60 分以下為 D 級。5.5供應(yīng)商績效評估取5.2 和 5.4 中的最低等級,供應(yīng)商評估最后以分?jǐn)?shù)的方式體現(xiàn)。5.6被評為 C 級或 D 級的供應(yīng)商必須提交通過質(zhì)量管理體系認(rèn)證的計劃或整改措施計劃,并在 12 個月內(nèi)完成該計劃,公司12 個月后對該供應(yīng)商重新進(jìn)行評估,對評定結(jié)果達(dá)不到B 級及以上的供應(yīng)商,正裕工業(yè)將不再授予新的業(yè)務(wù)。5.7對評定為 D 級的供應(yīng)商,正裕工業(yè)將不再授予新的業(yè)務(wù),供應(yīng)商必須在半個月內(nèi)提交整改措施計劃,并在3 個月內(nèi)達(dá)到 C 級供應(yīng)商,對 3 個月內(nèi)不能達(dá)到 C級的供應(yīng)商, 質(zhì)量部和研發(fā)部將全面重新評估該供應(yīng)商的供貨能力,并采取適當(dāng)?shù)拇胧?.8在供應(yīng)商被評為D 級
4、,未整改達(dá)到C 級及以上的供應(yīng)商,正裕工業(yè)不排除對現(xiàn)有業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)移到別的供應(yīng)商的可能。5.9對供應(yīng)商累計 3 個零部件被取消供貨資格的供應(yīng)商,按D 級供應(yīng)商對待。5.10對公司的“一般供應(yīng)商” ,要求達(dá)到 B 級或在 12 個月內(nèi)達(dá)到 B 級。對公司的“重要供應(yīng)商”,要求達(dá)到 A 級或在兩年內(nèi)能達(dá)到A 級。5.11對供應(yīng)商的績效評估,對“重要供應(yīng)商”每一年進(jìn)行一次,其采用現(xiàn)場與文件評估相結(jié)合的評估方式; 對 B 級及以上 “一般供應(yīng)商” 可以采用文件評估或現(xiàn)場與文件評估相結(jié)合的評估方式。5.12對 C 級供應(yīng)商,至少每 6 個月對其進(jìn)行現(xiàn)場與文件的綜合評估,改計劃的執(zhí)行情況;對未按計劃實施或整改無
5、效的供應(yīng)商,按評估其認(rèn)證或整D 級供應(yīng)商處理。5.13對供應(yīng)商的各項考核得分最低為0 分,對扣分后或計算得分少于0 分的按0 分計算;5.14年度最佳供應(yīng)商必須在年度評定中的綜合績效成績處于前5 名,且年度未造成重大質(zhì)量事故,年度合計我公司向其索取賠償(因質(zhì)量問題)金額少于1 萬元人民幣,每月的績效評估不得低于A 級供應(yīng)商。5.15年度供應(yīng)商進(jìn)步獎的獲得者必須在年度中的績效評估中有較好的提高,對年度中某段時間內(nèi)的績效評定分?jǐn)?shù)的提高在15 分以上,且提高后能夠保持提高后的績效。5.16年度最差供應(yīng)商的評定名額為3 5 名,評定條件為年度中累計6 個月被評為 C級或累計 3 個月被評為 D 級,年
6、底最終評定在最后10 名的供應(yīng)商。5.17對供應(yīng)商的月綜合評估由采購部負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)統(tǒng)計和最終評定;對評定出的年度最佳供應(yīng)商及年度供應(yīng)商進(jìn)步獎由質(zhì)量工程課、采購部和物流部于次年3 月 1 日前申報,報管理者代表審核和總經(jīng)理批準(zhǔn);批準(zhǔn)后由采購部組織對獲得獎項的供應(yīng)商進(jìn)行表彰。5.18對被評為“年度最佳供應(yīng)商”及“年度供應(yīng)商進(jìn)步獎”的供應(yīng)商,享有正裕工業(yè)新業(yè)務(wù)授予的優(yōu)先權(quán);5.19對年度最差供應(yīng)商在評定的當(dāng)年取消其新業(yè)務(wù)的授予;正裕工業(yè)將不排除對其原業(yè)務(wù)向其它供應(yīng)商轉(zhuǎn)移的可能;5.20被正裕工業(yè)取消供貨資格的供應(yīng)商,在正裕工業(yè)完成業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)移的三個日歷年內(nèi)不得作為新供應(yīng)商進(jìn)行開發(fā);5.21供應(yīng)商交付的時間按
7、物料到達(dá)倉庫待檢區(qū),倉庫簽署入庫簽收單的時間計算。6 程序6.1供應(yīng)商績效評估的數(shù)據(jù)統(tǒng)計6.1.1供應(yīng)商的實物(即零部件)質(zhì)量狀況由質(zhì)量部進(jìn)行統(tǒng)計分析;由生產(chǎn)部統(tǒng)計供應(yīng)商質(zhì)量造成停機事故的統(tǒng)計。6.1.1.1 質(zhì)量部根據(jù)質(zhì)量控制課的來料檢驗日報表進(jìn)行匯總,對供應(yīng)商每月的供貨批次,不合格批次、送貨數(shù)量、不合格數(shù)量、偏差許可批次、偏差許可數(shù)量;及不合格批次比例、不合格數(shù)量比例、偏差許可批次比例、偏差許可數(shù)量比例進(jìn)行統(tǒng)計;6.1.1.2 每年對供應(yīng)商的供貨質(zhì)量進(jìn)行匯總,參照6.1.1.1對供應(yīng)商的各項數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計。6.1.2供應(yīng)商質(zhì)量體系保證能力的評估6.1.2.1 質(zhì)量工程課按上一次對供應(yīng)商的質(zhì)量
8、體系評估得分作為供應(yīng)商的月或年度的質(zhì)量管理體系評估得分。6.1.3供應(yīng)商文件回復(fù)率的統(tǒng)計6.1.3.1 質(zhì)量控制課對本部門向供應(yīng)商發(fā)放的整改報告等需要回復(fù)的文件份數(shù)及回復(fù)的文件份數(shù),文件按時回復(fù)率進(jìn)行統(tǒng)計,6.1.3.2 采購部對本部門向供應(yīng)商發(fā)放的整改報告等需回復(fù)的文件份數(shù)及回復(fù)份數(shù)、文件按時回復(fù)率進(jìn)行統(tǒng)計。6.1.4供應(yīng)商的及時交付率的數(shù)據(jù)統(tǒng)計由物流部負(fù)責(zé)對供應(yīng)商的及時交付率進(jìn)行匯總,統(tǒng)計需求送貨批次、按時交付批次和及時交付率;6.2評估數(shù)據(jù)的匯總及處理6.2.1質(zhì)量部、物流部、生產(chǎn)部每月5 日前將上月的數(shù)據(jù)報采購部;6.2.2采購部按 6.3 對供應(yīng)商的績效進(jìn)行綜合評估。6.3供應(yīng)商的綜
9、合評估 (CES)(滿分 100 分計算)6.3.1供應(yīng)商實物質(zhì)量OBQ (40 分)6.3.1.1 批次合格率得分 15×( 15×批次不合格率)6.3.1.2 數(shù)量合格率得分 15×( 15×數(shù)量不合格率)6.3.1.3 偏差許可得分 5×( 13×批次偏差許可率) 5×( 1 3×數(shù)量偏差許可率)6.3.1.4 質(zhì)量扣分:發(fā)生供應(yīng)商質(zhì)量事故停機每次扣2 分,6.3.1.5 OBQ 得分批次合格率得分 + 數(shù)量合格率得分偏差許可得分質(zhì)量扣分6.3.2供應(yīng)商質(zhì)量管理體系(QMS)得分( 20 分)6.3.2.1
10、通過質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)分:a. 通過 ISO/TS16949:2002認(rèn)證的為 20 分,b. 通過 QS9000、VDA6.1 或其它等同認(rèn)證的為18 分,c. 通過 ISO9001: 2000認(rèn)證的為 15 分,d. 未通過上述認(rèn)證的:OBQ 得分在 25 分以上的,為10 分;OBQ 得分在 20 25 分的,為5 分;OBQ 得分在 20 分以下的,為0 分;6.3.2.2 對供應(yīng)商質(zhì)量管理體系的具體評估a. 供應(yīng)商通過第三方 (經(jīng)認(rèn)可的認(rèn)證機構(gòu) )認(rèn)證或?qū)徍说墓?yīng)商向公司采購部提交證書,對不存在不符合項的取相應(yīng)認(rèn)證等級的最高得分;我公司可在規(guī)定的期限內(nèi)免于過程審核;b. 對 6.3.
11、2.1.d的情形,本公司嚴(yán)格按ISO9001:2000 標(biāo)準(zhǔn)根據(jù) 5.11的原則對供應(yīng)商進(jìn)行評估,按不符合項進(jìn)行扣分,對輕微不符合項每項扣0.25分,嚴(yán)重不符合項每項扣2 分;c. 對存在不符合項的供應(yīng)商必須在審核完成后一個月內(nèi)向本公司采購部提交其整改措施報告,不提供的按未通過審核, 扣除 5 分后對供應(yīng)商再次進(jìn)行現(xiàn)場評估;按 6.3.2.2.b開始執(zhí)行,對再次未提供整改報告的供應(yīng)商,無論其他評估得分多少,評定等級為 D 級供應(yīng)商;d. 供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系得分QMS 得分6.3.2.1中的基礎(chǔ)分 6.3.2.2中的扣分6.3.3供應(yīng)商零部件按時交付率得分(30 分)6.3.3.1 超額運費扣
12、分:供應(yīng)商按時交付,但是以超額運輸?shù)姆绞竭M(jìn)行交付的,每次扣1 分;6.3.3.2 按時間交付得分:( 20 分)按時間及時交付率每月按時送貨批次每月要求送貨總批次(不論數(shù)量多少)不按時間交付:指按物流部的要求的送貨時間早3 個工作日的;得分標(biāo)準(zhǔn):a. 按時交付率大于 98%的;20 分;b. 按時交付率 95% 98%的; 16 分;c. 按時交付率 92% 95%的; 10 分;d.按時交付率 90% 92%的;5 分;e. 按時交付率小于 90%的;0 分;6.3.3.3 按數(shù)量交付得分:( 10 分)按數(shù)量及時交付率每月按規(guī)定數(shù)量送貨批次每月要求送貨總批次(不論數(shù)量多少)不按數(shù)量交付:指
13、供應(yīng)商送貨數(shù)量少于物流部門規(guī)定的數(shù)量或送貨數(shù)量大于規(guī)定數(shù)量的 10%的零部件交付;得分標(biāo)準(zhǔn):a. 按數(shù)量及時交付率大于 98%的;10 分;b.按數(shù)量及時交付率95% 98%的;8 分;c.按數(shù)量及時交付率92% 95%的;5 分;d.按數(shù)量及時交付率90% 92%的;2 分;e. 按數(shù)量及時交付率小于 90%的;0 分;6.3.3.4 及時交付得分:JIT 得分按時間及時交付得分按數(shù)量交付得分6.3.3.1扣分6.3.4供應(yīng)商文件按時回復(fù)率(RM)得分( 10 分)文件按時回復(fù)率月回復(fù)的文件份數(shù)每月要求回復(fù)的文件總份數(shù)6.3.4.1 質(zhì)量部文件回復(fù)率 (QRM)得分( 5 分)QRM 得分5
14、×質(zhì)量部文件按時回復(fù)率6.3.4.2 采購部文件回復(fù)率 (SRM)得分( 5 分)SRM 得分5×采購部文件按時回復(fù)率6.3.4.3 供應(yīng)商文件按時回復(fù)率得分RM 得分QRM 得分 SRM得分6.3.5供應(yīng)商綜合評估 (CES)得分(100 分)CES 得分 OBQ 得分 QMS 得分 JIT 得分 RM 得分6.4供應(yīng)商綜合評估及記錄6.4.1采購部每月對供應(yīng)商進(jìn)行綜合評估,評估報告于次月10 前報采購部經(jīng)理,質(zhì)量部經(jīng)理、質(zhì)量管理者代表和總經(jīng)理;6.4.2采購部對月評估最差的5 家供應(yīng)商,且分?jǐn)?shù)少于 70 分發(fā)出評估報告及整改報告,并召集相關(guān)供應(yīng)商評審其整改措施;6.4.
15、3供應(yīng)商綜合評估的記錄由質(zhì)量部負(fù)責(zé)保存,保存期限至少為兩個日歷年。6.4.4采購部每年對供應(yīng)商進(jìn)行年度綜合評估,按年度績效評出年度最佳供應(yīng)商、年度最差供應(yīng)商及供應(yīng)商年度進(jìn)步獎;年度最佳供應(yīng)商的評定名額為1 2 名,年度供應(yīng)商進(jìn)步獎 12 名;7 職責(zé)與權(quán)限7.1采購部7.1.1負(fù)責(zé)對本部門的供應(yīng)商文件按時回復(fù)率進(jìn)行統(tǒng)計;7.1.2必要時將評估結(jié)果反饋供應(yīng)商;7.1.3負(fù)責(zé)對供應(yīng)商采購零部件按時交付率進(jìn)行統(tǒng)計;7.1.4 負(fù)責(zé)組織對供應(yīng)商的審核評估工作;7.1.5負(fù)責(zé)評估記錄的發(fā)放和保存;7.1.6負(fù)責(zé)對供應(yīng)商的各項評估數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計,負(fù)責(zé)供應(yīng)商的綜合績效的最終評估7.2物流部7.2.1負(fù)責(zé)對供應(yīng)商的按時交付率進(jìn)行匯總,統(tǒng)計需求送貨批次、 按時交付批次及按時交付率;7.3質(zhì)量部7.3.1 負(fù)責(zé)對供應(yīng)商提交零部件的實物質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計;7.3.2負(fù)責(zé)對本部門的
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